散热器热工性能实验

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散热器性能风洞试验台

散热器性能风洞试验台

第一部分系统介绍本散热器性能风洞试验台适应于汽车、拖拉机、工程机械发动机的散热器、热风机的风机盘管的散热性能试验。

一、试验项目:1、散热性能试验2、空气阻力试验(简称风阻试验)3、水流阻力试验(简称水阻试验)二、散热器风筒试验计算机测控系统组成:1、风洞试验的筒体2、风机变频调速系统3、循环水温度控制4、工业计算机测控系统5、电气及配电三、主要性能指标(讨论参考):1、风机风速:3.0~15.0米/秒(变频调速,PID控制)2、循环水流量:0.2~15米3/小时(变频调速,PID控制)3、循环水温度:50~95℃(PID控制)4、温度测量精度:±0.05℃5、压力测量精度:±0.1pa6、热平衡误差(平均值):≤±3.5%7、试验散热器最大正面尺寸:800×8008、试验散热器最小正面尺寸:200×2009、环境温度:5~35℃10、计算机测控系统环境温度:15~30℃四、功能及特点:1、选用普通风机,风机变频驱动,无级调速,节能显著;2、循环水泵变频驱动,适应不同规格型号的试件;3、气、水测量采用模块化结构,同步测量,无时间滞后;4、进、出风温度采集方式:建立温度场;5、同步测量的一次数据有:● 进水温度● 出水温度● 循环水的流量● 进风温度● 出风温度● 风量(风速)● 水阻● 风阻6、计算整理描绘散热器散热性能的特征数据,存库和试验报告;五、术语定义1、水温差△tw:进入散热器的水的进水温度(tw1)和出水温度的差(tw2)。

△tw= tw1- tw2,用度(℃)表示。

2、气温差△ta:进入风筒的风的进口温度(ta1)和出口平均温度的差(tw2m)。

△ta= ta1- ta2m,用度(℃)表示。

3、水侧散热量Qw:在试验状态下散热器水侧放出的热量。

Qw=[Gw×Cpw×(tw1- tw2)]/860 (Kw)4、风侧吸热量Qa:在试验状态下风侧带出的热量。

换热器性能综合测试实验

换热器性能综合测试实验

第一章实验装置说明第一节系统概述一、装置概述目前我国传热元件的结构形式繁多,其换热性能差异较大,在合理选用和设计换热器的过程中,传热系数是度量其性能好坏的重要指标。

本装置通过以应用较为广泛的间壁式换热器(共有套管式换热器、螺旋板式换热器、列管式换热器和钎焊板式换热器四种)为实验对象,对其传热性能进行测试。

二、系统特点1.采用四种不同结构的换热器(分别为套管式换热器、螺旋板式换热器、列管式换热器和钎焊板式换热器)作为实验对象,对其进行性能测量。

2.实验装置可测定换热器总的传热系数、对数传热温差和热平衡误差等,并能根据不同的换热器对传热情况和性能进行比较分析。

3.实验装置采用工业现场的真实换热器部件,与实际应用接轨。

三、技术性能1.输入电源:三相五线制 AC380V±10% 50Hz2.工作环境:温度-10℃~+40℃;相对湿度<85%(25℃);海拔<4000m3.装置容量:<4kVA4.套管式换热器:换热面积0.14m25.螺旋板式换换热器:换热面积1m26.列管式换热器:换热面积0.5m27.钎焊板式换热器:0.144m28.电加热器总功率:<3.5kW9.安全保护:设有电流型漏电保护、接地保护,安全符合国家标准。

四、系统配置1.被控对象系统:主要由不锈钢钢架、热水箱、热水泵、冷水箱、冷水泵、涡轮流量计、PT100温度传感器、板式换热器、列管式换热器、套管式换热器、螺旋板式换热器、冷凝器、电加热棒、电磁阀、电动球阀、黄铜闸阀以及管道管件等。

