浆纱工序

知识点学习
3．浆液酸碱度：即pH值
浆液酸碱度（pH值）：浆液中氢离子浓度的指标。
棉纱：适用中性或微碱性浆液


毛纱：适用中性或微酸性浆液
人造丝：适用中性浆液

合成纤维：只要不是强酸、碱性，影响不大。
测定方法：PH试纸、溶液或PH计
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4. 浆液温度
浆液温度是调浆和上浆时应当严格控制的工艺参数 浆液温度会影响纱线的吸浆性能和对浆液的亲和能力。 棉纱用淀粉浆一般上浆温度在95℃以上. 过高的浆液温度会使某些纤维的力学性能下降， 如羊毛和粘胶不宜高温上浆（一般以55～65℃为宜）
4．丙烯酸类浆料：
丙烯酸类浆料：以丙烯酸类单体为主体，通过加成聚
合反应合成的匀聚物、共聚物或共混聚物的总称 。分类：
酸盐类、酰胺类、酯类 聚丙烯酸甲酯简称PMA，工厂中简称“甲酯浆”。 特点：对疏水性合成纤维具良好的粘附性，特别是聚酯 纤维。浆液成膜后光滑、柔软、延展性强，但强度低，
弹性差，具有“柔而不坚”的特点。由于浆膜吸湿性强，
淀粉浆优缺点
优点：淀粉是天然高分子聚合物，由于其大分子中含 有较多羟
基，所以对纤维素纤维具有良好亲和作用。资源丰富、价格
低廉、对环境无污染。对纤维素纤维具有良好亲和作用。
缺点：黏度大、不耐热、热稳定性差、对合成纤维黏 着性差、成膜性相对比较差一些。
2.变性淀粉:
3．聚乙烯醇（PVA）：
水溶性： 完全醇解的PVA，水溶性较差； 部分醇解的PVA水溶性良好。
任务实施


二、聚乙烯醇（PVA）浆料的质量控制
(1)挥发物的测定方法：烘干法 (2)黏度的测定方法：旋转式粘度计 (3)平均聚合度的测定：用一点法测定聚乙烯醇水溶液的极限黏度 (特征
黏度)，计算出的平均聚合度，奥氏黏度计来测定
(4)醇解度的测定方法：通过测定残留醋酸根，就可以计算出
解度 。
（1）根据纤维种类选择浆料:
根据经纱纤维种类与黏着剂的相容亲和性来选用
浆料。“根据相容相似原理”两种物质具有相同 基团或相似极性时，它们便具有较好的相容亲和 性，彼此之间便有一定的黏着力。
（2）根据纱密度及品质来选择浆料
细特经纱所用原料较佳，弹性及断裂伸长大,毛 羽少，但强度较低，上浆应以浸透增强为主，要求上 浆率较高。粘着剂可以考虑选用上浆性能比较优秀的 合成浆料和变性淀粉。 粗特经纱，强度较高，但毛羽相对多些，应以减 摩被覆为主，以浸透为辅，一般上浆率设计得低些。 浆料的选择应尽量使纱线毛羽贴伏，表面平滑。
二）助剂：
助剂: 用于改善粘着剂某些性能不足，使
浆液获得优良的综合性能的辅助材料. 分解剂 ：NaOH、Na2SiO3 浸透剂：疏水性合纤上浆、棉纤维也用 柔软剂：主要是淀粉浆使用，油脂、蜡片 抗静剂：抗静电剂SFNY、静电消除剂SN
助剂：
防腐剂：常用2-萘酚，NL-4防腐剂 吸湿剂：甘油，表面活性剂 消泡剂 ：松节油、硅油等 抗静电剂: 润滑剂: 抗静电剂SFNY、SN等 主要有蜡液和蜡辊。
PVA的醇
任务实施
三、聚丙烯酸浆料的质量控制
(1)含固量的测定。烘干法 (2)黏度的测定。旋转式粘度计测定其黏度值。
任务实施


