高达模型的涂装调配方案大全
高达模型的涂装调配方案大全
注意：以下的漆料编号和漆色以郡士牌模型用漆为准。
红色的特性:
红色属半透明顏色，可用黃色或橙色做底色；切勿用白色做底色，会变成瘀紅色；做阴影可用橙色或枣紅色在暗位处打底，然後用稀释的红色或透明紅整体喷上。
金属紅色的特性：
切勿只用银色做底色，也会变成瘀紅色；可先用银色打底，再用透明黃加少少透明橙色喷上，再喷透明紅色；做阴影可在喷銀底之后，在暗位喷黑铁色先，再喷上透明黃加透明橙色，然後再是透明紅色；另一种做金属红色阴影方法，是利用透明色系重叠后会变深的特性，在暗位处重叠多层透明紅色漆。
高达红色的正确调制方法及特性：
#79号朱紅色加少少#1号白色及#30号哑光色；可再加入#171萤光红色，增加色彩度或卡通味道。
黃色特性：
黃色属于半透明顏色，可用白色做底色；做阴影可用透明橙色在暗位
处打底，然後用稀释的黃色整体喷上。
高达黃色的正确调制方法：
黃色加少少橙色及哑光色
黃加蓝变绿色?
黃加蓝变绿色大家都知，在调配漆色时，这一特性一样是适用的，但"先黃后蓝"与"先蓝后黃"有何分別，会产生什么不同的效果您又知道嗎? 所谓"先黃后蓝"，是指先喷透明黃色做底色，然後盖上透明蓝，得出來的綠色会是草绿色，比較"青"的感覺，而"先蓝后黃"，即是先喷上透明蓝做底色，然後盖上透明黃，得出來的绿色会是墨綠色。
蓝色的变化：
郡氏出了许多藍色涂漆，若用过#5号基本蓝色会发现很难"起色"，要喷多一两层才看见。原因是#5号基本藍不能算是实色，而是比红色还要透明的。所以用他时要小心，以免喷得太厚，在此介紹#50号透明蓝的用法，就是用“积层法”，因透明蓝会越喷越暗，令作品容易有丰富的层次感，层数少的成高光位，层數多的成阴影位。
高达蓝色的正确调制方法：
#80号彩蓝色加少少#1号白色及#30号哑光色
金属蓝色效果的产生方法：
先用银色做底，黑铁色做阴影，然後整体噴上一层一层薄薄的透明蓝色，直到心目中的蓝色出現，可应用于MS-18E一类的机体上。
罕有的紫色形成法：
之所以说罕有是因为较少用，尢其是在高达类的SF机械人模型里，其中一個是卡碧尼MK-2了，卡碧尼MK-2可用#206号萤光紫紅色做底，然后透明蓝色。
黑铁色效果的获得法：
#2号基本黑做底色，#8号银色(60%)加#46号哑光色(40%)喷在高光位，然後用较稀的#48號透明黃整体喷上。
进入最难把握的色---金色---又愛又恨：
到底怎样才能调配出像直度高的金色呢，现在仍未有个真正能够称得上是绝好的办法来给这个难题作出结论，而最流行的方法，是用透明黃色加少许透明橙色，首先用银色做底色，但喷银色前有另一顏色要先做的，白色吗?!不是，快先去前面涂到的银色部分看一看吧，知道了银色要用什麼底色才漂亮了嗎?喷完银底后，用透明橙色(可加进少少透明黃色)做阴影，然后主色來了----透明黃色加少许透明橙色整体喷上，此"透明黃色加少许透明橙色"的方法虽然流行，但出來的感觉
较为"青"，应该叫"青金"较合适。还有，透明橙色多少也影响出來的金色，其中透明橙的成份越多的话偏銅色，越少的话偏青色。
有质感的金色效果获得方法：
先用#4号基本黃做底色，然后用#4号黃加#171號萤光紅做阴影，再用#219号金属黃銅色(50%)加#46号光油及#48号透明黃色(50%)打光面，这样出來的金色较为有质感。
天气影响---金色的大敌：
（这个也是有地域性差别的，对北方地区的玩家朋友来讲，并没有多大的影响的也许）在下雨天時，您最好不要喷金色或汽車模型車身色等"超高光"的顏色了，因它们很容易受空气中的湿气影响，变得暗哑，严重地减低了"闪闪亮"的感觉，若是苦于赶制作品的原因，就惟有试试关好门窗，开冷气(空调)來喷，再不行的話找帮手在旁用风筒(就是吹干头发用的)一边吹着您喷油的线路一邊吹，减少喷枪和模型件中间的湿气，但不要用太强力的风筒，以免影响噴油
银色的底色应该选用？
俚话有句谓作"真金白銀"，那是否银色的底色是白色呢? 當用白色作為银色的底色時，出來的银色会变灰暗；要让做出的银色有闪亮的光彩，其实底色应该选用黑色，一定要牢记！
银色的变化：
银色加一两滴白色会变成较哑的银色，可应用在要做出鋁合金感觉的范例上，溶液(Thinner)的份量亦会影响银色的光亮度，溶液太多---银色变灰及哑，溶液太少---银色会有磨砂面的感觉，阴影可用#28號黑铁色，用透明橙色在一些边位喷上少许的，可做出铁锈感覺来。
皮肤颜色效果做法(一. 普遍方式)
這是比較普遍的作法，基本上是用覆盖的方式來控制，
基本顏色是郡氏编号111及112的肉色，和编号49的透明橙色，
主色先用若3%的112加进111內，再加一至两滴的49透明橙色，若嫌顏色太暗，可加入白色来调浅顏色，
而阴影位將会用49來做。
喷色程序:
首先用49喷好阴影位置，例如下巴，耳背，腋下，关节內摺位等等手指及腳趾之間的深坑可先用超近距离噴上49，让顏色填满深坑位置，而其他被波及到的地方可先等干，然後用白色远距离噴上，把這些地方淡化，而因距离远的关系，白色较难深入到深坑內，便可保留之前喷的阴影的坑位中，
做好阴影色后，便可喷上之前调好的主色，而因肉色的遮盖力比較低，会反影出之前做好的阴影，
然後用111喷高光的位置便成了。
皮肤颜色(二. 透明肌肤色)
這是利用透明色的特质来控制效果，
由于使用透明色的关系，表面处理比其他方法更要做足功夫，而且不可喷上白色或灰色的水不地(surfacer)，要画量用回cast的原本顏色，若物料是poly（宝利材）的話效果将会更好，
处理好表面后，若不放心可用透明的Metal Primer代替水不地噴上，而較大的沙孔缝隙等可用AA胶加爽身粉（笑）补上，因半透明的关系不太影响上色的效果，补洞后用白色薄薄的雾化方式喷上，把修补痕迹淡化便可。
噴色程序:
注意所有噴色都是极为薄及浅色，不要太重手弄至成品像烧焦了的后果！最好是慢慢喷，喷每一层都等干了后看一看效果再決定下一步。先把萤光红色开得非常稀释，喷在阴影的中心位置--即阴影中最暗的地方，出來的顏色呈粉紅色便正确，
而后用透明橙色薄喷在萤光红色的上面及外围，把阴影的外边软化，做成比較自然的阴影溅化
主色用透明橙加两至三滴透明黃，慢慢的整体喷上
手指脚趾的深坑可以在最后用其他性质的油漆手涂油上，以方便用其開油水把出界的地方抹掉。亦可用粉彩磨成粉末塗落去，再把边界用毛笔扫模糊
皮肤颜色(三. 较深色的肤色或太阳黝黑的肤色)
先用任何方法做好正常肤色及高光阴影，再用透明橙加一滴黑色整体喷便可
男性皮肤色怎么做？
用#51号或#51号加透明橙色调成色调较深的咖啡色
嘴唇顏色怎么做？
当萤光红色开到非常稀时会现出偏粉紅的颜色来，可应用在较大比例的人型的唇位上。
头发的色泽要怎么做？
与喷手指的技巧一樣，因为也有深坑
以下对照不同颜色的头发可用什么颜色做阴影:
黃色头---橙色阴影
粉紅色头发- 藍色阴影
红色头发---枣红色或咖啡色阴影
喷色的程序:
先用阴影色喷入坑內
而后用白色，或较浅的近似色(例如红色头发可用黃色)喷在高光位置，須便淡化一下坑內的阴影。
最後用主色整体喷一下便成
头发的高光位通常在:
头发起伏的最高位置
前额头顶一圈
飞出來的发丝
咖啡色头发可用#49号透明橙色加一滴#2号基本黑色
透明丝袜的效果怎么做？
先喷好皮肤的顏色，做好身体本身的高光及阴影
再用透明橙色加少量黑色喷上丝袜的位置
最後可再喷珍珠粉做出丝袜闪亮的效果，但紧记喷珍珠粉一定要最后，因为喷完珍珠粉绝对不能马上盖上胶纸。
衣服中透出的皮肤颜色怎么做？
有时需要做出这种效果來表达衣服湿透或衣服很薄的感觉
喷色程序:
先在衣服上喷上皮肤颜色，同样做好高光阴影，就当沒有穿衣服般喷上便可，
找出透出肤色较少的位置，例如衣服皱折位置，衣服离开皮肤较远的位置，用衣服的原色手涂或喷上，表現出这些地方不透明或透视度较低的效果
把衣服颜色开得很稀释，薄薄喷在衣服位置，透视度越低的地方愈喷得多层数，盖去越多皮肤顏色，越貼身的地方越少层数，保留皮肤的顏色，最后便做成衣服透视的效果
关节色
方法一- #33号消光黑做底色，然後#33号消光黑加#62号消光白再加#171号消光萤光紅，用來打光面，再用它加#62号消光白调浅用来打边位。
方法二- #33号消光黑加#62号消光白再加#50号透明蓝色做主色，再将其加深做阴影位。
枪铁色的做法(一)
先用黑色加白色混成灰色，再加#171号哑光色萤光红色，需要时再加#46号哑光色便成。阴影位用黑色加深主色喷上。
枪铁色的做法(二)
先用黑色做底，在高光位置薄薄的喷上銀色，然後整体喷上薄薄的透明黄色，注意透明黃色不要喷太多，否則武器颜色会太黃或太金，变得不真实。
烧铁色的做法：
这是想表現出金属经高溫烧烤而变色的效果
先用黑色做底
再喷上一层银色
然后用透明红色加透明蓝色加烟灰色(smoke)混合后喷上便可
注意不要再用透明黃色盖上面，否则会变成青铁色的感觉。
茶色应怎么做？
透明黑加少少橙色便成
