汽轮发电机地脚螺栓安装

1 编制依据

1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）

1.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑篇）

1.3《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）2002版

1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

1.5华东电力设计院施工图（汽轮发电机基座施工T0325）

1.6制造厂提供的安装图纸

2工程概况

2.1设备简介

徐州华鑫发电厂二期工程汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N300-16.7/537/537型亚临界、单轴、双缸、双排汽、中间再热凝汽式汽轮机。发电机为上海汽轮发电有限公司制造的QFSN—300-2型发电机。其地脚螺栓均设计为直埋式，与汽轮发电机基础同时施工。

2.2施工范围

#1、#2汽轮发电机本体和汽门的地脚螺栓直埋。

3 主要工程量(1台机)

4作业条件

5作业方案

5.1施工流程图

5.2施工工序卡

6 QA检查单

F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表

7安全与文明施工及环境管理

1）特殊安全技术措施：

1.开工前应进行安全、技术交底并做记录，学习并熟悉本作业指导书。

2.工作平台应有良好接地，非电工人员不得私接、拆电源，电源线及电焊皮线不得有漏电处。

3.无齿锯的操作人员应严格按操作规程操作；

4.大锤木柄牢固，打大锤时不得戴手套；

5.参加高空作业人员应经体检合格；

6.高空作业人员应配工具袋，工具不得随意抛掷；

7.操作人员应按指挥信号操作，指挥者指挥信号明确、正确；

8.所有参加吊装人员必须服从指挥，按吊装顺序及安全要求进行，工作任务明确，

吊装物重量明确，安全注意事项明确；

9.在固定支架吊装前在支架架两端上部拉安全水平绳。

10.起吊时，离开地面约1000mm时，应全面进行检查，确无不安全因素后方可均

匀提升，除紧急情况外不得突然制动；

11.构件吊到正确位置，焊接牢固后经指挥者同意后方可脱钩；

12.有六级以上大风或大雾天气不得吊装施工；

13.施工用脚手架，应有持合格证的架工搭设，并经检查合格后方可使用；

2）必要的安全设施及危险点控制计划

1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿凉鞋、拖鞋，严禁酒后进入施工现场；

2. 施工现场所有的临时用电设施必须装设漏电保护器；

3.使用磨光机应戴防护眼镜及绝缘手套；

4.施工人员应互相监督，及时消除事故隐患；

3）主要文明施工措施

1.施工场地保持清洁，施工用工器具定点存放，严禁乱扔乱放，施工废料随干随清；

2.施工现场，设备摆放整齐；

3.电、火焊皮线及电源线摆放整齐、有序；

4）环境污染控制措施

1.施工场地垃圾及时清理，不得长时间存放。

2.焊条头应及时回收，焊接设备集中布置且统一布线。

3.施工过程中残余的带油废弃物，要放置在专用的容器内。

5)施工危险点控制计划

批准：审核：编制：崔新和

8文明施工规划

8.1文明施工规划目标

1、文明施工责任区划分明确合理，标识清晰，责任到人，调整及时，考核严格；

2、地脚螺栓框架安装范围，物料堆放整齐，施工定置管理方案明确到位；

3、施工作业环境保持整洁卫生，减少环境污染和职业危害；

4、工程全过程坚持文明施工“五清”原则，突出“随干随清”；

5、制定细致可靠的成品保护措施并实施到位，防止成品污染和破坏；

6、参加本项目施工人员均受到安全文明施工教育培训并有效，杜绝野蛮施工；

7、堆放材料场地设置规范标识标志。 8.2文明施工规划

工具箱

焊机棚

小机及汽泵基础

汽机侧

文明施工预测控制计划表

批准：审核：编制：8反馈单

说明：不同《手册》反馈单中的填写条目可以不同，由技术管理部的专业工程师具体明确。附图1：地脚螺栓框架平面图

附图2：地脚螺栓框架侧面图

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成：（1）、汽轮机的分类： A、按照工作原理划分：冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机； C、按照主蒸汽压力划分：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机； D、按结构型式划分：单级汽轮机和多级汽轮机； E、按气流方向划分：轴流式、辐流式和周流（回流）式汽轮机； F、按用途划分：工业驱动（大型风机、水泵、压缩机）和电站汽轮机。（2）、汽轮机的组成： A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分（汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件）和转动部分（叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器）组成。 2、发电机类型和组成：

