工艺设备电气仪表公用工程安全管理模板
公用工程安全检查表
2.水线、蒸汽、凝结水保持微开长流水、长冒汽，所有水线阀门必须保温。
3.水泵加伴热蒸汽，细小管线加伴热导线。
企业管理制度
四
空压站
1
空压站压力容器、压力管道及安全附件应按规定定期检验，并建有有台帐。
《特种设备安全监察条例》
2
空压站压力容器、压力管道应按照相关要求配置充足、合格的安全附件（安全阀、压力表、水位计、温度计等）。空压站设备设施应完好有效，功能正常；等级满足相关规定。
2.在符合人身与生产安全要求的前提下宜靠近火炬气的主要排放源；
3.火炬的防护距离应符合GB50160和SH3009的规定。火炬的辐射热不应影响人身及设备的安全。
《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
1.生产装置区、罐区、装卸油区内污染的雨水应排入生产污水系统或独立的处理系统；
2.易挥发有毒、恶臭物质的污水隔油池、调节池应加阻燃型盖板、排气管排出的污染物宜净化处理或高空排放；
3.隔油池的进出水管道应设水封。距隔油池池壁5m以内的水封井、检查井的井盖与盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞；
4.污水排放前应设置监控池。出水管上应设置切断阀，应将不合格污水送回污水处理设施重新处理。
2
锅炉、压力容器、压力管道应按照相关要求配置充足、合格的安全附件（安全阀、压力表、水位计、温度计等）；供热系统设备设施应完好有效，功能正常；等级满足相关规定。
企业管理制度
3
高温蒸汽管道及低温管线应采取防护措施，可防止人员烫伤或冻伤；防护材料应为绝热材料。
企业管理制度
安监总管三(2013)88号
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：一、化工过程安全管理的主要内容和任务（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理（二）全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
（三）充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
（四）建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。
(完整版)工艺安全信息管理制度PSI(待审核)1108
工艺安全信息（PSI）管理制度1 范围本标准规定了公司工艺安全信息管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求，保证物质、工艺及设备等工艺安全信息的完整性和准确性，为工艺安全管理活动提供基础依据。
本标准应用于生产装置、公用工程、安全环保设施、小试装置、中试装置等在设计、采购、建设、生产、储存、销售和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。
本标准适用于公司、以及为公司服务的承包商的启动前安全评审管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少适用的，凡是注日期的引用文件，仅注日期版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《化工企业工艺安全管理实施导则》AQ/T 3034《工艺危害分析管理规范》《技术变更管理规范》《启动前安全评审管理规范》《设备质量保证管理规范》《设施完整性管理规范》3 术语和定义3.1 工艺安全信息工艺安全信息作为安全生产的基础，提供了对工艺或操作的描述，是识别危险的依据，由物质的危害性、工艺技术信息和设备技术信息三部分组成。
3.2 物质的危害性物质的危害性指工艺和操作中所涉及的化学品的所有危险性数据的集群，包括物理性质、化学性质。
3.3 工艺技术信息工艺技术信息是对工艺的描述，包括工艺的物理或化学反应、安全操作规定、工艺步骤和工艺参数以及偏离极限值的后果等。
3.4 设备技术信息设备技术信息是对设备设施（含机电仪等）设计、安全运行的描述，包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格及制造商提供的信息等。
3.5 高危害工艺(HHP)任何生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的过程中，这些危害性物质在释放或点燃时，由于毒性、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性或压缩等，可能造成死亡、人员不可康复的健康影响、重大的财产损失、环境损害或界外影响。
危害性物质包括任何可能产生上述影响的以下物质，如压缩可燃气体、易燃物、高于闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱以及蒸汽。
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2013.07.23•【文号】安监总管三[2013]88号•【施行日期】2013.07.23•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：一、化工过程安全管理的主要内容和任务（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理（二）全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
（三）充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。
安监总管三(2013)88号
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业：化工过程（chemical process)伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作.为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作,全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见:一、化工过程安全管理的主要内容和任务(一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息;风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理;变更管理;应急管理；事故和事件管理;化工过程安全管理的持续改进等.二、安全生产信息管理(二）全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将其文件化。
(三）充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
（四)建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则(安监总管三[]103号
![危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则(安监总管三[]103号](https://img.taocdn.com/s3/m/dba5bbe248d7c1c709a14540.png)
