给排水钢管道支架强度计算书
给排水支架计算
给排水支架计算在建筑物的给排水系统中，排水支架的设计和计算是非常重要的一部分。
排水支架的作用是支撑和固定给排水管道，确保管道的稳定性和安全性。
本文将介绍给排水支架计算的基本原理和方法。
一、给排水支架的类型及选择给排水支架一般分为固定式支架和调节式支架两种。
固定式支架适用于水平、垂直或倾斜的管道，通常采用螺栓固定在墙上或楼板上。
调节式支架适用于需要调节管道高度或倾斜角度的情况，可通过调节螺栓或螺杆来实现。
在选择给排水支架时，需要考虑以下几个因素：1.管道类型和规格：根据不同的管道类型和规格，选择适合的支架类型和尺寸。
2.管道材质和重量：不同材质和重量的管道需要不同类型和强度的支架来支撑。
3.系统设计要求：根据系统设计要求，选择合适的支架类型和间距。
二、给排水支架的计算方法给排水支架的计算主要包括管道质量计算和支架强度计算。
1.管道质量计算：管道质量计算是为了确定支架所需的负荷。
首先，根据排水系统的设计图纸和管道规格，计算每米管道的质量。
然后，根据管道的布置和长度，求得每个支架所承受的管道质量。
2.支架强度计算：支架强度计算是为了确定支架的尺寸和材料。
根据管道质量计算所得的每个支架的负荷，结合预先确定的安全系数，计算支架所需的强度。
强度计算包括水平强度和垂直强度两个方向。
水平强度是指支架在水平方向上所能承受的力，垂直强度是指支架在垂直方向上所能承受的力。
根据支架的安装方式和材料，选择相应的强度计算方法。
三、给排水支架计算的注意事项在进行给排水支架计算时，需要注意以下几个方面：1.保证计算的准确性：根据实际情况，选择合适的计算方法，并确保计算的数据准确无误。
2.考虑负载情况：除了管道质量外，还需要考虑其他负载情况，如温度变化、风荷载、地震等。
3.选择合适的支架间距：支架的间距应根据管道的性质和长度进行合理选择，以确保支架的稳定性和安全性。
4.合理选择支架材料：支架的材料应根据使用环境和负载情况进行合理选择，以确保支架的强度和耐久性。
管道支架的设计计算
管道支架的设计计算管道支架的设计计算是管道工程中非常重要的一项工作，它关系到管道系统的安全性、可靠性和稳定性。
设计计算的目的是通过合理的结构设计和计算方法，确定管道支架的尺寸、材料、数量和位置，以满足管道系统在正常工作条件下的受力、振动和变形要求。
设计计算的基础是管道支架的载荷分析。
在进行载荷分析时，首先需要获取管道系统的工作载荷数据，包括管道自重、介质重量、温度应力、支架和附件重量等。
然后，根据力学原理，将这些载荷分解为各个方向上的力和力矩，并根据受力原理和材料力学性能进行计算，得出支架所受的静力荷载。
静力荷载包括垂直载荷、水平载荷和侧向载荷等，它们分别由管道自重、介质重量和外力引起的振动力产生。
计算时需要考虑到材料的强度、刚度和稳定性，以及支架结构的可靠性和适用性。
根据实际情况，对于不同类型的支架，应采用相应的计算方法和公式，如简单支承、两点支承、固定支承和自由端等。
在计算过程中，需要考虑到管道的材料、尺寸、温度和介质特性等因素。
对于高温管道，还要考虑到热应力的影响，以及热膨胀和热位移等问题。
此外，还需要考虑到静电碰撞、地震、风荷载等特殊情况下的载荷分析和安全性计算。
除了载荷分析外，还需要进行支架的结构计算和选择。
结构计算主要是根据支架的材料和结构形式，进行强度、稳定性和刚度等方面的计算，以保证支架在不同载荷情况下的正常工作。
