医疗器械产品辐照灭菌剂量验证方案与报告

医疗器械产品辐照灭菌剂量验证方案与报告
医疗器械产品辐照灭菌剂量验证方案与报告

XXXXX公司

建立医用产品灭菌剂量验证报告

送检单位:公司日期:年月日

目录

序言 (2)

试验前准备工作 (2)

方法 (4)

实施内容 (4)

结果 (5)

结论 (6)

附注 (6)

参考资料 (6)

初始污染菌检测规范 (7)

确定灭菌剂量 (9)

无菌检查 (10)

序言

本实验是对医用产品公司的一次性医疗用品进行了辐射灭菌剂量设定和验证。实验原理是基于ISO11137-2:2006的方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量。再用验证剂量对产品进行辐照,并测定辐照后存活微生物的样品件数,以此来确定所确定的验证剂量能够满足10-6的灭菌保证水平。本实验从年月日开始至年月日结束。

试验前准备工作

一、样品

1样品:医用产品,三个批号:

生产企业:公司。

2器具及试剂

2.1器材

试管容量瓶三角烧瓶

酒精灯灭菌剪刀、镊子灭菌平皿(9cm)

75%乙醇棉灭菌刻度吸管(1ml、5ml)

紫外可见分光光度计立式压力蒸汽灭菌器电热鼓风干燥箱

酸度计恒温培养箱电热恒温水浴锅

生化培养箱电热恒温干燥箱

2.2培养基及试剂:

a)流体硫乙醇酸盐培养基

b)改良马丁培养基

c)营养琼脂培养基

2.3稀释液、冲洗液及其制备方法

a)质量浓度为9g/L的无菌氯化钠溶液

b)0.1%蛋白胨水溶液取蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,调节pH值至7.1±

0.2,分装,灭菌。

c)pH7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液取磷酸二氢钾3.56g、磷酸氢二钠7.23g、氯化钠4.30g、蛋

白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,分装,灭菌。

二、实验前准备

2.1培养基要求:

用于培养需(厌)气菌和真菌的培养基的制备、培养基灵敏度检查及其他各项要求应符合《中国药典(二部)》附录中《无菌检查法》的规定。

培养基使用按中国药典方生产的符合规定的脱水培养基。制备后采用验证合格的灭菌程序灭菌。制备好的培养基保存在2~25℃、避光的环境。

2.2器具灭菌:与供试液接触的所有器具应采用可靠方法灭菌,置压力蒸气灭菌器内121℃30min,或置电热干燥箱内160℃2h。

2.3无菌室要求:无菌室操作台局部符合洁净度100级单向流空气区域要求。无菌室在消毒处理完毕后,检查空气中的菌落数,方法如下:取直径约90mm培养皿数支,无菌操作注入融化的营养琼脂培养基约20mL,在30℃~35℃培养48h证明无菌后,取3只培养皿在无菌室操作台或超净工作台平均位置打开上盖,暴露30min后盖好,置30℃~35℃培养48h后取出检查,3只培养皿上生长的菌落数平均不得超过1个。

无菌试验过程中检查空气中的菌落数,方法同上。在试验开始进行时打开平皿盖,至试验结束盖好照上法培养,符合上述要求。

2.4阳性对照:

选择金黄色葡萄球菌为对照菌,接种金黄色葡萄球菌的新鲜培养物至营养琼脂培养基中,23~28℃培养24~48小时,将上述培养物用0.9%无菌氯化钠溶液制成每1ml含菌数小于100cfu的菌悬液。阳性对照试验的菌液制备方法验证试验,加菌量小于100cfu,供试品用量同供试品无菌检查每份培养基接种的样品量。阳性对照管培养48~72小时应生长良好。

2.5阴性对照:

取相同稀释液、冲洗液同上法操作,作为阴性对照。阴性对照不得有菌生长。

方法

客户提供生产的医用产品,每件医用产品均是一个独立的单元产品,其样品份额为1。具体步骤如下:

1.随机抽取连续三批常规生产的产品,每批10件,共30件做生物负载检测。另从其中一批随机取5件样品,做回收率实验。

2. 当每个批平均生物负载都不超过三批总平均生物负载的2倍时,根据三批的总平均负载的检测结果,选择灭菌保证水平为10-2的灭菌剂量作为验证剂量。

3. 对以上三批抽样产品连续生产的110件产品实施验证剂量,实际吸收剂量应在验证剂量的±3%之内。

4. 对用验证剂量辐照过的100件产品做无菌实验,其余的10件产品做无菌试验的验证实验。

5. 根据无菌实验的结果,确定验证剂量是否被接受,即确定的验证剂量是否能够满足10-6的灭菌保证水平。

实施内容

一、回收率测定

取5ml洗脱液洗脱5支产品,分别洗脱四次,然后将样品用营养琼脂做琼脂覆盖,于37℃培养箱中,培养48±2h,记录结果并得出修正系数。

二、初始污染菌测定

将随机抽取的30件样品中生物负载进行评估,编号后,分别用5ml 洗脱液洗脱,吸取1ml置于9ml稀释液中,振摇均匀后分别取1ml样品液于两个平皿中,记录编号为101,102,代表五十倍样,取1ml置于9ml稀释液,振摇均匀后分别取1ml样品液于两个平皿中,记录编号为1001,1002,代表五百倍样。依次取第二件样品,至30件样品。倾注营养琼脂,于37℃培养箱中,培养48±2h,记录结果。

三、确定验证剂量

ISO 11137:2006 医疗器械灭菌的有效性确认和常规控制的要求中规定,若批次平均生物负载的每一个生物负载数值< 总的平均生物负载*2,则用总的平均生物负载,若一批或更多批次的平均生物负载≥总的平均生物负载*2,则用最高批次。本次试验采用总平均初始污

染菌120(cfu/SIP)确定验证剂量。查ISO11137:2006 表格得出对应的验证剂量为8.2kGy,该试验剂量下的无菌保证水平SAL为10-2。

四、验证剂量辐照结果

从产品的单个批次中选出110个单元产品的样本,暴露在XXXXX公司的电子加速器传送带上辐照,使辐射剂量落在8.2±5% kGy 范围内。辐照后进行无菌试验。

五、无菌试验

5.1供试液制备及接种

取样品按容器内表面积每10cm2加入浸提介质1ml的比例,振摇数次。收集上述冲洗液或浸提介质于无菌容器中。

5.2无菌检验培养温度

硫乙醇酸盐流体培养基,置30~35℃培养。

改良马丁培养基,置23~28℃培养。

5.3接种

采用直接接种法

每管培养基的最低用量——硫乙醇酸盐流体培养基每管装量不少于15ml,改良马丁培养基每管装量不少于10 ml。

5.4培养、观察

上述含培养基的容器分别置规定温度的恒温培养箱中,除阳性对照管和阴性对照管培养48~72小时外,其余管培养14天。培养期间应逐日观察并记录是否有菌生长。

结果

对三批医用产品进行初始污染菌测试后,修正系数为1.08,结果如下:

因此,根据ISO11137-2:2006建立灭菌剂量的规定,选用总平均生物负载为120(cfu/件)来确定验证剂量。

根据以上数据查表得验证剂量为kGy,对以上批次110件,实测剂量为kGy (见辐照证明书)。经观察,100件样品经验证剂量辐照后的无菌检查阳性数为零。

结论

依据ISO 11137 :2006 规定,当SAL=10-6时,医用产品的灭菌剂量为kGy。在随后的常规辐照灭菌过程中,应通过剂量计监测,证明每一个产品的最小吸收剂量能够达到kGy 的灭菌剂量,使灭菌保证水平为10-6SAL。依据ISO 11137 :2006 标准,为了确保作为10-6SAL的灭菌剂量持续有效,必须按照规定的周期进行验证剂量审核,通常每三个月进行一次。

附注

1、试验样品不可替代批量产品。

2、当批量产品辐照时的剂量确定,必须随机抽取该批量部分产品作初始污染菌验证。

参考资料

1、ISO11137-1:2006医疗保健产品的灭菌-----辐照-----第一部分:医疗器械灭菌过程

的发展、确认和常规控制要求

2、ISO11137-2:2006医疗保健产品的灭菌-----辐照-----第二部分:建立灭菌剂量

3、ISO11137-3:2006医疗保健产品的灭菌-----辐照-----第三部分:剂量指南

4、ISO11737-1:1995医用器材灭菌-----微生物学方法-----第1部分:产品上微生物总

数量的测定

5、ISO11737-2:1998医用器材灭菌-----微生物学方法-----第2部分:灭菌过程确认中

的无菌试验

初始污染菌检测规范

试验方法:

1、初始污染菌检测按ISO11737-2006医疗器械的灭菌-微生物方法第一部分产品上微生物总数的测定-MRC初始污染菌的测定

2、菌落总数回收率的测定方法同(一)

回收率测定结果

样品名称:医用产品

生产企业:

生产批号:型号规格:样品数量:

初始污染菌检测

生产批号:型号规格:样品数量:

确定灭菌剂量

每批产品初始污染菌如下:

剂量确定:

按照ISO11137-2:2006中关于建立灭菌剂量验证方式1查得120cfu/件的验证剂量为kGy。再按要求对20090529A03批次110件医用产品采用 kGy的验证剂量进行辐照处理,经无菌检查,阳性数为零。这表明, kGy能够满足医用产品10-6的灭菌保证水平。

无菌检查

试验方法:

1、样品接种均应按无菌操作法进行;

2、无菌打开包装用灭菌剪刀、镊子,将产品转移至胰酪胨大豆肉汤中;

3、将置有样品的培养基放30+0.5℃的培养箱中的培养14天;

观察有无细菌生长;

结果:

无菌试验的验证试验检验结果

结论:经测试,所有验证试验的结果均为阳性,表明样品中无抑制细菌生长的释出物,说明无菌试验的结果有效。

无菌试验检验结果

结论:经测试,无菌试验结果中,阳性数为0,证明验证剂量被接受,进而说明以KGy 的剂量辐照产品能满足10-6的灭菌保证水平。

实验者:日期:审核者:日期:

医疗器械产品辐照灭菌剂量验证方案与报告

XXXXX公司 建立医用产品灭菌剂量验证报告 送检单位:公司日期:年月日

目录 序言 (2) 试验前准备工作 (2) 方法 (3) 实施容 (4) 结果 (5) 结论 (6) 附注 (6) 参考资料 (6) 初始污染菌检测规 (7) 确定灭菌剂量 (9) 无菌检查 (10)

序言 本实验是对医用产品公司的一次性医疗用品进行了辐射灭菌剂量设定和验证。实验原理是基于ISO11137-2:2006的方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量。再用验证剂量对产品进行辐照,并测定辐照后存活微生物的样品件数,以此来确定所确定的验证剂量能够满足10-6的灭菌保证水平。本实验从年月日开始至年月日结束。 试验前准备工作 一、样品 1样品:医用产品,三个批号: 生产企业:公司。 2器具及试剂 2.1器材 试管容量瓶三角烧瓶 酒精灯灭菌剪刀、镊子灭菌平皿(9cm) 75%乙醇棉灭菌刻度吸管(1ml、5ml) 紫外可见分光光度计立式压力蒸汽灭菌器电热鼓风干燥箱 酸度计恒温培养箱电热恒温水浴锅 生化培养箱电热恒温干燥箱 2.2培养基及试剂: a)流体硫乙醇酸盐培养基 b)改良马丁培养基 c)营养琼脂培养基 2.3稀释液、冲洗液及其制备方法 a)质量浓度为9g/L的无菌氯化钠溶液 b)0.1%蛋白胨水溶液取蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,调节pH值至7.1± 0.2,分装,灭菌。 c)pH7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液取磷酸二氢钾3.56g、磷酸氢二钠7.23g、氯化钠4.30g、蛋

白胨1.0g,加水1000ml,微温溶解,滤清,分装,灭菌。 二、实验前准备 2.1培养基要求: 用于培养需(厌)气菌和真菌的培养基的制备、培养基灵敏度检查及其他各项要求应符合《中国药典(二部)》附录中《无菌检查法》的规定。 培养基使用按中国药典方生产的符合规定的脱水培养基。制备后采用验证合格的灭菌程序灭菌。制备好的培养基保存在2~25℃、避光的环境。 2.2器具灭菌:与供试液接触的所有器具应采用可靠方法灭菌,置压力蒸气灭菌器121℃30min,或置电热干燥箱160℃2h。 2.3无菌室要求:无菌室操作台局部符合洁净度100级单向流空气区域要求。无菌室在消毒处理完毕后,检查空气中的菌落数,方法如下:取直径约90mm培养皿数支,无菌操作注入融化的营养琼脂培养基约20mL,在30℃~35℃培养48h证明无菌后,取3只培养皿在无菌室操作台或超净工作台平均位置打开上盖,暴露30min后盖好,置30℃~35℃培养48h后取出检查,3只培养皿上生长的菌落数平均不得超过1个。 无菌试验过程中检查空气中的菌落数,方法同上。在试验开始进行时打开平皿盖,至试验结束盖好照上法培养,符合上述要求。 2.4阳性对照: 选择金黄色葡萄球菌为对照菌,接种金黄色葡萄球菌的新鲜培养物至营养琼脂培养基中,23~28℃培养24~48小时,将上述培养物用0.9%无菌氯化钠溶液制成每1ml含菌数小于100cfu的菌悬液。阳性对照试验的菌液制备方法验证试验,加菌量小于100cfu,供试品用量同供试品无菌检查每份培养基接种的样品量。阳性对照管培养48~72小时应生长良好。 2.5阴性对照: 取相同稀释液、冲洗液同上法操作,作为阴性对照。阴性对照不得有菌生长。

