GB8805-88硬质塑料管材弯曲度测量方法(精)
常用高分子材料性能检测国家标准
常用高分子材料性能检测国家标准1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分：高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分：填充及增强材料35 GB/T 塑料及树脂缩写代号第三部分：增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法）62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定102 GB/T 塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材122 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品（包括水）性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）161 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分：性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验（半Ω试验）176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分：荧光紫外灯221 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分；一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学 1～10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 塑料抗冲击聚苯乙烯（PS-I）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）244 GB/T 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则246 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定247 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料249 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分：长纤维增强材料250 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。
塑料管材管件技术要求20130107
塑料管材管件技术要求一、资质材料要求：1、管材及管件厂家营业执照经营范围内有塑料管经营销售许可；2、投标企业必须通过GB/T9002-ISO9002:94质量保证体系认证；3、管材及管件应有明显标识，标明生产厂家名称、规格及执行标准号，应有检测部门测试报告和出厂合格证。
其包装上应标有成产批号、数量、生产日期和检验代号。
4、检测报告：须提供12个月内市级（非县级市）或以上检测机关出具的检测报告；5、生产该产品所依据的制造标准（国标、行标或企标）；6、给水管材管件必须提供山东省涉及饮用水安全的卫生许可证；7、管材管件进场的同时，提供该批管材管件的合格证、质量检验报告等必须的资料；8、投标须提供符合技术要求的产品样板，若中标供货按照样品验收，必须为合格新品。
二、PP-R管材管件技术要求1、级别：给水冷水管S4、热水管S3.2，采暖管S3.2。
2、管材、管件连接方式为热熔承插连接。
3、管材、管件的生产、质量、检验均按《冷热水用聚丙烯管道系统》（GB/T18742.1～3-2002）国家标准第一部分总则、第二部分管材和第三部分管件的规定执行4、管材、管件的色泽应基本一致，投标时各厂可根据自身情况报定具体颜色。
管材、管件应不透光。
5、管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。
管件表面应光滑、平整、不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的变形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
管材不应含有可见杂质。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
6、管材长度要求为4米或6米，长度不允许有负偏差。
7、管材同一截面壁厚偏差应符合GB/T18742.2表5的规定，不允许有负偏差。
