钢结构工程质量检验评定标准
(完整版)钢结构工程施工质量验收规范.doc
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011总则1.0.1 为加强建筑工程质量管理 ,统一钢结构工程施工质量的验收 ,保证钢结构工程质量 ,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。
1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
3 基本规定3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
3.0.2 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验 ,并应经监理工程师 (建设单位技术负责人 )见证取样、送样 ;2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查 ;3相关各专业工种之间 ,应进行交接检验 ,并经监理工程师 (建设单位技术负责人 )检查认可。
3.0.4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部( 子分部 )工程进行。
钢结构分部 ( 子分部 )工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成, 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。
3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点 (值 )符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。
钢结构焊接工程质量验收标准表
RT、UT
不要求焊透焊缝
参照《钢熔化焊T形接头和角接接头焊缝射线照相和质量分级》DL/T541、《钢熔化焊T形接头超声波检测方法和质量评定》DL/T542 执行，也可参照《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345
—
主要
射线探伤仪、超声波探伤仪
RT或
TOFT
需补充检查时选用
《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》NB/T47013.2《承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测》NB/T47013.10Ⅲ级
—
主要
射线探伤仪或
TOFT 探伤仪
注：表中 a（s）—角（对接）焊缝的名义厚度；t—壁厚；δ—焊缝的有效厚度；b—焊缝宽度。
表 6.3.2 钢结构焊接工程质量验收标准表
（mm）
验收
项目
检验指标
质量标准
性质
检查方法及器具
二类焊缝
三类焊缝
焊接接头表面质量
焊缝成型
焊缝过渡圆滑，接头良好
焊缝成型尚可，接头良好
目测
焊瘤、裂纹（弧坑裂纹）、夹渣、未熔合、烧穿
不允许
主要
目测，5 倍放大镜
表面气孔
不允许
单个气孔的最大直径
≤0.3a（s），且≤2
不允许
母材性能未受影响时，允许
—
目测
对接焊缝余高
≤1+0.15δ，且≤7
≤1+0.25δ，且≤10
—
目测，焊缝检验尺
凸度过大
（角焊缝）
≤1+0.25b，且≤4
≤1+0.25b，且≤5
—
钢结构工程施工质量验收规范
钢结构工程施工质量验收规范GB——50205--2001钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现性国家产品标准和设计要求。
进口刚材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标记及检验报告等。
内施焊。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
录Ｂ的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑系数试验，其结果应符合设计要求。
检查方法：检查摩擦面抗滑系数试验报告和复验报告。
吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
垂直度和整体平面弯曲的允许偏差：1. 主体结构的整体垂直度为：H/1000，且不应大25.0mm。
2. 主体结构的整体平面弯曲为：L/1500，且不应大25.0mm。
1. 主体结构的整体垂直度为：（H/2500+10.0），且不应大25.0mm。
2. 主体结构的整体平面弯曲为：L/1500，且不应大25.0mm。
度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m 及以下钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
，室内应为125um，其允许偏差为-25um。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。
检查数量：按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
钢结构工程施工质量验收规范
钢结构工程施工质量验收规范
一、前言
钢结构工程在现代建筑中占据着重要的地位，其施工质量直接关系到工程的安
全性和稳定性。