ISO11137辐照灭菌剂量确认中文版教学内容

I S O11137辐照灭菌剂量确认中文版

ISO11137-2 医疗保健产品灭菌-辐射灭菌 第二部分:灭菌剂量的确定 目录: (1) 引言 (3) 1. 范围 (4) 2. 引用标准 (4) 3. 缩写、术语和定义 (4) 3.1 缩写 (4) 3.2 术语 (5) 4 确定和保持剂量设定,剂量认证以及灭菌剂量审核中的产品族 (6) 4.1 总则 (6) 4.2 产品族的定义 (6) 4.3 代表产品族实施验证剂量试验和灭菌剂量审核所指定的产品 (7) 4.4 产品族的保持 (8) 4.5 灭菌剂量的确定和灭菌剂量审核失败对产品族的影响 (8) 5 确定和验证灭菌剂量的产品的选择及试验 (8) 5.1 产品特性 (8) 5.2 样品份额 (9) 5.3 取样方式 (10) 5.4 微生物试验 (10) 5.5 辐照 (10) 6 剂量确定方法 (10) 7 方法1:利用生物负载信息进行剂量设定 (11) 7.1 原理 (11) 7.2 使用方法1对平均生物负载≥1.0的多个生产批次的产品的程序 (12) 7.3 使用方法1对平均生物负载≥1.0的单一生产批次的产品的程序 (16) 7.4 使用方法1对平均生物负载在0.1~0.9之间的单一或多个生产批次的产品的程序 (17) 8 方法2:用增量剂量实验中得到的部分阳性信息确定外推因子的剂量设定 (18) 8.1 原理 (18) 8.2 方法2A的程序 (18) 8.3 方法2B的程序 (21) 9. VDmax方法——以25kGy或15kGy作为灭菌剂量的证明 (23) 9.1 原理 (23)

9.2 对多个生产批次使用VDmax25方法的程序 (24) 9.3 对单一生产批次使用VDmax25方法的程序 (27) 9.4 对多个生产批次使用VDmax15方法的程序 (29) 9.5 对单一生产批次使用VDmax15方法的程序 (31) 10 灭菌剂量的审核 (32) 10.1 目的和频率 (32) 10.2 使用方法1或方法2进行灭菌剂量设定的审核程序 (32) 10.3 使用VDmax方法证明灭菌剂量的审核程序 (35) 11 实例 (38) 11.1 方法1举例 (38) 11.2 方法2举例 (40) 11.3 方法3举例 (46) 11.4 使用方法1进行灭菌剂量设定的审核的实例,审核的结果有必要增加灭菌剂量 (47) 11.5 使用方法2A进行灭菌剂量设定的审核的实例,审核的结果有必要增加灭菌剂量 (48) 11.6 使用方法VDmax25证明灭菌剂量的审核的实例 (49)

辐照灭菌确认方案

辐照灭菌确认方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

#####有限公司 研发部 # # # 辐 照 灭 菌 确 认 方 案 验证方案审批表一、验证方案拟订表 二、验证方案审核

三、验证方案批准 批准人(签名):批准日期:年月日方案执行日期:年月日 四、验证执行小组成员 目录 1.主要内容和适用范围 2.辐照剂量测定 2.1原理 2.2选择SAL和获得产品样品 2.3测定初始污染菌 2.3.1初始污染菌的计算 2.3.2初始污染菌的测定 2.3.3校正系数的测定 2.3.4产品释出物的检验 2.4建立验证剂量 2.5完成验证剂量实验 2.6建立灭菌剂量

3.辐照灭菌加工确认 4.验证总结报告书 ####辐照灭菌确认方案 1.主要内容和适用范围 本文对于###的灭菌确认过程做了详细描述,确认的内容包括辐照剂量的设定及辐照加工确认。本方案制定的目的在于证实产品辐照符合ISO11137-2006的要求,灭菌后的产品能达到10-6的无菌保证水平。 2.辐照灭菌剂量设定 原理 验证的原理是基于ISO11137方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量。再用验证剂量对产品进行辐照,并测定存活微生物的样品件数,以此来确定最低灭菌剂量(SAL=10-6)。 选择SAL和获得产品样品 该产品的SAL选定为10-6,收集常规生产的标准包装产品,于灭菌前对三个批号进行随机抽样,每批至少抽取10个样品,其中取样比例(SIP)为1。 测定初始污染菌 测定至少30个样品单元的每件样品的初始污染菌并计算, a)三批中的每一批的平均的单元产品初始污染菌(批平均),和 b)所有的单元产品平均初始污染菌(总平均初始污染菌)。 ISO11137-2006或GB/T18280-2007中,测定至少30个样品单元的每件样品的初始微污染菌并计算:批平均值和总平均值。当初始污染菌较低(如小于10);允许集中检测单独一批中10个单元产品来确定批平均初始污染菌。 将三批产品的每批平均初始污染菌与总平均初始污染菌比较,确定是否有一批平均值是总平均值的两倍或两倍以上。 确定初始污染菌测定中是否提供了校正因子,建立测定校正因子的方法。 初始污染菌测定 测定依据:ISO11737-1:1995

辐照灭菌验证确认方案说明

辐照灭菌 验证确认方案 编号: . 版次: 起草人:日期: . 审核人:日期: . 批准人:日期: .

目录 1概述 2目的 3验证人员 4验证进度 5验证方案内容 5.1资料档案确认 5.2设备检查确认 5.2.1安装确认与运行确认 5.2.2辐照单位相关资质证件(附件一) 5.2.3辐照单位相关信息、银行账号(附件二) 5.3性能确认 5.3.1目的 5.3.2内包装材料材质确认 5.3.3灭菌剂量确认(附件三) 5.3.4 产品装载模式的确认 5.3.5产品剂量分布图(附件四) 5.3.6检测项目及标准 5.4灭菌效果测试 5.5异常情况处理程序 5.6第三方检验、检验报告(附件五) 6再验证周期 7验证总结及方案批准 7.1验证总结 7.2验证结果审核 7.3方案批准 8 GB 18280 – 2000 idt ISO11137:1995《医疗保健产品灭菌确认和常规控制要求辐照灭菌》(附件六) 9老化试验方案、试验记录(附件七) 10再验证记录(附件八)

1概述 辐照灭菌与其他主要灭菌方式对比所存在的优点 常见术语和定义 1)钴 60:钴59的同位素,半衰期约为5.27年。 2)半衰期:放射性原子核的数量因衰变而减少为初始值一半所需的时间。 3)放射性活度:一定量的放射性核素在一定时间间隔内发生的核衰变数除以该时间间隔叫做放射性活度。在国际单位制中,放射性活度的单位为贝可勒尔,简称贝可,符号为Bq,1Bq 等于放射性核素在1秒钟内有1个原子核发生衰变,即1Bq=1次衰变/秒。早期的放射性活