8、热熔承插连接的管件承口应符合GB/T18742.3中图1、表1的规定。
带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合GB/T7306的规定。
9、带金属螺纹接头的管件，其金属部分须使用纯59铜，且金属表面做镀鉻处理。
10、管材、管件的卫生性能应符合GB/T17219的规定。
塑料弯曲强度的测定
七、影响因素
• 人为因素：操作不当、试样被压弯、试样拿错
• 机器因素：程序错乱、机器损坏 • 材料因素：试样缺损、试样里掺入杂质
八、注意事项
1、试验主机部分 （1）任何时候都不能带电插拔电源线和信号线，否则很 容易损坏电气控制部分。 （2）如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1min的时间 间隔。 （3）试验开始前，一定要调整好限位挡圈。 （4）试验过程中，操作人员不能远离试验机。 （5）试验过程中，除停止键和急停开关，不要按控制盒 上的其他按钮，否则会影响试验。 （6）试验结束后，一定要关闭所有电源。
九、试验数据记录及处理
试验速度：2mm/min 试验温度：25℃ 实验材料：PP
试样 序号 1 2 3 4 5
试样尺寸（mm） 宽度 厚度 10.18 10.20 10.20 10.22 10.20 4.19 4.21 4.19 4.19 4.21
跨距 （mm） 64 64 64 64 64
跨距挠 最大弯 弯曲强 度（mm 曲力（ 度（ ） N） MPa） 6.3 61 32.39 6.3 6.3 6.3 6.3 64.58 65.33 63.83 64.61 34.29 34.69 33.90 34.34
2.每个样品试样数为5个。 3.试样厚度小于1mm时不作弯曲试样，厚度大于 50mm的板材应单面加工到50mm，且加工面朝向 压头。
五.测试步骤
1.试验应在受试材料标准规定的环境中进行。 2.测量试样中部的宽度b（精确到0.1mm）,厚度 h(0.001mm)，计算一组试样厚度的平均值。剔除厚 度超过平均厚度允差± 0.5%的试样，并用随机选取 的试样来代替。
弯曲模 量（ MPa ）
平均值
33.92
十、感想
项标准调整为行业标准的编号及名称
74
YＢ/T5２９4－200６
一般用途低碳钢丝
GＢ/Ｔ3４3-1994
75
YＢ/Ｔ５２９5—200６
密封钢丝绳
GB/Ｔ352－20０2
７6
YＢ/T５２9６—2０06
炼钢用生铁
GB/T７１7－19９８
７７
YB/T5２97－２0０6
炭素材料水分的测定
GＢ/T1428—1９78
78
４45项国家标准调整为行业标准的编号及名称
序号
行业标准编号
标准名称
原国家标准编号
轻工行业
1
QB/Ｔ2774—２0０6
铅笔
GB／T1４9-199５
２
QＢ/T2７7５-2００6
自来水笔
ＧB／T６140-１９９5
3
ＱB／Ｔ2776－200６
圆珠笔和笔芯
GＢ/T43０６－1９92
4
QB／Ｔ2784－20０6
GB／T73１5。１-1９87
10９
ＹＢ／Ｔ５329—200６
五氧化二钒化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量
ＧB／T７315．2－１98７
110
ＹB/T５3３0－2006
五氧化二钒化学分析方法邻二氮杂菲分光光度法测定铁量
GB／T7315．3-1987
11１
YＢ/T5331－20０６
五氧化二钒化学分析方法共沉淀—萃取钼蓝分光光度法测定磷量
ＧB/Ｔ8３6０—19８7
１18
YB／T５338－2０06
钢中残余奥氏体定量测定X射线衍射仪法
GB/T836２—1９8７
119
YB/T533９－2０0６
磷铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量
管材拉伸试验 耐臭氧性检测
管材拉伸试验管材耐臭氧性检测
青岛东标检测中心专业致力于管材拉伸试验、管材耐臭氧检测、管材可靠性测试等塑料检测、橡胶检测。
塑料型材相关标准
GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测定方法
GB 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法
GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
GB/T 9642-1988 聚乙烯(PE)管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法GB/T 9643-1988 聚乙烯(PE)管材和管件熔体流动速率试验方法
