建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术研究
屋面轻集料混凝土做法
屋面轻集料混凝土做法概述屋面轻集料混凝土是一种轻质混凝土材料，常用于建筑屋面的施工。
它具有低密度、低导热系数和较高的抗冲击性能，广泛应用于屋面保温、隔热和防水工程中。
本文将详细介绍屋面轻集料混凝土的制作方法及施工要点。
材料准备制作屋面轻集料混凝土所需的主要材料包括：水泥、细砂、轻骨料以及适量的外加剂。
其中轻骨料可以选择膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、膨胀砂或气泡陶粒等。
外加剂的选用要根据具体需求而定，常见的有增塑剂、减水剂、保水剂等。
混合比设计屋面轻集料混凝土的混合比设计应根据工程要求和使用环境来确定。
一般而言，掺量轻骨料的混凝土具有较低的密度，适用于轻型和中型屋面。
以下是一个示例的混合比设计：•水泥：砂：轻骨料=1：3：8•外加剂用量：根据需要添加操作步骤1.将水泥、细砂和轻骨料按照设计的混合比放入搅拌机中。
2.先将水泥和细砂拌匀，再逐渐加入轻骨料，搅拌至均匀。
3.在搅拌的同时，逐渐加入适量的外加剂，根据具体需要调整其用量，并确保充分混合。
4.搅拌时间一般为3-5分钟，至材料达到均匀的状态。
5.搅拌完成后，将混凝土倒入运输车或料斗中，运至施工现场。
施工要点1.施工前应确保屋面结构牢固，无漏水、松散或裂缝等问题。
2.在施工前，要将混凝土的施工面清洁、湿润，以提高附着力。
3.屋面轻集料混凝土的浇筑要连续进行，避免出现接头和冷缝。
4.在浇筑过程中，要通过振捣来排除气泡，提高混凝土的密实性。
5.屋面轻集料混凝土的厚度一般为50mm-150mm，具体根据工程要求来定。
6.浇筑完成后，要及时进行养护，保持湿润和遮阳，防止混凝土过早干燥和开裂。
优点及适用范围屋面轻集料混凝土具有以下优点： - 低密度，减轻建筑物自重，降低荷载 - 低导热系数，提供良好的保温性能 - 抗冲击性能好，能够有效防止外力破坏 - 施工简便，易于操作，适用于各种屋面形状和结构屋面轻集料混凝土适用于以下场合： - 屋面保温、隔热和防水工程 - 轻型和中型屋面结构 - 需要提供良好保温性能和抗冲击性能的建筑物结语屋面轻集料混凝土是一种具有良好性能的混凝土材料，广泛应用于建筑屋面工程中。
全装配轻骨料型钢混凝土多层住宅结构技术研究
摘 要： 在回顾 国内外钢 混凝士结 构发展 历程 ， 析传统住 分 宅 结构 体系优缺点 ， 反思我 国住 宅现状 的基 础上 ， 出了 提
一
种新型的全装配型钢混凝土结构多层 住宅体 系。
文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：
作 用
体拼装 ， 然后绑筋 、 支模 、 现场浇筑混凝土。 由于构件中 同
构不耐火和不耐腐蚀的缺点 。 混凝 土在起保护层作用的同
时。 兼有参与构件受力的作用 。本文所提出的实腹式无 配 筋轻 骨料型钢混凝 土结构 ， 由于不配 纵筋 、 箍筋可使钢骨 的混凝 土保护层厚度减 少 ， 以保护层的厚度只须保 证结 所
了经常性维护费用。 此外 ， 钢骨埋置于混凝土内， 加了截 增 面的最小回转半径及整体稳定性 ，故可减小结构用钢量 ，
层 开 裂及 脱 落 ， 紧 贴 钢 骨 外 表 面 包 裹 一 层 钢 丝 网片 。此 可
１ 解决全装配化施工问题 、 （） １柱的现场 拼接 问题 传统型钢混凝土结构 的施工做法是 ， 先进 行钢骨的整
外， 还可在轻骨料混凝土 中掺入适量合成纤维用 以提高混
凝土物理力学性能 。 （ ）实腹 式无 配筋轻骨料型钢混凝土柱 中混凝土的 二
是在钢梁 、 柱外面包 上了一层混凝 土外衣 ， 解决钢结 钢 来
与钢筋混凝土结构相 比较 ： 型钢混凝 土柱 提高 承载力 的途径可 以不通过加大截面尺寸 ，即牺牲住宅使用面积 ， 而通过设置较大截面 的型钢芯柱参与承压 ， 从而减 小柱 截 面面积。此外 ， 由于型钢的抗剪能力对 于抑制构件斜 裂缝 开展的贡献作用 ， 型钢混凝 土结构构件具有 良好 的延性 和 耗能性 能， 抗震性能 比钢筋混凝土结构大为提高 。 与全钢结构相 比较 ： 包裹在 型钢 骨架外 面的钢 筋混凝 土， 不仅 在刚度和强度上发 挥作用 ， 而且还 兼作型钢 的保 护层 ， 可以取代型钢外涂 的防锈漆 和防火涂料 ， 从而节 省
轻集料混凝土应用技术规程
轻集料混凝土应用技术规程第条为促进轻集料及生产和应用的发展,保证的质量,特制定本规程;第条本规程适用于无机的生产质量控制和检验,有关指标可供结构设计和施工时采用; 本规程不适用于无砂或少砂的大孔; 热工、水工、桥涵和船舶等用途的可参照本规程执行,但还应遵守相应的专门技术标准或规程的有关规定;第条用轻粗集料、轻砂或普通砂、水泥和水配制而成的混凝土,其干表现密度不大于 1950 ㎏/m3者,称为;第条的常规性能指标的测定,应按普通混凝土的如下标准执行：一、普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ80 － 85 ；二、普通混凝土力学性能试验方法 GBJ81 － 85 ；三、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82 － 85 ；与轻集料特性有关的混凝土性能指标的测定按本规程第六章执行;第二章原材料第一节一般规定第条制作所用水泥用符合下列标准的要求：一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175 － 85 ；二、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344 － 85 ; 如采用其他制品的水泥,其性能指标必须符合相应标准的要求;第条制作所用轻集料应符合下列标准的要求：一、粉煤灰陶粒和陶砂 GB2838 － 81 ；二、粘土陶粒和陶砂 GB2839 － 81 ；三、页岩陶粒和陶砂 GB2840 － 81 ；四、天然轻骨料 GB2841 － 81 ；五、膨胀珍珠岩 JC209 － 77 ；其他品种轻集料应符合本章第二节的要求;第条制作所用普通砂应符合普通混凝土用砂质量标准及试验方法 JGJ52 － 79 的要求;第条制作所用的粉煤灰应符合粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ28 － 86 的要求;第条制作所用的外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119 － 88 的要求;第条轻集料可分为轻粗集料和轻细集料;凡粒径大于 5 ㎜,堆积密度小于 1000 ㎏ / m 3 的轻质集料,称为轻粗集料；凡粒径不大于 5 ㎜,对集密度小于 1200 ㎏/m3的轻质集料;称为轻细集料或轻砂;第条轻集料按其来源可分为三类：一、工业废渣轻集料——以工业废渣为原料,经加工而成得轻集料,如粉煤灰陶粒、自然煤矸石、膨胀矿渣珠、煤渣及其轻砂;二、天然轻集料 -- 天然形成的多孔岩石,经加工而成的轻集料,如浮石、火山渣及其轻砂;三、人造轻集料 -- 以地方材料为原料,经加工而成的轻集料;如页岩陶粒、粘土陶丽、膨胀珍珠岩集料及其轻砂;第条轻粗集料按其粒型可分为三类：一、圆珠型的 -- 原材料经造粒工艺加工而成的、呈圆球状的轻集料如粉煤灰陶粒和磨细成球的页岩陶粒等；二、普通型的 -- 原材料经破碎加工而成的、呈非圆球状的轻集料如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等；三、碎石型的 -- 由天然轻集料或多孔烧结块经破碎加工而成的、呈碎石状的轻集料如浮石、自然煤矸石和煤渣等;第二节轻集料技术要求第条保温及结构保温用的轻粗集料,其最大粒径不宜大于 40 ㎜;结构用的轻粗集料,其最大粒径不宜大于 20 ㎜;第条轻粗集料的级配应符合表的要求,其自然级配的空隙率不应大于 50% ;轻粗集料的级配表第条轻砂的细度模数不宜大于；其大于 5 ㎜的累计筛于不宜大于 105 按重量计 ;第条轻集料的堆积密度模数等级按表划分;其实际堆积密度的变异系数：对圆球形的和普通型的轻粗集料不应大于；碎石型的轻集料不应大于 ;轻集料的密度等级表第条轻粗集料的简压强度和强度标号应不小于表的规定值;轻粗集的简压强度及强度标号表注：碎石型天然轻集料取斜线以左值；其他碎石型轻集料取斜线以右值;轻集料性能指标的要求表①煤渣烧失量可放宽至 15% ；②不宜含有粘土块;第条轻砂和天然轻粗集料的吸水率不作规定；其他轻粗集料的吸水率不应大于 22% ;第条轻集料中严禁混入煅烧过的石灰石、白云石和硫化铁等体积不稳定的物质;请集料的有害物质和其他性能指标不应大于表的规定值;第三节轻集料检验规则第条轻集料应按品种、密度等级分批堆放验收;每 300 m3为一批,不足 300 m3者亦为一批论;第条每批轻集料必须检验下列项目：轻粗集料：一、堆积密度；二、颗粒级配；三、简压强度；四、吸水率;轻砂：一、堆积密度；二、细度模数;天然轻粗集料尚需检验含泥量;自然煤矸石和煤渣尚需检验硫酸盐含量、安定性和烧失量;第条轻集料性能指标的测定按轻骨料试验方法 GB2842 － 81 的有关规定执行;第条检验后,符合本规程要求者为合格品;当其中任一项不符合要求时,则应重新从同一批中加倍取样,对该项进行复验;复验后仍不符合本规程要求时,则该批产品为等外品;第条生产厂应保证轻集料的质量符合相应轻集料品种国家标准或本规程的要求,并按批签发出厂合格证;合格证内容包括：一、厂名；二、编号及日期；三、商品名称和级别；四、性能检验结果；五、供货数量按体积集;第三章技术性能第一节一般规定第条的强度等级按立方体抗压强度标准值确定;立方体抗压强度标准值细致按标准方法制作和养护的边长为 150 ㎜的立方体试件,在 28d 领期用标准试验方法测得的具有 95% 保证率的抗压强度值;第条的强度等级划分为；； CL10 ； CL15 ； CL20 ； CL25 ； CL30 ； CL35 ； CL40 ； C L45 ； CL50 ;第条按其干表观密度分为十二个等级见表 ;某一密度等级的密度标准值,可取该密度等级按表观密度变化范围的上限值;的密度等级表第条按其用途可分为三大类见表按用途分类表第条按粗集料种类可划分为：一、工业废料由工业废料轻粗集料配制而成的;如粉煤灰陶粒混凝土,自然煤矸石混凝土等；二、天然由天然轻粗集料配制而成的,如浮石混凝土,火山渣混凝土等；三、人造由人造轻粗集料配制而成的,如粘土陶粒混凝土,页岩陶粒混凝土等;第条按细集料品种可划分为：一、全轻混凝土由轻砂作细集料配制而成的,如浮石全轻混凝土,陶粒陶砂全轻混凝土等；二、砂轻混凝土由普通砂,或部分普通砂和部分轻砂作细集料配制而成的,如粉煤灰陶粒砂轻混凝土,粘土陶粒砂轻混凝土等;第二节性能指标第条各强度等级的的强度标准值应按表采用;的强度标准值 MPa 表注：①自然煤矸石混凝土轴心抗拉强度标准值应按表中值乘以系数；对浮石或火山渣混凝土应按表中值乘以系数 ;②表中抗剪强度系数按本规程第六章第五节规定的试验方法测定的;第条的弹性模量与其强度和干表观密度有关,可按表取值;的弹性模量Ee × 10 2 MPa 表注：用膨胀矿渣珠或自然煤矸石作粗集料的混凝土,其弹性模量值可比表列数值提高 20% ;第条按标准试验方法 GBJ82 － 85 测得的龄期为 365d 、强度等级为 CL20 ～ CL30 的的收缩变形标准值、徐变系数标准值不宜大于下列数值：收缩变形标准值：砂轻混凝土× 10-3 ；全轻混凝土× 10-3 ;徐变系数标准值：轻砂混凝土 ;第条在缺乏试验资料时, CL20 ～ CL30 的轻砂混凝土的收缩值和徐变系数随龄期的变化,可按下列公式计算：砂轻混凝土的收缩值：ε sk =t/+ × 10 -3 － 1φ ck =t /+ － 2式中ε sk 、φ ck ——在龄期为 t 时的收缩值和徐变系数；t ——收缩测试龄期或徐变持荷龄期 d ;各种因素对砂轻混凝土的收缩与徐变的影响,在结构计算中可按下列公式修正：ε s = ε′ sk ˙β 1 ˙β 2 ˙β 3 ˙β 5 － 3φ c =φ ck ˙ξ 1 ˙ξ 2 ˙ξ 3 ˙ξ 4 ˙ξ 5 － 4式中ε s , φ c ——修正后砂轻混凝土的收缩值与徐变系数；β 1 、β 2 、β 3 、β 5 和ξ 1 、ξ 2 、ξ 3 