轻骨料混凝土应用技术
轻骨料混凝土技术在建筑施工中的应用
轻骨料混凝土技术在建筑施工中的应用作者：冯艳永王仁栋来源：《城市建设理论研究》2013年第03期摘要：轻骨料混凝土是一种利用人造或者天然的轻质骨料代替普通骨料的混凝土。
人造的一般是人造陶粒作为粗骨料，天然的则是天然多孔轻骨料。
再就是用轻纱或者天然砂做细骨料，用水、碳酸盐水泥和外加剂（或者不掺外加剂）按配合比例要求配制而成的具有一定干表观密度的混凝土。
关键词：轻骨料；混凝土技术；建筑施工；应用Abstract: lightweight aggregate concrete is a kind of artificial or natural lightweight aggregate instead of normal aggregate concrete. Artificial are generally artificial ceramsite as coarse aggregate, natural is natural porous lightweight aggregate. And the other is a veil or natural sand as fine aggregate, water, carbonate cement and admixture ( or not according to the proportion of admixture ) requirements formulated with dry apparent density of concrete.Keywords: lightweight aggregate; concrete; construction; applicationTU377.1轻骨料混凝土与普通混凝土最大的不同在于骨料中存在大量的空隙，具有导热系数低隔热保温性能好，密度小，自重轻，弹性模量小抗震性好等多种优点，在高层及大跨度建筑，海洋工程等工程中具有巨大的经济技术优势已成为现在混凝土重要的发展方向。
(整理)轻骨料混凝土施工技术交底
以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。
轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。
轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。
[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。
中文名称：轻骨料混凝土英文名称：light aggregate concrete定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。
应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科）轻骨料混凝土的组成材料(1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。
(2)轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。
轻骨料按原料来源分有三类：①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。
②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。
③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。
轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。
①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。
②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。
采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。
③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。
预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理，(3)水要求同普通混凝土。
轻骨料混凝土
2混凝土技术2.1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。
1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比（W/B ）≤0.38。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。
3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和吸水率＜2.0％,且无碱活性。
4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。
矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。
矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。
5)配合比设计强度应符合以下公式：σ645.1,,+k cu o cu f f ＞式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）；k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ）； σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。
(2)耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。
如抗碳化耐久性要求B W /≤%3.3883.5⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯t a C式中：W/B——水胶比；C——钢筋保护层厚度（cm）；a——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0；t——结构设计使用年限。
2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:①抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。
轻集料混凝土施工方案(建设施工)
轻集料混凝土工方案编制：审核：批准：编制时间：2020年1月日目录一、总则 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备……………………………………………… 3、4四、材料和质量要点……………………………………… 4、5五、施工工艺……………………………………………… 6、7六、质量标准……………………………………………… 7、8七、成品保护 (8)八、安全环保措施 (8)九、附图一层次表 (9)一、总则1、适用范围本工艺标准适用于XX项目2#楼屋面施工。
2 、编制参考标准及规范（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）《轻骨料混凝土技术规程》二、工程概况三、施工准备1 、技术准备(1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。
2 、材料准备(1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。
(2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。
(3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm，轻骨料采用陶粒。
(4) 轻集料混凝土的强度等级为LC5.0。
3 、主要机具手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
4、作业条件(1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
(2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
配合比——水泥：水：砂：陶粒260kg： 230kg： 0.2m³： 0.8m³(3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。
(4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。
四、材料和质量要点1、材料的关键要求(1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
《轻集料混凝土》
ZL复合轻集料干拌垫层混凝土施工新技术北京六建集团有限责任公司2010年12月1 前言1.1 轻集料混凝土的现状轻集料混凝土具有节能、节省资源、降低建筑造价等突出优点，轻骨料混凝土得到较快发展。
骨料、轻砂（或普通砂）、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950Kg/m3的混凝土，称为轻集料混凝土。
由于陶粒混凝土质轻、高强、保温等性能特点，决定了陶粒混凝土是目前生产量较大的轻质材料。
目前我国陶粒总产量中粘土陶粒约占65%，其中很多地区的厂商为急功近利非法采挖农耕粘土作主原料，破坏土地资源和生态环境。
由于超轻陶粒市场大、粉煤灰等工业废渣的价格越来越贵，利用工业废渣的陶粒生产线相对较少，利废数量低于七八十年代。
轻集料混凝土具有质轻、抗震、耐火等特点，可广泛应用于工业与民用建筑的楼面垫层及屋面找坡层等。
然而由于轻集料的多孔性，使轻集料混凝土的特性与普通混凝土有很大的差异。
轻集料的多孔、轻质的特点虽然可以降低轻集料混凝土的自重，但同样也会对轻集料混凝土的工作性能、硬化后的强度和耐久性能产生一些不利的影响。
在拌合和浇筑阶段，由于轻集料多孔性质使轻集料的吸水率大大增加，轻集料混凝土在搅拌振捣过程中很容易产生轻集料上浮分层甚至产生离析现象，这就给轻集料混凝土的工作性能带来了不利影响。
另外，在轻集料混凝土硬化阶段，轻集料混凝土较高的水泥用量，且在轻集料混凝土早期硬化过程中混凝土体积稳定性与轻集料中水分的变化有很大的关系。
此外，轻集料混凝土硬化后的收缩变形较大，严重影响轻集料混凝土的使用寿命。
1.2 陶粒混凝土垫层禁止使用为保证北京市建设工程的质量和安全，促进北京市建设领域的资源节约和环境保护，根据北京市建委和北京市规划委员会发布了《北京市建设工程禁止和限制使用建筑材料及施工工艺目录（2007年版）》，根据目录要求，黏土和页岩陶粒及以黏土和页岩陶粒为原材料的建材制品自2008年1月1日起，在北京市建设工程中停止使用。
jgj-t 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准
jgj-t 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准JGJ-T 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准是中国建筑标准化协会发布的一项标准。
该标准是针对轻骨料混凝土施工领域的技术规范，旨在保证施工质量，提高工程建造效率。
轻骨料混凝土是一种以骨料为主要成分，掺入适量外加剂和水泥制成的混凝土。
相较于传统混凝土，轻骨料混凝土具有重量轻、保温隔热性好、抗震性能强等优势。
因此，在建筑领域得到了广泛的应用。
JGJ-T 12-2019标准对轻骨料混凝土的性能、施工工艺、质量要求等方面进行了详细规定。
下面将从标准的三个方面进行介绍。
首先，标准对轻骨料混凝土的性能进行了规定。
其中包括了材料的物理性质、力学性能以及各项工程性能指标。
例如，标准规定了轻骨料的容重、强度和导热系数等物理性质指标，以及抗压强度、抗折强度等力学性能指标。
这些规定有助于确保轻骨料混凝土在工程施工中有着合适的性能表现。
其次，标准对轻骨料混凝土的施工工艺进行了规范。
包括了骨料的选用、配合比的确定、施工操作等方面。
比如，标准规定了骨料的粒径分布范围，以及配合比的确定方法。
同时，标准还明确了轻骨料混凝土施工中的要求，比如搅拌时间、输送方式等。
这些规定对标准化施工起到了重要的指导作用，有助于确保施工质量和工期。
最后，标准对轻骨料混凝土的质量要求进行了详细的规定。
标准明确了质量把控的各个环节，包括材料的进场检验、生产质量控制、成品混凝土的质量检验等。
这些规定有助于确保轻骨料混凝土产品的质量稳定性。
总之，JGJ-T 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准是一个重要的技术指南，对于轻骨料混凝土的施工有着很大的指导作用。
标准从轻骨料混凝土的性能、施工工艺和质量要求三个方面进行了详细规定，确保施工质量和工程建造效率。
在今后的工程建设中，我们将遵循标准的要求，提高轻骨料混凝土的应用水平，促进建筑行业的可持续发展。
JGJT 12-2019 轻骨料混凝土应用技术标准
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建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术
241探讨建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术仵小坤 陕西博盈美达体育科技发展有限公司摘 要：近几年，我国建筑施工大量采用轻骨料混泥土，轻骨料混泥土凭借其质轻、高耐温、防震、隔热性好等特点，成为当前各类建筑施工的新型优质材料。
关键词：建筑施工；轻骨料混凝土；应用；技术1 前言轻骨料混泥土是常见混泥土的进一步加工，混凝土是当前建筑工程的主要建筑材料来源。
当混凝土的体积密度再1950kg/m 3 时，则称之为轻混凝土。
其包括三种类型：打孔混泥土、多孔混泥土、轻骨料混泥土。
三种类型的轻混泥土都包含了“轻”的特质。
其中，轻混凝土采用轻砂、轻粗骨料、水泥和水配制而成的就是轻骨料混泥土。
轻骨料混泥土本身又包括另外几种类型：人造轻骨料、天然轻骨料、工业废料轻骨料。
由于其在建筑材料上具备巨大的优势，当前大多施工建筑均倾向于运用这一类型建筑材料。
2 轻骨料混泥土具体性质与运用2.1 轻骨料的性质特点轻骨料混泥土由混泥土中的轻混泥土演变而来，其中具有混泥土高强度、强刚度、稳定性好，凝结速度快的性能，以及本身由于制造材料比较轻、韧等特点，轻骨料在几年时间里，成为重要建筑材料。
通过本身材质来源可以分为三种主要类型：天然轻骨料混泥土、人造轻骨料混泥土以及工业废料轻骨料混泥土。
常见的轻骨料混泥土材料有：火山渣、页岩陶粒、矿渣珠、轻砂、自燃煤矸石等[1]。
根据可持续发展要求，人造轻骨料混泥土应成为今后主要的建筑材料来源，将经济发展与环境保护结合起来。
轻骨料之所以具备混泥土每一具备的轻质特性，是由于制作轻骨料的材料具有“轻”的特性，骨料内部具有大量可吸水的空隙、形成中间空隙多，表面质地粗糙，摩擦性强、抗压性强。
混凝土的性质受轻骨料制作技术影响。
高强度、高吸水率、高密集度的轻骨料则可配置高质量的混泥土。
反之，混泥土质量不理想。
2.2 轻骨料具体技术性质轻骨料性质主要由吸水率、堆积密度、强度、最大粒径、级配等技术决定。
①吸水率。
材质能够吸取大量水质，原因在于材质内部具备存储水量的空间，轻骨料由于其具有大量空隙，属于多空结构，在同一时间内可以实现比普通骨料吸收更多量水分的特质，对混泥土的拌合物形成的包括耐力度、强韧性等性能有较大影响。
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镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目
十项新技术应用总结之
轻骨料混凝土应用技术
二0一三年十二月
目录
一、工程概况 (2)
二、项目应用新技术概况 (2)
三、施工工艺 (2)
1、施工准备 (2)
2、施工方法 (2)
3、施工工艺 (3)
四、质量保证措施 (4)
1、质量保证措施 (4)
2、安全保证措施 (5)
一、工程概况
本工程建筑总面积为27338.5㎡，建筑层数为：地下2层、地上5层，结构形式：框架结构，使用年限为：50年，抗震设防烈度为：7.5度。
本工程质量目标位确保镇江市“金山杯”和江苏省：“扬子杯”。
二、项目应用新技术概况
本工程屋面采用150mm厚轻质泡沫混凝土保温材料，地下室底板采用100mm 厚轻质泡沫混凝土材料。
本工程共使用轻质泡沫混凝土1285m³。
三、施工工艺
1、施工准备
1.1主要材料、设备及人员准备。
1.1.1主要材料：3
2.5水泥、HF30型发泡剂、水。
1.1.2主要设备：YT-40型发泡搅拌机、YT-30型泡沫混凝土输送泵、手推车、皮卷尺。
1.1.3人员准备：混凝土工8人、其他人员4人。
2、施工方法
2.1配制泡沫浆体
根据MLC泡沫混凝土配比和生产工艺，配制发泡浆体。
配制浆料过程发泡剂发泡过程
2.2拌制水泥浆
按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。
将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
MLC泡沫混凝土配合比表
成品干密度kg/m³500
32.5复合硅酸盐水泥kg/m³450
水kg/m³100
植物性溶解发泡剂kg/m³20
3、施工工艺
3.1基层处理
基层面清扫干净、无积水、无垃圾现象。
3.2浇捣泡沫混凝土
3.2.1将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
3.2.2按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。
3.2.3在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，同时保证底板泡沫混凝土厚度不得小于100mm，屋面厚度不得小于150mm。
底板浇筑屋面浇筑
3.3浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。
浇筑完成后塑料布覆盖
3.4施工要点
3.4.1按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（3m/点），周边弹出控制线。
3.4.2搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。
3.4.3在施工时严格按照设计及规范要求，在浇注前先拉线做灰饼，饼与饼之间的距离不大于4米，吃准落水方向，严格掌握标高，以防止误差而造成返工，施工完成后，确保施工保温层表面的平整度和坡度达到技术要求，做到出水畅通，施工部位不积水，为下一道工序施工提供方便。
3.4.4待MLC轻质泡沫混凝土凝固后，表面可上人时进行分仓缝切割。
在工作面每间隔6m时，切成深宽50mm*50mm的分仓缝一道。
3.4.5表层施工时，用3-5m长尺杆刮平。
3.4.6施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。
四、质量保证措施
1、质量保证措施
1.1发泡剂、水泥、有关证书
发泡剂、水泥、须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书。
1.2成品保护
1.2.1MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后，必须注意成品保护，在养护期内，轻质砼表面不得上人及推车。
1.2.2工人施工时，不得用尖锐器具，使用的机械设备应轻拿轻放。
1.2.3轻质砼施工完成后，日平均累计温度达80℃后，应及时进行下道工序的施工，以防止时间长后，造成人为损坏和由于下雨时间长轻质砼吸水不容易蒸发，如不进入下道工序施工，可暂停轻质砼的施工。
1.2.4做到工完场地清，所施工表面完工前必须清理干净。
2、安全保证措施
1.1夜间施工保障措施
1.1.1正常夜班为晚上6时30分至12时00分。
所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
1.1.2特殊工序不得在夜间施工。
1.1.3由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。
1.1.4项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。
1.1.5加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。
1.1.6保证工人的夜餐供应。
1.1.7严格监督文明施工，不得随地大小便。
五、经济与社会效益分析
由于轻质泡沫混凝土有：保温隔热性能好、耐火性能好、强度高、施工方便、环保性能好等优点；本工程屋面保温材料采用轻质泡沫混凝土，工程设计热阻值：1.23[W/m2•k]，泡沫混凝土厚度为150mm，每平米泡沫混凝土费用为48元；珍珠岩每平米90元，总面积为5000㎡，节约造价为：48*5000-90*5000=21万元。