基础圈梁施工技术交底

合集下载

分部分项施工技术交底

分部分项施工技术交底

分部分项施工技术交底一、基础工程施工技术交底(一)土方开挖1、施工准备(1)在土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(4)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2、工艺流程确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底3、施工要点(1)开挖时应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

(2)开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于 15m 时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

(3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(4)修帮和清底。

在距槽底设计标高 50cm 槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

(二)基础钢筋工程1、施工准备(1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

(2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

(3)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

(4)按设计图纸及规范要求进行钢筋翻样,并向施工作业班组进行技术交底。

钢筋下料→ 钢筋制作→ 钢筋运输→ 基础钢筋绑扎3、施工要点(1)钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料单和料牌。

(2)绑扎基础钢筋时,应按设计要求摆放钢筋,钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

施工技术交底模板大全

施工技术交底模板大全
编号:09
工程名称
化验楼
施工单位
交底部位
基础与主体
工序名称
模板安装与拆除
交底内容:
一、施工材料
1、胶摸板:尺寸920×1820mm。
2、方木:60×80mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、对拉螺栓:采用中14 mm以上的I级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、脱模剂:水性脱模剂。
2、基本项目
1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10d。
4)钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀、饱满。对焊接头处弯折不大于4度,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2㎜。
技术交底记录
编号:02
工程名称
化验楼
施工单位
交底部位
基础工程与主体
工序名称
钢筋制作与安装
交底内容:
间,钢筋排距应符合设计要求。
7)梁筋的搭接:梁的受力钢筋大于14mm小于25mm时可采用闪光焊焊接,也可以采用搭接焊焊接,必须满足施工规范要求,此项要经过检测。
3、板钢筋绑扎:
1)工艺流程:
清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋
截面尺寸
+8,-5
表面平整度(mm)
8
预埋设施中心线位置(mm)
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置(mm)
15
项目(专业)
技术负责人

圈梁工程钢筋施工(3篇)

圈梁工程钢筋施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:钢筋、箍筋、焊接材料、绑扎丝、混凝土等。

2. 工具准备:钢筋切割机、电焊机、绑扎机、卷尺、水准仪、线锤等。

3. 人员准备:施工人员、技术员、质量检查员等。

二、施工步骤1. 施工放样:根据设计图纸,确定圈梁的位置、尺寸和标高,用墨线弹出圈梁的位置。

2. 钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋长度、直径和形状。

钢筋加工前应进行质量检验,确保钢筋质量符合要求。

3. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(1)钢筋骨架绑扎:将主筋、箍筋按照设计要求绑扎成骨架,主筋间距应符合设计要求。

(2)钢筋连接:钢筋连接采用焊接或绑扎,焊接应确保焊缝饱满、牢固;绑扎应确保绑扎丝紧固、间距均匀。

4. 钢筋加固:为确保钢筋在混凝土浇筑过程中的稳定性,应对钢筋进行加固。

加固方法有:使用钢筋卡具、焊接钢筋马凳等。

5. 模板安装:根据设计要求,安装圈梁模板。

模板应平整、牢固,防止漏浆、变形。

6. 钢筋保护层:在钢筋外侧设置保护层,保护层厚度应符合设计要求。

7. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应对钢筋进行检查,确保钢筋位置、间距和加固符合要求。

混凝土浇筑过程中,应确保混凝土密实、均匀。

8. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应进行养护,保证混凝土强度和耐久性。

三、注意事项1. 钢筋加工应符合设计要求,确保钢筋长度、直径和形状正确。

2. 钢筋绑扎应牢固、间距均匀,避免因绑扎不当导致钢筋移位。

3. 钢筋加固应确保钢筋在混凝土浇筑过程中的稳定性。

4. 模板安装应平整、牢固,防止漏浆、变形。

5. 混凝土浇筑应确保混凝土密实、均匀,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

6. 混凝土养护应严格按照要求进行,确保混凝土强度和耐久性。

总之,圈梁工程钢筋施工是建筑施工中的重要环节,施工过程中应严格按照设计要求和质量标准进行,确保建筑物的稳定性和安全性。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:钢筋应选用符合国家标准的合格产品,并具有出厂合格证。

