胶印机基础知识介绍

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UV的基础知识

UV的基础知识

平版UV印刷的基础知识一、UV平版印刷:1.UV油墨,又叫紫外线干燥油墨:它指在一定波长的光线照射下能够从液态转变成固态的油墨。

2.UV平版印刷:是指在平版胶印机上,适用UV油墨及各种辅料,利用于紫外线灯管的照射下而发生交联聚合反应,瞬间固化成膜的一种印刷方式。

二、UV印刷的历史:1.UV印刷起始于1946年。

2.UV印刷目前发展状况,是在最近二三十年才长足的发展。

3.全球首次使用UV平版印刷是在美国,英国随后于1970年使用。

三、平版UV印刷的特性:1.UV印刷的优点:①色彩饱和度高,色彩效果好。

②印纹光泽度高,视觉艳丽。

③适用于特性及化性完全不同的多类被印物,包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE、PP、3D等等纸类及胶片类。

④在印刷时可立即干燥,可大幅改善生产效率,节约生产周期。

⑤由于印刷时立即干燥,故不需要喷粉,于改善因为喷粉所导致的品质问题,可以避免。

⑥由于印刷时立即干燥,印后不会发生色彩变化。

⑦印纹的耐抗性较佳。

⑧印纹的耐磨性较佳。

⑨属于环保性工艺,对环保较为亲和。

2.UV印刷的缺点:①平版UV印刷的机器设备投资成本高。

②可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版刷市场更广、更分散。

所以厂商若要投入发展此技术,应先进行市场的分析研究,以免投资设备后发生找不到订单的困难。

③平版UV印刷的印墨成本比传统印刷高很多,而对生产技术,制程技术及成本控制要求高。

④印墨存放区需进行较严格的温度控制,需保存在20℃以下,仓储成本较高。

⑤紫外线对人员产生健康上的影响。

⑥熟悉操作技术的人力供给困难,需仰赖自己培训。

四、UV印刷固化原理:UV油墨对UV的光是选择性吸收。

它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。

在UV光的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发剂激发状态,形成自由基或离子,然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移结合体,这些结合体不断交联聚合,固化成膜。

印刷胶辊基本知识全掌握

印刷胶辊基本知识全掌握

印刷胶辊基本知识全掌握一、印刷胶辊胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成,那么,对印刷胶辊有什么要求呢?1、墨辊概述墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。

墨辊的作用是将印刷油墨定量,均匀的输送到印版上。

如图2所示,墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类,带墨也称墨斗辊,用于从墨斗中每次提取定量的油墨,然后传递给传墨辊(也称匀墨辊)。

传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来,形成均布墨膜,然后传给靠版辊,靠版辊(也称到版辊)则负责将传来的油墨均布于印版上。

至此,墨辊的任务就完成了。

油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的,在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。

在胶印机中,胶辊和硬辊总是间隔排列的,形成软硬交替搭配,这种安排更有利于油墨的传递和均布。

串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布,工作时一边转动,一边还做轴向平移串动,故称串墨辊。

2、水辊概述水辊是供水系统中的胶辊,同墨辊类似,其作用是将水均匀输送到印版上。

水辊同样有带水、传水和靠版之类。

目前,水辊供水方式有两种,如图2所示,为连续供水方式,其靠版辊是不包水绒布套的,供水量靠调节水斗辊的速度实现。

而早期的供水方式是间歇式的,其靠版辊包有水绒布套,带水辊来回摆动供水,连续供水方式适于高速印刷,间歇供水方式已逐步被取代。

3、胶辊结构辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。

辊芯结构根据用途不同,可以是空芯、也可以是实芯。

胶辊的重量一般是有要求的,它影响机器的配重,进而影响运行时的振动稳定性。

胶印机胶辊大多数为空芯辊,一般用无逢钢管制造,两边轴头与钢管焊接成一体。

但是,近期也有用非金属材料,如玻璃钢等高分子材料制造的,其目的是减轻重量,提高运行速度和稳定性,如高速轮转机就有应用实例。

4、胶层材料胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响,不同的使用环境必须选用不同的胶料,如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。

