循环风机结构及开停车说明

1风机的结构

风机主要由进风口座、集流器、转子、机壳、传动组、联轴器组、空气过滤器、进出口软连接、进出口消音器及电动机等组成。

1．1、进风口座

对气流起导向作用，改变气流方向以使气流稳定地进入集流器。

1.2、集流器

集流器采用锥弧型设计起导流作用，可使气体均匀，稳定的进入叶轮，改善气体流动状况。集流器制成整体式结构，由螺栓通过法兰固定在风机的入口处。

1.3、转子组

转子由前盘、后盘、叶片、轮毂组成。叶轮所用的材料为优质合金钢，保证了叶轮的强度和刚度，叶轮组焊完成后，经过动平衡校验，空气动力性能良好，效率高，运转平稳。

1.4、机壳

机壳是用优质钢材焊接而成的螺旋体，外部用角钢加强，有效的消除了机壳刚性不足引起的震动。风机轴穿过处设有加强圈和轴封装置，有效的防止了介质的泄露，机壳上设有观察孔，可方便的检查机壳内转子的情况。

1.5、传动组

传动组由主轴、轴承、轴承座等组成。

1.6、联轴器

引风机油站说明书

1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列（电加热）稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构形式如何，它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备，该设备将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的摩擦副），对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备，当使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22～N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22～N680，甚至更大；冷却水温度应不超过30℃，冷却水压力0.2～0.4MPa，冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时，润滑油的温降不小于8℃（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。 2.2技术参数型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积㎡冷却水耗量 m3/h 电动机型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3

3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表、液位计）、电控柜等组成。 3.2工作原理工作时，一台定量泵（另一台备用）从油箱吸入油液，吸入的油液由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用），有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在邮箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱油箱主要功能是蓄油，还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中油液的温度达到正常设定值时，电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置稀油润滑设备具有两台油泵装置（互为备用），一台工作、一台备用，当系统压力低于下限设定值时，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图）拆卸装置测温装置安装I

循环风机及高温风机技术文本

技术文件第一部分系列风机使用场地自然条件 1.气象条件 (1) 气压（pa）历年年平均气压88905.4～89075.8 (2) 气温（℃）历年平均气温8～9 历年平均最高气温23.35 历年平均最低气温-8.95 历年极端最高气温39.3 (1953.07. 8) 历年极端最低气温-30.6 (1955.01.04) 历年最热月平均气温25.4 (1952年7月) 历年最冷月平均气温-14.6 (1967年12月) (3) 相对湿度（％）历年年平均相对湿度58.76 历年最小相对湿度33 （1978年4月） (4) 降水量（mm）历年平均降水量206.37 历年最大一日降水量66.8 (1979.07.26) (5) 蒸发量（mm）历年年平均蒸发量1535.5 (6) 日照历年年平均日照时数(h) 3057.2 历年日照百分率69.90% (7) 风速（m/s）历年年平均风速 2.2～4.3 历年实测最大风速18 (8) 风向全年主导风向为北风、东北风居多夏季主导风向为南风最多，北风、东北风其次冬季主导风向北风最多，东北风其次 (9) 历年最大冻土深度103cm (1957年2月) 厂区土质：厂区场地的第四纪覆盖层有具有湿陷性的粉土层，但在西南侧的山脚下，该层湿陷性土层较薄，稳定的持力层埋深浅，地基处理简单，经济。 2.厂房零米海拔高度(黄海高程)：1300 m

地震烈度: 8度第二部分技术文件? 一、窑尾高温风机供货范围及技术要求 1.技术参数设备名称：窑尾高温风机3350 DI BB24 设备编号：用途：用于预分解窑系统排风数量：一套型式：双吸口式进口风量（工况）：540000 m3 / h 进口静压（工况）： 7800Pa , (工况) 气体温度：330℃，顺时最高温度450℃ 气体含尘浓度：80g/Nm3 气体密度：~1.5Kg/Nm3(包括含尘量) 进风口位置：125o(顺时针与水平线夹角)(暂定) 出风口位置：45o(顺时针与水平线夹角) (暂定) 调速方式：水电阻调速效率：85% 轴功率：1443kW 转速：930r/min 冷却水量/水温：3T/h ≤28℃ 冷却水压：≤0.4Mpa

