线路板防潮保护剂
潮湿敏感器件、PCB、PCBA保存、烘烤通用规范
1.0目的适用于仓储、生产、维修中所有涉及的潮湿敏感元器件、PCE枫、PCEA板。
2.0规定2.1概述：为规范、指引潮湿敏感元器件、PCE、PCBA在储存、使用、加工过程中的储存、烘烤行为，特制定本规范。
2.2术语定义SMD：表面贴装器件，主要指通过SMT生产的PSMD （Plastic Surface Mount Devices）,也即塑封表面贴（封装）器件，如下表1项冃描述的器件。
封装名称缩写潮湿敕感器件包装要求其中：MBB： Moisture Barrier Bag,即防潮包装袋，该包装袋同时要具备ESD保护功能；干燥材料：必须满足MIL-P-3464 Class II标准的干燥材料；H1C： Humidity Indicator Card, 即防潮包装袋內的满足NUL-I-8835^ MIL-P-116, Method II等标准要求的湿度指示卡。
HIC指示包装袋内的潮湿程度（一般HIC上有至少3个圆圈，分别代表不同的梅对湿度值，如：8%、10%、20%等（见图1）,各圆囲內原色为色，当某圆圈内由蓝色变为紫红色时，表明袋內巳达到该圆圈对应的相对湿度；当该圆圈再由紫红色交为淡红色时，则表明袋内巳超过该圆囲对应的相对湿度）；如杲湿度指示卡指示袋內湿度巳达到或超过需要烘烤的湿度界限（按照厂家规定执行，如栗厂家来提供湿度界限值，我司规定此值为20%RH）,零要对器件进行烘烤后再焊接。
说明：有的公司无湿度指示卡，而是在干燥剂中加蓝色晶体，蓝色晶体受潮后会更红，如杲拆封后干燥剂袋内有晶体巳变为红色，则表明器件巳受潮，生产前需要烘烤。
MS1L: Moisture-sensitive identification label,即潮敏标签（见图1）,用来指示包装袋内装的爱潮湿敏感器件。
警■告标签:Caution Label 9 即防潮包装袋夕卜含MSIL (Moisture Sensitive Identification Label)符号、芯片 的潮湿敏感等圾、芯片存储条件和拆封后最长存放时间、受潮后烘烤条件71包装袋本身密封日期等倍息 的标签，图1:Moisture-sensitive identification label (Exainplc)iSample humidity i ndica tor card 图2:HUMIDITY INDICATOR10%20%30%40%50%60%ooooooDANGER IF PINK _/READ AT LAVENDER CHANGE DESICCANTBETWEEN PINK & BLUE图1与 2 潮敏指示卡、潮墩标签、潮墩普告标签示例引脚镀银器件比较容易硫化,对包装要求比较严，要求在存储时采用双层塑料袋包装,且需采用热压封口以加强密封作用。
三防漆资料
三防漆的气味问题行业内一般说起三防漆是否环保，大概是指是否符合RoHS。
当然，部分市场上强制规定的指令就是RoHS, 乃至REACH等等。
这些指令只是限制了部分有毒有害物质，我们并不认为符合RoHS或者Reach的材料就是环保的。
更宽泛的环保概念是材料里面不应该含有对人体直接造成伤害的物质（比如国际公认的易致癌溶剂，比如甲苯、乙苯或者二甲苯等）；没有碳类有机化合物的释放等等。
三防漆的环保或者“有毒”与否，并不是取决于材料气味大或者小。
许多有毒或者危害大的化学制品是无色无味的，或者低气味的物质；也有许多化学溶剂味道大、刺鼻，但其实是低毒的，或者对人体健康危害较小。
另外，不同人对不同的味道感觉是不一样的。
因此判断一个化学溶剂时，不能用鼻子来判断材料的毒性。
实际生产时，员工很容易对味道大的溶剂很反感，对味道小的溶剂表示欢迎，而没有从实际成份可能存在的健康风险角度进行评估，这样可能会对于材料进行误判。
当然，自然的空气是最健康的。
任何化学溶剂对身体健康都是不利的，在必须使用挥发性化学溶剂时（三防漆涂敷），加强生产车间的排风是最重要的。
