大型养路机械维修作业标准

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线路设备修理验收方法

线路设备修理验收方法

线路设备修理验收方法第1条铁路局应配备专职验收人员,对主要大修工程的安全、质量开展监视检查,并组织验收工作。

第2条线路设备大修应按以下单位开展验收:一、线路大、中修正线为千米(始终点不是整千米时可按实际长度合并验收),站线为一股道。

二、铺设无缝线路为一个区间(包括相衔接的普通线路),特殊情况为一段。

三、其他各项线路设备大修由铁路局自定。

第3条大型养路机械施工作业验收。

一、大型养路机械施工作业验收主要项目包括清筛、起道、拨道、捣固、动力稳定和钢轨打磨等。

二、大型养路机械施工作业应采用静态和动态相结合的验收方法,以其中最差成绩作为该千米线路的验收结果。

1.静态验收——使用大型养路机械施工作业时,工务机械段应及时提供大型养路机械记录仪的检查记录数据,与工务段共同随同大机检查,发现失格处所应立即组织返工。

返工后仍有4处及以上达不到作业验收标准、2处及以上达不到保养标准或无法返工的(每处长度不超过5m,过5m按2处计),判该千米线路为失格,并于当日填写验收记录。

2.动态验收——使用大型养路机械施工作业后15日内,铁路局轨检车开展动态检查评定。

3.静态与动态检查合格,大型养路机械作业项目齐全,质量优良,施工作业质量评为优良;大型养路机械作业项目不全,质量合格,施工作业质量评为合格。

第4条施工单位在办理工程交验时,应备齐以下竣工资料:一、线路大、中修1.施工日期、时间;2.主要材料使用数量表;3.竣工后的线路平纵断面图;4.钢轨配轨表(其中包括钢轨的钢种、熔炼炉号、生产厂、淬火厂、出厂年月等资料);5.无缝线路的锁定轨温及应力放散资料;6.隐蔽工程记录;7.其他有关技术资料。

铺设无缝线路工程除上述资料外,还需备齐以下资料:1.无缝线路布置图、观测桩位置;2.位移观测记录;3.工地焊接、探伤及外观检查记录;4.钢轨编号和焊接编号表、现场胶接绝缘接头记录;5.应力放散记录;6.厂焊单位及出厂时间。