精品技术规范技术交底砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准

精品技术规范技术交底砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准

砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。

22施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 木板(厚度为20~50mm)、定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm)、阴阳角模、连接角模。

2.1.2 方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号~14号)、隔离剂等。

2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。

2.2 作业条件2.2.1 弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续。

2.2.2 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。

2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

2.2.4 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

3 操作工艺3.1准备工作办预检3.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。

3.3 支模板:3.3.1 构造柱模板:3.3.1.1 砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。

可用一般的支模方法。

为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。

拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

3.3.1.2 外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。

3.3.1.3 外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。

3.3.1.4 根部应留置清扫口。

3.3.2 圈梁模板:3.3.2.1 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

钢筋工程安全施工技术交底

钢筋工程安全施工技术交底

三级施工技术交底单确需进行钢筋代换时,要出具技术核定单征得设计院结构设计人员认可同意后方可执(1)手工电弧焊1)搭接焊搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。

宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。

搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。

搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。

弯折角度控制:单面焊l:10,双面焊1:5。

焊缝长度钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d 注:d为主筋直径(mm)搭接焊时,先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。

搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满。

第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。

预埋件T型接头电弧焊:分为贴角焊和穿孔焊。

纲板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。

钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。

受力锚固钢筋直径不应小于8mm,构造锚固筋直径不应小于6mm。

锚固钢筋直径在6~25mm以内,可采用贴角焊,锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。

采用Ⅰ级钢筋时,贴角焊缝焊脚k不小于0.5d,采用Ⅲ级钢筋时,k不小于0.6d。

d为T型件锚固钢筋直径。

2)帮条焊钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。

宜采用双面焊。

不能进行双面焊时,也可以采用单面焊。

帮条长度同搭接焊焊缝长度。

当帮条级别与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时,帮条级别可与主筋相同或低一个级别。

帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。

两主筋端面的间隙应为2~5mm,帮条与主筋之问应用四点定位焊固定,定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。

引弧应在帮条的一端开始,收弧应在帮条钢筋端部,弧坑应填满。

主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。

4.2.3电渣压力焊(1)电渣压力焊可采用交流或直流电源。

焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

钢筋混凝土模板施工安全技术交底参考

钢筋混凝土模板施工安全技术交底参考

1
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底

二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

1.1.2铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

1.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。

1.2作业条件:1.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木。

按不同规格型号堆放并垫好垫木。

1.2.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。

1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。

1.2.4圈梁模板已做完预检,并将模内清理干净。

2.构件设置2.1构造柱设置:页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱,其截面尺寸为相应部位的墙厚×200,配筋为纵筋4Ф12,箍筋¢6﹫100/200。

锚入主体结构中采用植筋的方式。

2.2圈梁或砼配筋带设置:非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁,住宅部分均设置腰梁,设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120,配筋为纵筋4Ф12,箍筋¢6﹫200。

锚入主体结构中采用植筋的方式。

窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。

2.3门窗抱框柱设置:门窗洞两侧设置,截面尺寸为相应部位的墙厚×100,配筋为纵筋2¢10,S形拉筋为¢6﹫400。

纵筋底部锚入地(楼)面内,纵筋上部锚入过梁内。

2.4拉结筋设置:每500高植入或埋入两根¢6拉结筋,拉结筋通长设置。

3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎:3.1.1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。

3.1.2预制构造柱钢筋骨架:3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。

3.1.2.2根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐根绑扎,要预留出搭接部位的长度。

临建施工技术交底

临建施工技术交底一、工程概述本次临建工程旨在为项目的顺利开展提供必要的临时设施和工作生活环境。

工程包括办公区、生活区、仓库、材料堆场等的建设。

临建区域选址经过综合考虑,交通便利,水电接入方便,且符合相关安全和环保要求。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准,制定详细的施工方案。