最好的排风系统是要能在房间里形成负压，车间的空气单向流动，这样可以把所有的化学溶剂全部抽走，极大的降低化学溶剂对员工身体健康的影响。
在这种情况下，有味道的三防漆反而可以起到指示剂的作用，可以让员工判断车间排风是否良好，是否还有部分挥发溶剂泄漏或者没有完全排除到车间外部。
另外，从上述分析可以看出，采用无溶剂的三防漆是最好的方案，比如100%固体物含量的紫外固化三防漆、水性三防漆等等。
既降低了化学溶剂对员工身体健康的影响，也几乎没有碳排放，更好的保护我们的环境。
如何选择合适的三防漆？选择三防漆是一个技术问题，现实市场里却常常被当作一个纯商务问题来解决。
是选择一款适合企业工艺现状和最终客户产品的三防漆，还是选择一款方便获得或者跟自己“关系”好的供应商手头的产品？这是一个问题！从纯技术的角度来讲，没有一款三防漆是完美的，那种万金油一般普遍适用的三防漆在技术上是不存在的。
pcb三防漆喷涂工艺要求
PCB三防漆喷涂工艺要求1. 介绍在PCB（Printed Circuit Board）生产过程中，为了保护电路板的连接器、导线和元器件等电气元件不受到机械、化学和自然环境的损害，需要对其进行涂覆，以提高其三防性能。
本文将探讨PCB三防漆喷涂工艺的要求，包括涂覆材料的选择、工艺参数的设定和质量控制措施等。
2. 涂覆材料的选择涂覆材料的选择是PCB三防漆喷涂工艺的关键步骤。
以下是几种常用的涂覆材料：2.1 丙烯酸树脂漆（AR）丙烯酸树脂漆是一种常用的三防漆涂覆材料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐湿性，可对电路板进行有效的保护。
此外，丙烯酸树脂漆还具有良好的附着力和耐冲击性，适用于多种PCB应用场景。
2.2 硅烷改性油漆（SR）硅烷改性油漆是一种高性能的三防漆涂覆材料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性，可在各种恶劣环境中使用。
此外，硅烷改性油漆还具有优异的防潮性能和耐电弧击穿能力，适用于一些特殊的工业领域。
2.3 氟碳树脂漆（FC）氟碳树脂漆是一种具有卓越耐化学性和耐候性的涂覆材料，能够在高温环境下保持其性能稳定性。
此外，氟碳树脂漆还具有优良的耐腐蚀性和抗紫外线能力，适用于PCB在户外环境中的应用。
3. 工艺参数的设定在PCB三防漆喷涂工艺中，合理设置工艺参数是保证涂覆效果的重要因素。
以下是一些常用的工艺参数：3.1 喷嘴直径喷嘴直径会直接影响涂覆的厚度和均匀性。
一般情况下，喷嘴直径选取为0.5mm至1.5mm之间，根据具体的涂覆要求进行调整。
3.2 喷涂速度喷涂速度影响涂覆的均匀性和品质。
通常情况下，喷涂速度控制在2至3毫升/分钟之间，可根据涂覆材料的特性进行适当的调整。
3.3 喷涂距离喷涂距离对涂覆的均匀性和质量有很大影响。
一般情况下，喷涂距离为20至30厘米之间，过近或过远都会导致涂覆不均匀或过厚。
3.4 喷涂压力喷涂压力影响涂覆的均匀性和附着力。
一般情况下，喷涂压力控制在0.2至0.4兆帕之间，过高或过低都会影响涂覆的效果。
DJB-823
DJB-823固体薄膜保护剂本品是北京邮电大学彭道儒教授发明的一项高科技成果，曾荣获国家发明二等奖，列为国家“七五”、“八五”、“九五”三个五年计划期间重点推广的国家级高新科技成果推广项目。
经国防科工委批准于1992年9月实施国家军用标准GJB 1300-91《DIB-823固体薄膜保护剂》。
823保护剂现已广泛应用于航天、航空、船舰、通信等军用电子设备和电子工业、电力工业、机械工业等领域。
性能和作用：本品具有三大性能：优良的防护性能，优良的润滑性能和优良的电气性能，主要技术指标和作用如下：1、防护性能可提高有色金属的抗腐蚀能力。
防潮湿，可耐85~95%的湿度条件；防盐雾，可防海洋性气候对金属的腐蚀；防霉菌，达到0~1级；防工业大气，可防SO2,H2S,NO2,CO2等对金属的腐蚀，且可保护金属的原有可焊性。