透明色及原色的应用区別：
用郡氏制漆来做例，郡氏所出的透明色包括透明紅色(#47)、透明黄色(#48)、透明橙色(#49)、透明蓝色(#50)及新出的透明绿(#138)
要注意的是普通颜色是用盖掩的方式一层一层的盖上，有問题要补救的话只需盖上补救颜色便可，
而深浅控制亦是盖上较深或较浅的颜色便可调整到，
但是透明色因是透明的关系，本身不会遮掩下层的颜色，若有问题的话唯一补救方法便是洗去所有颜色重新再喷；
而透明色是越喷越深色，若喷得太深色唯一补救方法亦是洗去所有颜色重新再喷，
所以喷透明色的技巧是薄薄的一层一层地慢慢喷上，喷完每一层都等干了后看清楚效果再决定下一步。
原色：
即色叠色，每一层都盖去下层大部份色彩，可盖成较光或较暗的颜色。
透明色：
透明度高，每一层不会盖去下层色彩，越噴只會越深色，所以一定要由深色開始喷涂，或用双星X20溶液抹去及淡化成高光位置，但底色一定要用郡氏油性漆。
金属色的做法：
1 重金屬油用法：
先用黑色做底色
再噴一层银色，作用是以防挫金属色時挫穿见底，
之后才正式喷上重金属油，
等干透后便可开始挫的工作，重金属油初喷后只是灰灰暗暗的感觉，一点也沒有金属的效果，其实是要"挫"过才显现出金属感的，
经过挫擦后表面粒子重组过便会开始发亮。
透明油的做法：
透明色出來的效果比较软性，因对光的折射比较松散，
先用黑色做底色，再喷上銀色，
用透明主色先喷阴影位置，
再整体覆盖透明主色，
干透后喷上Super Clear及使用磨光膏工作，重复这工序直至满意为止，
* 注意: 因喷透明油通常喷得很薄，喷Super Clear时很大机会把喷好的透明油溶掉！最好先以打雾的方式喷上Super Clear几次，待粒子
覆盖好表面作保护后，才正式开始喷。
珍珠粉超镜面效果的做法：
珍珠粉出來的效果比较实在，能帶出金属硬的质感，
先用黑色做底色，再喷上银色(这道工序可选择不做)
用光泽性质油漆做主色喷上，
把主色加深做阴影，而且要比平常的阴影更"重手"，因為珍珠粉的遮盖能力很高！
然后用主色或者透明色加入同色的珍珠粉全面喷一层，例如主色为蓝色，可用原色蓝或者透明蓝色再加入藍色珍珠粉來喷涂，如果选择用原色來加珍珠粉注意要稀释得比较多，因珍珠粉遮盖力十分高，
干透后喷上Super Clear及使用磨光膏工作，重复这道工序直至满意为止。
珍珠粉彩虹色的做法：
就是要做出在不同角度会反映出不同颜色的效果，
做法和上面的珍珠色做法一样先做好主要的颜色，
然后用同色系的珍珠粉加入开油水，薄薄地喷在边位上，
同色系的意思是色相环上相近的颜色，例如主色是蓝色的話，可选择紫色或绿色的珍珠粉。
下面有几种金属色需要注意：
白色，红色，黃色
白色---基本上很难做到白色会有金属的质感的，可曾过有白色的东西能給你很金属的感觉的? 白金也只是银色的罢了！真要做到金属感，例如制作卡碧尼，试在表面噴上薄薄的紫色或深蓝色珍珠粉；
红色---最鲜艳的红色做法可試用黃色或金色做底色，再在表面用红色漆加上红色珍珠粉薄薄喷上；
黃色---单凭黃色也是只能做到青金色的感觉的，可试试在表面用黃色漆加上黃色珍珠粉薄薄喷上。
电镀红，蓝无非是在银色上喷透明红和透明蓝，至于电镀黑，我猜想可以尝试在银色（也可以用28号钢铁色）基础上喷烟灰色（田宫水性，常用于喷涂飞机驾驶仓罩和民用的挡风玻璃），做镜面其实一般步骤是：喷好水补土后用2000号打磨光滑，再喷本体色，在本体色上喷光泽透明油（如184号），透明油要喷的厚一些，可以等干后多喷几次，最后打磨镜面是对透明油的打磨，顺序是2000号水砂纸，打磨膏粗，细和极细，打磨完后就算完工了，不要再多此一举的喷什么光泽保护漆了。这样打磨的好处是，对透明油打磨不会伤到下面的本体色，因为对本体色打磨经常会发生打磨到漏出水补土的情况……最后要注意用2000号砂纸也要小心，号再大也是砂纸，再厚的透明油用力过猛还是会磨穿的
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高达配色表：0079
配色
RX-78-2 GUNDAM
身体胸部：钴蓝(H35,80)60%+亮蓝(H15,65)40%
身体腰部、脚：洋红(H86,68)100%
散热口：桔黄(H24,58)80%+白(H1,1)20%
关节部：田野灰1(H32,52)50%+军舰暗灰2(H83,32)50%
四肢：白(H1,1)100%
内构：黑铁色(H18,28)100%
RX-78 Ver.Ka
蓝：钴蓝(H35,80)50%+白(H1,1)30%+蓝灰(H42)10%+紫(H39,67)10%（或Gundam Color Blue 12）
白：白(H1,1)100%+奶黄(H34)少量（或Gundam Color White 12）红：洋红(H86,68)90%+橙(H14,59)10%+粉(H19,63)少量（或Gundam Color Red 7）
眼睛：透明黄(H91,48)80%+透明绿(H94)20%
黄：黄(H4,4)50%+白(H1,1)50%+粉(H19,63)少量（或Gundam Color
Yellow 2）
武器：灰(H22)50%+红(H3,3)30%+白(H1,1)10%+田野灰2(H48,52)10%（或Gundam Color Arm Spray）
关节：灰(H22)80%+白(H1,1)20%+红(H3,3)少量（或Gundam Color Extra Dark Gray）
喷口：黑铁色(H18,28)100%+银(H8,8)少量
MS-06S Char‘s ZAKU II
四肢与头部：白(H1,1)50%+红(H3,3)25%+黄(H4,4)25%
腰部及胸部两侧：红棕(H47,41)
胸中央部分和脚：黑(H2,2)70%+白(H1,1)30%
装甲内部：无光黑(H12,33)
扎古机枪：黑铁色(H18,28)
电热斧柄：紫(H39,67)80%+白(H1,1)20%
MS-06F/J ZAKU II
四肢与头部：黄绿(H16,64)100%+RLM灰02(H70,60)少量
腰部及胸部两侧：绿(H6,6)100%+RLM灰02(H70,60)少量
胸中央部分和脚：黑(H2,2)70%+白(H1,1)30%
装甲内部：无光黑(H12,33)
扎古机枪：黑铁色(H18,28)
电热斧柄：紫(H39,67)80%+白(H1,1)20%
MS-14S Char′s GELGOOG
四肢与头部：白(H1,1)50%+红(H3,3)25%+黄(H4,4)25%
身体：葡萄酒红(100)100%
胸部内构和膝：黑(H2,2)70%+白(H1,1)30%
装甲内部：无光黑(H12,33)
光线步枪：黑铁色(H18,28)100%
光束太刀和盾外部：黄(H4,4)70%+桔黄(H24,58)30%
MS-14A MASS PRODUCT GELGOOG
身体：IJA绿(H60,16)60%+橄榄褐2(H78,38)30%+白(H1,1)10% 四肢与头部：中灰(13)70%+白(H1,1)20%+灰绿(128)10%油性光束军刀和盾外部：黄(H4,4)70%+桔黄(H24,58)30%
内构和喷口：中灰(H53,13)80%+白(H1,1)20%
膝和光线步枪：德国灰(40)50%+午夜蓝(71)50%油性
盾：海军蓝(H54,14)70%+蓝(H5,5)30%
MS-07B 老虎(GOUF)
身体：蓝(H5,5)80%+午夜蓝(H55,71)20%
四肢：天蓝(H25)40%+亮蓝(H15)30%+蓝(H5)20%+紫(H39)10%
膝、脚底、关节：海军蓝(H54,14)60%+黑(H2,2)40%
背包、电热剑：中灰(H53,13)60%+白(H1,1)40%
驾驶室小窗：桔黄(H24,58)60%+黄(H4,4)40%
单眼：荧光粉(H99,204)
MSM-07E Z′Gok-E 魔蟹E
本体：灰(H22)（GUNDAM COLOR 灰23）
蛇腹部分：明灰白色(H61,35)（GUNDAM COLOR 白4）
散热窗、手爪等：海军兰(H54,14)
喷射背包等：橙(H14,59)90%+白(H1,1)10%（GUNDAM COLOR 黄5）驾驶舱门等：洋红(H86,68)
MSN-02 Zeong
本体浅灰色部分：中蓝(H56,72)80%+白(H1,1)20%+红(H3,3)少量
胸、肩等蓝色部分：亮蓝(H15,65)80%+黑(H2,2)20%+红(H3,3)少量
喷口等绿色部分：绿(H6,6)70%+中灰(H53,13)30%
手腕等黄色部分：黄(H4,4)60%+白(H1,1)30%+橙黄(H24,58)10%
天线等红色部分：红(H3,3)100%
腹部蛇腹部分：午夜蓝(H55,71)100%
腰部粒子炮紫色部分：白(H1,1)70%+紫(H39,67)30%+红(H3,3)少量