(完整版)泵与风机的分类及其工作原理

第一章泵与风机综述第一节泵与风机的分类和型号编制一、泵与风机的分类泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。根据泵与风机的工作原理，通常可以将它们分类如下： (一)容积式容积式泵与风机在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出流体。按其结构不同，又可再分为； 1．往复式这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体，如活塞泵(piston pump)等； 2．回转式机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功，从而使流体获得能量。根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种： 1．离心式泵与风机； 2．轴流式泵与风机； 3．混流式泵与风机，这种风机是前两种的混合体。 4．贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机如喷射泵（jet pump）、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下)，所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。二、泵与风机的型号编制（一）、泵的型号编制 1、离心泵的基本型号及其代号泵的型式型式代号泵的型式型式代号单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵沅江

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数二、轴流风机启动前的检查与准备工作： 1、确认启动机组编号，对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵，调整油压在正常范围，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗内有回油时，应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查，润滑系统畅通无阻，并无泄漏现象；同时检查油箱液位，不得低于最低值或报警值，油温应保持在25-30℃之间，否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 5、启动电动盘车（或手动盘车），倾听机组内部应无异常声音，并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于25℃，否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力，不得低于6.5 MPa，否则需冲氮，蓄能器一用一备；检查油冷却器，主电机空间冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，送风管路上的阀门应关闭，并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器，确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。

三、机组的启动： 1、启动前停止电动盘车，并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前，同厂调度、所属变电站、配电室联系，经允许后，按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。 4、风机达到正常转速后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放等操作调整，并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时，应打开油冷却器冷却水进出口阀门，调整冷却水流量，保持油冷却器出口油温在30-45℃，要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀，使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时，是否正常。 8、确认机组运行正常后，可以向高炉送风。四、机组的送风操作： 1、送风时首先打开送风蝶阀，然后逐渐关闭旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），调整防喘阀开度，注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时，同高炉取得联系，适当打开防喘振阀，紧急情况下，可适当打开旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。五、机组的停车： 1、接到高炉主控室允许停机的指令后，同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀，电动放风（或手动放风阀），关闭送风蝶阀，调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中，要仔细观察机组的振动，并细听有无异常声音，记录机组的走时间。

除尘引风机说明书

产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司

目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图

1．风机说明 1.1 风机概述风机主要由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动，电机型号为YKK710-4W，株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN，大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动，型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R，EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线本风机是按用户提供的技术参数设计，技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮叶轮型式为单吸入式，叶片为平板形叶片，有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线，此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式，叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。叶轮与主轴的连接采用法兰结构，而不是轮毂连接（参见图1），从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓（35CrMoA）紧固，所有螺栓均用止动垫圈锁紧，同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动，故这种连接方式是非常安全可靠的，同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验，以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴主轴为整体锻造轴，两端用滑动轴承支承，一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5，具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承风机轴承采用油脂自润滑，轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承，润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却，冷却管为G1”，进水量为0.8～1m3/h。

轴流风机安装使用说明书

轴流风机安装使用说明书一、安装注意事项： 1.安装扩散筒轴流风机的出风口,应装一扩散筒(如左图)其锥度 ≤15°，长度等于(1~1.5)倍管道直径。这样可以减少风机的压力损失，提高风机的使用效率。 2.安装集流器 Don't(不合理) Do(合理) 轴流风机的进风口，应装一集流器（如左图）这样可以为轴流风机工作提供合理的气流，提高风机的性能，降低噪声。 3.安装柔性管道接头Don't(不合理)Do(合理) 轴流风机两端接管道，当管道与管道间采用柔性接头时，要求进风口柔性接头到风机距至少为１倍管道直径，而且柔性接头要处于张紧状态，这样可以避免由于柔性接头的变动使气流面积减小而引起倒流、涡流，从而减少压力损失而降低噪声。