（1）、发电机类型： A、按照原动机划分：汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分：外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分：旋转磁极式（凸极式和隐藏式）和旋转电枢式。（2）、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序：（1）、基础和设备的验收（2）、汽轮机本体的安装（3）、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求（1）、安装一般程序： A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。

汽轮机技术规范书

宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组）汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人：深圳德圣实业有限公司 2008年1月

第一部分汽轮机技术规范书

目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表

1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件

地脚螺栓施工工法

地脚螺栓施工工法淄建集团第三项目分公司 1、前言虽着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。 2、特点本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： “同螺栓组各螺栓间中心位移：≤2mm、同螺栓组各螺栓顶标高偏差：≤2mm、各螺栓外露长度偏差：0—2mm”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4：）定位孔比地脚螺栓大1mm8#槽钢接缝满焊磨平

图4 控制原理（1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm，而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm，任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm，这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标≤1mm。由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。（2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架，调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以64mm地脚螺栓为例。下部设千斤顶（用于调节标高），螺栓顶采用水准仪或全站仪。将螺栓顶控制在同一设计标高之内，螺栓顶采用螺栓的螺栓螺帽紧固，使其不产生向上浮动。地脚螺栓中部和下部采用直径不小于螺栓直径的1/3的钢筋将螺栓斜向和底部水平点焊使其无左右浮动。通过当夹具处于水平，螺栓上部采用螺帽紧固、螺栓中部和底部采用相应的钢筋水平和斜向点焊，使其上下和水平不浮动，确保施工预控参数要求。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程定位夹具制作→设备基础砼垫层浇筑、初凝时插入钢筋头子→搭设专用夹具支架→夹具就位、调整→地脚螺栓就位→地脚螺栓顶标高调整、垂直度调整→地脚螺栓固定→混凝土浇筑→夹具拆除→验收交接 5.2 操作要点 5.2.1定位夹具制作 1、根据设计图纸按各种类型基础的螺栓组、群绘制定位夹具详图，绘制完成后应严格经过两级审核，确认无误后方可制作。 2、为确保精度，夹具宜安排到专业车间或机修厂进行加工制作，制作时应严格控制：四边槽钢顶面必须在同一平面内，不得有翘曲、变形。钢板钻孔中心间距应与设计保持一致。钻孔内径按图4要求精心加工。 3、夹具制作验收（包括每次拆除后再次安装前的验收）：应由项目质检员、施工员、材料员按制作图及以下标准验收：夹具钻孔内径偏差≤0.25mm；四边槽钢构成平面的平整度≤0.25mm；四边槽钢构成平面的内外边长偏差≤0.25mm 注：以上验收工作应由机冶行业专门的检测机构进行。 5.2.2 设备基础砼垫层浇筑时预留钢筋头子在砼基础垫层浇筑时，用废短钢筋头沿预埋螺栓方向两侧呈梅花交错布置插入砼垫层中，作为固定预埋螺栓斜拉筋的支撑点。预埋钢筋头间距应根据设备基础预埋螺栓的间距而定，一般不大于600mm。露出垫层长度100mm左右。 5.2.3搭设专用夹具支架 1、夹具应设置独立支架，与支模架、浇捣架等其它各种支架完全脱离，并保证其有足够的稳定性。

汽轮发电机技术规范共16页文档

发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件室内厂区地震基本烈度 7度 2.2设计、制造标准卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。中华人民共和国国家标准GB

国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》国际电工委员会IEC IEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》 IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》 IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》 IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》 IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》 IEEE--电气及电子工程师学会国际标准化组织 ISO 电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94 参考标准：SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范 3.1基本规格和参数：额定容量：18.75MVA 额定功率：15MW（保证值）最大连续功率：15MW（保证值）额定功率因数：0.8（滞后）额定电压： 6.3kV