内构等暗灰部分：海军蓝(H54,14)100+黑(H2,2)少量
裙甲内构等浅灰部分：绿(H6,6)50%+黑(H2,2)30%+白(H1,1)20%
喷口内部枪金属部分：黑(H2,2)60%+黑铁色(H18,28)40%
MSM-07S Z′Gok 夏亚专用魔蟹
本体等粉色部分：明红(H23,79)70%+白(H1,1)30%+黄(H4,4)少量（或Gundam Color Pink 2）
四肢等褐色部分：红(H3,3)70%+白(H1,1)20%+蓝(H5,5)10%（或Gundam Color Red 2）
内构和四肢等暗灰部分：午夜蓝100%+白(H1,1)少量（或Gundam Color Phantom Gray）
手爪等白色部分：白(H1,1)100%（或Gundam Color White 3）
头部导弹等灰色部分：中灰(H53,13)90%+中蓝(H56,72)10%
主摄像眼荧光粉部分：荧光粉(H99,204)100%
GAT-X105 Strike Gundam 强袭高达
本体白色：白(H1,1)100%+中蓝(H56,72)少量（或Gundam Color White 5）
胸部等蓝色部分：钴蓝(H35,80)60%+亮蓝(H15,65)40%（或Gundam Color Blue 11）
脚等红色部分：洋红(H86,68)100%（或Gundam Color Red 1）
天线的黄色部分：黄(H4,4)90%+桔黄(H24,58)10%
关节等的灰色部分：中灰(H53,13)90%+黑(H2,2)10%+蓝(H5,5)少量（或Gundam Color Gray 24）
眼睛透明黄的部分：透明黄(H91,48)100%
头部摄影机透明蓝的部分：透明蓝(H93,50)100%
匕首刃部：白(H1,1)70%+中蓝(H56,72)30%+红(H3,3)少量
匕首握把：蓝(H5,5)50%+黑(H2,2)30%+白(H1,1)20%
光束步枪涂装色：中蓝(H56,72)40%+白(H1,1)30%+黑(H2,2)30%+红(H3,3)少量
Aile Strike的主体部分：午夜蓝(H55,71)100%
Sword Strike的主体部分：白(H1,1)50%+钴蓝(H35,80)40%+红(H3,3)10%（或Gundam Color Blue 26）
Sword Strike的动力管部分：中灰(H53,13)50%+暗绿(H36,17)40%+黑(H2,2)10%
Launcher Strike的主体部分：中石(h71,21)50%+绿(H6,6)40%+白(H1,1)10%
Launcher Strike的传感器部分：白(H1,1)50%+海军蓝(H54,14)40%+中蓝
(H56,72)10%
GAT-X303 Aegis Gundam 神盾高达
本体粉色部分：白(H1,1)50%+红(H3,3)20%+明红(H23,79)20%+透明红(H90,47)10%（或Gundam Color Pink 4）
本体蓝黑色部分：钴蓝(H35,80)70%+黑(H2,2)30%（或Gundam Color Blue 14）
关节部分：中灰(H53,13)70%+紫(H39,67)20%+蓝(H5,5)10%（或Gundam Color Gray 24）
本体白色部分：白(H1,1)90%+中灰(H53,13)10%（或Gundam Color White 1）
天线等黄色部分：黄(H4,4)80%+桔黄(H24,58)20%（或Gundam Color Yellow 1）
头部传感器：天蓝(H25,34)100%
光束步枪：蓝灰(H42)60%+海军蓝(H54,14)30%+黑(H2,2)10%
GAT-X102 Duel Gundam 决斗高达
本体白色部分：白(H1,1)100%+黑(H2,2)少量+钴蓝(H35,80)少量（或
涂装车间现场管理办法
涂装车间现场管理制度 为规范员工的日常行为，提高员工的个人素质和加强团队意识，经车间研究决定，对涂装车间员工实施行为规范暂行实施规定： 1.劳动纪律 1.1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥，不服从安排和指挥，发现一次扣责任人50元； 1.2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋，未正确穿戴，发现一次扣责任人10元；1.3.员工上班不迟到，不早退，不准中途溜号，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间，未按规定执行，发现一次扣责任人50元； 1.5.员工上班时间不准高声喧哗，不准吹牛谈天，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.6.员工应坚守岗位，不准脱岗，不串岗，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.7.员工在工作时间内不准不请假外出，未按规定执行发现一次扣责任人50元； 1.8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为)，未按规定执行，发现一次扣责任人20元； 1.9.员工禁止酒后上班，未按规定执行，发现一次扣责任人100元； 1.10员工严格执行请（销）假程序办理，违反规定，每次扣责任人50元； 1.11员工在厂区内不准吸烟，未按规定执行，发现对责任人处罚200元，在车间吸烟，发现一次处罚1000元并开除； 1.1 2.员工在指定地点休息时，不得东倒西歪，脚不得放在桌椅上，未按规定执行，发现一次扣责任人10元； 1.13.员工不得私拿工厂物资，发现一次，根据物资价值按1-10倍酌情处罚，并视情节给予行政处分。 2.车间、厂房现场标准 2.1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹未按规定发现一处扣责任人10元； 2.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元；
提案改善案例分享
提案改善案例分享 這是永鋒鋼鐵公司廠部長交流會中，動力部杜部長對台灣引興王佳惠總經理11月24日在永鋒精益大講堂演講，回饋的第一句話—「她是蹦著講話，有活力、有激情。」 王總經理常駐嘉興，也擔任翔茆、承茆、專晶三公司總經理，各有同仁100多人，為何會被邀請到有6000餘名同仁的永鋒鋼鐵演講呢？又如何會引起場部長們的共鳴呢？ 三公司繼承台灣引興公司的傳統，生產與工具機有關的板金與伸縮護罩，在業界享有盛名。長期實踐豐田生產方式與TPM，顛覆業界訂製品用庫存交貨的方式，對規格各異的製品，100%接單後，根據交期生產。除顧客、公司、同仁均因此獲利之外，異於常規的經營模式也引起各界的重視，訪客絡繹不絕。 演講中，王總經理談得最多的，是競爭對手的挖角與新年後的人員流動，2013年新年後，幾乎只剩下她看著空蕩蕩的工廠。只得重新招人，自己親自教導，她認為「能力不足者可以教，願意把事情做好的態度更重要。」即使是現在，若讓昆明玉溪廠的同仁寫他們自己的名字，仍有1/3的人是邊寫邊發抖。但若讓他們說說自己的工作，卻能滔滔不絕，還有人入選總公司所舉辦說故事比賽的決賽。 對於2015年以後，為何新年後的離職率幾乎降到0的問題，王總經理反問：「是待遇嗎？」是成長，是被尊重，是熟練了原來不會工作的成就感。
王總經理再有本領，也教不了所有的人，況且生產現場工作多如牛毛，要如何教導傳承呢？公司裡有一個「我就是老師」的活動，乍聽之下以為王總經理就老師，結果不是，連不會寫名字的同仁也可當老師。每個人每個月要交出一張「單點教程，OPL. One Point Lesson」。不會寫，可以用畫的，也可以口述由旁人代寫，之後，小老師上場了，寫的人也要將自己的OPL教給做同樣工作的同仁，當然會有不同的意見，交流後就有了更好的結論。可以想像這樣的場景嗎？大家做OPL單點教程，互相觀摩學習、成長，從技工變成技師，變成老師。 談起與同仁的溝通，王總經理剝著橘子與一位觀眾分享，示範同理心，如果大家吃著同一個橘子，就容易溝通橘子好不好吃，溝通時要齊一彼此的立足點，換位思考，才容易溝通。「同仁找你時，肯定是遇到困難」，王總經理承認這時還做不到立刻放下手邊的工作來處理，但她認為當時的態度將成為妳在員工眼中的印象。 關於如何鼓勵同仁改善，王總經理認為要讓職場的氣氛佈置成全體同仁的學習道場，將所有的事物區分成如下圖的四個部分： 1. 立刻改善身邊的小事。（紅色） 2. 從改善中學習、成長。 3. 原來困難的事變簡單了。擴大了可以立刻得到效果的範圍（紅色）。 4. 開發了原來未曾想到過的新領域（橙色） 5. 豐田鼓勵讓大多數的人，立即做第3象限的改善，讓大多數的人有成就感，水漲船高的結果，連1、4象限要花時間，困難的事也容易解決，而持續擴大了組織（面對、挑戰困難、學習、解決問題）的能力。
