沈阳中捷摇臂钻床使用说明书【必看版】
摇臂钻床操作使用细则
有时也会出现因液压系统发生故障，使摇臂没有完全松开，活塞杆压不上行程开关ST
3、加工范围大：
传统的万向摇臂钻床加工范围实际上受到很大局限，例如：
当主轴转到水平位置时，除非主轴箱处于摇臂最外端，否则由于摇臂与主轴平行且离的过近，而使工件无法置于钻头轴向移动范围之内（即无法加工工件）。而这种新型钻床则完全克服了上述缺点，因为其特殊结构，使得主轴无论转到何种角度，主轴始终处于最外端，这就不会因摇臂的干涉而使加工受到丝毫影响。
2、"KM
3、"KM4都不能启动
11、"KM5不能启动11
2、"YA不能启动
二、新型万向摇臂钻床的几个优点：
1、钻孔位置调整方便：
钻孔位置调整时不需要摇手把使主轴箱沿摇臂导轨移动，而只需要轻松推拉摇臂上一特定部位,即可使主轴方便、快捷地到达新的加工位置。
2、一机多用：
一台电机即可驱动主轴旋转，又可控制摇臂升降，而且这两种运动分别进行，主轴旋转时摇臂不升降，摇臂升降时主轴不旋转，这样设计结构简单，操作方便，省时省力。
故障分析：
1、控制冷却泵电机不转
2、控制主轴电机不运转
3、控制摇臂电机（正反）不运转
4、控制液压泵电机不转
5、控制变压器失电,按任意开关无反应
6、故障点控制主控电路失电,任何动作不能起动
7、KM1不能启动
8、KM1能启动,其它都不能启动
摇臂钻装作业指导书
摇臂钻装作业指导书一、引言摇臂钻是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。
为了保证摇臂钻的安全运行和提高工作效率，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保摇臂钻装作业的顺利进行。
二、设备准备1. 摇臂钻机：确保摇臂钻机处于正常工作状态，检查电源线是否接好，各个部件是否正常运转。
2. 刀具：根据加工要求选择合适的刀具，确保刀具锋利且无损坏。
3. 夹具：选择适当的夹具，确保工件稳固固定在工作台上。
4. 安全装备：佩戴安全眼镜、耳塞、手套等个人防护装备。
三、操作步骤1. 调整工作台高度：根据工件的高度和加工要求，调整工作台的高度，使其与刀具的位置相适应。
2. 安装刀具：将合适的刀具安装到摇臂钻机的主轴上，确保刀具固定牢固。
3. 调整切削速度：根据工件材料和加工要求，调整切削速度，使其适合当前的加工任务。
4. 固定工件：将工件放置在工作台上，并使用夹具将其稳固固定，确保工件不会移动或晃动。
5. 启动摇臂钻机：按下启动按钮，启动摇臂钻机，确保各个部件正常运转。
6. 调整进给速度：根据加工要求，调整进给速度，确保切削过程平稳进行。
7. 开始加工：将摇臂钻机的刀具缓慢下降到工件上，开始进行加工。
注意保持切削力的稳定和均匀。
8. 监控加工过程：在加工过程中，及时观察切削情况和工件表面质量，如发现异常情况，应及时停机检查。
9. 完成加工：当加工完成后，停止摇臂钻机的运行，并将刀具抬起，将工件取下。
四、安全注意事项1. 操作前应仔细阅读和理解摇臂钻机的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入旋转部件中。
3. 在切削过程中，应保持集中注意力，防止发生意外事故。
4. 切削过程中，应避免过度施加切削力，以免损坏刀具或工件。
5. 摇臂钻机停机后，应等待其完全停止运行后再离开操作区域。
6. 定期检查摇臂钻机的电源线、刀具和夹具等部件，如发现异常应及时维修或更换。
摇臂钻床安全操作规程 标准版
摇臂钻床安全操作规程1.危险源分析1.1触电：作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障、接地保护不可存在触电的危险。
靠等原因z1.2机械伤害：作业过程中由于加工件固定不到位、操作不规范或个人防护不到位，存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的危险。
2.适用范围及要求2.1本操作规程适用于摇臂钻工操作岗位的安全技术操作。
2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训，考核并合格后方可上岗。
3.安全操作规程3.1一般要求。
3.1.1摇臂钻操作工须经安全知识、专业技术知识培训，经考试合格取证后，方准上岗独立操作。
3.1.2摇臂钻工除遵守本规程外，还应遵守《机械加工工人通用安全操作规程》的有关规定。
3.2工作前要求3.2.1检查主轴箱油应充足。
各手柄位置应正确，主轴箱、摇臂、立柱锁紧应可靠。
3.2.2低速运转3-5min,检查油路应畅通，主轴制动正常。
3.3工作中要求3.3.1严禁戴手套操作。
3.3.2严禁主轴旋转时测量装卸零件、调整夹具或用手清除切屑。
3.3.3主轴制动未停稳时，严禁用手强制停车。
3.3.4升降摇臂，移动主轴箱、转动摇臂应松开夹紧。
装置加工零件时应锁紧摇臂、主轴箱和立柱。
3.3.5不准直接用手拿零件钻孔，应用平口钳或压板螺丝将工件紧固牢。
零件和夹具一定要紧固牢。
3.3.6笨重夹具上下机床，宜用起重机。
使用起重机应遵守起重安全操作规程。
3.3.7用自动走刀加工零件时，自动脱开行程档块应调到合适位置并锁紧。
3.3.8各类摇臂钻应按使用规格加工零件，不得超规格超负荷使用。
3.3.9摇臂钻床开车要检查摇臂是否锁紧，多人操作,开车前应打招呼。
3.3.10工具、量具放置平稳，以免滑下伤人。
3.3.11机床开动后，不准擅离岗位，离开时应停机。
3.4工作后要求3.4.1离合器手柄放置中间位置,关闭机床电源.擦试保养机床。
3.4.2清扫整理现场，做好交班记录。
4.现场应急措施4.1现场应急原则：先施救，后处置。
摇臂钻床安全操作规程
２.1.4按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转动摇臂。
2。1。5选择低速档，调好进给量,空转1０分钟后,可试自动进给。
2。1。6进给退出,主电机停止,按压总停按钮。
2.1。７关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
2。2．5使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给,不要用力过猛．
２.2。6钻头上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,禁止风吹或手拉.
监督人: 维护责任人:
批准人/日期
审核人/日期
编制人/日期
安全操作规程
设备名称
摇臂钻床
设备编用部门
版本
第一版
一、目的:
为了提升员工的安全防范意识,实现过程管理的可操作性及可控性，操作人员上机前必须仔细阅读安全操作规程并严格遵守。
二、操作规程:
2。1．１操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
2。１．８清洁机床,按设备润滑图表注油,立柱、摇臂抹油.
2。2安全操作规程
2.２.1加工时，严禁戴手套,工件夹装应牢固，钻小件，应用工具夹持，不许用手夹着钻。
2。2.2在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转,卡压或测量.
２。2.3在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人,横臂应卡紧。
2。2.4横臂下，工作台上,不准放杂物，不准有障碍物。
摇臂钻床操作及安全技术规程
摇臂钻床操作及安全技术规程
一、操作前
1.手动检查各部件，保证灵活无异常。
2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。