还有硬度、弹性、颜色等,都是因应使用环境和客户要求提出的。

包装印刷印刷最基础知识

包装印刷印刷最基础知识

包装印刷印刷最基础知识
包装印刷是一门非常重要的印刷技术,它涉及到很多方面的知识,在此我们将简要介绍包装印刷的最基础知识。

首先,我们需要了解什么是包装印刷。

包装印刷是指将图案、标志、文字等印刷于印刷原料上,再加以加工、装订、彩印等工艺,将其变成包装产品的各种包装材料。

这些包装材料经过包装机械的卷合、裁切、折叠、压合等工序后,最终制成各种包装器材、包装盒、包装袋、包装瓶、包装容器等。

其次,我们需要了解包装印刷的一些印刷原料。

印刷原料是包装印刷中最基本的材料,包括纸质材料、塑料材料、金属材料和复合材料等。

这些材料在经过特定的印刷技术后,能够呈现出各种图案、文字、色彩等效果。

除了印刷原料,印刷设备也是包装印刷的关键之一。

包装印刷设备种类较多,常见的有胶印机、凹印机、平板印刷机、数字印刷机等。

这些设备在使用时需要考虑印刷速度、印刷品质、印刷材料等因素,选择合适的设备可以大大提高印刷效率和质量。

除了印刷原料和印刷设备,包装印刷还需要用到一系列的印刷工艺,例如制版、柔印、烫印、复合等。

这些印刷工艺不仅可以提高印刷品质,还可以打造出独特的效果,让产品更具有吸引力。

最后,我们需要注意的是包装印刷的质量控制。

包装印刷产品的质量直接影响到产品的形象和销售。

为了确保印刷品质,我们需要从印刷材料、印刷设备、印刷工艺和操作人员等方面入手,进行全方位的质量管理。

综上所述,包装印刷是一门涉及很多方面知识的技术,只有深入了解包装印刷的印刷原料、印刷设备、印刷工艺和质量控制等方面的知识,才能够在包装印刷领域有所作为。

印刷工作流程ppt(共43张PPT)

印刷工作流程ppt(共43张PPT)


种类
13g
过油 种类
水油 粘度
晒版记 录
条码 内容
条码等 级
制程 情况
材料 工艺
备 注
4.生产控制
1)机台人员检查是否存在油墨乳化现象
油墨乳化:
在平版印刷中油 墨和润版液进行高速 挤压接触,油墨与润 版液发生乳化,形成 油中水型的乳液。使 油墨的流动性和粘性 发生变化,印刷适性 变差,干燥变慢,造 成印刷故障。另外因 乳化而形成水中油型 乳液时油墨微粒分散 到润版液中而造成浮 脏。
收纸装置
供墨系统装置
胶印机
压印装置
5.晒 版
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移到印版 或其它感光材料上的过程。
6.胶 印
即平印、印刷品的图文先印在中间 载体上,(胶布)再转移到承印物 上的间接印刷方式。
利用油水互不相溶的原理,使油墨和水在同一平面印 版上保持相互平衡关系,来实现油墨的转移。
彩箱:A类产品≤0.2; B类产品≤0.25; C类产品≤0.25;
烟包:主要部位不允许;次要部位ø≤0.5,同一表面≤1个; 彩盒:A类产品主要部位ø≤0.5,次要部位ø≤1.0;
B类产品主要部位ø≤1.0,次要部位ø≤2.0; C类产品主要部位ø≤2.0,次要部位ø≤3.0 ; 彩箱:A类产品ø≤2.0;B类产品ø≤3.0;C类产品ø≤4.0; (同一表面 ≤3个且距离≥50)
无残缺、墨皮、脏版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不实、水干、水大等 不良现象;
小于5号字体时不能有分辨不清现象;
烟包:主要部位不允许有此现象;次要部位与样稿相比无明显影响 彩盒/箱:与样稿相比无明显影响
A类产品ΔE≤3.5;B类产品ΔE≤4.5;C类产品ΔE≤5.5;

印刷厂面试题目(3篇)