2、润滑耐磨性能可降低摩擦系数，使接插件分离力下降到3/5~4/5；减少磨损，可使多数接插件、开关件寿命延长5~10倍，延长量具、部分刀具、冷冲磨具、拉伸膜具等的使用寿命1~10倍。
3、电气性能可使电接触稳定可靠，且不影响导电性、绝缘性以及高频特性。
接触电阻：在接点压力不小于10g/mm2条件下，涂与不涂，接触电阻变化不大于10%。
绝缘电阻：体电阻系数≥1010Ω·cm，体表电阻系数≥1010Ω。
0288高频性能：驻波比≤1.05，衰减≤0.09dB。
接头温升：可稳定并降低高电压大电流接头温升。
4、工作温度范围工作温度范围为-55~150℃，最高不超过175℃。
本品用量少（1瓶可涂5～7m2的表面积），见效快，操作简便，存放期为2年。
使用方法：1、涂敷将823保护剂溶液在水浴中加热到55C～60℃，直至溶液清澈透明，并维持水浴温度50℃左右即可使用。
首先把待涂件清洗干净，确保无腐蚀物，无油污，无水分。
将清洁的工件浸入上述热溶液中约半分钟(若浸件较多、较大，须预加热工件至55℃～60℃后再浸涂)，放入烘箱中(若浸件较多，须放置10分钟左右，待溶剂挥发后再放人烘箱)，于120℃烘30分钟。
电路板三防漆操作指导
如果是手工刷漆，以下工艺供参考。
1，手工清洗：1.1无水乙醇倒入塑料盆内，深度为浸到PCB正面焊盘，浸泡30min左右；1．2用刷子刷PCB正反面，把残留的焊剂、松香等杂物注重洗掉；1．3用脏的乙醇倒入回收桶待处理；1．3用干净无水乙醇再清洗一遍，用过的无水乙醇倒入有标示的瓶或回收桶中作下次PCB的头道清洗；1．4干燥PCB，交下道工序。
2，配漆；容器内倒入S22-1聚氨酯清漆一份专用固化剂一份充分调匀备用。
3，涂漆：用干净毛笔蘸配好的漆，先均匀地涂PCB的底面，再仔细地涂PCB的正面，注意点！在涂端子周围时，不能让漆进入端子。
4，涂好漆的PCB正面向上，置于专用架或干净的纸上，大约六小时后漆能固化，经检查漏涂处补涂。
5，把容器里的余漆倒入回收桶，用棉纱将容器擦拭以备下次使用。
如果是手工刷漆，以下工艺供参考。
1，手工清洗：1.1 无水乙醇倒入塑料盆内，深度为浸到PCB正面焊盘，浸泡30min左右；1．2 用刷子刷PCB正反面，把残留的焊剂、松香等杂物注重洗掉；1．3 用脏的乙醇倒入回收桶待处理；1．3 用干净无水乙醇再清洗一遍，用过的无水乙醇倒入有标示的瓶或回收桶中作下次PCB的头道清洗；1．4干燥PCB，交下道工序。
2，配漆；容器内倒入S22-1聚氨酯清漆一份专用固化剂一份充分调匀备用。
3，涂漆：用干净毛笔蘸配好的漆，先均匀地涂PCB的底面，再仔细地涂PCB的正面，注意点！在涂端子周围时，不能让漆进入端子。
4，涂好漆的PCB正面向上，置于专用架或干净的纸上，大约六小时后漆能固化，经检查漏涂处补涂。
5，把容器里的余漆倒入回收桶，用棉纱将容器擦拭以备下次使用。
追问制作完的电路板，涂绝缘漆主要是防潮防水保护原件的工艺流程。
追答通常称三防漆，还加一防霉。
最早是用清漆，需经高温烘烤交联，但有些元器件如电解电容器耐温只有85℃，而清漆交联温度一般在100℃以上，后来大多厂家改用双组份绝缘漆，其中B份一般是固化剂，绝缘漆可在常温下固化，如果三防要求较高，绝缘漆常温固化后再在80℃烘烤2小时。
9种pcb的标准溶液
9种pcb的标准溶液PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子设备中不可或缺的一部分，它通过在表面覆盖一层特定的电子导电材料，用来连接和支持电子元器件，从而实现电路功能。
在PCB的制造过程中，标准溶液是必不可少的材料。
下面将介绍9种常用的PCB标准溶液。
1.铜腐蚀液：用来清除PCB表面的氧化铜，以便于后续步骤的操作。
铜腐蚀液通常含有含有硫酸、过氧化氢、氯化铁等成分，能有效地腐蚀掉铜表面的氧化物。
2.碱性清洗剂：主要用于清洗PCB表面的油污和杂质，以保证PCB 的表面干净。
