装配式建筑工厂精细化管理探究

摘要：为响应国家发展战略需要，近年来装配式建筑得到快速发展，各地预制

构件工厂如雨后春笋般涌现出来。短期快节奏的建厂投产、相应的管理经验不足，导致存在较多问题，制约装配式建筑工业化健康稳步发展。本文从PC工厂管理

存在的问题切入，分析原因并提出具有可操作性的解决措施及建议。

关键词：装配式建筑；PC工厂；产业化；BIM

1前言

随着我国全面深化改革的步伐加快，建筑行业的发展也迎来前所未有的转型期，加之我国资源、环境及人文现状，如何高质量利用资源进行建设已然成为现

阶段公众关注的焦点。建筑工业化作为一个新兴行业，其将传统建筑粗放式的弊

端进行改良，从设计的专业化，到构配件生产的工厂化，再到施工机械化及组织

管理的科学化，做到全流程的精细化管理。国家为积极推广装配式建筑的发展，

从政策、法规、财政上给予大力支持，各地装配式建筑得到快速发展。在此背景下，全国各地涌现出建厂热。但装配式构件厂在短期内筹建，缺乏完善的配套服

务及专业人才，诸多问题便不断出现，阻碍装配式预制构件厂的稳健发展。所以

从暴露出的问题中分析原因，并吸取先进单位的管理经验，才能使装配式建筑能

够在我国得到广泛推广。

2 装配式建筑工厂管理现状

2.1 组织机构不健全，各部门协同效率低

装配式建筑工厂作为预制构件全生命周期的关键，涉及到的环节包括预制构

件的深化设计、模具设计、构件各项参数统计分析、物资材料计提采购、生产方

案及技术交底编制、生产计划安排、质量检验、产品出入库、构件运输等。预制

构件是诸多部门人员共同协同配合的作品，但在现实中部分预制构件厂部门配置

不完善，有的为节省开支，将诸多职能划归为一个部门来执行，导致分工不明确，起不到互相监督作用。有的构件厂组织架构臃肿，各部门间相互推诿扯皮，出现

问题不能及时解决，影响构件生产。

2.2 专业人才及产业化工人短缺

人才队伍建设是预制构件厂的重点，装配式建筑在我国起步较晚，成熟人才

在现阶段较为短缺，短期预制构件厂大量出现导致专业人才需求量激增。部分新

增就业人员带着传统建筑施工管理思维进行生产管理，在很多方面不能满足工厂

化快节奏的生产。其次，建筑工人从传统的建筑工地转移到固定厂房进行施工作业，作业环境得到改善，加之先进机械工具的使用，使生产效率得到显著提升。

但预制构件生产需要精细化的操作，构件质量要求更为严格，传统建筑工人不能

满足生产需要。现阶段很多预制构件厂并没有组建培养自己的建筑产业化工人队伍，导致工人凭原有经验及其他工人传授进行作业，不能形成系统规范化操作。

另外同行业构件厂工人引进，使得部分工人刚熟悉生产操作便被其他构件厂招走，工人流动性大，不能形成一批具有娴熟技能的稳定产业化工人。

2.3 信息化应用水平较低

装配式建筑预制构件全产业链包含许多复杂内容，现阶段部分预制构件厂还

是单纯依靠人工原始记录进行管理，简单粗放的管理模式降低了生产效率，各个

工序环节不能很好衔接。从图纸设计到构件生产、隐蔽验收、构件堆放及运输各

个流程未能在同一平台上进行信息录入读取，各环节脱节独立操作，使得信息孤

立极易产生主观判断，不能对构件进行实时跟踪。另外构件深化设计、模具设计、

工厂精细化管理

工厂精细化管理 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3 生产能力核定流程 3 生产能力核定方案 4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 采购计划29 采购计划编制流程29

