熔盐共沉积制备多元合金技术
FLiNaK熔盐的制备
第37卷 第5期 核 技 术 V ol.37, No.5 2014年5月 NUCLEAR TECHNIQUES May 2014——————————————中国科学院战略性先导科技专项子课题(No.XDA02020106)资助第一作者：宗国强，男，1972年出生，2009年于中国科学院兰州化学物理研究所获博士学位，副研究员，从事熔盐制备与净化方法研究 通讯作者：肖吉昌，E-mail: jchxiao@ 收稿日期：2013-12-29，修回日期：2014-02-15FLiNaK 熔盐的制备宗国强 陈 博 张 龙 孙加宏 董群安 陈 伟 肖吉昌（中国科学院上海有机化学研究所，中国科学院有机氟化学重点实验室 上海 200032）摘要 通过建立的氟化盐混合与熔融实验平台，进行氟化盐混合熔融与评价实验，考察温度、时间、坩埚材质及氟化试剂处理等条件对熔盐质量的影响，优化了制备工艺。
采用优选的氟化盐原料，添加氟化氢铵做氟化试剂，制备得到的熔盐产品氧含量可控制在2×10−4以下；杂质金属离子含量基本符合熔盐堆用熔盐质量标准要求，其中Be 、Cu 、Fe 、Zr 和Cd 含量均小于5×10−6，硫酸根和磷酸根离子含量分别小于1×10−4和3×10−5。
该工艺方法能较大程度地降低腐蚀介质的含量，具有制备时间短、成本较低、安全性能好等优点。
关键词 FLiNaK 熔盐，制备工艺，氟化氢铵，重结晶中图分类号 TL281 DOI: 10.11889/j.0253-3219.2014.hjs.37.050604由于氟化物熔盐在熔融状态下具有很低的蒸汽压力、较高的热容、良好的流动性和热导率、很宽的液态工作范围、良好的化学稳定性等出色的热化学性能及材料兼容性，氟化物熔盐可用作反应堆一回路冷却剂和核能及太阳能制氢系统的高温传热蓄热介质[1−5]。
应用于核反应堆的熔盐对纯度及各种杂质元素离子的含量有着特殊的限制和要求，其物理化学性质如熔点、粘度、辐照稳定性、对燃料盐的溶解能力等，也在很大程度上取决于其纯度[6]。
熔盐电解法制备金属钛
03
适宜的电解时间应根据电极材 料、熔盐组成、电流密度和电 解温度等因素来确定。
04 熔盐电解法制备金属钛的 优缺点
优点
高效率
熔盐电解法是一种高效的制备金属钛的方法，能够在相 对较短的时间内生产大量的钛。
高纯度
通过熔盐电解法制备的金属钛纯度高，适用于高端制造 业和航空航天领域。
ABCD
低能耗
该方法使用的能源相对较低，有助于降低生产成本和减 少环境污染。
3
电解温度的选择通常根据熔盐的物理化学性质、 电极材料的耐热性和电解槽的设计等因素来确定。
电解电压
01
电解电压是熔盐电解法制备金属钛的另一个关键参数，它决 定了电解过程的能量消耗。
02
降低电解电压可以提高电解效率，减少能源消耗，同时降低 环境污染。
03
电解电压的选择与电极材料、熔盐组成、电流密度和电解温 度等因素有关。
优化。
应用前景
航空航天领域
钛合金具有高强度、低密度等优点，在航空航天领域有广 泛应用，熔盐电解法制备金属钛有望成为该领域的重要原 料来源。
能源领域
钛合金在高温和腐蚀性环境下具有优良的耐久性，可用于 制造核反应堆、太阳能热电站等能源设施的关键部件。
汽车工业
随着环保意识的提高，汽车工业正在寻求轻量化材料，钛 合金作为一种高性能材料，有望在汽车工业中得到广泛应 用。
电解过程
01
将电解熔盐加热至适宜的温度，并通入直流电进行电
解。
02
在电解过程中，阳极上二氧化钛发生氧化反应生成钛
离子，阴极上钛离子得到电子还原成金属钛。
03
控制电解参数如电流密度、电解温度和时间，以获得
高质量的金属钛。
金属钛的收集与处理
熔盐法合成锆酸钙