危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则国家安全生产监督管理总局2012年7月目录1 总则2 基本要求3 隐患排查方式及频次隐患排查方式隐患排查频次确定4 隐患排查内容安全基础管理区域位置和总图布置工艺管理设备管理电气系统仪表系统危险化学品管理储运系统消防系统公用工程系统5 隐患治理与上报隐患级别隐患治理隐患上报附录A：重大事故隐患风险评估方法附件：各专业隐患排查表1安全基础管理隐患排查表2 区域位置及总图布置隐患排查表3 工艺隐患排查表4 设备隐患排查表5 电气系统隐患排查表6 仪表隐患排查表7 危险化学品管理隐患排查表8 储运系统隐患排查表9 公用工程隐患排查表10 消防系统隐患排查表1 总则为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施导则。
本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企业）的事故隐患排查治理工作。
本导则所称事故隐患（以下简称隐患），是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括：（1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
（2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，但企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷。
2 基本要求隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。
变更安全管理制度
变更安全管理制度1目的为了规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，结合公司的实际情况，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
3变更管理定义变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设备设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。
变更管理失控，往往会引发事故。
4变更管理的分类4.1工艺、技术的变更：4.1.1新建、改建、扩建项目引起的技术变更；4.1.2原料介质变更；4.1.3工艺流程及操作条件的重大变更；4.1.4工艺设备的改进和变更；4.1.5工艺参数的变更；4.1.6公用工程的水、电、气、风的变更等。
4.2设备设施的变更：4.2.1设备设施的更新改造；4.2.2安全设施的变更；4.2.3更换与原设备不同的设备或配件；4.2.4设备材料代用变更；4.2.5临时的电气设备等；4.2.6监控、测量仪表的变更；4.3管理的变更：4.3.1法律法规和标准的变更；4.3.2人员的较大变更；4.3.3管理机构的变更；4.3.4管理职能的变更；5变更管理职责5.1项目或技改部门负责新建、改建、扩建项目的变更管理；5.2工艺部门负责现有工艺设备，原料介质，操作条件，工艺参数等变更管理；5.3 设备、动力部门负责现有设备设施、安全设施、公用工程的水、电、气、风等的变更管理；5.4劳动人事部门负责机构和人员的变更管理；5.5相关部门负责相关安全法律法规、标准、规范的变更管理。
6变更程序6.1变更申请。
变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
6.2在实施变更时，变更申请人（单位）应填写《安全变更申请表》并由专人负责管理。
6.3变更审批。
《安全变更申请表》填好后，应报主管部门和分管公司领导审批。
6.4变更实施。
变更批准后，各相关职责的主管部门负责实施。
任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。
安监总管三(2013)88号-2013 88号
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：一、化工过程安全管理的主要内容和任务（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理（二）全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
（三）充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
（四）建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。
安监总局88号文件
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：一、化工过程安全管理的主要内容和任务（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理（二）全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
（三）充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
（四）建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。
加强化工过程安全管理的指导意见
国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。
加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：一、化工过程安全管理的主要内容和任务（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理（二）全面收集安全生产信息。
企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
（三）充分利用安全生产信息。
企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。
通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
（四）建立安全生产信息管理制度。
企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。
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工艺、 设备、 电气仪表、 公用工程安全管理制度
工艺安全管理制度
1.总则
1.1为了规范无棣汇成化工有限公司(以下简称公司)操作人员的作
业行为, 确保开、 停车作业的安全, 正常操作以及各种异常情况的
正确处理, 保证生产顺利运行, 制定本制度。
1.2本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。
第二章工艺管理
2.1操作人员必须掌握工艺安全信息
( 一) 化学品危险性信息: 包括化学品的物理特性、 反应活性、 腐
蚀性、 热和化学稳定性、 毒性、 职业接触限值等;
( 二) 工艺信息: 包括工艺流程图、 化学反应过程、 最大储存量、
工艺参数( 如: 压力、 温度、 流量) 安全上下限值等;
( 三) 设备信息: 包括设备材料、 设备和管道图纸、 电器类别、 调
节阀系统设计、 安全设施( 如报警器、 联锁) 等。
2.2各车间应保证设备设施运行安全可靠、 完整