为了规范钢结构工程的施工验收工作，保障工程质量，制定本规范。
二、验收前准备
1. 验收人员
验收人员应具备相关工程技术背景和经验，熟悉钢结构施工工艺及规范要求。
2. 验收文件
准备相关的钢结构施工文件及验收表格，包括设计文件、施工图纸、验收标准等。
3. 验收工具
准备必要的验收工具，如钢尺、焊缝探伤仪等，以确保验收工作的准确性。
三、验收内容
1. 钢结构安装
1.对钢柱、钢梁等主要构件进行垂直度、水平度的验收，要求偏差符合
相关规范要求。
2.检验连接件的安装质量，包括焊缝质量、螺栓连接是否牢固等。
2. 钢结构焊接
1.对焊缝进行外观检查，确保焊接质量符合要求。
2.使用焊缝探伤仪对重要部位的焊缝进行探伤，排除焊接缺陷。
3. 钢结构防腐
1.检查钢结构表面的防腐处理是否完整，防腐涂层是否均匀牢固。
2.对防腐处理进行厚度测量，确保达到规范要求。
四、验收标准
钢结构工程施工质量验收应符合相关国家标准及规范要求，具体验收标准可参
考《钢结构施工技术规范》等文件。
五、验收结果
根据验收内容和标准，对钢结构工程的施工质量进行评定，出具相应的验收报告。
结语
钢结构工程施工质量验收规范的制定和实施，能有效提升钢结构工程的质量水平，保障工程安全稳定运行。
希望各相关单位和施工单位认真执行验收规范，确保钢结构工程施工质量达到规范要求。
钢结构工程施工质量验收规范最新版
钢结构工程施工质量验收规范最新版篇一：GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）目录0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------00、前言----------------------------------------------------01、总则----------------------------------------------------02、术语、符号-----------------------------------------------03、基本规定------------------------------------------------04、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------04.2钢材-----------------------------------------------04.3焊接材料-------------------------------------------04.4连接用紧固标准件-----------------------------------04.5焊接球--------------------------------------------04.6螺栓球--------------------------------------------04.7封板、锥头和套筒-----------------------------------0 4.8金属压型板----------------------------------------04.9涂装材料-------------------------------------------04.10其他----------------------------------------------05、钢结构焊接工程------------------------------------------0 5.1一般规定-----------------------------------------------05.2钢构件焊接工程-----------------------------------------05.3焊钉（栓钉）焊接工程-----------------------------------06、紧固件连接工程---------------------------------------------06.1一般规定-----------------------------------------------06.2普通紧固件连接-----------------------------------------06.3高强度螺栓连接-----------------------------------------07、钢零件及钢部加工工程----------------------------------------08、钢构件组装工程---------------------------------------------0 8.1一般规定-----------------------------------------------0 8.2焊接H型钢---------------------------------------------0 8.3组装---------------------------------------------------0 8.4端部铣平及安装焊缝坡口---------------------------------08.5钢构件外形尺寸-----------------------------------------09、钢构件预拼装工程-------------------------------------------09.1一般规定-----------------------------------------------0 