最大裂缝宽度检测作业指导书
最大裂缝宽度检测作业指导书文件编号：
版本号：
分发号：
编制：
批准：
生效日期：
最大裂缝宽度检测作业指导书
1．目的
使测试人员在进行最大裂缝宽度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2．适用范围
适用于需用到最大裂缝宽度该指标的相关检验。
3．检测依据
3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；
3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；
3.3《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；
3.4《危险房屋鉴定标准》（JGJ 125-1999(2004年版)）；
4．主要仪器设备
4.1裂缝测宽仪；
4.2 电锤、钢直尺、钢卷尺等辅助工具。
5．测试原理
采用DJCK-2型裂缝测宽仪对混凝土结构最大裂缝宽度进行检测，该仪器在0.02-2mm范围内的估读精度为0.01mm。用电缆连接显示屏和测量探头，将测量探头的两支脚放置在裂缝上，使裂缝图像与刻度尺垂直，根据裂缝图像所占刻度线长度，读取裂缝宽度值。
6．规范相关条款
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）第8.1.2条规定，现浇结构的外观质量，应由各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.2确定。表8.1.2中明确了裂缝缺陷的分级，检查数量为全数检查。附录B（受弯预制构件结构性能检验）中提及构件的承载力检验系数允许值的检验内容中提及了最大裂缝宽度的检验。第B.1.5、B.1.6条的规定中也提及了最大裂缝宽度的检测。
在《危险房屋鉴定标准》（JGJ 125-1999(2004年版)）中第4.5条共规定了16种现象为危险点的判定依据，其中关于裂缝的有10种，提到具体裂缝宽度限值的有6种，裂缝宽度限值有0.4mm、0.5mm和1mm三种。大于相关限值，则判定为危险点。
7．操作步骤
7.1首先对仪器进行校验：校验标准刻度板上分别有宽度为0.02、0.10、0.20和1.00mm 的刻度线。分别把摄像测量头支脚放在不同宽度的刻度线上，屏幕上读取相应的刻度线宽度。当误差小于0.02mm时，仪器方可正常使用；
7.2用电缆连接显示屏和测量探头，打开电源开关；
7.3将测量探头的两支脚放置在裂缝上，在显示屏上可看到被放大的裂缝图像，稍微转动摄像头使裂缝图像与刻度尺垂直，根据裂缝图像所占刻度线长度，读取裂缝宽度值。
7.4注意事项：
1.使用前应先进行校验，校验正常后，再使用；
2.校验时，误差超过0.02mm时，请将仪器送回厂家校验维修。
3.摄像镜头：可用橡皮囊吹或用软毛刷进行清洁；
4.用后应及时充电，长期不用每月应充电一次。
5.连接测量探头的插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与探头的红点对
齐后插入即可，拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出。切勿左右旋转或用力
拉线，以免造成探头内部线路损坏。
仪器组成及操作示意图
8.检测记录与报告
8.1检测的原始数据和试验结果，均应详细记入检验记录中，检验记录表格式样及内容见
相关质量记录表格。
8.2 最大裂缝宽度检测报告：
8.2.1 委托单位、构件名称和型号、委托日期、检测日期；
8.2.2最大裂缝宽度允许值和实测值、判定依据（标准规范）；
8.2.3 检验结果评定；
8.2.4 检测人、报告校核人、报告审批人必须签字。
建筑结构裂缝检测原始记录表
混凝土裂缝深度检测技术
混凝土裂缝深度检测技术
目录 1测试的意义 (2) 2测试方法和原理 (3) 2.1标准测试方法 (3) 2.2独创测试方法（表面波法） (6) 2.3裂缝延伸方向的测试 (8) 3模型、现场验证 (9) 3.1基础试验（1998-2006） (9) 3.2现场验证（1998-2006） (11) 4特点和适用范围 (14) 4.1特点 (14) 4.2适用范围 (14) 4.3影响因素 (14) 4.4与超声波方法相比的优越性 (15)
1测试的意义 混凝土结构是最重要的土木、建筑结构，在社会基础设施中占据举足轻重的地位。然而，由于各种原因（如干燥收缩、温度应力、外荷载、基础变形等），裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷或损伤现象。 由于裂缝的成因、状态、发展以及在结构中的位置等的不同，对结构的危害性也有很大的区别。严重的裂缝可能危害结构的整体性和稳定性,对结构的安全运行产生很大影响。另一方面，也有些裂缝，如表面温度变化或干燥收缩引起的浅裂缝则无大的影响。此外，根据大量的观测资料，在混凝土结构物中出现的裂缝，大多数在竣工后1-2年内已产生。如果这些裂缝处于稳定状态，其对结构的影响程度要小得多。此外，对于裂缝的修补，如裂缝充填（往裂缝中注入水泥砂浆或者环氧树脂等充填材料，以防内部钢筋锈蚀）和裂缝补强（裂缝表面粘贴钢板等）都需要在明确裂缝的状态、成因的基础上才能合理、有效地进行。 因此，为了确定裂缝的状态、发展和成因，以及合理评价裂缝对结构物的影响，选择适当的修补方案和时机，掌握其深度与其长度、宽度都是非常重要的。所不同的是，裂缝的深度测试较之长度和宽度测试要困难得多，通常需要采用钻孔取样的方法加以直接测试。但是，钻孔取样的方法除费时费力，对结构也有一定的损害以外，对深裂缝由于取样困难往往难以测试。同时，对于裂缝的发展也难以监测，因此，采用合理的无损检测方法是非常必要的。 裂缝深度的无损检测方法有多种，长期以来，研究人员开发了多种测试方法，大致可以分为： 1)基于超声波的检测方法； 2)基于冲击弹性波的检测方法 然而，由于混凝土结构及裂缝的特殊性，使得裂缝深度的无损检测变得非常困难。同时，目前常用的裂缝深度的无损检测技术大多是从金属材料的裂缝深度检测中发展而来，在应用于混凝土结构中会遇到各种问题，使得测试结果常常较实际深度偏浅很多，因此难以在实际工程中推广应用。当然，对裂缝深度方向的发展的监测迄今尚无有效的手段。