二、其他各项线路设备大修1.施工日期、时间;2.主要工程数量表;3.隐蔽工程记录;4.其他有关技术资料。

大型养路机械作业安全

大型养路机械作业安全

大型养路机械作业安全是道路养护工作中非常重要的一个环节。

合理的机械操作和安全的作业环境可以保证工作人员的安全,避免事故的发生。

因此,做好大型养路机械作业安全工作,减少事故发生的可能性,保护工作人员安全,是道路养护工作的基本要求。

一、完善安全制度和规章制度在大型养路机械作业时,应制定完善的安全制度和规章制度,对机械的操作和使用进行规范。

例如,明确机械的使用范围和操作规程,要求操作人员必须按照规定的程序和要求进行作业。

同时,还应制定紧急情况下的应急预案和逃生和自救的措施,保证作业人员在发生事故时能够迅速反应并采取正确的救援措施。

二、加强机械设备的维护保养大型养路机械在作业前应进行全面的检查和维护保养工作,确保机械处于良好的状态。

检查要包括机械的各项功能和安全装置是否正常,消除存在的故障和隐患。

对机械设备进行定期和预防性的维修,确保机械能够正常运行,减少因机械故障引起的事故。

三、严格操作资质和培训要求对大型养路机械的操作人员要进行严格的资质要求和培训。

只有经过培训并取得相应的证书的人员才能进行大型养路机械的操作。

培训要包括机械的操作技能和安全知识的培训,确保操作人员具备足够的技能和安全意识。

同时,对操作人员进行定期的培训和考核,提高操作人员的技术水平和安全意识。

四、严格遵守操作规程和安全操作程序大型养路机械在作业过程中,操作人员必须严格按照操作规程和安全操作程序进行操作。

例如,机械的启动和停止顺序、机械的移动和转弯操作要求等,都需要严格遵守。

同时,操作人员还应注意机械周围的环境和人员,避免与其他机械和人员碰撞和冲突,确保作业安全。

五、建立和完善事故处理和报告制度在大型养路机械作业过程中,如果发生事故或意外,应立即停止作业并进行及时的救援和处理。

同时,要建立健全事故报告制度,对事故进行详细的调查和记录,总结事故原因并采取相应的措施,防止事故再次发生。

六、加强安全监管和督促检查道路养护部门应加强对大型养路机械作业的安全监管和督促检查。

《大型养路机械运用管理》第三章

《大型养路机械运用管理》第三章

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• 三、网络规划
• (一)网络计划技术的基本原理 经科学分析,将一项工程项目(或大任务)分解 成许多作业,依据作业间存在的逻辑关系画出网络图, 在此基础上进行网络分析,计算网络时间参数,计算 确定关键路线,利用时差不断改善网络计划的初始方 案,以求得工期、资源、成本等的最优方案,并且在 完成项目过程中进行有效的监控。 • (二)网络图的概念 • 是一种表示整个计划中各道工序(或工作)的先 后次序、相互逻辑关系和所需时间的网状矢线图。

(5)在封锁施工“天窗”内,配合单位均 不得影响大型养路机械作业,配合单位负 责拆除的设备,必须在大型养路机械机组 结束当日该地点施工后,方可恢复安装工 作。 • (6)施工过程中,工务机械段和工务段必 须各派1名联络员(或由施工负责人直接担 任),以便随时联系,密切配合,确保施 不晕就 工顺利进行。 是胜利!
• 1.线路维修的基本任务 • 消除线路上各种不平顺现象,防止自然因
素对线路的侵扰,更换个别伤损部件,保 证轨道的轨距、水平、方向、高低等几何 形位符合规定的技术标准,道床和路基稳 固、坚实、排水性能良好,轨道各部件无 病害,线路外观整洁。
• 2.线路维修的分类
• (1)综合维修:以全面改善轨道弹性、调 整轨道几何尺寸和更换失效零部件为重点, 按周期有计划地对线路进行综合性修理, 以恢复线路完好的技术状态。 • (2)经常保养:在全年度和线路总长范围 内,有计划、由重点地进行养护,以保持 线路质量疆场处于均衡状态。 • (3)临时补修:及时整修轨道几何尺寸超 过临时补修限度的处所,以保证列车运行 平稳和安全。
(三)网络图的构成 由箭线、结点和箭线三个要素组成。 1.箭线:每条箭线代表一项作业,一般都要要消耗时间及 各种资源。用带箭头的线段“→”来表示 2.结点:又称事件,指前后两工作(序)的交点,表示工 作的开始、结束和连接关系。用 “○”来表示2项工作的 分界点 3.线路:指网络图中从原始节点到结束节点之间可连通的 线路,在节点中可标上数字,以便于注明哪项工作的结束 和哪一项工作的开始。

铁路轨道考试试题及答案(综合题)

铁路轨道考试试题及答案(综合题)

铁路轨道考试试题及答案(综合题)1.试述使用大型养路机械进行线路维修的验收标准。

(1)大型养路机械维修作业的项目采用静态和动态相结合的验收办法,以其中最差成绩作为该千米线路的验收结果。

○1静态验收—使用大型养路机械进行线路维修作业时,工务段与机械化线路维修段共同随机检查,发现失格处所,立即组织返工。

返工后仍有4处及以上达不到作业验收标准;2处及以上达不到保养标准或无法返工的(每处长度不超过5m,超过5m按2处计),判该千米线路失格,并于当日填写验收记录(验收项目不含轨距)。

○2动态验收—使用大型养路机械进行线路维修作业后15日内,路局轨检车进行动态检查评定(不计轨距扣分)。

○3静态与动态检查合格,大型养路机械作业项目、作业功能齐全、有效,线路维修质量评为优良;大型养路机械作业项目、作业功能不全或作业效果较差的线路,维修质量评为合格;由于设备使用原因造成主要作业项目缺少或作业质量很差的线路,维修质量评为失格。

(2)大型养路机械维修作业以外的项目由工务段组织验收。

2.已知一组12号道岔,尖轨长度l0=7700mm,尖轨跟距u=144mm,尖轨后直线段长度h=0,导曲线终端直线段长度K=2486mm,轨距S=1435mm,R外=330717mm,求该道岔起点和终点支距。