印刷厂面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识测试1. 请简述印刷的基本原理和流程。

2. 解释以下印刷术语:胶版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。

3. 印刷中常用的纸张有哪些类型?请分别说明其特点和适用范围。

4. 印刷过程中,如何保证印刷品的质量?5. 请列举几种印刷中的常见故障及其原因。

6. 印刷中如何进行色彩管理?7. 简述印刷中的调色原理。

8. 请解释印刷中的网点扩大和网点缩小现象。

9. 印刷中的油墨有哪些种类?请分别说明其特点。

10. 请简述印刷中的水墨平衡原理。

二、实际操作测试1. 请现场演示如何操作印刷机,包括上纸、加墨、调整墨量等。

2. 请现场演示如何调整印刷机的印刷压力。

3. 请现场演示如何进行印刷品的质量检查。

4. 请现场演示如何进行印刷品的多色印刷。

5. 请现场演示如何处理印刷中的常见故障。

6. 请现场演示如何进行印刷品的后加工,如裁剪、装订等。

7. 请现场演示如何进行印刷品的质量控制。

三、案例分析1. 请分析以下印刷案例,找出其中的问题并提出解决方案:案例:某印刷厂接到了一个印刷任务,客户要求在1000张A4纸上印刷彩色宣传册。

在印刷过程中,发现部分纸张出现墨迹不清、网点扩大等问题。

2. 请分析以下印刷案例,找出其中的问题并提出解决方案:案例:某印刷厂在印刷一批海报时,发现印刷品颜色与原稿不符,色调偏暗。

四、专业知识测试1. 请简述印刷中的色彩管理流程。

2. 印刷中的色彩管理有哪些重要性?3. 请列举几种常见的色彩管理软件。

4. 请简述印刷中的网点扩大和网点缩小现象的原因。

5. 印刷中的油墨有哪些种类?请分别说明其特点。

6. 请简述印刷中的水墨平衡原理。

7. 印刷中的纸张有哪些类型?请分别说明其特点和适用范围。

8. 请解释印刷中的调色原理。

9. 印刷中的印刷压力如何调整?10. 请简述印刷中的常见故障及其原因。

五、综合能力测试1. 请简述印刷行业的发展趋势。

2. 印刷厂如何提高生产效率?3. 请分析印刷行业中的竞争态势。

胶装机用途

胶装机用途

胶装机用途
胶装机是一种常见的印刷设备,主要用于将印刷品的内部页码、
轨迹、封面等部位粘合在一起,以制成书籍、杂志和目录等成品。


装机的操作简单,效率高,让制作印刷品的过程更加自动化和高效化。

胶装机基本结构包括进纸部分、胶液涂布部分、加热压合部分和
切胶切纸部分。

它主要采用热熔式胶水,将胶液涂布在书籍内页或封
面上,并通过加热和压合的方式将它们牢固地粘在一起。

在生产中,
需要根据印刷品的大小、页数、厚度等信息来调整胶装机的工艺参数,以保证印刷品的质量和效率。

胶装机的使用可以大大提高印刷品的品质,同时还可以节省成本
和时间。

与手工粘合不同,胶装机具有更高的粘合强度和粘合速度。

使用胶装机制作的印刷品表面平整、精美,内页密实且不易脱落。

因此,胶装机在印刷行业中应用广泛,是一个不可或缺的设备。

当然,在使用胶装机时需要注意一些操作细节,以避免出现印刷
品脱落、麻烦或者影响生产质量的情况。

首先,需要选择适合胶装机
的胶水种类,并严格按照说明书进行调制。

其次,在使用过程中需要
保证机器的清洁和润滑,定期进行维护和保养。

最后,需要做好安全
防护措施,避免发生机器故障和轻伤等事故。

总之,胶装机是印刷行业中一种非常重要的设备,其使用可以极
大地提高印刷品制作的质量和效率。

我们需要根据印刷品的实际情况
和要求,选择适合的胶装机,正确操作,从而获得最佳的印刷效果。

印刷基础理论-四色及网点介绍