GB/T 9645-1988 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材吸水性试验方法
GB/T 9646-1988 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法
GB/T 9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法
GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定
HG/T 2300-1992 织物增强可折叠式通用输水塑料软管
管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。
热点管材检测产品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，供给水管等。
管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。
建筑排水用硬聚氯乙烯消音内螺旋管材
ICSQ/TCGL建筑排水用硬聚氯乙烯消音螺旋管材上海上丰集团有限公司 发布建筑排水用硬聚氯乙烯消音螺旋管材1 范围本标准规定了建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管材（以下简称管材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装，运输和贮存。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入必需的助剂,经挤出成型的民用建筑物内排水用管材。
在考虑材料的耐化学性和耐热性的条件下，也可用于工业排水用管材。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1-2003 抽样检验程序计数（按接收质量限分：第一部AQL检索的逐批检验抽样计划）GB/T2918-1998 样状态调节和试验的标准环境塑料试GB/T6671-2001 料管材热塑性塑回缩率的测定纵向GB/T8802-2001 塑料管材、管件热塑性化温度的测定维卡软GB/T8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C高抗冲聚氯乙烯和PVC-HI）管材GB/T8805-1988 料管材弯曲度测量方法硬质塑GB/T8806-2008 材尺寸测量方法塑料管GB/T14152-2001塑料管材耐外冲击性能试验方法热塑性针旋转法时3 产品分类产品按规格分为六种，管材规格用dn（公称外径）表示。
4 技术要求4.1 外观内色泽不均及分解变色线。
凹陷、裂口和明显的痕纹、不允许有气泡、平整，管材内外壁应光滑、壁螺旋筋不允许有凹凸变形和弯曲等缺陷。
管材两端面应切割平整并与轴线垂直。
螺旋线一般6根或8根，均匀分布在管材内壁。
4.2 颜色管材一般为白色, 其它颜色可由供需双方商定。
4.3 规格尺寸4.3.1 管材平均外径、壁厚、螺旋筋高度和长度管材平均外径、壁厚、螺旋筋高度和长度极限偏差应符合图1和表1规定。
钢丝网骨架聚乙烯复合管技术要求规范书2017
2017年维保项目主坝矿浆管线更换工程钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书二零一七年三月目录1 总则 (1)2 管道运行环境条件 (1)3 货物清单 (4)4 技术性能 (6)5 技术要求 (6)6 技术标准 (9)7 性能保证、试验及监造 (11)8 供货范围及要求 (12)9 资料提供 (12)10 管道包装及运输 (13)11 资格要求 (13)12 安装 (14)13 水压试验 (15)14 现场服务 (16)15 验收 (16)1 总则1.1 本技术规范书仅适用于公司2017年维保项目主坝矿浆管线更换工程设计选用的钢丝网骨架聚乙烯复合管材的招标，它包括钢丝网骨架聚乙烯复合管材的制作、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术规范书的要求。
1.4 投标方如对本技术规范书中某些条款有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以本技术规范书为准。
1.5 在签订合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应允诺予以配合。
如提出修改，具体工程和条件由买卖双方商定。