支架的选择应考虑到工程造价、施工便利性、维护保养以及美观性等因素。
最后，还需要进行支架的布置和安装计算。
根据静力荷载分析的结果，确定支架的数量、位置和间距，以及支架与管道之间的连接方式和安装方法。
布置和安装计算需要考虑到支架的功能和稳定性，以及施工条件和工作环境等因素。
总之，管道支架的设计计算是管道工程中的重要环节，它涉及到多个学科领域的知识和技术。
通过准确的载荷分析、结构计算和布置安装计算，可以确保管道支架满足工程设计要求，提高管道系统的安全性和可靠性。
钢管支架结构计算书
q15—可变荷载，（包括施工活荷载１05.0ｋg/m（０.35*3０0)、混凝土入仓的冲击力70.０ｋｇ/m（0.35＊20０）、混凝土振捣产生的荷载70.0kg/m(0.35＊2０0））等于2４5.0kｇ。
2.立柱荷载计算具体如下:
(二）梁系部位
设计参数：梁系（最大截面尺寸)设计断面尺寸为宽＊高(０.35＊0.60m);
支架梁采用2［１0双槽钢,单排;
立柱采用Φ100钢管,壁厚δ=3.5mm,间距１.５m。
1．支架梁荷载计算具体如下：
ｑ1３—支架体系自重，(包括支架梁20.0ｋg/m(２*10)、顶托及顶托支座3７．4kg/m（1/0.2*7.４8)、方木７．７kg／m(1/0.２*０.4４*0.０５*0．１*７０0)、模板２.9kｇ／m(0.３5*0.0１２＊700）），为68.0kｇ/m;
=14１6．70kg/ｍ
Wx=4９cm3
Ｉx=２４5ｃm４
E=20６ＧPa
l=1.5ｍ
３98.４
kｇ.m
/
/
/
强度σ
813．２
kg/cｍ2
4．方木荷载计算具体如下：
q10—支架体系自重,（包括方木3.５ｋg/m(0.05*0.1*70０)、模板2.5ｋｇ/m(0．3＊0．012*700)),为6.０kg/m;
q１1—设计楼板混凝土荷载，等于１８7.5kｇ／ｍ（０.25*０．3*２50０）;
ｑ12—可变荷载，(包括施工活荷载9０.0kg/m(0．3*3０0)、混凝土入仓的冲击力60.０kｇ／m(0.3＊2０0)、混凝土振捣产生的荷载６０.0kｇ/m(0.3*200)）等于210.0kg。
管道支吊架计算书复核主要参数选择说明-2018-5-8
一、管道重量
公称直径DN 32 80 89 3.5 125 133 4.0 150 159 4.5 250 273 7 300 325 8 400 426 9 500 530 9 600 630 11 700 720 11 800 820 11 外径 38 壁厚（B系列） 3.5
注：1、应特别注意管道公称直径并非与实际直径一致，自重计算时应以实际直径为准 。 2、除B系列壁厚外还有A、C系列壁厚，自重计算时应以实际壁厚为准。
算例：
管道规格DN700，公称直径700mm，实际外径720mm，壁厚11mm，取1m计算。 管道自重计算：截面积Aw= 3.14x【7202- （720-2x11） 2】/4=24488.86mm2. 自重： γ xAw=7850x24488.86/1000000=192.3kg. 满管水重： 1000x3.14x（720-2x11）2/4/1000000=382.5kg 保温层面积约为：Ab= 60x3.14x（720+60）=146952mm2. 保温层重： γb xAb=250x146952/1000000=36.7kg. 附加重量计算：（192.3+382.5+36.7）x10%=61.15Kg 保温重量计算：假定保温层厚60mm.
