最新利乐收奶岗位作业指导书
乳饮料标准作业指导书
目录一、标准工艺流程图二、关键点的加工概要表1 集中溶粉表2 复合增稠剂的溶解表3 化糖及其他小料表4 混合、喷酸、调香表5 杀菌、均质、净乳、待装表6 灌装表7 后包装三、设备操作保养制度1、离心泵操作保养制度2、杀菌机操作保养制度3、均质机操作保养制度4、净乳机操作保养制度5、无压力输送带操作保养制度6、冲、灌、拧三合一灌装机操作保养制度7、杀菌船操作保养制度8、套标机操作保养制度9、装箱机操作保养制度10、封箱机操作保养制度11、喷码机操作保养制度四、生产车间卫生管理规范一、标准工艺流程图糖酸味剂、果汁说明：表示采购产品进货检验控制点；表示产品实现过程控制点/产品实现过程检验和最终产品检验控制点；二、关键点的加工概要表一、集中溶粉溶解、调配管道蒸汽表二、复合增稠剂的溶解表三、化糖及其他小料表四、混合、喷酸、调香表五杀菌、均质、净乳、待装表六灌装表七后包装三、设备操作保养制度1、离心泵维护保养制度人员要求操作工或维修工必须经培训并考核合格，方可上岗。
班保养1、对设备进行内部和外部清洁，去掉所有赃物（奶垢，水迹及灰尘）。
2、检查各螺栓的紧固情况。
3、检查进出管路等装置有无漏气、漏液。
4、旋转泵轴感觉灵活、泵内无障碍。
5、经常检查电机轴承（外壳）升温情况，不应超过外界环境温度35℃，最高不应超过70℃，超过应停机检查原因.6、检查机械密封情况，如发现机械密封漏水情况严重，应及时检查修理或更换新的机械密封。
7、注意泵的运转有无杂音和剧烈磨擦声，如有应立即停机检查8、水泵在冬季使用如环境温度低于0℃时，停机后将泵存水放尽，以免冻裂。
9、如长期停止使用，应将泵拆开，擦干零件上的水，并在滑动面上涂防锈油，妥善保管。
周保养1、完成班保养维护与检查内容2、各传动轴承：检查补注同号黄油，用压缩空气吹净定子与转子间隙尘灰。
注意事项：1、严禁无液开泵。
2、绝不允许吸入管路上的闸阀来调节流量，以免发生汽蚀。
★清洗、清洁保养时必须断电，严禁有水（水汽）进入电动机内。
鲜奶验收作业指导书
鲜奶验收作业指导书1、目的：为了保证鲜乳收购质量安全要求，以确保产品质量。
2、范围：适合于陕西雅泰乳业有限公司乳粉用鲜乳的收购、检验。
3、职责：3.1供应部负责奶源的评价和管理。
3.2鲜奶收购化验室依据《检验管理制度》实施鲜乳检验、化验工作。
4、程序：4.1鲜乳的验收标准：按GB19301执行。
4.2感官：呈乳白色，无肉眼可见异物，无咸、苦、饲料、霉变等异味。
4.3理化指标：相对密度（20℃/4℃）≥1.027、脂肪≥3.10%，蛋白质≥2.8%，非脂乳固体≥8.1%，冰点-0.500——-0.560，。
4.4其他试验：新鲜度、酸度、碱、亚硝酸盐、三聚氰胺5、过程控制:5.1交接单填写：奶站负责人或代购员按照《生鲜乳交接单》的要求填写奶站或代购点名称、收奶数量、经手人或司机、出发时间、出发时生鲜乳温度。
5.2鲜奶到厂后，鲜奶收购化验员检验后填写《鲜奶收购检验记录》及《生鲜乳交接单》的到达时间、到达时的温度。
由经手人或司机签字确认后将《生鲜乳交接单》交给过磅员，过磅员过磅后填写《鲜奶收购原始记录》并核对《生鲜乳交接单》名称、数量等。
5.3对检验合格的鲜奶经过过滤、净乳、杀菌、制冷到0-4℃以下进行储存，以待生产使用。
化验员每小时对储奶缸内鲜奶温度测量一次并做记录，经制冷的鲜奶温度在0-4℃以下储存时，最多存放时间不能超过48小时。
6、鲜奶留样规定：6.1对各奶站及代购点实行鲜奶留样，在封样单上标注清楚，奶别、奶站或代购点名称、日期，由司机或代购员签名确认。
6.2将检验合格的鲜奶搅匀，用干净取样杯取综合样品倒入取样瓶内密封。
每户取样数量不低于50ml。
用胶带将封样单缠绕于取样瓶上，冷冻保存。
6.3保存留样时间以三聚氰胺检测结果出来为限。
7、组批方式：7.1购入的生乳经检验合格后打入储奶缸，每缸储量不超过50吨，每缸生乳为一批。