涂装车间安全管理要求
涂装车间安全管理要求 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
涂装车间消防安全管理要求 一、目的； 为规范涂装车间安全生产制度，预防消防安全事故的发生，确保生产顺利进行。 二、适用范围； 涂装车间所有班组，若有违反管理规定者则依公司规章制度进行惩处。 三、安全管理规定； .开展经常性的安全防火教育，反复宣传上级关于安全生产制度，对新入厂的工人、学习、代培人员及转岗人员必须首先进行安全和防火培训。 .按规定和要求，在车间范围内设置一定的消防设备和器材，消防设备严禁挪作他用。 .车间禁止吸烟和用明火取暖，要搞好文明生产，及时处理废油、废漆、油布等易燃品，防止火灾发生。禁止带打火机、火柴之类进入车间。 .从事电气焊接人员要有相关证件，要严格遵守操作规程，对工作地和工作环境应做认真检查，确实消除火险隐患后，并在现场放置消防器材方可施工。 .油漆等易燃、易爆品严格遵守安全操作规程，保管人员要认真负责。加强管理，严格保管和领用制度，落实安全防火措施，在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时，不准用能产生火花的工具，禁止用铁器类物品撬砸包装箱。 .车间不准私自使用电炉、烤灯、加热器等其他类电器，禁止私自充电手机及电筒类物品，若有需要只能在指定位置进行手机充电。 .车间及公共场所的交通要道，出入门及通往消防设施的道路，不得随意堵塞，要确保道路畅通无阻。 .要加强对防火，防爆的管理工作，一旦发生火警，要迅速报告消防单位，并积极协助抢救，事后要注意保护现场，协助有关部门查清引起火灾的原因，杜绝事故发生。
.要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作，不得违章操作。 .认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患。管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必须排除 杂念，聚精会神以防意外事故发生。 .在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 .操作机器设备时必须按规程操作，非指定人员，不得随意操作设备，如临时必须急用者经领导同意，否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 .按时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随意拆卸和移动安全防护装置，如因检修、保养、加油拆装完毕后，应恢复原状；如防护不好用或不适应，应及时报告设备部门，采取必要的措施，不得随意拆卸。检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌。 .停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。 .在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 .非电器设备管理工作人员，不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。 . 擦拭产品的使用过的擦拭布纸必须放置于指定的地方不等随意乱扔。 喷台里面必须要定期清理，，保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去否则易引起火花。 停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。
车间优化管控方案
车间优化管控方案（草案） 为提高员工责任心、敬业心、实现人力资源优化配置，提高员工工作积极性，发挥最大工作效能，根据厂务会研究决定，特制定本方案，具体措施如下： 一、培训机制： 每月组织一次基础培训，培训分为两部分：企业文化培训和劳动技能培训。培训方式分为：授课培训与上机培训。由各部门负责人做为讲师培训; （1）企业文化培训包含：对企业文化的认知、个人素质及学习能力的提升，执行力、责任心、敬业心等。 （2）劳动技能培训包含：各岗位责任制、操作规程、内控标准、工艺流程、安全规范、操作技能提升等。 培训结束后，由各讲师出具试题进行考核，考核分数直接进入员工档案，并根据考核结果调岗调薪。 二、竞争机制： （1）每月组织劳动技能比赛，以上机操作为主，根据个人操作技能进行考评，形式分为个人操作比赛与分组操作比赛相结合的方式进行。 (2)每季度进行一次综合考评，根据员工个人素质，守纪情况，操作技能、责任心、敬业程度等进行综合考量，对考核结果优秀员工给予表扬与奖励，对考评分数垫底员工进行警告、降薪降级、劝退等
处罚。 三、奖励机制： 每个岗位设定三级工资标准，各级工资之间差额暂定为100元以上。实行末位淘汰制，在每季度考评结束后对车间班组长进行重新分配，确定人选。 四、考评方式 1、考评分数构成：日常行为规范及上机操作水平综合测评，培训考试综合测评，上述两项测评各占总分数70%和30%； 2、考评方法： 日常行为规范及上机操作水平综合测评通过考评表进行考评（表格附后），由总经理会同生产部各主管领导及行政主管进行考评。考评分数共10项,满分合计70分； 培训考试综合测评通过各主管讲师出具培训试卷进行考评，共计4项考试，分别为安全操作（50分）、染色车间工艺（50分）、梳纺车间工艺（100分）、企业文化及行政管理制度（50分），满分合计250分，折后分数为满分30分； 考评分数70分+考试分数折后分30分=总分数 五、各岗位设置及工资标准、班组长岗位设置及工资标准（待议） 统壹集团宏业公司 2015年5月15日
1车间生产流程优化方案
车间生产流程优化方案 根据生产车间现有的人力和设备资源条件情况，为了充分利用现有资源条件，在增加部分工人的情况下，更好地提高生产效率，建议车间对现有的人员配备和生产工序流程做如下的调整： 一、生产工序流程调整： 1、车间现在设备的常规的设备接管（主要指接管的尺寸不需要与设备的尺寸协调配做 的；非异型的）由主体施工铆工根据设备图纸填写《产品设备接管下料委托单》，交车间班组长，由班组长统一安排切割、打磨； 2、设备法兰、焊环、标准支座及耳座等，生产图纸下发到车间主任时，由车间主任把 法兰、焊环下料表及机加工图、标准支座及耳座加工图集中到一起，车间主任安排一名铆工统一下料制作，并配一名普通焊工配合工作用 3、车间现在设备的常规的设备接管（主要指接管的尺寸不需要与设备的尺寸协调配做 的；非异型的）由主体施工铆工根据设备图纸填写《产品设备接管下料委托单》，交车间班组长，由班组长统一安排切割、打磨； ***调整作业流程后的优点： 充分利用车间的现有人力资源条件，相对降低个别工序的作业技术要求，提高人员的利用率;作业时间利用率提高，节省铆工领料时间、下料的准备时间、焊工切割的准备时间等；提高设备零件下料的质量；； ***车间个别设备设专职操作工的优点： 实现专业化操作；提高工作效率；提高工件加工质量；降低设备的故障率；提高车间现有技术工人的利用率，如卷板机的操作工可以从现有的力工中或车间的铆工学徒工中或技术水平一般的铆工来操作，不让现有的水平较高的铆工来操作，让水平高的铆工有更多的时间从从事技术水平要求高的工作；埋弧自动焊、带极堆焊的操作工由一般的焊工或学徒工培养，不让现有的成手高水平焊工操作，让现有高水平的焊工充分发挥现有的技术特长，提高特长焊工的利用率；等等； 二、车间专业班组设立： 1、整个后道分3组：切割：6人，打磨6人，每组人员配备：切割2名、打磨2名， **主要作业内容：根据车间现有的生产任务，焊接班组长根据每个焊工不同焊接技术特点及水平安排不同的焊接内容； **主要作业内容：换热器管束组装穿管、换热管平头及管头处理、换热管管头胀接（包括电动胀管机的操作与维护）；设备水压、气压试验（此工作计划安排专职人员，但编制在力工班组）；原材料、产品设备除锈、 喷漆；产品设备、原材料、外购、外协件的装车及御车；复合板的打磨；产品设备、零部件、原材料的酸洗及抛光处理（包括常用工具的保管）； ***车间设立专业班组的优点：提高专业化水平；提高产品质量；提高生产效率；提高工人的利用率和责任心；（减少和避免因只图数量忽视质量造成工费和返工浪费的现象，）；
改善提案案例大全