孙涛等：煅烧高岭土的比表面积与吸油性能· 691 ·第41卷第5期DOI：10.7521/j.issn.0454–5648.2013.05.18熔盐法合成锆酸钙任雪潭，滕元成，李鹏(西南科技大学，四川省非金属复合与功能材料重点实验室–省部共建国家重点实验室培育基地，四川绵阳 621010)摘要：以CaCO3和ZrO2为原料，CaCl2为熔剂，在熔盐条件下合成CaZrO3粉体，考察了原料配比、保温时间和煅烧温度对合成过程的影响，通过X射线衍射分析和扫描电子显微镜对合成产物的物相组成和颗粒形貌进行了分析。
结果表明，提高CaCO3和熔盐的量有利于合成反应的进行。
最佳工艺条件为CaCO3、ZrO2、CaCl2摩尔比为1.2:1.0:1.2，烧成温度和保温时间分别为900℃和3h。
在最佳工艺条件下制备出的CaZrO3粉体粒度为1.0～2.0μm，分散性好，颗粒呈四方体状。
以CaCl2为熔盐时，合成CaZrO3的反应机制为“模板生长”和“溶解–析出”两种形式共存。
关键词：氯化钙；锆酸钙；熔盐法；工艺条件；反应机制中图分类号：TQ174 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2013)05–0691–05网络出版时间：2013–04–23 10:25:15 网络出版地址：/kcms/detail/11.2310.TQ.20130423.1025.201305.691_018.htmlSynthesis of CaZrO3 Powder from Molten SaltsREN Xuetan，TENG Yuancheng，LI Peng(State Key Laboratory Cultivation Base for Nonmetal Composites and Function Material, Southwest University ofScience and Technology, Mianyang 621010, Sichuan, China)Abstract: CaZrO3 powders were synthesized by a molten salts method using CaCO3 and ZrO2 as raw materials, and CaCl2 as. The effects of ratio of raw materials, calcining temperature and holding time on the synthesis process were investigated. The phase com-position and morphology of the samples were analyzed by X-ray diffraction and scanning electron microscopy as well. The results indicate that the increase of CaCO3 and CaCl2 content can facilitate the synthesis process. CaZrO3 with the superior dispersivity and the grain size of 1–2μm could be obtained via the control of the mole ratio of raw materials (mole ratio of CaCO3, ZrO2 and CaCl2 was 1.2:1.0:1.2), which were calcined at 900 for 