4.安装变截面的变形管道轴流风机两端安装变截面的弯形管道时，要求风机与变截面管道要有过度接头其高度等于（１１.５）倍风机叶直径，这样可以避免由于管道面积突然变化而引起倒流，从而减少压力损失，提高风几使用效率。 5.进出风口有障碍物 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进出风口有障碍物（如左图），将会阻挠气流流向风机,导致气流挠动,从而使系统阻力增加，流量减少，噪声增大,所以进出风口与障碍物之间至少保证１倍管道直径的距离。 6.安全网 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进风口直接露于大气中，为了保证人的安全，以及防止杂物的吸入，应在进风口安装如左图的安全网。 7、电机接线按接线图的方法接线。二、使用注意事项: 1、风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌标志的电压和频率是否符合当地的要求,严

循环风机技术规范书(20130930)

华西钢铁有限公司余热利用发电工程循环风机设备采购招标技术规范书买方：江阴华西钢铁有限公司二〇一三年十月八日

目录 1.总则 (1) 2.基本设计条件 (2) 2.1.厂址条件...................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.气象、水文资料 (2) 2.3.设计分工及界面 (2) 3.设计、制造、验收标准 (3) 4.技术要求 (5) 5.供货范围 (7) 6.技术资料及交付进度 (9) 7.设备监造（检验）和性能验收试验 (11) 7.1.检验 (11) 7.2.监制 (12) 8.设备的包装、运输 (13) 9.设备的开箱验收 (14) 10.设备安装、调试和验收 (15) 11.设备的功能考核和设备质量保证期 (16) 12.技术服务 (17)

1.总则 1.1本技术规范书适用于华西钢铁有限公司余热利用发电工程增配的一台循环风机招标的设备，它给出了对招标的设备的参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方不但要提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求，满足国家有关机械与环保等强制性标准的要求。 1.3卖方提供的标的设备应符合本技术规范书所提的及卖方投标书所承诺的要求。 1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方如中标，在签订合同后15 天内，卖方提出用于合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护的标准清单给需方，供需方确认。 2卖方提供的标的设备还需符合买方现场工程的实际要求。 3 设计和运行条件 3.1系统概况和相关设备本次招标的设备为华西钢铁有限公司余热利用发电工程用，本工程利用厂内多余的资源产生蒸汽后通入汽轮发电机组发电，装机规模为4炉2机，额定发电量为20.526MW。

通风机使用说明书(打印版)资料

目录一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途通风机广泛应用在工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃，引风机一般要求不超过250℃，通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。二、结构形式通风机的结构形式一般分为二大类：一类分为离心式，一类分为轴流式。离心式为轴向进风，径向出风。轴流式为轴向进风，轴向出风。从电动机一侧正视通风机，其叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用（见图1－1）。 1、离心风机（1）、离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，判定角度时应站在电机側正视风机，其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°（为用户专供的图纸除外）。所以在基础施工时，必须根据订货的旋向及角度（总图上标有各种角度示意图）进行施工。（见图1－2）

热风循环烘箱使用说明书

目录一、安装 (3) 二、调试 (3) 三、自控箱操作方法 (4) 四、故障及修理 (6)

一、安装热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求：二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。风机若反转，应由电工更换转向。 4、温度测量：触摸式控制面板中显示测量值，此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。 5、温度恒温控制设定：接通电源后，控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值，副显示窗显示前一次设定的主回路控制值，此时按住功能键约三秒钟，主显示窗即变为“5U”符号，副显示窗的某一数字开始闪烁，只要轻按加数

送引风机及一次风机讲义

第九章送引风机及一次风机

第一节概述 ?轴流风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、低负荷时效率高、风机容量大等优点。大容量锅炉采用轴流风机是目前发展的主要趋势。 ?轴流风机和离心风机一样都是在叶轮的作用下，使气流获得能量，所不同的是轴流风机的工作原理是利用旋转叶片的挤压推进力使气流获得能量，升高其压能和动能，而离心风机的工作原理是利用旋转时产生的离心力使气流获得能量。 ?轴流风机一般由整流罩、前导叶、叶轮、扩散筒和机壳等组成。转子由轮毂和轮毂上径向布置的叶片组成。使流过的气流提高压头，并尽可能降低损失，轴流风机的叶片，一般采用机翼型。