7—作业指导书 混凝土裂缝现场检测
一．目的 为进一步细化裂缝的现场检测工作，保证检测记录、检测报告更真实反映实际情况，提高检测结果的准确性，保证检测工作的有效、准确、顺利进行，制定此作业指导书。 二．依据 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784-2013 《房屋裂缝检测与处理技术规程》CECS293:2011 三．抽样规则 对于结构及构件中的混凝土裂缝检测均为监理（建设）单位、施工单位等委托，检测部位均由委托方指定。 四．检测设备及辅助工具 裂缝测宽仪、非金属超声检测分析仪、钢卷尺。 五．设备要求 1. 非金属超声检测分析仪应具有波形稳定、显示稳定的示波装置，声时最小分度为0.1μs； 2.裂缝测宽仪的最小示值宜为0.02mm； 3.钢卷尺分辨率为1mm。 六．检测方法 裂缝检测包括裂缝外观形态、分布特征的描述；裂缝宽度检测；裂缝深度检测。
检测前应首先通过沟通尽可能获取下列信息： 1）裂缝出现时间及已出现裂缝的数量和分布情况； 2）对混凝土结构应详细了解混凝土施工浇筑情况； 3）检测部位钢筋分布情况、结构构件中预留管道、金属预埋件等； 4）检测原因。 6.1裂缝外观形态、分布特征的描述 结合委托方提供的信息，初步查看裂缝的外观形态，手绘裂缝分布图，准确记录裂缝的条数、位置、长度和走向，宜记录并存储构件典型裂缝的影像资料。 6.2裂缝宽度 对委托方选定的裂缝采用裂缝测宽仪进行宽度检测，一条连续裂缝上宜布置2个以上裂缝宽度测位，对每个测位检测两个测点，每个测点重复检测三次，取平均值做为该点裂缝宽度值，精确至0.02mm 并在裂缝分布图中标注检测部位。 6.3裂缝深度 裂缝深度检测采用超声法，根据裂缝深度与被测构件厚度的关系以及可测试表面情况，可选择采用单面平测法、双面斜测法或钻孔对测法进行检测。 被测裂缝表面应清洁、平整，缝中不得有积水或泥浆等。
钢筋混凝土构件的变形和裂缝宽度验算
8钢筋混凝土构件的变形和裂缝宽度验算 一、选择题 1.进行变形和裂缝宽度验算时（） A.荷载用设计值，材料强度用标准值 B.荷载和标准值，材料强度设计值 C.荷载和材料强度均用设计值 D.荷载和材料强度用标准值 2.钢筋混凝土受弯构件的刚度随受荷时间的延续而（） A.增大 B.不变 C.减小 D.与具体情况有关 3.提高受弯构件的刚度（减小挠度）最有效的措施是（） A.提高混凝土强度等级 B.增加受拉钢筋截面面积 C.加大截面的有效高度 D.加大截面宽度 4.为防止钢筋混凝土构件裂缝开展宽度过大，可（） A.使用高强度钢筋 B.使用大直径钢筋 C.增大钢筋用量 D.减少钢筋用量 5.一般情况下，钢筋混凝土受弯构件是（） A.不带裂缝工作的 B.带裂缝工作的 C.带裂缝工作的，但裂缝宽度应受到限制 D.带裂缝工作的，裂缝宽度不受到限制 6.为减小混凝土构件的裂缝宽度，当配筋率为一定时，宜采用（） A.大直径钢筋 B.变形钢筋 C.光面钢筋 D.小直径变形钢筋 7.当其它条件相同的情况下，钢筋的保护层厚度与平均裂缝宽度的关系是( ) A.保护层愈厚,裂缝宽度愈大 B.保护层愈厚,裂缝宽度愈小 C.保护层厚度与裂缝宽度无关 D.保护层厚度与裂缝宽度关系不确定 8.计算钢筋混凝土构件的挠度时需将裂缝截面钢筋应变值乘以不均匀系数 ，这是因为（）。 A.钢筋强度尚未充分发挥 B.混凝土不是弹性材料 C.两裂缝见混凝土还承受一定拉力 D.钢筋应力与应力不成正比
9.下列表达（）为错误。 A.验算的裂缝宽度是指钢筋水平处构件侧表面的裂缝宽度 B.受拉钢筋混凝土应变不均匀系数ψ愈大，表明混凝土参加工作程度愈小 C.钢筋混凝土梁采用高等级混凝土时，承受力提高有限，对裂缝宽度和刚度的影响也很有限 D.钢筋混凝土等截面受弯构件，其截面刚度不随荷载变化，但沿构件长度变化 二、判断题 1.一般来说，裂缝间距越小，其裂缝开展宽度越大。 2.在正常使用情况下，钢筋混凝土梁的受拉钢筋应力越大，裂缝开展宽度也越大。 3.在其它条件不变的情况下，采用直径较小的钢筋可使构件的裂缝开展宽度减小。 4.裂缝间纵向受拉钢筋的应变不均匀系数ψ接近与1时，说明受拉混凝土将完全脱离工作。 5.在钢筋混凝土结构中，提高构件抗裂度的有效办法是增加受拉钢筋用量。 6.无论是受拉构件还是受弯构件，在裂缝出现前后，裂缝处的钢筋应力会发生突变。 7.钢筋混凝土梁抗裂弯矩的大小主要与受拉钢筋配筋率的大小有关。 8.当梁的受压区配有受压钢筋时，可以减小梁在长期荷载作用下的挠度。 9.超过正常使用极限状态所产生的后果较之超过承载力极限状态的后果要严重的多。 三、填空题 1.钢筋混凝土受弯构件的裂缝宽度和挠度是以的应力状态为计算依据的。 2.受弯构件的挠度，在长期荷载作用下将会时间而。着主要是由于影响造成的。 3.裂缝间受拉钢筋应变不均匀系数ψ越大，受弯构件的抗弯刚度越，而混凝土参与受拉工作的程度越。 4.钢筋混凝土梁截面抗弯刚度随弯矩增大而。 5.弹性匀质材料的M-φ关系，当梁的材料和截面尺寸确定后，截面弯抗刚度EI 是，钢筋混凝土梁，开裂后梁的M-φ关系是，其刚度不是，而是随弯矩而变化的值。M小B ，M大B 。 6.减小裂缝宽度最有效的措施是。 7.变形和裂缝宽度控制属于极限状态。应在构件的得到保证的前提下，再验算构件的变形或裂缝宽度。验算时荷载采用，材料强度采用。 8.平均裂缝宽度位置取。
04第四章裂缝宽度计算