二、操作时
1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，
加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。
2.钻头必须保持锋利状态，一经发现钝角及时运转刃磨，严禁强
行钻削。
3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。
4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围以内，不允许随意超大。
5.摇臂旋转范围以内不准堆放物件及站立闲人，操作过程当中，
必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，
以免发生重大事故。
6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。
7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参考切削手
册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。
8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。
三、操作结束后
1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。
2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物，滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。
3.关闭电源，打扫工作场地，工件整齐归类至规定位置。
中捷摇臂钻Z3050产品简介
供货方案产品型号：Z3050×16/1 产品名称：摇臂钻床沈阳机床股份有限公司1．功能及特点说明◆ 主要用途主轴中心线至立柱母线最大距离的1/100最大钻孔直径（摇臂钻床）（钻床）Z 3050X16(Ⅰ)主轴型式Z3050型摇臂钻床，适用于在中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等加工。
● 采用液压予选变速机构，可节省辅助时间。
● 所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位，且操纵轻便。
● 主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡五个动作，均用一个手柄控制，使用方便。
● 主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
● 摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均采用表面淬火处理，延长了机床的使用寿命。
● 有完善的安全保护装置。
◆ 立柱-床身立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，提高了大件的刚度和强度。
润滑● 主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。
● 摇臂导轨等采用人工润滑。
◆ 电气本机床使用三相380V/50Hz交流电源。
控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。
2. 机床外观图3．主要规格及技术参数4．主要外购件主要外购件明细验收标准GB/T9061-2006 《金属切削机床通用技术条件》。
GB/5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》JB/T6335.2-2006《摇臂钻床第二部分：技术条件》JB/T10051-1999 《金属切削机床液压系统通用技术条件》GB/T4017-1997 《摇臂钻床精度检验》乙方：沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂代表签字：代表签字：。
Z3032型 摇臂钻床使用说明书
摇臂钻床使用说明书
Z3032×10 Z3025×10A
摇臂钻床使用说明书
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目
录
一 用途...............................................................................................................................7 二 主要技术规格...............................................................................................................7 三 机床的搬运安装...........................................................................................................8
1 搬运.............................................................................................................................8 2 安装.............................................................................................................................8 四 机床的操纵.................................................................................................................12 1 主轴的起动...............................................................................................................12 2 主轴转速及进给量的变换.......................................................................................12 3 主轴的进给...............................................................................................................12 4 主轴箱和立柱的夹紧、松开...................................................................................12 5 摇臂夹紧、松开及升降...........................................................................................12 6 