浆纱工序

PVA的主要上浆性能：
黏度：PVA浆液的粘度和浓度关系在定温条件下接近成
正比；在定浓条件下，粘度和温度关系接近于反比。当醇解 度为87%时，PVA溶解的粘度最小。 PVA聚合度越高，粘度越
大。
粘附性：完全醇解PVA对亲水性纤维具有良好的粘附性及
亲和力，部分醇解 PVA 对亲水性纤维的粘附性则不及完全醇


学习目标
1.浆料质量指标、检测及控制 2.浆液质量指标、检测及控制 3.浆纱质量指标、检测及控制
任务引入：
某纺织厂新进一批浆用材料，为了满足其上浆性能的需要，需 要对该批材料各方面的质量性能进行检验及控制，只有检验合 格才能作为浆用材料，从而不会影响上浆性能。
相关知识点
1、浆纱的目的？ 2、浆纱工艺要求？ 3、浆料种类、特点及适用性？ 4、浆料质量指标？
淀粉浆优缺点
优点：淀粉是天然高分子聚合物，由于其大分子中含 有较多羟
基，所以对纤维素纤维具有良好亲和作用。资源丰富、价格
低廉、对环境无污染。对纤维素纤维具有良好亲和作用。
缺点：黏度大、不耐热、热稳定性差、对合成纤维黏 着性差、成膜性相对比较差一些。
2.变性淀粉:
3．聚乙烯醇（PVA）：
水溶性： 完全醇解的PVA，水溶性较差； 部分醇解的PVA水溶性良好。
任务实施


二、聚乙烯醇（PVA）浆料的质量控制
(1)挥发物的测定方法：烘干法 (2)黏度的测定方法：旋转式粘度计 (3)平均聚合度的测定：用一点法测定聚乙烯醇水溶液的极限黏度 (特征
黏度)，计算出的平均聚合度，奥氏黏度计来测定
(4)醇解度的测定方法：通过测定残留醋酸根，就可以计算出
解度 。
PVA的醇
任务实施
三、聚丙烯酸浆料的质量控制
(1)含固量的测定。烘干法 (2)黏度的测定。旋转式粘度计测定其黏度值。
任务实施