解:由公式Ai=u×(l0+h)/l0可知起点支距=144×(7700+0)/7700=144mm由公式yn=S-K/N可知终点支距=1435-2486/12=1228mm 道岔起点支距为144mm,终点支距为1228mm。

3.一组道岔后连接曲线长L=30m,曲线半径R=300m,求两股钢轨长度差及两股钢轨长度各是多少?解:○1两股钢轨长度差△l=SL/R=1500×30/300=150mm ○2内股钢轨长度=L-△1/2=30-0.15/2=29.925m○3外股钢轨长度=L+△1/2=30+0.15/2=30.075m4.已知某曲线半径320m,曲线长200m,缓和曲线长70m,实测正矢21点,实测正矢合计2013mm,实测正矢倒累计合计为22046mm,试计算出曲线中点位置及圆曲线长。

大型养路机械作业操作

大型养路机械作业操作

作业操作作业操作(以捣固车为例)1、工况转换(运行→作业)⑴作业地点停车: 运行到作业地点后, 施加0.15Mpa至0.36MPa 的风制动压力( 由运转司机完成)。

⑵换档盒手柄回空档位:下压手柄至空档位, 档位转换时间不少于1s 。

⑶脱开变速箱控制主开关:逆时针旋转钥匙开关到"0" 位, 切断变速箱电源。

⑷发动机停机:降低发动机转速至怠速位, 按下停机按钮, 使发动机停机。

图SB3-1 运行控制台2、作业准备⑴起动发动机: 确认液压泵离合器己接合后,鸣笛一短声, 然后起动发动机。

⑵接通作业控制主开关:接通作业主开关, 确认开关指示灯亮。

⑶将发动机油门电控开关扳至左位。

⑷接通作业气动塞门。

⑸操作液压系统开关阀: 顺时针依次接通下列液压回路开关阀, 直至旋紧为止。

轴支撑四通阀系统压力控制阀系统压力卸荷阀安全系统开关高压系统控制阀高压系统卸荷阀35bar开启压力控制阀图SB3-2 液压气动控制台⑹操作气动系统开关阀①B 点检测小车操作:确认 B 点检测小车安全绳解开后, 将其升降开关旋至右位;确认B 点检测小车已提升后, 将其锁定开关旋至右位, 并确定锁定指示灯亮;将升降开关旋至中位, 并确定小车正确降于钢轨轨面上;②C 点检测小车操作:确认C 点检测小车安全绳解开后, 将其升降开关旋至右位;确认C 点检测小车已提升后, 将其锁定开关旋至右位, 并确定锁定指示灯亮;将升降开关旋至中位, 并确定小车正确降于钢轨轨面上;③中间传感器M 点小车操作:确认M 点小车安全绳解开后, 将其升降开关旋至左位;确认M 点检测小车已提升后, 将其锁定开关旋至右位, 并确定锁定指示灯亮;将升降开关旋至中位, 并确定小车正确降于钢轨轨面上;④解锁并放下A、D点检测小车,确认良好落到钢轨上。

⑤张紧抄平钢弦:确认A点、D点检测小车锁定指示灯亮后,将M点小车升降开关旋至右位;⑥张紧拨道钢弦: 将拨道钢弦张紧开关旋至右位;⑦确认检测小车的竖向加载压力为 1.5bar;⑧随动小车的操作:将随动小车前进-后退转换开关下压;随动小车纵向锁定-解锁气动阀打至右位;将随动装置横向固定开关打至右位;将随动装置支撑开关打至右位, 确认随动装置轴支撑到位;确认纵向锁定装置开启后, 将随动小车转换开关上推使随动小车至前位。

大型养路机械制动机操作及性能试验

大型养路机械制动机操作及性能试验

制动机操作及性能试验1、YZ-1型空气制动机的操作方法在大型养路机械的运行中,YZ-1型空气制动机有自动制动阀(大闸)操作、单独制动阀(小闸)操作,以及紧急制动阀操作三种操作方式,分别实现自动制动作用、单独制动作用和紧急制动作用。

YZ-1型空气制动机既用于双端操纵的大型养路机械,也用于单端操纵的大型养路机械上。

双端操纵的大型养路机械,在前、后司机室内均设有一套制动机操纵部件——自动制动阀(大闸)、单独制动阀(小闸)、紧急制动阀,两端的操作方法相同,作用也完全一样。

但是在运行中,只能由一端来操纵制动机。

为了防止制动机两端同时被操纵,确保制动机作用的正确,每台大型养路机械按规定仅备一组手把——自动制动阀手把与单独制动阀手把,手把只能在空气制动的运转位和缓解位装入或取下。

