清管收球作业规程
燃气公司：清管器的收、发操作作业指导书
c与有关单位联系。
d检查发送筒各部位的仪表是否正常完好，各阀开关状况是否正确。
e卸防松楔块，开快速盲板并检查球阀是否关闭不漏气。
f将已制作完好的清管器送入球筒大小头部位，关闭快速盲板，装好防松楔块。
g关闭发送筒的放空阀。
h开发球筒进气阀，并观察压力表的上升至略高于管输压力。
i缓开球阀至全开。
j关闭输气管注入阀。
k清管器推入输气管内。
清管的收、发操作作业指导书
状 态：16
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l开输气管注入阀。
m清管器在管线内起步运行后，关球阀。
n关球阀的同时关闭发送筒进气阀。
o开发送筒上的放空阀泄压降至零。
p卸防送楔块，开快速盲板。
q检查发送筒内清管器是否发出。
r关盲板，装防松楔块。
清管器的收、发操作作业指导书
状 态：16
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1目的
1）为规范现场操作人员行为，使其在清管器收、发各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2）本细则明确了输气场站现场操作人员清管器收、发操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于输气场站人员、安全部维修人员清管器收、发操作的过程管理。
f清管器的主体部分直径稍小于输气管内径，清管器唇部直径应该大于管道内径的2％～5％过盈量。
3职责
1）公司安全部、技术部是各场站清管器收、发操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2）各场站当班人员、安全部维修人员负责清管器收、发操作细则的实施。
3）义务安全员（站长）、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容
长输天然气管道清管作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
清管作业组织实施细则
清管作业组织实施细则一．收发球作业：1人员安排组长副组长组员司机2职责组长是清管过程中的安全第一负责人，负责整个清管过程中的人员组织及工作安排，负责xx站收发球工艺流程的确认。
副组长xxx负责收发球过程的指挥，并参与操作。
3站场发球组人员1xxx xxx xxxx xxx2工作内容：○1负责更换过滤分离器滤芯。
○2发球作业。
○3如有需要进行阀门注脂。
4 站场清管工艺流程操作组1人员：xxx xxx xxxx xxx。
○1工作内容：提前一天启动发电机是否在完好状态，并对各阀门及电动头进行检查如有问题要对电动头程序进行重新设定保证阀门执行机构正常使用，开关正常。
○2xxx xxx 对各阀室阀门设置休眠状态。
○3在xx站发球前倒分离流程（需要开操作票或请示调度）。
○4当球到x号阀室时倒收球流程。
5 xxx站收发球组1) 人员为全部收发球组成员2) 工作分工○1收球作业分工：□1组长及xx负责收球流程。
□2副组长及xxx负责打开快开盲板进行作业，参与人员全体人员。
□3xxx xxx 负责阀门注脂。
□4xxx xxx 负责清理收球筒污水和杂物，其余人员负责清理现场。
□5xxx 负责收球现场安全监护工作。
□6xxx xxx 负责关闭快开盲板。
□7xxx 负责指挥吊车吊装清管器。
□8组长负责指挥恢复分离流程，并进行放空，排污，同时指挥人员从排污池内排污参加人员xxx xxx。
○2发球作业分工;□1组长负责指挥倒发球流程，待球发出后半小时后恢复越站流程，同时将发电机推回。
参加人xxx xxx。
□2xxx 负责发球现场监护工作。
□3副组长负责打开快开盲板进行发球作业，参加人员为全体人员。
□4有些阀门不严xxx xxx 负责发球前后的阀门注脂。
□5xxx xxx 负责关闭快开盲板。
□6xxx 负责指挥吊装清管器。
二．装车明细1 清管器2 收发球快开盲板密封圈（2个）3 过滤分离器快开盲板密封圈（2个）4 黄油（1桶）5 快开盲板检查孔密封圈（3个）6 注脂泵注脂枪（各1个）7 密封脂（911 5050）各一桶8 清洗液(1桶)9 个人工具10 污水方盆2个及钩子刮板11 塑料布壁纸刀水桶氮气瓶脸盆毛毡围裙铜棒大管钳大活动扳手（以上工具要有专人负责）12大布手套橡胶手套口罩防尘帽套袖（以上劳保要有专人负责）13 呼吸器防毒面具对讲机安全帽（以上由安全专人负责）14 污水泵及配套胶管（要有专人负责）三跟踪组：1人员：组长xxx组员xxx2工作内容：1负责x站——x站清管站清管器的跟踪任务。
清管器操作规程
