概述：装配整体式纵肋叠合剪力墙结构施工技术应用与研究
叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工问题及对策分析
叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工问题及对策分析发布时间：2021-05-12T16:32:44.943Z 来源：《城镇建设》2021年第4期作者：冯京[导读] 随着建筑方式不断更新和发展，装配式建筑的规模在不断扩大，叠合板式混凝土剪力墙结构作为新型结构，应着重关注其工程施工中的问题。
冯京上海奕荣建筑装饰设计工程有限公司摘要：随着建筑方式不断更新和发展，装配式建筑的规模在不断扩大，叠合板式混凝土剪力墙结构作为新型结构，应着重关注其工程施工中的问题。
本文就叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工问题及对策进行探究，详细阐述工程中混凝土剪力墙中存在的问题，并给出相应的解决对策，旨在为相关的施工人员提供一点参考。
关键词：叠合板式；混凝土剪力墙结构；工程施工引言：叠合板是由预制板和现浇混凝土叠合施工而成的装配式整体楼板，与现浇施工方式不同的是，装配式结构的不仅能够节省模板，同时其整体性更好，结构强度较大。
但其实际的施工中仍需涉及到多个环节，想要提升整体建筑的质量，需要由水平较高的施工人员进行操作，提高建筑施工效果。
1叠合板式混凝土剪力墙结构叠合板是一种装配整体式楼板，其将预制板和现浇混凝土方式进行有机结合，通过在预应力板上浇筑混凝土的方式，结合为一个整体的楼板，在叠合楼板上部配置一定密度的负弯矩钢筋和构造钢筋，将预应力板作为主筋，使整体的立板具有较强的平整性和光滑性，并且具有降低裂纹出现的效果[1]。
通过叠合板式混凝土剪力墙结构来进行施工，能有效缩短工期，提高施工效率。
2工程概况与施工流程2.1工程概况以绍兴市袍江新区洋泾湖22-2号地块二期项目为例，该项目有18栋18-26层和一地下一层车库组成，整体为剪力墙结构，通过装配式建筑来进行设计施工，其总施工面积达达到20.06万平方米，其中单体建筑的预制率在20%以上，预支范围为2楼道顶层，PC构件类型包括预制外墙维护构件、预制叠合板、预制楼梯板、预制空调板、预制阳台。
预制装配整体式混凝土剪力墙结构
预制装配整体式混凝土剪力墙结构1、概述混凝土结构的部分或全部采用承重预制墙板，通过节点部位的后浇混凝土形成的具有可靠传力机制，并满足承载力和变形要求的剪力墙结构；简称装配整体式剪力墙结构。
装配整体式剪力墙结构包括：内外墙均为预制、连接节点部分现浇的剪力墙结构,简称全预制剪力墙结构;以及内墙现浇、外墙全部或部分预制、连接节点部分现浇的剪力墙结构，简称部分预制剪力墙结构。
该结构体系特点是结构连接技术采用竖向和水平两种连接方式，竖向连接方式采用预留孔插入式浆锚连接方式，水平连接方式采用钢筋插销方式和叠合楼板、梁节点现浇点方式。
具体表现形式为:首先在设计阶段将住宅的各种构件拆分成标准部件,做到模具定型化，然后在工厂里用专用模具预制加工生产，形成带装饰面及保温层的预制混凝土外墙板和阳台、带管线应用功能的内墙板、叠合梁板、柱、楼梯等构件部品，通过蒸汽养护成型后运到现场，采用大型吊装机械将各种构件现场装配,就位后再将构件之间的节点现浇连接成整体，形成完整的主体建筑结构。
该结构体系以构配件标准化设计，将大量的湿作业施工转移到工厂内，运用现代管理手段进行标准化生产，并将保温、装饰整合在预制构件生产环节中完成，达到构件部质量量好，现场装配式施工速度快,原材料和施工水电消耗大幅下降,劳动强度降低的目的，实现了住宅建设“四节—环保”的要求。
2、基本规定2.1、建筑设计原则2.1.1、在满足建筑使用功能的前提下，装配式建筑设计应采用标准化、系列化设计方法，满足体系化设计的要求,充分考虑构配件的标准化、模数化、多样化，并编制设计、制作和施工安装成套设计档。
2.1.2、在前期规划与方案设计阶段，各专业即应充分配合，结合建筑功能与造型,规划好建筑各部位采用的工业化、标准化预制混凝土构配件，并因地制宜地积极采用新材料、新产品和新技术。
在总体规划中应考虑构配件的制作和堆放以及起重运输设备服务半径所需空间。
2。
1.3、装配式混凝土结构中的预制构件的划分,应遵循受力合理、连接简单、施工方便、少规格、多组合，并能组装成形式多样的结构系列的原则.2.1.4、设计中应遵守模数协调的原则，做到建筑与部品模数协调,以及部品之间的模数协调和部品的集成化和工业化生产,实现土建与装修在模数协调原则下的一体化，并做到装修一次性到位。
装配式建筑预应力混凝土叠合板施工技术研究
