能源化工产业链图汇总收集贴

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煤化工产业链

第三章煤化工产业链第一节煤化工产业链简介传统煤化工包括煤炼焦产业链、煤经合成氨制化肥产业链以及煤经电石制PVC 产业链。

新型煤化工主要包括煤制乙二醇、煤制烯烃、煤制天然气、煤制油和煤制醇醚。

第二节传统煤化工运行分析一、产能过剩严重，将面临调整传统煤化产品例如焦炭、电石、甲醇等是国民经济的重要支柱产业，其产品广泛用于钢铁、轻工和建材等相关产业，对拉动国民经济增长和保障人民生活具有举足轻重的作用。

目前，我国传统煤化工产品生产规模均居世界第一，甲醇、电石和焦炭产量分别占全球产量的43%、95%和71%，但由于国内产业结构不合理，加之部分工艺较为落后，市场竞争能力较差。

自2005年起，我国传统煤化项目蜂拥而起，经过近几年的发展，目前无论是技术还是产能已达到峰值，产能出现结构性过剩。

据2011年数据检测，煤焦化产品（包括煤化产品及深加工产品）64%的产品产量过剩，仅有36%的产品因装置联产因素限制，开工不足，年产量尚未能满足市场需求。

图1 煤化产品及其下游产品产量对比图可以看出，传统煤化产品产量增速日趋减缓。

其中电石、煤焦油、煤沥青、工业萘、焦化苯减水剂等产品在最近五年内平均增长率在10%以下，而焦化苯则出现负增长，产量下降11%左右。

乙烯、预焙阳极、粗苯、醋酸、甲醇、加氢苯等产品平均增长比仍保持在10%以上。

加氢苯的产量增长速度较快，自2009年起，粗苯加氢工艺盛行，多数酸洗苯企业陆续退出市场，逐渐被加氢工艺所取代，2009年加氢苯的产能增速是较为快速的一年，年增长率高达100%以上，加氢苯产能迅速释放，但由于原料粗苯的供应受限，此后几年内，加氢苯的增长速度逐渐放缓，截至2011年加氢苯同期累计增长比下降至44.1%。

二、传统煤化工面临三大挑战由于存在能耗高、污染重、规模小、工艺技术落后等局限，其发展正面临着原料供应、环境保护、新兴产业冲击等三个方面的挑战。

能否有效解决这些难题，将决定传统煤化工产业未来的命运。

石油化工行业产业链分析

石油化工行业产业链分析石油化工行业是指以石油、天然气等化石能源为原料，通过化学过程加工制成多种次生化学产品的一种工业。

其产业链主要包括原油开采、炼油、石化基础化工、合成材料、精细化学品等环节。

首先，原油的开采是整个石油产业链的起点。

原油是石油化工产业最基本的原材料，它的原始状态一般为混合了多种杂质的有机物，需要经过开采、输送、贮存等多个环节才能成为炼油厂的原料。

其次，炼油环节是将原油经过物理方法和化学反应，将其分解成多种不同的次生石油产品。

在炼油的过程中，原油会经历蒸馏、裂解、重整等步骤，最终分解成多种产品，如汽油、柴油、润滑油、沥青等。

这些石油产品的制造过程是从原始能源到初级化工产品转化的过程。

接着，炼油后的原料经过石化基础化工环节进一步加工，生产出更多的次生化学品。

石化基础化工是多种合成树脂、合成橡胶和人造纤维等的传统过程。

炼油厂生产出的烯烃、烷烃、苯等化合物作为原料，经过裂解、加氢、氧化等多种化学反应，可以制造出乙烯、丙烯、苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等一系列石化基础化学品。