3℃h. It was assumed that the synthesis mechanisms of ‘‘template-growth’’ and ‘‘dissolution–precipitation” could coexist during the synthesis process of CaZrO3.Key words: calcium chloride; calcium zirconate; molten salts method; synthesis process; synthesis mechanismCaZrO3以其高熔点、高介电常数和低介电损耗因数等优异的热电性能，在耐热材料及陶瓷电容器添加剂等领域获得广泛应用[1–3]。
氧化物熔盐电解法制取金属钕
氧化物熔盐电解法制取金属钕1. 金属钕生产工艺以氟化钕为原料的钙热还原法生产周期短、产品质量稳定。
无论还原或蒸钙铸锭都要在中频炉中进行，设备投资高。
如果氟化钕的湿法生产过程中极难度过滤的问题得到解决氟化钕的成本低于氧化钕的成本，这个方法必然显示出它的生命力。
为适应以氯化钕为原料而进行电解，最好加入镁来降低阴极产品的熔点，使其在钕的熔点以下进行，减少氯化物电解质的挥发损失。
这对于具备氯化钕生产能力的稀土厂是有益的。
据称采用这种方法生产的钕也能满足钕铁硼生产要求。
因为含氧高，在建立钕的国标时，只好认为是需另订一种标准的产品，行家们还认为氯化物易于吸潮，电解持久性差，且放出有害的氯气，为其不足之处。
因而缺乏竞争力，个别厂家用氯化钕为原料，电解钕铁合金，自用于钕铁硼的生产，所生产的钕铁合金成分的一致性差。
用氧化钕作为原料，以氟化物为电解质，采用熔盐电解法生产金属钕，因氟化物沸点高，可在钕的熔点以上惊醒电解。
该法设备投资少，工艺简单，国内很多地方引进研究单位的技术，一哄而上，出现了产大于销，竞相出口，亏本销售，以次充好的局面，导致有些单位无法生存下去。
2. 氧化物电解钕生产2.1 设备氧化物电解钕用调压器、整流器配套，提供电解的直流电。
整流器为硅整流，最大输出电压为36伏，电流为3000安培。
也有采用72伏输出，两台电解槽串联电解。
这样不仅主电路复杂化，而且因炉子运行情况不一，给操作带来困难，但其好处是升温快。
我们在生产实践中也遇到升温的困难，主要是由于电解质的导电性不好所致，调整电解质的组成很容易得到解决。
否则，就是把温度升上去了，电解效果也不会好。
电解槽的正常电解电流有一千多安培和二千多安培两种规模。
前者日产金属钕30公斤左右，后者日产量可达50公斤。
2.2 原料和电解质氧化钕为草酸盐煅烧所得，可满足国标规定要求，实践证明国标中未作规定的含碳和氯根必须加以严格控制，若因贮存使灼碱超标并不影响点解效果。
熔盐 标准-概述说明以及解释
熔盐标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述熔盐是一种特殊的盐类物质，具有高熔点和液态状态的特点。
它由阴、阳离子组成，常见的阴离子有氯、溴、碘等，阳离子有钠、钾等。
由于其特殊的物理和化学性质，熔盐在许多领域具有广泛的应用。
本文将对熔盐的定义、特点以及其应用领域进行详细介绍。
首先，熔盐是一种在常规温度下处于液态状态的直链化合物或混合物，它的熔点通常在400摄氏度以上。
相较于常见的晶体盐，熔盐具有较低的固态和液态界面张力，从而在高温下保持液态状态。
熔盐的常见例子包括氯化钠熔盐、溴化铅熔盐等。
其次，熔盐的化学活性较高，具有良好的热导性和电导性。
由于其离子的自由运动性，熔盐可以在化学反应过程中充当催化剂或电解质。
此外，熔盐在高温条件下也具有良好的溶解性，可以溶解许多无机物质和有机物质，从而扩大了其应用领域。