度单位叫居里(Ci),1Ci=3.7×1010Bq。 4)吸收剂量:传输到物质单位质量上的辐射能的量。衡量吸收剂量的单位是Gray(戈瑞),1Gray就是1千克的物质吸收1焦耳的能量。以前衡量吸收剂量使用的单位是rad (拉德) ,取名于"radiation absorbed dose”。1戈瑞= 100 拉德。 5)无菌保证水平 (SAL) :灭菌后单元产品上存在微生物的概率。例如SAL为10-6 的含义是100万个产品里有一个产品被污染。 6)D-10值:将同源微生物总数杀灭90%所需的辐照剂量 (kGy)。 7)不均匀度:同批产品在辐照容器中的最大吸收剂量与最小吸收剂量之比值,即U=Dmax/Dmin,亦称剂量均匀性。 8)最低辐照吸收剂量:在辐照容器内,传输到最低剂量位置上物质的单位质量上的辐射能量。9)最高辐照吸收剂量:在辐照容器内,传输到最高剂量位置上物质的单位质量上的辐射能量。10)生物负载:一件产品上活微生物的总数。 11)剂量计:对辐射有可重复出现、可测量的响应的器件或系统,可用于测量给定材料中的吸收剂量。 12)微生物限度标准:由相关法规和或生产工艺标准规定的具体量化标准。合格产品的微生物负载,在保质期限内,不得高于微生物限度标准。 13)初始微生物指标:进行灭菌(杀菌)之前,产品的微生物负载。 14)照否标签:一种粘贴式标签,接受足够的伽玛射线时会改变颜色,从而将已经辐照的产品与未辐照产品区分开。照否标签分为两种量程(灵敏度):4~10kGy,辐照后颜色由绿色变为紫色;>10kGy,辐照后颜色由黄色变为红色。 15)消毒:杀灭或消除产品上的病原微生物,使之达到无害化的处理过程。 16)灭菌:经确认使产品无活微生物的加工。(在灭菌加工中,微生物的死亡规律用指数函数表示。因此,任何单件产品上微生物的存在可以用概率表示。概率可以减少到非常低的数目,

灭菌剂量设定验证方案

上海晟实医疗器械科技有限公司 灭菌剂量设定验证方案 2013年7月 编制:技术部审核:批准:日期:2013年7月日期:日期:

上海晟实医疗器械科技有限公司 灭菌剂量设定验证方案 一、灭菌剂量设定的目的 依据ISO11137-2:2006的VDmax25方法对我司的钴铬钼及钛合金材质的产品实施辐照灭菌过程,建立灭菌剂量,并验证灭菌剂量。 二、验证小组成员及设备的认可 1、验证小组成员权利及职责 2、相关设备的认可 所有相关设备的使用必须经过校准或检定。 三、验证实施方案 1、生物负载实验方法 生物负载数据采用经过回收率校正的平板计数结果。平板计数的方法采用《中华人民共和国药典》2010版的附录微生物限度检查法(详见文件《微生物限度检查法》。 2、建立灭菌剂量VDmax25的方法

依据ISO11137-2:2006中的条款9的VDmax25方法建立灭尽剂量,至少需要样品53件。取样方法是首先随机抽取连续3批常规生产的产品作为样品,每批13件,再从抽取的样品中的每批中取3件,3批共9件用于样品回收率实验;其余的30件样品做生物负载检测,得到的平均生物负载为最终用于确定验证剂量的结果。用最终生物负载结果查ISO11137-2:2006的表9,得相应的验证剂量VDmax(-1)法,用此次验证剂量辐照与以上3批抽样产品连续生产的10件样品,分别用经过验证的无菌试样方法进行无菌试验,观察实验结果,并记录阳性数。如果阳性数未超过1个,则25 KGy的灭菌剂量得到验证。 3、无菌试验 无菌试验应符合ISO11737-2:2006(《Sterilization of medical devices-Microbiological methods-Part2 Test of sterility performed in the validation of a sterilization process》)的要求,无菌试验所用的方法应经过验证试验的验证,具体实施按照文件《无菌检验》操作。 4、剂量设定实验结果判定 对用验证剂量辐照过的10 件产品做无菌实验,依照 ISO11137-2:2006 条款9.2.6 判断无菌实验是否被接受,无菌试验的阳性数量不大于1个,无菌实验成功,即:验证剂量被接受,证实25kGy 能够满足10-6 的无菌保证水平。当无菌实验的阳性结果高于1个,实

ISO11137辐照灭菌剂量确认中文版

ISO11137-2 医疗保健产品灭菌-辐射灭菌 第二部分:灭菌剂量的确定 目录: (1) 引言 (3) 1. 范围 (4) 2. 引用标准 (4) 3. 缩写、术语和定义 (4) 3.1 缩写 (4) 3.2 术语 (5) 4 确定和保持剂量设定,剂量认证以及灭菌剂量审核中的产品族 (6) 4.1 总则 (6) 4.2 产品族的定义 (6) 4.3 代表产品族实施验证剂量试验和灭菌剂量审核所指定的产品 (7) 4.4 产品族的保持 (8) 4.5 灭菌剂量的确定和灭菌剂量审核失败对产品族的影响 (8) 5 确定和验证灭菌剂量的产品的选择及试验 (8) 5.1 产品特性 (8) 5.2 样品份额 (9) 5.3 取样方式 (10) 5.4 微生物试验 (10) 5.5 辐照 (10) 6 剂量确定方法 (10) 7 方法1:利用生物负载信息进行剂量设定 (11) 7.1 原理 (11) 7.2 使用方法1对平均生物负载≥1.0的多个生产批次的产品的程序 (12) 7.3 使用方法1对平均生物负载≥1.0的单一生产批次的产品的程序 (16) 7.4 使用方法1对平均生物负载在0.1~0.9之间的单一或多个生产批次的产品的程序 (17) 8 方法2:用增量剂量实验中得到的部分阳性信息确定外推因子的剂量设定 (18) 8.1 原理 (18) 8.2 方法2A的程序 (18) 8.3 方法2B的程序 (21) 9. VDmax方法——以25kGy或15kGy作为灭菌剂量的证明 (23) 9.1 原理 (23)

9.2 对多个生产批次使用VDmax25方法的程序 (24) 9.3 对单一生产批次使用VDmax25方法的程序 (27) 9.4 对多个生产批次使用VDmax15方法的程序 (29) 9.5 对单一生产批次使用VDmax15方法的程序 (31) 10 灭菌剂量的审核 (32) 10.1 目的和频率 (32) 10.2 使用方法1或方法2进行灭菌剂量设定的审核程序 (32) 10.3 使用VDmax方法证明灭菌剂量的审核程序 (35) 11 实例 (38) 11.1 方法1举例 (38) 11.2 方法2举例 (40) 11.3 方法3举例 (46) 11.4 使用方法1进行灭菌剂量设定的审核的实例,审核的结果有必要增加灭菌剂量 (47) 11.5 使用方法2A进行灭菌剂量设定的审核的实例,审核的结果有必要增加灭菌剂量 (48) 11.6 使用方法VDmax25证明灭菌剂量的审核的实例 (49)

辐照灭菌验证方案计划

中药细粉辐照灭菌验证方案 起草日期:生效日期: 公司发布

验证人员及职责

验证方案审批

目录 1 概述 (5) 2 目的 (5) 3 原理 (5) 4 培训 (5) 5 验证要求 (5) 6 辐照灭菌后标准设定 (6) 7 产品辐照相关要求 (6) 8 验证内容 (6) 8.1 安装确认 (6) 8.2 运行确认、性能确认 (7) 9 偏差处理 (7) 10 再验证项目及周期 (7) 11 验证结论及评价、批准 (7)