进行现场勘察,了解地形、地貌和周边环境。

2、材料准备根据施工方案,提前采购所需的建筑材料,如钢材、水泥、砖块、木材等,并确保材料的质量符合要求。

准备好施工所需的构配件,如门窗、栏杆等。

3、人员准备组织经验丰富的施工队伍,包括瓦工、木工、电工、焊工等。

对施工人员进行技术交底和安全教育培训。

4、设备准备配备所需的施工机械设备,如起重机、搅拌机、电焊机等,并确保设备性能良好。

三、基础施工1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪进行测量放线,确定基础的位置和尺寸。

2、土方开挖按照测量放线的结果,采用机械或人工方式进行土方开挖。

控制好开挖深度和坡度,避免超挖和塌方。

3、基础垫层土方开挖完成后,及时浇筑基础垫层,垫层厚度和强度应符合设计要求。

4、基础钢筋绑扎在垫层上进行基础钢筋的绑扎,钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。

钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。

5、基础模板安装安装基础模板,模板应牢固、平整,拼缝严密。

6、基础混凝土浇筑浇筑基础混凝土,混凝土应振捣密实,表面平整。

浇筑完成后,及时进行养护。

四、主体结构施工1、钢结构施工对于钢结构临建,应按照设计要求进行钢构件的加工和安装。

确保钢构件的连接牢固,焊缝质量符合要求。

2、砖混结构施工砌砖时应保证砖的湿润度,灰缝饱满,横平竖直。

构造柱和圈梁的设置应符合设计要求。

3、屋面施工屋面防水应严格按照施工工艺进行,确保无渗漏。

屋面保温材料的铺设应平整、牢固。

五、装饰装修施工1、内外墙抹灰抹灰前应先对基层进行处理,清除表面的灰尘和杂物。

控制抹灰厚度和平整度,阴阳角应方正。

2、地面施工地面基层应平整、坚实,无空鼓和裂缝。

施工现场安全技术交底范本

安全技术交底范本(参考资料妥善保管)使用说明1。

公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各单位在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料;2。

各单位在编写安全技术交底时,要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写,不可照抄照搬范本中的内容;3。

参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用,与上级规定有违背之处执行上级规定;4。

每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性,需要绘制示意图时,须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制;5。

交底程序:项目部主任工程师作现场总交底,分部、分项工程交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底,栋号长、工长向劳务队长或班组长交底,班组长依据书面交底口头向施工人员进行交底。

交底完成后,所有接交底人员必须在交底书背面签字并交由项目部安全管理员存档;6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况,作到及时跟踪检查;7。

安全技术交底须根据工程实际需要编写,由交底人填写齐全,并一式多份,其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份;8.各工种安全操作规程附后,编写交底时可随时参阅;9.时间仓促,水平有限,有误之处请谅解并在参用时自行纠正。