以《生鲜乳交接单》序号的顺序记录，按《鲜奶收购原始记录》的组批名称核算该批次鲜奶数量。
产品放行作业指导书
产品放行作业指导书
1、目的：用以指导、规范本公司的产品放行程序，将质量风险降至最低。
2、职责：对产品各项指标进行检测，并严格执行本程序。
3、适用范围：利乐枕纯牛奶
4、工作内容
4.1 取样
①利乐枕500ml、250ml随机样的取样：在线每15分钟取连续两包。
②利乐枕500ml、250ml目的样的取样：开机取前10包，停机取后10包，换
纸、换封条、接头、短停前后各取5包。
以上所取样品入保温库，35-+2℃培养。
③利乐枕500ml、250ml包装间目的样的取样：开机前10件，停机后10件，
接头前后各2件，换纸、换封条、短停前5件后7件。
所取样品单独入成品库。
4.2 检测
①所取保温样经保温3天后，作微生物检测，培养48小时，cfu<4为正常，对
异常结果要进行镜检。
②所取保温样保温5—7 天后进行pH值检测，检测结果浮动不超过0.2为正常，
对于异常结果参照《问题成品半成品处理作业指导》进行处理。
③所取保温样保温5—7 天后抽取不同时段样品进行滋气味、色泽、组织状态
等感官检测及酸度、蛋白质稳定性的检验，对于异常结果参照《问题成品半成品处理作业指导书》进行处理。
④成品出库前要进行外箱日期、颜色、内外批号一致性、装箱数量的抽检。
4.3 放行
产品经检验合格后由中控员填写《检验报告单》，并加盖检验公章；中控员详细填写《二联成品出库通知单》对扣留产品要在“备注”内详细说明，黑票存根，红票下达到库房。
原料奶验收作业指导书
南京光明乳品有限公司技术标准QJ-NG-05-012-01原料奶验收作业指导书编制：审核：批准：二00一年十二月二十日批准二00二年一月一日实施南京光明乳品有限公司QJ-NG-05-012-01总则1目的本作业指导书根据工艺规程，为规范乳品车间原料奶验收操作而制定。
2适应范围本作业指导书适用于南京光明乳品有限公司乳品车间原料奶验收操作。
2职责3.1操作工必须严格按照本作业指导书进行操作。
3.2当操作中发生疑问时，应及时向领班或现场品控员报告，等待处理。
3.3现场品控员有权中止错误的操作，操作工应马上按要求改正。
3.4厂品控部不定期对本岗位操作规范进行抽查。
QJ-NG-05-012-011 卫生要求1.1 进入收奶间前应穿戴好清洁的工作衣、帽及套鞋。
清洗双手，不得留长指甲，女工头发全部戴入工作帽内，不得涂指甲油、口红。
1.2上班时不得戴首饰、手表。
非生产性物品不得带入车间。
1.3 必须按规定做好设备、器具清洗、清洁工作。
所有设备、器具保持光洁，不得有积垢、积灰。
1.4 检测用具保持整洁。
1.5 进出收奶间随手关门，防止苍蝇、小昆虫等飞入车间。
1.6 必须按规定保持岗位环境整洁，地面、墙壁、窗门、仪表箱、工作台无积垢、积灰，地面奶迹应及时用清水冲洗。
2 操作要求2.1 检测生奶质量的各类试剂，其浓度必须保证准确，酒精浓度为72%(20℃、中性)，氢氧化钠标准溶液浓度为0.1000(M)，供检测用的各类器具必须保持干净。
2.2 奶样经72%酒精2：1混合呈阴性，酸度≤160T，煮沸后无异常滋气味，无絮状片物结集、无凝块，感官密度检测正常，玫瑰红酸检测无异常，检测合格后方可收进，在收奶过程中还应测其温度。
2.3 收入牛奶计量必须准确。
CIP清洗时必须关闭牛奶流量计。
2.4 严格按照工艺要求进行收奶，生奶冷却温度控制在4℃以下。
2.5 必须对隔夜奶、回奶做好酒精试验、温度、酸度测定，有异常及时通知工艺员或领班。
利乐线巴氏杀菌(预热、杀菌、闪蒸)作业指导书
2
1 使用 蒸汽压力 2 杀菌温度
3 出口温度
4
NO
可能出现不良点
1 杀菌温度低于工艺要求
2 出口温度过高
操作工 员、副主任、主任
品质异常联络
班长
工段长
本岗位职责
日常维护保养。
3