采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66

设备安装工作标准67 设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95 技术设计管理流程95

施工企业精细化管理

施工企业精细化管理施匚企业的箱细化管理足以项目为孩貝中心.在细化项目的基础上.利用一宦的方法.全面反映施工项目耗费的过程。它和项目管理一样.足爭先的.能动性的?自发的.貝有实时监料性.而且可为成本管理的开展提供有利依据.起到控制成本的作用，本人在此结合本公司的实际情况.介绍一卜施匸企业的箱细化管理. 一、材料的精细化管理公司承揽到工程后?总部要抓好材料的采购汁划.采购工作及使用过祝的粘细化三个关键环节.在具体运作中.首先?由公司工程预算科根据施工图纸、施工组织设ih施工计划棘细地編制材料计划.工程处预以员进行核对.核对无谋后报主管领导审批。其次.供应科零考适价信总.逬行材料价格的市场调衣.货比三家.同质比价.同价比质?并通过合理采购实现"寥库存”?确保采购工作的箱細化?第三?在材料的使用方面.从材料的收发、保管、使用、考核等各个环节入手.貝体到项目的毎个施工环节.每个工作岗位及毎个工作人员。二、质楚的稱细化管理公司接到施工图纸后.耍对工程的技术、质fit进行策划.对质fit目标进行分解?井編制详实.町操作的项目质飛计划。工程处卜?属项目部负贲人要组织技术员、施匸员等做好图纸自审、施工组织设汁的编写工作。在图纸会审时要学握设计总图.技术难点.折岀图纸的错谋及以便更好地指导施工。做好匸程的检脸工作.原材料和半成品进场后.由技术员、质fit员等根据设计和规范要求逬行脸收.并进行复检.合恪后方吋使用.工程施工帕.要根据图纸和设il?要求?做好技术交底?使劳务队伍韋握设汁总图.施工方法和质fit要求。施匸过程中要随时巡检.确保落实.对工程质最要从毎道工序施工抓起?做到干曲有交底.干中有检査.干后有评定.工程竣工后.应成立回访维修小组.组织有关人员定期进行回访。如发现质fit何题需維修时?应及时组织人员进场。三、资金的精细化管理资金的柿细化管理.其根本目的在于梢益求植.准确、准时捉供资金使用的来龙去脉.为公司整体带细化管理办法的实施提供良好平台。 1?制定《资金结以中心骨理办法》?規定资金结算中心岗位标准?明瞰资金结总中心的职贲和业务开展程序.规范公司资金的结球行为.在日常营运资金骨理上.实行三统一制度?即“统一在规定银行开户.统一进行贷款业务.统一逬行公司内部资金 2?制定完轡灯范动资金管理办法* ■《成本费用控制管理办法3、《管理费用开支控制办法》及与之相关的实施细则。对各工程处、车徇.部室预算资金的来源和支付进行分类审定?将开支分别划分为工资.税金、劳保统筹?电费.材料.备件.上级供物资、零星费用、龙项资金尊.针对不同性质的开支采取不同的限额、定额拨付方法?既能确保资金的及时到位.又能监控其合理.有效使用. 3?实行资金报告制度.根据现有条件设计资金结斃中心的各项数据报花准确.及时.丸实地反映资金使用情况.为领导决策提供叮維依据。 4?建立和完售资金效益讨理的考核机制。促使并工程处.车何、祁室管理目标与公司整体目标的一致。资金结算中心对各工程处.车1训?部室等进岀资金的合法性.安全性和效益性进行审査.对资金的流向、使用根据资金结般中心亜程逬行审査.并核对相应的il?划、合同.以确保资金的合理使用.使并工程处、车河、部室等的资金运作完全建于公司的监揑之卜??从而增强资金结算中心的核心地位。在丿］底、季底和年底.公司按照签订的内部经营考核播标对frTft处.车徇、部室的资金使用宿况进行考核.

装备制造企业中如何推行成本精细化管理

装备制造企业中如何推行成本精细化管理精细管理是企业提高经济增加值的重要途径，对装备制造板块企业而言，精细管理的重点是成本精细化管理。以中国石油渤海装备制造公司（文中简称公司）为例，阐述了该公司为有效提高经营效益和经济质量，大胆开拓成本管理新思路，从成本预算、成本计划、精细分析、网上核销、过程管控、经营考核等六个方面入手，制定操作可行的管理措施，全面推进成本精细化管理工作。理论上，《成本管理体系术语》标准中，对成本术语的定义是，为过程增值和结果有效，已付出或应付出的资源代价。实践中，我们对成本的理解，它是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分，企业进行生产经营活动的必须耗费资源，包括人力、物力和财力，所费资源的货币表现及其对象化，称之为成本。成本精细化管理是一种企业管理理念，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度，减少所占用的资源和降低成本为主要目标的管理方式。一、全面实施成本精细化管理的背景进入二十一世纪以来，石油钻采装备产品市场竞争异常激烈。从公司外部环境看：国际反倾销趋势加剧；中国石油天然气集团公司（文中简称中油集团）管道大项目启动推迟；诸多民营企业凭借雄厚的经济实力和灵活的经营机制，异军突起，全面进入石油装备市场。从自身发展看：公司传统机械产品的市场优势风光不再；各类管材产品利润空间逐年降低；石油钻采装备产品的市场认知度较低。市场的竞争主要是产品价格、性能、质量和服务的竞争，其中产品价格是最关键要素，装备制造企业已经步入了“微利”时代。为推进装备制造业务集约化、专业化、一体化管理，中油集团在2008年4月，对中油集团原大港油田集团公司所属中成装备制造公司、中成机械制造有限责任公司、新世纪机械制造有限责任公司；原华北油田所属第一机械厂、石油机械厂、机械化工公司；承德司达公司等单位，进行了业务整合，组建成立中国石油集团渤海石油装备制造有限公司。成立以来，公司以整合重组为契机，开展了成本精细化管理，不断降低产品的制造成本，有利增强了市场竞争的话语权，取得显著效果。公司营业收入连续三年保持在百亿以上，累计实现利润近3个亿，创效能力稳步提升，较好实现有效发展；产品保障了中油集团重点工程、油气和炼化主业所需的装备供应，多次荣获钢管供应优秀供货商；成为中油集团最大的，以油气输送管、钻采装备、炼化装备为主营业务的综合性百亿装备制造企业；2010年蝉联“中国机械500强”，排名由2009年的第80名上升到第74名，在入选的石油装备制造企业中名列第一；跻身国家级高新技术企业；荣获天津市100强企业，位列第39名。二、全面实施成本精细化管理的重要意义