目录一、安全技术交底(范样) (6)1、钢筋作业 (6)2、砼施工作业 (10)3、木工支模作业 (12)4、砌筑工程作业 (13)5、脚手架搭设、拆除作业 (16)6、土方开挖作业 (17)7、马道、护头棚 (18)8、卸料平台搭设作业 (19)9、防水作业 (21)10、库房防水材料管理 (22)11、调漆作业 (23)12、喷漆作业 (24)13、屋面防水作业 (25)14、油漆作业 (26)15、大模板施工作业 (29)16、钢结构施工作业 (32)17、清理、清运作业 (33)18、钢管、料具码放作业 (34)19、安全网支搭作业 (35)20、抹灰作业 (36)21、吊顶作业 (39)22、玻璃安装作业 (40)23、大理石干挂作业 (41)24、玻璃幕墙安装作业 (42)25、外墙抹灰作业 (43)26、外墙涂料作业 (44)27、外爬架作业 (45)28、外挂架作业 (46)29、挑脚手架作业 (49)30、拆除工程作业 (51)31、回填土作业 (53)32、内外墙面砖、地砖粘贴作业 (55)33、井字架搭拆作业 (56)34、管道施工、水暖工作业 (63)35、外电线路防护架搭拆作业 (65)36、电焊作业 (67)37、现场临时用电作业 (69)38、冬季施工用电作业 (70)39、一级(A)配电柜安装作业 (72)40、二级(B)配电箱安装作业 (74)41、三级(C)配电线安装作业 (76)42、塔吊上镝灯安装作业 (77)43、木工设备照明安装作业 (78)44、流动箱、手提箱安装使用作业 (79)45、砼振捣器接线使用作业 (80)46、低变照明安装作业 (81)47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业 (82)48、雨季施工用电作业 (84)49、打夯机使用作业 (86)50、消防水泵安装作业 (87)51、气焊、气割作业 (88)52、电焊机的安装搬运和使用作业 (90)53、塔吊作业(含群塔作业) (92)54、外用电梯安装使用作业 (94)55、电动吊篮的安装、调试、使用 (95)56、无齿切割机切割作业 (107)57、圆盘锯使用 (108)58、车、机床加工操作作业 (109)59、塔吊、外用电梯的拆立作业 (110)60、汽车吊吊装作业 (112)61、信号指挥作业 (113)62、机具切割作业 (114)63、通风及设备安装作业 (115)64、路基工程作业 (117)65、路面工程作业 (121)66、旧路面凿除作业 (123)67、推土机、安装机作业 (124)68、炊事作业 (127)69、大临设施施工作业 (128)70、库房保管 (130)71、铁件加工作业 (131)72、暗挖作业 (133)73、物料装卸作业 (138)74、绿化作业 (139)75、砼地泵(含布料杆) (140)76、塔机操作 (141)77、搅拌作业 (142)78、放线测量作业 (143)79、挂勾工操作 (144)80、场内运输作业 (145)二、各工种安全操作规程 (146)1、土方工程安全操作规程 (146)2、桩基工程的安全操作规程 (146)3、砌体工程的安全操作规程 (147)4、钢筋工安全操作规程 (148)5、混凝土(回填土)工安全操作规程 (149)6、结构安装安全操作规程 (150)7、油漆工安全操作规程 (151)8、木工安全操作规程 (152)9、架子工安全操作规程 (154)10、卷扬机司机安全操作规程 (156)11、测量放线工安全操作规程 (156)12、电焊工安全操作规程 (157)13、气焊工安全操作规程 (158)14、抹灰工安全操作规程 (159)15、电工安全操作规程 (160)16、信号工安全操作规程 (160)17、机动翻斗车司机安全操作规程 (161)18、塔式起重机司机安全操作规程 (162)19、外用电梯司机安全操作规程 (163)20、水暖、电气、通风安装人员安全操作规程 (163)21、搅拌机司机安全操作规程 (165)22、起重工安全操作规程 (166)23、劳务普工安全操作规程 (168)12、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

技术交底范本大全

三、质量标准:
1、保证项目:
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
8)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋。
9)柱筋保护层厚度应符合规范要求,箍筋外皮为25㎜,垫块应绑在柱箍筋外皮上,间距一般1000㎜,一保证主筋保护层厚度准确。
2、梁钢筋绑扎:
1)先穿主梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋,按图纸要求间距,画箍筋间距线:计算好每根梁箍筋数量,先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎,绑扎第一道和最后一道箍筋时,距离左右构件都是5公分。
5)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。
5、表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。
6、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。
(2)铁丝:可采用镀锌铁丝(铅丝)。
(3)控制混凝土保护层用花岗岩。
(4)机器设备:调直机、弯曲机、切断机等,各个机器都有操作规程。
(4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
二、操作工艺:
熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。
1、绑柱子钢筋:
2)纵筋竖焊:只能使用电渣压力焊、不可闪光对焊,焊接头的位置应符合设计及11G图集要求。焊接头要检测。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

板房基础圈梁施工技术交底
工程名称J ***铁路*标第*项目*队 编号J *********2号

一、设计参数
本次交底为活动板房基础地圈梁施工。
1、地圈梁截面为300*300,内配4根①20螺纹钢筋,08@250
箍筋。

2

地圈梁混凝土强度等级:地圈梁混凝土强度等级为C20。

3. 地圈梁混凝土保护层厚度:地圈梁混凝土保护层厚度为30
帧。

、施工工艺
场地平整一测量放样一弹线f圈梁开挖f绑扎钢筋一模板安装f钢筋调 整一浇筑碗f
洒水养护 三.施工方法

1
、场地平整

挖机装载机配合压路机平整场地,设计2%坡度排水。
2

测量放样

测量组根据技术交底放样圈梁和地坪边线,再用铁钉和红油漆进行标记,并现 场交
底。

3
、测量组放样后,施工人员弹好梁身水平线。

4
、检查无误后圈梁开挖,严格控制超欠挖

5
、地圈梁钢筋

5.1
按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好

垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
5. 2
核对钢筋级别.型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单