?轴流风机的气体是从轴向流入叶轮并沿轴向流出，气体在轴流式叶轮中，因不受离心力的作用，即离心力作用而升高的静压头为零。因此，它所产生的压头远低于离心式风机。轴流风机一般只适用于大流量、低压头的系统，属于高比转速范围。离心式风机比转速一般在15～90之间，轴流式风机比转速一般大于100。轴流风机应用最广范的是动叶可调式。 ?离心风机具有结构简单，运行可靠，效率较高，制造成本较低，噪音较小，抗腐蚀性较好等特点。随着锅炉单机容量的增长，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制。轴流风机使用日益广范。因为锅炉容量增大，烟、风流量增大，但所需要的压力没有增大,很明显从风机的效率角度看采用轴流风机要比离心风机有利。随着轴流风机制造技术的发展，目前新建大机组的六大风机均以采用轴流式风机为多。

?一、轴流风机与离心风机相比较主要特点?（1）轴流风机采用动叶或静叶可调的结构，其调节效率高，运行费用较离心风机低。 ?两种类型风机在设计负荷时的效率相差不大，轴流风机效率最高达90%，机翼形叶片离心风机效率92.8%。但是，当机组带低负荷时，动叶可调轴流风机的效率要比具有入口导向装置的离心风机高许多。

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置（失速报警装置由我厂供货时）测振装置布置图（测振装置由我厂供货时） AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图主轴承装配油脂填充区域图主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

SAF引风机安装说明书(A)

动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书（A本）工程号：(2013-078) 编制: 朱婷婷校对: 季瑛审核: 王冲强上海鼓风机厂有限公司二○一三年四月

序号内容 1风机技术参数 1.1一般资料 1.2机械参数 1.3风机起动力矩 1.4风机特性曲线 2转子图和总图汇总的拧紧力矩 3联轴器的参数 4图样清单 5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差 7隔声包覆层结构示意图

1 风机技术参数 1.1 一般资料风机型号SAF31.5-17-2 工程号 2013-078 合同号建造年份 2013年名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地工况风量 Q 风机总压升P介质密度效率转速轴功率电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252 7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361 1.2 机械参数机壳直径φ3162 轮毂直径φ1678 叶轮级数 2 叶型14DA14 叶片数28 叶片材料15MnV 叶片和叶柄的连接高强度螺栓液压缸径和行程φ415/H100MET 叶片调节范围-35o ~+15o 本工程使用415/100液压缸，现场可根据实际情况调整油压，但不得超过最大允许油压3MPa 风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准，其值为 4.7mm~6.3mm（叶片在最小安装角位置）（叶片在关闭位置）

回转式鼓风机使用说明书

使用说明书注意！使用前敬请仔细阅读本使用说明书回转式鼓风机感您选购回转式鼓风机！我公司虽精心制作，但使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操作者常见处。

目录一、前言 (1) 二、回转式风机的结构 (1) 三、主要部件简介 (2) 四、回转式风机的工作原理 (3) 五、风机的安装、试运转注意事项 (4) 六、风机的维护保养要点 (5) 七、风机的修理方法 (6) 八、风机的外形、安装尺寸图 (7) 九、风机的性能参数一览表 (8) 十、附表一（故障原因及解决办法） (9) 十一、附表二（故障树） (10) 十二、修理与保养 (11)