改善提案案例大全 篇一：员工提案改善案例 为什么提案（合理化建议）活动的持续力会不强呢笔者认为首先要解决的是观念问题。笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动，这位董事长十分诧异地问笔者，“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”他告诉笔者说不会，笔者又继续问他，“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略”的滑稽局面。 笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课（部）”。笔者觉得他们这种做法很特别，一次，询问他们的管理干部，“合理化课（部）这个叫法很好，请问这些人每天在忙些什么呢”这几位经理一听就笑了起来说，“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门，做得很出色，便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑
着问他们，“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”“什么tpm与qcc，我们企业内的合理化课（部）不搞这些，他们的职责就是灭火，哪里起火他们就在哪里灭火……” 后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型，他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度（《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等）、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业内部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月，白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。 这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓，他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩，可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善，我们要追求点点滴滴合理化，追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善要效益的精神，使得这家企业在家具行业反倾销严重不景气的2004年，赢得了生存和发展。 日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节，在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责，通过制度保障提案活动的持续开展，让
探讨涂装车间管理 促进节能减排
探讨涂装车间管理促进节能减排 导言 涂装车间在轿车的四大生产车间中占有重要地位，它起到承上启下的作用。为满足国家环境、环保方面法律、法规对企业“三废”排放标准的要求，加强对涂装车间的管理至关重要，具体包括生产管理、设备管理、工艺管理、安全卫生管理等多个方面。 五彩缤纷的颜色及高品质的油漆效果是汽车给消费者的第一印象，也是仅次于汽车价格第二要考虑的要素，由此可见涂装车间在轿车四大生产车间中是比较重要的，它起到承上启下的作用。因此，重视和加强车间的各项管理工作十分重要。由于涂装车间生产设备投资占汽车厂总投资的35%左右，能耗占汽车厂总能耗的55%，通过合理的安排生产，可以显著节省能源消耗。随着国家环境、环保方面法律、法规的出台，对企业的“三废”排放要求也越来越严厉，如何最大限度地降低车间“三废”的产生、处理也是车间管理的重点之一。 生产管理： 答:涂装车间最主要的任务是生产高品质的油漆车身，因此必须在以下方面加强控制：
严格要求生产线操作工人按照体系文件中的作业指导书进行标准化操作，减少员工操作的随意性，保证产品质量，在保证质量的同时必须为员工创造良好的工作环境；工人操作的手法是制造产品质量的关键，员工心情的好坏与其工作成果也有着直接关系。实行内部客户制度，对于不合格车身，下一道工序有权拒绝继续生产，并对上一道工序人员进行相应考核，提高员工质量意识。 对车间人员进行合理配置，只有合理地把各项任务分配给相应的员工，才能出色地完成任务。为了做到对员工的合理安排，需要了解员工技能的班组长、工段长公平、公正地进行分配，对于技能比较高的员工应安排到关键岗位或事故多发点，避免由于新员工或技能较低的员工造成质量问题流入下一道工序。在合理安排好每位员工的同时，班组长、工段长还要学会检查工作，对员工的工作进行跟踪、确认。 在生产线设备的开、关机方面，根据车间各工位的工艺要求及设备的性能参数对车间各生产线的开关机进行合理优化，从而节约动能，实现生产效率的最大化。例如，电泳烘干炉的冷态（从不生产到生产）升温时间一般为1.5～2h，因此必须提前将其升温，确保生产时各工位的工艺参数均能满足，其他的需要提前升温的主要有脱脂槽及预脱脂槽，喷漆室通风空调等也要进行相应的处理。 节能、环保已成为当今企业面临的共同问题，企业在这方面做得好，有助于增强其核心竞争力。对生产的车型及颜色进行分组，一方面可以提高生产效率，通过减小节距提高单位生产时间内的产量，减少喷漆工的劳动量；另一方面可以减少由于频繁换色清洗时所产生的溶剂消耗及废油漆、溶剂的处理费用。要求员工在生产停线时，及时将水、电、气源关闭，并及时通知相关人员关闭本工位的空调送风，以避免造成动能的浪费。 设备管理： 答:随着科学技术的发展，设备越来越向智能化、集成化等方向发展，车间的生产也越来越多的向依靠设备生产转变，生产的车身质量与设备密切相关。因此，如何维护、维修及管理好设备是车间的一项重要工作。设备管理主要在以下几个方面注意： 要有完善的设备管理体系，目前流行的设备管理体系比较多，因此车间一定要根据自身的情况进行判断，博采众家所长，制定出一套适合车间实际、高效的设备管理体系。根据设备管理体系的要求，制定出完善的日常检修、大修及项修计划。根据设备的运行状况，对设备进行相应的维修、维护和润滑工作，并加强检查工作，确保设备的维护工作到位。经过检修之后，一定要对检修后的设备进行试运行检查，保证设备在开线生产时能够正常的运转，减少设备停台。 设备开班前，点检及正常生产时的巡检是必不可少的。点检是确保设备开班生产正常进行，对发现的问题及时解决和跟踪；设备出现故障前一般都有相应征兆或异常现象，可在初期将设备故障解决，确保不引起重大故障、设备停台，因此加强巡检工作十分重要。同时，通过有效的测量工具检测设备的运行状况，做到预防性维护设备也是未来设备维修的发展方向之一。此外，加强设备润滑工作也是一项简单易行且能够避免设备出现重大故障的可靠有效方法之一。
车间生产流程优化方案
车间生产流程优化方案 根据我公司生产车间现有的人力和设备资源条件情况，为了充分利用现有资源条件，在不增加工人作业强度 的情况下，不断提高生产效率，建议车间对现有的人员配备和生产工序流程做如下的调整： 一、生产工序流程调整： 1、车间现在设备的常规的设备接管（主要指接管的尺寸不需要与设备的尺寸协调配做的；非异型的）由主 体施工铆工根据设备图纸填写《产品设备接管下料委托单》（见附表1），交车间主任，由车间主任统一安排由一名铆工下料，并配一名普通焊工下料切割； 2、设备法兰、焊环、标准支座及耳座等，生产图纸下发到车间主任时，由车间主任把法兰、焊环下料表及 机加工图、标准支座及耳座加工图集中到一起，车间主任安排一名铆工统一下料制作，并配一名普通焊工配合工作用 3、车间生产设备的筒体（现在议中），由主体组装铆工根据设备生产图纸填写《设备筒体下料制作委托单》 （见附表2），填写完成后，统一交车间主任，车间主作集中安排由一名铆工统一下料，配备一名普通焊工 配合工作，下料后，带《设备筒体下料制作委托单》转机加车间进行铣边作业，最后转入卷制工序； ***调整作业流程后的优点： 充分利用车间的现有人力资源条件，相对降低个别工序的作业技术要求，提高人员的利用率;作业时间利用率提高，节省铆工领料时间、下料的准备时间、焊工切割的准备时间等；提高设备零件下料的质量； 二、车间个别设备设专职操作工： 1、卷机设专职操作工，2-3人，专门负责车间卷板机的筒体的卷制、校圆、复合板的校平等作业内容及设备 的日常维修、维护工作； 2、埋弧自动焊、带极堆焊操作工，2-3人，专门负责车间埋弧自动焊、带极堆焊的操作及设备的日常维修、 维护工作； 3、管板自动焊，1-2人（根据现有的设备数量），专门负责车间管板自动焊的操作及设备的日常维修、维护 