9.2预拼装-------------------------------------------------0 10、单层钢结构安装工程----------------------------------------010.1一般规定----------------------------------------------0 10.2基础和支承面------------------------------------------0 10.3安装和校正--------------------------------------------0 11、多层及高层钢结构安装工程----------------------------------011.1一般规定----------------------------------------------0 11.2基础和支承面------------------------------------------0 11.3安装和校正--------------------------------------------0 12、钢网架结构安装工程----------------------------------------0 12.1一般规定----------------------------------------------0 12.2支承面顶板和支承垫块----------------------------------012.3总拼与安装--------------------------------------------0 13、压型金属板工程--------------------------------------------0 13.1一般规定----------------------------------------------013.2压型金属制作------------------------------------------013.3压型金属板安装----------------------------------------014、钢结构涂装工程--------------------------------------------015、钢结构分部工程竣工验收------------------------------------016、附录A焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差----------------------017、附录B紧固件连接工程检验项目------------------------------018、附录C钢构件组装的允许偏差--------------------------------019、附录D钢构件预拼装的允许偏差------------------------------020、附录E钢结构安装的允许偏差--------------------------------021、附录F钢结构防火涂料涂层厚度测定方法----------------------022、附录G钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目--------023、本规范用词不说明------------------------------------------024、条文说明--------------------------------------------------0篇二：钢结构工程施工质量验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》1 编制工作概况根据建设部建标标[2000]65号文和建设部建标[2001]87号文的要求,由冶金工业部建筑研究总院主编,会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位,历经1年,共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
钢结构工程施工质量验收(3篇)
第1篇一、验收原则1. 验收依据：钢结构工程施工质量验收应以《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）为准，同时参照国家相关标准和施工合同要求。
2. 验收责任：施工单位负责自检，监理单位负责监督，建设单位负责组织验收。
3. 验收程序：验收分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程验收。
二、验收内容1. 原材料及成品验收（1）进场验收：施工单位应按照规定对进场原材料及成品进行验收，包括品种、规格、型号、数量、质量证明文件等。
（2）复验：涉及安全、功能的原材料及成品，应按照规范要求进行复验。
2. 施工过程验收（1）施工工序验收：在施工过程中，监理单位应按照规范要求对各个施工工序进行验收。
（2）隐蔽工程验收：隐蔽工程在施工前，施工单位应向监理单位提出验收申请，监理单位应组织验收。
3. 焊接工程验收（1）焊接工艺评定：施工单位应按照规范要求进行焊接工艺评定，并报监理单位审批。
（2）焊接质量检测：对焊接质量进行无损检测和外观检查，确保焊接质量符合要求。
4. 紧固件连接工程验收（1）紧固件质量检测：对紧固件进行质量检测，确保紧固件质量符合要求。
（2）连接质量检查：对连接质量进行检查，确保连接牢固可靠。