本岗位的卫生
工艺
关机
控 1.杀菌温度 制 重 点
4
工段长交给的其他任务
相关质量记录
1
板热运行记录表
作业指导书
文 件 编 号版 本 号编 A
工位名称
巴氏杀菌(预热、杀菌、闪蒸)
工位代号
制日 期审 部门名称
核日 期批 利乐线
准日 期页 码 1/1
部门代号
作业图示
开蒸汽 水循环调机 开工清洗 进料奶顶水 生产 水顶奶停料 CIP 清洗
作业步骤
检查项目
NO
内
容
NO
内
容
1.打开电源仪表开关。 2.打开总蒸汽阀门，将管路中的水放出，调节减压阀，使压力控 制在≤0.1MP。 3.打开热水装置上的进水阀向加热器中加水至有水从溢流管中流 出。 4.开热水泵，打开电动调节阀两端截止阀，通过电动调节阀进汽 自动调节水温，将仪表箱上的水温调整到 86±1℃。 5.在板前平衡槽中注入软化水，启动奶泵以水代奶进行调机。 6.把仪表箱上选择开关转至“回流”位置，将记录仪的设定杀菌 温度调整到 86±1℃。 7.待温度达到 80-90℃时，对板热进行 15 分钟以上的消毒；打开 换热器上冰水的进、出口阀门，启动冰水间的冰水泵。 8.检查好出料管路的连接情况，启动生奶泵。 9.进行奶顶水，有奶流出后，调整出口将奶打到下一工序。将 10. 选择开关转至“自动”位置。 11.生产结束时，关闭进奶阀，待平衡槽中奶将尽时，加入软化水 进行水顶奶。 12.关闭冰水泵，及进出口阀。 13.根据工艺要求进行 CIP 清洗。 14.关闭蒸汽阀。停各电器设备，关闭的的电源。
42利乐砖纯牛奶金典工艺规程
利乐砖纯牛奶系列产品金典纯牛奶生产工艺规程编号: DZYL-JS/1-42 [1.0]一、适用范围适用于利乐砖包装纯牛奶系列产品金典纯牛奶的生产。
二、工艺流程原奶检验→收奶→净乳→冷却→巴氏杀菌→标准化→贮存→配料→冷却→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂三、技术要求1.收奶：收奶温度1℃～8℃。
2.净乳：除去原奶中的机械杂质。
3.标准化：采用浓缩或分离的技术对原奶进行标准化。
4.巴氏杀菌（1）巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
（2）冷却：将巴氏杀菌后的牛乳冷却至1℃～6℃。
5.配料（1）将占配料量20%的标准化牛奶间接加热至57℃-60℃后泵入混料一化料罐中。
（2）均匀缓慢加入B小料，温度保持在57℃—60℃，采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀混合物。
浓料检测杂质度合格，并检测化料罐中无漂浮物后进入下一步骤。
（3）均质：将化好的物料进行均质。
要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）。
（4）冷却：将均质后的物料冷却至1℃～6℃。
（5）将冷却后的物料与其余的标准化奶混合均匀。
（6）检验合格后的配料可进入下一工序。
6.UHT工段要求（1）真空脱气。
（2）均质：均质温度70℃—75℃。
均质压力为250bar（先调二级使压力表指示为50bar；再调一级使压力表指示为250bar）。
（3）UHT：137℃-142℃/4S。
（4）冷却：冷却至≤25℃。
（5）其他技术参数参照设备供应商提供的技术参数。
7、无菌灌装参照设备供应商提供的技术参数。
制定依据:《利乐砖康美包纯牛奶系列金典纯牛奶最佳工艺指导》编号：YLYT—YF—ZDS—174[1.0]执行时间：自下发之日起开始执行本文件执行、考核部门：生产一部、技术部本文件监督、验证部门：技术部起草：徐世峰审核：刘云俊审批：温红亮日期：2008.10.30。
利乐UHT讲课手册