在实际应用中，熔盐被广泛用于冶金、化工、能源等领域。
在冶金行业中，熔盐主要用作熔化金属的介质，通过调节熔盐的温度和成分，可以实现金属的熔化、析出和纯化等过程。
在化工行业中，熔盐常被用作反应媒介或溶剂，以提高反应效率和产物纯度。
此外，熔盐还被广泛应用于核能领域、热能储存等高技术应用中。
总之，熔盐作为一种特殊的盐类物质，具有高熔点和液态状态的特点。
它在冶金、化工、能源等领域中有着广泛的应用。
本文将在后续章节中进一步介绍熔盐的应用领域和制备方法，以期更全面地认识熔盐的重要性和未来发展。
1.2 文章结构本文按照以下结构进行说明和分析熔盐的标准：第一部分为引言，主要包括概述、文章结构和目的。
概述部分将介绍熔盐的基本概念和特点，并提出研究熔盐标准的必要性。
文章结构部分将简要介绍整篇文章的结构，展示各个部分之间的逻辑关系。
目的部分则明确本文研究的目的，为读者提供清晰的阅读导向。
第二部分为正文，主要包括熔盐的定义和特点、熔盐的应用领域以及熔盐的制备方法三个方面的内容。
首先，将详细阐述熔盐的定义和特点，包括其物理性质、化学性质以及在高温高熔点等方面的特点。
熔盐法的发展及原理
熔盐法制备Bi4Ti3O12片状晶粉体
目前，熔盐法制备片状Bi4Ti3O12粉体中熔 盐体系主要选用NaCl-KCl或者Na2SO4K2SO4复合熔盐，由于这两种熔盐体系的 低共熔点分别为657℃和831℃，因此合成 片状Bi4Ti3O12粉体的温度大部分在900 ℃ 至1100 ℃之间。
片状Bi4Ti3O12I
(1:1)
混合，行星 球磨
前驱粉体
刚玉坩埚中 煅烧，产物 以热的去离 子水清洗
Bi4Ti3O12粉体
乙醇
750ºC热处理所得Bi4Ti3O12粉体的SEM照片
结束语
谢谢大家聆听！！！
24
表面能和界面能有关，由于表面能和界面能有减小的趋 势，最终导致熔盐法合成的粉体具有特定的形貌。控制 熔盐法所合成的粉体形状的因素包括所用的盐的种类和 含量，反应温度和时间，起始氧化物的粉末特征等。通 过改变这些条件，可以制得特定的具有形状各向异性的 粉体，进而通过流延等工艺制备晶粒取向陶瓷。
熔盐法合成粉体的优点
Vark等人曾用熔盐法合成了铁酸锶，随着合成温度从 900ºC升高至1200ºC，粉体的形状越来越接近球形，另外， 在1200ºC时，随着液相的增加，粉体颗粒的尺寸减小。 这表明在低温下(900ºC)，铁酸锶粉体颗粒的生长受界面 反应机制控制，在高温时(1200ºC)粉体颗粒的生长由扩散 机制控制。
熔盐法合成多组分物质的两种机理
1、组分氧化物在熔盐中都有一定的溶解度，由于 其迁移率在熔盐中(1×10-5~1×10-8cm2sec-1)比在固相 中(1×10-18cm2sec-1)高，故能在较短的时间内扩散到 一起进行反应。当反应生成的化合物超过其溶解度， 达到过饱和时即沉淀出来。
2、某组分氧化物在熔盐中的溶解度大于其它组分 氧化物的溶解度，这样前者扩散到后者的表面，在 其表面生成产物。
熔盐电沉积钨的研究进展
熔盐电沉积钨的研究进展冯汉坤;蔡宗英;李运刚【摘要】熔盐电沉积工艺可以直接从钨的氧化物中制备金属钨.主要综述了熔盐电沉积钨的发展,介绍了Na2WO4-ZnO-WO3体系、Na2WO4-WO3体系、NaCl-CaCl2-Na2WO4体系、ZnCl2-NaCl-KCl-KF-WO3体系、KF-B2O3-WO3体系和Li2WO4-Na2WO4-K2WO4体系等6种熔盐体系的电沉积钨的发展,认为熔盐电沉积金属钨是今后研究开发的重点,并提出了应继续研究现有熔盐体系的物理化学性质,完善熔盐结构及电化学反应机理等理论,以形成完整的熔盐电沉积钨理论体系的建议.