碱性清洗剂通常含有氢氧化钠、氢氧化钾等成分，能够中和酸性物质并溶解污渍。
3.氧化剂：用于PCB表面的氧化处理，以使金属表面形成一层氧化膜，以增强PCB的耐腐蚀性和附着力。
常见的氧化剂有硝酸铜、硝酸铁等。
4.配铜液：根据PCB设计要求，在PCB表面电镀一层铜。
铜能提高电导性能，并保护PCB线路不受氧化、腐蚀的侵害。
5.酸性洗涤剂：用于去除PCB表面的污渍、油污和杂质。
酸性洗涤剂通常含有氯化铁、氢氟酸等成分，能够有效去除PCB表面的有机污渍。
6.退镀溶液：用于去除电镀层上的铜，以便于PCB下一步的操作。
退镀溶液通常含有硫酸、硝酸等成分，能够迅速溶解电镀层上的铜。
7.全蚀剂：用于蚀刻PCB上的铜层，以便于形成所需的导线线路。
全蚀剂通常含有盐酸、过氧化氢等成分，能够快速剥离掉铜层。
8.防焊膏：用于PCB焊接过程中保护PCB未焊接部分不受焊锡侵蚀。
防焊膏通常在PCB表面涂覆一层保护膜，焊接后可以把保护膜去除，保护PCB的表面线路免受氧化、腐蚀。
9.阻焊油墨：用于PCB的阻焊工艺，通过在PCB表面涂覆一层阻焊油墨，以便于焊接过程中阻止焊锡漆涂敷到不需要焊接的位置。
阻焊油墨能够提高PCB的可靠性和焊接质量。
以上是9种常用的PCB标准溶液，它们在PCB的制造和加工过程中发挥着重要的作用。
每种溶液都有其特定的化学成分和作用，以满足不同制程要求。
pcba三防漆涂覆标准
PCBA（Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板组装）的三防涂覆标准通常指的是在电子产品制造中对电路板进行涂覆以保护其免受外部环境的影响，包括防尘、防潮和防化学腐蚀。
这些标准可以因制造过程和产品类型而异，但以下是一些通常用于指导PCBA 三防涂覆的标准和指导：1. **IPC-CC-830C（IPC Conformal Coating Standard）**：这是一个广泛接受的标准，用于定义和测试印刷电路板涂覆的性能和要求。
它包括不同涂覆材料（如聚氨酯、丙烯酸、硅胶等）的要求，以及涂覆厚度、涂覆均匀性、粘附性、电绝缘性等方面的测试。
2. **MIL-I-46058C（Military Specification）**：这是美国军方的标准，用于涂覆电子组件以满足军事要求。
虽然它主要面向军事应用，但也在一些工业和航空领域有所应用。
3. **UL 746E（Underwriters Laboratories）**：这是一个用于电气和电子设备的安全标准，包括涂覆材料的评估和测试。
UL 746E 包括了用于涂覆涂层的材料评估和性能要求。
4. **IEC 61086（International Electrotechnical Commission）**：这是一个国际标准，用于电子设备的涂覆和保护。
它包括了涂覆材料的要求以及涂覆层的性能测试。
涂覆标准通常涵盖涂覆的材料、厚度、均匀性、粘附性、绝缘性能、耐化学性能、耐热性能等方面的要求和测试方法。
在选择和应用涂覆材料时，通常需要根据具体的产品要求和环境条件来确定适当的标准和规范，并确保合适的质量控制和测试过程以确保涂覆的质量和性能。
最好的做法是与涂覆材料供应商、PCBA制造商或相关的行业专家合作，以确保涂覆过程符合适用的标准和指南，并满足产品的要求。
此外，根据产品的特定要求，还可以考虑定制的三防涂覆规范。
osp简介及应用
OSP 简介制作者：张传义OSP是Organic Solderability Preservatives的简称，中译为有机保焊膜，又称护铜剂，英文亦称之Preflux。
简单地说，OSP就是在洁净的裸铜表面上，以化学的方法长出一层有机皮膜。
这层膜具有防氧化，耐热冲击，耐湿性，用以保护铜表面于常态环境中不再继续生锈（氧化或硫化等）；但在后续的焊接高温中，此种保护膜又必须很容易被助焊剂所迅速清除，如此方可使露出的干净铜表面得以在极短的时间内与熔融焊锡立即结合成为牢固的焊点。
