(整理)轻骨料混凝土施工技术交底
建筑工程施工技术交底 通用-轻骨料混凝土现场拌制_1-2
分项工程技术交底卡
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期
1.1 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料
等。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌
制。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。
水泥应有出
厂合格证及进场试验报色。
2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
砂中含泥量；当混凝上强度等级
≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级<C30时，其含泥量应≤5%。
砂中泥块的含量（大
于5mm 的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30 时，应<1%；混凝土强度等级<C30 时，应≤2%。
砂应有试验报告单。
分项工程技术交底卡施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期
专业技术负责人：交底人：接受人:。
全轻混凝土施工技术交底
分户楼板全轻混凝土施工技术交底1.工程介绍本工程为“御景天水”项目A 组A-1、A-2号楼，A1、A2#楼楼面为全轻混凝土保温楼面，全轻混凝土保温楼面施工厚度为45mm，容重等级为1150—1250,强度为LC15。
分户楼板全轻砼保温范围按建筑节能施工图。
（见附图）2.编制依据1）建筑节能专篇设计图纸说明；2）《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50/T-151-20123）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）4）现行建筑节能及建筑工程验收标准。
5）重庆市工程建设标准-居住建筑节能65%设计标准DBJ50-071-20106) 建筑节能施工验收规范（GB50411-2007）7）居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ-069-20073. 施工准备(1) 人员施工组织人员及工作任务见表3-1。
表3-1各工种人员配备和工作任务(2) 设备1)垂直运输机械或提升机、水平运输手推车等。
2)常用抹灰工具及专用检测工具、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、脱线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
(3) 施工面处理1)基层凿毛采用楼面专用“凿毛机”将凝结在楼地面上的混凝土、砂浆清理松动，然后采用人工将楼层打扫干净。
抓毛不能刮伤抹灰墙面，墙根等机械死角，应采用人工剔凿的方式进行清理。
2)灰饼：根据墙面结构1m控制线，并结合整体面层设计厚度，确定好同一楼层建筑楼面从1m控制线向下的统一高度，并确保面层厚度在规范允许偏差范围内。
3)浸水：施工前一天应对基层进行喷水，使基层充分吸水饱和，降低全轻混凝土开裂的现象。
4)界面层：施工前采用界面剂对基层进行处理，以保证保温层同基层的粘结。
(4) 材料1)全轻混凝土：全轻混凝土采用自拌方式，严格按配合比、各种材料过磅入罐后进行搅拌。
2）产品性质：全轻混凝土是一种新型保温材料，具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性；3）材料入场时应有检测报告，备案证明，原材料(陶粒等)检测报告，产品使用说明等。
安全技术交底 (轻集料混凝土)
10、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂，轻集料闷水不透、铺设时与水泥砂浆结合层站街不好或清理基层不干净等因素都会造成空鼓开裂。
续施工时浇筑05应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染找坡层，影响面层与找坡层的粘结力，而造成面层空鼓。
针对性交底：
1、作业人员应戴好安全帽、穿统一的工作服进场。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业，带病作业。
3、夏季高温要有防暑降温措施，对作业工人及时发放防暑降温药品，热水24小时不间断供应，安排专人巡视现场，如发现有中暑、虚弱等人员应及时进行救助。
交底人
职务
专职安全员监督签字
接受交底单位负责人
职务
交底时间接受Fra bibliotek交底
人
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。3、签名栏不够时，应将签字表附后。
DB11/383-2017
安全技术交底表
表AQ-C1-5
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全交底内容：
【精品】轻骨料混凝土现场拌制施工技术交底(最全)
总用水量外加剂
水泥
搅拌
混合物拌搅
混凝土拌合物
细骨料
3.5第一盘搅拌混凝土应注意的问题：
3.5.l搅拌混凝土前，加水空转数分钟，待搅拌筒充分润湿后，将余水排净。
3.5.2第一盘搅拌混凝土时，水泥砂浆粘筒壁造成配合比损失。需采取预搅拌法，即先用设计给定轻骨料混凝土配合比的原材料投入搅拌机搅拌，其时间须延长一倍以上，待部分砂浆粘贴在搅拌机筒壁上，然后将其余拌合物卸出（二次加料拌合再用），随后则可进行正常拌制。
1/2总用水量
粗骨料
水泥
1/2总用水量、外加剂
搅拌
水与骨料混合物
搅拌
混凝土拌合物
细骨料
轻骨料吸水率大于10%的混凝土拌制，宜采用预湿骨料投料及拌合工艺程序。即一般轻粗骨料搅拌前预湿，按粗骨料、水泥、细骨料的顺序投入搅拌机汇总斗，再一并投入搅拌机的搅拌筒干搅拌0.5min，然后与水和外加剂搅拌2.5min，此法的投料及拌合程序图是：
4.2.2轻骨料混凝土拌合物的坍落度应符合施工规范或其配合比通知单的要求。
检查方法：现场测定及检查施工记录。
4.2.3冬期施工时水、骨料加热温度及混凝土拌合物出罐温度应符合施工规范的要求。
检查方法：现场测定及检查施工记录。
5应注意的质量问题
5.1拌合物搅拌不匀。颜色不一致：主要原因是搅拌时间不足。
特别要保证冬期施工和加外加剂时，对拌合物搅拌的足够Βιβλιοθήκη 间。3.2原材料的堆放与贮存：
3.2.1轻粗骨料应按粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止含水率变化。混合粒级堆放时，堆料高度一般不宜大于2m，以防大小颗粒离析，级配不均。若与普通骨料混合使用时，应使轻重骨料分别贮放，严禁混杂，以保证配料准确。
屋面轻质混凝土找坡层技术交底
3.9 施工缝和分仓缝
找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应
用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，
同时要做好已完找坡层的养护工作。
分仓缝按面层不大于36m2进行布置，宽度20mm。根据本工程的实际情况找坡层的分仓缝
层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
3.7 振捣或滚压
分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣
和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡
度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
3.8 拍边修整
工程名称
技 术（安全）交 底 记 录
2011 年 7 月 18 日
施工单位
第 1页
交底部位 屋面
工序名称 屋面轻质混凝土找坡层
交底提要： 屋面轻质混凝土找坡层的施工要点
1 材料要求
1.1 轻骨料：加气混凝土粉碎料。粒径5㎜～15㎜，松散容重为630 kg/m3～700kg/m3，吸 水率16％～17％(干燥状态下1h计)，颗粒级配小于5㎜或大于15㎜的含量均不应大于5％，并不 得混夹杂物或粘土块。
自落式混凝土搅拌机、磅秤、推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤、錾子、钢丝 刷、扫帚、小水壶、小水桶、半截大桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、2m～3m木杠、铁质水平 尺、小线、工具袋等。
3 操作工艺
3.1 工艺流程 四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→铺设轻质混凝土 →振捣或滚压密实
→拍边修整→养护
第 4页
交底部位 屋面
地板轻集料混凝土找平层技术交底
地板轻集料混凝土找平层技术交底1.引言本文档旨在交底地板轻集料混凝土找平层的技术要点和施工流程。
该技术适用于需要对地板进行找平处理的项目。
2.技术要点轻集料混凝土选择：在找平层施工中，应选用合适的轻集料混凝土，以确保找平层的强度和稳定性。
确保所选用的轻集料混凝土符合相关国家标准和规范要求。
预处理工作：在施工前，需要对地板进行必要的预处理工作。
这包括清理地面、修补地面缺陷以及处理地面的裂缝等。
水泥砂浆准备：按照要求配制水泥砂浆，控制好砂浆的水灰比和黏度，确保砂浆的质量和流动性。
涂布找平层：将水泥砂浆均匀涂布在地板表面，注意控制涂布厚度和均匀性。
根据需要，可以使用找平层模板来辅助施工，以保证找平层的平整度和水平度。
后续处理：找平层施工完成后，需等待一段时间以便它充分干燥和固化。
在此期间，应防止水泥砂浆受到外部冲击和污染。
3.施工流程1.清理地面：确保地面表面没有杂物和积尘。
2.修补和处理地面：修补地面的缺陷和裂缝，保证地面表面平整。
3.准备水泥砂浆：按照要求配制水泥砂浆，控制好砂浆的质量和黏度。
4.涂布找平层：将水泥砂浆均匀涂布在地板表面，注意控制涂布厚度和均匀性。
5.使用找平层模板（如有需要）：根据需要，安排找平层模板来辅助涂布工作，以确保找平层的平整度。
6.等待干燥和固化：施工完成后，等待一段时间以便找平层充分干燥和固化。
7.后续处理：在找平层完全干燥后，进行必要的清理工作，防止砂浆受到外部冲击和污染。
4.总结通过本文档的交底，清楚了解地板轻集料混凝土找平层的技术要点和施工流程，可以确保施工的质量和效果。
在实际施工中，务必按照相关的国家标准和规范要求进行操作，以保证找平层的稳定性和耐久性。
同时，施工过程中需注意安全措施，确保施工人员的安全。
技术交底资料 8.混凝土工程-全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工
[Amber demo] 页脚内容1 [Amber demo]
工程名称 交底部位
工程编号 日期 [Amber demo]
页脚内容2 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工 1 范围 本工艺标准适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻骨料： 浮石：最大粒径不宜大于20mm，不允许含有超过最大粒径两倍的颗粒。级配要求为通过5mm筛孔不大于90%，通过10mm筛孔为30%～70%；通过200mm
筛孔不大于10%。空隙率不大于50%，吸水率1h比不大于25%，含泥量不大于2%，松散密度，筒压强度符合设计要求。
陶粒：与上述要求相同，并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级为C10～C30时，不大于5%，当混凝土强度等级大于C30时，不大于3%。 2.1.3 水泥：325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：产品经质量认证，掺量必须通过试验室确定，技术性能符合有关标准的规定。 2.1.5 主要机具：搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、小勺、水桶、胶皮水管、外加剂计量容器等。 2.2 作业条件： 2.2.l 原材料包括水泥、轻骨料、外加剂等进场时检查出厂合格证，其各项技术性能指标必须符合要求，并应复验轻骨料，每2003为一批（不足200m3按一批），[Amber demo] 页脚内容3 工程名称 交底部位 工程编号 日期 必须检验：松散密度、颗粒级配、筒压强度、1h吸水率。天然轻骨料检验含泥量，复验不合格，应查明原因，采取措施。 2.2.2 试验室进行试配，确定配含比及坍落度。轻骨料混凝土的强度，密度均应符合设计要求。 2.2.3 轻骨料堆放场地应有排水措施，使用时尽量保持颗粒混合均匀，避免大小颗粒分离，按自然级配堆放时，其高度不宜超过2m，防止树叶、泥土或其它有害物质混入。
全轻混凝土安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地区3. 施工单位：______公司4. 施工班组：______班组二、全轻混凝土概述全轻混凝土是一种轻质混凝土，主要由轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水和适当的外加剂按一定比例混合搅拌而成。
具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特性能。
三、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉全轻混凝土的施工工艺和安全技术要求。
2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须配备必要的防护设施和应急救援设备。
四、施工过程中的安全技术要求1. 搅拌与运输（1）拌合时，严格按照配合比进行，确保搅拌均匀。
（2）运输过程中，防止混凝土离析、沉淀，避免运输工具与混凝土直接接触。
2. 浇筑与振捣（1）浇筑前，对基层进行处理，确保基层平整、干净。
（2）浇筑过程中，防止混凝土流淌、溢出。
（3）振捣时，确保混凝土密实，无气泡、蜂窝。
3. 养护与验收（1）浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
（2）养护期间，防止混凝土表面开裂、起砂。
（3）验收时，对混凝土强度、密实度、表面平整度等进行检查。
五、施工人员的安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。
3. 电气作业时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，立即向相关部门报告，协助进行调查和处理。
3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、总结全轻混凝土施工过程中，必须严格遵守安全技术要求，确保施工质量和施工人员的安全。
施工班组要加强对施工人员的安全教育，提高安全意识，确保工程顺利进行。
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以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。
轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。
轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。
[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。
中文名称：轻骨料混凝土英文名称：light aggregate concrete定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。
应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科）轻骨料混凝土的组成材料(1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。
(2)轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。
轻骨料按原料来源分有三类：①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。
②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。
③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。
轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。
①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。
②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。
采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。
③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。
预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理，(3)水要求同普通混凝土。
技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称轻骨料混凝土现场拌制施工单位中天宝业集团交底内容:1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88《轻骨料混凝土结构设计规程》JGJ12－992、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。
水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
砂中含泥量：当混凝土强度级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级＜C30时，其含泥量应≤5%。
砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；混凝土强度等级＜C30时，应≤2%。
砂应有试验报告单。
2.1.3轻粗细骨料：劝粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。
必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。
交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称轻骨料混凝土现场拌制施工单位中天宝业集团交底内容:轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%。
其最大粒径不宜大于20mm。
其含泥量不大于2%。
轻粗骨料的级配表4-30筛孔尺寸Dmin(5)1/2dmax(10)Dmax(20)2dmax(2×20)圆球型的及单一料级累积筛余按重量计（%）≥90不规定≤100普通型的混合级配≥9030～70≤100碎石型的混合级配≥9040～60≤100轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%（按重量计）。
轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。
轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22%。
2.1.4水：宜采用饮用水。
其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
2.1.5外加剂：所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。
外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进厂试验报告。
国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。
外加剂必须有掺量试验。
2.1.6混合材料（上前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。
混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。
混合材料必须有掺量试验。
2.1.7主要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机。
全轻混凝土应采用强制式搅拌机。
计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。
水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。
上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。
现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。
2.2作业条件：交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称轻骨料混凝土现场拌制施工单位中天宝业集团交底内容:2.2.1试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。
2.2.2所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。
2.2.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全、可靠。
电源及配电系统符合要求，安全可靠。
2.2.4所有计量器具必须有检定的有效期标识。
地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。
2.2.5管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
2.2.6需浇筑轻骨料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻骨料混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。
2.2.7新下达的轻骨料混凝土配合比，应进行开盘鉴定。
开盘鉴定的工作已进行并符合要求。
3、操作工艺3.1基本工艺流程（见后附图）：3.2原材料的堆放与贮存；3.2.1轻粗骨料应按粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止含水率变化。
混合粒级堆放时，堆料高度一般不宜大于2m，以防大小颗粒离析，级配不均。
若与普通骨料混合使用时，应使轻重骨料分别贮放，严禁混杂，以保证配料准确。
3.2.2水泥、掺合料、外加剂应贮放于防雨、防潮的库房，以防止水泥硬结，掺合料含水率变化，粉状外加剂失效，液体外加剂浓度变化。
3.3原材料计量与抽检计量：3.3.1轻粗细骨料计量：宜采用体积计量，亦可采用重量计量，但必须严格检测骨料的含水率，去除其规交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称轻骨料混凝土现场拌制施工单位中天宝业集团交底内容:定含水率以外的水的重量，以保证配料准确。
普通砂采用重量计量。
体积计量时，必须使用专用计量手推车或专用体积计量器，每盘要严格计量。
采用重量计量，使用手推车时，必须车车过磅，卸多补少。
有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门开关的提前量，以保证计量准确。
轻粗细骨料计量的允许偏差≤±3%。
3.3.2水泥计量：采用袋装水泥时，必须按进货批随机抽查计量。
一般对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计算平均每袋的实际重量。
小于标定重量的要开包补足，或以每袋水泥实际重量为准，调整粗细骨料、水及其它材料的用量，按给定配合比重新确定每盘施工配合比。
采用散装水泥时，应每盘精确过磅计量。
水泥计量的允许偏差应≤±2%。
3.3.3外加剂及混合料计量：对于袋装粉状外加剂和混合料，应按每批进场抽查10袋重量，并计量每袋平均重量，小于标定重量要补足。
对于散装或大包装外加剂，应按施工配合比每盘用量预先在其存放处进行计量，并以小包装形式运到搅拌地点备用。
液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量筒计量。
外加剂及混合料的计量允许偏差应≤±2%。
3.3.4搅拌用水必须盘盘用流量计量器读数计量，或用水箱水位管标志计量器。
其每盘计量允许偏差≤±2%。
3.4轻骨料混凝土拌制的投料工艺程序：3.4.1轻骨料吸水率小于10%的混凝土拌制，宜采用二次投料工艺程序。
即将粗细骨料投入搅拌机内与1/2用水量先拌合约1min，再加入水泥拌合数秒，继而加入剩余的水和外加剂，继续搅拌至2min，此法的投料及拌合程序图是：3.4.2轻骨料吸水率大于10%的混凝土拌制，宜采用预湿骨料投料及拌合工艺程序。
即一般轻粗骨料搅拌前预湿，按粗骨料、水泥、细骨料的顺序投入搅拌机汇总斗，再一并投入搅拌机的搅拌筒干搅拌0.5min，然后与水和外加剂搅拌2.5min，此法的投料及拌合程序图是：交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称轻骨料混凝土现场拌制施工单位中天宝业集团交底内容:3.4.3采用自落式搅拌机的投料及拌合工艺程序是：先加入1/2的总用量的水，然后加入粗细骨料和水泥搅拌1min，再加入剩余水量继续搅拌2min，此法的投料及拌合程序图是：3.5第一盘搅拌混凝土应注意的问题：3.5.1搅拌混凝土前，加水空转数分钟，待搅拌筒充分润湿后，将余水排净。
3.5.2第一盘搅拌混凝土时，水泥砂浆粘筒壁造成配合比损失，需采取预搅拌法，即先用设计给定轻骨料混凝土配合比的原材料投入搅拌机搅拌，其时间须延长一倍以上，待部分砂浆粘贴在搅拌机筒壁上，然后将其余拌合物卸出（二次加料拌合再用），随后则可进行正常拌制。
3.6搅拌时间控制与检查：轻骨料混凝土搅拌制的最短时间，比普通混凝土搅拌时间应延长60～90s，一般为180s；当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
3.7出料：出料时应先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。
每盘拌合物必须出尽。
3.8轻骨料混凝土拌制的质量检查：3.8.1检查拌制轻骨料混凝土所用原材料的品种、规格及用量，每一个工作班至少两次。
雨期施工对轻骨料含水率要增加检查和测定次数。
3.8.2检查轻骨料混凝土在浇筑地点的坍落度、和易性，每工作班两次以上。
雨期、冬期施工和改换轻骨料混凝土等级时，要加强检测的次数。