GB/T 17116.1~3—1997中吊杆静面积
03S402图集中使用的锚栓极限荷载表
谢谢
三、荷载组合
管道支吊架设计荷载组合应考虑： 使用过程各种可能的工况下，在结构上可能同时出现的荷载分别 进行荷载效应组合，并取其中最不利的工况组合进行设计。
1. 非地震工况：垂直荷载、水平荷载、侧向荷载的分项系数均取1.35。 2. 地震工况：垂直荷载的、水平荷载、侧向荷载的分项系数均取1.2，地 震作用的分项系数取1.3。 3. 支 吊 架 零 部 件 的 最 小 设 计 荷 载 尚 应 满 足 《 管 道 支 吊 架 》(GB/T 17116.1~3—1997)第23页表2“支吊架刚性零部件最小设计荷载”的 规定。
Φ500自来水管道悬吊桁架结构计算书
重庆市巴蜀中学地下停车库下挖土石方Φ500自来水管道悬吊桁架结构计算书1、荷载计算1.1Φ500管道重量：自来水q1=0.25×0.25×3.14×1000×9.8÷1000=1.923KN/m管道重量q2=0.505×3.14×0.01×7850×9.8÷1000=1.22KN/m重量q=q1+q2=3.143KN1.2桁架自重20#槽钢3根：22.637Kg/m=0.222 KN/m，桁架每米用20#槽钢3米=0.222×3=0.666 KN/m50×50×5角钢重量：3.77 Kg/m=0.0377 KN/m，桁架每米用角钢6米=0.0377×6=0.226 KN/m重量=0.666+0.226=0.892N2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算：最大弯矩M的计算公式为：M=1/8ql²经计算得到，活荷载计算值 M = 4.035×19×19/8=182.08kN.m。
总重量：F=4.35×19=82.65 kN钢丝绳每道拉力：P=3.143×19÷3=19.91 KNΦ13钢丝绳的拉力：6.5×6.5×3.14=132.665×235÷1000=31.176KN ＞19.91满足实际荷载要求。
3.抗弯强度计算其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗拉强度设计值，[f] = 235.00N/mm2；经过计算得到强度σ =182.08×103/(1.05×39.70×3)=149.967N/mm2；梁槽钢的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/(2.00×100.00×235.0)=1.16；由于φb大于0.6，按照下面公式计算：得到φb=0.827；经过计算得到强度σ=3.82×103/(0.827×39.700)=116.25N/mm2；桁架槽钢的稳定性计算σ< [f],满足要求!主梁选择20号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm；截面尺寸，b=70.00mm,h=200.00mm,t=10.5mm；。
钢筋支架计算书完整版
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
给水管道支架规范角铁承重计算方法
给水管道支架规范角铁承重计算方法角铁的承重=体积×密度。
角铁两边互相垂直成角形。
角铁有等边角铁和不等边角铁之分。
等边角铁的
两个边宽相等。
其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。
如“∟30×30×3”，即表示边宽为
30毫米、边厚为3毫米的等边角铁。
也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∟3。
角铁型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角铁的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。
热轧等边角铁的规格为2-20。
扩展资料：
角铁可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。
广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。
角铁属建造用碳素结构铁，是简单断面的型铁铁材，主要用于金属构件及厂房的框架等。
在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。
钢支撑(钢管)强度及稳定性验算
N/ψ xA+β mMx/γ W(1-0.8N/NEx) (N/mm2) 验算 N/ψ xA+β mMx/γ W(1-0.8N/NEx) ≤ φ f
⒉弯矩平面外
不需验算
λ y'=(fy/E)1/2*λ y/π
当λ y'〉0.215时，稳定系数ψ y={(α 2+α 3λ y'+λ y'2)-[(α 2+α 3λ y'+λ y'2)2-4λ y'2]1
当λ y'≤0.215时，稳定系数ψ y=1-α 1λ y'2
ψy
1.15
验算 N/ψ yA+0.7Mx/W ≤ φ f
支撑轴心压力N (KN) 最大弯矩Mx (KN·m)
N/ψ yA+0.7Mx/W (N/mm2) W≤φ f
b类 0.965 1.1E+03 0.343
1.0000 176.42
满足
245 95797528.05
91.70
塑性发展系数γ
1.15
Me（偏心矩）
0
M（计入偏心矩）
0
M0（未计入偏心矩）(=1/8 x w l2)（kNm）
0
局部稳定性验算
径厚比
验算 d/t ≤ 100*(235/f
刚度验算
构件容许长细比[λ ]
150
强度验算
N/A+M/γ W (N/mm2)
60.57
22+α 3λ x'+λ x'2)2-4λ x'2]1/2}/2λ x'2
钢筋支架计算书
横梁钢材的弹性模量E=2.05×105N/mm2；
横梁的截面惯性矩I=48.27cm4；
立柱的计算高度h=2500-100（垫块）-（上层钢筋及其保护层32×2+40=104，取100）=2300mm=2.30m；
立柱的间距l=1.5m；
钢材强度设计值f= 215.00 N/mm2；
支架横梁的最大挠度1.0.56mm小于min(1500/150,10)mm,满足要求!