第四章 裂缝宽度计算 裂缝宽度计算也是钢筋混凝土构件正常使用极限状态验算的一部分。因为是正常使用状态的验算，所以输入的内力值是标准值，即不考虑荷载分项系数计算出的内力值。 裂缝宽度计算公式为 )07.030(max te s s d c E ρσαω++= 公式符号说明： α——构件受力特征和荷载长期作用的综合影响系数，程序根据受力特征，自动赋值。 c ——最外排纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离。 d ——受拉钢筋直径。 te ρ——纵向受拉钢筋的有效配筋率。 σs ——按荷载标准值计算的构件纵向受拉钢筋应力。 已设计完成的裂缝宽度计算程序包括：轴心受拉裂缝宽度计算、受弯裂缝宽度计算、大偏心受压裂缝宽度计算、偏心受拉裂缝宽度计算等。下面分节介绍。
第一节 轴心受拉裂缝宽度计算 一、 采用公式 该程序可计算矩形截面轴心受拉构件的裂缝宽度，纵向受拉钢筋的应力σs ，采用以下公式： s s A N σ 其中： N ——轴向拉力标准值； s A ——受拉钢筋截面积。 二、 操作方法 图 4-1 矩形截面轴心受拉裂缝宽度计算对话框 使用时，用户点“轴心受拉裂缝宽度计算”菜单项，弹出如图4-1所示
的对话框。在该对话框中，输入项目名称、拉力标准值、混凝土构件截面尺寸值等信息，设定钢筋的级别（则钢筋的弹性模量会自动变化），点取“裂缝宽度计算” 按钮，程序会立即计算出裂缝宽度值，如果用户点“保存文件”按钮，程序就会把已知条件和计算结果保存成一个文件，用户点“退出”按钮，程序退出当前的计算。 第二节 受弯构件裂缝宽度计算 一、 采用公式 该程序可计算矩形截面受弯构件的裂缝宽度，纵向受拉钢筋的应力σs ，采用以下公式： s s A h M 087.0 σ 其中： M ——按荷载标准值计算的弯距标准值； s A ——受拉钢筋截面积。 0h ——截面有效高度。 二、 操作方法
混凝土结构裂缝检测与处理
混凝土结构裂缝检测与处理 混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，是相当普遍的现象。钢筋混凝土结构受力机制和大量实践经验都说明：混凝土结构的裂缝是不可避免的，裂缝是一种人们可以接受的材料特征。但过宽的裂缝在外观上，给人们以不安全感；在质量上，不符合耐久性要求，且结构的破坏和倒塌是从裂缝的扩展开始。 裂缝产生的原因很多，但归纳起来就两大类： 第一类：由荷载引起的裂缝，也称结构性裂缝。其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在问题； 第二类：由变形引起的裂缝，也称非结构性裂缝。如温度变化、混凝土收缩、地基不均匀沉降等因素引起的变形，当变形得不到满足，在结构内部产生自应力，当此应力超过混凝土允许的拉应力时，混凝土就会出现裂缝。裂缝出现后，变形得到满足或部分满足，应力发生松弛，结构刚度下降。 根据调查资料表明，两类裂缝中，变形引起的裂缝占主导，约占总裂缝的80％，其中包括变形与荷载共同作用，但以变形为主引起的裂缝；荷载引起的裂缝约在20％，其中包括变形与荷载共同作用，但以荷载为主引起的裂缝[3]。 裂缝原因分析是为了弄清裂缝成因、性质和危害，为裂缝的处理提供依据。裂缝检测的目的是查明裂缝的分布特征、宽度、深度及发展情况，为裂缝的分析和后续处理提供依据。 裂缝检测应测定结构裂缝的分布位置和裂缝走向，并对需要观测的裂缝统一编号。如裂缝仍在发展，则每次裂缝分布特征描述应标明检测时间，便于分析裂缝变化趋势。 裂缝宽度沿其长度方向一般是不均匀的，宽度观测位置每条裂缝至少两处，一处应在裂缝的最宽处，另一处应在裂缝的末端。 测量裂缝宽度常用工具是裂缝比对卡和读数显微镜。裂缝比对卡上面有粗细不等并标注有宽度的平行线条，将其覆盖于裂缝上，可比较出裂缝的宽度；读数显微镜是配有刻度和游标的光学透镜，从镜中看到的是放大的裂缝，通过调节游标读出裂缝宽度。 如裂缝仍在发展，裂缝宽度值上应标明检测时间，便于分析裂缝变化。裂缝深度沿其长度方向一般也是不均匀的，检测一般只针对裂缝宽度最大处。 裂缝深度检测有凿开法和超声波法。采用凿开法，先用医用针管吸入红墨水，从缝口注入，然后局部凿开裂缝，测定红墨水深入深度即为裂缝深度。该方法由于是局部破损检测，不便于大面积使用，且适用裂缝深度也有一定限制，不适用于深度较大的裂缝。超声波法由于是无损检测，且对裂缝深度没有限制，有着广泛的应用。 超声波检测裂缝深度有三种方法：单面平测法、双面斜测法、钻孔对测法[5]。单面平测法适用于裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度不大于500mm的构件；双面斜测法适用于裂缝部位具有两个相互平行的测试表面的构件；钻孔对测
混凝土裂缝处理方法以及裂缝宽度分析
. 混凝土宽度分析以及裂缝处理方法第一，启程前言在许多钢启程路桥和大家说说裂纹是固体材料中的一种不连续现象。形式也不裂缝出现的程度不同，筋混凝土结构的施工和使用过程中，也是长期困扰土木工程师的一个技术这是一个相当普遍的现象，同。问题。在工程鉴定和加固中，经常会遇到各种形式的混凝土裂缝。混也是裂缝加固和修复凝土裂缝的准确识别不仅是工程鉴定的主要容，的重要依据，因此显得尤为重要。二、混凝土裂缝的主要类型混凝土裂缝的基本原因可归纳为两类：一是由荷载变化引起的裂缝，温度、另一方面是变形、包括施工阶段和使用阶段的静荷载和动荷载，湿度、不均匀引起的裂缝。沉降、冻胀、钢筋锈蚀、化学反应膨胀等）。（1沉降根据裂缝产生的机理，建筑物裂缝的基本类型有塑性收缩裂缝、收缩裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、碳化收缩裂缝、化学反应裂缝、沉降裂缝、冻胀裂缝、蠕变裂缝。冷凝裂纹等。三、混凝土裂缝识别的主要容建筑物的破坏，尤其是钢筋混凝土结构的破坏，从裂缝开始。但并非稳定只有影响接头的承载能力、所有的裂缝都是建筑物的危险标志，专业资料word .