再者，合成材料环节是指使用多种石化基础化工生产的产品，通过加工和改性，制造出一系列功能优良的高科技合成材料。

例如，以聚氨酯发泡剂、聚丙烯、聚酯等为原材料制造出的聚合材料、高分子复合材料、工程塑料、粘合剂和聚合纤维等。

最后，精细化学品环节是指生产出高附加值化学品的过程。

这些化学产品有非常高的纯度和专业性，可以用于制造涂料、橡胶、塑料、香料、医药、农药等各种工业产品。

总体来说，石油化工行业产业链较长，分成了多个环节，每个环节都有不同的产品和特点。

随着科技和生产技艺的不断进步，产业链也在不断地扩展和创新，特别是在一些高科技合成材料和精细化学品的生产方面，未来还有很多机会和潜力。

随着全球经济的快速发展和环境污染的严重加剧，石油化工行业在未来的发展面临着新的挑战和机遇。

以下将从技术、能源、环保和市场四个方面探讨未来石油化工行业的发展趋势和前景。

石油化工行业的产业链与价值链分析

石油化工行业的产业链与价值链分析石油化工行业是指以石油及天然气为原料，通过化学加工和物理处理等工艺，生产各种石油化工产品的产业。

这个行业一直是全球经济中最重要、最具竞争力的行业之一。

而石油化工行业的产业链和价值链是该行业运作的核心。

产业链是描述一个产业内各个环节之间相互联系、相互依赖的关系。

石油化工产业链可以划分为上游、中游和下游三个环节。

上游是指开采石油及天然气资源，包括石油勘探与开发、矿井开采和天然气收集等环节。

石油和天然气是石油化工产业的基础原料，因此上游环节的供应稳定性和价值提取能力对于整个产业的发展至关重要。

中游是指石油和天然气的加工和转化环节，主要包括精炼、裂化、聚合、合成和提纯等工艺。

这些工艺将原油和天然气中的各种组分进行分离和加工，产生石化产品的中间体和原料，如石脑油、乙烯、丙烯等。

中游环节的关键在于提高产品质量和提取高附加值的中间体，以满足下游需求。

下游是指各种石油化工产品的生产、加工和销售环节，包括塑料制品、涂料、精细化学品、油品等。

这些产品广泛应用于石化、化工、建筑、农业、轻工、医药和能源等领域。

下游环节的关键在于市场需求和营销，以及产品质量和技术创新。

在下游环节，还存在与产品相关的附加值链，例如石油化工产品的包装、仓储、物流和销售等环节，进一步增加了产业的附加值。

价值链是指一个企业或一个产业内各个环节为实现最终产品的价值而进行的一系列活动。

石油化工行业的价值链可以分为供应链、生产链和市场链三个环节。

供应链是指从原材料供应商到生产企业的物资供应和原料采购环节。

石油化工行业的供应链关系到原油、天然气、催化剂、催化剂载体和其他辅助材料等的供应和采购，供应链的可靠性和成本控制对于企业的运营非常重要。

生产链是指从原料加工到最终产品加工的整个生产过程。

石油化工行业的生产链包括各种加工工艺和生产设备，涉及到石油化工产品的生产过程控制、储运管理和质量控制等方面。

市场链是指从产品销售到最终用户的购买和服务环节。

能源化工大宗贸易产业链结构

能源化工大宗贸易产业链结构1. 引言能源化工是一个复杂而又重要的产业，它涉及到许多方面的生产、加工、贸易和消费。

在能源化工产业中，大宗贸易和产业链结构是一个十分重要的环节，它直接影响到产业的发展和全球资源的配置。

本文将讨论能源化工大宗贸易的产业链结构，探索其中的机会和挑战，并共享个人对这一领域的理解与观点。

2. 能源化工产业链结构的基本概念能源化工产业链结构是指从原料采购到生产加工再到最终消费的整个产业链条。

在这一产业链条中，涉及到多个环节，如资源开采、运输、加工、销售等。

而大宗贸易则是指规模巨大的商品交易，通常是指国际间的大宗商品交易，如石油、天然气、化工品等。

3. 能源化工大宗贸易的特点能源化工大宗贸易具有以下几个特点：(1) 高度依赖全球资源配置，受国际政治、经济环境影响较大；(2) 市场波动大，价格变化迅速，投资风险较高；(3) 产业链条较长，各环节之间关联紧密；(4) 需要对全球资源和市场有着深入了解。