、ξ 4 、ξ 5 ——各种因素的修正系数见表 ;收缩值与徐变系数的修正系数表①对碎石型取 ;第条的箔桑比可按取用;第条的温度线膨胀系数,在温度为 100 ℃以下时可取 7 ～10 × 10 -6 K -1 ;低密度等级者可取下限,高密度等级者可取上限;第条在干燥条件和在平衡含水率条件下的各种热物理系数计算值应满足表的要求;的热物理系数表注：①的体积平衡含水率取 6% ;②膨胀矿渣徐混凝土的导热系数可按表列数值降低 25% 取用或通过试验确定;第条的抗冻性应满足表的要求;不同使用条件的抗冻性要求表注：非采暖地区系指最冷月份的平均气温高于－ 5 ℃的地区；采暖地区系指最冷月份的平均气温低于或等于－ 5 ℃的地区;第条的抗碳化耐久性按快速谈话标准试验方法检验,其 28d 的碳化深度值应符合表的要求;的抗碳化耐久性要求表注：①正常温度系指相对湿度为 55 ～ 65% ；②潮湿系指相对湿度为 65 ～ 80% ；③碳化深度值相当于在正常大气条件下,即 CO2的体积浓度为 % 、温度为20 ± 2C 环境条件下,自然碳化 50 年的碳化深度;第四章配合比设计第一节一般要求第条的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求,并以合理使用材料和节约水泥为原则;必要时尚应符合对混凝土性能如弹性模量、抗冻性等的特殊要求;第条的配合比应通过计算和试配确定;为了使所配制的混凝土具有必要的强度保证率,混凝土试配强度应按下列公式确定：f' cu = f cu ˙ k ＋σ － 1式中 f' cu ——的试配抗压强度 MPa ;f cu ˙ k ——强度标准值即强度等级 MPa ；σ——强度的总体标准值差 MPa ；;注： 1. 生产单位如有 25 组以上的抗压强度资料时,总体标准差可用样本标准差 S t cu 代替,计算公式如下：略式中 f cu ˙ I ——第 i 组混凝土时间的抗压强度 MPa ；m f cu —— n 组混凝土试件抗压强度的平均值 MPa ；2. 生产单位如无强度资料时,σ可按表取用;σ取值表表条配合比的设计方法,砂轻混凝土宜采用绝对体积法；全轻混凝土宜采用松散体积法;配合比计算中粗细集料用量的计算以干燥状态为准;第二节设计参数选择第条配制用的水泥品种和标号可参照表选用;当配制低强度等级混凝土采用高标号水泥时,其产量可通过试验确定加入火山灰质的掺合料,以保证其稠度符合要求;合理水泥品种和标号的选择表第条不同试配强度的的水泥用量可参照表的水泥用量㎏/m3注：①②表中下限值适用于圆球形和普通型和轻粗集料；上限适用于碎石型轻粗集料集全轻混凝土;③最高水泥用量不宜超过 550 ㎏/m3 ;水泥用量调整系数表－ 2第条配合比中的水灰比表示;配制全轻混凝土时,允许以总水灰比表示,但必须加以说明;净水灰比系指不包括轻集料 1h 吸水量在内的净用水量与水泥用量之比;总水灰比系指包括轻集料 1h 吸水量在内的总用水量与水泥用量之比;大水灰比和最小水泥用量的限制应符合表的规定;的最大水灰比和最小水泥用量表注：①严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于－15 ℃者；寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于－5 ℃～－15 ℃者;②水泥用量不包括掺合料;第条的净用水量可根据施工要求和稠度坍落度或维勃稠度参照表选用;用水量表注：①表中值适用于圆球型和普通型轻粗集料,对于碎石型轻粗集料需按表中值增加 10 ㎏左右的用水量；②表中指适用于砂轻混凝土,若采用轻砂时,需取轻砂 1h 吸水量为附加水量；若无轻砂吸水率数据时,也可适当增加用水量,最后按施工稠度的要求进行调整;第 条 的砂率应以体积砂率表示,即细集料体积与粗集料总体积之比;体积可用密实体积或松散体积表示;其对应的砂率即密实体积砂率或松散体积砂率;的砂率可按表 选用;的砂率 表注：①当细集料采用普通砂和轻砂混合适用时,宜取中间值,并按普通砂和轻砂的混合比例进行插入计算;②采用圆球型轻粗集料时,宜取表中值下限；采用碎石型时,则取上限;第 条 当采用松散体积发设计配合比时,粗细集料松散状态的总体积可按表 选用;粗细集料总体积 表注：①当采用膨胀珍珠岩时,宜取表中上限制值；②混凝土强度等级较高时,宜取表中下限制值;第条当采用粉煤灰作掺合料时,粉煤灰取代水泥百分率,超量系数等参数的选择,应参照粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JCJ28 － 86 第五章的有关规定执行;第条允许采用各种化学外加剂,外加剂质量应符合有关标准的要求,其合理掺量需通过试验确定;第三节配合比计算与调整第条砂轻混凝土宜采用绝对体积法进行配合比计算,即按每平方米混凝土的绝对体积为各组成材料的绝对体积之和进行计算;第条绝对体积法计算配合比应按以下步骤进行：一、根据设计要求的的强度等级、密度等级和混凝土的用途,确定粗细集料的种类和粗集料的最大粒径；二、测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、简压强度合 1h 吸水率,并测定细骨料的堆积密度和相对密度；三、按第条计算混凝土试配强度；四、按第条确定水泥品种和水泥标号；五、安第条选择水泥用量；六、根据制品生产工艺和施工条件要求的混凝土稠度指标,按第条确定净用水量；七、根据的用途;按第条选用密实体积砂率；式中 V s ——每立方米混凝土的细集料体积 m 3 ;m s ——每立方米混凝土的细集料用量㎏；m c ——每立方米混凝土的水泥用量㎏；m wn ——每立方米混凝土的净用水量㎏；S p ——密实体积砂率 % ；V a ——每立方米混凝土的轻粗集料体积 m 3 ;m a ——每立方米混凝土的轻粗集料用量㎏；ρ c ——水泥的相对密度,可取ρ c="" ～；ρ w ——水的密度,可取ρ w = ；ρ s ——细骨料的密度,采用普通砂时,为砂的相对密度,可取ρ s="" ；采用轻砂时,为轻砂的颗粒表观密度ρ sp 单位为： g/ ㎝3 ;ρ ap ——轻粗骨料的颗粒表观密度㎏ / ㎝3 ;九、根据净用水量和附加水量的关系,按下列计算总用水量；式中 