一、前言感您使用我公司生产的回转式风机。使用前，请阅读本说明书，在充分理解的基础上，长久爱护和使用风机。风机和人一样，每天各种条件的变化，风机的状态也不同；不良状态下持续运转可能会损坏风机。日常的维护、点检及正确的使用方法是保持风机良好运转、长寿命的关键。二、回转式风机的组成在需要0.1kgf/c㎡~0.5kgf/c㎡的空气时，使用本风机。风机由以下主要的部分组成： 1、电机； 2、空气滤清器； 3、风机主机； 4、空气室； 5、底座（兼油箱）； 6、滴油嘴三、主要部件简介 1、风机主机风机主机是制造压缩空气的心脏部件，本机采用了最新设计开发的偏心方式，加工精度高，运转噪音小。 2、空气室空气室定量且不间断地贮存主机送来的压缩空气，大大减小排出空气的脉动，同时起油气分离的作用，空气室上装有安全阀和压力表。 3、空气滤清器空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用，一旦灰尘、脏物进

轴流风机技术说明

轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T 3235）《工业通风机尺寸》（GB/T 17774）《消防排烟风机耐高温试验方法》（GA 211）《工业通风机用标准化风道进行性能试验》（GB 1236）《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》（GB/T 17697）《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》（JB/T 10504）《工业通风机现场性能试验》（GB/T 10178）《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562)；《通风机转子平衡》（JB/T 91014）《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》（JB/T 8689）《空调用通风机安全要求》（GB 10080）《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB/T 2888） 8.2技术要求整体技术要求（1）风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。（2）电机为内置式。

（3）风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成，吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。（4）风机应为高效、低噪声设备。（5）排风机（兼排烟风机）、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。（6）风机出口最大风速不超过17m/s。（7）风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。（8）在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求：（9）在额定流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差不大于±5%，风机效率最大偏差不大于3%，噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。（10）风机使用寿命年限不小于15年，第一次大修前安全运转时间≥24000h。（11）风机配用电机采用380V / 50Hz电源，电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处（根据各车站设计要求确定）。（12）由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。（13）耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。（14）风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡，其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能（1）叶片 1）风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片； 2）叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%；排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%； 3）叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。（2）电机 1）电机机轴承采用优质轴承，累计运行时间不小于7.5x104h，第一次维护

引风机说明

引风机说明变频改造的提出背景引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量，维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小，炉膛容易向外喷粉，既影响环境卫生，又可能危及设备和操作人员的安全；负压太大，炉膛漏风量增大，增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此，控制引风量大小，稳定炉膛负压值，对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍，对厂用电形成冲击影响电网稳定，同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案，单台机组系统主电气原理图如下。

1)注：#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中，QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关； 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关； 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关； 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关； 6)TF1、TF2表示高压变频器，M表示引风机电动机。 7)QFA11～QFA13、QFB11～QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中，QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁关系，防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时，断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器，1#引风机处于变频运行状态；断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器，2#引风机处于变频运行状态；由变频器启/停设备，实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器（TF2变频器）故障时，系统自动联跳变频器上口的高压真空断路器QFA11（QFB11），断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12（QFB12）。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频，并根据运行工况启动引风机工频运行，转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。同时，为提高系统的安全性、可靠性，对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面： 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联锁保护功能。当变频器不具备上电条件时，闭锁高压真空断路器合闸允许回路，防止误送电；当变频器出现重故障时，紧急联跳上口高压真空断路器，断开厂用10kV段侧电源，确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸时，禁止变频器启动；当引风机变频运行时，下口开关异常分断，变频系统发出运行异常信号，确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的实时监测处理，引风系统分级、分点地判断分析故障点位置，确定10kV网

水泥磨辊压机循环风机说明书

水泥磨辊压机系统风机说明书四平鼓风机股份有限公司出厂号：09112212

产品说明书一．概述离心通风机是通过电动机旋转，拖动风机叶轮旋转，叶轮对气体作功，使气体获得能量的旋转机械。气体在离心通风机中沿轴向进入叶轮，从径向离开叶轮。二．风机的性能及性能换算 1．风机的性能参数

