柔性铸铁管安装施工方案

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自锚式球墨铸铁管专项施工方案

自锚式球墨铸铁管安装专项施工方案主题：自锚式球墨铸铁管安装专项施工方案批准：审核：编制：目次1 工程概况 (1)2 管道安装 (1)2.1 应用范围 (1)2.2 自锚式柔性接口球墨铸铁管性能特点 (1)2.3 管道安装整体要求 (2)3 自锚式球墨铸铁管安装 (3)3.1 安装要求 (3)3.2 安装偏差 (4)3.3 橡胶圈贮存、运输及安装 (4)3.4 施工准备 (5)3.5 自锚式连接施工 (7)4 自锚式球墨铸铁管牵引施工 (8)4.1 总体布置 (8)4.2 自锚式球墨铸铁管牵引施工 (8)5 质量、安全、文明施工措施 (10)5.1 质量保证措施 (10)5.2 安全保证措施 (11)5.3 文明施工措施 (12)1 工程概况1.0.1 自锚管安装工程位于沈阳市法库县、康平县境内，包括*********工程的**县供水工程和**县供水工程的输水管道工程。

1.0.2 **县供水工程自锚管安装总长度120.952m,（管线桩号：0+745.051～0+866.003）。

1.0.3 **县供水工程自锚管安装总长度317.842m，安装位置共分三处：1 穿越G203国道处：自锚管安装长度103.368m，对应管线桩号：21+946.509～22+049.877）。

2 穿越长深高速处：自锚管安装长度119.765m，对应管线桩号：22+958.059～23+077.824）。

3 穿越S303省道处：自锚管安装长度94.709m，对应管线桩号：25+810.447～25+905.156）。

2 管道安装2.1 应用范围2.1.1本合同施工图纸所示的自锚式球墨铸铁管的安装。

2.1.2 引用的技术规程和技术标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002；《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GB50141-2008；《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；2.1.3以上所有列出的引用规范及技术条件，在执行过程中如有新版本颁发及代替时，按新颁发的版本执行。

给水铸铁管施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，给水管道系统的建设成为城市基础设施的重要组成部分。

给水铸铁管因其耐腐蚀、使用寿命长、安装方便等优点，被广泛应用于城市供水管网建设中。

本施工方案旨在规范给水铸铁管的施工过程，确保工程质量，提高施工效率。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉国家及地方相关法规、标准，如《给水排水管道工程施工及验收规范》等。

- 研究施工图纸，明确施工内容、工艺要求和质量标准。

- 组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 材料准备- 铸铁管：根据设计要求，选择合适规格和型号的铸铁管，确保材质符合国家标准。

- 焊接材料：选用与铸铁管材质相匹配的焊接材料，如焊条、焊剂等。

- 其他材料：如橡胶圈、法兰、阀门、弯头等。

3. 设备准备- 焊接设备：如电弧焊机、气体保护焊机等。

- 测量工具：如水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

- 施工机械：如挖掘机、装载机、吊车等。

4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。

三、施工工艺1. 管道测量- 根据施工图纸，进行现场放样，确定管道走向和埋设深度。

- 使用水准仪和经纬仪进行测量，确保管道铺设的准确性。

2. 沟槽开挖- 根据设计要求，确定沟槽宽度、深度和坡度。

- 使用挖掘机进行沟槽开挖，确保沟槽底部平整、无杂物。

3. 管道安装- 铸铁管安装前，检查管道是否有裂纹、砂眼等缺陷。

- 将管道按照设计要求进行铺设，确保管道顺直、连接牢固。

- 在管道连接处，使用橡胶圈或其他密封材料进行密封。

4. 焊接- 焊接前，对焊接部位进行清洁，确保焊接质量。

- 采用电弧焊或气体保护焊进行焊接，确保焊接缝均匀、无缺陷。

5. 回填与压实- 回填材料选用合格的中粗砂，分层回填、分层夯实。

- 使用压路机进行压实，确保回填土密实度达到要求。

6. 试压与冲洗- 安装试压设备，对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。

- 试压合格后，进行管道冲洗，清除管道内的杂物和污垢。

室内铸铁排水管道安装施工方案

室内铸铁排水管道安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。

2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.4水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。

2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。

2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3、操作工艺3.1工艺流程：否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。

球墨铸铁管施工方案

球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、城市排水、道路下水道等领域的管道材料。

下面是一份球墨铸铁管的施工方案：
一、施工准备工作：
1. 确定施工范围和方案，计划好施工进度；
2. 准备好所需的材料和工具，包括球墨铸铁管、球墨铸铁管配件、管道连接材料等；
3. 做好现场的安全措施，确保施工过程中的安全。

二、桩基施工：
1. 根据设计要求，先进行桩基的施工，包括土方开挖、土方支护等；
2. 根据设计要求进行桩基中的管道埋设，保证管道的平整度和垂直度。

三、管道铺设：
1. 根据设计要求，在桩基上铺设管道，确保管道的位置正确；
2. 确保管道的平整度和线性度达到要求；
3. 使用合适的支架和支持材料，保证管道的稳固性；
4. 定期检查和清理管道内部，确保管道畅通。

四、球墨铸铁管连接：
1. 在铺设好的球墨铸铁管上进行管道连接，采用黄石橡胶密封圈连接或柔性接头连接等；
2. 确保连接的严密性和稳固性；
3. 进行连接后的压力测试，确保管道连接的可靠性。

五、土方回填：
1. 在管道连接完成后，进行土方回填，确保管道的稳定性和安全性；
2. 注意回填土的均匀和压实度。

六、管道维护：
1. 定期巡检和维护管道，确保管道的正常运行；
2. 定期清理管道内部的杂物和堵塞物，保证管道畅通；
3. 对于管道损坏等情况，及时修复或更换。

通过以上的施工方案，能够确保球墨铸铁管的安装质量和使用效果。

但在施工过程中，还需要根据具体情况进行技术调整和安全措施，以确保施工过程的安全和顺利。

铸铁管安装施工方案

铸铁管安装施工方案1. 引言本文档对铸铁管的安装施工方案进行了详细的介绍。

铸铁管作为一种重要的管材，在城市建设和工业领域中得到了广泛应用。

铸铁管具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特点，因此在各类管道工程中使用广泛。

本文档将针对铸铁管的特点，从安装前准备、安装过程和安装后验收三个方面，提供详细的安装施工方案。

2. 安装前准备2.1 设计方案审核在开始铸铁管的安装前，需要对设计方案进行审核。

设计方案应包括铸铁管的种类、规格、数量、连接方式等相关信息。

审核内容主要包括设计方案的合理性和现场可操作性的评估。

2.2 材料及设备准备在安装前，应对所需的材料及设备进行准备。

材料包括铸铁管、连接件、密封胶等。

设备包括起重设备、检测工具等。

在准备过程中，需要对材料和设备进行验收，确保其质量符合要求。

2.3 安全措施在安装前，需要确保施工场地的安全。

应设置警示标志，并对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。

另外，还需要正确使用和配备个人防护装备，提供必要的应急救护设备。

2.4 现场勘察在开始安装前，应进行现场勘察。

现场勘察主要包括检查地基和环境条件是否满足铸铁管安装的要求，如地基的承载力、施工空间的限制等。

勘察结果将决定安装方案的具体调整。

3. 安装过程3.1 铸铁管铺设在进行铸铁管铺设前，需要对地基进行整平和清理。

然后，根据设计方案确定的管道轴线进行导线布置。

根据导线的引导，进行铸铁管的铺设。

在铺设过程中，需要注意保持管道的水平和轴线，确保连接的顺畅和准确。

3.2 连接件安装在铸铁管铺设的同时，进行连接件的安装。

连接件包括法兰、弯头、三通、四通等。

连接件的选择要符合设计方案和工程要求，并按照相关的施工规范进行安装。

安装时，需要注意密封性和连接的紧固度。

3.3 密封处理铸铁管安装完成后，需要进行密封处理，确保管道的密封性。

密封处理主要包括填充密封胶，对连接处进行螺栓拧紧等操作。

密封处理要保证密封胶的均匀涂布，螺栓的适当拧紧，确保密封效果。

球墨铸铁管安装施工方案及工艺方法

球墨铸铁管安装施工方案及工艺方法一、施工前准备工作：1.首先要做好材料的采购，确保符合工程要求的球墨铸铁管材料齐全，并检查其质量是否合格。

2.对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和通畅。

3.组织施工人员进行安全培训，掌握相关安全操作规程，并配备好相应的安全防护设施和工具、租用质量可靠的工程车辆。

二、安装施工步骤：1.根据设计要求确定球墨铸铁管的起拱点和坡度方向，并在起拱点处进行设点。

2.进行球墨铸铁管的现场验收，检查管道的外观质量、尺寸合格与否，以及连接部位的备装质量。

3.进行管道的预埋，首先按照设计要求制定施工图，然后进行挖坑、填土、土工无纺布等工作，确保管道的支护和防护措施得到有效落实。

4.进行球墨铸铁管的安装，根据实际情况确定合适的安装方法，包括立口安装、法兰连接等。

在安装过程中，要注意管道的位置、坡度、连接质量等。

5.进行管道的试压试验，根据设计要求进行相应的试压试验，包括正常压试验、可靠性试验等。

检查管道系统的密封性、压力等指标是否符合要求。

6.进行管道的防腐处理，根据工程要求进行相应的防腐、涂层等处理措施，保证管道的耐久性和使用寿命。

7.进行管道的连接，包括球墨铸铁管与其他管道的连接、法兰连接等。

在连接过程中，要注意连接质量和密封性。

8.管道安装结束后，进行管道的清理和检查，确保安装的管道无堵塞、无渗漏等问题。

三、施工工艺方法：1.球墨铸铁管的切割：使用切割机进行管段的切割，确保切口光滑、垂直。

在切割过程中，要注意安全防护，避免产生火花和灰尘。

2.球墨铸铁管的连接：可以采用胶圈密封连接、旧表面连接、法兰连接等方法。

在连接过程中，要按照相关标准和规范进行操作，确保连接质量和密封性。

3.球墨铸铁管的防腐处理：可以采用油漆、涂层、包套等方式进行管道的防腐处理。

在防腐处理过程中，要选用质量可靠的防腐材料，并保证其涂覆均匀、附着牢固。

4.球墨铸铁管的试压试验：根据设计要求进行相应的试压试验，包括静态试验和动态试验等。

排水铸铁管施工方案

排水铸铁管施工方案1.适用范围本工程市压生活给水（室内埋地）、压力排水管道采用给水球磨铸铁管，T 型橡胶圈接口；重力排水管道采用机制排水铸铁管，A 型柔性接口。

2.工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。

同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

3.技术、设备、材料准备3.1.技术准备1）开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。

2）下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。

3.2.主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。

材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。

4.工艺流程施工准备→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 质检员外观检查→ 闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料。

5.操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。

5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。

5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。

5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。

5.5 在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。

胶圈外边缘线与安装线对齐。

5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。

5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。

铸铁管给水管道施工方案

铸铁管给水管道施工方案1. 项目背景为了满足城市的用水需求，我们拟在某区域进行铸铁管给水管道的施工。

本文档将提供详细的施工方案，确保施工过程中的安全和高效。

2. 施工过程2.1 材料准备在施工前，需准备以下材料：- 铸铁管：根据设计要求选择合适的规格和尺寸；- 管道连接件：包括弯头、三通、四通等；- 阀门：用于控制水流的开闭；- 吊具：用于安装和固定铸铁管；- 工具箱：包含安装所需的各类工具。

2.2 场地准备在施工前，需对场地进行准备：- 清理施工区域，确保没有障碍物；- 在必要的位置标记管道走向；- 检查土质情况，确保地基符合要求。

2.3 安装铸铁管按照设计要求和管道走向，依次安装铸铁管。

具体步骤如下：1. 使用吊具将铸铁管吊装到预定位置；2. 进行管道连接，使用管道连接件将铸铁管连接起来；3. 安装阀门，根据需要在适当的位置安装阀门；4. 固定铸铁管，使用合适的支架和固定件将铸铁管稳固地固定。

2.4 管道测试在铸铁管安装完成后，进行管道测试以确保管道的质量和密封性。

具体测试步骤如下：1. 关闭所有阀门，封堵管道出口；2. 在入口处注入一定压力的水；3. 观察管道是否有渗漏现象；4. 测量管道的压力变化，确保压力稳定。

2.5 管道保护完成管道测试后，需要采取措施保护管道，并进行地面恢复工作：1. 在管道周围进行适当的围蔽和标识，防止破坏；2. 恢复地面的平整，确保道路和周围环境的安全。