5）支架立柱的计算
支架立柱的截面积A=6.16cm2
截面回转半径i=0.7cm
立柱的截面抵抗矩W=2.16cm3
立柱的计算高度有：h=0.62m
支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：
式中σ──立柱的压应力；
计算公式如下:
νmax=（0.677q1+0.990q2）l4/100EI
静荷载标准值q1=2.02kN/m
活荷载标准值q2=0.56kN7×2.04+0.990×0.56)×1000.004/(100×2.05×105×482700.00)=mm
N──轴向压力设计值；
ф──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,ф=0.068；
A──立杆的截面面积，A=6.16cm2；
[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝215.00 N/mm2；
采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为
Nmax=0.617q1l+0.583q2l
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×2.02+0.117×0.4)×1.02=-0.249kN·m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
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Word格式 完美整理 表1━ 各种型号规格管材支架安装选型及材料对照表 序号 管材 管道公称直径 管道连接方式 支架选型 支架材料 规格 管卡 支架安装及固定方式 1 内筋嵌入式衬塑钢管（生活冷水干管、立管） DN15～DN32 卡环连接 “T”型 角钢 L30*3 8#镀锌圆钢管卡 M8膨胀栓 2 DN40～DN50 “T”型 角钢 L40*4 8#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 3 DN65～DN80 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 4 DN100 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 5 DN150 “门”型 槽钢 [5# 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 6 DN200 法兰连接 “门”型 槽钢 [5# 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 7 PP-R塑铝稳态复合管（生活冷热水支管） DN15～32 热熔承插连接 “T”型 角钢 L30*3 8#镀锌圆钢管卡 M8膨胀螺栓 8 DN40～50 “T”型 角钢 L30*3 8#镀锌圆钢管卡 M8膨胀螺栓 10 柔性排水铸铁管 （废水及污水排水） DN50 卡箍连接 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 11 DN75 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 12 DN100 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 13 DN150 “门”型 槽钢 [5# 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 Word格式
完美整理 14 DN200 “门”型 角钢 [5# 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 15 外镀锌内涂塑钢管 （住宅塔楼雨水排水）衬塑钢管（地下室压力排水） DN50 丝扣连接 “门”型 角钢 L40*4 8#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 16 DN80 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 17 DN100 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 18 DN125 沟槽式卡箍连接 “门”型 角钢 L50*5 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 19 DN150 “门”型 槽钢 [5# 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 20 DN200 “门”型 槽钢 [5# 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 21 焊接钢管（空调冷却循环水） DN32~DN50 丝扣连接 “门”型 角钢 L40*4 8#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 22 DN70~DN125 焊接连接 “门”型 角钢 L50*5 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 23 DN150~DN200 焊接连接 “门”型 槽钢 [5# 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 24 DN250~DN300 焊接连接 “门”型 槽钢 [8# 14#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 25 DN350~DN400 焊接连接 “门”型 槽钢 [12# 14#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 26 DN600 焊接连接 “门”型 槽钢 [16# 14#镀锌圆钢管卡 M16膨胀螺栓 Word格式