1．OSP焊盘的优缺点OSP具备许多好处，例如平整面好，和焊盘的铜之间没有IMC形成，允许焊接时焊料和铜直接焊接（润湿性好），低温的加工工艺，成本低（可低于HASL），加工时的能源使用少等等。
OSP技术早期在日本十分受欢迎，有约4成的单面板使用这种技术，而双面板也有近3成使用它。
在美国，OSP技术也在1997年起激增，从199 7以前的约10%用量增加到1999年的35%。
OSP当然也有它不足之处，例如实际配方种类多，性能不一。
OSP工艺的不足之处是所形成的保护膜极薄，易于划伤（或擦伤），贮藏和运输过程中必须要精心操作。
同时，经过多次高温焊接过程的OSP膜（指未焊接的连接盘上OSP膜）会发生变色或裂缝，影响可焊性和可靠性。
锡膏印刷工艺要掌握得好，因为印刷不良的板不能使用IPA等进行清洗，会损害OSP层。
透明和非金属的OSP层厚度也不容易测量，透明性对涂层的覆盖面程度也不容易看出，所以供应商对这些方面的质量稳定性较难评估。
OSP技术在焊盘的Cu和焊料的Sn之间没有其它材料的IMC隔离，在无铅技术中，含Sn量高的焊点中的SnCu增长很快，影响焊点的可靠性。
OSP俗称抗氧化板或防氧化板,也属于无铅工艺.OSP工艺在20世纪90年代开始运用，它是将裸露的印制板浸入一种水溶液中，通过化学反应在铜表面形成一层厚度为0.2-0.3um的憎水性的有机保护膜，这层膜能保护铜面避免氧化，保证焊接。
pcb防潮等级
PCB防潮等级1. 简介PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中不可或缺的组成部分，它承载着电子元件和连接线路的功能。
然而，在潮湿环境中，PCB易受潮气侵蚀，导致电路短路、腐蚀等问题。
为了保护PCB免受潮气的影响，制定了一套防潮等级标准。
2. 防潮等级标准根据国际电工委员会（IEC）制定的标准，PCB防潮等级主要分为以下几个级别：2.1 IPXX标识IP（Ingress Protection）标识是用于指示设备对固体物体和液体侵入的阻抗能力。
其中，XX表示两个数字，第一个数字表示对固体物体的阻抗能力，第二个数字表示对液体侵入的阻抗能力。
2.2 固体物体阻抗等级•第一位数字范围：0-6•数字含义：–0：无保护（没有特殊保护）–1：直径大于50mm的固体物体无法进入–2：直径大于12.5mm的固体物体无法进入–3：直径大于2.5mm的固体物体无法进入–4：直径大于1mm的固体物体无法进入–5：对尘土有限制，但不能完全阻止–6：对尘土完全防护2.3 液体侵入阻抗等级•第二位数字范围：0-8•数字含义：–0：无保护（没有特殊保护）–1：垂直滴水没有影响–2：垂直滴水倾斜15度没有影响–3：雨水倾斜60度没有影响–4：喷溅水没有影响–5：喷射水没有影响（从任何方向）–6：强喷射水没有影响（从任何方向）防潮等级示例下面是一些常见的PCB防潮等级示例：•IP20: PCB具有防尘功能，但对液体侵入不具备保护能力。
•IP54: PCB具有防尘功能，并且能够承受喷溅水的侵蚀。
•IP67: PCB具有完全防尘功能，并且能够承受强喷射水的侵蚀。
•IP68: PCB具有完全防尘功能，并且能够在水下长时间使用。
防潮措施为了达到特定的防潮等级，PCB设计和制造过程中需要采取一些措施：4.1 材料选择选择具有良好防潮性能的材料，如高密度玻璃纤维板（High-density fiberglass board）和环氧树脂（Epoxy resin）等。
电路板纯胶膜的作用是什么
电路板纯胶膜的作用是什么电路板纯胶膜是电子产品制造过程中的重要材料，它在电路板的生产和组装过程中起着非常重要的作用。
本文将从电路板纯胶膜的作用、特点和应用领域等方面进行探讨。
首先，我们来看一下电路板纯胶膜的作用。
电路板纯胶膜是一种覆盖在电路板表面的薄膜材料，它主要的作用是保护电路板上的电子元件和线路。