四、浆料助剂的质量控制
1.NaOH的测定 将氢氧化钠试样充分溶解后，用标准的盐酸溶液来滴定， 用酚酞作指示剂，来测定氢氧化钠的有效含量。
2.浆纱油脂的检验 (1)水分的测定。完全熔化后，用肉眼观察样品。 若看到明显的水滴则表示油脂中含水不合要求。 (2)灰分的测定。反复灼烧 (3)酸度的测定。氢氧化钾滴定法
任务实施
一、浆液的温度 常规定期检测项目，一般每台浆纱机每班至少
检测两次。 把温度计插入浆液下10cm左右，稳定后记录 温度值，在浸没辊两端及中间各测一次，取平均 值。 温度相差太大或温度过低，应及时向有关人 员反映并采取措施。
任务实施
二、浆液的黏度 一般用乌氏粘度计（测相对黏度）和旋转式 黏度计（绝对黏度），一般现场用黄铜或不锈钢 制成的漏斗式黏度计。实验时，漏斗下端离浆液 液面约10cm，以浆液从漏斗式黏度计漏完所需时 间（秒数）来衡量浆液黏度。精确到0.1s
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一、浆纱的目的：提高经纱的可织性
纱线耐磨改善 纱线毛羽贴伏、表面光滑 纱线断裂强度提高 尽量保持原纱的弹性伸长
二、浆纱应满足的工艺要求
浆纱应具有良好的可织性
浆料来源充足，成本低，调浆方便，无污染 织轴卷绕质量良好，表面圆整，排纱整齐 提高浆纱生产效率、浆纱速度、浆纱质量、
定积法：以一定体积水中投入规定质量的浆料来
控制浆料含量。（合成、变性黏着剂）。 调浆时必须做到“六定”：定投料质量、定调浆 体积（浓度）、定黏度、定温度、定时间、定PH值。
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三、浆液的主要质量指标
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三、主要浆液质量指标及其检验： 1．浆液含固率：C=( A/B )×100%
A — 各种黏着剂与助剂的干燥重量 B — 浆液质量
（3）根据织物组织和密度来选择浆料
制织高密织物的经纱，由于单位长度上受到的机
械作用次数多，因此经纱的上浆率要高一些，耐磨性、
抗屈曲性要好一些。
在其它条件相同情况下，平纹比斜纹磨擦次数多，
因此织造平纹织物时上浆率应比斜纹大。府绸经密大
于平布，其上浆率大。
二、浆液的调制
浆液调制方法 ：
定浓法：通过调淀粉浆浓度来控制无水淀粉含量。
方法有烘干法和糖度计（折光仪）检测法。
烘干法：费时、费工。 折光仪法：溶液折射率与含固率成一定比例关系，测出浆 液折射率，再换算成总含固率。现场测定，只适用于溶液状浆 率，淀粉浆不适用。
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2．浆液粘度：
浆液粘度是浆液指标中十分重要质量指标。粘 度大小直接影响上浆率和浆液对纱线的浸透和被覆 程度。上浆过程要求粘度稳定，这对上浆质量起关 键作用。 绝对粘度：仪器有多种，常用旋转式 相对粘度：恩格拉粘度计
1．氢氧化钠：氢氧化钠主要的检测项目是其有效成分的含 量 。对库存的氢氧化钠每季度至少检测一次。 2．浆纱油脂 ：浆纱油脂在储存过程中非常容易腐败和变质， 造成酸度增加，因此，对库存的浆纱油脂需要定期的进行检 验。一般的测试周期为每季度对库存的浆纱泊脂至少检验一 次，在进料的时候必须做一定的测试，常见的测试指标有水 分、灰分和酸值。
任务实施
二、浆液的黏度 手提漏斗法
任务实施
三、浆液的pH值 采用pH试纸及pH溶液测定。 pH试纸测定，试纸插入到溶液3-5mm， 迅速取出与标准色谱比较，即可看出结果 pH 溶液测定，将 pH 指示剂滴入欲测溶 液中，摇匀后与标液对比。 如果超过范围，重新中和浆液使之达 到规定的酸碱度范围
粘着剂使用。
三大浆料浆膜性能比较：静态测试
• 断裂强度：淀粉＞PVA＞CMC＞丙烯酸类 • 断裂伸长：丙烯酸类＞PVA＞CMC＞淀粉
•
• •
耐磨性：PVA＞丙烯酸类＞CMC＞淀粉
柔软性：丙烯酸类＞PVA＞CMC＞淀粉 黏附性： 亲水性纤维（淀粉、CMC、完全醇解PVA、变性淀粉） 疏水性纤维（丙烯酸类、部分醇解PVA、变性淀粉）