清管器操作规程目录1总则 (1)2参照文件 (2)3职责 (2)4 工作内容和要求 (2)5 记录 (3)6 发放 (3)1总则本文件规定了清管器操作规程，适用通用清管操作2参照文件3职责3.1站/队是清管器操作规程的归口管理部门，其主要职责是：——负责对清管期间巡检——负责对其基础数据的录取——负责其发球、收球的执行3.2生产运行科负责清管的组织协调工作3.3人力资源科负责根据站内人员业务素质的情况，安排人员的培训工作3.4物资设备科根据站内生产实际配备相应的备品备件3.5质量安全环保科负责安全监控4 工作内容和要求4.1发球4.1.1发球前确定球筒内压力为零，然后打开快开盲板，将清管球放入发球筒，盖好快开盲板4.1.2开发球装置前控阀，缓慢打开发球装置后控阀，注意观察通球指示仪以及压力变化4.1.3当通球指示仪显示球已出发球筒后，打开出站阀门4.1.4记录过球时间、压力，通知收球方做好收球准备4.1.5关闭发球装置前、后控阀，打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将筒中残液排出，并清扫发球筒4.1.6关闭排污阀及清扫阀，打开快开盲板，清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位4.2收球4.2.1根据清管球的运行情况，准备收球4.2.2缓慢打开收球装置前、后控阀，稍微关小进站阀，注意观察收球指示仪及压力变化4.2.3当收球指示仪显示球以进入收球筒后，完全打开进站阀，关闭收球装置前、后控阀4.2.4打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将管中残液排出并清扫收球筒4.2.5关闭排污阀及清扫阀，然后打开快开盲板，取出清管球4.2.6清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位5 记录6 发放本文件发送厂领导、各部门、分队。
天然气收发球筒操作指导书
天然气收发球筒操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了长输管道天然气收、发球筒操作程序及注意事项。
本指导书适用于燃气公司长输管道的收、发球作业。
2 检查与准备2.1 次高压管线投产前根据设计文件要求应进行清管作业。
2.2 已运行次高压管道可根据管道输送的气质组成、管道的输送效率和输送压差确定合理的清管周期，当管道输送效率小于0.95时，宜进行清管。
2.3 使用收、发球筒进行清管作业前应制订详细的清管作业方案（参考天然气清管操作指导书）。
2.4 检查并确保清管器跟踪定位装置电源充足、良好。
2.5 详细检查收、发球筒及仪表，球筒要经严密性实验合格，收发球筒的快开盲板应关闭牢固。
2.6 检查放空、排污管线的稳定情况。
2.7 根据清管施工方案检查气源压送装置的运行状况，确保清管过程中有足够、稳定的气源。
3 操作程序3.1 收、发球筒的进气、排气、排污阀门处于完全关闭状态。
3.2 开启发球筒的放空阀，待筒内压力降至零后，方可开启快开盲板。
3.3 将清管器推入发球筒内，清管器安装完毕后，关闭发球筒的快开盲板。
3.4 根据清管施工方案开始清管作业，清管器运行速度一般宜控制在3.5m/s—5m/s，作业过程中应随时监测管内清管器的运行状态。
3.5 清管器进入收球筒后即可停止向管内进气，关闭发球筒进气阀。
待收球筒内压力降至零后，方可开启快开盲板，取出清管器。
4 注意事项4.1了解盲板的结构和操作方法。
4.2 盲板盖开启前必须先开放空阀，待收、发球筒内压力降至零后，方可进行开启。
4.3 收、发球筒投入使用后，不允许敲击或碰撞盲板等主要承压部件。
4.4 必须经常保持收、发球筒及盲板外表油漆完整光洁。
4.5 应定期对盲板的主承压部件进行检查，若发现严重锈蚀或裂纹，要及时查找原因并更换。
4.6 使用收、发球筒前应对盲板的密封胶圈和密封槽进行检查、清洗并涂抹黄甘油，以确保其密封性能。
4.7 天然气收、发球筒属二类压力容器，应严格遵照《压力容器安全技术监察规程》的有关要求执行。
天然气管道通球通球、清管作业指导书
连云港XX天然气有限公司高压输气管线工程通球、清管作业指导书编制: XX审核: ＸX审定： XX连云港XX天然气管道工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署…………………………………………………………………………１四、清管｜通球施工案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、管道清管１。
钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置,开挖排污坑。
确认安全、技术措施到位。
管道内注入清水,目的是管道内部润滑和使泥土松软。
2.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。
达到使较大杂物被清管器本体带出为止。
3。
球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动,一般应在２～6Km ／h 之间，最高时速不超过３ Ｋm ／h.４。
压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时,清管器与发球装置间压力大于0。
2 Mpa 即可推进清管器前行。
5。
清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。
清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持０.2Mpa 左右。
当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量,或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的.６.卡阻处理方案：通球卡阻时,应按下列优先顺序处理： (1）找出卡阻位置,分析原因。