许多常见的裂性、刚度和连接可靠性的裂缝可能危及建筑物的安全。缝，如温度和收缩裂缝，不会危及建筑结构的安全。因此，各种裂缝因此，因此对各种裂缝的处理应有所不同。对建筑物的危害是不同的，准确区分不同类型的裂纹是非常重要的。裂缝的发生时间和裂缝的发展三个方面对裂缝的识别从裂缝的现状、）鉴定的主要容如下：进行了一般性的分析。（2 1（）裂缝现状调查 包括裂纹的产生、裂纹宽度、裂纹长度、是否穿透、裂纹中是否存在异物和裂纹宽度等。裂纹尖端位置是推断混凝土应力状态的重要参数。必须仔细观察它是看不见的。1、裂缝宽度研究裂缝的裂缝宽度是确定裂缝对混凝土结构影响的一个重要参数。成因，确定裂缝的修复和加固方法是一个重要的工程问题。、裂缝的位置和分布特征2墙等）柱、（梁、一般认为，裂缝位于建筑物的一层，出现在构件板、上，以及构件的位置处的裂缝，如梁端或中跨、顶面或底部。板。、裂纹的方向和形状3专业资料word . 应因此应注意区分裂纹方向。一般断裂的方向与主拉应力方向垂直，注意的是，裂纹的形状不同于上宽的宽度、上窄的宽度、窄中宽的宽度或裂纹的宽度或宽度，因为裂纹的形状不同于不同的原因。。裂纹的深度和长度4裂纹深度的检测主要是裂纹、表面裂纹、保护层裂
防腐作业指导书
一、 防腐施工工艺流程 1、本工程闸门门叶、拦污栅栅叶、锁定梁、门槽迎水面、栅槽迎水面、锁定埋件外露面防腐施工工艺流程 2、本工程闸门门槽、栅槽、锁定埋件埋入混凝土侧防腐施工工艺流程 二、 防腐项目及防腐方法 1、本工程闸门门叶、拦污栅栅叶、锁定梁、门槽迎水面、栅槽迎水面、锁定埋件外露面采用热喷锌防腐(不锈钢表面除外)，涂料牌号、涂层道数、漆膜厚度应必须符合“表1”中的要求。 面层涂料的颜色为浅灰色。 编制作业指导书 产品外观检查消缺 喷涂工艺 评定 非涂装部位遮蔽 表面油污处理、喷砂处理 粗糙度检查并消缺 喷砂面 吹净 表面清洁度检查消缺 封闭漆涂装检查消缺 水泥浆涂刷检查消缺 喷涂产品标识 防腐施工检查报告 喷涂工艺 评定 编制作业指导书 产品外观检查消缺 非涂装部位遮蔽 表面油污处理、喷砂处理 粗糙度检查并消缺 喷砂面 吹净 表面清洁度检查消缺 热喷锌检查消缺 封闭漆涂装检查消缺 喷涂产品标识 防腐施工检查报告
表1 涂层系统涂料牌号及名称涂层道数漆膜总厚度（ m） 底层喷锌 2 160 中间层环氧云铁防锈漆 1 50 面层氯化橡胶面漆（浅灰色） 2 100 2、本工程所有门槽、栅槽、锁定埋件埋入混凝土侧除锈后涂刷水泥浆防护，厚度为厚度为300μm～500μm。 3、防腐涂装前，应对非涂装部位，如楔槽、油孔、轴孔、加工面和工地焊缝两侧、铸、锻件轨道踏面、闸门滑块踏面、滚轮踏面等进行遮蔽。 4、对闸门及埋件安装焊缝两侧200mm范围内不涂装，待工地安装焊接完成后再进行表面涂装。 5、配重块除净砂子、铁锈、铁屑、油污、密封胶等，并须铲平或磨光浇口、冒口、 焊缝、锐边等，铲平或磨平显著的斑疤后涂装底漆一道、面漆一道。 三、防腐工艺控制 1、表面处理 先采用汽油溶剂等方法清理金属表面达到无油污等，预处理采用喷砂的方法，喷砂 所用的压缩空气经过冷却装置和油水分离器处理后应干燥、无油。喷砂时喷嘴距金属基 体表面控制在100～300mm，喷射方向与基体金属表面法线的夹角控制在15°～30°， 喷砂时所用的压缩空气压力为0.4～0.6MPa，喷嘴直径选择为10mm，所用磨料砂为刚玉 砂，粒度为0.5～2.0mm，磨料必须清洁、干燥。为了提高工效，喷砂时喷嘴作“Z”字 形运行。 苗家坝水电站工程闸门（含拦污栅）制造标中的门叶、拦污栅栅叶、锁定梁、门槽 迎水面、栅槽迎水面、锁定埋件外露面等表面除锈等级达到GB8923-88中规定的Sa2 2 1 级（机加工面除外），喷射处理后，表面粗糙度值应在Ry40～70μm范围以内，用表面粗 糙度专用检测量具或比较样块检测。金属结构在表面予处理达到标准后，应在有效时间 内进行热喷涂或涂漆，涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理，使之达 到原要求的表面清洁度等级。
裂缝宽度验算及减小裂缝宽度的主要措施
8.2.5 裂缝宽度验算及减小裂缝宽度的主要措施 对裂缝宽度的限制，应从保证结构耐久性，钢筋不被锈蚀及过宽的裂缝影响结构外观，引起人们心理上的不安两个因素来考虑。 《混凝土结构设计规范》（GB50010）规定，钢筋混凝土构件在荷载的标准组合下，并考虑长期作用影响的最大裂缝宽度，应符合下式规定： （8-20） 式中w max——按荷载的标准组合并考虑长期作用影响计算的构件最大裂缝宽度，按式； w lim——裂缝宽度限值，根据构件所处的环境类别（表8-1）不同，裂缝宽度限值取表8-2中的值。 表8-1 混凝土结构的使用环境类别 表8-2 混凝土结构构件的最大裂缝宽度限值w lim (mm)
《公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023）规定，钢筋混凝土构件在正常使用极限状态下的裂缝宽度，应按作用短期效应组合并考虑长期效应影响进行验算，且不得超过以下规定的限值： 一般环境0.20mm 有气态、液态或固态侵蚀物质环境0.10mm 这里，一般环境系指寒冷和严寒、无侵蚀物质影响的地面和水下及与土直接接触的环境；有气态、液态或固态侵蚀物质环境系指包括海水、使用除冰盐在内及工业污染的环境。 从影响裂缝宽度的主要因素以及两本规范的裂缝宽度计算公式中我们发现，当设计计算发现裂缝宽度超限，或要求减小裂缝宽度时，选择较细直径的钢筋及变形钢筋是最为经济的措施。因为同样面积的钢筋，直径小则其周长与面积比就大，这就增大了钢筋与混凝土间的粘结力，采用变形钢筋亦是这个道理。粘结力大，可使裂缝间距缩短，裂缝即多而密，裂缝间距内钢筋与混凝土之间的变形差就小，裂缝宽度减小。 但是，当采用上述措施仍不能满足要求时，亦可增大钢筋截面面积，从而增大截面的配筋率，减小钢筋的工作应力，减小平均裂缝间距；当然，有时也可采取改变截面形式及尺寸或提高混凝土强度等级等办法。 8.2.6 小结 两本规范的裂缝宽度计算公式相差较大（见表8-3）。从理论基础上看，《混凝土结构设计规范》（GB50010）采用一般裂缝理论，然后通过试验数据统计回归的方法确定其中的系数；《公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023）公式则纯粹是建立在试验统计分析基础上的。但二者所反映的裂缝宽