( 一) 压力容器和压力管道, 包括管件、 阀门及法兰等;
( 二) 泄压和排空系统;
( 三) 紧急停车系统;
( 四) 监控、 报警系统;
( 五) 联锁系统;
( 六) 泵及各类动设备, 包括备用设备;
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( 七) 材料、 备品、 备件等。
2.3对工艺过程进行危险性分析
( 一) 工艺过程中的危险性;
( 二) 工作场所潜在事故发生因素;
( 三) 控制失效的影响;
( 四) 人为因素等。
2.4生产装置开车前应组织检查和条件确认, 满足下列要求:
( 一) 现场工艺和设备符合设计规范;
( 二) 系统气密测试、 设施空转运转调试合格, 并有记录;
( 三) 安全操作规程和应急方案已制订;
( 四) 编制并落实了装置开车方案;
( 五) 操作人员培训合格, 并有培训记录;
( 六) 各种危险得到消除或控制。
2.5生产装置停车应满足下列要求:
( 一) 编制停车方案, 正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行,
并有停车操作记录, 用于紧急处理的自动停车联锁装置, 不得用于
正常停车;
( 二) 设备、 容器卸压时, 要防止易燃、 易爆、 易中毒等危险化
学品的排放和散发而产生事故。
2.6装置开、 停车方案按岗位安全操作技术规程执行。并办理《系
统( 关键设备) 开车操作票》、 《系统( 关键设备) 停车操作票》。
2.7生产装置紧急情况处理应遵守下列要求:
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( 一) 发现或发生紧急情况, 应按照不伤害人员为原则, 妥善处理,
同时向有关方面报告;
( 二) 工艺及机电设备等发生异常情况时, 应迅速采取措施, 并通
知有关岗位协调处理, 必要时, 按岗位安全技术操作规程规定的紧
急停车步骤紧急停车;
2.8生产装置泄压系统或排空的危险化学品须用管道引到室外并高
出房顶排放或运至安全地点并得到妥善处理;
2.9操作人员应严格执行安全操作规程, 工艺参数控制不超过安全
限值。对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析, 保证工艺参数偏
差及时得到纠正, 并做好相应记录。
设备安全管理制度
1目的
为了加强设备安全管理, 贯彻”预防为主”的方针, 防止设备事故的
发生, 提高生产技术装备水平和经济效益, 保证安全生产和设备正
常运行, 依据国家有设备管理的方针、 政策和法规, 制订本设备安
全管理制度。
2内容
2.1设备的规划、 选购
2.1.1设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
2.1.2选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、 使用说明书。
2.1.3特种设备的选购, 必须是持有( 国家质量技术监督) 生产许可
证和安全认可证的厂家产品。
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2.1.4进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
2.1.5对新设备认真验收、 调试, 发现问题及时处理。
2.2建立设备管理档案
2.2.1对新购设备及调入设备及时建立档案。
2.2.2建立相应的设备安全操作、 使用、 维护规程和岗位责任。
2.2.3收集整理所有相关资料, 保证设备技术档案的完整和准确。
2.2.4特种设备执行注册登记制度, 取得验收检验报告和安全检验
合格证后方可使用。
2.3设备的安全使用和维修
2.3.1设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、
调试后使用。
2.3.2使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
2.3.3特种设备必须经过有关部门的培训, 经考核合格后方可使用
操作。
2.3.4严格执行以岗位责任制、 安全操作规程、 常规检查、 维修
保养等安全使用和运营的管理制度。
2.3.5针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体
使用的设备, 由当班负责人全面负责, 专人使用的设备由使用者全
面负责设备的使用安全。
2.3.6大型精密设备要严格实行定人、 定机的管理办法。
2.3.7对特种设备严格按照国家有关规定, 实行持证上岗。
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2.3.8．设备的使用人员, 负责设备的日常检查和保养, 并做好日常
的检查保养记录。
2.3.9制定设备安全技术性能定期检验制度, 根据设备的安全性能
和技术参数, 对设备定期检验, 确保设备运行过程的安全。
2.4设备安全事故及设备安全事故报告和处理
2.4.1．设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故, 按照公司
《事故管理制度》的规定执行。
2.5设备报废
2.5.1坚持”安全第一, 预防为主”的方针, 对国家或行业明令淘汰、
禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备
实行淘汰制度。
2.5.2积极推荐先进的新设备、 新材料。
电器仪表安全管理制度
( 一) 电气安全管理
1电气运行安全
1.1电气作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》( 水电生字
[1977]第113号) 。
1.2电气作业必须由经过专业培训、 考核合格, 持有电工作业操作
证的人员担任。
1.3电气作业现场要备有安全用具、 防护器具和消防器材等, 定期
进行检查试验。
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1.4电气作业人员上岗, 应按规定使用劳动防护用品和符合安全要
求的电气工具。
1.5易燃、 易爆场所的电气设备和线路的运行与检修; 必须按《爆
炸性环境防爆电气设备通用要求》( GB38361) 和《中华人民共和
国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
1.6电气设备必须要有可靠的接地( 接零) 装置, 防雷和防静电设施
必须完好, 每年定期检测。
1.7变、 配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程, 并在其规
程中明确规定值班人员的职责。
1.8运行人员应严格执行操作票、 工作票制度、 工作许可证制度、
工作监护制度、 工作间断、 转移和终结制度。
1.9高压设备无论带电与否, 值班人员不得单人移开或越过遮栏进
行工作, 若必须移开遮栏时, 必须有监护人在场, 并符合设备安全
距离。
1.10雷雨天气, 需要巡视室外高压设备时, 巡视人员应穿绝缘鞋,
并不得靠近避雷装置。
1.11在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近
工作时, 必须由二人执行, 并由技术熟练的人员担任监护。
1.12供电部门与用户联系, 进行有关电气倒闸操作时, 值班人员必
须复诵, 核对无误, 并将联系内容、 时间和联系人姓名记录在案。
1.13静电除雾( 尘) 必须符合下列规定: