系梁、承台技术交底
技术交底书(承台、系梁)
交底单位名称：中铁四局集通复线2标工程指挥部一分部工程部编号：
工程名称：
DK657+993.61公铁立交桥
设计图号：
公铁立交工程施工图设计
施工部位：
承台、系梁
交底日期：
2013年8月11日
交底内容：
一、交底范围
本交底只适用于DK657+993.61公铁立交桥承台、系梁。
二、设计情况
DK657+993.61公铁立交桥心里程K0+203.5，桥全长66.08m，桩基础为摩擦桩采用冲击钻成桩，台桩径1.2m，墩桩径1.3m，钻孔桩布置为：0#台4根36m，1#墩2根47m、2#墩2根47m、3#台4根36m共计12根。本桥桥台为承台，墩身为系梁。承台的长度为8.6m, 宽度为5.45m，厚度为1.5m；系梁的长度为5.1m,宽度为0.8m,厚度为1.1m。
3、机械安装、调试
开工前安装检查调试好机械设备，保证机械设备的完好，保证施工的连续。
4、原材料检测
所用材料必须有出场质量证明书和试验报告单，同时符合相关技术规范规定，原材进场后试验室进行检测，试验监理工程师进行抽检，检测结果全部合格之后方可使用。
四、施工流程
施工测量放样——机械开挖基坑——人工清理基地——凿除桩头——垫层施工——安装钢筋及模板——承台（系梁）砼浇筑——砼养护拆模——基坑回填
12、本管段承台（系梁）混凝土施工属于大体积混凝土浇注，混凝土所用水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥，并掺加缓凝剂或减水剂。承台混凝土浇注时参照大体积混凝土的施工要求进行控制。同时，位于地表水具有硫酸盐侵蚀性区域的承台施工时，混凝土中使用抗腐蚀性的水泥。
13、承台（系梁）混凝土应一次连续浇筑，当混凝土与环境温差大于25℃时，应采取降低混凝土水化热和内部温度措施。
桥梁工程系梁、承台施工技术交底(PDF版)
严格按砼配合比通知单进展施工，砼采用拌和站集中拌和，灌车运输，砼输送泵车输 送浇注或者吊车吊斗浇注的方式进展施工。浇注砼前将模板内的杂物去除干净，并对模板 和钢筋再次进展检查。砼灌注从低处开场逐层扩展升高，并保持水平分层，卸落砼时应设 置溜槽等设备，以防止砼降落高度较高而造成离析。振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为 30cm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的 1.5 倍。振捣棒应尽 量防止碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动前方可插入砼内，振完后应徐徐提出， 不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。 振捣合格的要求：砼停顿下沉，无气泡上升，外表平坦、无翻浆。砼浇注应连续进展，如 因故间歇不应超过允许间歇时间，必须在前层砼初凝前将本层振捣完毕。
承台、系梁采用整体钢模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。 模板应按轮廓墨线安装，外表清理干净。模板的支撑以及栓接要结实，在模板安装完成后， 技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。严格按图纸及标准施工，纵横轴线不得有误，保
证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在砼浇注之前进展复查。
基坑开挖完成，及时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头 破除应考虑墩柱预埋钢筋深度，依次破除到位；当桩顶标高不够时，组织进展接桩 ，设计 上有接桩的按设计施工。凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高 15cm，以保证设计要 求埋置深度，然后对桩基位置进展复测，检查桩基偏位情况。桩头凿除完成之后进展桩基 的无破损检测，检测前要打磨桩头，打磨出 3 个平整光滑且均匀分布于桩顶的平面，平面
工程管理程序
1〕分项工程开工申请 分项工程开场施工实施前，须将准备采用的施工方法，以及材料和人员、设备情况，
桥梁承台系梁安全技术交底模板
一、交底单位及时间单位名称：____________________交底时间：____________________二、被交底人1. 施工项目负责人：____________________2. 施工班组长：____________________3. 施工操作人员：____________________三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工内容：承台、系梁施工二、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，了解承台系梁施工的安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工前应进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 施工机械必须符合国家安全标准，定期进行保养和维护。
- 机械设备操作人员必须持有相应操作证，并熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备操作前应检查机械状态，确保安全可靠。
3. 现场环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示线、警示牌等。
- 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
三、施工操作要点1. 承台施工- 承台基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况。
- 基坑开挖应按照设计要求进行，不得超挖。
- 基坑边坡应进行稳定分析，必要时进行加固。
- 承台模板安装应牢固可靠，模板支撑系统应经过计算，确保强度和稳定性。
- 混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合要求。
2. 系梁施工- 系梁模板安装应与承台模板保持一致，确保系梁尺寸准确。
- 系梁钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、断裂等现象。
- 系梁混凝土浇筑应分层进行，确保混凝土密实。
- 混凝土浇筑过程中应防止发生跑模、漏浆等现象。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照规定进行处理。
承台(系梁)技术交底(技术交底记录)
1、垫层采用C20混凝土，厚度10cm，以利于进行模板施工。垫层施工完成后进行破桩头，绑扎钢筋等后续工序的衔接。
2、垫层施工时，在桩身四周采取隔离措施，确保桩身检测时的正确性。
1）钢筋：钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试验检查人员对钢筋做全面试验检查，并分批取样。施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋加工在钢筋加工场集中加工制作，钢筋下料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料，尺寸误差控制在规范要求之内。钢筋连接采用双面搭接焊时，为保证搭接的钢筋的轴线保持一致，两根钢筋搭接端部长度范围内制作一定的角度，且保证两接合钢筋的轴线保持一致。钢筋焊接时，其焊缝长度≥5d，焊缝宽度≥0.8d，焊缝深度≥0.3d（d为被焊接的钢筋直径）。钢筋焊接后要将焊缝表面的药皮敲掉。钢筋由持有焊工证的工人进行焊接，钢筋焊接时防止产生烧筋、咬筋现象的发生。
2）模板清理
模板及支撑部件拆除后，及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展；将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏；应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要；模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用；模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染。
2）扎丝：钢筋的交叉点宜采用0.7～2.0mm的铁丝扎牢，绑扎采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结，对直径25mm及以上的钢筋，宜采取双对角线的十字形方式扎结。绑扎钢筋的铁丝丝头禁止进入混凝土保护层内。
监理技术交底记录承台、系梁
技术交底记录承台、系梁施工监理质量、安全技术交底记录1、基坑施工，基坑开挖严格按照审批的施工技术方案、根据土质情况进行开挖，及时做好基坑排水工作，基底设置集水坑、顶部四周设置挡水梗，开挖后及时做好围护措施、警示牌等。
2、桩头破除，基坑开挖至标高后，测量桩顶标高，在桩身上做好标记，先采用混凝土切割机沿桩周进行环切（注意钢筋保护层厚度），然后凿出钢筋，再进截除桩头，严禁采用挖机搞头破除，避免损伤桩顶钢筋。
3、基坑开挖到设计标高，及时按照设计要求浇筑承台基础垫层，以免承台施工基底暴漏时间较长被水浸泡,垫层厚度15cm。
4、承台、系梁钢筋加工、安装钢筋加工、制作严格按照设计几何尺寸制作，确保钢筋保护层厚度，在制作前要进行技术交底，开下料单。
钢筋搭接焊接严格按照规范要求施工，单面焊接长度5d、双面焊接10d。
桩头钢筋按照设计要求调整喇叭口形式，清除表面浮浆，确保钢筋锚固质量。
钢筋绑扎安装前要求在垫层上弹出承台边线，安装设计间距要求定出钢筋位置。
钢筋安装要设置一定的架立支撑钢筋，确保承台钢筋安装不变形。
5、模版施工，严格按照批准的技术方案施工，采用钢模板，模板安装前打磨清理干净，涂刷脱模剂。
模版安装确保不漏浆，加固要牢固，严格按照批准的方案设置对拉螺杆及支撑。
施工单位自检合格后对平面位置及标高进行复查。
6、冷却水管的设置与测温冷却水管采用D25钢管，安装时需注意保持畅通，接头不漏水；设置冷却水管的该层混凝土自浇筑混凝土起冷却管内须立刻灌入冷却水，连续通水12天，在开始7天内冷却水温控制在5~10度范围内；冷却管停止通水后每隔12小时在测温孔内测量一次砼温度；测温孔采用φ51×3mm的钢管，下端砸扁，埋人砼中1m，孔内注水，采用水银温度计测温，控制混凝土内外温差不超过25度。
测温记录参照7、混凝土浇筑及养护混凝土拌合严格按照经验证合格的配合比施工，计量要准确，保证混凝土拌和时间；混凝土的入模温度不宜高于30℃，新浇筑混凝土的入模温度与已硬化混凝土表面温度的温差不得大于15℃，与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、钢筋、模板的温度不得低于2℃。
承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。
5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。
6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
系梁(承台)技术交底
二、环境保护
1.施工时应严格控制污染源。对施工中产生的弃土、废渣，应及时运 至规定的场地集中堆放和处理。
2.废弃的钢木材料、边角料及其他物品等应集中回收处理。 3.对基坑开挖的边坡应予以防护，防止雨水冲刷造成水土流失。不宜 将弃土场设置在汇水面积大且易受冲刷的沟谷中。 4.施工现场的主要临时道路宜经常洒水降尘。对草木、林区应严格遵 守护林防火规定，防止发生火灾。
140mm
图 5.3 钢筋搭接示意图
5.3.4 受力钢筋焊接接头应设置在应力较小处，并按图纸要求。 5.3.5 钢筋接头错开布置，在 1.5m 范围内，同一根钢筋不得有两个接 头，且其接头的截面面积占总截面面积的百分率不得超过 50%。 5.3.6 钢筋焊接完成后,焊渣必须清除干净。 5.3.7 钢筋的焊接接头必须由项目部试验室分批进行取样试验，并得到 监理认可，其质量及验收标准见交通部《公路桥涵施工技术规范》（JTJT F50-2011）附录 A1。钢筋应在无水条件下进行施工。钢筋加工及钢筋骨架 制作偏差应符合表 5.3 的规定。
承台(系梁)施工安全技术交底
承台(系梁)施工安全技术交底（1）承台（系梁）施工危险源：a.高空坠落b.物体打击c.触电d. 承台（系梁）基坑坍塌（2）安全操作技术a.进入施工现场必须遵守项目安全管理有关规定，不违反《项目安全日常管理处罚制度》。
b.特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种作业人员进行特种操作。
c.凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不得上岗作业，严禁酒后上岗作业。
d.所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽等安全防护用品，按规定着装，严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋，赤背等进行施工作业，做到文明施工。
e. 承台（系梁）基坑采取挖机开挖配合人工修整，挖机旋转半径范围内严禁站人，基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。
f.开挖后对渗水量较大的基坑用抽水机配合抽水，必须及时在周边安设防护设施，悬挂安全警示标志、标牌，夜间设红色警示灯，防止人、车等坠落造成伤害。
g.在恶劣天气条件下（如暴雨、六级及以上强风）停止作业，浇注砼前应了解掌握天气预报情况，遇特殊天气施工应搭设防雨棚。
h.破桩头作业时，施工人员应佩戴护目镜、口罩等防护用品，使用风钻、千斤顶等小型机具应遵守相应操作规程，并加强检查、维护、保养。
i.钢筋起吊时，捆绑牢靠；搬运时，用力一致；绑扎钢筋时，协同操作。
j.在高压线路附近进行作业时，注意保持安全距离，采取防护措施。
k.电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。
在已安装好的承台（系梁）钢筋上不得行走。
l. 承台（系梁）钢筋模板安装、施工应遵守相应施工方案要求，模板吊装前，捆绑应牢固，吊点正确牢固。
起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。
m.用滑槽入模时，应随时检查滑槽支护是否稳固；用卧泵输送砼时，出料管口应安装布料软管，同时泵与振捣点之间应有专人指挥，以防砼喷出伤人。
n.使用混凝土震捣器震捣时，必须提前检查震捣器是否完好，接零或接地装置及电缆胶皮线完好情况，电缆的端部接线和开关装置操作正常等情况。
系梁、承台施工技术交底
安全交底书
单位：中铁十一局集团有限公司编号：
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
安全交底书
单位：中铁十一局集团有限公司编号：
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
安全交底书
单位：中铁十一局集团有限公司编号：
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
安全交底书
单位：中铁十一局集团有限公司编号：
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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桥梁承台系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁承台系梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁承台系梁安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习和执行。
二、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握承台系梁施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 施工前，对施工场地进行平整，清除障碍物，确保施工环境安全。
3. 检查施工设备、工具和材料，确保其符合施工要求。
4. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、安全技术措施1. 承台施工（1）施工前，对地质情况进行勘察，确保基础承载力满足设计要求。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸进行施工，确保承台尺寸、标高和位置准确。
（3）在开挖基坑时，注意观察周边土体变化，防止坍塌。
（4）基坑开挖过程中，做好排水、防渗措施，防止水浸泡基础。
（5）基坑支护结构应满足施工安全要求，定期检查，发现异常及时处理。
2. 系梁施工（1）系梁施工前，对钢筋、混凝土等材料进行检验，确保质量合格。
（2）绑扎钢筋时，严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑过程中，控制浇筑速度，防止产生裂缝。
（4）混凝土养护期间，做好保湿、保温措施，确保混凝土强度达到设计要求。
（5）系梁施工过程中，注意保护施工设备，防止损坏。
四、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道、危险区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 高处作业时，设置安全防护网、安全绳等防护设施。
4. 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
5. 电气设备使用前，检查绝缘性能，确保安全。
五、应急措施1. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，排除隐患后方可继续施工。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
3. 事故发生后，立即上报相关部门，按规定进行调查处理。
六、总结桥梁承台系梁施工过程中，安全第一，质量为本。
请全体施工人员认真执行本安全技术交底，确保施工安全、顺利进行。
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施工技术交底 工程名称：** 施工单位：** 交底内容 系梁、承台施工技术交底 接受交底班组 下部结构队
编制部位 工程部 交底日期
第 1 页 共 8 页 交底内容
交底内容： 系梁、承台技术交底 施工方案 1、施工放样 根据设计图纸进行计算每只系梁、承台的中心坐标，利用全站仪采用坐标法对桥梁系梁、承台的十字中心线及各特征点进行平面位置测量放样。再根据中心线和特征点的位置用石灰洒出系梁、承台的边框线。控制线采用墩位中心线和桥梁中心线进行控制。 2、基坑开挖 根据系梁、承台尺寸放出基坑开挖边线，保证基坑底部净宽比系梁、承台边线宽0.5m左右，每个墩桩基施工结束，且最后一根桩基浇筑7d后，即可进行系梁、承台基坑开挖。 在坑底四周挖15cm×15cm的截水沟，将水汇流至积水坑，用水泵将水抽出。 成桩无损检测，桩位偏差检测，由项目部测量队自监、监理复检。以上检测合格后方可进行系梁、承台的正式施工。 根据本工程项目的特点，基坑采用机械（挖掘机）开挖为主，预留30cm左右人工开挖，采用明挖法放坡开挖，视土质情况坡比控制在1:1.5左右，保证基坑的稳定。基坑开挖时应注意不要碰坏桩头，影响桩质量。 3、垫层施工 基坑开挖至设计标高后，尽快施工混凝土垫层，以避免基底暴露过久，降低承载力。垫层施工时，在离系梁、承台、系梁、承台外边线15cm处，埋设Φ12钢筋，间距30cm，以便以后固定系梁、承台底口侧模。 4、桩头处理 在系梁、承台混凝土垫层达到适宜强度后，人工用风镐破除桩头至新鲜混凝土层并至设计桩顶标高，桩头应成凹形，且桩头嵌入系梁、承台长度满足设计要求。迅速进行桩基完整性检测，同时邀请监理工程师对桩位偏差、高程进行同步测量，监理工程师测量检测合格后进入下道工序。 测量定位桩中心点、系梁、承台或系梁、承台边线，做好明显的标记。系梁、承台边线用墨斗弹线标明。 施工技术交底 工程名称：** 施工单位：** 交底内容 系梁、承台施工技术交底 接受交底班组 下部结构队
编制部位 工程部 交底日期
第 2 页 共 8 页 5、钢筋绑扎 系梁、承台钢筋安装前，先进行桩头清理，并调整桩头钢筋满足设计要求。 系梁、承台钢筋在内场集中下料、弯曲成型，运至现场绑扎。钢筋下料前要认真阅读图纸，根据钢筋构造填写配料单，认真对照每根钢筋的规格、长度进行下料。需接长的主筋采用双面焊，焊缝长度≥5d，焊缝要饱满。成型后做好标记，分类堆放并覆盖，防止锈蚀。 系梁、承台钢筋运至现场绑扎，先绑扎底层筋，最后绑扎面层钢筋。 钢筋绑扎完毕后，按梅花型安装垫块，确保钢筋保护层厚度。 系梁、承台钢筋绑扎、焊接完成后，定位、固定立柱预埋钢筋：先在系梁、承台面层主筋上焊接一个立柱加强箍筋，主筋围绕箍筋布置。预埋筋与系梁、承台主筋焊接固定， 露出的长度须满足焊接长度和接头错开长度的规定，锚固长度须满足设计要求。 6、模板工程 模板采用竹胶板按照图纸设计制作完成，系梁、承台端头圆弧段采用钢模，其余采用木模。模板上、下口均设M20拉条，间距≤1.0m。模板结构见图2。 模板使用前须认真清理，除锈、涂脱模剂，然后试拼，板面要平整，拼缝要严密，无错台。试拼合格后，运至现场安装。定位要准确，拼缝要严密，无错台。 模板报验合格后，在模板顶面定出混凝土顶标高控制点，并做好醒目标记。 7、混凝土工程 混凝土由商混公司统一提供，搅拌车运至现场。对到达现场的混凝土，做和易性、坍落度抽检，根据现场条件，采用混凝土泵或滑槽入模。如现场道路条件好，可由混凝土搅拌车直接由滑槽入模。如现场道路条件限制，则用汽车泵直接泵送入模。坍落度控制在14～16cm。 混凝土采用水平分层浇筑，分层厚度30cm左右，浇筑时从系梁、承台一端向另一端逐步分层推进。混凝土采用插入式振捣器分层振捣，振捣棒移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，并插入下下层混凝土5～10cm。对每一振动部位，必须振捣到该处密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣棒上提应缓慢，以免上提过快造成空洞、气泡，确保混凝土振捣密实。在浇筑过程中如发生泌水现象，应及时将水排干。在完成混凝土浇筑后，对墩柱范围以外的系梁、承台混凝土表面施工技术交底 工程名称：** 施工单位：** 交底内容 系梁、承台施工技术交底 接受交底班组 下部结构队
编制部位 工程部 交底日期
第 3 页 共 8 页 进行压实收光，墩柱范围内的混凝土强度达到2.5Mpa时进行凿毛处理，以便系梁、承台和墩柱混凝土接触良好。 混凝土终凝后，在顶面覆盖土工布定时洒水养生。系梁、承台侧模板可于1～2天后拆模，拆模后，洒水自然养护，养护时间不少于7天。
图1 系梁、承台施工流程图 系梁钢筋绑扎、预埋墩身钢筋 模板安装 钢筋加工 系梁混凝土浇筑 混凝土养生 排水系统设置 测量放样 测量放样 基坑支护 土方开挖并整平基底 浇筑垫层混凝土 模板制作 预埋件埋设 砼配合比设计
模板整修 模板拆除 施工技术交底 工程名称：** 施工单位：** 交底内容 系梁、承台施工技术交底 接受交底班组 下部结构队
编制部位 工程部 交底日期
第 4 页 共 8 页 安全 1、开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基地承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周陶土的方法施工。 2、系梁、承台基坑开挖应有计划性，严禁基坑暴露时间过长。 3、严禁站在基坑上部往基坑内抛掷物体，以免意外伤害。 4、基坑四周设有安全标志和安全网，夜间应有照明设施，并不得擅自拆除。 5、基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑周边安全距离以外。 6、使用砼振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格后方准使用。 7、各种施工机械必须制定相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。 水上施工安全 一、项目部各施工作业队必须把水上施工作业安全作为工作的重中之重，严格执行水上施工作业有关管理规定，各施工船舶及作业点均应由专人负责安全，积极配合项目部安质部门，形成二级安全管理网络，形成全面的安全管理体系，层层落实安全措施，强化安全管理。 二、保持与地方政府和海事、气象等行政、行业管理部门及监理、业主的定期联系和沟通，及时获得水上施工安全的有关政策、法律和信息，及时通报施工进度和施工要求，以得到各方面的支持和配合。 三、各施工船舶应制定完善的安全制度。建立安全准入—安全监察—教育培训—考核评估的全程监管制度，并建立相应的安全管理档案。 电工安全 1、作业人员必须遵守国家相关法规，严格按照JGJ46-2005标准及施工组织设计作业。 2、电工必须经过专业培训考试合格后，持证上岗。 3、在拉设临时用电时，电线应架空。过道处必须用钢管进行保护，电缆不得乱拉乱拖，电缆严禁车碾物压。 4、所有移动电器，做到二级漏电保护，电线无破损，插头插板应完整。 施工技术交底 工程名称：** 施工单位：** 交底内容 系梁、承台施工技术交底 接受交底班组 下部结构队
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第 5 页 共 8 页 5、工地用电器必须实行三项四线制，一机一漏一闸。 6、严禁带电作业，如必须带电作业时，要有可靠的安全措施及安全部门批准。 7、线路在未经检验明无电前，应一律视为有电，不准用手触摸。 8、工作前要详细检查所有工具及安全防护用品，是否安全可靠。 9、每个灯具有应有开关控制，不得直接在电源上搭接，开关设在方便、准确、美观之处。 电焊工安全 1、电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准燃放易燃、易爆物品，使用电焊机前必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长应不大于5米，电焊机二次电缆线长度应不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地段工作，应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或者管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、把线、地线。禁止与钢丝网接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。 7、施工作业时，与氧气、乙炔瓶之间的安全距离不少于5米。 8、严禁在未经过清洗处理的容器上（装过易燃物品）进行电焊、电割。 9、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 钢筋加工、安装安全 1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用； 2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作；