汽轮机安装方案全解

目录一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造，单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机，用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目，以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围：正常： 2.6MPa/ 375℃ 最高： 2.8MPa/ 380℃ 最低： 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率：1500KW 1.3汽轮机额定转速：5600r/min 1.4汽轮机临界转速：3359r/min 1.5汽轮机旋转方向：顺气流方向看，汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力：在额定负荷时：（绝）0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量：汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量（即检修时最大起重量）： 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸（mm）：长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高（距运转平台）：1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下，转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围，能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时，最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104～6216r/min，危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588～0.0784MPa。 3、汽机结构说明

柴油发电机技术规范

柴油发电机技术规范：附件1 技术规范 1. 总则 1.1本设备技术规范书适用于安徽淮南煤电基地田集电厂工程的柴油发电机组,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 卖方如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术规范书的附件13“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.6 本设备规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.7 卖方所供设备采用KKS编码，卖方提供设备的KKS编码清单。KKS编码规则由买方提供。应答：满足要求。 2 工程概况本期工程新建2台600MW汽轮发电机组，2台机组均采用发电机变压器组单元接线，以500kV电压接入系统。发电机出口不设断路器，发电机与主变压器用离相封闭母线相连接。应答：满足要求。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备每台机组设置一台柴油发电机作为本单元机组的应急保安电源，与柴油发电机组配套的附属设备应包括控制、保护等设备。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1气象资料 (1) 气温历年平均气温 15.5℃ 极端最高气温 41.2℃

极端最低气温 -22.2℃ 历年平均最高气温 20.4 ℃ 历年平均最低气温 11.4 ℃ 最热月（7月）平均最高气温32.5℃ 最冷月（1月）平均最低气温 6.3℃ (2) 气压历年平均气压 1013.3 hPa (3) 湿度历年平均水汽压 14.9 hPa 历年最大水汽压 40.2 hPa 历年最小水汽压 0 hPa 历年平均相对湿度 72% 历年最小相对湿度 2% (4) 降水量年最大降水量 1567.5 mm 年最小降水量 471.0 mm 历年平均降水

预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案

预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案施工工艺流程如下图： 1、测量定位 1）.测量定位准备 ①施工前，选聘相关专业工程师，在管护范围标识牌按设置要求进行测量定位；提交的设置清单应注明设置位置，并经测绘工程师签字确认，对安装位置进行定位。 ②所有进入现场的测量器具进行精确检查、复核：项目部技术负责人对安装人员进行技术交底；编制标识牌布置图；建立测量数据设置位置进行精确测量及复测。 2.施工测量根据经工程师的点位，在原渠道面划线，放样。

2、标识牌制作严格按照本次投标文件中的《标识牌、界桩制作方案》制作加工。 3、安装标识牌安装施工流程如下图：图1：标识牌安装施工流程图 3.1、作业准备和条件要求施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、工机具、材料、人力等方面的准备。 3.2、文件准备由技术人员根据施工进度计划对施工文件进行审核；施工开始时，所有与施工活动相关文件都应得到业主批准。 3.3、工具准备标识牌安装必要的工具和设备必须对其质量进行检查。水平尺等测量工具在使用前必须进行标定，测量工具的标定检验期，应符合规

定要求。电动工具必须使用三项安全电源插头。 3.3.1常用电动工具冲击电锤、冲击钻、吹风机、切割机、振动棒等。 3.3.2常用手动工具手锤、保护套管、粉线盒、等。 3.3常用测量工具卷尺、皮尺、水平尺、角尺、平板尺。 3.3.4运输工具汽车、简便式吊车、人力平板车等。 3.3.5常用消耗材料准备切割片、砂轮片、钻头、毛笔、油漆等。 3.4、人力准备建立完善施工组织机构明确施工职责，责任落实到位、落实到人。所有从事标识牌安装的人员，都必须进行相关专业的技术培训，从而具备熟练的专业技能。 3.4.1标识牌安装人员组成如下：技术人员；班组长；安装技工；检查人员（QC1）。 3.4.2安装人员的数量及组成应根据现场情况决定，要考虑以下因数：

关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定目录第一章总则第二章一般规定第三章地脚螺栓尺寸的确定第四章地脚螺栓的选用第五章设计分工

