水泥厂的建设工期
水泥土护坡施工工艺标准
QB 安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-T GCC010-2003 水泥土护坡施工工艺标准2003-12—01发布 2004-01—01实施安徽电力建设第一工程公司工程管理部发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 符号和术语 (1)4 施工准备 (1)5 施工工艺 (3)6 质量标准 (4)7 职业安全健康和环境措施 (4)8 质量记录 (5)前言针对建构筑物土方工程，土方护坡施工工序是土方开挖中重要的组成部分。
土方开挖多为露天作业，土又是一种天然物质,成分较为复杂，因此，在土方施工过程中，直接受到地区、气候、水文和地质等条件的影响.那么，基坑土方边坡的稳定性就显得特别重要,它也直接影响着土方工程的全过程施工,以及建构筑物基础的施工。
目前，水泥土护坡是基坑边坡保护方法之一，具有施工简单、成本低、工期短等优点，但其适用性也有很大的局限性。
为了力争做到技术先进、经济合理、确保基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路和地下设施安全,特制定本施工工艺标准,本标准由公司工程管理部提出并归口。
本标准主要起草人: 王林伟本标准审核人：陈尚文本标准批准人:李传玉水泥土护坡施工工艺标准范围本施工工艺标准适用于火电厂不同建（构）筑物的基坑土方护坡，以及工业与民用建筑中新建、改建、扩建的建构筑物土方工程基坑护坡。
适用于地下水埋深较浅（通常2米以下）、开挖深度大、土质条件差(如粉土、砂土、含水量大的粘性土等)、以及有微量地下水渗出的基坑边坡保护.适用于受到邻近建（构）筑物、道路、管道、管线等影响,而导致的土方开挖边坡坡度较小的基坑，以及零米以下基础施工工期较长的部分深基坑。
水泥土护坡的适用范围明显不如钢筋网水泥砂浆护坡广泛，水泥土护坡不适用于基坑比较深，暴露时间长，渗水量大或泡水时间长的建构筑物。
应总合考虑地质和水文条件、基础类型、开挖深度、降排水条件、周边环境、基坑周边何载、季节性施工等因素，选择合理的护坡措施,做到因地制宜，合理设计、精心施工。
年产6万根水泥杆塔项目可行性研究报告
专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址 一期年生产6万根水泥杆塔项目可行性研究报告专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址目录第一章总论 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 项目概况 (1)1.3 结论 (6)第二章市场需求预测 (7)2.1 ***电力发展现状 (7)2.3产品目标市场分析 (9)2.4 价格现状 (9)2.5市场风险 (9)第三章建设规模与产品方案 (10)3.1 建设规模 (10)3.2产品方案 (10)第四章厂址选择 (11)4.1 场址所在位置现状 (11)4.2 场址建设条件 (11)五、工艺方案、设备方案及工程方案 (15)5.1工艺方案 (15)5.2设备选型及来源 (15)5.3工程方案 (16)六、原材料及燃料动力供应、资源利用分析 (18)6.1主要原材料供应 (18)6.2资源开发和利用方案 (18)6.3资源节约措施 (18)第七章总图运输与公用辅助工程 (19)专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址7.1 总图布置 (19)7.2 场内外运输 (20)第八章项目节能措施 (22)8.1编制依据 (22)8.2节能方案设计采用的具体标准 (22)第九章环境、消防与安全 (25)9.1环境 (25)9.2消防 (26)9.3劳动安全 (26)第十章、组织机构与人力资源 (27)10.1组织机构 (27)10.2人力资源 (27)第十一章建设工期及工程进度 (28)11.1建设工期 (28)11.2工程进度安排 (29)11.3项目运行管理 (30)第十二章投资估算与资金筹措 (31)12.1 估算结果 (31)12.2 新增建设投资估算依据 (31)12.3 投资计划与资金筹措 (31)第十三章技术经济分析与评价 (33)13.1 概述 (33)13.2 企业工作制度、劳动定员及劳动生产率 (33)13.3 总成本费用估算 (33)13.4 经济效益 (34)13.5 不确定性分析 (35)13.6、评价与结论 (37)第十四章、工程招标方案 (38)14.2招标内容 (39)第十五章结论与建议 (40)附表：1、财务指标汇总表 (40)第一章总论1.1 项目背景1.1.1项目名称***天爱杆塔有限公司一期年加工6万根水泥杆塔项目1.1.2 承办单位概况单位名称：***天爱杆塔有限公司法定地址：***新型工业试验园区1.1.3 可行性研究报告编制依据企业申报的项目建议书。
水泥厂施工组织设计规范
水泥厂施工组织设计规范一、前言水泥厂的施工组织设计是确保工程质量和进度的重要环节。
本文将针对水泥厂的施工组织设计规范进行详细讨论，包括施工组织设计的原则、流程、内容和要求等方面。
二、施工组织设计原则1. 安全第一原则：施工组织设计应以确保工作人员安全为首要考虑，制定与安全相关的措施，并提供必要的培训和指导。
2. 合理性原则：施工组织设计应合理安排施工工序和工期，充分利用现有资源，确保施工进度和质量。
3. 协调性原则：施工组织设计应协调各工种之间的配合，确保工程各项工作的有序推进。
4. 经济性原则：施工组织设计应尽可能优化资源配置，提高工作效率，降低施工成本。
三、施工组织设计流程1. 调研阶段：对水泥厂施工项目进行全面调研，包括场地条件、技术要求、工程特点等方面的信息搜集。
2. 编制方案：根据调研结果，制定施工组织设计方案，包括工作流程、施工进度计划、资源分配等内容。
3. 审批和修改：提交施工组织设计方案进行审批，并根据审批意见进行必要的修改和完善。
4. 实施阶段：按照最终确定的施工组织设计方案进行实施，并及时跟踪、评估和调整进度和工作内容。
5. 验收和总结：项目竣工后，进行施工组织设计的验收和总结，以便后续工程的改进和借鉴。
四、施工组织设计内容1. 施工流程规划：详细描述水泥厂施工的各个工序和流程，并确定每个工序的关键节点和工期安排。
2. 人员组织与分工：明确工程各个岗位的职责与权限，确定人员配备和分工，包括施工队伍组织、技术人员的配备等。
3. 设备和物资配置：根据工程需要，合理配置施工所需的设备和物资，保证施工进程的顺利进行。
4. 安全措施：制定必要的安全措施和防护措施，确保施工期间的安全生产。
5. 质量控制：制定质量控制计划，包括关键工序的质量监督、验收标准等，确保工程质量符合要求。
6. 施工进度管理：制定施工计划和进度表，跟踪和管理施工进度，及时进行调整和协调。
7. 施工现场管理：包括施工现场的布置、施工设施的安装、材料的储存等，确保施工现场的有序和安全。
水泥厂电气自动化施工技术管理
水泥厂电气自动化施工技术管理摘要：随着科技的发展，水泥生产厂家越来越重视电气自动化技术的应用。
本论文针对水泥厂电气自动化施工技术管理进行了研究分析，分析了施工技术管理的要求，深入剖析了水泥厂电气自动化施工技术管理存在的诸多问题，并以此为依据提出了相关策略，旨在提高水泥厂电气自动化施工中的效率和安全性。
关键词：水泥厂；电气自动化；施工技术管理；效率；安全性水泥生产是一个复杂且危险的过程，而电气自动化技术可以提高生产的效率和安全性。
因此，在水泥厂的建设和改造过程中，电气自动化施工技术管理显得尤为重要。
本论文将从施工技术管理的要求、问题和策略三个方面进行探讨。