3. 安全措施在整个施工过程中，需严格遵守以下安全措施：1. 工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员必须熟悉施工工艺和操作规程，杜绝违规操作；3. 建立合理的警示标识和围栏，并做好现场安全管理；4. 定期检查施工设备和工具的状态，确保其正常工作。

4. 环保措施在施工过程中，需注意环保问题，并采取以下措施：1. 做好施工现场的卫生清理工作，确保污水和垃圾的合理处理；2. 减少噪音和粉尘的产生，采取相应的控制措施；3. 防止化学品和有害物质的外泄，妥善存放和处置。

室内铸铁管安装施工方案

室内铸铁管安装施工方案一、引言室内铸铁管在建筑领域中被广泛应用，主要用于冷、热水管道、消防管道及排水管道的安装。

本文将介绍室内铸铁管的安装施工方案，包括前期准备工作、管道布置、安装步骤等内容。

二、前期准备工作在进行室内铸铁管安装之前，需要进行以下准备工作：2.1 管道设计根据工程设计要求，绘制出管道的布置图纸，确定管道的走向、连接方式等。

2.2 材料采购根据设计要求和工程施工方案，采购所需的铸铁管、管件、密封材料等。

2.3 工具准备准备好安装过程中所需的工具，包括切割工具、焊接工具、测量工具等。

2.4 施工人员培训确保施工人员具备相关的安装知识和技能，了解安全操作规程，熟悉施工方案。

三、管道布置在进行室内铸铁管的安装施工之前，需要进行准确的管道布置，确保管道的走向和连接方式符合设计要求。

3.1 管道定位根据施工图纸中的定位点，确定管道的走向和位置，并进行标识。

3.2 测量定位使用测量工具对管道的位置进行测量，确保管道定位的准确性。

3.3 管道固定根据设计要求，使用固定夹将管道固定在墙面或吊顶上，确保管道的牢固性。

四、安装步骤在进行室内铸铁管安装施工时，需按照以下步骤进行：4.1 切割管道根据需要的长度，使用切割工具对铸铁管进行切割，确保切割口平整、无毛刺。

4.2 管道连接使用合适的管件将切割好的铸铁管连接起来，根据设计要求进行焊接或螺纹连接。

4.3 密封处理对于冷、热水管道和消防管道，使用适当的密封材料进行密封处理，确保管道连接处的密封性。

4.4 检验测试完成安装后，进行管道的检验测试，包括水压测试、气密性测试等，确保管道的质量和安全性。

4.5 管道保护在安装完成后，对管道进行保护处理，包括防腐、防火、防撞等，确保管道的使用寿命和安全性。

五、安全注意事项在进行室内铸铁管安装施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

•使用切割工具时，要注意安全操作，避免伤害自己和他人。

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柔性铸铁管安装施工方案
根据设计的图纸说明要求，城矿务局棚户区改造项目新康小
区17#楼排水管和通气管均采用柔性接口排水铸铁管。
一、材料要求
1、柔性接口铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要
求，铸铁的管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不允许有裂纹、
飞刺和疙瘩。卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有
弹性。
2、柔性接口铸铁管及管件必须有产品合格证、密封橡胶圈，
必须能与管口接触严密。
二、主要机具
1、机具：电焊机、手钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2、工具：手锤、手锯、螺丝刀、管钳。
3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
三、作业条件
楼层管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室模
板和杂物均已清除干净，室均已弹出房间尺寸线、准确的水平线
（50线）。
四、操作工艺
1、横管安装：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预
留
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孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，然后
从管道的末端到管道的始端拉线，定坡度。
2、横管的托吊架安装，在顶板打眼安装吊架，吊架间距为
1.9m，根据设计要求的管道标高和坡度计算出吊杆的长度，吊架
的具体加工图详见附图，在管道的始端和末端以及中间加设防摆
动固定支架。
3、根据施工图核对预留洞尺寸有无差错，标出立管的位置。
洞口不正确的地方需剔凿，需断筋的地方，必须征得本专业工程
师同意，按技术交底要求进行处理。
4、每隔两层均设检查口。
5、每隔两层用一个H管，通气。
6、安装前，必须将管材、管件部的砂泥杂物清除干净，
并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
7、将卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶
圈套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，
一人在上一层楼板上，由管洞设下一个绳头，下一人将
预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下
层橡胶圈，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。
8、拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同
时拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。
9、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将
后浇洞灌满堵实，拆除临时支架，安装固定支架。
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五、质量标准
1、管道支（吊、托）架要正确埋设平整牢固，排列整齐，
支架与管子接触紧密。
2、管道和支架涂漆应符合以下规定，油漆种类和涂刷遍
数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均
匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
3、水平管道不允许弯曲，立管垂直不允许有偏差。
六、有关标准及规定
1．排水管道安装前，必须清除部污垢和杂物，安装中断或
完毕的敞口处，应临时封闭。
2．排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用
45o弯头和45o斜三通。立管与排立管端部的连接，宜采用两个
45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头。
3．生活污水管道的坡度应符合下表要求：
管径(mm) 50 75 100 150
标准坡度0.035 0.025 0.020 0.010
最小坡度0.025 0.015 0.012 0.007