印刷基础理论-四色及网点介绍为什么要讲印刷呢?不精通后工序又怎么做好前工序,这道理不用多讲.四色印刷:只要R+G+B三色按比例相撞能生成何止千万色.哪为什么要黑色呢?对,R.G.B比例相等时就能产生黑色,但是要三种油墨才能生成一种色,从经济角度看是行不通的.而实际上在设计的过程中黑色的运用是非常之多,这其实就是为什么要用四色印刷.还有一点:RGB生成的黑色与用油墨直接调配而得的黑色相比之后,前者有一种虚浮感,而后者就感觉较沉实.1.有了四色原理大家就容易接受得多了.它相当于输出时的四张胶片,亦相当于PHOTOSHOP里面的channels 中 cyan,magenta,yellow,black(C,M,Y,K)四条通道.我们处理图像时对通道的修改,实际就是对胶片的改变.2.网目\网点\网角\平网和挂网. 网目:每平方英寸,所放的网点数目,常用印刷品用175目,报纸用60目到100目不等,视纸质而定.特殊印刷有特殊的网目,视质地而定.网点:分圆形.椭圆.菱形.方形.钻石形.调频网点等.上图就是由圆形网点组成的.网角:最紧密相连的网点形成的直线与水平线的夹角角度.上图为45度平网:整块胶片的网点都是有规律平均分布的且大小一样,有如一个平面,没有层次感.上图就是平网挂网:网点大小不一样,网片有层次感,如下图网角为60度)输出菲林前应该做些什么一、文件的格式现输出中心大部份采用方正栅格世纪RIP(pspnt)输出系统,及HQ510、以色列的赛天使、海德堡等照排输出系统。

全都支持postscrit打印机描述文件。

也就是后缀名为.ps的文件。

其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有:s2、s72、ps2(方正书版)、EPS、TIF、PDF等。

目前较普遍使用的设计软件:photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等,都可通过postscrip虚拟打印机生成一个PS文件或是PDF文件,而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件,也可直接在方正世纪RIP输出,但其它输出系统就不支持。

印刷厂安全教育培训内容(2篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,印刷行业作为文化产业的重要组成部分,已成为推动社会进步的重要力量。

然而,印刷厂在生产过程中存在一定的安全隐患,为了提高员工的安全意识,预防和减少事故的发生,特开展本次安全教育培训。

以下为本次培训的主要内容:二、印刷厂安全生产概述1. 印刷厂安全生产的重要性印刷厂安全生产是确保员工生命财产安全、保障企业稳定发展的基础。

加强安全生产管理,有利于提高企业的竞争力,促进印刷行业的健康发展。

2. 印刷厂安全生产的主要任务(1)提高员工安全意识,增强自我保护能力;(2)落实安全生产责任制,确保各项安全措施得到有效执行;(3)加强安全生产检查,及时发现和消除安全隐患;(4)完善应急预案,提高应急处置能力。

三、印刷厂安全生产基础知识1. 印刷厂主要危险源(1)机械伤害:如印刷机、切割机、烫金机等设备操作不当导致的伤害;(2)电气伤害:如触电、电击等;(3)火灾爆炸:如印刷油墨、胶水等易燃易爆物品的储存、使用不当;(4)化学品伤害:如酸、碱、溶剂等化学品的使用不当;(5)高空坠落:如高空作业、设备维护等。

2. 印刷厂安全生产基本原则(1)预防为主,防治结合;(2)安全第一,以人为本;(3)依法管理,责任到人;(4)科学管理,持续改进。

四、印刷厂安全生产操作规程1. 机械操作安全(1)操作人员必须经过培训,熟悉设备性能及操作规程;(2)开机前检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常;(3)操作过程中注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查;(4)设备停机时,切断电源,确保安全。

2. 电气安全(1)非专业人员不得擅自操作电气设备;(2)定期检查电气线路,确保线路完好;(3)操作电气设备时,注意防触电、防短路;(4)设备停机时,切断电源,确保安全。

3. 火灾爆炸安全(1)易燃易爆物品应储存在专用库房,库房通风良好;(2)禁止在库房内吸烟、使用明火;(3)定期检查消防设施,确保其完好;(4)发现火灾,立即报警,并组织人员疏散。