2.控制系统:主要由电源控制箱、漏电保护器、温度控制仪、流量显示仪、调压模块、开关电源以及开关指示灯等。

第二节换热器的认识一、换热器的形式能使热流体向冷流体传递热量,满足工艺要求的装置称为换热器。

换热器的形式有很多,用途也很广泛。

诸如为高炉炼铁提供热风的热风炉,就是一座大型蓄热式陶土换热器;热电厂锅炉上的高温过热器是以辐射为主的高温换热器,而省煤器是以对流为主的交叉流换热器;冶金工厂安装在高温烟道中的热回收装置常用片状管式、波纹管式、插件式等型式换热器;制冷系统上的冷凝器、蒸发器属于有相变流体的换热器,这类换热器无所谓顺流或逆流;内燃机的冷却水箱属于交叉流间壁式换热器的一种。

计算机CPU热管散热器换热性能研究

计算机CPU热管散热器换热性能研究
r dao a c e efv r behe tId se f t e . o o itnc ewe n e p rme tla d u rc lr s l o e a tr C a h v a oa l a x n fre e sy t Go d c n se e b t e x e i na i s n i  ̄ c s n n me a eut prv s i s
h r i , tmp rtr s iu o su d rc r i o e d t e au e v r be e sa h e tro dao u fc n e een e e a u e d t b t n n e et n p w ra e i r i a n mp r t a a ln s tte c ne fri trs r e u d r r i a a d e e tp w r f oh rd aosae c mp rd. i lt n rs l h w ta e t i a itr o s s etr a —t n fr i rn o e o b t a tr r o a e Smuai eu t s o t a p p rd aosp se sb t t r s f s i o s h b e eb e a e e f m n e uf e t p r r a c s a d s r c e e r tr s iu o h rce s c a ri ay f n a ao s w e P o k n e o n a mp a u e d t b t n c a a tr t s t n o dn r n e rd tr ; h n C U w r s u d r i r i i i h i d i
20 1 年 1 第3 卷第 期( 1 期) 0 1 3月 4 总 1