第一章总则第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。第二章一般规定第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法一、对土建方面的要求： 1、对汽机安装时土建必须保证：预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求（例如：地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分，垫铁基础不能露出钢筋。）。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上，并且有完整的土建施工合格的验收报告，厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线，6米以上施工要装好安全护栏，具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作（包括电源线）。二、对汽轮发电机组安装人员的要求： 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸，以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作，对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈，以免影响施工进度，由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔，并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐，每日施工完毕后必须清理现场，施工周围温度应保持在+5℃以上，当气温降至0℃以下，为防止冻坏设备必须采取相应的措施（因为零度以下施工，对精密量具和设备安装都会产生较大影响）。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管，以免事后带来不必要的麻烦。三、安装步骤： 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作，要求平行度≯0.1mm，四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm，垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸，通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸，加工完成后进行就位（平垫铁计算方法是：首先用直准仪测量出8平台基准线，找出基准数据，然后每个垫铁位置进行测量，得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸）。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁，没有毛刺，最好有45°侧角，平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内，数量三块为宜，超过20%为合格，≮10%为优良，斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4，而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修（如果带凝汽器的机组可同步进行）： ⑴轴承座检修：对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%，接触并且0.05mm不入，轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象，轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象，并且0.05mm塞尺不入，上述条件合格后方可进行安装就位，汽缸和隔板常规检修，水平面不应有严重划伤和高点，防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作： A、六千以下机组冷油器就位：清理四个支脚铁板，准备斜垫铁

地脚螺栓预埋件施工方案

某大学炳麟图书馆地脚螺栓施工方案

目录 1. 工程概况 (4) 2. 运输方案 (7) 3. 制作、安装工艺 (8) 4. 预埋螺栓埋设 (9) 5. 垫板施工 (10) 6. 预埋件的校正 (11) 7. 成品、半成品保护措施 (12)

1. 工程概况 1.1概况某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。编号标高 CT4 －4.550 CT5 －4.550 CT7 －4.550 CT9 －4.550

本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。

1.2 预埋件允许偏差复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm ）允许偏差标高+-3.0水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度＋10～0螺纹长度＋20～0 10 项目支承面预埋螺栓预留孔中心偏移建设单位某大学工程名称某大学新校区炳麟图书馆施工范围地脚螺栓选用钢材 45号钢环境目标文明施工，减少施工噪音与粉尘，合理节约材料和能源，固体废弃物合法处置，相关方投诉趋于减少，无重大环境事故/事件。承建方针适应市场、信守合同项目管理、精心组织按序施工、质量创优确保安全、文明创建科技领先、强化措施管理目标密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及进行工程维护，确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定承担保修责任，服务周到。

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书 1

一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保”安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝结水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 主要设备技术参数电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v,n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工作压力 2.5 Mpa

二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. <电力建设施工及验收技术规范>(汽轮机机组篇) 4. <火电施工质量检验及评定标准>(汽机篇) 5. <电力建设施工及验收技术规范>(焊接篇) 6. <电力建设安全工作规程> 三. 施工条件和准备工作 1. 施工准备工作 1.1主要材料设备准备 1.1.1消耗性材料(如棉纱、白布、板锉等)及工器具(如上表)准备。 1.1.2施工机具(如电焊机、砂轮机、葫芦等)经作负荷试验,已合格,具备使用条件;标准的量具(如水平尺、卷尺等)经标准计量部门校验合格 1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 1.1.4 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保

大型设备基础地脚螺栓施工方法

高精度预埋大型设备基础地脚螺栓施工工法丄、八、亠 1、冃I」言随着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公司从2001年开始承接的预埋地脚螺栓施工项目不断增加至2004年完成江苏中创金属制品有限公司不锈钢车间工程的土建工程预埋地脚螺栓施工，逐渐摸索出一套大型设备基础预埋地脚螺栓施工工法，该工法2006年8月通过公司总工室组织的鉴定，以该工法中关键技术 “地脚螺栓的高精度预埋”攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果《确保大型砼设备预埋螺栓的高精确度》获江苏省工程建设优秀QC 小组成果发布二等奖。 2、特点本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： "同螺栓组各螺栓间中心位移：w 2mm同螺栓组各螺栓顶标高偏差：w 2mm各螺栓

外露长度偏差：0 - 2mn”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4：定位孔比地脚螺栓大1mm 8#槽钢控制原理（1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm,任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标w 1mm 由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。（2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架，调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以