平版印刷工基础知识模拟9

[模拟] 平版印刷工基础知识模拟9判断题第1题:滚枕接触的胶印机滚筒多采用滑动轴承。

( )A.正确B.错误参考答案:B第2题:调节滚筒中心距会影响到齿轮传动。

( )A.正确B.错误参考答案:A第3题:压印滚筒叼牙与递纸叼牙的咬力相同。

( )A.正确B.错误参考答案:B第4题:单张纸B-B式双面胶印机上的橡皮布滚筒是定中心的基准,因此不能调节。

( )A.正确B.错误参考答案:A第5题:纸张的纸面效率越高,印刷后的色偏越小。

( )A.正确B.错误参考答案:A第6题:触变性是塑性流体所具有的一种流变特性。

( )A.正确B.错误参考答案:A第7题:油墨的屈服值过大,匀墨和下墨很好,印刷网点再现也好。

( )A.正确B.错误参考答案:B第8题:彩通色标(Pantone)是国际上流行的一系列颜色标准。

( )分为四色印刷色标和专色混色色标两种。

( )A.正确B.错误参考答案:A第9题:CTP计算机直接制版技术已趋于成熟,在印前工序取代了传统的晒版技术,并广泛应用于平版印刷领域。

( )A.正确B.错误参考答案:A第10题:数码打样能够准确地反映出印版在印刷过程中的性能特征,因此它是显示真实结果的最佳方式。

( )A.正确B.错误参考答案:B第11题:气垫橡皮布是不可压缩的胶印橡皮布。

( )A.正确B.错误参考答案:B第12题:气垫橡皮布受到压力后,在受压的边沿会出现“凸包”现象。

( )A.正确B.错误参考答案:B第13题:下摆式前规的特点是前规在纸张的下方定位,定位时间短、稳定性差。

( )A.正确B.错误参考答案:B第14题:接触式滚枕要求滚筒中心距固定不变。

( )A.正确B.错误参考答案:A第15题:接触式滚枕在滚筒合压中,印版、橡皮布和压印三个滚筒的滚枕都相互接触。

( )A.正确B.错误参考答案:B第16题:非接触式滚枕是测量滚筒间隙的部位。

( )它也是确定滚筒包衬的重要依据。

( )A.正确B.错误参考答案:A第17题:在滚枕相接触的胶印机上,滚枕起到阻碍滚筒空档跳跃的作用不使橡皮布滚筒产生移位。

印刷机上胶辊

印刷机上胶辊印刷机上胶辊是印刷工艺中不可或缺的重要部分,它的主要功能是传递墨水或涂料,从而完成图片或文字的印刷。

胶辊不仅影响着印刷的质量和效率,还关系到印刷机的使用寿命和维护成本。

因此,对于印刷从业者来说,深入了解和掌握印刷机上胶辊的相关知识是非常重要的。

一、印刷机上胶辊的种类目前市面上常见的印刷机上使用的胶辊主要有三种:1. 橡皮胶辊:橡皮胶辊是最为常见的胶辊,主要用于水墨印刷和其他一些低速印刷机。

由于橡皮胶的柔软度较好,能够很好地适应被印刷物的表面,从而实现更好的印刷质量。

但是,由于橡皮胶较为柔软,使用寿命较短。

2. 尼龙胶辊:尼龙胶辊用于印刷速度较快的高速印刷机。

尼龙胶辊的硬度和弹性比橡皮胶辊好,可以耐受高速摩擦,保证印刷质量。

但是尼龙胶辊价格相对较高。

3. 金属胶辊:金属胶辊因为其硬度和耐用性好,适用于印刷速度快,印刷压力大的高速印刷机。

二、胶辊的选择在选择印刷机上的胶辊时,应该根据印刷机的类型、印刷物的质量要求、印刷速度等方面的因素进行综合评估。

对于水墨印刷,橡皮胶辊是不二选择,对于需要印刷高精度的图像和文字,尼龙胶辊则会更加适合。

当然,金属胶辊由于其硬度好等方面的优势,也是很多印刷公司首选的一种胶辊。

三、胶辊的使用使用胶辊的正确方式能够延长其使用寿命,保证印刷机的正常工作:1. 准备:在开始使用印刷机之前,应该先清洗干净印刷机上使用的胶辊,避免杂质对于印刷质量的影响。