建筑施工企业精细化管理之我见

摘要：建筑企业推行项目标准化、精细化管理、流程再造、执行力建设的管理措施。这些措施都是为了解决长期以来施工企业管理粗放等问题，加强企业运行过程的管控，提升整体发展质量，实现经济效益最大化，最终达到企业发展的目的。关键词：新时期建筑企业精细化管理发展效益精细化管理是源于发达国家的一种企业管理理念，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的管理模式，是一种最大限度降低管理成本的管理方式。正是因为精细化管理具有诸多优点，2012年3月份，国务院国资委全面开展了管理提升活动，计划用两年时间，加快推进中央企业管理方式由粗放型向集约型、精细化转变，全面提升国有企业管理水平。笔者结合自身工作实际，浅谈建筑施工企业的精细化管理。一、精细化管理的重要性 1、精细管理是企业做强做优，提升整体竞争力的要求改革开放三十多年来，我国经济迅猛增长，经济总量世界排名大幅前进，目前已经成为世界第二大经济体。与此同时，我国企业的实力也显著增强，进入世界500强的企业逐年增多。2011年我国共有69家企业上榜，仅次于美国，创下年度入围数量历史纪录。其中，中国石化、中国石油和国家电网分别位列第5、第6和第7位，工程建设领域的中国中铁、中国铁建、中建、中交、中冶赫然在列。然而，500强企业排名是以企业营业收入作为排序标准，并不能完全反映企业的管理水平。所以我国国有的企业虽然规模很大，但管理水平跟不上，创新能力不强，盈利水平较低，普遍存在大而不强的问题。所以，全面推进精细化管理，是目前我国企业、特别是国有企业增强核心竞争力、培育具有国际竞争力的世界一流企业的现实需要。 2、精细管理是企业转变方式，提升发展质量的需要目前，建筑行业快速发展的国家宏观经济形势已经发生了较大变化，劳动力、原材料等生产要素成本急剧升高，基础设施建设速度放缓，企业很难再持续实现高增长。同时，诸多施工企业自身责任界线不清晰，执行过程乏力等一些深层次的问题，导致该赚的钱没赚到、不该流失的效益白流失、亏损项目治而不止、安全质量事故时有发生。这种形势下，只有加强精细化管理，扎扎实实地解决企业管理中存在的矛盾和问题，才能抵御市场波动风险，提高经济效益，提升发展质量。 3、精细管理是企业提升实力，确保长久发展的必然要求精细化管理既是一种先进的管理方式，也是一种先进的管理文化，企业文化管理是精细化管理的升华，是增强员工对精细化管理认同的必要条件，是提高精细化管理制度执行力的保证。精细化管理讲求的是精益求精、追求卓越，所以施工企业必须通过精细化管理，把企业的文化理念、价值追求融入到企业管理制度、管理标准和管理方案中，按照“精、准、严、细”的要求，明晰岗位设置和考核标准，以严密的制度规范、精细化的操作、严格的考核，促进企业各项工作规范受控，并通过持续改进，不断提升企业管理水平。二、精细化管理的实施途径精细化的实施就是要重细节、重过程、重具体、重落实、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳。 1、精细化的指导思想和重点精细化工作的指导思想就是以“事事有目标、责任有岗位、操作有标准、过程有监控、结果有考核、奖罚有依据、惩处要及时”为原则；以完善制度、优化流程、细化标准、全员考核为重点，运用科学的管理工具和方法，分阶段、抓重点、循序渐进推进，使其覆盖全员、全过程、全体系，不断提升企业经营管理质量和水平。 2、精细化管理的具体实施

制造型企业精细化管理概论

第一讲制造型企业精细化治理概论（上）基础治理对全球化竞争的意义基础治理对全球化竞争的意义表现在以下两个方面： 1.全球经济一体化给国内企业带来机遇和挑战全球经济一体化使中国获得了宝贵的制造机会，中国目前差不多成为世界的工厂，也有人称之为世界的车间。“世界工厂”使中国企业快速进展，并有机会参与全球竞争，成为全球化产业链中的一个重要环节。从这几年的进展情况来看，国内专门多企业并不是缺少进展的机会。在全球企业产业一体化的过程中，专门多企业也都抓住了机会。然而企业在抓住机会、获得进展的同时，也暴露出一些严峻的问题，确实是“一做就大，一大就乱，一乱就死”。

2.加强基础治理，免蹈进展覆辙成长型企业的最大敌人不是市场竞争，也不是产品创新，而是企业自己。中国企业如何免蹈“一做就大、一大就乱、一乱就死”的覆辙，企业的基础治理至关重要。做好企业的基础治理，才能提高企业在全球化竞争中的生存能力。企业快速进展的三大条件企业快速进展应该具备三大条件： 1.企业经营特质经营特质是企业的核心竞争力，而核心竞争力必须是企业所特有的，同时是竞争对手难以模仿的，确实是讲它不像材料、机器设备那样能在市场上购买到，而是难以转移或复制的。这种难

以模仿的能力能为企业带来超过平均水平的利润，它要紧存在于企业的老总、企业的核心经营团队身上。 2.模式构建企业的快速扩张首先需要有一个好的模式。从世界级企业的形成来看，其快速扩展无非是通过兼并、收购、改建、扩建等方式实现的。形象地讲，这种扩展之因此成功，是这些企业采纳了“三个人带三本书”的扩展方式。三个人是指企业的精英团队，三本书是指企业的模式。美国的战略治理专家通过研究提出，当今社会，企业快速进展所依靠的模式必须具备三大竞争优势： ◆差异化差异化优势要紧由企业营销系统、技术开发系统的能力决定。 ◆低成本

工厂精细化管理

工厂精细化管理 Prepared on 22 November 2020

工厂精细化管理全案(doc 300页)

目录第1章工厂生产计划管理 1.1 生产能力核定方案 1.2 生产计划编制规定 1.3 生产计划报告范本 1.4 生产计划执行规定 1.5 生产计划控制制度 1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理 2.1 采购计划管理制度 2.2 采购合同管理制度 2.3 物料采购合同范本 2.4 工厂采购管理流程 2.5 采购作业管理制度 2.6 采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理 3.1 设备购买执行规定 3.2 设备购买合同范本 3.3 设备安装工作标准 3.4 设备保养管理制度 3.5 设备事故处理规定 3.6 设备备件管理制度 3.7 设备报废管理制度 3.8 设备转让管理规定 3.9 设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺 4.1 生产技术管理制度 4.2 技术引进管理制度 4.3 技术改造管理制度 4.4 工艺纪律管理制度 4.5 工艺文件管理制度 4.6 工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理 5.1 生产质量管理制度 5.2 质量提案管理规定 5.3 试制过程质量管理制度 5.4 原材料进料检验规定 5.5 制程质量管理制度