5. 钢构件及钢部件加工验收（1）加工质量检测：对钢构件及钢部件进行加工质量检测，确保加工尺寸、形状、表面质量等符合要求。
（2）组装质量检查：对组装后的钢构件及钢部件进行检查，确保组装质量符合要求。
6. 钢构件组装工程验收（1）组装质量检测：对组装后的钢构件进行质量检测，确保组装质量符合要求。
（2）预拼装质量检查：对预拼装后的钢构件进行检查，确保预拼装质量符合要求。
7. 钢结构安装工程验收（1）安装质量检测：对安装后的钢结构进行质量检测，确保安装质量符合要求。
（2）施工质量检查：对施工过程中的质量问题进行检查，确保施工质量符合要求。
三、验收方法1. 观察法：通过肉眼观察，检查施工质量是否符合规范要求。
钢结构井架施工验收标准
钢结构井架施工验收标准12 钢结构井架安装工程12.1 一般规定12.1.1 本章适用于型钢及焊接的箱形结构的井架安装工程的质量检验评定。
12.2 井架制作(?)保证项目12.2.1 钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。
检验方法检查储存合格证及理化试验报告。
12.2.2 构件制作的零件加工工艺(切割或刨边)，必须符合设计要求。
检验方法对照图纸检查。
12.2.3 钢材切割和刨边的断面，必须无裂纹，夹层。
检查数量安切割或刨边数量抽查5%。
检验方法观察和尺量检查。
(?)允许偏差项目12.2.4 构件制作的允许偏差和检验方法应符合表12.2.4-1,3的规定。
钢材的允许偏差和检验方法表12.2.4-1 项次项目允许偏差检验方法?14mm时 1.0 用1mm直尺1 钢板、扁钢的平面度和赛尺检查 ,14mm时 1.5 1/1000，且不大于拉线和尺量2 角钢、槽钢、工字钢的直线度 5mm 检查3 角钢肢的垂直度 1/100 直角尺和钢尺检查 4 槽钢、工字钢翼缘的倾斜度 1/80检查数量按各种钢构件件数抽查10%，但不得少于3件。
钢板焊接构件的允许偏差和检验方法表12.2.4-2 项次项目允许偏差检验方法 1 构件截面几何尺寸(mm) ?3尺量检查 2 构件长度(mm) ?33 构件的直线度 1/1000，且不大于5mm 拉线和尺量检查拉线、吊线和尺量4 构件的扭曲(mm) 5 检查用角尺和钢尺检5 构件端面垂直度 1/1000 查检查数量按各种构件件数各抽查10%，但不得少于3件。
钢平台和钢梯制作的允许偏差和检验方法表12.2.4-3 项次项目允许偏差检验方法 1 平台的长度和宽度(mm) ?4尺量检查 2 平台对角线相互差 6用1mm直尺和赛3 平台表面的平面度 3/1000 尺检查 4 梯子长度(mm) ?5 尺量检查 5 梯子宽度(mm) ?36 梯子纵向的直线度 1/1000 拉线和尺量检查7 梯子踏步间距(mm) ?5 尺量检查检查数量各抽查2件12.2.5 高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井架的构件制孔和孔距的质量标准和检验方法应符合本标准附录C中第C.2.10、C.2.11条的规定。
钢结构工程质量验收规范要点有哪些
钢结构⼯程质量验收规范要点有哪些在实践中楼房等建筑⼯程⼀般是以⽔泥为主要建筑材料的，⽔泥在⽣产的时候会污染环境，所以现在很多地⽅在⼯程建设时都⿎励钢结构的⼯程，那么钢结构⼯程质量验收规范要点有哪些?下⾯由店铺⼩编为读者进⾏相关知识的解答。
⼀、钢结构⼯程施⼯质量验收应该怎样划分钢结构⼯程施⼯质量验收是在施⼯单位⾃检合格的基础上,按照检验批、分项五程、分部或⼦分部⼯程进⾏的。
当钢结构单独做为建筑⼯程的主体结构时,属分部⼯程;当主体结构同时含有钢筋混凝⼟结构、砌体结构时,钢结构就属于⼦分部⼯程;对于⼈型钢结构⼯程,也可按照空间刚度单元划分为若⼲个⼦⼀分部⼯程。
分部或⼦分部⼯程由若⼲个分项⼯程组成;分项⼯程由若⼲个检验批组成。
钢结构悍接、紧固件连接、钢零件及钢部件加⼯、钢构件组装、钢构件预拼装、单层钢结构安装、多层及⾼层钢结构安袭、钢⽹架结构安装、压型⾦属板、钢结构涂装共10个分项⼯程。
⼆、钢结构分项⼯程如何划分检验批钢结构分项⼯程按照以下原则划分检验批:(l)单层钢结构按变形缝划分(2)多层及⾼层钢结构按楼层或施⼯段划分(3)压型⾦属板⼯程可按屋⾯、墙板、楼⾯等划分(4)原材料及成品不属于分项⼯程,但可以根据⼯程规模及进料实际情况，合并或分解检验批，进⾏进场时的验收。
三、执⾏《钢结构⼯程质量检验评定标准》时应注意的问题钢结构⼯程项⽬的划分本标准的⼀个突出特点是把钢结构⼯程项⽬分为安装⼯程和制作⼯程，并规定了钢结构安装⼯程按分项、分部和单位⼯程来划分;钢结构制作⼯程按分项、分部和制作项⽬来划分。
因此，检验评定的程序是以⽆分项、再分部，最后是单位⼯程。
这是根据国家统计局发布的《建筑业统计主要指标》有关规定的原则来划分的。
四、钢结构分部竣⼯验收要点有哪些根据现⾏国家标准《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300的规定，钢结构作为主体结构之⼀应按⼦分部⼯程竣⼯验收;当主体结构均为钢结构时应按分部⼯程竣⼯验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构工程质量检验评定标准1总则1.0.1为统一钢结构工程质量检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于工业与民用建筑与般构筑物的单层、多层、高层以及轻型和网架等钢结构工程的质量检验和评定。
1.0.3本标准与现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》配套执行。