工作； 4、剪板机，1-2人（根据现有的设备数量），专门负责车间前板机的操作及设备的日常维修、维护工作； ***车间个别设备设专职操作工的优点： 实现专业化操作；提高工作效率；提高工件加工质量；降低设备的故障率；提高车间现有技术工人的利用率，如卷板机的操作工可以从现有的力工中或车间的铆工学徒工中或技术水平一般的铆工来操作，不让现有的水平较高的铆工来操作，让水平高的铆工有更多的时间从从事技术水平要求高的工作；埋弧自动焊、带极堆焊的操作工由一般的焊工或学徒工培养，不让现有的成手高水平焊工操作，让现有高水平的焊工充分发挥现有的技术特长，提高特长焊工的利用率；等等； 三、车间专业班组设立： 1、铆工组：5组，每组人员配备：铆工一名、普通焊工一名、力工或学徒工一名； **主要作业内容：设备整体的组对及组装，设备关键部件的制作及组对； 2、焊接班组：人员配备：专职焊工若干； **主要作业内容：根据车间现有的生产任务，焊接班组长根据每个焊工不同焊接技术特点及水平安排不同的 焊接内容； 3、力工班组：人员配备：8-10人（根据现在的生产情况考虑，根据实际情况需增加人数）； **主要作业内容：换热器管束组装穿管、换热管平头及管头处理、换热管管头胀接（包括电动胀管机的操作 与维护）；设备水压、气压试验（此工作计划安排专职人员，但编制在力工班组）；原材料、产品设备除锈、喷漆；产品设备、原材料、外购、外协件的装车及御车；复合板的打磨；产品设备、零部件、原材料的酸洗 及抛光处理（包括常用工具的保管）； 4、下料班组（现在议中）：人员配备：铆工2人（一般水平）、焊工2人（以能下料切割为主） **主要作业内容：根据车间主任协调的生产进度，下料及制作设备的法兰、接管、支座、设备内置件及筒体 等； ***车间设立专业班组的优点：提高专业化水平；提高产品质量；提高生产效率；提高车间技术工人的利用 率；（减少和避免车间成手铆工或焊工干力工活的现象）； 2011-03-10
生产管理方案
. 武义绿祥木业有限公司 生产管理方案 一、目的 生产管理组织的建立，是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队，才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。 二、原则 生产管理组织的建立，必须与企业生产的发展密切结合。以有情的领导，无情的管理，绝情的制度为准绳，以日事日毕，日清日高管理为原则，以事前预防为主，事中及时处理为根本，事后总结为导向，责任到人。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立，该设的职务、该用的人，一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。 三、管理要点：高效、低耗、灵活、准时 1、高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 2、低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 3、灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。
4、准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。 高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平 四、管理手法 1、标准化作业：在标准时间内，一个操作者担当的一系列多种作业的标准化而成。标准化作业有3个要素是：周期时间、作业程序、标准手头存活量。 2、目视化管理 （1）无论是谁都能判明是好是坏（异常）； . . （2）能迅速判断，精度高； （3）判断结果不会因人而异。 3、管理看板：通过看板的传递或实现准时化生产的重要管理工具。以看板为手段，制止过量生产，减少在制品，从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程的种种问题及不合理成份充分暴露出来，然后通过持续的改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性的管理方式。 4、信息化：将为企业生产过程、物料移动、事务处理、品质控制、成本控制、生产进度、客户要求等业务过程数字化，通过各种信息系统、文件沟通加工生成新传达的信息资源，提供给各层次、各部门，
改善提案范例
改善提案範例 第一章總則 【目的】 第一條本辦法規定員工改善提案之提出方法、處理流程與獎勵辦法。 第二條改善提案制度目的如下： 1.提高生產力、生產效率、作業效率、營業額及經營效率。 2.降低成本（包括人工成本、原物料成本、製造銷售管理費用）。 3.提高作業或產品品質。 4.激勵員工士氣。提案越多，改善效益越高的員工，給予越多的獎勵金。 5.培訓主管。提案越多，改善效益越高的員工，若具備領導能力，應予培訓為主管。 6.激勵員工多加思考、發掘問題與改善的意識，發揮潛力。 7.讓員工有表達與參與的機會，發揮團隊精神，增加溝通管道，達成全員參與管理。 【提案資格】 第三條凡本公司員工均可依本辦法提案。提案方式可區分為個人提案或共同提案。共同提案需選定代表人，以利聯絡。 【提案範圍】 第四條凡是可以提高經營效率之改善意見、構思、發明、創見均可作為提案。僅列提案範圍供參考：降低原物料損耗、降低原物料採購單價、降低殘留邊料、節省材料、替代性材料、 減少廢料、廢料之利用、呆料之利用、減少廢品、提高產量、提高效率、提高營 業額、提出新產品構想、提供新客戶、提供銷售通路、降低代工價格、提供高品 質供應商降低供應價格、減少編制人數、縮短更換生產線時間、減少簡化無效動 作、合併動作增加產量、消除不必要作業項目、降低成本、新工作方法、建議新 設備可以降低成本者、機械設備改進、工具及治具改進、新加工方式、降低原物 料不良品、降低在製品不良品、降低製成品不良品、提高品質、機械設備佈置改 善可以提高效率者、工作環境改善可以提高產量者、減少浪費、物料搬運改善、 減少物料搬運次數、產品及包裝外觀之改善、提高工作安全、工作流程改善、表 格設計、防弊措施、異常事件反應、減少等待時間、減少待料時間、管理制度改 善。 但，下列事項不適合列為提案對象： 工作時間,薪資,福利,人事異動與任免問題。 政治問題。 批評式或人身攻擊式提案。
涂装过程控制方案
8.1.1涂装车间安全管理 1、涂装车间操作危险化学品的人员必须经过安全培训，掌握、了解危险化学品特性和应急 防范措施。 2、危险化学品进货后，必须登记入库存放，严禁堆放在生产现场或厂区。 3、危险化学品存放应按其性质分类存放，堆垛高度密度不超过该类危化品的标准要求，不得与剧毒、可燃物品性质相抵触的物品混放。 4、危险化学品仓库必须保证良好的通风，定期通风换气，禁止产生火花或明火作业。 5、危险化学品仓库温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。 6、装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、 拖拉、倾倒和滚动。开启稀料桶、固化剂、油漆桶必须使用防爆的铜制或铝制工具(如铜扳手、螺丝刀),严禁用铁器敲打、开启桶装油漆、固化剂、稀料、树脂漆等易燃液体。 7、易燃易爆危险化学品实行专人“限量领用，余量退存”制度，仓库内禁止存放敞口的易 燃易爆危险化学品，现场的易燃易爆化学品未使用完应给予封闭处理，防止易燃气体挥发。 8、使用易燃易爆危险化学品的场所，如调漆区、喷漆室、打磨区、天然气管道区域、燃烧 机工作区等10米范围内严禁有明火作业、热源、火源，防止有产生电火花的因素存在。存 储、使用易燃易爆危险化学品的场所及周边区域严禁使用手机、对讲机等通讯设施，进入易燃易爆区域前必须将手机、对讲机等电子设备关闭。 9、易产生静电的设备与装置，必须按规定设置静电导除设施，并定期检查。 10、天然气管道、阀门、接头、燃烧机应定期进行检查，使用后应及时关闭，避免出现天然 气泄漏。 11、易燃易爆危险化学品使用必须有确定的责任人，专人控制，明确危险品的性质、灭火方 法，能够处理应急情况。 8.1.2涂装施工方案 (一)、施工条件 施工温度应在10C以上(15C以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必 须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15C,以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内 施工和干燥期间应大量通风。 (二)、涂装工艺设计 涂装配套体系的设计和涂料品种的选择是保证涂层性能的基础，而涂装工艺是影响涂层性 能、质量的重要因素，好的涂装工艺是获得成功防腐效果的关键。 1、涂料准备： (1)调配涂料前，应先核对一下涂料的种类、名称是否符合使用规定； (2)涂料开盖后，充分搅拌均匀； (3)配制涂料的容器必须干净； (4)双组份涂料，使用前按规定的比例调配将甲、乙组份充分搅拌，直到涂料各组份混合 均匀，并按规定时间熟化后才能使用；一般为15分钟； (5)涂料可根据涂装方法、工作温度和湿度，用适量稀释剂调整至适用粘度，稀释剂的品 种和用量按规定加入，不允许随意变动； (6)底漆同面漆涂装间隔为4-6小时。 2、涂装操作 (1)表面处理后4-6个小时涂装第一道油漆； (2)施工方法以喷涂为主。