利乐超高温－工作手册型号：TA FLEX目录第一章 概述 (3)第一节 安全注意事项 (3)第二节服务介质 (6)第三节 符号说明 (7)第二章设备总体说明 (8)第一节设备控制 (8)第二节设备管线连接 (19)第三章主要辅助设备 (29)第一节脱气罐 (29)第二节均质机 (33)第三节换热器 (38)第四章工艺说明 (39)第一节设备灭菌原理 (39)第二节设备工艺原理说明 (40)第三节设备工艺过程说明 (44)第一章 概述第一节 安全注意事项为保证操作者的最大安全，在对设备进行任何操作前，一定要仔细阅读本部分说明。
危险信息的使用本文件中危险信息定义如下：危险！不注意这一信息立刻导致生命危险不注意这一信息可能导致重大的人身伤害或丧失生命。
警告！小心！不注意这一信息可能导致轻度的人身伤害或设备的损坏。
一般注意事项只允许经过训练的人操作本机，本机仅可根据随机提供的手册中给出的要求进行操作。
如不遵守安全注意事项，将发生人身伤害的危险。
在操作过程中，泵、平衡罐、热交换器和均质机的盖子及罩子必须始终在正确的位置上。
应保持控制室的门处于关闭状态。
这是一部自动化的机器，由程序控制器控制机器自动改变操作方式，不需操作者干预。
并且设备有噪音大、热管多、外置电线多、管路连接多。
因此所有人员必须：· 注意所有带电设备· 注意所有发热管道· 使用听力保护装置· 注意泄漏小心！由于热介质和酸碱有造成的烧伤危险应避免不必要地暴露于下面的区域中：· 平衡罐· 蒸汽阀门· 均质机· 热管线在进行设备维护和修理之前：一定要阅读技术手册中的安全注意事项，并且按照给出的说明操作。
清洗液清洗液的使用清洗液一般都含有苛性钠（NaOH）或硝酸（NHO3），这些化学品对皮肤及眼睛均可造成损伤。
要根据供货商提供的操作说明进行操作。
在直接接触这些化学品的危险情况下，一定要：· 戴安全眼镜· 戴防护手套· 穿用聚氯乙烯或聚乙烯或橡胶制成的鞋· 戴围裙在发生有关清洗液的事故时，基本原则是迅速用尽可能多的水冲洗清洗液所溅到的部位。
TBA19利乐灌装机操作手册
利乐分厂标准作业规范版本A0页次2/135.1.2作业程序5.1.2.1生产前准备工作确认开机所需的各种原物料如：双氧水、液压油、润滑油、油墨、酒精、PP条、包材等是否准备就绪。
5.1.2.2开机前检查A、确认与灭菌机管道的正确连接。
B、打开进水阀检查水压是否在3-4.5bar。
C、打开空气进入阀检查气压是否在6-7bar。
D、打开蒸汽阀检查压力是否不低于1.7bar。
E、检查液压油、润滑油液位是否不低于油缸的1/3液位。
F、检测H2O2浓度在30-50%之间。
G、检查水压积蓄器的水压是否达到0.5bar.H、打开总电源开关，按动面板警视测试按钮检查面板所有警视灯是否都能发光。
I、检查面板包装计数器是否归零。
5.1.2.3上检查均符全合要求后将操作面板上的选择开关转向左，按动程序上“预热I”定光。
利乐分厂标准作业规范版本A0页次3/135.1.2.4手动打开排水阀排放清洗管内水后关闭。
5.1.2.5开始更换管道，首先移走产品管，装上清洗回流管盖子，提升清洗杯用临近开关切断支路，松开螺母取下清洗附件。
5.1.2.6移走清洗管，检查垫圈是否完好无损，安上无菌空气管，装上产品管。
5.1.2.7拆卸进入清洗管，将弯管接至无菌空气管。
5.1.2.8关闭所有安全门和盖，按动警视复位钮关掉“安全监视”信号灯。
5.1.2.9打开上无菌室门，转开折痕辊，将包材从导向上拉下穿过无菌室，转回折痕辊关上无菌室门。
5.1.2.10打开下无菌室，打开分开成形环，让卷筒纸正确通过分开成形环后关上分开的成形环并将卷筒纸拉至下成形环。
5.1.2.11关上下无菌室门，按动警视复位钮。
5.1.2.12转开光电池，取下下填料管检查浮动器是否自由转动，再将下填料管正确装回。
5.1.2.13检查流量指示器上的LED（0%）及停车LED是否发光。
5.1.2.14将包材下拉至夹爪，用干布或酒精擦净光电池镜面后转回到生产位置。