汽轮发电机的安装与调试研究

汽轮发电机的安装与调试研究只有做好安装以及调试等活动，才可以保证发电机的运作有序。文章分析了其构造特征，分析了它的安装等活动，而且指出了要关注的具体事项。标签：汽轮发电机；安装；调试 1 关于汽轮发电机构造发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。其中，定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成；转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成；由轴承及端盖将发电机的定子，将其组合到一起，就可以确保定子运作，产生活动力，进而发生感应电势力，经由端子牵引，此时连接到回路之中，就出现了电流。汽轮发电机是指与汽轮机配套的发电机。为获取合理的功效，汽轮机通常为3000转/分或3600转/分。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，通常转子的尺寸设置的非常小，而其长度很长，也就是说使用非常细而长的设备。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组，因为物质强度的影响，其尺寸要认真的分析，同时其长度还会受到速率的影响。当本体长度达到直径的6倍以上时。转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，在运作的时候会存在非常多的振动现象。因此要认真的关注其尺寸。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸，如果要增加容量的话，必须结合其电磁的负载完成。所以，要对电机冷却。 2 关于安装工作 2.1 前期准备活动。在安装之前的时候，要认真的分析相关的资料内容，而且要探讨验收规范相关的信息，明确机组的具体特征，明确详细的安装步骤，而且准备好全部的信息等，开展好技术交底活动。 2.2 基础划线复查。首先要结合土建设置的验收资料和设备相关的图纸等来分析探索。第二，认真地分析基础。用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。第三，基础、风道、地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。地脚螺栓孔应垂直。并符合发电机纵横中心线。 2.3 垫铁布置。①混凝土强度达到70%以后，在开展安装活动的时候，要设置垫铁。②标准平垫铁涂红丹粉油进行反复研究，分析其接触状态，要确保其连接区域超过一半，使用手按没有翘起等现象。③垫铁安装完毕，汽缸正式扣盏前应在各叠垫铁侧点焊，保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不小于5mm的间隙。 2.4 底座架、轴承座及下汽缸就位。对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结

发电机技术要求

2.3 发电机技术要求 2.3.1 发电机额定功率(对应TMCR工况)：发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数0.9或0.85（滞后）和额定氢压、额定冷却水温（氢气冷却器冷却水温33℃、定子冷却器冷却水温为33℃），发电机额定输出容量733.3MV A或776.5MV A（当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率）长期连续运行，此时各部分温升，不应超过国标GB/T 7064-2008中规定的数值。 2.3.2 删除 2.3.3 发电机采用水、氢、氢冷却方式。 2.3.4 发电机的励磁型式，采用自并励静止励磁系统，且必须是成熟的技术。 2.3.5 发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于0.5%。 2.3.6 发电机旋转方向与汽轮机相一致。发电机定子绕组出线端子数目为6个，从励端向发电机端看，从左到右相序排列为U、V、W（出线端子相序排列与设计院协商后确定）。 2.3.7 发电机内氢气纯度不低于95%时，发电机应能在额定条件下发出额定功率。但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。 2.3.8 发电机线圈冷却水的温度范围为40-50℃。应设有自动调节装置对入口水温进行调节，冷却水温度波动范围不大于2℃。线圈出口水温不得大于85℃。 2.3.9 发电机线圈冷却水质透明纯净，无机械混杂物。电导率（25℃）≤2μS/cm（定子线圈独立水系统） pH值7.0～9.0 硬度＜2微克当量/L（2μgE/L） 2.3.10 定子线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒。投标方应提供发电机断水减负荷曲线，并能实现在一定条件下可以允许短时间持续运行满足小时负荷的运行方式。 2.3.11 发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求”中的规定。运行时，对每根线棒有一个单独出水支路的同层各水接头温差不应大于8K。 2.3.12 基本测温要求 2.3.12.1 在定子每槽内上、下层线圈间埋置二个单支或一个双支型测温热电阻（Pt100）（三线制）（其中一支备用，引至接线板）。用于发电机本体的温度检测元件应采用双支K或T 分度热电偶，或双支PT100热电阻（三线制）。 2.3.12.2 定子每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的测温元件（说明型号）两支（如Pt100采用三线制，其中一支备用，引至接线板）。 2.3.12.3 定子水路总进、出水处设置双支型热电阻（Pt100）（三线制独立设置）。 2.3.12.4 在端盖和定子机座上均埋设不少于一个的Pt100测温元件。 2.3.12.5 在氢气冷却器进、出风处，进、出水处各装一只Pt100的双支型热电阻（三线制）。 2.3.12.6 在定子端部压指、压圈、边段铁芯、磁或铜屏蔽等处永久性装设（汽端/励端）测温热电偶（满足进相运行时的测温要求）。 2.3.12.7 在定子铁芯齿部和轭部装设热电偶或热电阻（满足进相运行时的测温要求）。 2.3.12.8 各轴承上不同位置各装设不少于两个测量油温的双支低温热电偶，并在回油管上设有视察窗。 2.3.12.9 在各轴瓦上不同位置各装设不少于两个测量轴瓦温度的双支低温热电偶。 2.3.12.10 出线套管出口处安装水温、氢温的测量元件（双支Pt100）。 2.3.12.11 集电环进排气口各设一只测温元件。 2.3.13 发电机轴承排油温度不超过70℃，运行中轴瓦金属最高温度不应超过90℃，但钨