5.6 仪器量规管理办法 5.7 成品质量检验制度 5.8 不合格品管理制度 5.9 质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理 6.1 5S活动检查及奖惩办法 6.2 废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定 7.2 成品入库管理规定 7.3 入库物品验收规范 7.4 产品仓储管理流程 7.5 仓库规划管理制度 7.6 工厂仓储管理制度 7.7 库存物资盘点制 7.8 物料出库管理制度 7.9 物料发放管理规定 7.10 仓库领料管理规定 7.11 仓库退料管理规定 7.12 产品发货管理办法 7.13 物料库存控制制度第8章工厂物流管理 8.1 运输车辆管理制度 8.2 运输车辆安全管理规定 8.3 配送工作管理制度 8.4 货品运输控制制度 8.5 货品包装管理制度 8.6 货品装卸搬运制度 8.7 物流信息系统管理制度 8.8 信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理 9.1 采购成本控制流程 9.2 生产成本管理制度 9.3 质量成本控制制度 9.4 物流成本控制制度 9.5 行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案 10.2 质量标准认证准备规定

建筑施工企业精细化管理研究

建筑施工企业精细化管理研究随着建筑市场竞争日趋激烈，精细化管理已成为施工企业增强企业盈利能力的有效措施和提升发展质量的必由之路。结合实际，提出了当前施工企业精细化管理的重要性、实施途径以及最终目标，为进一步提升企业管理水平，增强核心竞争力，推动企业可持续健康发展提供了重要借鉴。标签：建筑；企业；精细化；管理精细化管理是源于发达国家的一种企业管理理念，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的管理模式，是一种最大限度降低管理成本的管理方式。正是因为精细化管理具有诸多优点，去年3月份，国务院国资委全面开展了管理提升活动，计划用两年时间，加快推进中央企业管理方式由粗放型向集约型、精细化转变，全面提升国有企业管理水平。笔者结合建筑施工企业管理实际，浅谈建筑施工企业的精细化管理。 1 精细化管理的重要性 1.1 精细管理是企业做强做优，提升整体竞争力的要求改革开放三十多年来，我国经济迅猛增长，经济总量世界排名大幅前进，目前已经成为世界第二大经济体。与此同时，我国企业的实力也显著增强，进入世界500强的企业逐年增多。2011年我国共有69家企业上榜，仅次于美国，创下年度入围数量历史纪录。其中，中国石化、中国石油和国家电网分别位列第5、第6和第7位，工程建设领域的中国中铁、中国铁建、中建、中交、中冶赫然在列。但是，入围世界500强的中国企业带有明显的垄断性和市场依赖性，要么得益于国家支持，掌握着强大的国内资源优势；要么依赖于巨大的国内市场需求，得益于行业的快速发展。然而，500强企业排名是以企业营业收入作为排序标准，并不能完全反映企业的管理水平，特别是对于主要依靠国家资源、垄断地位和国内市场的国有企业来说，更是具有这样的优势。所以我国国有的企业虽然规模很大，但管理水平跟不上，创新能力不强，盈利水平较低，普遍存在大而不强的问题。所以，全面推进精细化管理，是目前我国企业、特别是国有企业增强核心竞争力、培育具有国际竞争力的世界一流企业的现实需要。 1.2 精细管理是企业转变方式，提升发展质量的需要目前，建筑行业快速发展的国家宏观经济形势已经发生了较大变化，劳动力、原材料等生产要素成本急剧升高，基础设施建设速度放缓，企业很难再持续实现高增长。同时，诸多施工企业自身仍然存在着体制机制不完善，管理模式不规划，责任界线不清晰，执行过程乏力等一些深层次的问题，导致该赚的钱没赚到、不该流失的效益白流失、亏损项目治而不止、安全质量事故时有发生。这种形势下，只有加强精细化管理，扎扎实实地解决企业管理中存在的矛盾和问题，才能抵御市场波动风险，提高经济效益，提升发展质量，这是建筑施工企业积极应对当前

化工厂推行精细化管理实施方案

关于下发《化工厂推行精细化管理实施方案》的通知各车间、职能室：为进一步强化企业管理，实现向管理要效益的目的，化工厂决定在全厂范围内进一步实施精细化管理，通过持续改进管理短板与细化过程管理，达到以规范化、标准化为核心，不断夯实管理基础；以效率效益为核心，提升产品竞争优势；以提高执行力为核心，加强管理队伍建设的目标。现将《化工厂推行精细化管理实施方案》下发给你们，请按方案进度组织实施，并将精细化管理思路与措施落实在工作中。附件：化工厂推行精细化管理实施方案二〇一四年四月二十八日