1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2 管道运行环境条件2.1 厂址概述2.2 交通运输2.3 海拔及地震裂度海拔高度（黄海高程）787～787.4米大气压力926.5 hPa地震烈度地震裂度VI度2.4 气象条件多年平均气温12.3℃；历年极端平均气温48℃；历年极端最低气温-22.7℃；日温差可达20℃；多年平均年降水量26.1mm；最大年降水量26.1mm，最小年降水量为7.7mm；最大日降水量为20.6mm；多年平均蒸发量为4820.5mm；最大年蒸发量为5070.4mm，最小年蒸发量为4696.9mm；多年平均风速7.0ｍ/ｓ；历年最大风速31.7ｍ/ｓ；8级以上大风天数多年平均为38天；4～6月发生较多且常夹带沙尘，遮天避日，形成沙暴危害；主导风向NE；多年平均日照时数为6.8小时；多年平均相对湿度为37.5%；多年最大积雪深为0.2KN/m2,多年最大冻土深度为110cm；全年无霜期平均为180天。
塑料弯曲试验标准
塑料弯曲试验标准塑料弯曲试验的标准是按照GB/T《塑料弯曲性能的测定》进行的。
具体标准如下：1. 试样要求：长度l为80mm±2mm，宽度b为±，厚度h为±。
对于任一试样，其中部1/3的长度内各处厚度与厚度平均值的偏差应不大于2%，宽度与平均值的偏差不应大于3%。
试样截面应是矩形且无倒角。
在每一试验方向上至少应测试5个试样。
如果要求平均值要有更高的精密度，试样数量可能会超过5个，具体的试样数量可用置信区间进行估算。
试样在跨度中部1/3外断裂的试验结果应予作废，并应重新取样进行试验。
若无相关标准时，应从GB/T2918中选择最合适的环境进行试验。
另有商定的，如高温或低温试验除外。
2. 测量试样中部的宽度b精确到；厚度h精确到；计算一组试样厚度的平均值h。
剔除厚度超过平均厚度允许偏差2%的试样样，并用随机选取的试样来代。
3. 调节跨度为试样厚度的16倍士1倍，跨度测量准确至％以内；调节试验速度为//min。
4. 压头、支座与试样应为线接触，并保证与试样宽度的接触线垂直于试样长度方向。
5. 开动万能试验机进行试验。
6. 在规定挠度等于或小于试样厚度的倍时出现断裂的试样，记录其断裂弯曲负荷值。
在达到挠度时不断裂的试样，记录达到规定挠度时的负荷值。
如果产品标准允许超过规定挠度，则要继续进行试验，直到试样破坏或达到最大负荷，记录此时的负荷值。
在达到规定挠度之前断裂且能指示最大负荷的试样，记录其最大负荷。
7. 凡试样破坏位置在试样跨度三等分的中间部分以外时，其结果作废，必须重新取样重新试验。
8. 结果表示小试样弯曲应力或弯曲强度及标准偏差计算与大试样测定时一样。
塑料弯曲试验的目的是确定材料在受到弯曲力作用时的性能表现，这对于评估材料的结构强度和韧性具有重要意义。
塑料管材弯曲试验标准
塑料管材弯曲试验标准
塑料管材弯曲试验的标准可能因不同的国家和应用领域而有所不同。
一般来说，弯曲试验是用来检验塑料管材在受到弯曲负荷作用时的性能表现，以评估其承受弯曲变形的能力。
以下是常见的塑料管材弯曲试验标准：
ISO 1167: 2018 Plastics管道系统和配件第2部分: 弯曲试验方法。
GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定。
GB/T 15560-2008 塑料管道系统弯曲试验方法。
在进行塑料管材弯曲试验时，需要按照相关标准或规范进行操作。
一般来说，试验步骤包括以下方面：
试样的制备：选择具有代表性的塑料管材样品，长度通常为规定长度，如80mm±2mm。
跨度的设置：根据试样的厚度和标准要求，设置跨度（S），一般以试样厚度的16倍±1倍为跨度。
试验速度的设置：根据标准要求，设置试验速度，如1.0mm/min ±0.2mm/min。
试样安装：将试样放置在试验机中，确保压头、支座与试样接触良好，并保证与试样宽度的接触线垂直于试样长度方向。
试验过程：启动试验机，以设定的速度对试样施加弯曲负荷，直到达到规定挠度或试样断裂。
结果记录：记录每个试样的断裂弯曲负荷值、达到规定挠度时的
负荷值以及最大负荷值。
重复试验：对每个试样进行多次试验，以获得更可靠的平均值。
需要注意的是，具体的试验方法和标准可能因不同的材料、应用领域和国家和地区而有所不同。
因此，在进行塑料管材弯曲试验时，建议查阅相关标准或规范以获取准确的信息和指导。
埋地式PVC-C(氯化聚氯乙烯)高、低压电力电缆保护套管