m wt ——每立方米混凝土的总用水量㎏；m wn ——每立方米混凝土的净用水量㎏；m wa ——每立方米混凝土的附加水量㎏;附加水量的计算参见第条;第条全轻混凝土宜采用松散体积法进行配合比计算,即以给定每平方米,混凝土的粗细骨料松散总体积为基础进行计算,然后按设计要求的混凝土干表观密度为依据进行校核,最后通过试验调整得出配合比;第条松散体积法计算配合比应按以下步骤进行：一、根据设计要求的的强度等级、密度等级和混凝土的用途,确定粗细集料的种类和粗集料的最大粒径；二、测定粗集料的堆积密度、简压强度和 1h 吸水率,并测定细集料的堆积密度；三、按第条计算混凝土试配强度；四、按第条确定水泥品种和水泥标号；五、按第条选择水泥用量；六、根据施工稠度的要求,按第条选择净用水量；七、根据混凝土用途按第条选取松散体积砂率；式中 V s 、 V a 、 V t ——分别为细集料、粗集料和粗细集料的松散体积 m3；m s 、 m a ——分别为细集料和粗集料的用量㎏；S p ——松散型体积砂率 % ；ρ is 、ρ ic ——分别为细集料和粗集料的堆积密度㎏/m3 ;式中符号意义同前;附加水量计算参见第条;十、按下列公式计算混凝土干表观密度ρ cd ,并于设计要求的干表观密度进行对比,如其误差大于 3% ,则应重新调整和计算配合比;第条根据粗集料的与设计处理方法和细集料的品种,附加水量按表所列公式计算;附加水量的计算方法表注：①ω a 、ω s 分别为粗、细集料的 1h 吸水率;②当轻集料含水量,必须在附加水量中扣除自然含水量;第条粉煤灰的配合比计算步骤如下：粉煤灰取代水泥百分率β c 表注：①以 425 号水泥配制成的混凝土取表中下限值；以 525 号水泥配制成的混凝土取上限值;② CL20 以上的混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰, CL15 以下的苏混凝土可采用Ⅲ级粉煤灰;③在预应力混凝土中的取代水泥率,普通硅酸盐水泥不大于 15% ；矿渣硅酸盐水泥不大于 10% ;④钢筋的粉煤灰取代水泥率不宜大于 15% ;一、基础的配合比计算按本节的有关步骤进行；二、粉煤灰取代水泥率按表的要求确定；三、根据基准混凝土的水泥用量 m co 和选用的粉煤灰取代水泥率β c ,按下列公式计算粉煤灰的水泥用量 m c ;四、根据所用粉煤灰级别和混凝土的强度等级,选用粉煤灰的超量系数δ c 在～范围内选取,并按－ 2 式计算粉煤灰掺量 m f ；五、分别计算每立方米粉煤灰中水泥、粉煤灰和细集料的绝对体积;按粉煤灰超出水泥的体积,扣除同体积的细集料用量;六、用水量保持与基准粉煤灰相同,通过试配,以符合稠度要求来调整用水量;七、配合比的调整和校正方法同第条;第条计算得出的轻集料粉煤灰配合比必须通过试配予以调整;配合比的调整应按下列步骤进行：一、以计算的混凝土配合比为基础,在选取两个相邻水泥用量用水量不变,分别按三个配合比拌一、制混凝土拌合物;测定拌合物的稠度,调整用水量,以达到要求的稠度为止;二、按校正后的三个混凝土配合比进行试配,检验混凝土拌合物的稠度和振实湿表观密度,制作确定混凝土抗压强度标准值的试块,每种配合比至少应制作一组;三、标准养护 28d 后,测定混凝土抗压强度和干表观密度;最后,以及能达到设计要求的混凝土配制强度和干表观密度又具有最小水泥用量的配合比作为选定的配合比;四、对选定的配合比进行重量校正;其方法是选按下列公式计算出式中ρ cc ——按配合比各组成材料的计算湿表观密度㎏ /m3；ρ co ——混凝土拌合物的实测振实湿表观密度㎏/m3；m a 、 m s 、 m c 、 m wt ——分别为配合比计算所得的粗集料、细集料、水泥用量和总用水量㎏/m3 ;五、对选定配合比重的各项材料用量均乘以校正系数η即为最终的配合比设计值;第五章施工工艺第一节一般要求第条本章程适用于一般工业与民用建筑的及钢筋工程,不适用于特种或有特殊要求的钢筋工程;凡本章未作出规定的,应按现行混凝土工程施工及验收规范的规定执行;第条轻集料的堆放和运输应符合下列要求：一、轻集料应按不同品种分批运输和堆放,避免混杂;二、轻集料运输和对方应保持颗粒混合均匀,减少离折;采用自然级配时,其堆放高度不宜超过 2m ,并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入;三、轻砂在对方和运输时,宜采取防雨措施;第条在气温 5 ℃以上的季节施工时,可根据工程需要,对轻集料进行预湿处理;预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前半天或一天对集料进行淋水、预湿,然后滤干水分进行投料;在气温 5 ℃以下时,不宜进行预湿处理;第二节拌合物的拌制第条为调整用水量和确定施工用混凝土配合比,应对轻集料的含水律进行测定;其原则是：一、在批量拌制办合物前进行测定；二、在批量生产过程中经常抽查测定；三、雨天施工或发现拌合物稠度反常时进行测定;第条生产时,砂轻混凝土拌合物种的各组分材料应采用重量计算；全轻混凝土拌合物中的轻集料组分可采用体积计量,但宜按重量进行校核;粗、细集料,掺合料的重量计量允许偏差为± 3% ,水、水泥和外加剂的重量计量允许偏差为± 2% ;第条搅拌拌合物用的搅拌机类型要求如下：一、全轻混凝土宜采用强制试搅拌机；二、干硬性的砂轻混凝土和采用堆积密度在 500 ㎏ /m3以下的轻粗集料配制的干硬性或塑性的砂轻混凝土,宜采用强制试搅拌机；三、采用堆积密度在 500 ㎏/m3以上的轻粗集料配制的塑性砂轻混凝土可采用自落式搅拌机;第条拌合物宜按图 5-2-4 所示的顺序进行投料和拌制;注： 1 、用自落式搅拌机,全部加料完毕后的拌合时间宜增加 1min ；2 、当拌制全轻或干硬性砂轻混凝土时,全部加料完毕后的拌合时间应适当增加～ ,但总拌合时间不宜大于 5min ；3 、粗集料不采取预湿处理时,粉状外加剂加入后,适当延长搅拌时间～；4 、采用卧轴强制式搅拌机时,拌合物时间可适当减少;第条对强度低而易破碎的轻集料,搅拌时尤要严格控制混凝土的搅拌时间;第条外加剂应在轻集料吸水后加入;当用预湿粗集料时,液状外加剂可与净用水量同时加入,同用干粗集料时,液状外加剂应与剩余水同时加入;粉状外加剂可制成浴液并采用与上述液状外加加剂相同的方法加入,也可与水泥相混合同时加入;第三节拌合物的运输第条潍坊制拌合物离析,运输距离应尽量缩短;在停放或运输过程中,若产生拌合物稠度损失或离析较重者,浇筑前宜采用人工二次拌合;第条拌合物从搅拌机卸料起到浇筑人模止的延续时间不宜超过 45min ;第四节拌合物的浇筑和成型第条拌合物应采用机械振捣成型;对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类拌合物,可采用人工插捣成型;第条用干硬性拌合物浇筑的配筋预制构件,宜采用振动和表面加压加压重力约㎝2成型;第条现成浇筑的竖向结构物如大模板或滑模施工的墙体,每层浇筑高度宜控制在 30 ～ 50 ㎝;拌合物浇筑倾落高度大于 2m 时,应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具,避免拌合物离析;第条浇筑上表面积较大的构件,若厚度在 20 ㎝以下,可采用表面振动成型；厚度大于 20 ㎝,宜先用插入式振捣器振捣密实后,在采用表面振捣;第条用插入式振捣器振捣时,其插入间距不应大于振动作用半径的一倍;连续多层浇筑时,插入式振捣器应插入下层拌合物约 5 ㎝;第条振捣延续时间以拌合物捣实为准,振捣时间不宜过长,以防集料上浮;振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同,宜在 10 ～ 30s 内选用;第五节混凝土的养护和缺陷修补第条采用自然养护,浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹;脱模后应及时覆盖,或喷水养护;第条采用加热养护时,成型后静停时间不应少于 2h ,以避免混凝土表面产生起皮、酥松等现象;第条采用一般加热养护非密闭或加压养护时,升温速度不宜太快;但采用热拌混凝土时,则允许快速升温;第条采用自然养护,湿养护时间应总遵守下列规定：用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制混凝土,养护时间不少于 7d ；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土,养护时间不少于 14d ;构件用塑料薄膜覆盖养护时,要保持密封;第条结构保温类和保温类构件,构筑物的缺陷;当其深度在 2 ㎝以上且面积较大时,宜用原配比的砂浆修补;第六节质量检验第条对轻集料应定期检验其堆积密度,含水率、吸水率、颗粒级配、简压强度或强度标号等技术性能,必要时商应检验其它项目;第条对拌合物的检验;应按下列规定进行：一、检查拌合物各组成材料重量是否与配合比相符;每台班至少一次；二、检验拌合物的坍落度或维勃稠度以及密度,每台班至少一次；第条混凝土强度的检验应按下列规定进行：一、每 100 盘,且不超过 100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次；二、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时,其取样次数不得少于一次;强度的检验评定方法可按混凝土强度检验评定标准 GBJ107 － 87 执行;第条混凝土干表观密度的检验应按下列规定进行：一、连续生产的预制厂及商品混凝土搅拌站,对同配合比的混凝土,每月不少于四次；二、单项工程,第 100m2混凝土至少一次,不足 100m3者亦按 100m3计算;, 混凝土干表观密度检验结果的平均值应在设计值的 103% 以内;。
混凝土施工技术在建筑施工中的应用
工程施工Engineering Construction– 174 –一、混凝土施工技术在建筑施工中的主要应用内容（一）混凝土的配置技术。
目前为止，混凝土施工技术成为建筑施工过程中最为常见的施工技术之一，为了更加有效的凸显混凝土施工技术在施工过程中的积极效用，技术人员必须结合项目内容的实际情况，在施工前进行合理的混凝土预混，例如骨料和水灰的调配等等。
根据建筑质量与结构的差异，对混凝土强度的不同要求进行合理配置，可同时确保经济性与建筑物的竣工质量[1]。
混凝土的主要成分包括水泥、碎石以及细砂等等，当今社会对建筑物的质量要求较高，而工程本身的要求高、作业量大、施工难度高等等。
当以碎石为主要骨料时，必须选择细沙作为辅助骨料，以此确保混凝土的粘合性。
除此之外，在实际配置混凝土的过程中，应结合施工环境、自然条件以及运输问题等多个方面进行综合考虑，以此为混凝土的应用提供更多个性化途径。
（二）混凝土的浇筑技术。
混凝土的浇筑技术是继混凝土配置工作之后的重要一环，当技术人员可确保混凝土本身的质量时，即可开始混凝土的浇筑工作。
截至目前，建筑工程中的浇筑工作应结合成型设备与工艺、建筑结构、结构配筋等设定使用的具体方法。
在当前的建筑施工中，混凝土浇筑共计分为三种，首先是全面分层、其次是分层分段浇筑，最后即为自上而下浇筑[2]。
全面分层主要用于大面积浇筑工程项目，混凝土可以逐层流入，第一层均匀铺层后即可进行第二层的浇筑，反复如此，逐步完成所有浇筑。
分层分段浇筑常见于高层建筑中，顾名思义即为利用高层建筑的结构特征，例如一至五层是一段，六到十层是二段等等，以此类推，按照分层分段的规律进行逐一浇筑。
自上而下浇筑也是楼体结构中最为常见的浇筑技术，且相对复杂。
（三）混凝土的振捣技术。
振捣技术一般在混凝土的浇筑工作完成之后进行，其作用就是促使混凝土充分填充到模板内，遍布每个角落与缝隙中，确保混凝土的分布状态相对均匀，关系到建筑物最终的竣工质量。
轻骨料混凝土施工方法
轻骨料混凝土施工方法轻骨料混凝土是一种特殊的混凝土，它由水泥、轻骨料、水和少量的添加剂组成。
它的密度较低，重量轻，但却具有优异的保温、隔音、耐火和抗震性能。
轻骨料混凝土的施工方法也有一些特殊之处，下面我们就来详细了解一下。
1. 准备工作在进行轻骨料混凝土施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，需要确定混凝土的配合比例，根据工程要求和材料的特性，调配出适宜的混合比例。
其次，需要准备好轻骨料和水泥等原材料，按照配合比例进行称量和混合。
最后，需要准备好施工工具和设备，例如搅拌机、输送泵、模板等。
2. 浇筑和振捣轻骨料混凝土的浇筑和振捣过程与普通混凝土相似，但也有一些特殊之处。
首先，在浇筑前需要将模板表面涂上一层防粘剂，以免混凝土粘在模板上。
其次，在浇筑时需要注意控制浇筑速度和厚度，以免混凝土过早凝固或太厚而导致不均匀。
最后，在振捣时需要选用低频高振幅的振动器，以充分振实混凝土，同时尽量减少对轻骨料的损伤。
3. 养护轻骨料混凝土施工完成后，还需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，以便其充分凝固和硬化。
在养护过程中，需要注意控制湿度和温度，及时进行补水和覆盖保温，以免混凝土过早干燥或过早失去水分。
4. 施工注意事项在轻骨料混凝土施工过程中，还需要注意一些事项。
首先，需要选用优质的原材料，尽量避免使用过期或劣质的材料。
其次，需要在施工前进行试配和试块，确定混合比例和强度等指标。
最后，在施工中需要严格控制施工质量和进度，及时发现和处理问题。
轻骨料混凝土是一种具有广泛应用前景的新型材料，但其施工过程也需要注意一些特殊之处。
只有做好准备工作，掌握好施工方法，才能保证轻骨料混凝土的质量和性能，为工程的顺利进行提供保障。
lc7.5轻骨料混凝土技术参数
LC7.5轻骨料混凝土是一种轻质混凝土，通常用于建筑中需要轻量化的应用，如屋顶、隔墙、保温层等。
以下是一些可能的LC7.5轻骨料混凝土的技术参数，这些参数可能因地区、工程需求和具体产品而有所不同：
1. **强度等级**：LC7.5通常表示混凝土的强度等级，这表示混凝土的抗压强度为7.5兆帕斯（MPa）。
2. **密度**：LC7.5轻骨料混凝土的密度通常在轻质范围内，一般在1600千克/立方米（kg/m³）以下，这使其比传统混凝土更轻。
3. **骨料类型**：轻骨料混凝土的骨料通常包括轻质骨料，如膨胀蛭石、珍珠岩、膨胀粘土等。
这些骨料的特点是轻、多孔且具有良好的保温性能。
4. **水灰比**：水灰比是混凝土中水和水泥的比例，它影响混凝土的工作性能和强度。
水灰比可能会因不同的混凝土配方而有所不同，但通常在0.4到0.6之间。
5. **添加剂和掺合料**：LC7.5轻骨料混凝土的配方可能包括添加剂和掺合料，以改善其性能，如塑性剂、抗裂剂、防水剂等。
6. **抗温度变化性能**：LC
7.5轻骨料混凝土通常具有较好的抗温度变化性能，可以减少因温度变化引起的收缩和膨胀问题。
7. **施工方法**：LC7.5轻骨料混凝土的施工方法类似于普通混凝土，但需要注意轻质混凝土的特点，如轻量化、易振捣等。
请注意，LC7.5轻骨料混凝土的具体技术参数和配方应根据项目的具体要求和当地的标准进行调整和选择。
在使用LC7.5轻骨料混凝土时，建议与混凝土供应商或工程师合作，以确保选择合适的混凝土配方，并按照正确的施工方法进行施工。
轻骨料混凝土施工方案
轻骨料混凝土施工方案1. 引言轻骨料混凝土是一种以轻骨料为主要骨料，水泥为胶结材料，掺加适量混凝土增强剂，经过充分搅拌后形成的一种特殊混凝土材料。
由于其重量轻、强度高、隔热性能好等特点，广泛应用于建筑和工程领域。
本文将对轻骨料混凝土施工方案进行详细介绍。
2. 材料准备在轻骨料混凝土施工过程中，需要准备以下材料：•水泥：选择优质的水泥，根据设计要求确定所需的水泥量；•轻骨料：常用的轻骨料包括蛭石、珍珠岩、石膏等，根据具体项目需求选择合适的骨料；•混凝土增强剂：添加适量的混凝土增强剂可以提高混凝土的强度和耐久性；•水：用于混合水泥和骨料的水，需保证干净无污染；•辅助材料：包括阻燃剂、调节剂等。
3. 设备准备在轻骨料混凝土施工过程中，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于将水泥、骨料和水进行充分混合；•混凝土输送泵：用于将混凝土输送到施工现场；•砼浇注车：用于将混凝土从泵送车上倒入施工位置；•平整工具：如平顶机、力配器等；•板材、支架等辅助工具。
4. 施工步骤轻骨料混凝土施工的步骤如下：4.1. 基础处理在进行轻骨料混凝土施工前，需要对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和积水，确保基础表面干燥、平整。
然后根据设计要求，在基础上进行标高和定位。
4.2. 混凝土配制根据设计需要确定水泥、骨料和水的配合比例。
在混凝土搅拌机中按照一定的配比将水泥、骨料和水进行充分混合。
混合时间一般为3-5分钟，确保混凝土均匀一致。
4.3. 泥浆浇注将混凝土从搅拌机中转移到混凝土输送泵中，通过泵送将混凝土输送到施工现场。
在浇注的过程中，要注意控制泥浆流动速度和均匀性，确保泥浆填充到所需位置。
在泥浆充分填充到施工位置后，使用平顶工具进行平整。
根据设计要求，使混凝土表面平整、光滑。
注意避免过度操作，以免影响混凝土的力学性能。
4.5. 养护混凝土浇注完成后，需要进行养护。
养护的时间一般为7-14天。
养护过程中，要注意保持混凝土表面湿润，避免干燥开裂。
轻骨料混凝土在绿色建筑中的应用探讨--以某铂金级绿色建筑为例
中的 应 用 进行 了探 讨 。
关键词 ： 轻 骨 料 混凝 土 ； 建筑 能 耗 ； 结构 ； 造价 ； 绿 色建 筑 ； 新 型 工业 化 ； 低碳循环经济 ； 资源节约型； 环 境 友 好 型 中图分类号 ： Ｔ Ｕ５ ２ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ： １ ６ ７ １ — ９ １ ０ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ９ — ０ ０ ３ ８ — ０ ３
重 庆建 筑
Ｃｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ Ａｒ ｃ ｈｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
基金论文 ： 该 文 为 中 煤 科 工 集 团 重庆 设 计 研 究 院 面 上 项 目“ 酚 醛 板 外 墙 外 保 温 系统 应 用 技 术 研 究 ” （ 项 目编 号 ： ２ ０ １ １ ＭＳ ０ １ ６ ） 及 青年基金项 目 “ 高水 胶 ｂ 预 拌 全 轻 地 面 保 温 混 凝 土 的研 制 ” （ 项 目编 号 ： ２ ０ １ ３ ＱＮ ０ ３ ６ ） 资助 项 目论 文 之 一 。
ｄ ｏ ｉ ・ １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ４． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ － ９ １ ０ ７ ． ２ ０ ｔ ３ ． ０ ９ ． ０ ３ ８
轻 骨料混凝 土在绿 色建筑 中的应用探讨
轻骨料混凝土的发展与研究展望
轻骨料混凝土的发展与研究展望The development of lightweight aggregate concrete and Research Prospects ■ 牛建刚1林 红2■ Niu Jiangang Lin Hong[摘 要] 本文论述了轻骨料混凝土的发展历程，指出了轻骨料混凝土用于承重结构时的弊病。
使用纤维增强轻骨料混凝土，能有效提高轻骨料混凝土的力学性能，使混凝土的抗折、抗裂、抗渗及韧性等性能得到不同程度的改善。
在保持轻骨料混凝土质轻特征的前提下，将聚丙烯纤维掺入轻骨料混凝土并用于承重结构将是今后的发展方向。
[关键词] 轻骨料混凝土 研究现状 钢纤维 聚丙烯纤维[Abstract] This paper discusses the course of development of lightweight aggregate concrete, and points out that the short- comings of lightweight aggregate concrete for load-bearing structure.Fiber reinforced lightweight aggregate concrete, can effectively improve the mechanical properties of lightweight aggre- gate concrete, and improve the performance of bending, cracking, impermeability and toughness of concrete to varying degrees.Under the premise of maintaining the lightweight chara- cteristics of lightweight aggregate concrete, the incorporation of polypropylene fiber in lightweight aggregate concrete for the load-bearing structure will be the future direction of development.[Keywords] lightweight aggregate concrete, research status, steel fiber, polypropylene fiber一、 概述轻骨料混凝土是指用胶凝材料、轻粗骨料、轻细骨料或普通砂和水配制成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土材料，按细骨料品种可分为全轻混凝土和砂轻混凝土[1]。
jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程
jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程轻骨料混凝土技术规程是指在轻骨料混凝土工程中应遵循的一系列规范和要求。
本文将就轻骨料混凝土技术规程进行详细说明，分为以下几个方面进行叙述。
一、轻骨料混凝土的定义和分类轻骨料混凝土是一种由水泥、骨料、搅拌水和外加剂等材料按一定比例混合制成的混凝土。
根据骨料的不同，轻骨料混凝土可分为有机轻骨料混凝土和无机轻骨料混凝土两类。
有机轻骨料混凝土主要由有机骨料（如秸秆、木屑等）和水泥等材料制成。
无机轻骨料混凝土则主要由无机骨料（如珍珠岩、膨胀珍珠岩等）和水泥等材料组成。
二、轻骨料混凝土的特点和优势1.轻质性：轻骨料混凝土的密度较低，比普通混凝土轻，适用于要求轻质结构的建筑和工程。
2.保温性：轻骨料混凝土的低导热系数使其具有良好的保温性能，适用于要求保温隔热的场所。
3.吸音性：轻骨料混凝土具有良好的吸音性能，可以有效减少噪音干扰。
4.抗震性：轻骨料混凝土因其低密度和柔软性能，具有较好的抗震性，能够减少因地震而导致的损坏。
三、轻骨料混凝土的施工工艺和方法1.骨料的选择和配比：根据工程需求，选择合适的轻骨料和混凝土配比，保证施工效果。
2.混合设备的选择和使用：选择合适的混合设备（如搅拌机等），按要求进行均匀搅拌，确保混凝土质量。
3.浇注和振实：在浇注轻骨料混凝土时，应采取适当的浇注方法和振实措施，使混凝土牢固紧密。
4.表面处理和养护：施工完成后，对混凝土表面进行必要的处理和养护，确保其强度和耐久性。
四、轻骨料混凝土的质量控制和验收1.原材料质量的控制：对水泥、骨料等原材料进行质量把关，确保其符合技术要求。
2.混凝土配比的控制：严格按照配比要求进行混凝土配比，确保其强度和稳定性。
3.施工工艺的控制：对施工过程中的各个环节进行监督和控制，确保施工质量。
4.施工现场的验收：对施工现场进行验收，检查混凝土质量是否符合规范要求。
五、轻骨料混凝土的应用范围和前景展望轻骨料混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等领域，如桥梁、隧道、地铁站等。
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建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术研究
作者：庞捷伟
来源：《房地产导刊》2014年第07期
摘要：在建筑施工中应用轻骨料混凝土可以使得建筑物的结构尺寸缩小，而且使用轻骨料
混凝土的建筑物的保温隔热等效果都非常好，这使得轻骨料混凝土在当今的建筑施工中得到广
泛的饮用。本文对建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术进行研究，希望可以对轻骨料混凝土在
建筑施工中的应用有所帮助。
关键词 建筑施工；轻骨料混凝土；应用技术
1前言
轻骨料混凝土是建筑施工过程中非常重要的材料之一，本文对建筑施工中轻骨料混凝土的
应用技术进行分析，有利于对轻骨料混凝土技术性能和特点的认识，有利于扩大轻骨料混凝土
的应用范围。
2轻骨料混凝土的应用现状
在美国、德国、日本等发达国家，轻骨料混凝土的生产和使用有了很长的历史了，这些发
达国家对于轻骨料混凝土的研究和应用水平均很高，美国在上个世纪50年代就开始应用轻骨
料混凝土，并建造了轻骨料混凝土大桥，这是轻骨料混凝土技术第一次被应用于大垮结构中，
从90年代以后美国以及欧洲的一些国家对于轻骨料混凝土技术的研究取得了很大的进展，比
如，挪威于1999年建造的著名的Raftsundstd大桥就是应用的轻骨料混凝土。相比于美国、日
本以及欧洲等发达国家，我国对轻骨料混凝土技术的研究与应用就比较晚了，而且轻骨料混凝
土技术的发展比较缓慢，直到90年代的后期，我国的轻骨料混凝土技术才得到了快速的发
展，尤其是高性能的轻骨料混凝土技术发展非常快，在建筑、桥梁等工程中得到了广泛的应
用，比如天津2000年建造的永定新河大桥就应用的是轻骨料混凝土，而且应用的还是预应力
LC40的高强度轻骨料混凝土。
3轻骨料混凝土的性质特点
轻混凝土逐渐的演变才有了轻骨料混凝土，因此轻骨料混凝土具有混凝土的一些特点，包
括强度高、好的稳定性、强刚度、可以很快的凝结等，其还具有独特的特点，那就是制造材料
轻、韧。因为这些特点，使得轻骨料轻骨料混凝土的应用价值非常大，在近几年逐渐成为非常
重要的建筑材料。轻骨料混凝土根据本身材质的来源可以分为天然轻骨料混凝土、工业废料轻
骨料混凝土、人造轻骨料混凝土三种类型，火山渣、矿渣珠、自燃煤矸石、页岩陶粒、轻砂等
都是非常常见的轻骨料混凝土材料。轻骨料混凝土轻的特性是因为制作材料很轻的原因，很多
的可吸水的空隙在骨料的内部，这样使得人造轻骨料混凝土的表面的质地粗糙，而且具有很强
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的摩擦性和抗压性，但是其内部的空隙是非常多的。轻骨料的制作技术对轻骨料混凝土性质的
影响是非常大的，想要配置高质量的混凝土就要使用强度高、吸水率高、密度好的轻骨料。
4轻骨料混凝土的技术性质
4.1体积密度
轻骨料混凝土的体积密度的变化范围比普通混凝土大很多，而且体积密度和轻骨料混凝土
硬化后的抗压强度、抗冻性、抗渗性、导热性等有着直接的关系，因此轻骨料混凝土的主要技
术指标就是体积密度。通常情况下，轻骨料混凝土具有较小的密度等级，那么其强度就低，抗
渗性就差，导热系数就小。因为轻骨料混凝土总体积的70%以上都是轻骨料，所以说粗细轻骨
料的体积密度决定着轻骨料混凝土的体积密度。
4.2强度
因为轻骨料混凝土内部空隙多，表面粗糙的特点，使其吸水性能非常好，在将水、水泥和
轻骨料进行混合的时候，骨料吸附水泥浆强的能力特别明显，如果在进行搅拌之前没有使骨料
吸水达到饱和，还能将水泥浆中的水分进行吸收，使得水灰比降低，这样可以使得连接面的强
度大大提高。另外，在水泥浆在进行硬化的时候，轻骨料可以缓慢的释出先前吸附的水分，使
得连接面水泥硬化层得到养护，这样可以使得骨料与连接面间的强度大大提高。
4.3导热性
在上文中，我们已经介绍过轻骨料的孔隙是非常多的，在轻骨料混凝土硬化后，这些孔隙
会以封闭孔隙的形态存在，所以其具有很小的导热系数，这样有利于使得混凝土的保温隔热性
得到很大的提高，这对于建筑物的节能来说是很重要的，轻骨料混凝土的密度等级直接影响着
导热性，想要具有很好的保温隔热性，就必须使用导热系数小的轻骨料混凝土，这就必须制造
密度等级小的轻骨料混凝土。
4.4抗冻性
在受冻的条件下，轻骨料混凝土会有很多的孔隙达不到吸水饱和，孔隙内未被水充满的空
间是很大的，如果外部的温度下降，孔隙内的水会结成冰，体积会发生一定的膨胀，释放出一
定的膨胀压力，这就是轻骨料混凝土具有较强的抗冻能力的原因。又因为轻骨料混凝土的导热
系数是较小的，这样可以使得由于冬季室内外温差的原因，墙体出现冷凝的情况降低，这也是
抗冻性好的因素之一。
4.5变形性能
与普通混凝土相比，轻骨料混凝土的弹性模量是比较小的，而且在强度等级不同的轻骨料
混凝土中，其弹性模量相差是非常大的，最大可达3倍之多。因为轻骨料混凝土弹性模量小这
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一因素，不能很好的抵抗水泥石收缩变形的影响，这使得轻骨料混凝土比普通混凝土具有较大
的应变值，因为其变形性能好，所以应用轻骨料混凝土的建筑物的抗震性是非常好的。
4.6耐火性
因为轻骨料混凝土具有导热系数小、热膨胀系数小、保温隔热性好等特点，所以其具有不
可燃性，如果应用轻骨料混凝土建筑物经历较长时间的高温，其强度下降会很少，所以其耐火
性比普通混凝土好很多。
5总结
轻骨料混凝土因为其具有强度高，质轻等特点，使其有非常广阔的应用前景，尤其是在大
跨径结构、多震区、软土地基等建筑工程中的应用前景更好。当期，人造轻骨料技术发展很
快，使用工业废料制造轻骨料可以使得废物得到利用，减少资源的浪费，还能降低生产成本，
为企业带来较好的经济效益，与此同时，可以减少对天然骨料的需求，有利于对环境的保护，
这也符合现代可持续发展的要求。
参考文献
[1]杜付元．探讨建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术． 《城市建设理论研究（电子
版）》 ．2013年23期
[2]叶家欣．探讨建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术．《城市建设理论研究（电子
版） 》 ．2013年21期
[3]刘红．工程施工中轻骨料混凝土的应用问题综述．《房地产导刊 》．2013年12期