操作前的准备工作①检查制动机系统所有塞门,除无动力装置塞门、单机运行时的列车管折角塞门应关闭外,其他均应开通。

②检查司机室内空气制动阀上的转换柱塞拨杆在正确位:自动制动阀(大闸)在“空气位”;单独制动(小闸)在“电空位”。

并锁紧转换柱塞的定位机构,以防转换柱塞拨杆移位。

③对于双端操纵的大型养路机械,应从非操作端的自动制动阀(大闸)、单独制动阀(小闸)的运转位和缓解位取下手把后,分别置于操作端自动制动阀(大闸)、单独制动阀(小闸)的相应位置上。

④检查非常用制动(旁路制动)按钮是否在正确的位置。

⑤检查手制动机处于缓解状态。

⑥启动发动机后,确认各压力表所显示的压力值应符合规定要求:总风缸压力为660~720kPa,均衡风缸压力为500kPa,列车管压力为500kPa,制动缸压力为360kPa。

若压力不符合规定要求,则应通过调压阀、压力调节器等加以调整。

⑦对制动机进行规定的机能试验,来检查及发现制动系统泄漏和作用不良处所,并及时加以处理。

完成上述各项准备工作,确认制动机在静态工作正常后,就可操纵大型养路机械运行。

自动制动阀(大闸)操纵①操纵自动制动阀(大闸),可对大型养路机械所牵引的车列进行制动与缓解,实现制动机的自动制动作用。

版《普速铁路线路修理规则》

TG/GW102-2019之答禄夫天创作中国铁路总公司普速铁路线路修理规则2019年3月前言2006年铁道部发布的《铁路线路修理规则》(铁运〔2006〕146号)对指导线路修理,包管线路质量,确保铁路运输平安生产起到了重要作用。

十多年来,铁路管理体制发生了较大的变更,工务“线桥结构现代化、施工作业机械化、企业管理科学化”取得了长足进步,工务维修体制改革收到了显著成效,现行《铁路线路修理规则》已不适应铁路改革和运输发展的要求。

为贯彻落实“强基达标、提质增效”工作主题,不竭提高普速铁路线路维护管理水平,提升线路设备质量和设备修理效率效益,中国铁路总公司工电部组织对《铁路线路修理规则》进行了修订,并更名为《普速铁路线路修理规则》。

本规则共分十一章和八个附录,主要规定了线路设备修理工作内容及工作组织、线路设备尺度和修理要求、线路设备修理主要作业要求、线路设备大修设计及预算、线路设备修理尺度、线路质量评定、线路设备检查、道口看守、平面和高程控制网、附则等内容。

本规则体现了进一步深化工务维修体制改革,实行检养修分开、车间组织生产、设备分级管理以及“集中修、专业修、机械修”的精神,吸收了近年工务维修体制改革和相关科研课题研究成果,吸纳了各铁路局集团公司线路维护管理经验,在确保平安的前提下,依照设备分级管理以及周期修与状态修相结合的原则,对设备修程修制、维护尺度、检查评价等进行优化调整,以提高线路修理的科学性、经济性。

请各单位在执行本规则过程中认真总结经验,及时将意见反馈给中国铁路总公司工电部(北京市海淀区复兴路10号,邮政编码:100844),供今后修订时参考。

本规则技术总负责人:康高亮、王保国本规则主要起草人:赵文芳、曾宪海、郭战伟、吕关仁、吴细水、张晓阳、田新宇、杨飞、马战国、肖俊恒、王树国、蒋金洲、姜子清、田常海、胡玉堂。

本规则主要审查人:李育宏、牛道安、万坚、杨忠吉、姚冬、杨桉、孙晓南、贾跃军、冯文波、邱金帅、罗国伟、刘丙强、涂文靖、刘维帧、刘秀波、唐文龙、孟亮、江广坤、马生、闵国石、李明、雷重振、代永波、奚绍良、詹文华、陈福宾、许圣强、赵英超、谭丙磊、康庆涛、支洋、张启峰、魏刚、贾桂良。

大型养路机械介绍.