1.水泥厂电气自动化施工技术管理要求在水泥厂电气自动化施工中，管理要求主要包括工期、安全、质量和成本方面的要求。
首先，施工的进度要紧密控制，以确保按照计划顺利进行[1]。
其次，施工过程中必须注重安全，制定相应的安全措施，避免事故的发生[2]。
此外，施工质量也是关键，应严格按照技术规范进行施工，确保设备的正常运行[3]。
最后，施工要控制成本，合理安排人力和物力资源，降低项目的投资成本。
2.水泥厂电气自动化施工技术管理问题2.1 技术人员的素质和技术能力不足技术人员的素质和技术能力不足可能导致施工过程中出现错误和失误，无法正确操作和维护设备，无法有效解决技术问题和故障；无法根据工程要求进行合理的设计和施工方案，从而影响到水泥厂的电气自动化施工的质量和效果。
2.2 施工队伍的协作存在问题影响施工进度和质量施工队伍的协作存在问题，可能导致施工进度受到延误，施工质量无法得到有效保证。
施工队伍之间的沟通不畅，信息传递出现偏差，可能导致施工计划的误解和操作不准确；不同施工工序之间的协同配合不够密切，可能导致施工过程中存在的问题被忽视或者得不到及时解决。
2.3 设备和材料的供应问题设备和材料供应不及时或者质量不过关，可能导致施工进度无法保证和质量无法得到保证。
如果供应的设备和材料不符合工程要求或者不符合相关标准，可能会导致施工过程中无法按照设计要求进行施工，从而影响施工的质量和效果。
中联水泥厂技改工程方案
中联水泥厂技改工程方案一、前言中联水泥厂作为一家国内知名的水泥生产企业，其生产技术和设备水平一直处于行业领先地位。
但随着市场竞争的加剧和环保要求的提高，中联水泥厂亟须进行技术改造，以提高生产效率、节能减排，达到更高的环保标准，保证产品质量，并且保障企业的长期发展。
一、目标分析1.1技术改造目标（1）提高水泥生产效率，减少能源消耗和原材料浪费，降低生产成本，提高企业竞争力。
（2）减少污染排放，达到更高的环保要求，改善周边环境。
（3）提高产品质量，增强市场竞争力，适应市场需求。
1.2工程规模本次技术改造项目主要涉及原料粉磨系统、熟料回转窑系统、熟料磨系统、水泥磨系统、配料系统、除尘系统等设备的更新和改造。
1.3工期本次技术改造项目计划工期为18个月。
1.4投资预算本次技术改造项目的总投资预算约为6000万元。
二、技术改造方案2.1原料粉磨系统更新原料粉磨系统是水泥生产过程中的关键设备，其性能直接影响到生产效率和产品质量。
本次技术改造将对原料粉磨系统进行更新，采用先进的立磨技术，提高磨煤机的技术水平，采用热风炉预热技术，减少能源消耗，提高设备利用率和系统稳定性。
2.2熟料回转窑系统改造熟料回转窑系统是水泥生产的关键设备，其燃烧效率和系统稳定性直接影响到生产成本和产品质量。
本次技术改造将对熟料回转窑系统进行全面改造，采用先进的生产工艺和新型材料，提高窑的燃烧效率和热能利用率，降低能源消耗，减少熟料生产过程中的污染排放。
2.3熟料磨系统更新熟料磨是水泥生产过程中的关键设备，其性能直接影响到水泥生产的成本和产品质量。
本次技术改造将对熟料磨系统进行更新，采用先进的立磨技术和配套的除尘设备，提高磨煤机的生产效率和产品质量，降低电能消耗和污染排放。
2.4水泥磨系统改造水泥磨是水泥生产的关键设备，其性能直接影响到产品品质和生产效率。
本次技术改造将对水泥磨系统进行全面改造，采用先进的生产工艺和新型材料，提高磨机的磨煤效率和产品质量，降低电能消耗和污染排放。
混凝土浇筑方案