4．检查口和清扫口的设置，检查口高度由地面至检查口中
心为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向检修门。污水管的清扫
口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm，若污水管起点
设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。
5．排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件
间距，横管不得大于1.1m，立管不得大于3m。
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6．通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用
45o三通或45o弯头边接，并应在垂直段顶部设清扫口。
7. 钢支架螺纹孔径≤M12支架,不得使用电气焊开孔、切割、
扩孔，应使用台钻。螺纹孔径≥M12管道支架，如需电气焊开孔、
切割时应对开孔或切割处进行处理。支架孔眼及支架边缘应光滑
平整，孔径不得超过穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。
8．任何管道严禁布置在房屋中间，必须沿墙敷设。在设计
图纸的基础上尽量将支管往上走，保证下边的最大使用空间。
9.管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：
1）位置应正确，埋设应平整牢固。
2）与管道接触紧密，固定应牢固；管道的吊架、吊杆应
垂直安装
3）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的
安全。
10．连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母的长度不宜大于螺杆直
径的1/2。
七、成品保护
1、进场材料一经检验合格，应立即按照要求除锈刷漆，以
免生锈，所有经除锈的金属制品均应放在专用库房。
2、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或
物压，也不得双层平放.搬运时轻拿轻放,以免将管道碰碎.
3、预留管口的临时丝墙不得随意打开，以防掉进杂物造成
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管道墙塞。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
八.质量通病
1.托吊卡与管外壁接触不严密,卡件松动,型钢规格尺寸与技术交
底不符.
预防措施:托吊卡的规格尺寸严格按照技术交底进行加工制作,并
用尺量卡环直径是否与管径相同.顶板打眼时应先放线,以保证卡
件的位置正确.
2.排水管的坡度偏大或偏小,甚至出现倒坡.
预防措施:严格按照设计施工图纸和技术交底上的要求进行施工,
标高应正确.由于采用附图的可调支架,在放线准确和吊杆长度适
中的情况下,可以保证坡度满足要求.
九.安全技术措施
1．根据本工程的特点，地下室的净高大于4m，在地下室安
装时，架子搭设应牢固，必须经项目安全员认可的前提下才可以
使用。梯子应有防滑措施，并且超过2m以上的作业面必须系安
全带。
2．进入现场的施工人员必须佩带安全帽
3．楼板洞口、电梯洞口、阳台口、转角口等危险地不准打闹，
不得随意移动安全设施。
4．用电由临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备
要按安全用电的标准执行。使用中、小型电动工具，如电锤、电
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钻、套丝机等按操作说明书，检查核对无误后方可使用，操作时
精力要集中，方法要正确。
5．进入现场的施工人员不得吸烟。
十.环境保护措施：
1．柔性铸铁管安装前准确放线，合理，尽量使材料得以
充分利用，使下脚料的量达到最小，切割时产生的废屑，废料
清理干净，运送至指定地点。
2．切割管道时压柄用力均匀，不可用力过猛。
3．作到活完场清，保持现场的干净、卫生。