混凝土裂缝深度超声波检测方法
混凝土裂缝深度超声波检测方法 林维正 1 原来裂缝深度检测方法 对混凝土浅裂缝深度（50cm以下）超声法检测主要有以下几种方法，如图1所示的t c－t0法，图2所示的英国标准BS－4408法等，“测缺规程”推荐使用t c－t0法[2，3]。 上述方法中，声通路测距BS－4408法以二换能器的边到边计算，而t c－t0法则以二换能器的中到中计算，实际上声通路既不是二换能器的边到边距离，也不是中到中距离，“测缺规程”中介绍了以平测“时距”坐标图中L轴的截矩，即直线议程回归系数的常数项作为修正值，修正后的测距提高了t c－t0法测试精度，但增加了检测工作量，实际操作较麻烦，且复测时，往往由于二换能器的耦合状态程度及其间距的变化，使检测结果重复性不良。 应用BS－4408法时，当二换能器跨缝间距为60cm，发射换能器声能在裂缝处产生很大衰减，绕过裂缝传播到接收换能器的超声信号已很微弱，因此日本国提出了“修改BS－4408法”方案，此方案将换能器到裂缝的距离改为a1＜10cm，这样就使二换能器跨缝最大间距缩短在40cm以内。 “测缺规程”的条文说明部分（表4.2.1）中，当边－边平测距离为20.25cm时，按t c－t0法计算的误差较大，表4.2.1中检测精度较高的数据处理判定值为舍弃了该两组数据后的平均值。条文说明第4.3.1条仅作了关于舍弃Lˊ＜d c数据的提示，实际上当二换能器测距小于裂缝深度时，超声波接收波形产生了严重畸变，导致声时测读困难，这就是造成较大误差的直接原因。表4.2.1中未知数t c－t0法在现场检测中对错误测读数值的取舍是一个不易处理的问题。 “测缺规程”的条文说明第4.1.3条指出：当钢管穿过裂缝而又靠近换能器时，钢管将使声信号“短路”，读取的声时不反映裂缝深度，因此换能器的连线应避开主钢管一定距离a，a 应使绕裂缝而过的信号先于经钢管“短路”的信号到达接收换能器，按一般的钢管混凝土及探测距离L计算，a应大于等于1.5倍的裂缝深度。 根据a≥1.5d c这一要求，如国科3表示，表1给出了相邻钢管的间距S值。 表1 检测不受钢筋影响的相邻钢筋最小间距S值
混凝土裂缝处理方法以及裂缝宽度分析报告
混凝土宽度分析以及裂缝处理方法 第一，启程前言 启程路桥和大家说说裂纹是固体材料中的一种不连续现象。在许多钢筋混凝土结构的施工和使用过程中，裂缝出现的程度不同，形式也不同。这是一个相当普遍的现象，也是长期困扰土木工程师的一个技术问题。在工程鉴定和加固中，经常会遇到各种形式的混凝土裂缝。混凝土裂缝的准确识别不仅是工程鉴定的主要内容，也是裂缝加固和修复的重要依据，因此显得尤为重要。 二、混凝土裂缝的主要类型 混凝土裂缝的基本原因可归纳为两类：一是由荷载变化引起的裂缝，包括施工阶段和使用阶段的静荷载和动荷载，另一方面是变形、温度、湿度、不均匀引起的裂缝。沉降、冻胀、钢筋锈蚀、化学反应膨胀等（1）。 根据裂缝产生的机理，建筑物裂缝的基本类型有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、碳化收缩裂缝、化学反应裂缝、沉降裂缝、冻胀裂缝、蠕变裂缝。冷凝裂纹等。 三、混凝土裂缝识别的主要内容 建筑物的破坏，尤其是钢筋混凝土结构的破坏，从裂缝开始。但并非所有的裂缝都是建筑物的危险标志，只有影响接头的承载能力、稳定
性、刚度和连接可靠性的裂缝可能危及建筑物的安全。许多常见的裂缝，如温度和收缩裂缝，不会危及建筑结构的安全。因此，各种裂缝对建筑物的危害是不同的，因此对各种裂缝的处理应有所不同。因此，准确区分不同类型的裂纹是非常重要的。 从裂缝的现状、裂缝的发生时间和裂缝的发展三个方面对裂缝的识别进行了一般性的分析。（2）鉴定的主要内容如下： （1）裂缝现状调查 包括裂纹的产生、裂纹宽度、裂纹长度、是否穿透、裂纹中是否存在异物和裂纹宽度等。裂纹尖端位置是推断混凝土应力状态的重要参数。必须仔细观察它是看不见的。 1、裂缝宽度 裂缝宽度是确定裂缝对混凝土结构影响的一个重要参数。研究裂缝的成因，确定裂缝的修复和加固方法是一个重要的工程问题。 2、裂缝的位置和分布特征 一般认为，裂缝位于建筑物的一层，出现在构件（梁、板、柱、墙等）上，以及构件的位置处的裂缝，如梁端或中跨、顶面或底部。板。3、裂纹的方向和形状
混凝土结构外观质量缺陷修补方案及作业指导书
精品整理 混泥土结构外观质量缺陷修补方案及作业指导书 1.概述 混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。 2.施工程序 为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制 以及质量验收。 混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前，由质检科对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知驻地监理工程师进行验收，并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。 表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准
表2 混凝土结构裂缝检查判别标准 3 混凝土结构止水缺陷检查判别标准 表 3.缺陷修补材料质量控制标准 1.预缩砂浆 水泥:P042.5R硅酸盐水泥； 砂 :河砂和人工砂,细度模数1.8-2.0； 水 :符合拌制混凝土要求； 抗压强度:≥45MPa； 抗拉强度:≥2.0 MPa； 粘结强度:≥1.5 MPa. 2.环氧砂浆 抗压强度: ≥60MPa； 粘结强度:≥2.5 MPa. 3.环氧胶泥 抗压强度:≥45MPa； 粘结强度:≥2.5 MPa. 4.裂缝化学灌浆 灌浆浆液与缝面粘结强度≥1.0 MPa.
钢筋混凝土构件的变形和裂缝宽度验算