2. 涂料的选择:涂料的选择也会影响到胶辊的使用寿命,应该根据印刷物的情况选择合适的涂料,在使用涂料之前应该先将涂料在样板上进行测试,避免对于印刷质量的影响。

3. 胶辊维护:胶辊在使用过程中,需要每隔一定的时间进行清洁和维护。

清洗时需要使用清水和柔软的毛刷擦拭,切勿使用硬物来清洗,避免刮伤胶辊表面。

四、胶辊的更换胶辊因为长期使用,会因为磨损或者老化而导致印刷质量下降,此时需要尽早更换胶辊,避免对于印刷质量的影响。

更换胶辊时需要注意以下几点:1. 选择适合的胶辊,根据印刷机的大小和使用要求选择合适的胶辊。

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第一章 胶印机基础知识介绍 章节要求: 1.胶印发展得历史及现状 2.胶印机得一般分类及命名 3.胶印机工作部件得组成及各部件得作用 4.胶印机得传动系统 第一节 胶印机基础知识

目得要求: 1.了解印刷机得发展历史 2.熟悉印刷机得种类 3.掌握国产胶印机得命名原则,能根据机器名称说出胶印机得基本参数 一、印刷机得演变与发展过程 印刷术就是我国发明得,它就是人类历史上最伟大得发明之一。凸版印刷就是最早采用得印刷方式。约在公元636年,我国已有雕版印刷。公元1041--1048年,毕舁发明了活字印刷。1400年德国人腾堡发明了手扳平压式凸版印刷机;1812年德国人凯尼希利制成第一台圆压平式凸版印刷机;1860年美国制造了第一台圆压圆式轮转印刷机。凸版印刷得特点就是墨层厚实、笔锋挺秀、字迹清晰。 1798年,逊纳菲尔德发明了采用石版得平版印刷;1890年鲁贝尔在石版得础上发明了胶印机。以后胶印印刷技术不断发展,并出现了自动输纸机等设备。1923年制造得“罗兰”平版胶印机采用等径滚筒系统;1933年双面印刷得单张纸平版胶印机问世;1938年出现了五滚筒型双色平版胶印机;1950年推出速度达10000印/小时得胶印机。 如今单张纸平版胶印机得生产速度已达到18000印/小时,卷筒纸平版胶印机得速度已达70000印/小时以上了。 我国在20世纪50年代只能生产一些手工输纸平版胶印机,现在已可生产多种类型得单色、双色、四色单张纸平版胶印机与正反面单色、双色、四色得卷筒纸平版胶印机,以及彩色印报轮转胶印机,这些设备在结构与精度上已达到较先进得水平。 二、印刷机得分类 1、印刷机分类方法较多,其类别多种多样。 1)根据印版种类分平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机。 2)根据纸张类别分单张纸胶印机、卷筒纸胶印机。 3)根据印刷色数不同分单色胶印机、双色胶印机、四色与其它多色印刷机。 4)胶印机根据承印材料不同又分为:印纸胶印机与印铁皮胶印机。 从我校实训设备出发,本书以PZ1650四开单色单张纸平版胶印印刷机为例重点介绍胶印机得组成、工作原理与调节方法。PZ1650机就是仿海德堡胶印机型, 也就是目前市场占有量最大得代表机型。机器得各组成部分具有结构典型、系统全面得特点,以该机型为基础,由浅入深得学习,将为以后学生学习其她机型奠定坚实得基础。 三、印刷机命名 我国曾先后三次公布印刷机型号得编制方法得相关标准。现在各印刷厂所使用得机器中,有些就是过去使用得型号,有些则采用最新命名得机器型号。下面对这三次命名得原则与方法加以说明。 1.JB/Z。106—73印刷机产品编制规则(1973年7月1日试行) (1)第一个字母表示产品分类,如J麦丞胶印扭。也可以就是两个字母组合对产品类型进行细分,如JJ表示卷筒纸胶印机,JJ中第一个J表示胶印机,第二个J表示卷筒纸;Ⅱ表示胶印打样机。 (2)第一个数字表示机器印刷用纸得主要规格。单张纸胶印机中,1表示全张幅面,2表示对开。卷筒纸胶印机中,双幅面(全张规格)用“l”表示,单幅面(对开规格)用“2”表示。 (3)第二个数字表示扭器得色数。单色用1表示,双色用2表示,四色用4表示。卷筒纸胶印机不标明色数。 (4)最后两个数字,就是同种产品得设计序号。01表示第一次设计得机型,02表示第二次设计得机型,依次类推。 (5)同一机型中,若有较大改进,则在此型得最末位加上一个字母。 产品型号示例: J2205——对开双色胶印机 J——胶印机2——对开2——双色5——设计序号 TT402——四开停回转平台印刷机 TT---停回转平台印刷机 4---四开 2---设计序号 2.JB 3090—82印刷机械产品型号编制方法(1983年1月1日实施) 该编制规定产品得型号由主型号与辅助型号两部分组成。主型号为产品分类(组成型)名称,用汉语拼音字母表示;辅助型号为产品主要性能规格与设计顺序,性能规格用阿拉伯数字表示,设计顺序依次用汉语拼音字母A,B,C…表示。 (1)主型号一般按产品分类(组成型)名称中有代表性得一个至四个汉字得第一个拼音字母表示,例如: PZ:机组式平版印刷机 PW:五滚式平版印刷机 PD:对滚式平版印刷机 TY:一回转凸版印刷机 TI':停回转凸版印刷机 (2) 辅助型号得主要性能、规格表示如下: 印刷色数:用1,2,…表示。纸张幅面宽度(单位mm):用880,787…表示。 产品序号:第一次设计得产品无顺序号,改进设计依次用A,B,C…表示。 产品型号示例: 图1-1 PZ1650四开单色胶印机