2．性能换算当风机使用状态与设计给定参数不同时，风机的流量、全压、内功率可以按以下关系式进行换算： a) 当转速、气体密度变化时 Q2=（n2/n1）×Q1 P2=(ρ2/ρ1)×(n2/n1)2×P1 N2=(ρ2/ρ1)×(n2/n1)3×N1 b) 当转速、大气压力、气体温度变化时： Q2=（n2/n1）×Q1 P2=(P a2/P a1)×(273+t1)/(273+t2)×(n2/n1) 2×P1 N2=(P a2/P a1)×(273+t1)/(273+t2)×(n2/n1) 3×N1 其中Q1、P1、n1、ρ1、t1、P a1为设计给定的流量、全压、转速、气体密度、气体温度、大气压力。Q2、P2、n2、ρ2、t2、P a2为使用状态下的流量、全压、转速、气体密度、气体温度、大气压力。三．风机的结构 1．旋向顺旋风机：从电机端正视风机，叶轮顺时针方向旋转的风机。逆旋风机：从电机端正视风机，叶轮逆时针方向旋转的风机。2．风机出口角度与进气箱角度风机出风口中心线与水平方向的夹角为风机出口角度风机进气箱中心线与水平方向的夹角为风机进气箱角度。 3．传动方式风机的传动方式分为A、B、C、D、E、F六种。 A式：叶轮直接装在电机轴上，一般小型风机常采用的传动方式。

锅炉结构及工作原理

锅炉结构及工作原理锅炉结构及工作原理锅：是指锅炉的水汽系统，由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。（1）锅的任务是使水吸热，最后变化成一定参数的过热蒸汽。其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水；饱和水在蒸发设备（炉）中继续吸热，在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽；饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后到汽轮机做功。

汽包：汽包俗称锅筒。蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。汽包具有一定的水容积，与下降管，水冷壁相连接，组成自然水循环系统，同时，汽包又接受省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽；汽包是加热，蒸发、过热三个过程的分解点。下降管：作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水量，以保证可靠的运行。为了保证水循环的可靠性，下降管自汽包引出后都布置在炉外。联箱：又称集箱。一般是直径较大，两端封闭的圆管，用来连接管子。起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。（位于炉排两侧的下联箱，又称防焦联箱）水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。水冷壁：水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。它由许多上升管组成，以接受辐射传热为主受热面。作用：依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热，使水（未饱和水或饱和水）加热蒸发成饱和蒸汽，由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖，所以炉墙温度大为降低，使炉墙不致被烧坏。而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀；筒化了炉墙的结构，减轻炉墙重量。水冷壁的形式：1.光管式2.膜式过热器：是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，

引风机调试方案

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-安装工程引风机系统调试专项方案编制：刘峰审核：王国清批准：赵建波吉化集团吉林市北方建设有限责任公司辽宁分公司 2013年11月目录一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、实验目的 (2) 四、调试前的准备 (2) 五、引风机调试 (3) 六、安全及注意事项 (4) 七、检查验收标准 (5) 附：引风机分部试运行施工检查记录 (6)

、概述本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站安装工程 1、引风机主要参数：型号：SFY26F-C5C 弓1风机进口流量：79.54m 3/h 介质温度：C 风机压头：8520Pa 风机效率：> 80% 厂家：沈阳鼓风机设备有限责任公司2、电动机主要参数: 型号：YKK 630-6 功率：1400KW 电压：6KV 电流：166.8A 转速：992r/mi n 效率：95 % 、编制依据 1、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)； 2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T 5047-95)； 3、《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468—2004); 4、《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469- 2004); 5、《引风机使用说明》沈阳鼓风机通风设备有限责任公司； &设计图纸及相关资料；