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2015(030)002【总页数】4页(P60-63)【关键词】熔盐;电沉积;熔盐体系;钨镀层;钨【作者】冯汉坤;蔡宗英;李运刚【作者单位】河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009;河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009;河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009【正文语种】中文【中图分类】TQ153;TF841.1金属钨具有熔点高、硬度大和密度高等性质，并且在高温环境下表现出优良的物理和化学性能，自被发现之日起一直是耐高温材料研究的热点。
由于金属钨具有极高的熔点，因此，钨不能直接通过矿石的高温熔炼还原获得液态金属，只能通过湿法火法联合工艺生产。
传统的钨的生产工艺为：将黑钨矿或白钨矿浸出，经过净化、萃取等步骤获得仲钨酸铵，仲钨酸铵焙烧制得氧化钨，然后将氧化钨经热还原法还原成粉末状的金属钨，最后，经过粉末冶金工艺将钨粉制备成致密的金属钨。
由此可见，金属钨的制备工艺流程长，过程能耗高，并且生产过程产生的三废对环境会造成一定的影响。
另外，由于金属钨的脆性比较大，常温下加工难度大。
纯金属钨主要作为合金元素和镀层材料使用，近些年，金属钨作为镀层材料的研究引起了广大科研工作者的兴趣。
各种金属材料镀钨后，可以提高材料的耐磨性能及耐高温性能，大大提高金属零件在高温环境下的使用寿命。
熔盐电解法制锂
熔盐电解法制锂
熔盐电解法制锂是一种重要的锂产业技术，它是通过在高温下将锂化合物电解成锂金属和其它物质的过程。
它的优点在于生产效率高、纯度高、能源消耗低、工艺简单、操作方便等。
这种技术已经广泛应用于锂生产、锂合金的制备、锂电池的生产等领域，是锂工业重要的生产技术之一。
锂是一种重要的金属元素，被广泛应用于电池、陶瓷、玻璃、冶金等工业领域。
随着电动汽车市场的快速发展，锂电池的需求也呈现爆发式增长，为锂产业带来了巨大的发展机遇。
熔盐电解法制锂技术的发展将进一步推动锂产业的发展，推动新能源领域的发展，为环保和可持续发展做出贡献。
- 1 -。
硅对熔盐电解制备镨钕合金的影响
条 件 相 同， 炉底 黏 度 在第 ３ ０炉 后才 变 大 。说 明 ０４ 原料 中二 氧化 硅与 铝硅 酸 盐富集 后使 电解 质 黏度 变 大 ， 温 时容 易结底 。 别 是生 成高 熔 点的 ＳＣ造 成 低 特 ｉ 永 久 性结底 ， 重影 响操 作 。 严
第２ ７卷第 ２期
２１ ０ ２年 ４月
Ｃｈ ｎ ｎ ｓ ｅ ｎ ｕ ｔ ｙ ｉ ａ Ｔｕ ｇ ｔｎ Ｉ ｄ ｓｒ
中圈钨毋
ＶＯ．７， ２ １ ２ Ｎｏ．
Ａｐ ．０１ ｔ２ ２
文章编 号 ：０９ｏ２（ １） —０４ ０ １０一６２ ｏ２ ２０４—３ ２ ｏ
硅对熔盐 电解 制备镨钕 合金的影响
纵坐标 ， 图 １ 斜 线为线 性 回归所得 硅含 量与 炉次 作 。
关系 曲线 。 由图 １可 以看 出 ，前 ３炉 镨钕合 金 的硅含 量在
１ 镨钕合金生产工艺及原料
由高频 开关 电源提 供 １～ ５ｋ 的直 流 电 ； ０ ｌ Ａ 自行 设计 的 １ Ａ稀 土金 属熔 盐 电解 槽 ，槽 体砌筑 完 成 Ｏｋ
关键 词 ： 镨钕合金； 稀土；０ Ａ电解槽； 二氧化硅 １ ｋ 硅；
中图分 类号 ：Ｆ２．３ Ｔ １３ ＋ １
文献 标识码 ： Ａ
Ｏ 月Ｊ 吾 ｌ