地脚螺栓预埋技术交底

技术（安全）交底记录 0 0 3 工程名称新建青岛北客站及相关工程 —无柱雨棚钢结构安装施工单位中建股份青岛北客站项目经理部分项工程名称地脚螺栓预埋交底日期2011年3月1日交底内容：一、施工准备：主要机具：氧--乙炔切割焊机、水平仪、全站仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、铁锤等。二、操作工艺 1、工艺流程测量放线→定位环板的定位→整体预埋→地脚螺栓的最终定位→地脚螺栓焊接固定→成品保护 2、施工步骤 1）测量放线根据基准点复核施工现场的轴线，定出主轴线上四个基点并在柱主筋上做标记。同时定出定位环板上四个螺栓孔方向上的四个基点并在定位环板上做标记。主轴线上定出四点，该四点同时为定位环板四个基点，预埋时将定位环板上的四个基点与柱轴线的四个点重合，即确定定位环板在主轴线上的位置。 2）定位环板方位标示及整体拼装将四个地脚螺栓放置在定位环板的四个螺栓孔中，根据图纸要求调整锚栓在定位环板上的位置，放置到指定位置后进行临时固定，同时测量调整螺栓垂直度与定位环板的水平度，点焊固定即可。安装点焊固定后的地脚螺栓应再次进行测量复测，同时按图纸点位定出柱脚底板在锚栓上的位置，并做永久性标识。 3）地脚螺栓的最终定位与焊接固定用水准仪进行最后整体观测和复测工作，确定柱地脚螺栓的预埋定位满足规范要求后进行最终定位焊接：①锚栓与定位环板四周围焊；②找四根长度约100mm左右的钢筋，在定位环板下方100mm的位置将主筋与锚栓进行焊接。为保证地脚螺栓的安装质量，安装焊接完的地脚螺栓应再次进行整体观测，才能完成地脚螺栓的最终安装定位工作。鲁GG—004

最后，应将地脚螺栓螺纹部分重新抹上黄油并包好，防止砼浇注过程对螺纹的污染导致安装过程螺帽无法上紧。三、质量标准地脚螺栓的安装尺寸偏差应符合下表规定：地脚螺栓安装允许尺寸偏差（mm）项目允许偏差螺栓露出长度+30.0 0.0 螺纹长度+30.0 0.0 地脚螺栓中心偏移 5.0 砼浇筑后柱脚底板面平整度-3.0 地脚螺栓的成品保护上，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物。螺纹不应损伤，定位施工完毕后且在浇筑混凝土前应在锚栓顶端使用塑料套筒对螺杆螺纹部分进行保护。签字人项目技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制