装配式建筑预应力混凝土叠合板施工技术研究目录1.内容描述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.1 研究背景与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.2 国内外研究现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 1.3 研究目的与内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.4 研究方法与技术路线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.装配式建筑预应力混凝土叠合板基本理论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.1 装配式建筑概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.2 预应力混凝土叠合板原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 2.3 叠合板在装配式建筑中的应用优势．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．82.4 施工技术要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93.施工技术研究．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．103.1 施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.2 混凝土浇筑与振捣技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.3 预应力张拉技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.4 混凝土养护与表面处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．153.5 质量检测与验收标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．164.施工过程仿真分析与优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．174.1 施工过程仿真分析概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．184.2 仿真分析软件及技术应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．194.3 施工过程优化措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．205.工程应用实例分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．215.1 工程概况与特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．225.2 施工方案选择与优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．235.3 施工过程监控与管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．245.4 应用效果评估与反馈．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．266.技术经济效益分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．276.1 经济效益分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．286.2 社会效益分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．296.3 环境效益分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．317.结论与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．327.1 研究结论总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．327.2 研究不足与局限性分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．337.3 未来研究方向与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．341. 内容描述随着建筑技术的不断发展，装配式建筑因其高效、环保、节省资源的优势得到了广泛的应用。
探究预制装配式墙板及叠合板安装施工技术
探究预制装配式墙板及叠合板安装施工技术
预制装配式墙板及叠合板安装施工技术是一种快速、高效、节能、环保的墙体建造方式。
在施工过程中，需要注意以下几点：
一、基础施工：地基平整、整体基础、基础抹灰层、安装水平度检测。
二、材料准备：预制装配式墙板或叠合板、墙板安装三级龙骨、连接件、固定件、底层材料（保温材料等）。
三、安装准备：把龙骨按照设计要求安装到墙体上，然后在龙骨之间安装固定件和连接件。
四、安装方法：先安装底层保温材料，然后放置预制墙板，用螺栓和龙骨固定。
安装好一块后，用水平仪检查墙体垂直度，并及时调整。
几块墙板固定后，需要用泡沫胶进行填充。
然后再按照同样的方法安装中间层、顶层。
五、接缝处理：墙板之间需要保留接缝，分别用龙骨、固定件和连接件加强，然后使用防水、防腐剂进行处理。
六、检验：在墙板安装结束后，需要进行全面检验。
经过以上步骤，预制装配式墙板及叠合板的安装施工就完成了。
预制装配式墙板的施工周期短、成本低，同时减少了传统砖砌墙施工的工序和工艺，为建筑业的现代化和生态化提供了新的选择。
装配式混凝土剪力墙结构体系技术说明
装配式混凝土剪力墙结构体系65 EVE装配式混凝土剪力墙结构体系（一）技术简介与适用范围EVE装配式混凝土剪力墙结构体系是一种采用预制空心板构件、现场组装连接成整体的装配式结构技术。
空心板具有生产安装效率高、产品和工艺标准化程度高等特点，是一项集设计、生产、施工一体化的技术体系。
适用范围：适用于低层、多层、小高层住宅建筑。
（二）技术措施1、性能指标（1）EVE体系经清华大学结构抗震试验，抗震试验结果满足结构设计规程的规定和建筑结构设计的相关规范要求。
其整体性能等同于现浇混凝土剪力墙结构。
（2）叠合板、楼梯等预制构件结构性能经国家建筑工程质量监督检验中心检测，在荷载永久组合值下的挠度符合标准要求。
2、技术特点（1）建筑结构设计符合结构设计规范要求；（2）预制构件达到工业化和标准化的生产；（3）现场装配式施工，施工简便、质量优良；（4）建筑成本造价接近传统现浇混凝土结构；（5）节约建筑物质资源，符合可持续发展的要求；（6）改善施工环境，符合绿色文明施工；（7）节约劳动力投入，符合社会发展要求；（8）建筑技术符合现阶段中国国情，便于推广应用。
3、应用要点EVE体系是北京珠穆拉绿色建筑科技有限公司经过多年的研发实验，科技创新，研发成功的装配式剪力墙结构技术体系。
（1）EVE体系设计EVE体系的结构设计应满足住建部2014年颁布实施的行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014和北京市2014年颁布实施的地方标准《装配式混凝土剪力墙结构设计规程》（DB11/1003-2013）、《装配式混凝土住宅建筑设计规程》DB11/T970 -2013、《预制混凝土构件质量检验标准》DB11/T968-2013、《装配式混凝土结构施工及验收规程》DB11/T1030-2013及其它相关建筑结构设计规程。
（2）EVE体系的生产EVE圆孔板构件及EVE叠合楼板构件均通过成组立模机组机械化生产线在工厂内进行生产，构件产品生产已经达到工业化、标准化、规模化、形成了建筑构件产品的工业化生产，提高构件产品的质量，满足装配式住宅降低建筑造价和提高建筑质量的要求。
简析装配式建筑结构中的叠合板施工技术
简析装配式建筑结构中的叠合板施工技术摘要：早在上世纪20年代，国外就有混凝土叠合构件应用于桥梁的成功案例，并在后续的二三十年内广泛应用于建筑行业，叠合楼板的使用形式是以预应力混凝土薄板为主，随后在预应力混凝土薄板上浇筑混凝土作为叠合层，当浇筑的叠合层混凝土达到一定强度后，将与预应力混凝土薄板共同承担荷载。
本文对装配式建筑结构中的叠合板施工技术进行分析，以供参考。
关键词：装配式建筑；叠合板；施工技术引言BIM技术和装配式叠合板作业模式结合使用已发展为当今的大方向，建筑企业积极运用BIM技术，有效运用该技术在数据集成方面的功能，在促进装配式建筑发展的过程中，还能够获取可观的物质收益。
1装配式施工技术应用优势目前，建筑工程中对装配式施工技术的应用主要有以下特点，待组装的建筑构件需要在施工之前进行预制，这样可以在节约施工时间的同时，大幅节约预制成本，在专业的预制构件生产厂商处生产预制构件能有效保证质量，因此，施工人员只要将预制构件合理吊装，就可以大幅提高施工效率，进而缩短工程项目的建设周期。
由此可知，合理地使用装配式技术进行施工可以产生相对可观的经济效益，并在保证项目建设质量的同时，保证工期要求和建设效率。
2预制叠合板预制叠合楼板是目前应用最为广泛的一种楼盖类型，这种叠合板一般厚度为600mm或800mm，叠合板上部为混凝土现浇层，板厚一般依据实际结构层设计板厚确定。
预制叠合板主要通过板底的双向配筋承受上部重力荷载，并将所承受的重力荷载传递至现浇梁或预制梁上，再通过梁传递给竖向构件并依次传递至结构基础。