化工厂推行精细化管理办公室二〇一四年四月二十八日

近年来，化工厂在管理制度建设、管理流程制订、强化执行力等方面做了大量卓有成效的工作，为化工产业发展壮大提供了坚强的制度保障。但是，面对安全、环保、成本压力日益提高的形势，客观分析我们的技术经济指标和行业内先进企业相比还有差距、在企业管理方面还存在因为制度执行不力、操作不精细、应急处置规程不健全等可能会导致安全风险、环保事件、设备故障等因素，这也反映出各级管理、操作人员的管理水平亟待与时俱进、持续提升。为此，厂里决定在全厂推行精细化管理。精细化管理作为一种先进的管理思想，基本内涵是：“精确定位、精细分工、无缝对接、量化考核”，其关键是“强化执行力”，核心是：“持续改进，不断创新，精益求精。” 精确定位就是对每个部门、每个人的岗位职责都要准确定位，对每个系统的每个环节都要规范清晰、有机衔接；精细分工是指细分工作职责和工作流程，建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；无缝对接是指通过对各业务部门的责任细分与衔接，建立完善的内部协同管理机制；量化考核是指将各部门的管理目标量化，通过严肃的绩效考核，促进绩效改进。强化执行力，就是要做到落实管理责任，保证每一个环节职责清晰、执行到位。

弗布克精细化管理全案系列——工厂精细化管理全案

弗布克精细化管理全案系列工厂精细化管理全案目录

第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案生产计划编制规定生产计划报告范本生产计划执行规定生产计划控制制度生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度采购合同管理制度物料采购合同范本工厂采购管理流程采购作业管理制度采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定设备购买合同范本设备安装工作标准设备保养管理制度设备事故处理规定设备备件管理制度设备报废管理制度设备转让管理规定设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺生产技术管理制度技术引进管理制度技术改造管理制度工艺纪律管理制度工艺文件管理制度工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理生产质量管理制度质量提案管理规定试制过程质量管理制度原材料进料检验规定制程质量管理制度仪器量规管理办法成品质量检验制度

不合格品管理制度质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理 5S活动检查及奖惩办法废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理物料入库管理规定成品入库管理规定入库物品验收规范产品仓储管理流程仓库规划管理制度工厂仓储管理制度库存物资盘点制物料出库管理制度物料发放管理规定仓库领料管理规定仓库退料管理规定产品发货管理办法物料库存控制制度第8章工厂物流管理运输车辆管理制度运输车辆安全管理规定配送工作管理制度货品运输控制制度货品包装管理制度货品装卸搬运制度物流信息系统管理制度信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理采购成本控制流程生产成本管理制度质量成本控制制度物流成本控制制度行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理产品认证准备方案质量标准认证准备规定质量体系建立控制制度质量体系文件控制制度

施工企业精细化管理

施工企业精细化管理施工企业的精细化管理是以项目为核算中心，在细化项目的基础上，利用一定的方法，全面反映施工项目耗费的过程。它和项目管理一样，是事先的、能动性的、自发的，具有实时监督性，而且可为成本管理的开展提供有利依据，起到控制成本的作用。本人在此结合本公司的实际情况，介绍一下施工企业的精细化管理。一、材料的精细化管理公司承揽到工程后，总部要抓好材料的采购计划、采购工作及使用过程的精细化三个关键环节。在具体运作中，首先，由公司工程预算科根据施工图纸、施工组织设计、施工计划精细地编制材料计划，工程处预算员进行核对，核对无误后报主管领导审批。其次，供应科参考造价信息，进行材料价格的市场调查，货比三家，同质比价，同价比质，并通过合理采购实现“零库存”，确保采购工作的精细化。第三，在材料的使用方面，从材料的收发、保管、使用、考核等各个环节入手，具体到项目的每个施工环节、每个工作岗位及每个工作人员。二、质量的精细化管理公司接到施工图纸后，要对工程的技术、质量进行策划，对质量目标进行分解，并编制详实、可操作的项目质量计划。工程处下属项目部负责人要组织技术员、施工员等做好图纸自审、施工组织设计的编写工作。在图纸会审时要掌握设计意图、技术难点，指出图纸的错误及遗漏，以便更好地指导施工。做好工程的检验工作。原材料和半成品进场后，由技术员、质量员等根据设计和规范要求进行验收，并进行复检，合格后方可使用。工程施工前，要根据图纸和设计要求，做好技术交底，使劳务队伍掌握设计意图、施工方法和质量要求。施工过程中要随时巡检，确保落实。对工程质量要从每道工序施工抓起，做到干前有交底，干中有检查，干后有评定。工程竣工后，应成立回访维修小组，组织有关人员定期进行回访。如发现质量问题需维修时，应及时组织人员进场。三、资金的精细化管理资金的精细化管理，其根本目的在于精益求精，准确、准时提供资金使用的来龙去脉，为公司整体精细化管理办法的实施提供良好平台。 1.制定《资金结算中心管理办法》，规定资金结算中心岗位标准，明晰资金结算中心的职责和业务开展程序，规范公司资金的结算行为。在日常营运资金管理上，实行三统一制度，即“统一在规定银行开户，统一进行贷款业务，统一进行公司内部资金结算”。 2.制定完善《流动资金管理办法》、《成本费用控制管理办法》、《管理费用开支控制办法》及与之相关的实施细则。对各工程处、车间、部室预算资金的来源和支付进行分类审定，将开支分别划分为工资、税金、劳保统筹、电费、材料、备件、上级供物资、零星费用、专项资金等，针对不同性质的开支采取不同的限额、定额拨付方法，既能确保资金的及时到位，又能监控其合理、有效使用。 3.实行资金报告制度。根据现有条件设计资金结算中心的各项数据报表，准确、及时、真实地反映资金使用情况，为领导决策提供可靠依据。 4.建立和完善资金效益管理的考核机制。促使各工程处、车间、部室管理目标与公司整体目标的一致。资金结算中心对各工程处、车间、部室等进出资金的合法性、安全性和效益性进行审查，对资金的流向、使用根据资金结算中心章程进行审查，并核对相应的计划、合同，以确保资金的合理使用，使各工程处、车间、部室等的资金运作完全置于公司的监控之下，从而增强