汽轮发电机设备安装定额说明

第二章汽轮发电机设备安装说明一、本章规定 (一)工作内容： 1. 设备搬运、开箱、清点、检查。 2. 基础检查、验收、测量标高。 3. 非保温设备或管道金属表面油漆。 4. 配合二次灌浆。 (二)不包括的工作内容： 1. 基础二次灌浆。 2. 设备或管道保温及保温面油漆。 (三)凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额。二、汽轮发电机本体 (一)汽轮机本体安装： 1. 工程范围：汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 2. 工作内容：设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正；随设备供应的斜垫铁研刮，现场增配平垫铁制作和研刮；垫铁的安装；随设备供应的一次仪表安装；找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作；基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除；汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。 4. 不包括汽轮机叶片频率测定。 (二)发电机本体安装： 1. 工程范围：发电机、励磁机、副励磁机的安装。 (1)空冷发电机还包括：空气冷却器、发电机本体消防水管的安装； (2)水冷发电机还包括；空气冷却器、水冷系统设备的安装。 2. 工作内容：设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接；设备各部分间隙测量、调整；垫铁制作及安装；发电机的空气冷却器水压试验和风道安装；水冷发电机的发电机静子和转子水压试验，水系统设备检修安装。 3. 不包括的工作内容：发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验：随机供应 (三)备用励磁机安装： 1. 工程范围：电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 2. 工作内容：设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等；垫铁制作及安装；空气冷却器水压试验及风道安装；分部试运转；对轮罩制作及安装。 3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 (四)汽轮机本体管道安装： 1. 工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 2. 工作内容：管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定，476以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作；阀

30MW发电机技术规范(精)

招标编号：ZF03-09 神木县祥荣机制兰炭有限公司煤气发电工程 30MW机组发电机投标文件投标单位：南京汽轮电机集团金鹏电站输变电工程有限公司二00九年四月目录 1 概述 2 技术要求 3 供货范围 4 图纸资料交付进度 5 发电机技术数据表 6 交货进度 7 监造、检验和性能验收试验 8 价格表见报价单 9 技术服务和设计联络 10 分包与外购 11 大部件情况表 12 交流无刷励磁发电机技术特点介绍 13 DVR-2000B 自动电压调节器技术规格 30MW发电机技术规范 1、概述 1.1 本投标范围为1×30 MW汽轮发电机组。包括发电机，励磁系统、辅件及备品备件等。 1.2 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下，机端连续输出功率为30MW，并与汽轮机额定出力相一致。 1.3 发电机的输出功率与汽轮机最大保证工况（T-MCR）的输出功率相匹配，同时其功率因素满足额定要求，长期连续运行的各部分温升，满足国标GB/T7004-96的要求。 1.4 发电机额定电压为10.5KV，功率因数0.8，额定转速3000r/min，频率50HZ。 1.5 发电机冷却方式为空气外冷。 1.6 发电机具有短时失磁异步运行、进相运行和调峰运行能力。 1.7 发电机的励磁型式，采用无刷励磁方式或静态励磁方式。 1.8 发电机的年运行小时不小于7500小时，年利用小时数6500小时。大修间隔不少于4年，小修间隔年一次，可用率大于99%。 1.9 发电机运转层标高7m。 1.10 发电机使用寿命大于30年。 1.11 设备安装地点， 1.12 神木县祥荣兰炭有限公司煤气发电工程（陕西神木） 1.13 设备运行环境条件海拔高度 1110.3米最高气温 39°C 最低气温 -29°C 相对湿度 55 % 地震裂度： 7度 2 技术要求 2.1 发电机技术要求 2.1.1基本规格与参数额定容量 37.5MVA 额定功率 30 MW 额定功率因数 0.8 额定转速 3000转/秒额定频率 50HZ 相数 3 定子线圈接法 Y 绝缘等级 F 效率≥97% 短路比≥0.45 承担负序能力I2/In ≥8% 励磁强励顶值电压倍数 1.8 励磁强励电压增长速度 2倍/s 允许强励时间10s 噪音（距外壳1米处）≤90dB(A 发电机次暂态电抗Xd``满足当地电网管理部门相关规定 2.1.2、发电机定子出线数目为6个（顺序） 2.1.3、发电机旋转方向：2.1.4、发电机冷却介质及冷却器参数冷却介质空气进风温度 <40℃冷却器参数个数 4个进水温度 20～33℃ 2.1.5、测温装置发电机定子线圈温度，铁芯温度等测温元件选Pt100热电阻，并将所有测温元件接至本体接线盒。并设有发电机轴承测温元件