在电路板的生产过程中，电子元件和线路需要经过焊接、清洗等多个工序，这些工序都会对电路板上的元件和线路造成一定的损坏。
而电路板纯胶膜可以起到隔离、防尘、防潮、防震、防静电等作用，从而保护电路板上的元件和线路不受外界环境的影响，提高了电路板的稳定性和可靠性。
其次，电路板纯胶膜的特点。
电路板纯胶膜通常由聚酯薄膜、亚克力胶水和底纸组成，具有高温耐受性、耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性和导电性等特点。
这些特点使得电路板纯胶膜能够在电路板生产和组装过程中发挥出最大的作用，保护电路板上的元件和线路不受外界环境和工艺的影响。
再次，电路板纯胶膜的应用领域。
电路板纯胶膜广泛应用于电子产品制造领域，如手机、电脑、平板电脑、数码相机、家用电器等。
这些电子产品都需要电路板来支撑和连接各个元件，而电路板纯胶膜的作用就是保护这些电路板上的元件和线路，提高电子产品的稳定性和可靠性。
此外，电路板纯胶膜还可以应用于汽车电子、医疗电子、通讯设备等领域，为这些领域的电子产品提供保护和支持。
总之，电路板纯胶膜在电子产品制造过程中起着非常重要的作用。
它能够保护电路板上的元件和线路，提高电路板的稳定性和可靠性。
同时，电路板纯胶膜具有高温耐受性、耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性和导电性等特点，适用于各种电子产品的生产和组装工艺。
因此，电路板纯胶膜是电子产品制造过程中不可或缺的重要材料。
希望本文对您了解电路板纯胶膜有所帮助。
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永安线路板防潮保护剂的特点： 1．永安电子化工生产的线路板防潮保护剂为单组份、低粘度树脂，操作简单，适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种线路板防潮工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。 2．线路板防潮保护剂具有良好的耐高低温性能；固化后成一层透明保护膜，剂膜具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。 永安线路板防潮保护剂的产品性能： 永安电子化工研发生产的PCB保护剂（YA-630）的产品特点： 1．此款PCB保护剂为单组份、低粘度树脂，操作简单，适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种保护剂工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。永安线路板保护剂产品有自喷式CRC70线路板保护
剂 刷涂型线路板保护剂（透明，单组份，无需调配，操作方便简单高效， 常温自然固化） 设备喷涂型线路板保护剂（采用专业的线路板保护剂喷涂设备喷涂）
带荧光指示剂线路板保护剂（方便检测，使透明的保护剂在紫外灯下一照，即显示蓝色） 1、采用进口树脂合成中取消有害成分，并选用了优质环保溶剂（符合欧洲、美国的环保要求）。 2、“三防”性能好： 具有突出的“防潮”性能，也表现出良好的“防盐雾”性能，另外因其涂料中不含有油的成份，所以具有“防霉”性 能。 3、电绝缘性能好：由于有机硅氧烷具有良好的介电性能，耐电弧、耐电火花、电击穿强度高，以及具有良好的防水性能，因此，在潮湿环境下，剂膜仍不失其良好的耐电性能。 4、耐温变性能好： 具备有机硅绝缘剂的耐热性和优于一般线路板防潮保护剂耐低温性能。耐高温度达150℃，耐低温达-50℃，线路板防潮保护剂耐温变性能好。 5、耐化学药品性能好： 耐化学药品性能良好，由于有较强的耐氧化性，因而具有良好的热稳定性、抗老化性能，能耐多种不同浓度的酸、碱、盐的腐蚀。 6、线路板防潮保护剂工艺性能好：能在常温或低温下固化，剂膜致密光亮，附着力强，并且有装饰性。