第八章混凝土构件变形和裂缝宽度验算 一、填空题： 1、钢筋混凝土构件的变形或裂缝宽度过大会影响结构的适用性、耐久性。 2、规范规定，根据使用要求，把构件在荷载标准值作用下产生的裂缝和变形控制在允许范围内。 3、在普通钢筋混凝土结构中，只要在构件的某个截面上出现的拉应力超过混凝土的抗拉强度，就将在该截面上产生垂直于拉应力方向的裂缝。 4、平均裂缝间距就是指裂缝出齐后的裂缝宽度的平均值。 5、平均裂缝间距的大小主要取决于钢筋和混凝土之间的粘结强度。 6、影响平均裂缝间距的因素有纵筋配筋率、纵筋直径、纵筋表面形状、混凝土保护层厚度。 7、钢筋混凝土受弯构件的截面抗弯刚度是一个变量，它随着荷载值和 加荷时间而变化。 8、钢筋应变不均匀系数的物理意义是反映裂缝之间受拉混凝土与纵向受拉钢筋应变的影响程度。 9、变形验算时一般取同号弯矩区段内弯矩最大截面抗弯刚度作为该区段的抗弯刚度。 10、规范用用长期效应组合挠度增大系数来考虑荷载长期效应对刚度的影响。 二、判断题： 1、混凝土结构构件只要满足了承载力极限状态的要求即可。（×） 2、混凝土构件满足正常使用极限状态的要求是为了保证安全性的要求。（） 3、构件中裂缝的出现和开展使构件的刚度降低、变形增大。（） 4、裂缝按其形成的原因，可分为由荷载引起的裂缝和由变形因素引起的裂缝两大类。（） 5、实际工程中，结构构件的裂缝大部分属于由荷载为主引起的。（） 6、引起裂缝的变形因素包括材料收缩、温度变化、混凝土碳化及地基不均匀沉降等。（） 7、荷载裂缝是由荷载引起的主应力超过混凝土抗压强度引起的。（） 8、进行裂缝宽度验算就是将构件的裂缝宽度限制在规范允许的范围之内。（） 9、规范控制温度收缩裂缝采取的措施是规定钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距。（） 10、规范控制由混凝土碳化引起裂缝采取的措施是规定受力钢筋混凝土结构保护层厚度。（） 11、随着荷载的不断增加，构件上的裂缝会持续不断地出现。（）
JJF 1334-2012混凝土裂缝宽度测量仪校准块
JJF 1334-2012混凝土裂缝宽度测量仪校准块 产品名称：JJF 1334-2012混凝土裂缝宽度测量仪校 准块 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ? ?简介： JJF 1334-2012混凝土裂缝宽度测量仪校准块用于测量 表面宽度(0.01～10)mm、深度(35～500)mm的混凝土裂缝宽 度及深度测量仪的校准。 ? 一、产品用途 JJF 1334-2012混凝土裂缝宽度测量仪校准块用于测量表面宽度(0.01～10)mm、深度(35～500)mm的混凝土裂缝宽度及深度测量仪的校准。 二、技术参数 资料来源： 测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 超声波测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 钢板测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 金属测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 管道测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 钢管测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 厚度测量仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 超声测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 高温测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 壁厚测量仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 超声波测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 铸铁测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 膜厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 涂层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 涂层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 镀层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 油漆测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 油漆测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 漆膜测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 薄膜测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 锌层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 防腐层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 磁感应测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 涡流测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 膜厚测试仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 覆层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 电镀层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 涂镀层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 镀锌层测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html, 电解测厚仪https://www.360docs.net/doc/d54847568.html,