三、实验目的进行引风机的单机试运行，并验证各个控制装置动作正常，确认引风机及其系统正常，可以进行连续运行。进而检验风机及其保护联锁情况，为整套启动创造条件。四、调试前的准备 1、系统设备均已安装完毕，安装记录完整，试转文件包齐全。 2、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通。 3、设备试转现场照明充足，并有必要的通信设施。 4、试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。 5、引风机静叶的调节指示与风机叶片的转动角度应一致，调节范围符合要求。 6确认电动机的单独试车，已按有关说明书结束。保证电动机转向正确，事故按钮试验良好，电气综合保护好用。整个电机系统可以保证正常连续运行。另要求给出电机的启动注意事项说明书。 7、风机整个转子经过平衡校正，可以保证转子平稳运行；检查叶片安装及顺序符合厂家要求。检查中要认真核对叶片号，叶片与机壳间隙等。 8、确认电动机轴线与风机主轴线一致，联轴器的安装找正工作已完成且符合要求。 9、检查轴及轴承部位，不应附着铁锈等异物，并且按说明充填适当的润滑油（脂） 10、检查主轴承箱的油位，油量不足时应加油。 11、进行各挡板的全开、全关验证，膨胀节安装正确，状态良好。验证各风门挡板满足启动条件的要求。 12、风机联锁、保护校验验收合格，投入运行，风机失速报警装置安装完好。系统压力、温度、流量表计校验合格，具备投用条件。 13、暴露在外的转动部分应有保护罩或围栏。风机的进、出口风道畅通。 14、引风机系统生产准备工作已好，运行操作人员到位，试转现场设备系统命名、

风机说明书

目录 1、序言 (1) 2、运行参数 (1) 3、功能简介 (1) 4、运行 (2) 5、维护 (4) 6、组装 (5) 7、润滑 (12) 8、备件 (13) 9 、防护 (14) 10、故障分析 (15) 11、安装数据 (17) 12、附图 (18) 特别说明 (22)

1、序言 1.1 用户须知本说明书供安装、运行、维护人员认真阅读，严格遵循，风机的安装和维护工作必须由专业人员承担。本说明书内容若有重要的变更，CPMW将寄给用户附有修订的页面，个别更改不另通知。大型风机、高温风机和双级风机等，与常规风机部分结构和安装方式略有差异，应参照随机技术资料，注意区分。 1.2 安全条例本机只适用合同文件中明确指定的用途，不含其它或更广泛的用途。本机安装、操作、维护只限下列人员：指定的安全负责人、接受过必要的培训且有必要经验的人员。风机的安装和检查工作遵照下列规定： ——主电机必须关闭并避免被无意间打开（电绝缘）； ——执行装置和辅助设备如油泵、冷却密封风机必须关闭并避免意外开启； ——不允许有害气体直接进入或通过管路进入风机内部，入口温度必须安全； ——本说明书对可能给人身、设备或环境造成伤害的情况进行提示，须严格遵循。 2、运行参数（请见协议签订后提供的前期配合设计资料中相关性能曲线及选型表格） 2.1 运行条件 2.2 运行参数限制：CPMW不承担非正常使用和超出规定范围使用风机造成损坏的责任。 ——风机及配件按用户提供参数进行选型设计，若参数改变，应告之CPMW确认其可行性； ——电机转速：电源频率波动导致的转速波动不能超过运行数据规定的2%； ——气体温度：风机入口气体温度最大不能长时间超过150℃，或200℃时最长不得超过5分钟，若超过限制，须检查风机损害并与CPMW联系； ——风机应尽量避免在不稳定区域运行，否则易导致失速喘振及系统设备故障和损坏，该区域在特性曲线图上可以查到； ——风机不得在冰冻、卡涩、逆转、腐蚀、爆炸和含尘气体浓度超标等状况下启动和运行。 2.3 风机性能曲线及相关技术资料订货后提供。 2.4 随机提供：总装配图、主轴承装配、叶轮装配、测试支管布置图、控制功能图、控制顺序图及隔护层示意图等（提供图纸内容以CPMW解释为准）。 3、功能简介 3.1 工作原理：由系统管道流入风机的气流经进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电动机动力通过叶轮叶片对气流作功，叶片的工作角度与叶栅距可无级调节，由此改变风量、风压，满足工况变化需求；流经叶轮后的气流为螺旋运动，经后导叶转为轴向流入扩压器，在扩压器内气体的部分动能转化成静压能，再流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。（参见图1）3.2 主要部件 3.2.1 定子部件