散热器密封实验仪器作规程

散热器密封实验仪器作规程

散热器密封实验仪器作规程一、引言散热器是一种重要的设备,用于将热量从热源传递到周围环境中。

良好的散热器密封性能对于提高散热效率、延长设备寿命至关重要。

为了评估散热器密封性能,我们需要建立一套散热器密封实验仪器作规程。

二、实验仪器及原理1. 实验仪器(1)散热器密封测试装置:包括测试腔室、压力传感器、温度传感器等。

(2)真空泵:用于产生真空环境。

(3)压力控制器:用于控制测试腔室内的压力。

2. 实验原理通过在测试腔室中建立真空环境,然后通过压力控制器增加测试腔室的压力,观察是否有气体泄露现象,以评估散热器的密封性能。

同时,通过温度传感器监测散热器表面温度的变化,以确定是否存在热量的泄漏。

三、实验步骤1. 准备工作(1)将散热器安装在测试腔室上,并确保密封良好。

(2)将压力传感器和温度传感器连接到测试腔室,确保传感器的准确度和灵敏度。

2. 实验操作(1)打开真空泵,将测试腔室中的气体抽空,建立真空环境。

(2)打开压力控制器,逐步增加测试腔室的压力,同时记录压力和温度数据。

(3)观察是否有气体泄露现象,如有泄露则记录泄露位置和程度。

(4)根据温度变化判断是否存在热量泄漏。

3. 实验记录根据实验数据记录测试腔室的压力和温度变化曲线,并标记气体泄露位置和程度。

四、实验结果分析根据实验记录的数据,可以分析散热器的密封性能。

首先,通过观察气体泄露现象的位置和程度,可以判断散热器的密封性能是否符合要求。

其次,通过温度变化曲线的分析,可以确定是否存在热量泄漏,进一步评估散热器的密封性能。

五、实验注意事项1. 实验过程中要保证测试腔室的密封性,避免外界气体进入影响实验结果。

2. 增加压力时要逐步进行,并记录每个压力点的数据。

3. 实验结束后,要及时关闭真空泵和压力控制器,确保实验仪器的安全性。

六、实验结论根据实验结果分析,判断散热器的密封性能是否符合要求。

如实验中观察到气体泄露现象或热量泄漏现象,则说明散热器的密封性能存在问题,需要进行进一步的改进和优化。

实验一 换热器换热性能实验

实验一 换热器换热性能实验

实验一 换热器换热性能实验一、实验目的1.测试换热器的换热能力;2.了解传热驱动力的概念以及它对传热速率的影响。

二、实验装置过程设备与控制多功能实验台 三、基本原理换热器工作时,冷、热流体分别处在换热管的两侧,热流体把热量通过管壁传给冷流体,形成热交换。

当若换热器没有保温,存在热损失,则热流体放出的热量大于冷流体获得的热量。

热流体放出的热量为:)(21T T c m Q pt t t -=(3-1)式中 :t Q ——单位时间内热流体放出的热量, kW ; t m ——热流体的质量流率,kg/s ;pt c ——热流体的定压比热,kJ/kg·K ,在实验温度范围内可视为常数;1T 、2T ——热流体的进出口温度,K 或o C 。

冷流体获得的热量为:)(12t t c m Q ps s s -=(3-2)式中 :s Q ——单位时间内冷流体获得的热量,kJ/s=kW ;s m ——冷流体的质量流率,kg/s ;ps c ——冷流体的定压比热,kJ/kg·K ,在实验温度范围内可视为常数;1t 、2t ——冷流体的进出口温度,K 或o C 。

损失的热量为:s t Q Q Q -=∆(3-3)冷热流体间的温差是传热的驱动力,对于逆流传热,平均温差为)/ln(2121t t t t t m ∆∆∆-∆=∆(3-4)式中: 211t T t -=∆、122t T t -=∆。

本实验着重考察传热速率Q 和传热驱动力m t ∆之间的关系。

四、实验步骤实验前,首先设定初始炉温,待炉温达到设定值后,开始以下步骤。

1.打开热流体管程入口阀1、热流体管程出口阀2,出口流量调节阀6、冷流体壳程入口阀7、冷流体壳程出口阀8,其他阀门关闭,使热流体走管程、冷流体走壳程;2.打开灌泵,保证离心泵中充满水,开排气阀放净空气;3.关自来水阀门,启动泵。

调节压力调节旋钮(11-7),调整转速使压力保持在0.4Mpa 。

变流量变温差调节对对流型散热器热工性能影响的研究

变流量变温差调节对对流型散热器热工性能影响的研究
器热工性 能将随之发生 变化, 为明确其是否满足 实验 室按 照 GBT17 4 9 ( 暖散热器散 热量测定方法》 / 3 5 - 2铼 测试所得出的计算公
式, 通过对新型铜管铝 串片散热器不同工况条件下热工性能进行试验, 究变流量、 研 变温差调节对散热 器热工性能的影响
关键 词 : 变 流量 ; 变温 差 ; 热 工 性 能 ; 衰 减 中 图 分 类号 : T 3 U82 文献 标 志 码 : A 文章 编 号 : 17 .2 72 1)20 2 .3 6 37 3 (0 00 .0 60
t c n lg e e h o o i s∞ h u e o d me e i g u — o m o r la d O o .u e s c n a hev h n o ra r tmpe a u e r g l i n i c r a c t o s h l t rn ,s b r o c n o n S n s r a c i e t e i d o i e t r r e u a o n a o d n e wih t t c
Ts Mehdo He i iai He igR dm r B r3 5 — 2 o o.h resm d s nt e i iai acp e do et to f a D s to o a n ai o , l7 4 9 ) r ttew t a et t o h a ds p o o op r - t s p nf t n ir es e h t s t nf n a
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板式换热器的实验研究及性能评价 (2)

板式换热器的实验研究及性能评价 (2)

板式换热器的实验研究及性能评价42121120 玄莹42121221 宋思晔一 实验目的研究板式换热器的换热性能,即换热系数的测定。

二 实验原理1.本换热器实验系统主要的测试对象是板式换热器。

2. 测试中采集数据的主要依据是热平衡原理--即在热流体所放出的热量与冷流体所获得的热量基本相等(或相对误差在一定的范围内)时采集数据。

3.板式换热器性能实验所采用的热平衡计算公式如下:换热器的传热量Ф可根据两种流体的进出口温度测定。

热流体放热量 )()("1'111t t Mc p -=Φ 冷流体吸热量 )()('2"222t t Mc p -=Φ式中,Φ— 传热量,kW ; M — 流量,kg/s ;p c — 定压比热,kJ/kg.K ;'t 、"t — 流体进出口温度,℃;下标1、2 — 热流体、冷流体。