PZ1880G—单色机组式平版胶印机 PZ—机组式平版印刷机 1—印刷色数(一色) 880—纸张幅面宽度(进纸宽度)为880mm 3.JBJ87—007l一88印刷机械产品型号编制方法(1988年6月12日发布,1989年1月1日实施) 1)型号表示方法印刷机型号由主型号与辅助型号两部分组成。主型号用大写汉语拧音字母表示产品分类名称、印版种类、压印结构形式等。辅助型号表示产品得主要性能与谬计顺序,用阿拉伯数字或字母表示。 (2)型号代号内容印刷机型号代号内容如下: 分类名称:印刷机得代号用字母“Y”表示。 印版种类:P为平版,T为凸版,A为凹版,K为孔版。 压印结构形式:凸版有T-停回转,Y一回转,E一二回转,w一往复回转; PZ1650—单色机组式平版胶印机 PZ—机组式平版印刷机 1—印刷色数(一色) 650—纸张幅面 第二节 胶印机组成结构及传动

目得要求: 1.掌握胶印机一般工作部件得组成、各工作部件得相互关系,以及各工作部件得作用 2.掌握胶印机得结构及基本原理 一 胶印机得部件组成 1.胶印机各部件得作用 胶印机由原动部分(电动机)、传动部分、工作部分组成。各部分按工作要求紧密协调、准确得机械运动,完成印刷任务。图1-1、1-2分别为PZ1650型四开单色胶印机与PZ1740型单色胶印机得组成图。 1)输纸装置 单张胶印机得输纸装置主要由分纸器、堆纸台与输纸板组成。纸张被整齐得堆放在堆纸台 图1-2 PZ1740四开胶印机 图1-3 单色胶印机实训控制装置