樟木头成品油油库砼浇筑方案编制人：审核人：审批人：编制单位：东莞市联信园林工程有限公司编制日期：2011年月日目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)2.1工程难点 (3)3.施工安排 (4)3.1主体结构混凝土供应和技术要求 (4)3.21劳动组织 (6)3.3施工顺序 (7)3.4施工流水段划分 (7)3.5混凝土运输方式： (7)3.6混凝土供应 (7)3.7混凝土验收 (8)3.8机械部署 (8)4.施工准备和资源配置计划 (8)4.1机具准备 (9)4.2施工条件作业准备 (10)4.3人员准备 (11)5.混凝土主要施工方法 (11)5.1混凝土的运输 (11)5.2混凝土的浇筑 (13)5.3混凝土的养护 (19)5.4混凝土试验 (19)6.雨季施工要求 (20)7.质量标准控制要求 (20)7.1容许偏差和检查方法 (20)7.2质量管理与验收 (21)8.安全注意事项 (24)8.1安全措施 (24)8.2成品保护措施 (27)8.3环境保护、文明施工措施 (28)8.4应急措施 (29)混凝土施工方案1.编制依据2.工程概况第一节工程概况1、本工程为产商业住宅楼工程，位于东莞市中堂镇振兴路，由东莞市中天力通房地产开发公司招标筹建，裕达建工集团有限公司中标承建。
工期为396天。
该工程由广东华方工程设计有限公司设计。
建筑面积为40977.73m2。
地下一层，地上主体为海景居1号楼24层、骏景居1号楼17层、23层、骏景居2号楼22层、裙楼一层。
地下室层高3.6M，裙楼5.9M、首层为4.4M首层以上层高均为3.0M，该工程为框架剪力墙结构。
2、建筑及结构特点：2.4工程难点2.4.1工程的紧迫性要求本工程工期目标为总工期在 2012年8月31日前竣工。
整个工程工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程重要的内容。
2024年水泥公司年终工作总结范本(2篇)
2024年水泥公司年终工作总结范本水泥公司____年年终工作总结一、工作概述____年是我公司发展的关键一年，面临了诸多机遇和挑战。
在公司领导的正确指导下，全体员工共同努力，取得了明显的成绩。
本年度，公司累计生产水泥XXX万吨，实现销售收入XXX亿元，同比增长XX%。
下面，就本年度工作进行总结，并对明年的工作进行规划和展望。
二、市场营销工作总结在市场营销工作方面，我们紧紧围绕公司发展战略，积极开拓市场。
通过加强与建筑企业的合作，推出了一系列定制化水泥产品，满足了市场需求。
我们还积极参与各类建筑展览和工程投标，提升公司的品牌影响力。
在市场推广方面，利用互联网和新媒体平台开展了广告宣传，提高了市场知名度和产品认可度。
同时，加强渠道管理，提升经销商队伍的素质和服务水平。
总体来说，市场营销工作取得了可喜的成绩。
三、生产管理工作总结在生产管理方面，我们优化了生产流程，提高了生产效率。
通过引进先进的生产设备和工艺技术，降低了成本，提高了产品质量。
我们加强了原料采购和库存管理，确保了生产连续性和供应稳定性。
同时，我们加强了生产线的安全管理，提高了员工安全意识，降低了事故发生率。
通过这些措施，我们取得了较好的生产效益和经济效益。
四、研发创新工作总结在研发创新方面，我们加大了技术研发投入，推出了多款新产品。
我们优化了产品配方，提高了产品性能，并取得了多项技术专利。
同时，我们加强了研究与院校、科研机构的合作，吸引了一批高端人才加入我们的研发团队。
这些措施为公司的可持续发展提供了强有力的支撑。
五、人力资源管理工作总结在人力资源管理方面，我们注重员工培训和激励机制的建立。
我们组织了各类培训班和岗位轮岗，提升了员工的技能和综合素质。
我们还制定了激励机制，对员工进行奖励和表彰，激发了员工的工作积极性和创造力。
同时，我们加强了内部沟通和团队建设，营造了积极向上的工作氛围。
在员工关怀方面，我们加强了健康管理和福利待遇，提高了员工的工作满意度和归属感。
水泥的质量保证措施
水泥的质量保证措施1、水泥质量保证措施（1）、水泥出厂质量合格证的验收：水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供使用单位，作为证明起产品质量性能的依据，生产厂家应在水泥发生日起7天内寄发并在32天内补报28天强度。