当%5%100121<⨯-ΦΦΦ时,计算对数平均温差m t ∆,公式如下: '2"1"2'1'2"1"2'1ln )()(t t t t t t t t t m -----=∆ 则可得传热系数为mt A k ∆Φ=kW/m 2.K 式中, A — 总传热面积, m 2。

通过实验测出冷、热流体进出口温度、流速及冷热流体压降,即可计算出传热等系数k ,并绘制传热系数k 与流速u 、压降p ∆与流速u 的关系曲线。

三 实验装置1.实验装置概述由换热器的定义可知,换热器实验中必须存在两种温度不同的流体参与传热。

在此本文把本实验过程分为冷循环和热循环进行描述。

冷水循环在冷循环中——首先水泵从冷水箱中抽出室温下的水;然后冷水流经流量计、温度计、压力计,分别进行流量、温度、压力测量;接着流入板式换热器,与热水进行换热;此时水的温度升高流出换热器;再经一组温度计和压力计测量,由空气换热器冷却至初始温度后流回冷水箱继续参与实验。

表面冷却器热工性能实验

表面冷却器热工性能实验

表面冷却器热工性能实验表面冷却器具有构造简单、占地少、水质要求不高、水质系统阻力小等优点,因此,它已成为空调工程中常用的空气处理设备。

一、实验目的:1.通过本实验,让学生深刻认识表冷器可以实现两种空气处理过程。

即等湿冷却过程(干冷过程)和减湿冷却过程(湿冷过程)。

2.通过本实验,让学生深刻掌握表面式冷却器的热交换效率。

即全热交换效率。

即全热交换效率E g和通用热交换效率Eˊ。

3通过本实验,让学生了解空气放出的热量应等于冷水吸收的热量的平衡关系。

二、实验装置图1表面冷却器的热工性能实验台实验装置如图1所示。

它是由简易风洞、冷冻水制备系统和测量与控制系统三大部分组成。

简易风洞由变速风机、空气电加热器、空气加湿装置、表冷器和风筒5组成,其断面尺寸为260×260mm。

冷冻水制备系统由制冷压缩机、风冷冷凝器、节流装置、水箱式蒸发器、循环泵组成。

测量与控制系统分为空气参数测试、冷冻水参数测量。

通过三速风量分为高、中、低三挡调节风量,通过调解阀调节冷冻水量。

三、实验方法及实验数据整理1.启动实验装置之前先确定实验工况。

例如:空气进口参数;干球温度30℃,湿球温度20.5℃.冷冻水温度7℃(或16.5℃)即湿冷过程(或干冷过程)。

在上述条件下任选下表中某一工况(或多个工况)进行实验。

表12.启动实验装置,通过调整空气点加热器和加湿装置,使空气进口参数达到选定值。

通过调节冷冻水制备系统使冷冻水温度达到选定值,并使风量和冷量达到工况。

经一段运行后,各参数基本不变,实验装置达到稳定运行状态。

3.实验装置达到稳定运行后,开始正式实验。

实验1小时,每格15分钟记录一次。

其实验数据列入记录表内(如表1)四、实验数据整理:1.根据实验数据,在空气焓湿图上画出空气处理过程。

表面式冷却器热工实验记录表:实验内容:湿冷却过程(干冷却过程)实验人员:实验日期:年月日2.根据1点查出)/(1kg kJ h , 根据2点查出)/(2kg kJ h3.计算出风量)/(s kg GVF G =式中V :风速s m /F :风管断面面积2m 计算出空气放出的热量1Q)(211h h G Q = )(kw4.计算出吸水吸收的热量)(122t t wc Q -= )(kw式中:w 冷冻水流量,s kg /C 水的比热,s kg / ℃5.计算表冷器热交换效率EG1121w t t t t EG --=6.计算表冷器通用热交换效率'E31323121'1t t t t t t t t E ---=--=7.实验结果与分析,并提交出实验报告。

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散热器热工性能实验
一、实验目的:
1•了解供水低于100°C(—般为90°C),回水为75°C机械循环散热器供暖系统。