利乐分厂标准作业规范版本A0页次4/135.1.2.15将选择开关转向左，按机器渐动按钮直至夹爪将包材拉下。
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利乐收奶岗位作业指导书精品好文档，推荐学习交流前处理收奶岗位作业指导书编号：编制人：审核人：审批人：前言1、目的: 为了更好的使操作规范化、标准化，通过图片展示使整个操作过程更加人性化，特制定此作业指导书，相关人员必须按本标准执行。
2、适用范围: 本作业指导书适用于收奶岗位操作及维护，操作员与机修工可按本指导书进行作业。
3、职责: 见本岗位《岗位说明书》。
4、管控内容: 见正文。
5、执行时间：从本作业指导书下发日起执行。
目录1.0安全预防及应急措施-----------------------------------------------------------------------32.0术语定义及缩写-----------------------------------------------------------------------------33.0设备结构及工作原理-----------------------------------------------------------------------44.0主要监控点-----------------------------------------------------------------------------------75.0设备操作部分--------------------------------------------------------------------------------76.0设备参数-------------------------------------------------------------------------------------117.0技术文件-------------------------------------------------------------------------------------138.0报表记录-------------------------------------------------------------------------199.0附件-------------------------------------------------------------------------------------------231.0安全防护及应急措施：1.1安全用具名称图例备注防护面具防护眼罩防酸碱手套防酸碱围裙防酸碱鞋安全带耳塞医疗用品（包括止血药、烧伤药膏、创可贴、纱布等）1.2安全警示标识提示：以上信息符号在本岗位都可能发生，严格遵守，否则会给人身带来不同程度危害，在工作过程中要提高警惕，按照正确的作业规程操作，加强安全意识！1.3安全预防措施1.3.1物理危害高温烫伤预防点图片预防措施序号1 蒸汽管路a．避免直接接触部件b．佩戴耐高温防护手套c．降温后方可进行作业2 奶车清洗 a.奶车蒸汽清洗中切勿靠近，以免烫伤b.奶车清洗时管道封闭严密滑跌防护序号预防点图片预防措施1 收奶爬梯在上收奶台阶取样时，应注意安全，手扶护栏，慢上慢下，以免跌倒2 奶车在奶车上采样时，应抓稳扶牢固，防止滑倒3 奶车停靠奶车停靠收奶时应停在安全护栏内，防止奶车擦伤，防止压坏管线触电防护序号 预防点 图片预防措施1电柜a ． 不允许随意打开配电柜b ．不可带电作业，1.3.2 化学危害操作防护序号 预防点 图片预防措施1清洗时拆接管a ． 避免直接接触清洗液腐蚀b ． 拆装时要侧身，避免正面操作2在眼中溅入化学品，如酸碱、消毒液的措施a. 用温水充分洗眼15分钟（保持眼皮张开），然后立即找医疗救护。