资料员应及时催要和验收。
水泥出厂质量合格证中应含品种、安定性、实验标号、出厂日期、抗压强度、抗拆强度、安定性、实验标号等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏。
（2）、进场水泥的外观检查：水泥袋应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、标号、包装、年月日和编号。
抽查水泥的重量是否符合规定要求。
进场水泥应查看是否受潮、结块、混入杂质或不同品种、标号的水泥混在一起，检查合格后方能入库贮存。
（3）、水泥的复试：水泥进场后应在同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，散装水泥500吨为一验收批，每验收一批取样一组、数量12公斤，到实验室进行复试。
（4）、水泥使用时应注意：水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；生产厂家的水泥28天强度补单不能缺少；水泥复检报告不能缺少，报告应用实验编号，要有明确结论，签章齐全；一定要看实验报告中的各项目的实测数值是否符合规范规定的标准值；注意水泥的有效期，一般为三个月，过期必须做复试，连续施工的工期相邻两次水泥实验的时间不超过起有效期，如水泥质量有问题，根据实验报告的数据可降级使用，但须经有关技术负责人批准，签字后方可使用，水泥出厂合格证和实验报告按规定不能缺少并能与实际使用的水泥批次相符合。
2、钢材质量保证措施（1）、钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋产品合格证由钢筋厂家质量检验部门提供给用户单位，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。
其内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、伸延率）、化学成分的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号、合格证要求填写齐全，不得漏填或填错。
同时须填明批量，如批量较大时，提供的出厂证又少，可做复议件备查，并应注明原件证号存放处。
合肥工程水泥运输方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设不断加强，水泥作为建筑材料的重要成分，其运输需求日益增长。
合肥作为安徽省的省会城市，基础设施建设项目繁多，水泥需求量大。
为确保水泥运输的及时、高效和安全，特制定本合肥工程水泥运输方案。
二、项目概况1. 项目名称：合肥某基础设施建设项目2. 项目地点：合肥市3. 项目规模：总投资XX亿元，预计工期XX年4. 水泥需求量：约XX万吨三、运输方案设计原则1. 安全第一：确保运输过程中的安全，防止交通事故和环境污染。
2. 高效快捷：缩短运输时间，提高运输效率。
3. 经济合理：在保证安全和效率的前提下，降低运输成本。
4. 环保节能：采用环保运输方式，减少对环境的影响。
四、运输方案1. 运输方式（1）公路运输：采用货车进行水泥运输，确保运输过程中的安全。
（2）铁路运输：对于大宗水泥运输，采用铁路运输，降低运输成本。
2. 运输路线（1）公路运输路线：根据施工现场位置，规划多条公路运输路线，确保运输畅通。
（2）铁路运输路线：从水泥生产厂家至合肥火车站，再通过公路运输至施工现场。
3. 运输工具（1）公路运输工具：选用符合国家标准的大型货车，具备良好的承载能力和安全性。
（2）铁路运输工具：选用标准铁路货车，确保运输过程中的稳定性和安全性。
4. 运输组织（1）成立水泥运输领导小组，负责运输方案的制定、组织实施和监督管理。
（2）制定详细的运输计划，明确运输时间、路线、工具和人员安排。