路基面整治、道床更新机械
路基面整治、道床更新机械---AHM800-R 加强路基承载能力 铺设土工织物 铺设路基面保护层 回收旧道砟
大型养护维修机械
道碴清筛机
QS-650全断面道碴清筛机
道床清筛机
用于线路大、中修时的道碴清筛作业。不 拆卸轨枕,即可通过安装于本机上的提砟 机构、混砟输送装置、筛分装置、污土输 送装置等作业机构及低速走行系统实现对 道床的连续清筛作业。
我国目前使用的主要大型养路机械—— SPZ-200型双向道床配碴整形 车
道床整形
线路大修列车
大型养护维修机械
大修列车由材料车、动力车、作业车、扣件收集车、龙 门吊车和若干辆轨枕运输车组成。在高速运行时,大修 列车需机车牵引,自身动力可确保作业走行和低速调车 。
打磨钢轨顶面的波形磨耗、毛刺、曲线钢
我国目前使用的主要大型养路机械—— SRM80全断面道碴清筛 机
大型养护维修机械
配碴整形车
配碴整形车用于新建铁路及线路大、 维修施工中的道碴配碴、整形作业。
配砟整形车

进行道床双向配砟整形作业和单向清扫 作业。用于新建铁路和既有线的大、中修作 业.可将散放在路肩的道砟收入道床,并按捣 固作业要求将道砟分配到钢轨两侧及轨枕盒 中,捣固作业后,将道床整理成标准断面。
大型养路机械的作用 (1)提高修理质量 (2)提速扩能 (3)修建新线 (4)行车安全 (5)促进工务修制改革
大型养护维修机械
大型养路机械的装备机种设备有:
综合作业捣固车、路基面整治道床跟新机械、道 床清筛机、配碴整形车、大修铺设无缝线路作业 车、钢轨打磨车、移动闪光接触焊列车、轨道动 力稳定车。
(1)静态验收:以稳定车记录仪资料作为验

探析铁路大型养路机械维修与保养

探析铁路大型养路机械维修与保养摘要:在铁路大型养路机械维修与保养工作中,由于各环节之间缺乏协调、配合,人员缺乏正确认识、维修养护方式不科学等问题,造成大型养路机械屡屡出现问题,严重影响铁路运输的安全性。

本文对铁路大型养路机械维修与保养问题进行分析,总结如何在铁路大型养路机械维修与保养中采取行之有效的方法,以达到全面提升大型养路机械维修质量、最大限度发挥养路机械作用、延长养路机械使用年限等目标,为铁路运输安全、平稳运行提供强有力保障。

关键词:铁路;大型养路机械;维修;保养铁路大型养路机械作为铁路运输体系的重要环节,能否正常运转取决于养路机械设备的性能,如果不能及时、高效地进行机械维修与保养,很容易造成道床和轨道出现裂痕、弯曲等隐患,致使铁路运输安全面临巨大威胁。

要使铁路大型养路机械得到有效维修与保养,就需要坚持先进的理念和技术,制定健全制度,强化员工技能训练,使大型养路机械的维修与保养工作效率和品质得到最大程度提高,促进铁路运输体系和社会经济的发展。

一、铁路大型养路机械的主要种类在铁路行业中,大型养路机械的主要种类包括:线路捣固车、道砟清筛机、配碴整形车、钢轨打磨车、动力稳定车等,这些机械设备功能具有显著差别,对铁路运输正常运行具有非常重要的作用[1]。

其中,线路捣固车通过对轨枕进行整修,能有效地矫正轨道方向不合理的偏移,加固道床肩侧碎石,极大地改善了轨道稳定性。

道砟清筛机主要用于清扫轨道周围的铁路,开挖、筛选、运输质量差的石砟,提高道床的承重性能。

配碴整形车是根据铁路规范进行施工,以达到与铁路施工的设计图纸相符合的目的。

采用钢轨打磨车能有效解决铁路各类病害,减少列车噪音,改善行车舒适性,延长铁路使用年限;动力稳定车能将垂直作用力传导到道床上,促进道砟的灌浆更加致密,为行车提供了有利的条件。

二、铁路大型养路机械维修与保养存在的问题当前,铁路大型养路机械维修与保养主要是对电气系统、制动系统、走行系统等进行定期保养和有针对性的维修与保养。

《普速铁路线路修理规则》

TG/GW102-2019中国铁路总公司普速铁路线路修理规则2019年3月前言2006年铁道部发布的《铁路线路修理规则》(铁运〔2006〕146号)对指导线路修理,保证线路质量,确保铁路运输安全生产起到了重要作用。