b. 严重时用喷淋器对全身进行冲洗1.3.3 生物危害（无）1.4安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据集团液态奶事业部《安全生产管理手册》。
2.0术语定义及缩写2.1术语及定义：2.1.1乳品：以乳为原料，利用全部或部分加工而成的液体、半固体或固体产品。
如纯牛奶、优酸乳等。
2.1.2消毒：指以符合食品卫生的化学方法或物理方法，有效杀灭有害微生物，但不影响食品质量或其安全的适当处理作业。
2.1.3清洗：指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的处理作业2.1.4质量：产品满足消费者期望和实现生产者承诺的能力的总和。
2.1.5原料：参与产品生产加工的各类可食性材料。
2.1.6辅料：用于盛放、包装成品的各种辅助产品、包装材料等不可食性材料。
2.1.7半成品：从原料接收后到装箱结束时的产品。
2.1.8成品：指经过完整的制造过程并包装标示完成后的产品(从装箱结束后到保质期结束之前的产品)。
2.1.9生产场所：包括预处理、灌装及包装等加工产品的地方。
2.1.10外来杂物：指在过程中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品或内包装材料的污物或令人厌恶，甚至致使食品失去其卫生及安全性的物质。
2.1.11有害微生物：指造成食品腐败、质量劣化或危害公共卫生的微生物。
2.1.12食品接触面：指直接或间接与食品接触的表面，包括器具及与食品接触的设备表面。
间接的食品接触面，系指在正常作业情形下，与其接触的液体会与食品或食品直接接触面接触的表面。
2.2缩写解释：3.0设备结构及工作原理3.1设备结构图1 平衡缸2 收奶泵3 过滤器4 冷板5 奶仓3.2设备结构简介结构名称图示工作原理平衡缸部件：排气装置、罐体、传感器功能：缓冲平衡液面，排气作用原理：牛奶在重力作用下流入平衡缸，通过高低液位保证收奶泵连续运转，牛奶在离心力的作用下，并且给牛奶瞬时脱气。
收奶泵部件：叶轮、轴封功能：输送料液原理：通过离心作用输送料液，奶泵的启动由与排气装置相连的传感控制元件控制，在脱气装置中，当牛乳达到能防止空气被吸入管线的预定液位时，奶泵开始启动。
当牛乳液位降至某一高度时，奶泵立即停止。
过滤器部件：滤芯、紧固装置功能：过滤料液提高标准化精度原理：利用过滤网去除机械杂质板换部件：交换片、密封垫、温度探头、紧固装置功能：热交换，控制微生物繁殖原理：利用板式换热器通过牛奶与冰水对流增大面积热交换达到降温奶仓结构：奶仓结构（外→里）不锈钢→保温层→钢板→保温层→不锈钢功能：定时搅拌，使牛奶温度均一，防止脂肪上浮缓冲牛奶，保证质量；满足生产需求，缓存储存牛奶。
原理：根据其夹层结构，通过真空保温防止热交换，保持牛奶温度3.3收奶工艺工艺流程：接受――瞬时脱气――过滤――计量－－冷却――储存仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢294.0主要监控点：仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢29仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢29仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢295.0设备操作部分：5.1操作步骤图5.2收奶操作5.2.1 接班检查 5.2.2 过磅计量 序号 作业内容 图片作业方法作业标准1接班a. 现场卫生情况；b. 查看设备运行状况；c. 查看余留奶车收奶情况；d. 询问上班收奶情况，遗留问题及注意事项。