（3）加强运输过程中的沟通协调，确保运输工作顺利进行。
5. 运输安全措施（1）严格执行交通安全法规，确保运输过程中的行车安全。
（2）对运输车辆进行定期检查和维护，确保车辆技术状况良好。
（3）加强驾驶员培训，提高驾驶员的安全意识和操作技能。
（4）设置警示标志和减速带，确保运输路线安全。
6. 运输环保措施（1）采用封闭式运输车辆，减少水泥粉尘对环境的影响。
（2）在运输过程中，严格控制车速，减少尾气排放。
施工总布置
施工总体规划及平面布置1.施工布置条件及原则1.1布置条件本项目主要工程为：xxxx；根据施工进度计划，总工期为180日历天，施工临建主要以集中与分散方式结合布置。
1.2本工程施工总平面布置总规划针对本工程施工特点，我公司将以科学的施工技术措施为先导，应用先进高效的施工项目管理，组织有丰富水利工程施工经验的精兵强将和配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。
为此，施工总体规划如下：（1）做好施工准备工作。
从开工之日起资源抓紧进场，开始施工道路、施工供电、供水及通讯的修建和布置，开始建设综合加工厂、仓储设施及办公生活设施等为主体工程服务的附属设施。
技术准备工作主要为编制详细的施工组织设计，进行混凝土配合比试验等工作。
（2）合理进行料源的调配和开采，确保填筑料、块石、水泥等及时供应。
（3）认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次”的施工方法，缓解工期紧张的矛盾。
（4）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。
（5）制定切实可行的措施确保贯彻执行劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。
（6）统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。
1.3施工顺序本标段工程具有时间紧，外观质量要求高、施工项目线路较长、施工期相互干扰小等特点，我部将严格依据招标文件要求，拟定本标段的施工程序，确保展开分段平行作业、各段内流水作业，均衡、顺利地完成本标施工任务。
本标段总体施工程序是：（1）工程开工后，立即组织机械设备进场，开始施工区域植被清理，表层土挖除、临建设施等准备工作，尽快为后续施工打开工作面；随后，开始进行渠内排水、土石方开挖；（2）项目部进场后，立即与当地试验单位联系，对当地天然建筑材料和水泥厂家水泥进行取样，尽快确定取料场和水泥厂家。
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水泥厂的建设工期
项目建设中时间与投资的关系一般是时间越短投资越低，但短到一定程度后
再压缩工期会使投资大幅度增加，这就是说有一个最短工期的限制，无限压缩工
期不能达到降低投资的目标。时间和质量的关系一般是时间越长质量越好，但长
到一定程度后再延长工期会使项目质量大幅度下降，这就是说有一个最长工期的
限制，无限延长工期同样是不能够达到提高质量目标的。目前国内水泥厂建设的
工期相差很大，长的需要2～3年，短的号称4个月，本文拟探讨科学合理的水
泥厂建设工期范围。
首先要确定工期计算的标准，各公司对外宣传的工期的内涵是有差异的，行
业也没有统一的标准，但就国内外大水泥公司的习惯作法和项目的可比性来讲，
笔者认为从生产车间打第一根桩或首个基础浇灌（不需桩基的设计）开始，到生
产出熟料为止是比较科学的，因为在基础之前的“三通一平”等场地准备工作是很
难控制的，不同地区不同项目差别很大，没有可比性，因此应从具有实质性工作
的打桩或基础浇灌开始；出熟料意味着项目开始产生效益，是转入试生产的标志，
应该算是项目建设的结束时间，这比“点火”、“试车”、“调试”等具有可控制性，