摇臂回转时应注意的问题.......................................................................................13 五 润滑.............................................................................................................................15 1 自动润滑...................................................................................................................15 2 人工润滑...................................................................................................................15 3 油箱的注油及排油...................................................................................................15 六 冷却.............................................................................................................................17 七 传动系统.....................................................................................................................17 八 电气.............................................................................................................................22 1 概述...........................................................................................................................22 2 电路说明...................................................................................................................22 3 照明的开闭...............................................................................................................23 4 机床的保护...............................................................................................................23 5 机床电源相序检查...................................................................................................24 6 电气设备的维护.......................................................................................................24 九 主要结构.....................................................................................................................29 1 主轴变速传动机构...................................................................................................29 2 主轴进给变速传动机构...........................................................................................30 3 主轴进给机构...........................................................................................................30 4 操纵机构...................................................................................................................31 5 主轴箱夹紧...............................................................................................................31 6 主轴及平衡...............................................................................................................31 7 立柱夹紧...................................................................................................................32 8 摇臂升降 ...................................................................................................................32 9 摇臂夹紧 ...................................................................................................................32 十 调整及维护.................................................................................................................32 1 机床的调整...............................................................................................................32 2 机床的维护...............................................................................................................34 十一 附件及易损件.........................................................................................................35 1 附件...........................................................................................................................35 2 易损件 .......................................................................................................................35