四、浆料助剂的质量控制
1.NaOH的测定 将氢氧化钠试样充分溶解后，用标准的盐酸溶液来滴定， 用酚酞作指示剂，来测定氢氧化钠的有效含量。
2.浆纱油脂的检验 (1)水分的测定。完全熔化后，用肉眼观察样品。 若看到明显的水滴则表示油脂中含水不合要求。 (2)灰分的测定。反复灼烧 (3)酸度的测定。氢氧化钾滴定法
二）助剂：
助剂: 用于改善粘着剂某些性能不足，使
浆液获得优良的综合性能的辅助材料. 分解剂 ：NaOH、Na2SiO3 浸透剂：疏水性合纤上浆、棉纤维也用 柔软剂：主要是淀粉浆使用，油脂、蜡片 抗静剂：抗静电剂SFNY、静电消除剂SN
助剂：
防腐剂：常用2-萘酚，NL-4防腐剂 吸湿剂：甘油，表面活性剂 消泡剂 ：松节油、硅油等 抗静电剂: 润滑剂: 抗静电剂SFNY、SN等 主要有蜡液和蜡辊。
玻璃化温度低，表现出较强的再粘性。
5．羟甲基纤维素纳
羟甲基纤维素纳（CMC） :
纤维素衍生物
上浆性质: CMC分子中由于极性基团的引入，使它对
纤维素纤维具有良好的粘附性和亲和力。CMC浆液成膜 后光滑、柔韧，强度也较高。但是浆膜手感过软，以至 浆纱刚性较差，CMC浆膜吸湿性较好。车间湿度大时，
浆膜容易吸湿发软、发粘。因此CMC浆料一般不作为主
方法有烘干法和糖度计（折光仪）检测法。
烘干法：费时、费工。 折光仪法：溶液折射率与含固率成一定比例关系，测出浆 液折射率，再换算成总含固率。现场测定，只适用于溶液状浆 率，淀粉浆不适用。
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2．浆液粘度：
浆液粘度是浆液指标中十分重要质量指标。粘 度大小直接影响上浆率和浆液对纱线的浸透和被覆 程度。上浆过程要求粘度稳定，这对上浆质量起关 键作用。 绝对粘度：仪器有多种，常用旋转式 相对粘度：恩格拉粘度计
3. 2—萘酚的检验: 溶解度的检测 溶解后看能否有砂粒
知识点汇总
1、浆纱的目的。 2、浆纱工艺要求。 3、浆料种类、特点及适用性。 4、浆料质量指标。
任务引入：某纺织厂需要织造一批府绸织物，现
在需要再织造之前对经纱进行上浆，根据纱线和 织造条件选好了浆料配方。选好了配方后，需要 把配方按照要求配成质量合格的浆液，以备上浆 使用。
任务实施
一、淀粉及改性淀粉的质量控制（具体操作方法参见教材） (1)淀粉浆料外观的检验 观察法 (2)淀粉浆料水分的测定。烘箱法 (3)淀粉浆料灰分的测定。900℃的高温灰化 (4)淀粉浆料蛋白质含量的测定。化学滴定法 (5)淀粉浆料酸度的测定。氢氧化钠中和淀粉法 (6)淀粉浆料黏度和黏度稳定性的测试。旋转式强度计 (7)淀粉浆料斑点的测定 用肉眼观察到的杂色斑点的数 量，以样品每平方厘米的斑点的个数来表示。
任务实施
二、浆液的黏度 手提漏斗法
任务实施
三、浆液的pH值 采用pH试纸及pH溶液测定。 pH试纸测定，试纸插入到溶液3-5mm， 迅速取出与标准色谱比较，即可看出结果 pH 溶液测定，将 pH 指示剂滴入欲测溶 液中，摇匀后与标液对比。 如果超过范围，重新中和浆液使之达 到规定的酸碱度范围
任务实施
数据分析举例：
序号 1 浆液黏度（s） 浆液温度 （℃） 15.8 96 7 浆液pH值
2 3 平均值 工艺设定
14.4 15.5 15.2 14-16
95.5 95.5 95.5 95以上
7.5 7 7.2 6.5-7.5
检测结果符合工艺要求，只要按工艺要求和操作规程做， 基本能使浆液质量指标符合要求。如出现问题，应调节 上浆工艺，并检查浆调操作过程。
任务实施
一、浆液的温度 常规定期检测项目，一般每台浆纱机每班至少
检测两次。 把温度计插入浆液下10cm左右，稳定后记录 温度值，在浸没辊两端及中间各测一次，取平均 值。 温度相差太大或温度过低，应及时向有关人 员反映并采取措施。
任务实施
二、浆液的黏度 一般用乌氏粘度计（测相对黏度）和旋转式 黏度计（绝对黏度），一般现场用黄铜或不锈钢 制成的漏斗式黏度计。实验时，漏斗下端离浆液 液面约10cm，以浆液从漏斗式黏度计漏完所需时 间（秒数）来衡量浆液黏度。精确到0.1s
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3．浆液酸碱度：即pH值
浆液酸碱度（pH值）：浆液中氢离子浓度的指标。
棉纱：适用中性或微碱性浆液