十多年来,铁路管理体制发生了较大的变化,工务“线桥结构现代化、施工作业机械化、企业管理科学化”取得了长足进步,工务维修体制改革收到了显著成效,现行《铁路线路修理规则》已不适应铁路改革和运输发展的要求。

为贯彻落实“强基达标、提质增效”工作主题,不断提高普速铁路线路维护管理水平,提升线路设备质量和设备修理效率效益,中国铁路总公司工电部组织对《铁路线路修理规则》进行了修订,并更名为《普速铁路线路修理规则》。

本规则共分十一章和八个附录,主要规定了线路设备修理工作容及工作组织、线路设备标准和修理要求、线路设备修理主要作业要求、线路设备大修设计及预算、线路设备修理标准、线路质量评定、线路设备检查、道口看守、平面和高程控制网、附则等容。

本规则体现了进一步深化工务维修体制改革,实行检养修分开、车间组织生产、设备分级管理以及“集中修、专业修、机械修”的精神,吸收了近年工务维修体制改革和相关科研课题研究成果,吸纳了各铁路局集团公司线路维护管理经验,在确保安全的前提下,按照设备分级管理以及周期修与状态修相结合的原则,对设备修程修制、维护标准、检查评价等进行优化调整,以提高线路修理的科学性、经济性。

请各单位在执行本规则过程中认真总结经验,及时将意见反馈给中国铁路总公司工电部(市海淀区复兴路10号,邮政编码:100844),供今后修订时参考。

本规则技术总负责人:康高亮、王保国本规则主要起草人:文芳、曾宪海、郭战伟、吕关仁、吴细水、忠吉、晓阳、田新宇、飞、马战国、肖俊恒、王树国、金洲、子清、田常海、胡玉堂、维帧。

本规则主要审查人:育宏、牛道安、万坚、冬、桉、晓南、贾跃军、文波、邱金帅、罗国伟、丙强、涂文靖、秀波、唐文龙、孟亮、江广坤、马生、闵国石、明、雷重振、代永波、奚绍良、詹文华、福宾、许圣强、英超、谭丙磊、康庆涛、支洋、启峰、刚、贾桂良。

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大型养路机械维修作业标准 根据现阶段我国铁路养路机械化的发展方针,大型养路机械主要应用于繁忙线路、快速线路(含快速以上线路)及作业特殊困难的线路。另外,根据我国铁路运输形势及技术发展的需要,今后新线建设要优先考虑应用大型养路机械作为线路修理手段;既有一般线路的也要积极推广应用大型养路机械。拟装备的养路机械及线路检测设备的技术规格必须满足使用要求,其性能要先进、可靠、型号要尽量统一,数量要以拟作业线路相匹配。 一、维修机组的装配标准 双枕捣固车(或连续式捣固车)2台单机效率0.8~1.2KM/H 动力稳定车 1台 单机效率 0~2.5KM/H 配碴整形车 1台 单机效率 0~10KM/H 捣固车、稳定车、整形配碴车配合可完成线路综合维修的起道、拨道、抄平、拨正曲线、全面捣固以及道床稳定、边坡整形等作业。机组采用2台捣固车平行作业是为提高封锁天窗的利用率和确保捣固作业的实施。 二、大型养路机械维修施工作业标准 1 作业内容 1.1大型养路机械线路维修作业的主要内容包括起道、拨道、捣固、碴肩夯拍、轨道稳定、道床配碴与整形与钢轨打磨。 2 作业条件 2.1维修作业必须封锁线路,封锁时间一般每次不少于180MIN,封锁前的准备作业和线路开通后的整理作业若有碍行车安全时,可办理慢性手续。 2.2大型养路机械的驻站与作业地段的距离不宜过长,一般不超过25KM。 2.3捣固作业时应设置不少于10MM的基本起道量。当起道量为10—50MM时捣固一遍,起道量超过50MM时捣固两遍,接头处应增加捣固遍数。 2.4在需要变更曲线超高地段,当里股起道量大于20MM时,应分两次进行起道。 2.5线路方向的整正可采用四点近似法,用GVA或GVA486自动拨道或查表输入修正值用手动拨道。当线路每隔2.5M有准确的拨道量时,可按精确法进行拨到。在长大直线地段,应采用激光准直系统进行拨道。 2.6一次最大拨道量按下表规定进行: 曲线半径 (m) 圆曲线正矢 连续差(mm) 圆曲线正矢最大 最小差值(mm)