4. 能源化工大宗贸易的产业链结构(a) 原料采购环节能源化工产业链的起始点是资源的采购，这涉及到资源勘探、采矿等工作。

在大宗贸易中，这一环节通常是国家与国家之间的资源贸易。

(b) 生产加工环节原材料采购后，需要进行生产加工，这一环节包括精炼、加工、制成最终产品等。

这一环节的效益直接影响到下游产品的质量和成本。

这一环节涉及到物流、运输、关税等方面的问题。

(d) 最终消费环节产品最终被消费者使用，包括工业生产和个人消费。

这一环节影响到整个产业链的上下游环节。

5. 挑战与机遇能源化工大宗贸易的产业链结构面临着诸多挑战，如国际政治风险、市场价格波动、资源供给不足等。

但同时也孕育着许多机遇，如技术创新、资源整合、市场多元化等。

在当前全球一体化发展的大背景下，能源化工大宗贸易产业链结构的挑战与机遇并存。

6. 个人观点与理解在我看来，能源化工大宗贸易产业链结构的复杂性和多变性给我们带来了许多启示。

干货扒一扒中国化工产业链

干货扒一扒中国化工产业链原油、天然气直接通过油田开采可得，下游加工生产除各种燃料油、润滑油等油品外，最重要是生成“三烯三苯”重要基础有机化工原料（苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、丁二烯），进一步生成醇、醛、酮、酸、酯、腈、醚、酚等中游有机化工产品，再深加工，可得到合成纤维、合成树脂、合成橡胶、医药、农药、涂料、燃料、有机助剂等高分子物质或精细化工产品，奠定了整个化工产业的核心。本文将化工品按产业链进行分类，便于理解各产业链中化工品之间的上下游关系或者各化工品之间的关系。一各化工源头所使用的原料所有的化工品，都来自于大自然中可以用作能源的原料。例如；石油、又例如天然气（液燃气和石油伴生气也是天然气的一种），还例如煤。如果用煤做原料，产出来的化工品，我们称之于煤化工，例如：煤制甲醇、甲醇制乙烯丙烯；煤制甲醇和煤制乙二醇这两大类构成了95%的煤化工。如果用天然气生产化工品，我们称之为气化工。例如：丙烷脱氢制丙烯，又例如乙烷裂解制乙烯，还有最新的甲烷制甲醇等等。当然，你所看到的更多化工品多来自于原油。我们的原油在炼制过程中大约有65--70%会成为汽油、柴油和煤油。因为有了汽油柴油和煤油，我们的汽车轮船和飞机才能动起来。在原油的分离过程中间，会产生一种特别的物质叫石脑油，大约占原油比例的14~17%。在煤化工和气化工没发展起来之前，你看到的几乎所有的化工品都来自于石脑油（甲醇例外）。经石脑油，我们产生了著名的三苯：纯苯、甲苯和二甲苯；三烯：乙烯丙烯和丁二烯；还有各类溶剂油例如6#、12#、和200#等等。用这三烯和三苯开始向下衍生出大量的化工品。例如：用乙烯生产出聚乙烯，环氧乙烷等等；用丙烯生产出苯酚丙酮（加纯苯）、异丙醇、聚丙烯、环氧丙烷、丙烯腈，丙烯酸等等等等。丁二烯除了用于生产著名的ABS塑料以外，它是构成我们主要弹性体的主体原料。例如，顺丁橡胶、丁苯橡胶，丁腈橡胶，SBS弹性体等等。如果讲起纯苯，业内人士会告诉你苯胺就是用纯苯做的，而橡胶用的主要的促进剂就是用苯胺来生产的；在聚氨酯产业链，占有非常重要地位固化剂MDI也是用苯胺做的。如果将纯苯和乙烯进行反应，我们可以做成乙苯，经过乙苯我们可以做成苯乙烯，这可是一个市场需求千万吨级的产品。如果谈到甲苯，你又会想起聚氨酯用的另一种著名的固化剂TDI，他的名称叫甲苯二异氰酸酯——就是用甲苯做的。当然用甲苯制成的苯甲酸钠是一类非常好的食品防腐剂。我们所熟知的炸药TNT也是用甲苯做的。如果谈起二甲苯，就构成了一个更庞大的产业链和下游。用对二甲苯（就是著名的PX）生产出来的PTA(5200万吨产能），而PTA与乙二醇进行共聚，就产生了一个巨大市场的化工品--聚酯，体量达到5500万吨级。我们俗称PET！用业内人士的话讲，这就是涤纶。涤纶长丝和短丝会广泛用于工业制造和服装业。全球整个化纤产业的90%都是由涤纶长丝和短丝组成的。我们现在喝饮料用的饮料瓶也多是用PET做的，因为它无毒。我们说的这一些，可以称之为基本化工原料。基本化工原料还包括甲醇（它不是用石油制造）。二按主要原料划分如果按主原料划分，可以分为： 1、芳烃产业链、包括苯、甲苯、二甲苯和重芳烃（C9和C10），各自又可以细分： A、纯苯产业链包括苯乙烯、苯酚、丙酮和苯胺等等。 B、甲苯产业链包括TNT炸药，苯甲酸，苯甲醇，TDI，溶剂； C、二甲苯产业链包括：邻二甲苯-OX，对二甲苯PX（3000万吨级），间二甲苯 PIA，还有作为溶剂的混合二甲苯。 2、甲醇产业链包括MTO、MTBE（调油）、甲醛、二甲醚、甲醇汽油和醋酸等等。至于醋酸又可以细分成一个细分产业链：用醋酸可以生产制造醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸异丙酯，醋酸正丁酯、醋酸异丁酯，还有氯乙酸等等。 3、丙烯产业链包括：聚丙烯、环氧丙烷、环氧氯丙烷、苯酚、丙酮、异丙醇、丙烯酸、和丙烯腈等等。每一个类型的品种都形成他们的子产业链。例如丙烯酸被用于生产丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸树脂、SAP吸水性树脂、丙烯还被用于生产制造丁辛醇，也就是辛醇和丁醇，没有辛醇你就不会有著名的增塑剂DOP。而正丁醇被用于生产制造丙烯酸丁酯和醋酸丁酯。当然大约65%的丙烯被用于生产聚丙烯通用塑料，相应的市场需求在2500万吨每年。 4、乙烯产业链大约67%的乙烯被用于生产聚乙烯，用于种植蔬菜的大棚绝大多数都是使用聚乙烯膜。乙烯还用来生产环氧乙烷，在中国高达500万吨EO产能中大约有300万吨环氧乙烷被用于生产乙二醇，没有它就没有我们提到的聚酯产业链。环氧乙烷还被用于生产混凝土所需要的重要添加剂——减水剂，没有高质量的减水剂就不可能有高质量的混凝土，就无法建成跨海大桥，超高建筑物、地铁和高品质的高速公路。纯苯还用来生产己二酸，而己二酸被用于制造生产尼龙66，它也是人造皮革和著名的弹性体TPU的原料。而由纯苯经环己酮、己内酰胺制造出来的另一类化锦纶它也构成了著名的尼龙的另一个品种——尼龙6。三按应用领域分按应用的形态来分，可以分为弹性体产业链（橡胶产业链—1500万吨级）、化纤产业链（腈纶、锦纶、涤纶和棉花等—6500-7000万吨级））、涂料产业链（—2500万吨级）、塑料产业链（—8500万吨级）、胶黏剂产业链（—1000万吨级）和油墨产业链（—80万吨级）等等。每个产业链所包含的化工品是不同的，当然也有些化工品被同时应用于不同的产业链。很多化工品也被广泛应用于很多其他的行业例如新能源领域所使用的化工新材料、最近风头火势的半导体产业大量使用的单子化学品，规模达到1亿吨的造纸工业也需要大量的化学助剂。