1.概述 1.1钴-60辐射源发出高能量的电磁波,从而破坏细胞或者分子,继而达到杀灭细菌的目的,使用钴-60灭菌穿透力强,辐射剂量分布均匀。 1.2根据《关于发布60Co辐照中药灭菌剂量标准(内部试行)的通知》要求,60Co辐照是中药灭菌的辅助手段,待辐照中药应具备的条件。 1.2.1待辐照灭菌的中药必须符合法定药品标准。 1.2.2 待辐照灭菌的中药的包装材料必须耐辐照。 1.2.3 待辐照灭菌的中药的包装必须满足避免引起辐照后中药再次污染微生物的要求。 1.2.4待辐照灭菌的中药应符合本规定的方法进行药品的卫生检验。 1.3中药辐照灭菌时的最大吸收剂量不大于下列数值: 散剂:3kGy,片剂:3kGy,丸剂:5kGy,中药原料粉:6kGy 1.4《药品生产质量管理规范》(2010年版) 附录一,无菌药品 第七十三条辐射灭菌应当符合以下要求: (一)经证明对产品质量没有不利影响的,方可采用辐射灭菌。辐射灭菌应当符合《中华人民共和国药典》和注册批准的相关要求。 (二)辐射灭菌工艺应当经过验证。验证方案应当包括辐射剂量、辐射时间、包装材质、装载方式,并考察包装密度变化对灭菌效果的影响。 (三)辐射灭菌过程中,应当采用剂量指示剂测定辐射剂量。 (四)生物指示剂可作为一种附加的监控手段。 (五)应当有措施防止已辐射物品与未辐射物品的混淆。在每个包装上均应有辐射后能产生颜色变化的辐射指示片。 (六)应当在规定的时间内达到总辐射剂量标准。 (七)辐射灭菌应当有记录。 2. 目的 对辐照灭菌进行确认,以证实产品辐照符合《60Co辐照中药灭菌剂量标准》、《药品生产质量管理规范》(2010年版)、批件质量标准要求,产品达到工艺要求。 3.原理 利用放射性同位(60co)钴(137cs)释放出来的高能Y射线和电子加速器产生能量为0.2Mei~10Mev的电子束。用这些电离辐射作用到被辐照的物质上,产生电离和激发,从而释放出轨道电子,形成自由基,而使被辐照物质的物理性能和化学组成发生变化并能使其成为人们所需要的一种新的物质,或使生物体(微生物等)受到不可恢复的损失和破坏。 4 培训 所有参加验证实施的人员都需要接受本次辐照灭菌验证方案的培训。 5 验证要求 根据生产品种细粉处方,其中XX丸最具代表性,故选取XX丸作为辐照灭菌的验证品种。

辐照灭菌验证方案

无菌注射器带针辐照灭菌验证方案

目录 1引言 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 验证目的 (1) 1.3 验证范围 (1) 1.4 验证小组成员及责任 (1) 1.5验证时间计划 (2) 1.6依据文件 (3) 2.确认内容 (3) 2.1灭菌前确认 (3) 2.2 安装确认 (3) 2.3 运行确认 (5) 2.4 性能确认 (8) 3过程有效性的保持 (10) 3.1生物负载确定的频率 (10) 3.2灭菌剂量审核的频率 (10) 3.3重新确认 (11) 4 补充说明 (11) 5电子束辐照灭菌验证方案总结及结果批准 (12) 5.1验证方案总结 (12) 5.2验证结果审查 (12) 5.3验证结果批准 (12)

1引言 1.1 概述 电子束辐照灭菌的原理:在辐照过程中,电子束射线穿透辐照货箱内的货物,作用于微生物,直接或间接破坏微生物的核糖核酸、蛋白质和酶,从而杀死微生物,起到消毒灭菌的作用。 由于电子束具有很强的能量,在一定剂量条件下能杀死各种细菌微生物(包括病毒),因此,辐射灭菌是一种非常有效的灭菌方法。且由于节约能源、灭菌彻底、无污染、辐照消毒工艺可以连续操作等原因,辐照灭菌成为大规模商业化生产的首选。 一次性使用无菌注射器带针用耐辐照聚丙烯作为主要材料,使用纸塑透气包装。本次验证主要对灭菌工艺进行验证,以保证满足产品无菌的要求。 1.2 验证目的 对电子束辐照灭菌进行有效性确认,以保证满足产品无菌的要求。 1.3 验证范围 本方案适用于*******************与*****************共同进行的一次性使用无菌注射器带针的确认过程。 1.3.1 材料:本次确认的产品以及使用的包装物的材料见下表。 1.4 验证小组成员及责任 1.4.1 验证工作总负责人:*****

钴60辐照灭菌验证方案

标题直接入药中药材Co60辐照效果验证方案 文件编号页数 编制者编制日期颁发部门 审核者审核日期份数 批准者批准日期生效日期 分发部门 验证小组会签 姓名部门职务或岗位签字日期 1.目的 2.范围 验证是取粉碎的***中连续3次辐照灭菌的***,辐照在***生物技术核技术研究所进行。采用的方法、辐照周期及计量,见表一,在辐照前后按取样计划进行取样、监测,按经验证的质量标准、分析方法进行测定。验

证完毕,根据实际情况对辐照时间和计量等相关参数进行确认和必要的调整。 3. 验证小组分工和职责 3.1.工艺验证小组组织图 3.2.验证小组成员及责任: 工艺员:负责验证方案的起草。 工艺主管:按验证方案进行操作,并负责验证的组织实施,组织协调验证 工作,并总结验证结果。 质保员:负责验证取样计划、记录和送样,确保取样的代表性并监督验证 的实施。 质检员:负责按计划完成工艺验证方案中相关检验任务,确保检验结论的 准确性。 生产部部长:负责验证方案审核及验证的实施监督。 质量部部长:负责验证方案审核。 验证小组组长 生产部 质量管理部 设备工程部 车间主任 工艺员 操作人员 质 保 员 质检员

总经理:负责验证方案及报告的批准。 4.验证要求 按照验证总计划要求有组织有计划的实施验证,验证开始实施前召开验证小组会议,并记录会议内容。 5.验证准备工作 5.1.文件 所有与本验证系统有关的系统标准规程都应具备并归档。 5.2.要求 验证严格按照方案规定的参数进行实施 5.3.合格标准 5.3.1.臭氧发生器的臭氧产量、臭氧浓度和时间定时器技术指标应符合要 求。 5.3.2.臭氧消毒后,各个洁净区房间沉降菌应符合规定。 6.验证步骤 6.1.确认内容 6.1.1.确认是否符合要求。 6.1.2.确认臭氧消毒前后,各个洁净区房间沉降菌数目对比结果以及消毒后 沉降菌是否符合规定。 6.2.验证实施 6.2.1.臭氧发生器消毒体积的计算:设洁净区体积为V1;HV AC系统风管容

辐照灭菌确认报告

辐照灭菌 确认报告 拟制****** 日期2012年9月20日审核****** 日期2012年9月20日批准****** 日期2012年9月20日版号 A 生效日期2012年10月1日 *******有限公司