临时发球装制作示意图 临时收球装置制作示意图（2）加压（不得超过设计压力）。
(3)顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。
(４）切管取球,连通后再正向推球。
二.管道二次清管１.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。
这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。
2。
管道二次清管完成，拆除收、发球装置,安装试压装置。
3．分段试压按照设计文件及施工标准规范的要求,分段管道单独进行强度试压、严密性试压。
长输天然气管道清管作业规程
长输天然气管道清管作业规程中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其它调查调查管道历次清管记录，管道当前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、当前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
清管球清管方案
重庆天然气高压管道重庆支线北起永川站，南至高新区南的石桥铺配气站。
管道全长62km，公称管径400mm，设计压力为4.OMPa。
在施工过程中残留下来的污物（水、土、砂、石块、焊渣等杂物）和管道投产运行中积存的凝析液及腐蚀物，会影响气质和输气能力，堵塞仪表，降低计量精度，加剧管道内壁腐蚀。
利用清管球清除管内污物是解决上述问题的有效措施[1，2]，为此，我公司于2009年10月进行了首次清管球清管作业。
2 清管球清管方案2.l 清管球的选择清管球品种较多，可分为实心清管球和空心清管球。
清管球外层材料为耐磨耐油的氯丁橡胶，公称直径不超过100mm的清管球一般采用实心球，大于100mm 时采用内腔注水的空心球。
为了确保首次带气清管的顺利进行，决定采用清管球。
2.2 压力控制(1)清管球后压力的控制清管球的运行速度应适宜，过快容易使管道产生振动，并且清管球容易磨损。
另外，清管作业从上午开始，一般要求在下午供气高峰前完成，由此确定清管球的运行时间为6～7h，清管球的运行速度为10km/h。
清管作业时，重庆支线清管球后的压力：p0q0/T0＝Zpq/T (1) 式中：p0——工程大气压力，0.103 3 MPa；q0——工程状况(0.103 3 MPa，293 K)下的供气量，m3/h；T0——工程状态下的温度，293K；Z——气体压缩系数；一般清管作业时的压力p＜1.2MPa，Z＝1.0；p——清管球后的绝对压力，MPa；q——清管作业时的工作状态下的燃气流量，m3/h；T——发送站的天然气温度，K。
若近似认为了：T＝T0，式(1)简化为式中：d——管道内径，0.414m；v——清管球在管道内的运动速度，km/h。
当天要求的供气量为20×104m3/d，则q0＝8 333m3/h。
代入式(2)得，p＝0.77MPa。
由此确定清管作业时清管球后天津支线的压力(表压)为0.7MPa左右。
(2)清管球前后压差的确定清管球前后压差Δp可利用“组合圆筒”原理按下式计算确定：式中：Δp——清管球前后压差，MPa；f——橡胶球与钢管的滑动摩擦因数，0.12；E——橡胶球的弹性模量，8.0MPa；β——清管球的相对过盈量，过盈量与半径的比值；β＝8/207＝0.038 6；μ1——橡胶球的泊松比，0.48。
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清管收球作业规程
6.9.1 适用范围
使用于输气场站清管作业时，接收清管器操作。
6.9.2 作业条件确认
（1）站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态。
（2）站场仪器仪表能准确检测和显示数据。
（3）各种通讯手段满足要求，工作状态稳定可靠。
（4）清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐。
（5）作业人员经清管作业培训和安全培训；按规定劳保着装。
6.9.3 风险分析及削减措施
（1）清管器接收筒的快开盲板正面和内侧面不得站人，防止击伤。
（2）阀门操作过程中，用力过猛，或用加力杆操作，导致阀门抱死。
6.9.4 作业步骤
（1）根据球的运行情况，在球到达前半小时，关闭收球筒放空阀、排污阀，全开球阀准备接球。
（2）当观察点指示器发出清管球通过信号后，关闭管线进站
总阀。
（3）打开放空阀放空引球，放空管喷出污水后，关闭放空阀及旁通阀，立即开排污阀排污引球。
（4）球进入球筒后，记录并报告球到达的时间，打开管线进站总阀，恢复正常流程。
（5）关闭排污阀，关闭球阀。
（6）开球筒放空阀放空至零位后，开快速盲板。
（7）清楚球前污物，取出清管球。
（8）测量球径、重量，对清管球进行外观描述，记录通球结果。
（9）恢复通球指示器。
6.9.5 质量控制
（1）操作前应仔细检查收球设备、仪表，保证正确无误。
（2）确认清管器收筒球进口球阀全开到位。
（3）开启放空阀和排污阀时动作应缓慢。
（4）从清管器接收筒排除的污物应挖坑深埋，避免对环境造成污染。
（5）收球结束后，应对球筒、盲板及开闭机构进行清洗保养，防止腐蚀生锈。
6.9.6 作业检查表。