生产制造企业15大部门精细化管理与考核大全

弗布克精细化管理与考核大全系列生产制造企业15大部门精细化管理与考核大全（配套光盘）赵红梅编著北京

目录第2章企划部精细化管理全案 (6) 2．6 企划部各岗位绩效考核方案 (6) 2．6．1 企划部经理考核方案 (6) 2．6．2 企划部主管考核方案 (8) 2．7 企划部制度规范与工作标准 (9) 2．7．1 营销计划管理制度 (9) 2．7．3 广告宣传管理制度 (11) 2．8 企划部文书范本与表单设计 (12) 2．8．1 市场调研计划表 (12) 第3章产品研发部精细化管理全案 (13) 3．6 产品研发部各岗位绩效考核方案 (13) 3．6．2 产品研发主管考核方案 (13) 3．7 产品研发部制度规范与工作标准 (14) 3．7．1 产品试制管理制度 (14) 3．7．2 研发费用管理制度 (17) 3．8 产品研发部文书范本与表单设计 (19) 3．8．2 项目立项申请书 (19) 3．8．3 产品研发计划表 (20) 3．8．5 新产品开发评价表 (20) 第4章工艺工程部精细化管理全案 (22) 4．6 工艺工程部各岗位绩效考核方案 (22) 4．6．2 工艺主管考核方案 (22) 4．6．3 工艺工程师考核方案 (23) 4．7 工艺工程部制度规范与工作标准 (24) 4．7．1 工艺改进管理制度 (24) 4．7．2 技术引进管理制度 (26) 4．8 工艺工程部文书范本与表单设计 (29) 4．8．2 工艺改进分析表 (29) 4．8．3 生产工艺指令单 (29) 4．8．4 工艺文件更改通知单 (30) 第5章采购部精细化管理全案 (31) 5．6 采购部各岗位绩效考核方案 (31) 5．6．1 采购部经理考核方案 (31) 5．6．2 采购主管考核方案 (32) 5．7 采购部制度规范与工作标准 (33) 5．7．1 采购计划编制制度 (33) 5．7．2 采购合同管理制度 (35) 5．8 采购部文书范本与表单设计 (40) 5．8．2 询价单 (40) 5．8．3 请购单 (40) 5．8．4 采购单 (41) 第6章生产部精细化管理全案 (42) 6．6 生产部各岗位绩效考核方案 (42)

饮料企业精细化管理体系建设模板(可编辑)

饮料企业精细化管理体系建设模板(可编辑) 精选资料现代饮料企业精细化管理体系建设广州娃哈哈恒枫饮料有限公司管理现代化创新成果报告一、前言广州娃哈哈恒枫饮料有限公司属于中国最大的饮料生产企业杭州娃哈哈集团有限公司的一家分公司,位于珠三角中心地带广州经济技术开发区成立于年月日年月投产中外合资企业拥有员工余人总资产万元。产品涉及含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料等六大类五十多个品种。在娃哈哈集团公司的引领下广州娃哈哈年月建成投产年经营一年即入围广州经济技术开区强企业各项指标已连续年位居开发区企业前茅年实现全年总产量吨产值万元、上缴税收万元。目前拥有条饮料生产线条制盖线年广州娃哈哈将再增加一条的热灌装生产线和一条水汽生产线生产规模与产能将再次提升。广州娃哈哈通过校企合作成为当地高校学生就业见习基地通过产学结合为促进当地经济和社会发展做出了积极的贡献。历年来广州娃哈哈先后被评为《高校毕业就业见习基地》、《年度纳税信用等级A级纳税人》、《热心公益事业单位》、《广州市质量承诺诚信单位》、《广州市安全生产工作先进集体》、《守合同重信用企业》、《实用新型专利证》、《广州市清洁生产优秀企业》、《广州市促进就业先进集体》、《开发区劳动保障A级诚信企业》等荣誉称号。二、实施背景广州娃哈哈作为杭州娃哈哈集团分公司成立于年拥有世界一流的全自动化饮料生产线制瓶、调味、灌装、包装全部自动

化连线生产目前拥有条普通热灌装饮料生产线,条超净热灌装生产线制盖生产线条广州娃哈哈在杭州娃哈哈集团的带领下正蓬勃发展。（一）年以来面对国际金融危机的严重冲击和世界各地自然灾害尤其是日本地震引起的核泄漏危机、欧债务危机世界经济形势趋于复杂不确定因素明显增加国内需求也有一定的紧缩各种风险恶化的可能性有所增加与此同时我国经济正处在成本上升阶段大宗商品价格高位震荡原材料价格上涨和资金短缺人力成本大幅上升大多企业尤其是制造企业已经身处微利时代。市场越来越规范竞争越来越激烈原材料价格越涨越高利润空间越来越小生意越来越难做整个经济进入微利时代一夜暴富的神话已难再有企业经营者普遍感受到了利润下降的压力。经营者如何应对利润逐渐下降的现状？除了经营的思路、观念需要及时进行转变外还需要进行更精细的管理。（二）我国是ＷＴＯ成员国之一国内饮料企业在面对本土企业竞争的同时还要接受来自国外跨国饮料公司更大的挑战。市场竞争的日益加剧使得粗放式管理已经不能再适应激烈的市场竞争这在客观上要求企业的管理必须转型。另外国外公司在管理上十分精细广州娃哈哈想在竞争中占据主动必须改变粗放管理的模式实现向精细管理的过渡。（三）消费品市场竞争白热化传统制造业随着社会发展进入大调整、大重组和全面优胜劣汰的境地产品种类越来越丰富顾客可供选择的余地越来越大人们的消费观念和水平日益提高个性化需求成为消