上,经过分纸器一张张分开,再通过输纸板被送到规矩部件定位。 2)定位装置 纸张在被输送到输纸板前端进入滚筒之前,必须先经过规矩部件得定位,才能保证每张纸进人滚筒时处于确定得位置。定位装置由对纸张进行前后方向(纸张前进方向)定位得前规与左右方向(纸张垂直方向)定位得侧规组成。 3)递纸装置 纸张在输纸板上经前规与侧规定位后,由递纸机构把静止得纸张加速后交给压印滚筒进行印刷。 4)印刷装置 通过滚筒滚压把印版上得油墨最终按图文要求转移到纸张一般还有离合机构与滚筒中心距得调节机构。 5)输水装置 输水装置得作用就是保证输水定时、定量、均匀。对于平版印刷而言,水墨平衡就是平版印刷得基础。 6)输墨装置 输墨装置由墨斗与若干功能不同得墨辊组成,保证油墨定时、定量、均涂敷在印版上。另外还设有适时停墨与着墨得离合机构及墨辊压力调节机构。 7)收纸装置 单张纸在印刷后会被传送至收纸装置,使其整齐、平稳地叠垛成堆,以续加工。 8)电控装置 胶印机得各个动作都就是由电气控制来实现得。 图1—3就是我校自行研制得实训教学设备—单色胶印机仿真控制装置。 2.胶印机各工作部件得关系 (1)印刷装置就是印刷机得主体部件,而其她装置都就是辅助部件。辅助装置就是为了配合主件得工作而设立得,可使印刷机得自动化程度提高,印刷速度加快,工作稳定性增强。 (2)辅助装置与主体装置得传动关系 在印刷装置得一个工作循环里,辅助装置要完成一系列相应得工作。如每印刷一张纸,输纸部件要输送一张纸,收纸部件也要收一张纸,要求辅助装置执行机构得传动与主体装置传动主轴统一。 (3)辅助装置与主体装置得位置关系 在印刷装置得一个工作循环里,辅助装置执行机构得动作必须严格按照确定得顺序及相应得位置来进行。例如压印滚筒印完一张纸后交给收纸链轮上得收纸牙排,压印滚筒交纸时收纸牙排应刚好转 到接纸得位置。如果印刷中发现辅助装置得工作位置不能对应满足印刷装置得要求,应调节辅助装置执行机构得控制机件位置。 二 胶印机得传动系统 1.传动链 胶印机得传动装置,就是通过一些传动件(如齿轮、凸轮、带传动、链轮等机械零件及一些气压、液压、电气传动件)把电动机与压印装置主轴及各辅助执行机构传动轴连接起来,用于传递动力与运动,并协调各装置之间得相互关系。这种传动联系叫做传动链。 胶印机得传动链分为外联系传动链与内联系传动链。 从电动机到某工作机构传动主轴得传动链叫做外联系传动链。外联系传动链得作用就是将动力源得动力经适当变速(一般就是降速)后传给某工作机构主轴(如滚筒轴)。动力源与工作机构传动主轴之间不要求严格得传动比,因此,外联系传动链一般为带传动、摩擦轮之类得传动比不准确得传动副。 为保证各机构按固定规律运动得传动链(如由滚筒到各辅助部件执行机构得传动链叫内联系传动链。由于各工作机构得动作必须协调,如滚筒运转一周,输纸部件就要输出一张纸,前规就要定位一次。所以,内联系传动链一般均采用齿轮等有恒定传动比得传动副。 胶印机得所有内、外联系传动链就构成了胶印机得传动系统。 2.PZ1650机传动系统 它主要包括电动机传动,滚筒传动,输墨、输水传动,输纸传动等系统。 PZ1650机主体部件得电动机安装在传动面一侧。采用一个变频电动机。变频调速广,克服老式胶印机点动与运转采用两台电机控制得复杂结构。 三 胶印机电气控制系统 胶印机得电气控制系统由调速系统与控制系统两部分组成。调速系统通常有整流子调速、直流调速、滑差调速、变频调速。控制系统有继电器控制、PLC控制与计算机控制等等。 PZl 6500型胶印机电气控制系统采用人机介面、PLC可编程控制器,对机器得转速、运行状态、印张计数、故障信息等实时采样,用中文或英文直接显示,并可对运行参数通过人机直接进行调整而无需专业人员。 主传动采用交流变频调速,可靠平稳;一个主操作面板与两个小操作面板,一个小电器箱,简化接点与布线,减少故障。 课后练习 1.简述印刷机得发展历史? 2.常用印刷机分类方法有哪些?按这些分类法印刷机可以分为哪些类型? 3.根据印刷机得三种命名方法,回答下列问题。 (1)PZ1650得名称就是 其中P表示 Z表示 1表示 650表示 A表示

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