埋地式PVC-C（氯化聚氯乙烯）高、低压电力电缆保护套管技术规范工程名称：广西壮族自治区国有七坡林场“危旧房改造”一期居民住宅供配电工程广西电网公司广西冠宇电力勘察设计有限公司2013年7月目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 规格 (3)4 要求 (5)4.1颜色 (5)4.2外观 (5)4.3长度 (5)4.4规格尺寸及偏差 (5)4.5弯曲度 (5)4.6连接 (5)4.7套管物理力学性能 (7)5 试验方法 (8)5.1状态调节 (8)5.2外观 (8)5.3长度 (8)5.4尺寸测量 (8)5.5弯曲度 (8)5.6物理力学性能 (8)6 检验规则 (9)6.1总则 (9)6.2组批 (9)6.3接收检验 (9)6.4型式试验 (9)6.5判定规则 (10)7 标志、运输、贮存 (10)7.1标志 (10)7.2运输 (10)7.3贮存 (10)前言本技术规范是根据埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用要求，参考了国内外同类产品的技术参数和有关资料，参照现行的轻工行业技术规范QB/T 2479—2005《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》，并结合本局的实际情况制定。
本技术规范与QB/T 2479—2005相比，主要差异如下：——规定了套管插口端形状尺寸，增加了采用溶剂粘接连接的承口形状尺寸；——根据实际管材的使用情况，对管材壁厚制定适用范围。
——补充规定了套管公称壁厚2.5 mm≤e n≤5.0 mm的落锤冲击试验条件。
请注意本技术规范的某些内容可能涉及专利。
本技术规范的发布单位不应承担识别这些专利的责任。
本技术规范依据GB/T 1.1—2000《技术规范化工作导则第1部分：技术规范的结构和编写规则》编制。
本技术规范由南宁供电局生产技术部提出并负责起草。
本技术规范作为本局对埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采购、供货和使用时的验收准则。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
１ 主肠内容与适用范围 本标准规定了具有环形截面、 公称外径大于 ３ ２ ｍ ｍ的硬质塑料管材的弯曲度测量方法。
２ 术语
塑料管材弯曲 度— 硬质塑料管材在长度方向的弯曲 程度。 用弦到弧的最大高度与管材长度之比
的百分数表示。 ３ 试样及其制备
３１ 生产后的管材在常温下至少放置２ ４ ｈ ， ３ ． ２ 试样长度： ４ 士。 ． １ ｍ。也可根据用途不同商定调整。 ３ ． ３ 向同方向弯曲的试样用本方法测量， 呈ｓ 型弯曲的试样不能用本方法测量。 试样两端截面应与轴
６ 测ｆ结果计算及评定
管材弯曲度 Ｒ（ ％） 按下式计算
＊ （ ％ ） 一 全 Ｘ １ ０ ０
式中： ｈ－ 一 弦到弧的最大高度， ｍ ｍ； Ｌ— 管材长度， ｍ ｍ， 试验结果取至小数点后一位数字。
７ Ａ ｌ ２报告
测量报告应包括下列内容： 本标准代号； ｂ ． 试样名称、 规格及生产厂 ｃ ． 试样数量、 长度；
线垂直。 ４ 测ｆ工具
４ ． １ 游标卡尺或最小分度值不大于 。 ． ５ ｍ ｍ的金属直尺。 ４ ． ２ 测量线为长度大于试样长度的细线，
５ 测ｆ程序
５ ． １ 将试样置于一平面上， 使其滚动， 当试样与平面呈最大间隙时， 标记试样两端与平面接触点。 然后
将试样滚动 ９ ０ ０ ， 使凹面面向操作者， 用卷尺从试样一端贴外壁拉向另一端， 测量其长度。
５ ． ２ 在试样两端标记点将测量线沿长度方向水平拉紧， 用游标卡尺或金属直尺测量线至管壁的最大垂
直距离， 即弦到弧的最大高度。如图所示 ：
ｔ －管材长度认一弦到弧的最大高度
中华人民共和国轻工业部 １ ９ ８ ８ 一 ０ ２ 一 １ ３ 批准
１ ９ ８ ８ 一 ０ ７ 一 ０ １ 实施
Ｇ Ｂ ８ ８ ０ ５ 一８ ８
法》 。
ห้องสมุดไป่ตู้
ｄ ． 管材弯曲度；
测量 日期、 测量人员。
附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。 本标准由吉林省塑料研究所负责起草。 本标准主要起草人于彦、 高云霄、 姜淑兰。 本标准参照采用美国试验与材料协会标准 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ ２ １ ２ ２ －８ １ 《 热塑性塑料管材和管件尺寸测量方
中华 人 民共 和 国国 家标 准
Ｕ Ｄ Ｃ ６ ７ ８ ． ５ ／ ７ － ４ ６ ： ６ ２ ０ ． １ ７ ４
Ｇ Ｂ ８ ８ ０ ５ 一８ ８
硬质塑料管材弯 曲度测量方法
Ｄｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ａ ｉｏ ｔ ｎ ｏ ｆ ｄ ｅ ｆ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
ｆ ｏ ｒ ｒ ｉ ｇ ｉ ｄ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｐ ｉ ｐ ｅ ｓ