企业精细化管理论文：浅析企业精细化管理

企业精细化管理论文：浅析企业精细化管理 [摘要]本文以企业在当前激烈的市场竞争形势下经营管理为出发点,探索分析企业实施精细化管理的重要性和必要性,逐层论述企业如何开展进行精细化管理,运用精细化管理策略来提升企业核心竞争力,实现企业又好又快、健康可持续发展,从而为企业实施精细化管理提供借鉴。 [关键词]精细化企业管理竞争力一、精细化管理概述精细化管理作为一种意识、理念和认真的态度,也是一种精益求精的文化。其实,早在春秋时期思想家老子就提出:“天下大事作于细”的观念。20世纪50年代日本企业提出了精细化的管理理念,西方在20世纪90年代开始盛行。它借鉴和传承了泰勒的科学管理、W.爱德华兹?戴明的为质量而管理和丰田生产方式等理论。精细化管理是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,它建立在常规管理基础之上,并将常规管理引向深入,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。目前,作为一种管理理念和管理技术,精细化管理已经成为激烈市场竞争中决定企业成败的关键因素。因此,深入研究企业精细化管理,有利于企业不断提升管理水平,提高企业效益,增强竞争能力,从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。二、实施精细化管理常见问题企业实施精细化管理必须与其现状相适应,适应企业生存发展的客观规律,此外,还要有比较系统的规划,着眼于整体和局部的关系,按部就班、循序渐进,从而为企业的发展提供更多的效益和核心竞争力。但是,从实践来看,企业实施精细化管理还存在以下问题: 1.过分强调数字、数据企业管理中为了实现细节的精确化、数据化,从而为管理者进行决策提供参考和依据,使决策具有科学性和可操作性,需要数字的支持。但是一些企业为了精细化,过分强调数字和数据的重要性,沉迷于数字假象,主要是数字的真实性、有效性问题突出,对于一些相互矛盾的数字,不知道如何取舍和平衡,导致精细化管理出现偏差。 2.人员素质的发挥问题精细化管理的核心问题是人员素质问题,强调以人为核心。为了使有限的资源发挥最大的效能,必须以人为本。人力资源作为企业最重要的资源,要创造最大效益,如何使其潜力得到最大程度的发挥,是精细化管理中面临的最大的难题。 3.工作效率问题一些企业为了追求精细化,在管理中对于一些可以省略的步骤,往往视为不可缺省,从而不可避免地导致出现精细化管理反而使企业出现运行效率降低的问题。 4.执行问题企业实施精细化管理,最终要落到实处,这就离不开人的执行。但是,从实践来看,一些设计比较精良的管理细则,却没有很好地落实,主要是由于操作性设计不够合理,不注重执行人因素。或者是执行人不愿意,或者是能力不足等,从而导致精细化管理只能纸上谈兵,无法落到实处。 5.简单复制问题精细化管理是一个不断改善和提高的过程。但是,一些企业认识出现偏差,将其作为一种

工厂精细化管理范文

第1章工厂生产计划管理 1 1.1生产能力核定 3 1.1.1生产能力核定流程 3 1.1.2生产能力核定方案 4 1.2生产计划制订7 1.2.1年度生产计划制订流程7 1.2.2月度生产计划制订流程7 1.2.3生产计划编制规定8 1.2.4生产计划编制方案9 1.2.5生产计划报告范本11 1.3生产计划执行12 1.3.1生产计划执行流程15 1.3.2生产计划执行规定16 1.4生产计划控制18 1.4.1生产计划控制流程18 1.4.2生产计划控制制度19 1.5生产计划变更22 1.5.1生产计划变更流程22 1.5.2生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 2.1采购计划29 2.1.1采购计划编制流程29 2.1.2采购预算编制流程30 2.1.3采购计划管理制度31 2.1.4物料需求计划方案34 2.2采购合同36 2.2.1采购合同签订流程36 2.2.2采购合同执行流程37 2.2.3采购合同管理制度38 2.2.4物料采购合同范本40 2.3采购流程46 2.3.1工厂采购管理流程46 2.3.2采购决策管理流程47 2.4采购制度48 2.4.1采购作业管理制度48 2.4.2采购招标作业细则51 2.4.3供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 3.1设备购买管理59 3.1.1生产设备选购流程59 3.1.2设备购买执行规定60 3.1.3设备购买合同范本62

3.2设备安装管理66 3.2.1设备安装工作流程66 3.2.2设备安装工作标准67 3.3设备保养维修69 3.3.1设备保养管理流程69 3.3.2设备点检管理流程70 3.3.3设备自修管理流程71 3.3.4设备外修管理流程72 3.3.5设备点检管理制度73 3.3.6设备保养管理制度75 3.3.7设备自修管理制度78 3.3.8设备外修管理规定80 3.3.9设备事故处理规定81 3.4设备备件管理83 3.4.1设备备件管理流程83 3.4.2设备备件管理制度84 3.5闲置设备管理87 3.5.1设备报废管理流程87 3.5.2设备报废管理制度88 3.5.3设备转让管理规定90 3.5.4设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 4.1生产技术管理95 4.1.1技术设计管理流程95 4.1.2技术方案评价流程96 4.1.3技术引进管理流程97 4.1.4新产品技术准备流程98 4.1.5技术改造管理流程99 4.1.6生产技术管理制度100 4.1.7技术标准管理制度102 4.1.8技术引进管理制度104 4.1.9技术改造管理制度107 4.1.10技术开发计划管理制度109 4.2生产工艺管理112 4.2.1工艺技术管理流程112 4.2.2新产品工艺准备流程113 4.2.3工艺标准制定流程114 4.2.4生产工艺设计流程115 4.2.5工艺改造工作流程116 4.2.6车间工艺管理流程117 4.2.7工艺定额管理办法118 4.2.8工艺纪律管理制度121 4.2.9工艺规程管理制度122