1.0.4有特殊要求的钢结构工程在采用本标准时,尚应执行国家现行有关标准的规定。
2基本规定2.1钢结构工程项目的划分2.1.1钢结构工程的质量检验和评定应划分为钢结构安装工程和钢结构制作工程。
钢结构安装工程应按分项工程分部工程和单位工程进行质量检验和评定;钢结构制作工程应按分项工程分部工程和制作项目进行质量检验和评定。
2.1.2钢结构工程的划分应符合下列规定:2.1.2.钢结构安装工程。
(1)分项工程。
应按钢结构焊接、钢结构高强度螺栓连接、钢结构主体结构安装、钢结构围护结构安装、钢平台钢梯和防护栏杆安装、压型金属板的安装和钢结构涂装等主要工种和工序工程进行划分。
(2)分部工程应按空间刚度单元进行划分。
(3)单位工程应按钢结构重量大于或等于2000t,并由种类齐全的钢结构构件构成的独立建(构)筑物或大型工业钢结构工程中结构独立的工艺区段的钢结构安装工程进行划分2.1.22钢结构制作工程(1)分项工程。
应按钢柱焊接、钢柱制作、钢柱涂装、钢架焊接、钢架制作、钢析架涂装、钢析架组装高强度螺栓连接、钢吊车梁焊接、钢吊车梁制作、钢吊车梁涂装和压型金属板制作等构件种类的主要工种工程进行划分。
(2)分部工程。
应按钢柱制作、吊车梁制作、架制作、墙架连接系统构件制作、钢平台钢梯和防护栏杆制作、压型屋面板制作、压型墙面板制作和压型楼板制作等构件种类进行划分。
(3)制作项目应按钢结构安装单位工程或钢结构制作合同规定的全部构件制作进行划分。
2.2质量检验评定等级2.2.1分项工程、分部工程和单位工程或制作项目的质量检验评定应划分为“优良”与“合格”两个等级。
2.2.2分项工程的质量等级应符合下列规定:2.2.2.1合格:(1)保证项目应符合本标准的规定:(2)(2)基本项目应符合本标准合格的规定;(3)允许偏差项目在抽检的点数中,应有80%及以上的实测值在本标准规定的允许偏差范围内,其余实测值也应基本符合本标准的规定。
2.2.2.2优良:(1)保证项目应符合本标准的规定(2)基本项目中,应有60%及以上的项目为优良项,其余项目均达到合格的规定。
一个基本项目所抽检的处(件)中有60%及以上达到本标准优良的规定其余处(件)达到合格的规定,该项目应为优良项。
(3)允许偏差项在抽的点数中应有90%及以上的实测值在本标准规定的范围内,其余实测值也应基本符合本标准的规定。
2.2.3分部工程的质量等级应符合下列规定:2.2.3.1合格:所含分项工程的质量应全部合格。
2.2.3.2优良:包括主体结构分项工程在内,应有60%及以上的分项工程为优良,其余分项工程全部合格。
2.2.4单位工程或制作项目的质量等级应符合下列规定:2.2.4.1合格:(1)所含分部工程的质量应全部合;(2)质量保证资料应齐全;(3)观感质量的评定得分率应达到70%及以上。
优良:2.2.4.2(1)所含分部工程的质量应有60%及以上为优良,其余分部工程全部合格;(2)质量保证资料应齐全;(3)观感质量的评定得分率应达到85%及以上。
2.2.5钢结构工程的质量保证资料应包括下列内容:2.2.5.1钢结构安装单位工程:(1)构件出厂合格证;(2)多节柱、主梁、吊车梁和吊车析架、网架和大跨度析架钢材的质量证明书或试验报告:(3)多节柱、主梁、吊车梁和吊车架、网架球节点和大跨度架出厂前的一级、二级焊缝探伤报告;(4)首次采用的钢材和接材料出厂前的焊接工艺评定报告:(5)出厂前高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告;(6)设计要求做强度试验的构件的试验报告;(7)安装所采用焊接材料的质量证明书;(8)一级、二级安装焊缝探伤报告;(9)高强度螺栓连接副的质量证明书、安装前高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告;(10)安装前高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告;(11)高强度螺栓安装连接检查记录;(12)安装隐工程检验记录;(13)安装采用的涂料质量证明书或复验报告;(14)防火涂料的质量证明书和试验报告。
2.2.5.2结制作:(1)柱、主梁、吊车梁、网架或架主要构件的钢材质量证明书或试验报告;(2)焊接材料质量证明书;(3)高强度螺栓连接副的质量证明书、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告;(4)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告;(5)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告;(6)一级、二级焊缝探伤报告;(7)高强度螺栓连接检查记录:(8)隐部位焊缝检验记录;(9)涂料质量证明书或复验报告;(10)多节柱制作检查记录;(11)设计要求作强度试验的构件试验报告。
(12)构件预拼装检查记录。
2.2.6钢结构工程观感质量的检验评定应符合下列规定:2.2.6.1钢结构安装单位工程的观感质量检验评定应按高强度螺栓连接、焊接接头安装螺栓连接、焊缝缺陷、焊渣飞溅、结构外观、涂装缺陷、涂装外观、标记基准点、金属压型板、梯子栏杆平台等10个项目进行。