裂缝封闭专项施工方案
一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）； 2、《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）； 3、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）； 4、《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）； 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011； 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，稠大线苏溪桥，佛赤线溪西桥三座三类桥；环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥，凌云互通桥梁（左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥）等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。 1
拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面：正规化管理，机械化施工 在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。
在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 （一）裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽＜0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭，具体步骤如下： （1）搭设施工平台：用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。 （2）定位：确定需进行作业裂缝位置。 （3）表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具，清除表面尘土、浮渣及松散的污物；再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液，把缝两侧20～30mm处擦拭干净并保持干燥。 （4）封缝：可采用环氧胶泥封闭，先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽50～60mm的环氧树脂胶泥。
打磨作业指导书
打磨工序作业指导书 1.目的 使设备操作者更快、更清晰安全的学习打磨机的使用，学会规范的操作 打磨机，正确的打磨工件，并能做到简单的维护。 2.适用范围 适用于本工序由低碳钢钢板，槽钢型材等构成的所有夹件体及夹件附件的打磨。 3.职责 班长 3.1.1负责夹件外观打磨操作过程的监督及打磨处理后的检查。 3.1.2指导打磨机的操作方法和注意事项。 3.2 操作员 3.2.1根据操作说明书正确使用打磨机。 3.2.2根据每日点检的使用发现缺陷及时向班长汇报，并在班长的指导下 对设备进行维护。 4.操作前准备工作 4.1将机台及作业场所清理干净。 4.2依据《派工单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作 业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。
4.3检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮等是否正常工作。 4.4检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。 磨光前必须确保工件表面无其它杂物，发现板件有裂缝，缺陷等应先退回上道工序重新补焊后方可磨光。 4.5按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂轮。 4.6戴好口罩及护目镜，穿好工作服。 4.7安装并紧固砂轮，。 4.8试机，并进行调整。确保砂轮无抖动现象； 4.9进行首件磨光，检查是否符合磨光要求，并经质检或主管确认无误，方 可开始批量磨光作业。 5. 操作步骤 5.1需打磨的产品应放置平稳，小件需加以固定，以免在打磨过程中产品位 移而导致加工缺陷。 5.2正确使用打磨工具，及时检查和更换磨损严重的砂轮片或抛光片。 5.3打磨时应紧握打磨工具，砂轮片与工作面保持15-30°，循序渐进（A→B），不得用力过猛而导致表面凹陷。 5.4夹件平面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。抛光片与加工表面平稳结合，采用平移或圆周运动方式，不得中途加力和随意变换角度。 5.5在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。
裂缝计算