工厂精细化管理

工厂精细化管理 Written by Peter at 2021 in January

第1章工厂生产计划管理1生产能力核定3 生产能力核定流程3 生产能力核定方案4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27采购计划29 采购计划编制流程29

采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66 设备安装工作标准67

设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93生产技术管理95 技术设计管理流程95 技术方案评价流程96 技术引进管理流程97

《工厂精细化生产运营模式》

工厂精细化生产运营模式课程背景：生产交不出货，员工再忙也是白忙！为什么忙？如何不忙？如何忙而有序？高速公路为什么快？而普通公路为什么快不了？原因在哪里？如何才能把生产系统打造成一条像高速公路一样的交货系统？大家一谈到管理，似乎感觉到管理很深奥，很有学问，管理是老板的事，是高层的事，跟员工没有多少关系，员工只管执行.只管干活就行了？大家一遇到产品质量问题，就以为是技术.工艺上的问题，是很难的问题，还没去解决就在心里埋上了退却的阴影；《精细化生产管控模式》打造准时快速交货的生产运营系统市场上形形色色的管理方法.管理理念.管理工具，管理知识，让人眼花缭乱，使人仿佛置身于管理的迷雾中，失却方向。本课程，告诉我们如何让管理回归简单，如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来，从我们身边的实际案例出发，深度剖析的思维方式，采用边讲边操练的教学方法，语言生动活泼，让学员在轻松中学习管理，在快乐中解决问题。本课程提供的精细生产管控模式，在企业内建立标准，制约，责任三位一体的流程系统，并辅之以企业人心管理模式，打造企业控制力和凝聚力。控制出效益，约束出效益，认同出效率，此精细化生产管控体系已经在200余家工厂的实践中得到验证，充分证明！全国唯一，值得您的期待！课程目标：获得方法：使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练，为学员提供企业运作环节失控点的分析方法，设计控制动作及解决方案。提升业绩：借鉴老师讲解的方法，学员返回生产现场进行实际实操，快速解决企业实际问题，有效提升生产管理效率。拿来即用：现场解答疑难问题，提供解疑方案。通过学员面对面交流，老师现场提供工厂疑难问题解决方案，拿来即可操作。课程收益：

生产精细化管理

学习导航通过学习本课程，你将能够： ●了解生产管理的目的及存在的“四大瓶颈”； ●掌握实现生产流程再造的法； ●学会如进行工作职责的全面量化及生产管理绩效考核； ●规交接班管理。生产管理精细化一、生产管理的目的生产的投入到产出是一个流程重复的过程，今天重复昨天，明天重复今天。这种重复流程只叫生产，而不是真正意义上的生产管理。例如，一个企业的产品在四年前从投入到产出是3天，在四年后的今天还是3天，它就只有生产而没有管理。生产管理就是在不断重复流程的过程中，不断进步。例如，一个产品，昨天从投入到产出是1小时，今天是59.9秒，这1秒钟的进步就是管理作为的体现，就是生产管理。要实现生产管理，就要做一些有价值的工作，减少直至消除检验时间、搬运时间和停滞时间，即使一个过程减少1秒钟，也是进步。这就是生产管理的真正目的。【案例】生产需要管理某企业有八百多名员工，每天都工作十五六小时，可是没有任绩效，员工中间流传着“十天备料，十天生产，十天返工”的话。老板听了发抖，赶紧请来生产管理专家。生产管理专家对企业进行调查走访，看到品质部每个月的产品综合平均合格率

的小数点后都带1，品质经理说这样显得更准确，生产车间的工人们抱怨连天，一脸灰色，没有任斗志。于是，专家找到管生产的副总，要求让工人休息一天。副总开始说任务紧，没时间休息，后来又说如果把任务挤挤，可以休息一天。专家又找到董事长，用“明天的订单少，可以在别的时间中挤一挤能够按时完成”来说服他让工人们休息一天。征得董事长同意后，副总召集车间主任召开放假会议。过了很长时间，仅仅来了几个人，有的把脚放在圆桌上，有的趴在桌上睡觉。副总开始讲话：“考虑到员工身体健康，公司决定明天放假一天。”话一出口，脚不动了，呼噜声没了，有的人眼珠子还转一圈来证实消息的真假，当确定是真的消息时，长长地舒了口气。副总接着说：“今天晚上的工作要做得好一点，做不好明天继续上班。”散会后，车间主任几乎跑步到车间把好消息告诉员工。专家让品质经理安排质检员到车间，对员工从知道放假那刻起的产品合格率进行测量，结果发现，由原来的68.1%提高到90%，而10%是技术工艺问题，这在一夜间是很难纠正的。在企业的生产过程中，加工时间是很短的，之所以出现工人恶性加班现象，就是因为检验时间、搬运时间和停滞时间加长。二、生产管理中的四大瓶颈 1.物料脱节生产或物料无计划生产或物料无计划会造成物料进度经常跟不上，以至于经常性地停工待料，等到物料来了，交期就变短了，生产时间不足，只有加班加点赶货，生产上就会饥一顿饱一顿，毫无期规律可循。物料计划不准或控制不良