毛纱：适用中性或微酸性浆液
人造丝：适用中性浆液

合成纤维：只要不是强酸、碱性，影响不大。
测定方法：PH试纸、溶液或PH计
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4. 浆液温度
浆液温度是调浆和上浆时应当严格控制的工艺参数 浆液温度会影响纱线的吸浆性能和对浆液的亲和能力。 棉纱用淀粉浆一般上浆温度在95℃以上. 过高的浆液温度会使某些纤维的力学性能下降， 如羊毛和粘胶不宜高温上浆（一般以55～65℃为宜）
解PVA。
PVA的主要上浆性能：
成膜性： 成膜性良好，形成的浆膜“坚而韧”。浆 膜弹性好，断裂强度高，断裂伸长大，耐磨性好。其拉 伸强度、断裂强度及耐屈曲强度均较原淀粉、变性淀粉、 CMC等浆料好。
混溶性：聚乙烯醇浆料具有良好的混溶性，在与其它
浆料（如合成浆料等）混用时，能良好均匀地混合，混
4．丙烯酸类浆料：
丙烯酸类浆料：以丙烯酸类单体为主体，通过加成聚
合反应合成的匀聚物、共聚物或共混聚物的总称 。分类：
酸盐类、酰胺类、酯类 聚丙烯酸甲酯简称PMA，工厂中简称“甲酯浆”。 特点：对疏水性合成纤维具良好的粘附性，特别是聚酯 纤维。浆液成膜后光滑、柔软、延展性强，但强度低，
弹性差，具有“柔而不坚”的特点。由于浆膜吸湿性强，
粘着剂使用。
三大浆料浆膜性能比较：静态测试
• 断裂强度：淀粉＞PVA＞CMC＞丙烯酸类 • 断裂伸长：丙烯酸类＞PVA＞CMC＞淀粉
•
• •
耐磨性：PVA＞丙烯酸类＞CMC＞淀粉
柔软性：丙烯酸类＞PVA＞CMC＞淀粉 黏附性： 亲水性纤维（淀粉、CMC、完全醇解PVA、变性淀粉） 疏水性纤维（丙烯酸类、部分醇解PVA、变性淀粉）
1．氢氧化钠：氢氧化钠主要的检测项目是其有效成分的含 量 。对库存的氢氧化钠每季度至少检测一次。 2．浆纱油脂 ：浆纱油脂在储存过程中非常容易腐败和变质， 造成酸度增加，因此，对库存的浆纱油脂需要定期的进行检 验。一般的测试周期为每季度对库存的浆纱泊脂至少检验一 次，在进料的时候必须做一定的测试，常见的测试指标有水 分、灰分和酸值。
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四、常用浆料的质量质求 (一)淀扮及变性淀粉的质量控制指标：共性指标
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四、常用浆料的质量质求 (二)聚乙烯醇类浆科的质量指标 参见教材
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四、常用浆料的质量质求 (三)聚丙烯酸类浆科的质量指标
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四、常用浆料的质量质求 (四)常用助剂的质量指标
聚乙烯醇(PVA)
丙烯酸类
1.天然淀粉:
淀粉浆液的上浆特性
糊化：经纱上浆应处于完全糊化阶段。 黏度：黏度大,对热的稳定性较差。 浸透性：浸透差,需加分解剂,如NaOH或Na2SiO3
黏附性：对棉纤维、粘胶纤维具有良好的黏附性
对合成纤维黏附性差。
成膜性：淀粉浆比较脆硬，手感粗糙，浆膜强度
大、弹性差、断裂伸长小。
（1）根据纤维种类选择浆料:
根据经纱纤维种类与黏着剂的相容亲和性来选用
浆料。“根据相容相似原理”两种物质具有相同 基团或相似极性时，它们便具有较好的相容亲和 性，彼此之间便有一定的黏着力。
（2）根据纱密度及品质来选择浆料
细特经纱所用原料较佳，弹性及断裂伸长大,毛 羽少，但强度较低，上浆应以浸透增强为主，要求上 浆率较高。粘着剂可以考虑选用上浆性能比较优秀的 合成浆料和变性淀粉。 粗特经纱，强度较高，但毛羽相对多些，应以减 摩被覆为主，以浸透为辅，一般上浆率设计得低些。 浆料的选择应尽量使纱线毛羽贴伏，表面平滑。