学习目标
1.浆料质量指标、检测及控制 2.浆液质量指标、检测及控制 3.浆纱质量指标、检测及控制
任务引入：
某纺织厂新进一批浆用材料，为了满足其上浆性能的需要，需 要对该批材料各方面的质量性能进行检验及控制，只有检验合 格才能作为浆用材料，从而不会影响上浆性能。
相关知识点
1、浆纱的目的？ 2、浆纱工艺要求？ 3、浆料种类、特点及适用性？ 4、浆料质量指标？
聚乙烯醇(PVA)
丙烯酸类
1.天然淀粉:
淀粉浆液的上浆特性
糊化：经纱上浆应处于完全糊化阶段。 黏度：黏度大,对热的稳定性较差。 浸透性：浸透差,需加分解剂,如NaOH或Na2SiO3
黏附性：对棉纤维、粘胶纤维具有良好的黏附性
对合成纤维黏附性差。
成膜性：淀粉浆比较脆硬，手感粗糙，浆膜强度
大、弹性差、断裂伸长小。
PVA的主要上浆性能：
黏度：PVA浆液的粘度和浓度关系在定温条件下接近成
正比；在定浓条件下，粘度和温度关系接近于反比。当醇解 度为87%时，PVA溶解的粘度最小。 PVA聚合度越高，粘度越
大。
粘附性：完全醇解PVA对亲水性纤维具有良好的粘附性及
亲和力，部分醇解 PVA 对亲水性纤维的粘附性则不及完全醇
合液比较稳定，不易发生分层脱混现象。
PVA的其它性能：
PVA浆膜弹性好，断裂强度高，断裂伸长大，因
此浆纱分纱性较差，在干浆纱分绞时分纱阻力大，
浆膜容易撕裂，毛羽增加。在PVA浆液中往往混入部
分浆膜强度较低的粘着剂，以改善浆纱分纱性能。
PVA不宜生物降解，对环境造成污染。尽量少用
或不用PVA浆料。
问题引入
1、浆料配方设计依据、原则？ 2、浆液的调制？ 3、浆液的质量指标？
知识点学习
把浆料和水调制成浆液是全部上浆工艺的基础 . 目前， 用一种浆料调制的浆液还很少，通常是由二种或二种以上浆 料混合调制而成。
配制浆液的要求：
分散均匀混合，性质稳定。
一、浆液配方设计：
浆液组分选择时应遵循的原则：
任务实施
数据分析举例：
序号 1 浆液黏度（s） 浆液温度 （℃） 15.8 96 7 浆液pH值
2 3 平均值 工艺设定
14.4 15.5 15.2 14-16
95.5 95.5 95.5 95以上
7.5 7 7.2 6.5-7.5
检测结果符合工艺要求，只要按工艺要求和操作规程做， 基本能使浆液质量指标符合要求。如出现问题，应调节 上浆工艺，并检查浆调操作过程。
提高浆纱质量控制自动化程度、
提高浆纱生产的经济效益。
三、 浆
料
黏着剂—— 具有黏着力的材料，主浆料. 天然黏着剂 变性黏着剂 合成黏着剂 助 剂 —— 促进黏着剂发挥作用.提高和改善
浆液，浆膜的工艺性能，提高浆纱质量。
（一）黏着剂：
分类: 天然黏着剂、变性黏着剂、合成黏着剂
工厂常用三大浆料：淀粉（变性淀粉）
任务实施
一、淀粉及改性淀粉的质量控制（具体操作方法参见教材） (1)淀粉浆料外观的检验 观察法 (2)淀粉浆料水分的测定。烘箱法 (3)淀粉浆料灰分的测定。900℃的高温灰化 (4)淀粉浆料蛋白质含量的测定。化学滴定法 (5)淀粉浆料酸度的测定。氢氧化钠中和淀粉法 (6)淀粉浆料黏度和黏度稳定性的测试。旋转式强度计 (7)淀粉浆料斑点的测定 用肉眼观察到的杂色斑点的数 量，以样品每平方厘米的斑点的个数来表示。
玻璃化温度低，表现出较强的再粘性。
5．羟甲基纤维素纳
羟甲基纤维素纳（CMC） :
纤维素衍生物
上浆性质: CMBaidu Nhomakorabea分子中由于极性基团的引入，使它对
纤维素纤维具有良好的粘附性和亲和力。CMC浆液成膜 后光滑、柔韧，强度也较高。但是浆膜手感过软，以至 浆纱刚性较差，CMC浆膜吸湿性较好。车间湿度大时，
浆膜容易吸湿发软、发粘。因此CMC浆料一般不作为主
任务实施
四、浆液的总固体量(又称总固率) （一）烘干法检测 1.取浆液冷却至室温，称得质量A 2. 放恒温水浴锅蒸去大部分水分，再放入 105 度烘箱中烘干至恒重，取出冷却并称重为B 3.蒸发皿重量为W 则含固量=(B-W）*100%/(A-W)
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四、常用浆料的质量质求 (一)淀扮及变性淀粉的质量控制指标：共性指标
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四、常用浆料的质量质求 (二)聚乙烯醇类浆科的质量指标 参见教材
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四、常用浆料的质量质求 (三)聚丙烯酸类浆科的质量指标
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四、常用浆料的质量质求 (四)常用助剂的质量指标
3. 2—萘酚的检验: 溶解度的检测 溶解后看能否有砂粒
知识点汇总
1、浆纱的目的。 2、浆纱工艺要求。 3、浆料种类、特点及适用性。 4、浆料质量指标。
任务引入：某纺织厂需要织造一批府绸织物，现
在需要再织造之前对经纱进行上浆，根据纱线和 织造条件选好了浆料配方。选好了配方后，需要 把配方按照要求配成质量合格的浆液，以备上浆 使用。
解PVA。
PVA的主要上浆性能：
成膜性： 成膜性良好，形成的浆膜“坚而韧”。浆 膜弹性好，断裂强度高，断裂伸长大，耐磨性好。其拉 伸强度、断裂强度及耐屈曲强度均较原淀粉、变性淀粉、 CMC等浆料好。
混溶性：聚乙烯醇浆料具有良好的混溶性，在与其它
浆料（如合成浆料等）混用时，能良好均匀地混合，混