一次最大拨道量(mm)

四点式 三点式 ≤250 14 21 84 43 251--350 12 18 72 36

351--450 10 15 60 30

451--650 8 12 48 24

≥651 6 9 36 18 对拨道量大于一次最大拨道量的地段应分多次拨道。对线路

方向严重不良的地段,应按《铁路工务安全规则》的有关规定进行一次荒拨道。 2.7捣固作业结束前,应在作业终点划上标记,并以开始按不大于2.5‰的坡度递减顺坡,达到安全放行列车要求。一般情况下不在圆曲线上顺坡,严禁在缓和曲线上顺坡结束作业。 2.8在有碴桥上,枕下道碴厚度不足150mm时不能进行捣固作业。 2.9线路道床严重板结地段(一次下插镐头不能进入枕底面以下可视为严重板结道床)禁止使用大型养路机械进行捣固作业。 2.10站区内作业,线路起道后的钢轨顶面至接触网距离不得小于5700mm。 2.11在桥梁及线路水平严重不良地段禁止进行稳定作业。2.12大型养路机械维修后的线路几何状况达到《铁路线路维修规则》和《快速铁路线路维修规则》规定的要求。 3无缝线路地段维修作业要求 3.1安排无缝线路地段维修封锁“天窗”应避开高温时间。 3.2施工前,由工务段将该地段线路实际所顶轨温及安全起、拨道量等技术数据送交机械段(公司),并备足道碴,调之钢轨,拧紧螺栓,使钢轨接头螺栓扭紧力矩达到900N*M,扣件螺栓扭紧力矩达到80-120N*M。 3.3作业时工务段应指派专人在施工地段测量轨温,在实际锁定轨温增减10℃范围内允许作业。木枕无缝线路和半径小于800m的曲线地段,作业轨温应按上述要求轨温上、下限再缩小5℃。 3.4捣固车、稳定车、配碴整形车应紧密配合,形成流水作业,确保作业后的线路迅速得到稳定。 3.5为保证作业安全和作业质量,起道量一次不宜超过50mm,拨道量一次不宜超过80mm,曲线地段上挑下压量应尽量接近。作业后,直线地段道床肩宽应不小于400mm,曲线地段应按标准加宽。 3.6作业中,机组人员应随时监测线路变化,发现涨轨迹象,要立即停止作业,由工务段迅速组织抢修队伍进行处理,并使大型养路机械安全退出涨股现场。 3.7作业后三日内,工务段应派有经验的巡检人员巡回检查线路状况,发现涨股预兆及时处理。 4维修施工组织 4.1大型养路机械维修队至少由一个机组(捣固车2台、动力稳定车1台、配碴整形车1台)和一定数量的大型养路机械附属车辆组成。 4.2附属车辆的种类、编组及技术要求参照铁道部工务局《大型养路机械附属车辆装备标准》(工机[1996]32号)执行。 4.3机组各车型的人员配备为:捣固车司机长、司机等共5人,动力稳定车司机长、司机等共3人;配碴整形车司机长、司机等共3人。 4.4每个维修队应设如下管理人员:队长1人、副队长1人、管理人员1人、机电工程师或技师2人、驻站值班联络员1人,材料工1人,还应设后勤、服务等人员若干人。 5施工前的准备及配合工作 5.1大型养路机械施工涉及到运输、工务、电务、水电、供电、机务等有关单位和部门,因此,施工地段所在分局分管工、电、运输的领导应在施工前组织召开施工协调会议,统一安排施工配合、行车组织及后勤保障等具体事宜。 5.2工务段需在作业地段提前补充和 均匀石碴、调整轨缝、调直钢轨和拧紧扣件,并进行线路标记和测量,向机械化段(公司)提供作业地段的里程、坡度、曲线要素等线路平、纵断面资料和线路起、拨道量资料。 5.3电务段需派专人负责提前处理钢轨接头处的连接线以及其他防碍作业的设施。 5.4供电段需派人负责提前处理接触网接地线,使其紧靠轨枕一侧,并根据工务段测定的起道量和拨道量,调整接触网高度及拉出值。 5.5车务段需提前安排好作业区段的大型养路机械停留车站及停留线,组织好大型养路机械站内调车编组工作,并确保大型养路机械及时进入封锁区间作业。