优化方案
优化方案 ?文档说明： 现有内容的出具是站在长沙XX厂的角度考虑，如果从白沙集团角度出发，必须先要明确长沙XX厂的定位才能进一步做机构的调整。 ?组织机构调整的基本原则 1、增值的原则：将企业的各项活动按照其对企业效益的贡献大小区分为增值和非增值两类，增值活动又可以区分其大小，强化增值活动，减少非增值活动。 2、整合的原则：将企业原来分散的职能、资源、信息进行整合，使其更好地发挥其应有作用。
3、优化的原则：从职能管理面向流程管理、整体流程最优、组织结构扁平化。 组织机构调整方案：
标示说明：
1 ：原有部门，并保持基本职能不变 2 ：新增加部门 3 ：原有部门但涉及职能调整 4 方案说明： 一、调整及整合 1、品牌办的设置：两种方案 方案一：将品牌经理由市场部划分到品牌办，改名为品牌管理办。
方案二：厂长担任技术中心主任，下设市场和研发两个副主任，将品牌办和市场部整合，调整为市场研究部、市场策划部、国际拓展部，直接隶属市场副主任管理。 2、信息：整合信息和信息技术 整合除市场以外的信息职能，将其划分到战略规划室。 3、政工线：取消文宣，将其职能整合到市场部、政工部及白沙文化传播公司。 ①将文宣部的CI、报纸职能划分到市场部。 ②将文宣的团委、政研室划分到政工部。 ③将文宣的电视划分到白沙文化传播公司。 ④将文宣的白沙网站划分到战略室的信息中心。 4、财务：财务部与原烟、物资、工程、基建四大部门的关系有两种设计： ①将上述四大部门的财务职能统一归口到财务部。
②保留上述四大部门的财务职能，但将其财务人员归口到财务部管理。（工资、奖金、业绩评价等）两种设计的优劣势： 设计①的优点：能更好地行使财务监督职能。 缺点：要实现财务强势管理，对业务的支撑相对显得单薄。 设计②的优缺点刚好与设计①相反。 5、稽核：将审计和纪检的职能整合，形成一个部门。稽核部的主要职责： ①对经济业务的事前、事中、事后的独立审计。 ②对经济业务运作流程的审计。 ③对工作作风的审计。 6、生产线：三种设计 ①一、五车间整合成一个制丝车间，二、六车间整合成一个卷包车间。 ②将一、二车间整合成生产一部，五、六车间整合成生产二部。
涂装车间管理规定办法范本
工作行为规范系列 涂装车间管理规定办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50671涂装车间管理规定办法 Regulations for the management of painting workshops 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 涂装车间生产消防安全管理规定【1】 1.涂装车间是重点防火区域，进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品，如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机! 2.涂装车间内禁止动用明火，如确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安全。 3.进入涂装车间必须穿戴防静电的防尘服、防尘帽及防尘鞋套。 4.进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚的通讯设备。 5.使用静电枪需配备静电手套、静电鞋，而且接地良好，
喷房格栅导电良好，能及时释放静电。在喷涂约二十台车后，要把静电枪接触导电格栅，释放静电，避免静电积聚太多，起火燃烧。 6.人员在车间内应按绿色通道通行，进入非绿色区域应仔细观察上下四周有无危险，方可通过。尤其黄色区域属危险区域，易出事故，要特别小心。 7.车间内所有电器线路不能裸露在外，喷漆和调漆室电器元件必须有防爆装置，避免电器短路、着火。 8.调漆室抽风必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免溶剂含量过高，易产生起火爆炸事故。 9.在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车，禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为，调漆室地坪需使用防静电地坪，避免静电积聚。 10.喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通，而且抽风效果良好，避免溶剂含量过高，产生起火爆炸事故。 11.车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查，防止油漆溶剂泄露和天然气泄露，从而造成严重安全隐患。 12.油漆或稀释剂不能进入人眼，如果不小心进入人眼
涂装车间管理优化方案
一、做好技术案 随意变动，无控制的生产，生产计划与销售计划脱节造成变动频繁，这些都将会导致混乱，出 差错的可能性大增，从而无法保证确定的产品品质。所以做好现场管理首先要有计划并不断提高完 善，遵循PDCA 的管理法，持续改进。 保洁服务的工作围和工作容 西泰克深知洁净的工作环境对于正常生产的重要性，多年来的保洁工作实践也证明了工作环境 对于生产的重要性，因此，西泰克十分重视油漆车间的供风过滤系统的管理、连体服的管理，油漆 缺陷控制，工装转运及脱漆等。 ACTION/行动PLAN/计划 CHECK/检查DO/实施 C.I.P 不断改进 日程计划 RFQ研究 现场调研与答疑 确定现场要求 类似服务研究 获得相关资料
技术案准备 风险分析 运作审核 职能部门审核 RFQ要求确认 数据备份 现场意见收集 改进 纠正与预防措施 数据备份 技术保洁服务 Housekeeping 过滤器管理 Filter Management 连体服管理 Coverall Management 油漆缺陷控制 PDCS 工装转运及脱漆 Jigs & Fixtures Management ◆过滤器管理 西泰克建议对油漆车间的过滤器管理将按照以下流程进行：
现场力求将供应商提供的过滤器更换计划与车间运行的实际情况结合起来，通过检查调整，改 进过滤器的管理案。 过滤系统管理过程中，特别要引起重视的是过滤袋的压力计读数的监控。因为厂区生产环境的 要求，不同的供风系统对过滤袋的技术参数要不一样的。为了保证油漆车间的生产质量，我们 已经建立了压力差超标预警系统，由专人负责压力计读数。各个压力读数计处都贴有相应的《过滤 袋管理》表格，抄表人每读一个压力计要把读数记入《过滤袋管理》表格和《过滤袋压力读数汇总》。 即一旦压力计读数接近其上限值，抄表员应该填写《过滤袋采购申请单》，让生产经理确认签字后， 按照与过滤袋供应商确定的采购期或紧急采购流程购进过滤产品。一旦压力计读数超过上限值， 就应该及时更换过滤袋。因为过滤袋的过滤作用失效会直接影响到车身的质量，不可疏忽。在此过程中，压力计读数会因为天气状况的变化而有显著变化：如雨天、阴天和雾天等天气，空气湿度增大，相应会增大过滤系统的粘性，使过滤系统的过滤效果变差。更换流程还是按照压力 差超标预警系统来处理。更换下的过滤袋盒等应该妥善集中堆放，以便过滤系统供应商的回收。 计划
工艺优化管理方案