交底项u 中铁********项目部 作业班组 临建班组
交底部位 板房基础圈梁 交底时间
年 月曰
欢迎下载
3

相同。
6
、地圈梁模板施工流程:

6. 1
地圈梁模板可釆用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

6. 2
地圈梁模板采用落地支撐时,下面应垫方木,当用木方支撐时,下而用木

楔楔紧。
6. 3
钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撐进行定位,用铁钉临

时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证地圈梁的尺寸。
6. 4
地圈梁模板已做完预检,并将模内清理干净。

6. 5
检查混凝土墙的位置是否符线,安装模板并进行加固,确保模板安装横平

竖直。
7
、钢筋调整

模板安装结束后检查钢筋保护层,钢筋与模板接触点使用砂浆垫块隔离。
8
、地圈梁混凝土

8. 1
混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。

8. 2
模板牢固.稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要

堵塞严密,防止漏浆。
8. 3
地圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。

8. 4
常温时,混凝土浇筑前,砖墙.木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

9
、地坪殓施工流程:

9.1
、地圈梁施工完成后,根据测量放样点安装地坪模板,模板检查合格后,

先浇筑8cni地坪,板房建成后室内再浇筑2cm砂浆。
欢迎下载
3

模板允许偏差表
4-1
序号
项U 允许偏差(mm) 检验方法
单层、多层 多层大模
1 轴线位移:柱、梁 5 5
尺量检査

2 标 咼 ±5 ±5
用水准仪或拉线和尺量检査

3 截面尺寸:柱、梁 +4 -5 ±2
尺量检査

9.2
、浇筑方法:使用斗车或装载机供料时,应先将混凝土卸在铁盘上,再用

铁锹灌入模内,防止浪费。
9. 3

混凝土振捣:振捣地坪混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振

9.4

表面抹平:混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压抹平,表面不得有

松散碗
9.5s 混凝土养护:混凝土浇筑完12h
以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温时每R至少浇水两次,养护时间不得少于
ld°
四.质量标准
1.
地圈梁模板

1.1
保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撐部

分应有足够的支撐而积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷
性黄土必须有防水措施。
1・2

模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1. 5mm。

1.3

与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾

污钢筋。
1.4

允许偏差项目见表4-1。
欢迎下载
3

4
相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检査

5 表面平整度 5 2 用2m
靠尺和楔形塞尺检查

地圈梁钢筋绑扎允许偏差表
4-2

项次

U
允许偏差
(mm)

检验方法

1 骨架的宽度、高度 ±5
尺量检査

2
骨架的长度 ±10 尺量检査
3 间距 ±10
4 排距 ±5
5 箍筋、构造筋间距 ±20
尺量连续三档,取其最大值

6
中心线位移
5
7 水平高差 +3, - 0
8 受力筋保护层 ±5
尺量检査

2

混凝土

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝.孔洞露筋.缝隙、夹渣。
3
、模板

3.1
、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入泥块.杂物等。

3.2
、应保护钢筋不受扰动。

1
、模板外胀:模板支撑没卡紧,支撐不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。

浇筑混凝土时设专人修理模板。
2
、混凝土漏浆:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢,致使水泥浆顺

模板缝隙漏浆。
3
、钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜釆用十字扣或套扣绑扎。

4
、篩筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致.应在砌完后合模前
欢迎下载
3

修整一次。
5
、混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车

车过秤,加水星必须严格控制。
6
、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,

钢筋缺少保护层垫块,应认真检查,发现问题及时处理。
六、安全注意事项
1
、施工人员必须佩戴安全帽;

2
、施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全;

3
、使用断钢机是注意用电安全,断钢时防止钢筋伤人;

4
、非作业人员不得进入正进行施工的作业区。

七、环水保注意事项
1
、保证施工方案同时要具备环保防范措施,以保护现场环境,避免由于施工

方法不当引起对环境的污染和破坏;
2
、尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创

建美好环境;
3
、按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定,防止弃土对农田、水利、河道

的污染,并采取有利于复耕的措施;
4
、做好作业区的卫生工作,保持工地清洁,做到工完料清,定时打扫,垃圾

定点存放,定期运到环保部门指定的位置。

相关文档
最新文档