1.主要内容和适用范围 本文规定了灭菌的验证和日常管理。 1.1 验证组成人员 2.辐照灭菌剂量的设定 验证的原理是基于ISO11137方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量。再用验证剂量对产品进行辐照,并测定存活微生物的样品件数,以此来确定最低灭菌剂量(SAL=10-6)。 2.1 方法 收集常规生产的标准包装产品,于灭菌前对三个批号进行随机抽样。其中取样比例(SIP)为1。 2.1.1初始污染菌的测定 根据每个样品的测试结果,计算出每件产品的平均带菌数。同时进行初始污染菌回收率的测试,以对该产品带菌数测试方法的有效性和重复性进行确认。初始污染菌的菌数取自三个独立批的单位产品的总平均带菌数。 试验方法:(平板计数法) 1. 洗脱液:

2. 样品处理: 3. 需气菌培养: 4. 霉菌培养: 5. 计数: 结果:参见下表: 阴性对照<10cfu/样品 三批产品初始污染菌测试结果如下: 批号初始污染菌平均数(cfu/件)

2.1.2验证剂量的选定 根据IOS11137:2006方法1中的表5,选择合适的验证剂量。医疗保健产品辐照灭菌的有效性确认和常规控制的要求(ISO11137)规定,应用校正后的总平均带菌数确定验证剂量,除非,某一批号的平均数的平均带菌数大于等于校正后的总平均带菌数的二倍。在此情况下,采用平均数最大批的数据确定验证剂量。 初始污染菌: 经三批连续产品初始污染菌及回收率的检测,每批产品初始污染菌如下: 三批产品初始污染菌测试结果如下: 批号初始污染菌平均数(cfu/件) 校正后平均初始污染菌数: 75 按照ISO11137 方法1 查得校正后总平均带菌数75cfu/件的验证剂量为7.6kGy。再按要求对100件产品采用7.6 kGy±10%的验证剂量进行辐射处理,再经无菌检查。根据以上说明,验证剂量为7.6kGy ±10%,对100件产品进行辐照,剂量为6.84~8.36kGy。 从一个单独批号采样100件产品,在上海核新辐射厂进行辐照。所照剂量用该公司放置的剂量计测定,保证所测剂量落在规定剂量的±10%之内。 2.1.3 产品释出物的检验 方法: 1.标准菌株准备:取枯草杆菌黑色变种(ATCC9372),白色念

辐照灭菌确认方案

辐照灭菌确认方案 Prepared on 22 November 2020

#####有限公司 研发部 # # # 辐 照 灭 菌 确 认 方 案 验证方案审批表一、验证方案拟订表 二、验证方案审核

三、验证方案批准 批准人(签名):批准日期:年月日方案执行日期:年月日 四、验证执行小组成员 目录 1.主要内容和适用范围 2.辐照剂量测定 2.1原理 2.2选择SAL和获得产品样品 2.3测定初始污染菌 2.3.1初始污染菌的计算 2.3.2初始污染菌的测定 2.3.3校正系数的测定 2.3.4产品释出物的检验 2.4建立验证剂量 2.5完成验证剂量实验 2.6建立灭菌剂量

3.辐照灭菌加工确认 4.验证总结报告书 ####辐照灭菌确认方案 1.主要内容和适用范围 本文对于###的灭菌确认过程做了详细描述,确认的内容包括辐照剂量的设定及辐照加工确认。本方案制定的目的在于证实产品辐照符合ISO11137-2006的要求,灭菌后的产品能达到10-6的无菌保证水平。 2.辐照灭菌剂量设定 原理 验证的原理是基于ISO11137方法,即先对辐照前产品的初始污染菌进行测定,然后选择验证剂量。再用验证剂量对产品进行辐照,并测定存活微生物的样品件数,以此来确定最低灭菌剂量(SAL=10-6)。 选择SAL和获得产品样品 该产品的SAL选定为10-6,收集常规生产的标准包装产品,于灭菌前对三个批号进行随机抽样,每批至少抽取10个样品,其中取样比例(SIP)为1。 测定初始污染菌 测定至少30个样品单元的每件样品的初始污染菌并计算, a)三批中的每一批的平均的单元产品初始污染菌(批平均),和 b)所有的单元产品平均初始污染菌(总平均初始污染菌)。 ISO11137-2006或GB/T18280-2007中,测定至少30个样品单元的每件样品的初始微污染菌并计算:批平均值和总平均值。当初始污染菌较低(如小于10);允许集中检测单独一批中10个单元产品来确定批平均初始污染菌。 将三批产品的每批平均初始污染菌与总平均初始污染菌比较,确定是否有一批平均值是总平均值的两倍或两倍以上。 确定初始污染菌测定中是否提供了校正因子,建立测定校正因子的方法。 初始污染菌测定 测定依据:ISO11737-1:1995

辐照灭菌剂量确认报告

报告编号:辐照灭菌剂量确定报告 产品名称: xxxxxxx 产品型号:xxxxxxxxx 产品批号:20131030、20140224 报告日期: 2014年5月4日

目录 摘要 (3) 方法 (4) 结果 (11) 资料保存 (11) 参考文献 (11)

摘要 本报告依据ISO11137标准要求,确定医疗器械产品辐照灭菌剂量。报告通过定义产品族及检测产品中微生物负荷数量,设定在SIP=1.0的情况下产品辐照灭菌加工过程中的验证剂量VDmax25,并通过试验证实验证剂量,进一步证实25.0kGy作为公司产品辐照灭菌剂量,同时,指定最大可接收的剂量值。 本次辐照灭菌确认以公司生产的xxxxx产品为确认对象。根据ISO11137中剂量设定方法和要求,验证过程中对xxxxx产品连续3批次的产品进行初始污染菌的检验及分析,结果表明,xxxxx产品中的初始污染菌的数量分别为780 cfu/件、860 cfu/件、690 cfu/件,其中回收率为89.93%,校正因子为1.11。 同时根据ISO11137-2:2012VDmax25要求,确定了xxxxx产品的辐照灭菌验证剂量为8.2±10%kGy,并从该产品中独立批号中随机抽取10件样品,用验证剂量进行辐照灭菌,并对验证产品进行无菌检查。无菌检测无一件产品为阳性,符合ISO11137-2:2012标准的要求。验证后,并采用25.0kGy辐照剂量对xxxxx产品进行辐照加工,经无菌检验结果显示辐照后的产品无菌检验无一件为阳性结果,符合规定要求。根据VDmax25用于单批产品的程序,验证了xxxxxx产品在辐照灭菌过程中最低灭菌剂量为25.0kGy,灭菌保证水平(SAL)为10-6。同时,根据辐照加工过程中的不稳定因素值,本次验证对辐照灭菌过程中进行装载模式实验,同时确定了xxxxxx产品最大可接受的剂量值为40.0kGy。 检测:审核:批准: 年月日年月日年月日

灭菌剂量设定验证方案

上海晟实医疗器械科技 灭菌剂量设定验证方案 2013年7月 编制:技术部审核:批准:日期:2013年7月日期:日期:

上海晟实医疗器械科技 灭菌剂量设定验证方案 一、灭菌剂量设定的目的 依据ISO11137-2:2006的VDmax25方法对我司的钴铬钼及钛合金材质的产品实施辐照灭菌过程,建立灭菌剂量,并验证灭菌剂量。 二、验证小组成员及设备的认可 1、验证小组成员权利及职责 2、相关设备的认可 所有相关设备的使用必须经过校准或检定。 三、验证实施方案 1、生物负载实验方法 生物负载数据采用经过回收率校正的平板计数结果。平板计数的方法采用《中华人民国药典》2010版的附录微生物限度检查法(详见文件《微生物限度检查法》。 2、建立灭菌剂量VDmax25的方法

依据ISO11137-2:2006中的条款9的VDmax25方法建立灭尽剂量,至少需要样品53件。取样方法是首先随机抽取连续3批常规生产的产品作为样品,每批13件,再从抽取的样品中的每批中取3件,3批共9件用于样品回收率实验;其余的30件样品做生物负载检测,得到的平均生物负载为最终用于确定验证剂量的结果。用最终生物负载结果查ISO11137-2:2006的表9,得相应的验证剂量VDmax(-1)法,用此次验证剂量辐照与以上3批抽样产品连续生产的10件样品,分别用经过验证的无菌试样方法进行无菌试验,观察实验结果,并记录阳性数。如果阳性数未超过1个,则25 KGy的灭菌剂量得到验证。 3、无菌试验 无菌试验应符合ISO11737-2:2006(《Sterilization of medical devices-Microbiological methods-Part2 Test of sterility performed in the validation of a sterilization process》)的要求,无菌试验所用的方法应经过验证试验的验证,具体实施按照文件《无菌检验》操作。 4、剂量设定实验结果判定 对用验证剂量辐照过的10 件产品做无菌实验,依照 ISO11137-2:2006 条款9.2.6 判断无菌实验是否被接受,无菌试验的阳性数量不大于1个,无菌实验成功,即:验证剂量被接受,证实25kGy 能够满足10-6 的无菌保证水平。当无菌实验的阳性结果高于1个,实

辐照灭菌确认报告模板

XXXXXXXXXXXXX公司特殊过程确认报告

目录 摘要 (1) 1.目的 (1) 2.介绍 (1) 3.程序 (1) 4.结果 (2) 5.确认意见 (4) 6.确认的保持 (4) 7.再确认 (5) 8.附录清单 (5)

摘要 XX于2006年初次建立灭菌剂量,由于近几年产品不断增加、ISO标准换版以及辐照机构变更,2009年XX按照ISO11137-2006的要求重新进行了灭菌确认。确认的内容包括:辐照机构、辐照剂量及辐照加工。确认结果表明:XX灭菌过程符合ISO标准要求,以后应按照规定的周期进行生物负载监测和剂量审核,当产品族、辐照条件发生重大变化时,应再确认。 1.目的 XX在2006年委托XX建立灭菌剂量,由于近几年XX产品的不断增加、国际标准及中华人民共和国药典的换版、辐照机构变更,XX在2009年重新进行了灭菌确认,以证实产品辐照符合ISO11137-2006的要求,灭菌后的产品能达到10-6的无菌保证水平。 2.介绍 本报告是根据ISO 11137-1:2006 保健产品的灭菌-辐射-第1部分:医疗器械灭菌过程的发展、验证和常规控制要求进行。为了完成灭菌确认,需完成以下分项: ●辐照机构鉴定,由于XX委托专业的辐照机构完成灭菌,因此对其辐照资质、辐照加工 能力、辐照设备是否进行了安装鉴定、操作鉴定、性能鉴定予以确认,确认后委托其灭菌服务。 ●辐照剂量确定,产品灭菌前,应规定产品的最大可接受剂量、建立灭菌剂量。如果采用 25KGy 灭菌剂量辐照产品,应作证实。 ●辐照加工确定,确定装箱模式,进行剂量分布实验,按照要求完成产品的常规辐照。 3.程序 3.1辐照机构鉴定 辐照机构应具有合法有效的营业执照、射线安全许可证、质量体系证书,按照ISO11137的要求对辐照工程进行了安装鉴定、操作鉴定、性能鉴定,严格控制加工过程,有完善的产品合格放行管理文件、库房管理文件,有产品辐照技术指导文件,能提供剂量检测报告。 3.2辐照剂量 应规定产品的最大可接受剂量,建立灭菌剂量(达到无菌水平的最小吸收剂量)。 3.2.1 最大可接受剂量 可以根据产品的特点、行业标准规定制定产品的最大可接受剂量,在产品的寿命期内,产

ISO13485灭菌过程确认控制程序

灭菌过程确认控制程序 (YY/T0287-2017 idt ISO13485-2016) 1、目的 确保产品灭菌符合GB18280的要求。 2、适用范围 适用本公司产品的委外灭菌的控制。 3、职责 3.1技术部负责灭菌外包方的选择和组织评价及灭菌过程的确认。 3.2质量部负责对灭菌产品初始污染菌的检测和产品灭菌后的检测、验证。 3.3管理者代表负责辐射灭菌确认方案、报告的批准。 4、工作程序 4.1委外灭菌过程评审和批准的准则: a)灭菌单位必须具有法人资格和灭菌资质,提供法人证书、营业执照和灭菌资之证明; b)灭菌单位须具有优良的辐照灭菌设备,并经过可靠验证; c)必须具有可操作的灭菌设备操作规程; d)设备操作人员须经过专业培训; e)本单位产品的清洗、包装环境须符合YY0033的要求,产品的初始包装须经过验证确认; f)灭菌工艺参数须经双方共同进行验证确定; g)灭菌单位严格按照验证过的灭菌工艺参数进行灭菌操作,并能提供灭菌过程的灭菌操作记录或报告;

h)质量部负责对每一批次产品在灭菌后进行无菌检测,检测结果为无菌; i)技术部负责组织灭菌过程确认小组,根据以上情况对委外的灭菌过程进行确认,必要时进行再确认; 4.2灭菌确认小组 灭菌确认小组由技术部、质量部、生产部相关人员组成,组长由管理者代表担任。 4.3对灭菌单位资质、设备及操作人员的确认 4.3.1技术部依据4.1的相关要求对灭菌单位的资质情况、质量管理体系规范、设备状况及人员培训情况进行现场调查了解,并索取相关资料。 4.3.2管理者代表负责组织确认小组依据调查资料对灭菌单位进行评价,如评价合格,确定为合格的灭菌协作单位。 4.4灭菌工艺验证 4.4.1灭菌验证小组的组成 灭菌验证小组由“中心”及灭菌单位双方的技术、质量以及检验员、操作员等相关人员、专家组成。 4.4.2灭菌验证前的准备; a)产品经过初始污染菌检测 b)产品初包装经验证确认合格; c)制定灭菌工艺验证方案。 4.4.3验证小组按验证方案进行验证,做好验证过程的纪录。 4.4.4灭菌效果检测 灭菌后的产品由质量部进行无菌检测,检测结果应是无菌。根据检测结果并综