线路板防潮保护剂操作工艺简单， 喷涂、浸涂、刷涂皆可。线路板防潮保护剂的粘度，可根据线路板防潮保护剂工艺进行调节，而不影响性能。 永安线路板防潮保护剂的用途： 该线路板防潮保护剂主要应用于热带电工产品，继电器、LED线路板、航海仪器仪表控制板、热工仪表、精密仪器、载波通讯控制板，安防电子线路板，车载主板，电脑主板，灯饰灯具线路板，LED电子控制板、变频器控制板，电源板的电子元器的防护及电机防护等方面。 1、电子电器方面： 应用于继电器的弹性零件、镀锌、镀隔件、粉末冶金件、变压器线圈、印制电路板和整机防护，以及电话交换机用继电器铁芯防腐及正机防护。 大型电子记时记分仪上印制电路板的防护，MOS电路，微带型二极管的防潮。 机床电器上控制变压器，照明变压器的浸渍处理。力矩电机的铁芯涂复，及用于ZDN—500型平陡两用弧焊机的印制电路板防潮，用于电视机显象管的绝缘防潮。 2、无线电通讯方面： 用于超短波电台的印制电路板，中波广播发射机，短波 报 话 机上的高频回路线圈，高频瓷件、胶木件等元件浸渍防潮处理。960路和1800路载波机高频电感线圈，滤波器线圈，信号变压器，机盘磁心体及其元件防霉。 3、仪器仪表方面： 应用于大型XY函数记仪（XOJ—D3）静电吸纸表面绝缘层。 舰艇自动化仪表的印制电路板。 永安线路板防潮保护剂的操作工艺： 由于永安电子化工生产的线路板防潮保护剂品种多，特性各异，针对
的产品也各有各的特色，操作工艺自然而然的日趋多样化，但万变不离其宗，总有一些共通之处值得大家关注。 1，线路板防潮保护剂涂覆作业温度应在15℃-30℃之间，相对湿度不行高于85%的条件下进行，线路板作为复合材料，易受潮。为使线路 板防潮保护剂起到充分的保护作用，杜绝没光泽或有发白的吸湿现象，可对线路板进行预热烘烤、真空干燥，以去除大部分潮湿。
2，线路板防潮保护剂一般含有可燃溶剂，应避高温和明火；线路板防潮保护剂一般具有轻微的刺激性气味，操作车间应足够通风，以利线路板防潮保护剂中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸气和长时间与皮肤接触；固化后的加工件基本对人体元害，但涂覆作业应注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。 3， 如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层涂层完全晾干后允许涂上第二层。 4，往线路板上涂覆线路板防潮保护剂时，线路板上的连接器、插座、开关、敏感器件、插板区域等，一般是不允许有涂覆材料的，必须使用相应的遮盖工艺。 5， 用完的毛刷、喷枪等用具应及时用专用稀释剂洗净，以备下次再用。建议使用永安电子化工生产的型号为YA-601的专用稀释剂。
6， 勿将已倒出的线路板防潮保护剂再倒回原包装，以免污染未使用过的线路板防潮保护剂。未使用完的线路板防潮保护剂应密封阴凉处保存以备下次使用。 7， 修复已经涂线路板防潮保护剂覆的器件，只需要将焊接电烙直接接触涂屋就可去掉该元器件，然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或专用稀释剂YA-601清洗干净；也可用YA-609直接清洗干净，干燥后重新用线路板防潮保护剂涂覆好。 永安线路板防潮保护剂的储存运输： 1、本产品的贮存期为 1年（25℃）。 2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输. 永安线路板防潮保护剂（YA-630，YA-631）的供货地点： 河北省，山西省，吉林省， 辽宁省，黑龙江省，陕西省， 甘肃省，青海省，山东省 福建省，浙江省，台湾省， 河南省，湖北省，湖南省， 江西省，江苏省，安徽省， 广东省，海南省，四川省 贵州省，云南省， 北京， 上海，重庆，天津， 内蒙古，新疆，宁夏, 广西，西藏， 香港，澳门 福建省： 泉州、三明、南平、龙岩、 漳州、宁德、莆田，福州，厦门 浙江省： 杭州、宁波、温州、绍兴、湖州、 嘉兴、金华、衢州、舟山、台州、丽水 山东省： 济南市，青岛市，淄博市，枣庄市， 东营市，烟台市，潍坊市，济宁市， 泰安市，威海市，日照市，滨州市， 德州市，聊城市，临沂市，菏泽市，莱芜市。 