2•通过实验掌握散热器热工性能测定方法。

3•测定并计算散热器的散热量Q和传热系数K及散热器的局部阻力Pj,分析散热器的散热量与热媒流量G和温差AT的关系。

二、实验装置:本装置由A、B两组不同规格型号的散热器、电加热水箱、控温测温仪表、流量计、热水泵、管路、阀门等组成。

外形参见附图,电控系统参见电原理图。

三、实验原理:
散热器在稳定条件下散热时,热媒供给的热量等于散热器表面散出的热量。

为了通过实验测得散热器的散热量,就要使实验装置和系统达到稳定的温度状态。

此时测量流过散热器的水量和散热器进出口水的温降后,即可求得散热器的散热量Q:
Q=GC(t—t)(KW)
gh
式中:
G——流过散热器的热水流量,kg/h;
C——水的比热,J/(kg-C)。

'—散热器的进口水温,。

C;
t——散热器的出口水温,°C。

h
单组散热器的散热面积:
Q
m2
K(t-t)
pjn
式中:F——散热器的散热面积,m2;
Q——散热器的散热量,W;
K——散热器的传热系数,W/(m2-°C);
t——散热器内热媒平均温度,。

C;pj
t——供暖室内计算温度,°c;
n
0——散热器组装片数修整系数;取0.9〜1
1
0——散热器连接形式修整系数;取1
2
0——散热器安装形式修整系数。

取0.98
3
散热器的传热系数K是表示当散热器内热媒平均温t与室内空气温度t的差为1€pjn 时,每m2散热面积单位时间放出的热量,单位为W/(m2-°C)。

影响散热器传热系数的最主要因素是散热器内热媒平均温度与空气温度差值A t。

另外散热器的材质、几何尺寸、
pj
结构形式、表面喷涂、热媒种类、温度、流量、室内空气温度、散热器的安装方式、片数等条件都将影响传热系数的大小。

因而无法用理论推导出各种散热器的传热系数值,只能通过实验方法确定,通过实验方法可得到散热器传热系数公式:
K=(A t)b=(t-t)W/(m2-C)
pjpj n
式中:K——在实验条件下,散热器的传热系数,W/(m2-C);
a、b——由实验确定的系数,取决于散热器的类型和安装方式;
At——散热器内热媒与空气的平均温差,At=t-1。

pjpjpjn
可以看出散热器内热媒平均温度与室内空气温差At越大,散热器的传热系数K值就pj 越大,传热量就越多。

热水供暖系统散热器内热媒平均温度t应根据热媒种类(热水或蒸pj 汽)和系统形式确定:
式中:t——散热器内热媒平均温度,C;pj
t——散热器的进水温度,C;
t散热器的出水温度,C。

c
散热器的阻力Pj:
Pj=Ahx y
式中:Ah散热器进口与出口流体高差(m)
流体容重(N/m3)
四、实验步骤:
1•将温控器调到所需温度(热媒温度),开电加热器开关,加热系统循环水,当达到控制温度时,可适当切断一组加热。

2•将U形管压力计中加水至零位。

启动循环水泵,使水正常循环,打开跑风排除系统内的空气,一直到冒水关闭跑风。

3.根据散热量的大小调节流量计使流量达到一个相对稳定的值,如不稳定则需要找出原因,系统内有气应即时排除,否则实验结果不准确。

4•当确认散热器供、回水温度和流量基本稳定后,即可进行测定散热器供水温度t、t g h及室内温度t、散热器供水流量。

测定时,温度和流量均为每10分钟测读一次。

n
5.改变工况进行实验
①改变供水温度,保持水流量不变。

t+1
②改变流量,保持散热器平均温度即t h保持不变。

pj2
6•比较两种不同类型散热器的性能。

7•实验测定完毕,①关闭加热器开关;②停止运行循环水泵;③检查水、电等有无异常现象,整理测试仪器。

五、注意事项:
1为了结果的准确,要求两组散热器单独实验。

2测温点应加入少量机油,以保持温度准确。

.实验台应妥善接地。

六、实验报告:
班级姓名学号指导教师
①实验设备:
②实验日期:年月日
No.供水温度回水温度室温流量散热量Q传热系数阻力。

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