辐照灭菌确认方案

xxxx公司 xxxx产品 辐照灭菌确认方案 文件编号: 文件版次: 分发号: 受控标识: 生效时间:

目录 1概述 (3) 2 确认目的 (3) 3 确认小组人员组成及职责分工 (3) 4 确认范围 (4) 5 参考文件 (4) 6 确认方法及步聚 (5) 7 辐照确认的实施结果 (6) 8 确认结论 (8) 9 验证的保持 (8) 10再确认 (8) 11 相关记录 (9)

辐照灭菌确认方案 1概述 本次委外辐照灭菌确认主要根据ISO11137-1《医疗产品灭菌-辐照灭菌-第1部分:医疗器械灭菌过程确认和常规控制》要求,对公司生产的xxx进行委外辐照灭菌确认,本次确认的委外辐照灭菌的确认方为xxxxx有限公司。我公司对xxxxx已进行了辐照灭菌设备的安装确认和对公司生产的xxx进行了过程确认和性能确认,因此本次对xxxx 委外辐照灭菌的确认主要内容包括辐照机构、辐照剂量以及辐照加工。目的是通过实施确认,以证明产品灭菌过程是否符合ISO标准的要求,产品的技术性能是否符合产品标准的要求。以后应按照规定的周期进行生物负载监测和剂量审核,当产品或辐照条件发生重大变化时,应再验证。为了确保辐照过程中对产品辐照灭菌效果符合相关要求,两家公司商定组织联合确认小组进行本次委外辐照灭菌确认。 2 确认目的 依据ISO11137-1《医疗产品灭菌-辐照灭菌-第1部分:医疗器械灭菌过程确认和常规控制》进行灭菌确认,确保产品灭菌过程控制符合要求,确保产品在经过辐照灭菌后的产品能达到10-6的无菌保证水平。 3 确认小组人员组成及职责分工

4 确认范围 本方案是根据ISO11137-1《医疗产品灭菌-辐照灭菌-第1部分:医疗器械灭菌过程确认和常规控制》要求进行,并按照要求规定了以下三个方面的确认工作。 4.1 辐照机构鉴定 本次委外辐照灭菌确认建立在2012年04月01日生效的《灭菌过程确认控制程序》基础上,确认辐照中心是否按照标准要求完成辐照设备的安装及运行鉴定。 4.2 辐照剂量确认 产品在委外辐照灭菌之前,应根据产品的特点、产品的有效期和产品初始污染菌情况,建立辐照剂量、最大可接收剂量值。根据本产品的特点,采用25kGy灭菌剂量作为产品辐照剂量,并予以证实。 4.3 辐照加工确认 确定辐照灭菌时装载模式、剂量分布实验方法,按照确认要求完成产品的常规辐照以及检测。 5 参考文件 5.1 GHTF/SG3/N99-10:2004 质量管理体系—过程确认指南(第二版) 5.2 ISO11137-1:2006《医疗产品灭菌-辐照灭菌-第1部分:医疗器械灭菌过程确认和 常规控制》 ISO11137-2:2012《医疗产品灭菌-辐照灭菌-第2部分:辐照灭菌剂量设定》ISO11137-3:2006《医疗产品灭菌-辐照灭菌-第3部分:辐照剂量的检测》 5.3 《灭菌过程确认控制程序》 GZTK—QP—010 5.4 《辐照过程确认控制程序》 HD/QP/20 V1.1 5.5 《生产加工控制系统操作规程》 HD/PD/WI/05

辐照灭菌剂量确认报告

报告编号: 辐照灭菌剂量确定报告 产品名称:______________________ XXXXXXX 产品型号:_______________ XXXXXXXXX ____________________ 产品批号:_____________ 20131030、20140224 ____________ 报告日期:________________ 2014年5月4日_________________ 目录 摘要 ............................................................. (3) 方法 ............................................................. (4) 结果 ............................................................. 11 资料保存................ .. (11) 参考文献................ (11) 摘要 本报告依据ISO11137标准要求,确定医疗器械产品辐照灭菌剂量。报告通过定义产品族及检测产品中微生物负荷数量,设定在SIP=1.0的情况下产品辐照灭菌 加工过程中的验证剂量VDmax25并通过试验证实验证剂量,进一步证实|25.0 kGy 作为公司产品辐照灭菌剂量,同时,指定最大可接收的剂量值。 本次辐照灭菌确认以公司生产的XXXXX产品为确认对象。根据ISO11137中剂量设定方法和要求,验证过程中对xxxxx产品连续3批次的产品进行初始污染菌的检验及分析,结果表明,xxxxx产品中的初始污染菌的数量分别为780 cfu/件、860 cfu/件、690 cfu/件,其中回收率为89.93%,校正因子为1.11。 同时根据ISO11137-2: 2012 VDmax25要求,确定了xxxxx产品的辐照灭菌验证剂量为8.2 ± 10%kGy并从该产品中独立批号中随机抽取10件样品,用验证剂量进行辐照灭

辐照灭菌剂量确认报告

辐照灭菌剂量确认报告

报告编号:辐照灭菌剂量确定报告 产品名称: xxxxxxx 产品型号:xxxxxxxxx 产品批号:20131030、20140224 报告日期: 2014年5月4日

目录 摘要 (3) 方法 (4) 结果………………………………………………………………………………………… 11 资料保存………………………………………………………………………………………… 11 参考文献………………………………………………………………………………………… 11

摘要 本报告依据ISO11137标准要求,确定医疗器械产品辐照灭菌剂量。报告通过定义产品族及检测产品中微生物负荷数量,设定在SIP=1.0的情况下产品辐照灭菌加工过程中的验证剂量VDmax25,并通过试验证实验证剂量,进一步证实25.0kGy作为公司产品辐照灭菌剂量,同时,指定最大可接收的剂量值。 本次辐照灭菌确认以公司生产的xxxxx产品为确认对象。根据ISO11137中剂量设定方法和要求,验证过程中对xxxxx产品连续3批次的产品进行初始污染菌的检验及分析,结果表明,xxxxx产品中的初始污染菌的数量分别为780 cfu/件、860 cfu/件、690 cfu/件,其中回收率为89.93%,校正因子为1.11。 同时根据ISO11137-2:2012VDmax25要求,确定了xxxxx产品的辐照灭菌验证剂量为8.2±10%kGy,并从该产品中独立批号中随机抽取10件样品,用验证剂量进行辐照灭菌,并对验证产品进行无菌检查。无菌检测无一件产品为阳性,符合ISO11137-2:2012标准的要求。验证后,并采用25.0kGy辐照剂量对xxxxx产品进行辐照加工,经无菌检验结果显示辐照后的产品无菌检验无一件为阳性结果,符合规定要求。根据VDmax25用于单批产品的程序,验证了xxxxxx产品在辐照灭菌过程中最低灭菌剂量为25.0kGy,灭菌保证水平(SAL)为10-6。同时,根据辐照加工过程中的不稳定因素值,本次验证对辐照灭菌过程中进行装载模式实验,同时确定了xxxxxx产品最大可接受的剂量值为40.0kGy。 检测:审核:批准: 年月日年月日年月日

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