8．2．2 裂缝宽度计算理论 对于裂缝问题，尽管自20世纪30年代以来各国学者做了大量的研究工作，提出了多种计算理论，但至今对于裂缝宽度的计算理论并未取得一致的看法。这些不同观点反映在各国关于裂缝宽度的计算公式有较大差别。但我们可以从这些不同的观点中理解和体会影响裂缝宽度的各种因素，为我们有效地控制构件的裂缝宽度提供理论基础。 从目前的裂缝计算模式上看，计算理论大致可以分为四类：第一类是经典的粘结—滑移理论；第二类是无滑移理论；第三类是一般裂缝理论；第四类是试验统计模式。目前我国《混凝土结构设计规范》（GB50010）采用的是以一般裂缝理论为指导，结合大量试验结果而形成的裂缝计算公式。而《公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023）结合影响裂缝宽度的各主要因素分析，采用的是以试验统计得到的计算公式。 ◆粘结-滑移理论 粘结—滑移理论是由R. Saligar于1936年根据钢筋混凝土拉杆试验提出的，一种最早的裂缝理论，直至60年代中期这个理论还一直被广泛的接受应用。这一理论认为，裂缝的开展是由于钢筋与混凝土之间不再保持变形协调，出现相对滑移而产生的。因此裂缝宽度等于裂缝间距范围内钢筋和混凝土的变形差。而裂缝的间距取决于钢筋与混凝土间粘结应力的大小与分布。粘结应力越大，混凝土拉应力沿构件纵向从零增大到其极限抗拉强度所需的粘结传递长度会越短，裂缝的间距也就越短，裂缝宽度越小，此时裂缝“密而多”；反之，裂缝“疏而稀”，裂缝宽度越大。由粘结—滑移理论得到的两个基本公式如下（如何根据以上条件推导出来的？） (8-2) (8-3) 式中lm --平均裂缝间距； Wm--平均裂缝宽度； d --纵向受拉钢筋直径； ρte--（=As/Ate ）按有效受拉混凝土面积计算的配筋率； ,--平均裂缝间距内钢筋和混凝土的平均拉应变。 Ate--有效受拉区混凝土的截面面积，对受弯构件，取二分之一截面高度以下的面积。 对于矩形截面, Ate=0.5bh； 倒T形截面，则Ate=0.5bh-(bf-b)hf 。 从以上两个公式可以看出，决定裂缝宽度有两个主要因素，一个是d/ρte ，另一个是钢筋的应力水平。 ◆无滑移理论 粘结-滑移理论有一个基本假设，即构件开裂、混凝土回缩后，裂缝截面仍保持为平面。但试验量测表明，裂缝出现后混凝土将产生沿横截面不均匀的回缩变形，钢筋处的裂缝宽度比构件表面的裂缝宽度要小得多，距离钢筋表面越大，裂缝宽度也越大（如图8-6所示）。这一变形分布说明，由于钢筋对混凝土变形的约束作用（该约束作用的范围称作钢筋有效约束区），混凝土在横截面上存在着局部应变梯度，该应变梯度的大小，控制着构件表面的裂
修补作业指导书(定稿)
目录 1、目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、编制依据 (1) 4、基本规定 (1) 5、修补方案 (2) 6、材料 (4) 7、修补方法及施工要求 (6) 8、质量检查 (10)
修补作业指导书 1.目的 （1）为统一***制梁场预制T梁混凝土结构裂缝和缺陷修补技术要求，做到质量可靠.施工方便.经济合理，特制定本工艺。 （2）本工艺适用于预制T梁混凝土结构的裂缝修补和缺陷修补，不包括由于结构承载力不足引起的混凝土结构加固。 （3）本工艺未作规定的，按国家现行有关标准和规程办理。 2.适用范围 本指导书适用于*************工程有限公司***制梁场修补作业工序。 3.编制依据 《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005 4.基本规定 （1）混凝土结构裂缝和缺陷修补的范围及方法，应根据调查结果.设计资料，分析产生裂缝和缺陷的原因，根据所处腐蚀环境并结合结构物所要求的耐久性.承载能力.安全性.经济性等因素综合考虑。 （2）修补的混凝土结构应是相对稳定的。混凝土结构在裂缝稳定后才能进行修补。当气温低于5℃或高于32℃时，一般不宜施工。
（3）除另有规定外，混凝土结构出现裂缝应按下列规定进行处理：（4）预计今后在使用荷载作用下不会进一步开展的裂缝，当裂缝宽度d≥0.10mm，应采用化学灌浆修补；裂缝宽度d<0.10mm，应采用表面封闭修补。 （5）预计今后在使用荷载作用下会进一步开展的裂缝，当裂缝宽度0.1mm≤d＜5mm，宜采用弹性模量较小.粘结强度较高，且收缩小的树脂类材料进行化学灌浆修补；当裂缝宽度d<0.1mm，宜采用弹性模量较小的树脂类胶泥封闭修补。 （6）宽度d 5mm的裂缝及结构的受力裂缝修补或加固，应根据裂缝调查情况和分析结论，确定修补和加固方案。 （7）T梁裂缝修补尚应满足以下规定： （8）处于承受预压应力区域的混凝土裂缝和缺陷，必须在对梁施加预应力前完成修补工作。 （9）施加预应力时，修补材料应具备必要的强度。 （10）裂缝和缺陷修补方案应报送监理工程师，经同意后方可实施。 5.修补方案 5.1修补工程分类 （1）应根据混凝土结构物的设计.原材料.施工情况.使用过程.环境条件以及偶发性事故等因素进行综合分析结构产生裂缝及缺陷的原因和性质。 （2）修补工程分为三种类型：
创新技术-混凝土裂缝检测方法
升拓技术——混凝土裂缝检测方法 （四川升拓检测技术有限责任公司，四川成都610045）摘要：混凝土裂缝检测的创新技术——裂缝深度探测技术（简称“表面波法”）。该方法采用冲击弹性波中的瑞利波（表面波的一种）的衰减特性来测试混凝土构造物中的裂缝深度。该方法测试范围大，受充填物、钢筋、水分的影响小，特别适合测试较深裂缝。 关键词：混凝土裂缝检测，裂缝深度，表面波法，混凝土检测，混凝土裂缝深度测试仪 自1900年混凝土的使用引起了建材界的革命时起，混凝土就注定成为土木工程领域不可或缺的、改变世界景观的重要材料之一。因此，对其质量的重视不可忽视。今天我们先关注混凝土裂缝检测的相关问题。对裂缝深度采用什么样的方法检测也是我们探讨的重点。 由于各种原因（如干燥收缩、温度应力、外荷载、基础变形等），裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷或损伤现象。但因裂缝的成因、状态、发展以及在结构中的位置等的不同，对结构的危害性也有很大的区别。严重的裂缝可能危害结构的整体性和稳定性,对结构的安全运行产生很大影响。另一方面，也有些裂缝，如表面温度变化或干燥收缩引起的浅裂缝则无大的影响。此外，根据大量的观测资料，在混凝土结构物中出现的裂缝，大多数在竣工后1-2年内已产生。如果这些裂缝处于稳定状态，其对结构的影响程度要小得多。此外，对于裂缝的修补，如裂缝充填（往裂缝中注入水泥砂浆或者环氧树脂等充填材料，以防内部钢筋锈蚀）和裂缝补强（裂缝表面粘贴钢板等）都需要在明确裂缝的状态、成因的基础上才能合理、有效地进行。 因此，为了确定裂缝的状态、发展和成因，以及合理评价裂缝对结构物的影响，选择适当的修补方案和时机，掌握其深度与其长度、宽度都是非常重要的。所不同的是，裂缝的深度测试较之长度和宽度测试要困难得多，通常需要采用钻孔取样的方法加以直接测试。但是，钻孔取样的方法除费时费力，对结构也有一定的损害以外，对深裂缝由于取样困难往往难以测试。同时，对于裂缝的发展也难以监测，因此，采用合理的无损