摇臂钻床技术操作规程
摇臂钻床技术操作规程（____字）一、前言摇臂钻床是一种广泛应用于金属加工行业的机械设备，主要用于钻孔、镗孔、攻丝等工艺。
为了确保操作人员的安全，并提高设备的工作效率和加工质量，制定本技术操作规程。
本规程适用于摇臂钻床的操作人员。
二、设备及工具准备1. 确认摇臂钻床的工作状态：- 检查摇臂钻床的电源是否接通；- 检查润滑油是否充足；- 检查紧固螺栓是否松动。
2. 确认工作场所的环境：- 工作场所是否清洁整齐；- 作业区域是否有充足的空间；- 工作台面是否平整。
3. 准备操作所需的工具和设备：- 直尺、卡尺等测量工具；- 扳手、梯子等紧固工具；- 安全帽、安全鞋等个人防护装备。
三、操作规程1. 穿戴个人防护装备：- 穿戴安全帽、安全鞋、耳塞等个人防护装备。
2. 关闭电源：- 在开始操作之前，先关闭摇臂钻床的电源，以避免电击事故的发生。
3. 确认工件固定：- 将待加工的工件固定在工作台面上，使用夹具或夹子等固定工具，确保工件不会移动或滑动。
4. 调整刀具：- 使用合适的刀具，将其装入卡盘中，并使用扳手等工具将其固定；- 调整刀具的位置和深度，确保刀具与工件接触的面积符合要求。
5. 调整工作台高度：- 根据工件的大小和加工要求，调整工作台的高度，使工件与刀具的位置和高度相适应。
6. 启动电源：- 启动电源，按下启动按钮，确保摇臂钻床正常工作。
7. 开始加工：- 将刀具缓慢移动至工件上方，并确保刀具与工件接触的位置准确；- 调整加工速度和刀具下降速度，确保加工过程中的稳定性和安全性；- 控制切削力度，避免刀具过深切削而造成工件损坏。
8. 持续监控加工过程：- 在加工过程中，持续观察工件和刀具的接触状态，以及加工结果的质量；- 注意听取摇臂钻床运行时的声音和震动，及时发现异常情况。
9. 加工结束：- 加工结束后，将刀具移开，关闭电源；- 清洁工作台和工作场所，清除加工废料和切屑。
四、安全注意事项1. 操作前必须熟悉摇臂钻床的操作规程和安全要求，具备相关的操作经验。
摇臂钻床操作规程
摇臂钻床操作规程 一、引言 摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各个行业中。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确摇臂钻床的操作步骤和安全注意事项。
二、适用范围 本操作规程适用于所有使用摇臂钻床进行金属加工的操作人员。 三、操作步骤 1. 准备工作 a. 确保摇臂钻床处于稳定的工作状态，没有松动或损坏的部件。 b. 检查切削液的供应是否充足，并确保切削液系统正常工作。 c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和耳塞。 d. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。 2. 调整工作台和夹具 a. 根据加工要求，调整工作台的高度和倾斜角度。 b. 安装和调整夹具，确保工件固定牢固，不会发生移动或倾斜。 3. 安全操作 a. 打开电源开关，启动摇臂钻床。 b. 调整转速和进给速度，根据工件材料和加工要求进行合适的设置。 c. 将工件放置在夹具上，并确保工件与刀具之间有足够的间隙。 d. 使用手轮或按钮控制摇臂钻床的下降和上升运动，确保切削过程稳定和平滑。
e. 在操作过程中，注意观察切削液的供应情况，及时添加切削液以保持切削效果。
f. 禁止用手直接接触刀具或工件，必要时使用合适的辅助工具。 4. 切削结束 a. 停止摇臂钻床的运行。 b. 关闭电源开关，断开电源。 c. 等待刀具完全停止旋转后，才能移除工件和夹具。 d. 清理工作台和周围区域，清除切削液和金属屑。 e. 定期对摇臂钻床进行维护和保养，包括润滑、紧固螺栓和更换磨损部件。 四、安全注意事项 1. 操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作技能。 2. 在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物、戴长发、佩戴首饰等，以免被卷入或被夹住。
3. 在操作摇臂钻床前，必须检查电气系统和机械系统是否正常，如有异常应及时维修。
4. 摇臂钻床的切削液应定期更换，避免切削液变质或污染导致加工质量下降。 5. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。 6. 如发现摇臂钻床有异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查并排除故障。
摇臂钻床操作安全技术规程(15篇范文)
摇臂钻床操作安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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其操纵手柄、手轮、按钮用途一-览表，在开动设备之前，首先将总电源接通，即可操纵沈阳中捷摇臂钻床各部。
1、主轴的起动：
使主轴起动需按下按钮1<SB2>, 随即按钮中的指示灯点亮，此时，按图4-1将手柄15 转至正转或反转位置，主轴即顺或逆时针方向转动。
2、主轴转速及进给量的变换：
拨动手柄9，使其上所示的转速对准箭头即可得到所需转速。
旋转手柄，使其上箭头对准所需进给量即可实现进给量的变换。
3主轴的进给：
机动进给:将手柄14 向下压至极限位置，再将手柄10 向外拉出，机动进给已被接通。
若主轴正转为向下进给;若主轴反转，主轴向.上进给;若需切断机动进给，将手柄14抬起即可。
手动进给:将手柄10向里推进，顺或逆时针方向转动手柄10即可带动主轴向，上或向下进给。
微量进给:将手柄14 向上抬至水平位置，再将手柄10向外拉出，转动手轮17即可实现微量进给。
定程切削:转动图4-2中的旋钮8至A向(1)所示位置，此时刻度盘脱开啮合，可转动刻度盘使所需切削深度值与箱体上的副尺“0”线对齐，再转动旋钮8至图4-2中的A向(2)所示位置，此时刻度盘啮合，接通机动进给;当切削深度达到所需值时，手柄14 会自动抬起，断开机动进给，完成定程切削。
攻螺纹:操作与手动进给相同。
注意:此操作应限制每分钟不能超过8次，以防主电机过热损坏。
4主轴箱和立柱的夹紧、松开：
立柱的夹紧与松开是由手柄4 操作进行。
当手柄拾至最上时，立柱松开;在最下位置时立柱夹紧。
主轴箱的夹紧与松开是由手柄6 操作进行。
当手柄抬至最上时，主轴箱松开:在最下位置时主轴箱夹紧。
5摇臂夹紧、松开及升降：
摇臂的夹紧与松开是由手柄5 操作进行。
当手柄扳至右面时，摇臂夹紧，当扳至.上方时摇臂松开。
注意:由于电气联锁控制，只有在摇臂松开后，摇臂升降运动才允许进行。
按下按钮12 时摇臂上升:按下按钮13时摇臂下降。
摇臂上升或下降至所需位置时，松开按钮，升降运动即停止。
6、摇臂回转时应注意的问题：
因沈阳中捷摇臂钻床没有汇流环装置，故在推动摇臂回转时，务必注意，不能总是沿一个方向连续回转。