准确无误 2检查设备（如水电气汽、管路、罐、过滤等）增加接班检查项目图片序号 作业内容 图片作业方法 作业标准 1检查奶车a. 目测检查车体、罐体卫生b. 检查奶车有无作假现象表面干净无污渍、无奶渍、无夹层作假2过磅计量收奶员做好巡查监督 遵守公司相关过磅管理规定5.2.3原奶采样序号作业内容图片作业方法作业标准1 专用采样工具用专用的采样筐上奶车采样，采样过程中不允许司机或送奶员接触样品且所采样品标识清楚2 冲洗奶耙和搅拌勺用清水冲洗奶耙和采样勺表面干净，无奶渍3 搅拌采样用奶耙上下搅拌，采取样品于无菌容器中，作为微生物检测样品，另采取样品作为理化和感官检测。
奶耙上下搅拌15-20次，搅拌均匀；微生物样≥100ml理化样≥500ml4 浸泡将冲洗干净的奶耙和采样勺浸泡在次氯酸钠消毒液中，并定时更换消毒液次氯酸钠浓度：150－200PPM消毒液每3小时更换一次5.2.4 原奶检验 5.2.5 收奶 序号 作业内容 图片作业方法作业标准1检验a.感官、掺假、温度、理化指标、 微生物指标、酒精实验、煮沸实验、杂质度； b.依《原奶理化检验报告》将检验合格的原奶分类收入奶仓。
参照《伊利集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法》 序号 作业内容 图片作业方法 作业标准 1检查奶车管口目测奶车管口奶车管口有无奶渍，接口配备堵头，无松动，无泄漏2连接收奶管线正确的连接管线 无松动，无泄漏2 启动收奶泵联系中控启动收奶泵，检查收奶过程中过滤器、管路连接收奶泵转动，各管路连接无泄漏3 检查平衡缸液面目测平衡缸液位和奶泵的运转情况液位平稳，奶泵运转正常无异响4 检查过滤器目测过滤器连接无泄漏5 检查冷板目测冷却温度≤5℃6 开启搅拌储存原奶达到液面时，开启搅拌（注意奶仓原奶储存温度和时间）储存温度≤5℃、储存时间小于24h 采用间歇式搅拌开启10min停止10min5.2.6收奶结束序号作业内容图片作业方法作业标准1 关闭收奶泵图片通知中控停止收奶泵泵停止转动2 放置收奶软管收奶结束后收奶软管按时清洗，收奶软管悬挂于指定位置，管口封闭。
收奶软管两次收奶间隔时间大于1小时作水冲洗，大于4小时做碱洗，每天一次碱洗，每周一次酸碱洗。
3 过磅除皮收奶结束奶车过磅除皮，收奶员做好巡查监督奶车过磅时遵守公司相关过磅管理规定5.2.7清洗序号作业内容图片作业方法作业标准1 清洗奶车 a.连接清洗管道根据要求选择清洗，启动程序；b.对奶车出口阀门进行手工刷洗。
a.清洗条件；每日进行碱清洗或蒸汽清洗，每周进行一次酸清洗；b.清洗效果:罐口、内壁及罐出口无奶渍、污垢，PH值呈中性，微生物涂抹试验抽查检测奶车各部位涂抹结果均＜100 cfu/cm2。
2 清洗收奶管线a.连接管线，启动程序；b.连续使用：每天清洗一次；c.非连续使用：停用间隔时间大于3小时，进行热水冲洗。
温度大于65℃，时间不少于5分钟3 验证清洗效果目测管口并用PH试纸检测残留清洗液PH试纸显中性微生物涂抹＜100cfu/cm2，无异味、无奶垢、水垢、杂质，表面洁净，无油腻感4 检查拆洗过滤器a.检查过滤器滤网完好度,若发现破损需及时维修更换；b.用毛刷对过滤器进行手工清洗。
a.过滤器完好无破损；b.表面洁净、无肉眼可见杂质。
5 检查垫圈目测密封胶圈的清洁度和完好度垫圈完整无破损6 结束6.0设备参数：7.0技术文件：7.1《集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法》YLYT-ZG-JY-03 [3.0] 7.2《集团液态奶事业部质量标准》7.3《集团液态奶事业部GMP手册》 YLYT－GMP－2007[1.0]7.4《质量卫生手册》 YLTPK－S－2007[2.1]7.5《HACCP计划书》YLTPK－H－20047.6《生鲜牛乳分类使用接收标准》YLTPK-JS-BZ-12[9.0]8.0报表记录：8.1《收奶记录》8.2《奶车清洗记录》9.0附件部分：9.1不良事故案例分析：。