预制叠合板依据长宽比及两边支承方式可分为单向板和双向板，本项目设计时考虑主要以四边支承的双向板为主，板厚分为130mm（60mm叠合板+70mm现浇板）和150mm（70mm叠合板+80mm现浇板）两种，如图1所示，叠合板PCB22R 长度L=4020mm，宽度B=1810mm，其长宽比δ=L/B=2.2<3，宜按双向板进行受力分析及配筋设计，钢筋种类为HRB400，混凝土强度等级为C30，其长边和短边方向配筋均为φ8@100mm，所有吊点位置左右两侧均补强1根长280mmφ为8mm的钢筋，吊点一般设置在桁架筋的顶端位置。
高层装配整体式剪力墙结构设计及施工
高层装配整体式剪力墙结构设计及施工摘要：剪力墙结构是装配式建筑物的主要支撑点，具备结构灵活、绿色节能环保的双重特性以高层建筑为例子，以脚注建筑专业设计原理为指导，在整体式剪力墙结构体制下，框架部分选用浇筑工艺设计，给出剪力墙结构布局及装配式等建筑专业设计和施工方案。
同时，为提升工程施工控制，从施工计划方法，在起吊顺序方面，改善和创新工程施工方式，完成剪力墙结构设计的规范化。
低消耗设计方案，提升工程施工流程的效率。
关键词：剪力墙结构；套筒规格注浆连接；接缝处连接；施工技术引言剪力墙结构是混凝土预制构造，是剪力墙的具体受力梁、板等整体或部分选用预制墙板。
重合梁、重叠板根据节点卡扣结构方式和后浇混凝土产生具备很强的承载能力。
稳定的建筑构造是在过去剪力墙的前提上设定剪力墙装配式，以提升装配式建筑构造的侧向弯曲刚度，提升空间操作灵活性，填补高层建筑剪力墙的不足。
一、设计案例简述本文以某产业园区高层建筑为研究对象，楼高18层。
地底有双层地下室和停车库。
工程建筑长度、总宽、高宽比分别为61.58m.14.65m.52.50m。
全部工程建筑展现大底盘较长结构类型，路面分裂、地底无缝拼接，多塔结构类型。
装配式分布范畴为2-18F，主要装配式包含现浇箱梁板。
选定高层建筑的设计方案使用期限为50年。
抗震设防选用规范C类，地震烈度预置为6°，基本地震瞬时速度预置为0.05g，场地类别属于II类。
二、剪力墙结构设计方案（一）结构管理体系决定选定多层建筑选用预制构件框架－剪力墙结构管理体系。
设计方案时，应依据《预制混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014）和《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010）的标准规定，融合预制构件整体工程建筑的结构特点，选用结构管理体系，遵循少规格型号、多组合的标准。
HPB300.HRB400型结构建筑钢筋，1-2F底部结构加固区选用预制混凝土，地下室底板.现浇板.柱.桩承台.墙体混凝土的强度等为C35，垫层混凝土的强度级别为C15，采用Q235B.Q345B钢；构造木地板选用预制构件+浇筑，薄厚60~80mm；墙体选用预制构件夹心保温墙板，墙面总薄厚为300mm，各自选用60mm.400厚混凝土防护层复合型XPS板保温隔热板，与200mm厚浇筑剪力墙墙体重合，搭建夹心隔热保温重合墙体。
装配式混凝土结构技术
1.装配整体式框架结构房屋的最大适用高度与现浇混凝土框架结构基本相 同。
2.装配式混凝土框架结构宜采用高强混凝土、高强钢筋，框架梁和框架柱 的纵向钢筋尽量选用大直径钢筋，以减少钢筋数量，拉大钢筋间距，有利于提 高装配式施工效率，保证施工质量，降低成本。
装配式混凝土框架结构技术
装配式混凝土结构技术
装配式混凝土剪力墙结构技术
叠合剪力墙结构技术
装配式混凝土框架结构技术 混凝土叠合楼板技术
预制混凝土外墙挂板技术 夹心保温墙板技术
装配式混凝土结构 技术
预制预应力混凝土构件技术
钢筋套筒灌浆连接技术
装配式混凝土结构建筑信息 模型应用技术
预制构件工厂化生产加工技术
装配式混凝土剪力墙结构技术
装配式混凝土剪力墙结构技术
针对装配式混凝土剪力墙结构的特点，结构设计中还应注意以下基本概念： 1.应采取有效措施加强结构的整体性。装配整体式剪力墙结构是在选用可靠 的预制构件受力钢筋连接技术的基础上，采用预制构件与后浇混凝土相结合的方 法，通过连接节点的合理构造措施，将预制构件连接成一个整体，保证其具有与 现浇混凝土结构基本等同的承载能力和变形能力，达到与现浇混凝土结构等同的 设计目标。其整体性主要体现在预制构件之间、预制构件与后浇混凝土之间的连 接节点上，包括接缝混凝土粗糙面及键槽的处理、钢筋连接锚固技术、各类附加 钢筋、构造钢筋等。 2.装配式混凝土结构的材料宜采用高强钢筋与适宜的高强混凝土。预制构件 在工厂生产，混凝土构件可实现蒸汽养护，对于混凝土的强度、抗冻性及耐久性 有显著提升，方便高强混凝土技术的采用，且可以提早脱模提高生产效率；采用 高强混凝土可以减小构件截面尺寸，便于运输吊装。采用高强钢筋，可以减少钢 筋数量，简化连接节点，便于施工，降低成本。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。