工艺管理方案 为了确保生产工艺稳定运行，各产品质量及过程控制符合规定要求，结合合成二车间生产实际情况，现将各岗位生产工艺做出以下几点要求： 一、合成岗位 1、加强对原材料质量抽查力度，并确保各种原材料投料比准确，严禁出现多投或少投甚至错投的现象； 2、各合成工每班必须对三乙胺计量槽进行排底，在操作记录上写清各种原材料实际投入量及各种原材料含量及水分； 3、对解聚、加成、缩合各阶段反应时间及保温时间做出明确要求，解聚在48--50℃间保温不得少于50分钟，加成在42--43℃间保温不得少于60分钟，缩合在52--53℃间保温不得少于70分钟，各阶段过程控制中严禁出现温度波动大及超温现象； 4、必须将合成液降至35℃以下才可以出料，打料前合成工要与脱醇小班长进行合成液打料交接并确认签字。 二、脱醇岗位 1、盐酸加入量必须准确，696/含量，严禁私自多加或少加； 2、加完盐酸至放合成液的时间不能超过1.5小时； 3、脱醇釜温度低于35℃时加合成液。 4、从加合成液起15分钟内必须关闭放料阀门。 5、合成液加完后温度需控制在50℃以下，约15分钟后排水升温。 6、升温时应遵循“先慢后快”的原则。55-65℃，控制在45分钟左右，65-75℃、75-85℃各为1小时左右。从升温-85℃，时间不得低于2.5小时，从升温 --停气出料，为6.5-7.5小时。 7、物料变黄后，保温30分钟。 8、出料时，温度最佳控制在119±2℃，最高不超过125℃。并加入清洗水300L（含洗釜和洗管道的水）。 三、乙胺回收岗位 1、控制指标 母液中和PH值 10.50-10.80 三乙胺塔底温度 100℃～110℃ 三乙胺塔顶温度 92.5℃～95.5℃ 三乙胺水分≤0.20% 2、操作要求：中和温度控制在45--55℃，PH值在10.50—10.80之间，中和后的料液进入三乙胺分离器，分离时间不得少于15分钟；三乙胺精馏过程中严格控制进料量，保证塔底、塔底温度，确保排除的废母液中兑碱无三乙胺气味。 四、甲醇回收岗位 1、控制指标 老塔：甲缩醛塔底温度：77℃-80℃ 甲缩醛塔顶温度：39℃-41℃ 甲醇塔底温度：102℃-105℃ 甲醇塔顶温度：63--65℃ 新塔：甲缩醛塔底温度：80℃-88℃ 甲缩醛塔顶温度：41℃-45℃
涂装车间安全管理要求
涂装车间消防安全管理要求 一、目的； 1.1为规范涂装车间安全生产制度，预防消防安全事故的发生，确保生产顺利进行。 二、适用范围； 2.1涂装车间所有班组，若有违反管理规定者则依公司规章制度进行惩处。 三、安全管理规定； 3.1.开展经常性的安全防火教育，反复宣传上级关于安全生产制度，对新入厂的工人、学习、代培 人员及转岗人员必须首先进行安全和防火培训。 3.2.按规定和要求，在车间范围内设置一定的消防设备和器材，消防设备严禁挪作他用。 3.3.车间禁止吸烟和用明火取暖，要搞好文明生产，及时处理废油、废漆、油布等易燃品，防止火 灾发生。禁止带打火机、火柴之类进入车间。 3.4.从事电气焊接人员要有相关证件，要严格遵守操作规程，对工作地和工作环境应做认真检查， 确实消除火险隐患后，并在现场放置消防器材方可施工。 3.5.油漆等易燃、易爆品严格遵守安全操作规程，保管人员要认真负责。加强管理，严格保管和领 用制度，落实安全防火措施，在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时，不准用能产生火花的工具，禁止用铁器类物品撬砸包装箱。 3.6.车间不准私自使用电炉、烤灯、加热器等其他类电器，禁止私自充电手机及电筒类物品，若有 需要只能在指定位置进行手机充电。 3.7.车间及公共场所的交通要道，出入门及通往消防设施的道路，不得随意堵塞，要确保道路畅通 无阻。 3.8.要加强对防火，防爆的管理工作，一旦发生火警，要迅速报告消防单位，并积极协助抢救，事 后要注意保护现场，协助有关部门查清引起火灾的原因，杜绝事故发生。 3.9.要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作，不得 违章操作。 3.10.认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料， 消除事故隐患。管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必须排除 杂念，聚精会神以防意外事故发生。 3.12.在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险 栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 3.13.操作机器设备时必须按规程操作，非指定人员，不得随意操作设备，如临时必须急用者经领导 同意，否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 3.1 4.按时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随意拆卸和移动安全防护装置，如因检修、保养、 加油拆装完毕后，应恢复原状；如防护不好用或不适应，应及时报告设备部门，采取必要的措施，不得随意拆卸。检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌。 3.15.停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。 3.16.在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 3.17.非电器设备管理工作人员，不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。
喷涂车间主管年终总结
喷涂车间主管年终总结 首先感谢公司领导对我的信任，让我从班组长成长为一名车间主管。于今年8月负责油漆、喷涂车间的生产及日常事务的管理工作。2012年在紧张和忙碌中过去，车间在全体员工共同努力下，按时保质保量完成了公司领导下达的各项生产任。，作为车间主管应履行的岗位职责及完成情况，在工作许多细节的处理上尚有一定的差距。在今后工作上还需严格要求自己，加强自身学习，提升工作能力和水平，为公司发展做出自己应有的贡献。现就一年的工作总结报告如下 一．生产和质量管理 1. 首先，保证本车间的一切生产行为，完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达的生产计划，组织编制车间生产计划单，车间各个岗位人员的合理调配，以保证生产的正常进行，能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，对于生产过程中出现的问题从不轻易放过，会主动与质检沟通解决问题，同时加强员工对质量重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保产品质量。 2.在任职期间，对车间各区域进行了清理，清点及整理工作，所有产品严格按区域放置，改变了以往的差.乱现象！对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态，及时跟踪了解和沟通，使员工的执行力得到很大的提高，提高了员工的团队作业精神及凝聚力，提升了工作效率和工作质量。特别是在后半年，通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调，产值有了很大的提升，但离公司的要求还有一定的差距，我会继续努力，争取在2013年有更好的成绩。 二．年度工作未完成事项及原因和改善方案： 1. 设备保养工作不到位，尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位，导致了因设备问题发生了几次停线整改，也影响了生产的总体进度，在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作，从前处理到喷房设备喷枪等…..落实到责任人管理，制定相应的设备检修保养制度，在岗人员进行了设备管理培训，对设备责任人进行月度考核，强化奖惩措施，确保设备运转正常，生产正常。 2转序入库数据准确率不到位，导致了转序入库批量的错误，给转序交接造成了许多麻烦，尤其辅料，数据不够清晰准确，主要原因还是管理不到位，操作工责任心不强，准备工作没提前做好，在新的一年里，我将全新调整转序交接方式，具体落实到责任人，做到整栋整批数据清晰准确，严格按单转序交接，针对散户、加急补单，跟踪负责，对产品数量及进度跟踪清点核对，争取把转序交接准确率控制在99%以上。 3. 质量管理及大订单收尾工作不到位，首先是质量问题，在生产实际操作过程中还是存在许多问题，，必须把握‘严，细，实”的原则，以后要严格质量管理，认真细致，狠抓落实，不合格产品杜绝进入和流出车间，对车间及现场管理人员的工作进行质量考核，把不合格率控制在0.4%以内，其次是大订单收尾工作不及时，在以后的工作对大订单提前的跟踪及整理，及时的反馈及查找的缺件情况，做到大订单刚开始就收尾的准备工作，确保大订单能够及时收尾！ 在这期间，对于我自己来说，在工作中存在着不足。首先是业务水平的不高，平时由于放松对自己的要求，疏于学习。专业知识掌握不够扎实，管理知识缺乏，加上实践经验少，造成工作中有些许疏漏。其次是自身素质有待进一步提高。