９ ％） 氟化 镨钕 （ ９ ； 纯度 １９ ％， 二氧 化硅 ０９ ＞ ８ 含 ．２％～ １ ． 铝 、 、 等其他 杂质 含量 均 小于 ０ ５％） 氟 ２％， 钙 镁 ． ０ ； 化锂 （ 工业 级） 由于采 用氟化 氢铵法 生产 氟化镨 钕 ， 。
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熔盐共沉积制备多元合金技术简述
1简述
熔盐电解是个传统的研究领域，理论上任何活泼金属或难熔重金属都可以用熔盐电解法
制取，同时它也被用于制备合金和表面合金化处理等，在工业应用方面有很重要的作用。共
电沉积法是熔盐电解制备合金的主要方法之一，用该方法制备合金工艺简单，且可以调整合
金组分，优化合金内部结构。
2 熔盐电解概述
2.1 熔盐
熔盐是指熔融态的盐，亦称熔融盐，它的特征是常温为固体，高温熔解后表现出离子导电
性。作为非水溶剂，常用来作电化学系统的反应介质和电解介质。主要有碳酸盐、硫酸盐和
卤化物熔盐等。熔盐在结构上具有短程有序，长程无序的特点，和离子液体特性。高温熔盐
体系具备离子的电导率高，黏度较低，传质速率快，电解反应迅速，过电压较小等特点。
2.2 熔盐电化学
由于高温熔盐体系可以提供很高的反应温度和较宽的电化学测试窗口，则通过设置一定的反
应电极电位和调整反应时间，反应物浓度等，利用离子在熔盐中的电化学还原反应，就可以
在熔盐中直接电解沉积得到具有特殊性质和用途的金属材料，所以伴随熔盐电解就出现了熔
盐电化学。
2.3 熔盐共沉积制备合金
在熔盐中电解制备合金要比电解单一金属单质复杂得多，常用的方法主要有共电沉积法、
阴极合金化法和液态阴极法。这里主要介绍共电沉积法。控制条件以达到合金中两种组分的
金属离子能够同时在电极上沉积为金属的方法。它也是目前应用较为广泛的沉积法，以一种
惰性阴极如钼、钨为研究电极，在其上施加一个电流或者电位，使熔盐中两种或两种以上的
金属同时在电极上沉积，形成合金。[1]
（一）常规共沉积法
常规共沉积法是符合热力学规律的沉积过程，即符合对应溶液体系中的平衡电位排序，电
位较正的金属先析出，电位较负的金属后析出。在同样的电解条件下，先析出的金属在合金
中的含量就多于后析出的金属。也就是说我们可以从电位排序上初步推断合金产品中各组分
的相对含量关系。这种共沉积又可以分为沉积过程主要受扩散控制的正则共沉积、沉积过程
主要受活化控制的非正则共沉积和比较少见的平衡共沉积三种情况。[2]
正则共沉积可以通过调节电解条件，改变扩散层中各个金属离子的相对浓度，近而改变沉
积合金中各成分的相对含量，从而得到符合要求的合金产品。而非正则共沉积过程因为更多
的受阴极电位控制，合金样组成与电解条件的关系不能再用扩散理论来解释，这种沉积过程
在有络合物参与的体系中较为常见，例氰化物体系中非正则共沉积Cu-Zn合金。还有平衡共
沉积就是在处于化学平衡状态的溶液中沉积两种金属的过程。因为实际的平衡状态很难达到，
所以相对于前面两个情况，这种沉积过程是比较少见的。它一般要求在不发生阴极极化的条
件下，采用较低的阴极电流密度沉积。
（二）非常规共沉积法
非常规共沉积是不符合热力学规律的沉积过程，即不再符合对应溶液中的平衡电位排序，
电位较负的金属率先析出。这种共沉积又可以分为电位较负的金属率先析出的异常共沉积
和在一般水溶液中难以单独沉积的金属与铁族元素的沉积过程，即诱导共沉积两种情况。
异常共沉积不遵循电化学排序理论，需要满足一定的电解条件才能发生，例如金属离子浓
度、电流及阴极电位等。诱导共沉积能够使钼、钨、钛这类难以在其盐的水溶液中沉积的金
属在铁族离子的诱导下，一起沉积出来。这类沉积过程最为复杂，是根本不能从电解条件推
测合金产品的组成。
3 合金制备
熔盐共沉积技术制备合金的应用有很多，这里主要简介三种合金的制备。