煤化工产业链详解共40页文档共42页文档

40、人类法律，事物有规律，这是不容忽视的。— —爱献生
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
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36、如果我们国家的法律中只有某种神灵，而不是殚精竭虑将神灵揉进宪法，总体上来说，法律就会更好。—— 马克·吐温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之时。— —威·皮物特
38、若是没有公众舆论的支持，律是丝毫没有力量的。 ——菲力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们迅速累聚，进而变成法律。 ——朱尼厄斯

煤化工简介

煤的成焦过程
随着温度的升高，连在核上的侧链不断脱落分解。芳核本身则缩合并燥预热阶段（＜350℃）、胶质体形成阶段（350~480 ℃）、
半焦形成阶段（480~650 ℃）和焦炭形成阶段（650~950 ℃）。
焦炭质量
焦炭主要用于炼铁。为了加强高炉生产，要求焦炭可燃性好、发热
和加氢，从而转化为液体油类的工艺。 •直接液化与间接液化的对比：直接液化热效率较高，对原料的要求高，较适合于生产汽油和芳烃；间接液化允许液化采用高灰分的劣质煤，较适合于生产柴油、含氧的有机化工原料和烯烃等。 •直接液化的代表性工艺：德国的IG工艺、美国的SRC-Ⅰ/Ⅱ工艺、日本的NEDOL法、神华煤直接液化工艺。
九、煤气化及甲烷化技术
1、煤气化煤制天然气的竞争力主要来自于可以采用低价劣质煤。例如含水含灰高、低热值的褐煤。这种煤不太适用于干粉或水煤浆的气流床气化。而比较适于碎煤加压固定床或流化床气化。 1）固定床鲁奇炉是目前世界上应用最多的碎煤加压固定床煤气化炉。主要应用于生产城市煤气和化工合成气。其气化效率较高，氧耗低；煤种适用范围广。当用于煤制天然气时，可以大大减轻甲烷化单元的负荷。节约建设投资和运行成本；同时气化污水达标排放近年也取得了重大进展。 2）流化床流化床气化炉(如U—gas及KBR等)技术也适用于劣质煤气化，但由于操作压力的限制，其单炉生产能力较小。 3）BGL BGL(BritishGas—Lursi英国燃气一鲁奇)块／碎煤熔渣气化技术。具有建设投资少、建设周期短、产气率高、气体热值高、能耗低、资源利用率高、运行和维护成本低的综合优势，是一种既高效又经济的气化技术。但还缺少商业运行的业绩。
•挥发分焦炭挥发分是鉴别焦炭成熟的一个重要指标，成熟焦炭的挥发分为1%左右；当挥发分高于1.5%时，则为生胶。 •水分焦炭水分一般为2%~6%。焦炭水分要稳定，否则将引起高炉炉温波动，并给焦炭转鼓指标带来误差。 •碱性成分 K2O、NaO对焦炭在高炉中的性状影响大，严重降低焦炭强度。