其质量标准应符合下列规定:(1)高强度螺栓连接:螺栓、螺母、垫圈安装正确,方向一致,已作终拧标记;(2)焊接接头安装螺栓连接:安装螺栓齐全或基本齐全,未装安装螺栓的孔已按规定处理;(3)焊缝缺陷:焊缝无致命缺陷和严重缺陷;(4)焊渣飞溅:焊渣飞溅清除干净,表面缺陷已按规定处理;(5)结构外观:构件无变形,现场切割割口平整;构件表面无焊疤、油污和粘结泥沙,连接在结构上的临时设施已拆除或已处理;(6)涂装缺陷:涂层无脱落和返锈,无误涂、漏涂;(7)涂装外观:涂刷均匀,色泽无明显差异,无流挂起皱,构件因切割、焊接而烘烤变质的漆膜已处理;(8)标记基准点:大型重要钢结构应设置沉降观测基准点;厂房钢柱和钢构筑物有中心标志;(9)金属压型板:表面平整清洁、无明显凸凹,檐口、屋脊平行,固定螺栓牢固、布置整齐,密封材料敷设良好;(10)梯子、栏杆、平台:连接牢固、平直、光滑。
2.2.6.2钢结构制作项目的观感质量检验评定,应按切割缺陷、切割精度、钻孔、焊缝缺陷、煤渣飞溅、结构外观、涂装缺陷、涂装外观、高强度螺栓连接面、标记等10个项目进行。
其质量标准应符合下列规定:(1)切割缺陷:断面无裂纹、夹层和超过规定的缺口;(2)切割精度:粗糙度、不平度、上边缘熔化符合规定;(3)钻孔:成型良好,孔边无毛刺;(4)焊缝缺陷:焊缝无致命缺陷和严重缺陷;(5)焊渣飞溅:焊渣飞溅清除干净,表面缺陷已按规定处理;(6)结构外观:构件无变形构件表面无焊疤、油污粘结泥沙:(7)涂装缺陷:涂层无脱落和返锈,无误涂、漏涂;(8)涂装外观:涂刷均匀,色泽无明显差异,无流挂起皱,构件因切割、焊接而烘烤变质的漆膜已处理;(9)高强度螺栓连接面:无氧化铁皮、毛刺、焊疤、不应有的涂料和油污;(10)标记:中心、标高、吊装标志齐全,位置准确,色泽鲜明。
2.2.6.3观感质量应由3人及以上共同检验评定。
检验人员应对每个项目随机确定10处(件)进行检验并应按本标准规定对每处(件)分别进行评定。
2.2.6.4观感质量的等级应依据检验人员检验评定汇总结果按下列五级进行评定:(1)当汇总结果中有不符合本标准合格规定的处(件)时,应评为五级(2)当汇总结果中全部处(件)均符合本标准合格规定时,应评为四级。
(3)达到四级且当汇总结果中有20%~49%的处(件)符合本标准优良规定时,应评为三级。
(4)达到四级且当汇总结果中有50%~79%的处(件)符合本标准优良规定时,应评为二级。
(5)达到四级且当汇总结果中有80%及以上的处(件)符合标准优良规定时应评为一级。
2.2.7当工程质量经检验不符合本标准合格的规定时,应进行处理,并应按下列规定确定其质量等级:2.2.7.1返工的可重新评定质量等级2.2.7.2经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求的,其质量仅可评为合格;2.2.7.3经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位认可能够满足结构安全和使用功能要求可不加固补强的;或经加固补强改变外形尺寸和造成永久性缺陷的,其质量可定为合格,但分部工程和单位工程(制作项目)不应评为优良。
2.3质量检验评定程序及组织2.3.1分项工程质量检验评定应在施工小组自检的基础上,由工程负责人组织有关人员进行,专职质量检查员检验核定。
分项工程质量检验评定表应采用本标准附录C的格式。
2.3.2分部工程质量检验评定应由工程负责人进行,专职质量检查员核定。
分部工程质量评定表应采用本标准附录D的格式。
2.3.3单位工程或制作项目的质量检验评定应由企业技术负责人组织有关部门进行,并经设计部门和建设单位或监理单位确认后,由建设主管部门核定。
质量保证资料核查表应采用本标准附录E的格式。
钢结构安装单位工程观感质量检验评定表应采用本标准附录A 的格式。
钢结构制作项目观感质量检验评定表应采用本标准附录B的格式。
单位工程(制作项目)质量综合评定表应采用本标准附录下的格式。
2.3.4当单位工程或制作项目由几个分包单位施工时,其总承包单位应对工程质量全部负责;各分包单位应按本标准的规定检验评定所承建的分项、分部工程,并将评定资料交总承包单位。
3钢结构焊接工程3.1一般规定本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接以及煤钉焊接工程的质量检验评定。
3.2构件焊接工程3.2.1保证项目应符合下列规定:3.2.1.1焊条、煤丝、电渣焊熔嘴、焊剂和保护气体等焊接材料,应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检验方法:观察检查、检查质量证明书和烘焙记录。
3.2.1.2焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证。
检验方法:检查焊工合格证及其有效期。
3.2.1.3对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
检验方法:检查焊接工艺评定报告。
3.2.1.4对一级、二级焊缝应进行焊缝探伤,其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
检验方法:检查焊缝探伤报告。
3.2.1.5焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时采用渗透或磁粉探伤检查。
3.2.2基本项目应符合下列规定:3.2.2.1焊缝外观质量:合格:煤缝外形较均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净优良:焊缝外形均匀,成型良好,煤道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。