上海市： 黄浦，徐汇，长宁，静安， 普陀区，闸北区，虹口区， 杨浦区，闵行区，宝山区， 嘉定区，浦东新区，金山区， 松江区，青浦区，奉贤区，崇明县 江苏省： 南京市：无锡市：徐州市 常州市：苏州市：南通市： 连云港市：淮安市：盐城市： 扬州市： 镇江市：泰州市：宿迁市： 河北省： 石家庄、唐山、秦皇岛、邯郸、 邢台、保定、张家口、承德、 沧州、廊坊、 衡水 广东省： 广州、深圳、珠海、汕头，佛山、 韶关、湛江、肇庆、江门茂名、 惠州、梅州、汕尾、河源阳江、 清远、东莞、中山、潮州、揭阳、云浮 永安线路板防潮保护剂是一款透明保护剂，其操作方便，简单，可直接刷涂或喷涂至线路板表面，能在各种印刷电路板上强有力的附着生成透明保护膜，有效防止漏电和短路。 该线路板防潮保护剂形成的透明的丙烯酸保护膜能防止弱酸碱、酒精、潮气的侵蚀，耐高低温，表干固化时间快，对线路板表面复杂的各种材料和成分不会起任何的化学反应，适合各种不同材质的线路板。 永安电子化工长期供应电子电器线路板防潮保护剂|安防线路板防潮保护剂|变频器线路板防潮保护剂|变频器电路板防潮保护剂|变频器刷涂型线路板防潮保护剂|变频器电路板喷涂型线路板防潮保护剂|变频器黑色防潮保护剂|变频器耐高温防潮保护剂|变频器线路板高附着力线路板防潮保护剂。
电子防潮保护剂存储使用的几点注意事项： 1. 电子防潮保护剂超过保质期，禁止使用。 2.存储容器开封后应密闭保存。 3.禁止把使用剩余的电子防潮保护剂倒回原存储容器内，要分开密闭保存。 4.长时间（大于12小时）未开启工作间或存储间，应通风15分钟后再进入。 5.不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗干 净，然后就医处理。 6.刷涂时如感觉不适，应迅速离开作业现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，然后就医处理。
电子防潮保护剂的几点储存要求： 1.原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过30度），安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。
2.要与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。 3.注意防火，并配备消防器材。 4.储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。 5.库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。 6. 储存容器上应注明有效使用日期。 7.存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。 不可刷涂电子防潮保护剂的元件： 1.大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。 2.拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。 3.所有类型插座、排针、接线端子及DB头。 4.插式或贴式发光二极管、数码管。 5.其他由图纸规定的不可使用绝缘剂的部分及器件。 6. PCB板卡的螺丝孔不能刷涂电子防潮保护剂。
简单来讲，电子防潮保护剂工艺主要包括： 1、刷涂——最简单的电路板防潮剂工艺，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。