3.1 镁锂基合金
锂是一种银白色金属，化学活性高，难以单独作为结构材料使用，但因其密度小，可以作为
添加元素加入到其他常用金属中，减小合金密度，制备超轻合金。如在常见的铝合金和镁合
金等轻质合金中都有添加金属锂。镁锂合金具有密度小、比强度高，易加工和便于回收等特
点，在航空航天、交通运输、汽车、电子等工业领域中得到了广泛的应用。但是镁锂合金的
稳定性和耐蚀性较差，这严重阻碍了镁锂合金研究的进一步发展。
镁锂基合金主要是通过添加合金元素，获得三元镁锂合金或多元镁锂合金，这些合金元素
通过抑制合金中Li相的扩散，或者与其他合金元素生成金属间化合物，或因固溶时效作用
形成弥散相来改善镁锂合金的性能。用于添加的合金元素可分为两类：一类是有一定固溶度
的元素，这类元素对镁锂合金有很好的强化作用，但会造成合金组织和性能稳定性变差，还
会出现过时效现象；二是固溶度非常小的元素，这类元素则可以改善合金的稳定性，如提高
抗腐蚀性等。
1 Mg-Li-Al系
铝是Mg–Li合金最主要的合金化元素之一。在固态中的固溶度很大，且会随着温度的升
高而增大。镁锂合金中铝含量减少时，合金的强度会降低，但塑性增高，组织及性能变的比
较稳定。但铝含量提高，会产生过时效现象，而且含铝越多，过时效出现时间越早，合金性
能下降程度越大。
2 Mg-Li-Zn系
锌也是Mg–Li基合金主要合金化元素之一，锌的熔点比镁低，可以与镁形成连续固溶体，
在镁中的固溶度随温度降低而减小，同时会产生时效强化。合金的强度会随着合金中含量的
增加而增加，但强化效果较铝差，若要达到相同的强度，需增加合金中的质量，但这会导致
合金塑性下降。
3 Mg-Li-Re
稀土元素（Re）可以分为成轻稀土和重稀土两类。稀土在镁合金冶金和优化领域中有其独
特的作用。例如细化和改变合金组织结构、改善合金的铸造性能、提高合金的力学性能及合
金抗蠕变性能、增强合金耐蚀性等。
3.2 Ni-W非晶态合金镀层
钨在所有金属中熔点最高，线膨胀系数，最高的抗拉强度，同时还具有相当高的强度和硬
度。Ni-W合金正是利用钨的特性，使得Ni-W 合金具有独特的摩擦、磁学、光学和电腐蚀方
面的性能, Ni-W 合金电镀层的结构致密，硬度高,耐热性好。但同时因为W其自身的性质使
得共沉积是制造其合金镀层的最佳方法。
3.3 Sn-Sb合金电极材料
Sn-Sb合金可作锂电池的负极材料。目前要把锂电池应用在大型电动设备上，良好的高倍
率充放电性能和高的可逆容量是其关键。负极材料是影响锂电池性能的关键因素之一。目前
Sn-Sb 合金材料因其大的理论比容量成为有潜力取代传统石墨负极的材料之一。然而，Sn-Sb
合金负极循环过程中差的容量保持性能阻碍了其实际应用。因此用熔盐共沉积的方法制造
Sn-Sb合金薄膜材料。
4 结语
熔盐电化学是因熔盐电解的诞生与发展而发展的一门学科。虽然有些熔盐的结构还不确定，
有些熔盐理论还不够完善，但仍有很多科研工作者开展熔盐方面的基础研究工作。随着熔盐
理论的发展，相信熔盐电解方法依然是活泼金属的制备、合金的表面处理等有效的方法之一。
参考文献：
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[2]曹鹏，多元共电沉积Mg-Li-X（X=Sn，La，Zn-Mn）合金及机理研究，2012 3 6
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[4]龚睿，电沉积制备Ni-W非晶态合金镀层及其性能的研究，2007 1 20
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