完美整理 表2━ 各种型号规格管材支架安装选型及材料对照表 序号 管材 管道公称直径 支架选型 支架材料 规格 支架横担长度A 管卡 支架安装及固定方式 1 两排管道共用支架 DN70 “门”型 角钢 L40*4 550 8#镀锌圆钢管卡 M10膨胀栓 2 DN80 “门”型 角钢 L40*4 560 8#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 3 DN100 “门”型 角钢 L50*5 630 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 4 DN125 “门”型 角钢 L50*5 700 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 5 DN150 “门”型 槽钢 [5# 750 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 6 DN200 “门”型 槽钢 [8# 840 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 7 DN250 “门”型 槽钢 [8# 1020 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 8 DN300 “门”型 槽钢 [8# 1120 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 9 DN350 “门”型 槽钢 [10# 1300 14#镀锌圆钢管卡 M16膨胀螺栓 10 DN400 “门”型 槽钢 [12# 1420 14#镀锌圆钢管卡 M16膨胀螺栓 11 DN600 “门”型 槽钢 [20# 2000 14#镀锌圆钢管卡 M16膨胀螺栓 12 三排管道共DN70 “门”型 角钢 L50*5 800 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 Word格式
完美整理 13 用支架 DN80 “门”型 角钢 L50*5 820 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 14 DN100 “门”型 角钢 [5# 920 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 15 DN125 “门”型 槽钢 [5# 1020 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 16 DN150 “门”型 槽钢 [8# 1100 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 17 DN200 “门”型 槽钢 [10# 1260 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 18 四排管道共用支架 DN70 “门”型 角钢 L50*5 1050 8#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 19 DN80 “门”型 槽钢 [5# 1080 10#镀锌圆钢管卡 M10膨胀螺栓 20 DN100 “门”型 槽钢 [8# 1210 10#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 21 DN125 “门”型 槽钢 [8# 1340 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 22 DN150 “门”型 槽钢 [10# `1450 12#镀锌圆钢管卡 M12膨胀螺栓 23 DN200 “门”型 槽钢 [12# 1670 12#镀锌圆钢管卡 M14膨胀螺栓 Word格式
完美整理 3－内筋嵌入式衬塑钢管支架的最大间距 公称直径（mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
水平管（m） 1.8 2 2.2 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.5 立管（m） 2.2 2.5 2.8 3 3.5 4.5 5 5 5 5
表4－PPR塑铝稳态复合管固定支架的最大间距（单位：mm） 公称直径dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 立 管 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1700
横管 冷水管 700 800 900 1000 1200 1400 1500 1700 1800 2000 冷热水管 500 600 700 800 900 1100 1200 1400 1500 1700
表5－铸铁管支架最大间距 公称直径（mm） DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 横管（m） 2 2 1.5 1.5 1.5 立管（m） 3 3 3 3 3
表6－内衬塑钢管支架最大间距 公称直径(mm) 50 70 80 100 125 150 200 支架的最大间距（m） 温管 2.5 3 3 3.5 4 5 6
不保温管 3.5 4.5 4.5 5 6 7 8
表7－焊接钢管支架最大间距 公称直径(mm) 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 600 支架的最大间距（m）
保温管 4 5 5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 9.5 9.5 9.5
不保温管 6 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.5 10.5 10.5 10.5 附件：给排水钢管道支架强度计算书 一.每组支架承载说明： 按水管内盛满水，考虑水的重量，管道自重及保温重量，再按支架间距均分，得出附表之数据(为静载状态)。
二.膨胀螺栓在C13以上混凝土上允许的静荷载为: M10:拉力6860（N） M12:拉力10100（N） M16:拉力19020（N） Word格式 完美整理 M20:拉力28000（N） 三.丝杆允许静荷载: 1.普通螺纹牙外螺纹 小径d1=d-1.08253P d:公称直径 p:螺距:M10为1.5mm;M12为1.75mm；M16为2mm;M20为2.5mm； 2.M10丝杆的小径为:d1=10-1.08253*1.5=8.00mm; M12丝杆的小径为:d1=12-1.08253*1.75=10.1mm M14丝杆的小径为:d1=14-1.08253*2=11.8mm M16丝杆的小径为：d1=16-1.08253*2=13.8mm M20丝杆的小径为：d1=20-1.08253*2.5=17.3mm 3.取丝杆钢材的屈服极限为允许静载极限,其屈服极限为: бs=220至240Mpa 取бs=220Mpa=220N/mm². 4.按丝杆最小截面积计算,丝杆允许拉力为：P=S×бs M10丝杆：P10=3.14×（8/2）²×220=11052N M12丝杆：P12=3.14×（10.1/2）²×220=17617N M14丝杆：P14=3.14×（11.8/2）²×220=24046N M16丝杆：P16=3.14×（13.8/2）²×220=32890N M20丝杆：P20=3.14×（17.3/2）²×220=51687N 10#槽钢：P#=1274×220=280280N