也更具有实际意义。这样统一工期计算的标准，对绝大部分项目来讲就可以做横
向的对比参考了，下面据此标准来论述水泥厂的合理工期范围。
以5000t/d熟料生产线为例，依据CPM（关键线路法）来确定最短工期，水
泥厂建设的关键线路是窑尾、窑头、熟料库、生料库、生料磨这5个子项，其中
窑尾的建设时间最长，表1为窑尾各项工作分解结构（WBS）在正常情况下需
要的时间估计。
考虑到有些工作可以提前安排，比如采购、设计；有些工作可以并行安排，
比如钢塔架制作和安装、预热器制作与安装、耐火材料施工与塔架安装及电气安
装，因此窑尾总工期并不是以上工作的简单累加，而是去除并行时间后各项工作
所占关键线路的有效时间累加，如：耐火材料施工可以考虑在塔架安装后60d
开始，在塔架安装完成后20d完成，则耐火材料施工工期占关键线路上的时间为
20d，在这20d内塔架上部的设备同时安装完成，则W9占关键线路上的时间为
0d，这样窑尾总工期为：W3（30d)＋W4（30）＋W7（180）＋W8（20）＋W10
（10）＋W11（12）＝282d。因为各项工作不可能是无缝连接，总是有一定的时
间间隔，比如等图、待料、人员机具调配、不可预见情况等，假设总时间间隔为
18d，则窑尾最短工期为300d，也就是10个月。对于窑头、熟料库、生料库、
生料磨这些相对的关键线路，虽然总工期比窑尾稍短，但如果不合理安排，同样
会变成绝对的关键线路，这些子项的设计、施工、安装等总工期都比较长，由于
施工、安装不可能无限制的增加人员，所有的施工单位都会“消峰填谷”的，如果
几个大的子项不能错开高峰期，那么总工期是一定会延长的，这样关键线路就必
然延长，因此建设单位必须平衡主要子项的工作量，否则很难在10个月内完成。
表2最重要子项的各项工作工期估计。
以上是笔者根据正常情况下以往项目的平均统计工期，由于各项目资金、人
力、工具投入的不同，工期并不是固定不变的，但如果不采用并行工作安排，也
就是通常说的“边设计、边施工、边安装”，同时还要平衡好几个关键子项的工作
量，就不可能达到缩短工期的目标，因此建设单位应着重协调处理好以下几个方
面的工作：
设备订货：主机订货必须在设计启动前一个月完成，这是设计工作启动的前
提条件，在这一个月内可以使主机供货商与设计院充分沟通，确认项目设计所使
用的设备总图及相关参数。如果象生料立磨、减速机等一些制造周期特别长的主
机，则需要按安装工期要求再适当提前订货，以保证安装前主机设备能够到货。
影响设计的主要辅机应该在设计工作启动45d后完成订货，这时第一批工艺资料
图已经完成，辅机的参数及外形布置已经确定，设计院也需要辅机的设备资料开
展详细的工艺设计，其它设备订货一般不影响项目的总体进度，可以根据情况安
排。以上的进度是为了满足设计需要，如果建设单位认为订货太早，资金前期投
入太多，也可以根据安装的进度调整进度款比例，以提高资金使用效率。
现场岩土勘察时间：详细的岩土勘察工作不要安排太早，一般应该在启动工
艺施工资料图设计时开始，因为这时总图已经确定，主要工艺方案不会再变化，
布孔的代表性比较高，这项工作大约需要2～3周时间，因此可以赶在第一批工
艺资料图之前完成，不影响土建设计的启动。同时设计院认为需要完善的岩土勘
察信息，勘察单位可以在没有撤离之前就能及时补充完成。但在厂址正式确定后
做一个初步勘察或物探工作为好，以确认是否有不良地质现象，验证项目选址的
合理性，特别是新建项目更应如此。
设计工作的安排：设计院是对项目服务时间最长、内容最广的合作单位，项
目建设的全过程离不开设计院的配合，选择一个有经验的设计院对项目的质量、
投资、进度都十分有益，经验丰富的设计负责人会协助建设单位做好项目的计划，
提醒各项工作的启动时间。一般最晚在项目开工前3个月左右要确定设计院，在
开工之前45天必须正式启动设计工作，设计院要及时配合完成上述的设备订货
和现场勘察工作。根据项目的复杂程度，设计的总周期一般在6～10个月，设计