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石油石化产业链

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透视石油石化产业链石油石化行业的地位和作用石油石化是重要的基础产业，它为国民经济的运行提供能源和基础原材料，许多国家　都对该领域高度关注。

而原油位于石化产业链的源头，在全球能源消费中占很大比例。

如在　２００４　年前后，　欧洲和亚洲约为　３２％，　中东地区高达　５３％，　中南美洲约　４４％，　非洲约　４１％，　北美约　４０％。

２００８　年，全球每天消费原油大约为　８６００　万桶。

全球最大的原油消费国是美　国、中国和日本。

石化行业在我国的国民经济中占有相当大的比重。

以　１９９９　年至　２００３　年　的平均值计算，中国石化行业工业总产值占全部工业总产值的　１４．４％，工业增加值占约　１６％，　总资产占比约　１３％，　产品销售收入占比超过　１４％，　而石化行业工业增加值约占　ＧＤＰ　的　４％。

　石化行业的地位不仅体现在其占国民经济的比重上，　也体现在其对整个国民经济提供的　基础性作用上，其基础性作用和支柱性地位体现在下列三个方面：　１．为生产和生活提供能　源。

根据　ＩＥＡ　的数据：２００５　年，在中国的一次能源总需求中，石油占　１８．８％，是除煤炭以　外最大的能源资源。

　我们常用的汽油、煤油、柴油、　石脑油、燃料油等都是石油的下游产品。

　２．为国民经济发展提供原材料。

石油不但是重要的能源物质，也是化工行业的重要原料。

从　上游的石脑油，到中游的各类中间体，以及下游的合成树脂、合成纤维和合成橡胶等，都是　石化产业的重要原材料或者产品。

　化工领域是个巨大的行业，　其产品涉及到人类生活的方方　面面。

上至航天航空等高科技产品，下至服装和生活日用品，无一没有化工原料油的身影。

　３．支持与促进农业发展。

　在农业领域，　除农机动力需使用燃料之外，　化肥占据了很大的比重。

　此外，现代农业大量使用塑料薄膜，推动了农业的发展。

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能源化工产业链图汇总收集贴
(2011-04-30 15:55:51)
产业链图，是相关板块股票行业基本分析的基础。
石油化工产业链图：产业链上游资源及某些终端特色产品有价格传导能力优势，
其余中间同质竞争产品并无太大投资想像空间和价格传导能力。
煤化工产业链图：我国限制煤炭价格，导致煤头尿素价格比油头尿素和气头尿素
价格虚低，出口国外较有成本优势，国外由此部分转稼能源和化肥危机。煤制甲
醇品质较石油制甲醇略差，据以前公司客户反映是如此。
无机煤化工产业链图

PTA产业链图
PVC产业链图：电石法是中国特有的一条生产路径，目前原油高企而我国限价煤

炭的背景下，电石法PVC较有成本优势。

盐/氯碱化工产业链图：我国海洋环境污染，原盐已逐渐由澳洲进口，品质方能
达到离子膜烧碱生产要求，最耗能的烧碱环节多在我国生产，澳洲有原料优势但
并不多产烧碱。由于我国煤电未联动，易导致离子膜碱产品价格虚低出口国外，
国外由此部分转稼能源危机。