封锁时间结束后,有关车站及时与行车调度联系,尽快使大型养路机械返回停留车站进行机械保养。 5.6大型养路机械及附属车辆需水、电供应时,由大型养路机械段(公司)到水电段办理手续。 5.7大型养路机械及附属车辆转移需牵引机车时,由大型养路机械段(公司)按规定办理用车手续。 5.8机械段(公司)在施工作业前应做好如下工作: 5.8.1调试、检修好大型养路机械,使其保持良好的技术状态。夜间施工作业,需配备状态良好的照明设备。 5.8.2根据工务段提供的技术资料编制施工作业计划及线路封锁计划,并报施工区段所在分局批准。 5.8.3参加施工区段所在分局组织召开的施工协调会议,提出需要其他单位和部门配合的具体事项,与有关单位签订施工配合协议。 5.8.4与有关工务段签定大型养路机械维修线路协议或合同书。 5.9在施工区段封锁前,工务段需进行下列配合施工作业( 若有碍行车安全,应办理列车慢行手续): 5.9.1在大型养路机械施工当天,对施工地段进行抽板、方枕、改道、更换失效轨枕、全面拧紧扣件达到80-120N*M等作业。 5.9.2拆除影响大型养路机械作业的线路设施和障碍物,如测爬桩、曲线桩、道口报警器、红外线测速传感器、急救夹板、木撑、石撑、防爬器、有碴桥护轨等。轨距拉杆应串移紧靠一侧轨枕,使枕木间捣固尽空范围不小于200mm,对不能拆除的障碍物,工务段应在线路上做好醒目标记。 5.9.3对大型养路机械作业的道口,须拆除道口板、护轮轨、护木以及中心线两侧3.5m范围内防碍机械作业的一切设施。轨枕间隔必须符合标准。 5.10道口是否采用大型养路机械进行维修由工务段决定。公路道口的封锁由工务段与地方管辖部门联系办理。 6封锁施工 6.1封锁施工“天窗”有机械段(公司)负责申请,封锁命令下达后,大型养路机械应连挂进入封锁区间。 6.2大型养路机械在封锁区间内作业时,各机械间的间隔不得小于10m。 6.3捣固车的捣固速度不得超过20次/min,动力稳定车的作业速度应控制在1—2.5km/h,配碴整形车的作业速度应控制在2-5km/h。 6.4在线间距不足4.5M的复线区段作业时,禁止使用邻线侧的侧犁。 6.5在封锁施工“天窗”内,以大型养路机械作业为主,工务段的配合施工不得影响大型养路机械作业。 6.6施工过程中,机械段(公司)和工务段必须各派1名联络员(或由施工负责人直接担任),以便随时联系,密切配合,确保施工顺利进行。 6.7每次施工作业结束前,工务段和电务段完成以下恢复和整理作业: 6.7.1工务段恢复大型养路机械作业前所拆除的线路标志、道口板、护轮轨大呢感线路设施; 6.7.2电务段应整理好钢轨接头连接线。 7安全防护、质量验收与作业清算 7.1施工作业期间,机械段(公司)和工务段必须分别派驻站联络员1名,以便传达慢行、封锁、开通命令及预报列车往来信息。 7.2大型养路机械作业的安全防护由机械段(公司)设置,随机防护。大型养路机械作业区段两端及工务段作业范围的安全防护由工务段设置。 7.3工务段应派出质量检查监督人员,每天跟随大型养路机械检查作业质量,发现作业后的线路质量不合格,应及时通知机组人员痢疾处理。 7.4大型养路机械作业后,采用轨检车或大型养路机械轨道测量记录仪进行检查,线路质量达到维修标准后,工务段质量检查监督人员方可验收,并办理验收交接手续,填写《大型养路机械维修日作业验收单》。 7.5作业结束后,列车放行条件由机组人员填写和工务段有关人员共同确认。 7.6大型养路机械维修作业后,按《大型养路机械维修作业清算办法(试行)》进行清算。 三、大型养路机械作业标准 1、大型捣固车作业 1.1范围

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