总周期的长短并不十分重要，关键是要满足设备订货、施工、安装的需要，要分
清各子项的主次来安排设计，即要保证关键线路又要平衡现场各部分的工作量。
对大的子项可采用分批出图以缩短施工周期，建设单位一定要注意设备资料对设
计进度的影响，及时订货对设计是十分必要的，合理的设计周期有利于技术方案
的优化，也可保证项目的设计质量，特别是那些建厂条件特殊，个性化强的项目
要预留出足够的设计时间。但设计一定要一气呵成，中间不能停顿，否则对建设
工期会影响很大。
土建队伍安排：在开工之前2～3周要确定土建施工队伍，这样土建单位就
有时间调遣施工人员并完成临建。对水泥项目建设经验不足的单位，最好选择两
家土建队伍，以利竞争，方便管理。可以把预均化堆场、水泵房、材料库等那些
没有高空作业的子项作为调剂内容，视情况交给进度较好的队伍。水泥项目在招
标时，进度比较笼统，没有明确的考核标准，土建队伍进厂后，根据设计进展要
及时检查其施工组织和施工计划，对几个关键子项一定要有详细的工作分解，并
定时进行检查，近几年的水泥厂建设经验证明：土建施工的快慢是决定建设工期
的最主要因素，因为相对于设计和安装来说，土建施工的进度更难控制。任何一
个土建单位都不希望出现窝工，人机调动所占施工单位成本的比例很大，所以他
们的安排会相对保守，而土建施工又属于劳动密集型行业，因此建设单位应准确
掌握设计院供图的时间，让土建队伍随时掌握设计的进展情况是必要的。
安装队伍安排：一般在开工1～2个月后要确定安装队伍，这主要是为了配
合土建进行窑尾塔架螺栓组的预埋工作，安装队伍正式进场时间应该在项目开工
后3～4个月之间为宜。安装工作的启动主要受土建交工和设备到货两方面因素
的影响，总的来说水泥行业的安装队伍比较成熟，许多项目的进度是靠安装队伍
最后“抢”出来的，因为安装工作不象土建施工一样有混凝土凝固时间等刚性限
制，作业面也比较大，具有抢工期的客观条件。但必须注意，安装工作在关键线
路上占用的时间也很长，如：窑尾、生料磨两个子项，这也是总工期能否缩短的
关键所在。另外，水泥厂的安装有其特殊性，有些工作不是简单靠人工来缩短工
期的，要必须装备基本的大型机具，因此在确定安装队伍时，对其施工组织和机
具计划必须认真评估。
人员培训及调试：大规模岗位工的培训要在项目结束前2个月完成，这主要
是考虑到在安装的后期和单机试车阶段，要让这些岗位工到岗，提前熟悉各自的
工作环境，了解所负责的机电设备性能，为将来操作和维修打好基础。中控室操
作人员的培训要在DCS安装之前完成，这些人员的培训包含同类工程的工厂培
训和计算机编程两部分内容。一般设计院的调试组在开始无负荷联动时进场，因
为单机试车属于安装队伍和设备供货商的工作，正常情况下从联动到出熟料不会
超过1个月。
如果能够按以上时间安排工作，并跟踪好各项工作，则总工期有望在10个
月内完成，但上述的各项工作交叉很多，并不是所有项目能够实现的。一方面建
设单位是否有足够的管理能力和经验，另一方面还要看合作单位的工作情况，水
泥厂建设过程中涉及的专业和行业很多，各项目的资金、管理体系和人文环境不
尽相同，不能一概而论。任何一个单位不会把全部资源放在一个项目上，如果考
虑到设计、土建施工、设备安装和制造、环境因素、建设单位原因平均各影响一
个月进度，那么总工期就是16个月了，有些项目的矿山、供电等外围资源也会
不同程度的影响项目的进度，因此笔者认为一个5000t/d水泥厂的建设工期在
10～16个月都是合理的，笔者不提倡过短的工期安排，一个项目的成功与否并
不仅看工期，而是要综合评价项目的效益，有的项目虽然建设工期很短，但长时
间调试不能达标，有的即使达标但又不能达产，同样是不成功的。一个项目的建
设应该是在一个和谐的环境中进行，要把环保、安全、效益统筹安排好，把项目
的各项工作科学的管理协调好，要让项目的相关方都能受益，这样才能达到提高
经济和社会效益的双重目标。