DTRO碟管式反渗透膜技术
DTRO简介
DTRO简介1.1.1碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。
它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。
透过液流道：过滤膜片由两张齐心环状反渗透膜组成，膜中央夹着一层丝状支架，使经由过程膜片的净水能够快速流向出口。
这三层环状资料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。
渗透液在膜片中央沿丝状支架流到中央拉杆中心的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中央的间隔非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。
进料透过液浓缩液碟管式膜柱流道示意图DT膜片和导流盘1.1.2两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：1）流程简洁紧凑，设备成套装配标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
2020.06.12
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
碟管式反渗透DTRO膜是一项重要的水处理技术，因其良好的处理效果，使其在垃圾渗滤液、工业废水、化工废水、制药废水等广泛应用，弥补了反渗透膜在水处理中的处理弱点。
另外，DTRO膜设备的整套系统占地面积小、运行流程短，操作简单，为用户节省了很多的人力、物力、财力的投资，对使用场地和进水水质的指标要求不高，这种使用优点被广泛应用在垃圾渗滤液和其他高浓度废水中，深受大家的喜爱。
碟管式反渗透DTRO膜虽然抗污染性强，但是制约DTRO膜使用寿命的很大因素在于膜的保养，保养的好坏直接影响DTRO 膜系统运行的稳定性和经济性。
DTRO膜在正常运行时，以膜通量降低15%，膜压力高于15%时要清洗。
整套膜运行时，需要及时关注膜前后仪表的示数，才能了解膜的运行情况。
DTRO膜的最佳运行温度是25℃，此时膜各方面的性能都处于最佳状态。
运行温度的范围可以在5-40℃，不在此温度范围内会对膜造成损伤。
DTRO膜对进水PH值的要求在6.0左右，根据水质的情况，确定进水的PH范围，使膜在偏酸的情况下运行，才能保证膜的寿命。
做好膜的保养问题可以延长膜结构中污染的生长，延长膜的使用时间，以免造成不可恢复的情形，提高经济性。
有人知道DTRO膜是什么吗
什么是DTRO 膜技术，碟管式反渗透
一些生活垃圾或工业垃圾在堆放和填埋过程中将会有一部分自身难降解的有机物形成一些污水，经过长时间如果没有得到处理的话，将会渗入到地面流入地下水，这也会给我们的生活环境以及生活用水造成严重的危害。
这种垃圾渗滤液污水含有较高的CODCr和氨氮，造成水本身的营养元素和其它比例失衡，这些水质随着时间的累积就越发的难处理难降解，并且随着填埋时间和季节的变化和不断产生新的有害物质，
不出所料这些物质中含有大量的有害物质，严重威胁着人民是生活环境给土壤、地下水和地表水造成不可修复的后果。
DTRO碟管式反渗透技术作为一种新型的技术、新兴的物化手段已成功运用于、海水淡化脱盐、食品等行业的中，是保障垃圾渗滤液达标排放的可行技术。
目前国内能独立生产DTRO膜的厂家也有两三家，像烟台金正环保科技有限公司、滨特尔环保设备制造有限公司以及天地人还是比较不错的
由于超滤和微滤的膜孔径相差较大，生物膜法则常作为渗滤液的预处理技术;反渗透的膜与纳滤的膜孔径相对较小，截留效果好，可作为核心处理技术。
纳滤法处理出水优于其它传统工艺，但要获得较大的膜通量则需要一定的操作压力，且对污染物的截留率不够高，不能达到国家的标准要求，反渗透以高于溶剂渗透压的外界压力为推动力，利用膜的选择透过性截留离子物质，实现对溶液混合物的分离过程，其具有抗冲击负荷强，处理出水水质稳定，能有效去除有机和无机污染物，COD和重金属的去除率分别在98%和99%以上，是处
理城市垃圾渗滤液较理想的工艺选择。
在反渗透处理垃圾渗滤液的工艺中，膜污染问题越来越受到关注，因为它会降低产水量，缩短膜的寿命，从而增加投资和运行成本。
DTRO碟管式反渗透膜元件HPO-01产品规范
DTRO碟管式反渗透膜元件HPO-01产品规范DTRO即碟管式反渗透膜技术，是专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
膜元件导流盘表面为凸点设计，使料液在流动过程中呈现湍流的状态，增强膜元件抗污染能力。
独立过滤膜元件设计，当膜片受到污染时，根据实际情况对部分DTRO膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
产品规范技术优势专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
凸点膜元件导流盘表面设计，使料液在流动过程中呈现，增强膜元件抗污染能力。
膜片受到污染时，可根据实际情况对部分DTR0膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
出水水质稳定，受外界因素影响小。
应用领域垃圾渗滤液处理、高难度有机废水处理、高含盐量废水处理、高难度化工废水处理、高难度冶金废水处理、高难度电镀废水处理贮存条件1、在首次使用之前，所有膜元件必须在原包装的保存条件下贮存。
2、膜元件最好放置在原始包装中，在水处理系统使用前拆封。
3、膜元件最佳保存温度为5-10℃，避免阳光直射，保存温度不要超过35℃。
4、冻结会造成膜元件的物理破损，因此膜元件存放处需采取一定的保温措施。
5、堆放膜元件时，需确保纸箱保持干燥。
通用信息1、膜元件一旦湿润，必须始终保持湿润。
2、因用户没有严格遵守本规范设定的操作限制和导则造成的实际问题，我方承诺的有限质保将失效。
3、系统长期处于停机状态，以防微生物滋长，我方建议将膜元件放置保护液中静置。
4、若客户使用不兼容的化妆品和润滑剂对原件造成不当影响，需要承担相应责任。
5、无论何时都应该避免产品水侧产生背压，以免导致不良问题。
DTRO产品介绍
DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)，分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利型膜分离组件。
该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年。
1、组件结构碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
2、工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。
浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。
3、技术特点避免物理堵塞现象DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
最低程度的结垢和污染现象采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。
膜使用寿命长DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT 膜片寿命可长达3 年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。
组件易于维护DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场即可完成。
工艺方法——高盐废水处理技术
工艺方法——高盐废水处理技术工艺简介1、碟管式反渗透（DTR0）技术+蒸发结晶技术碟管式反渗透（DTRO）技术是一种高效反渗透技术，最早始于德国，相对于卷式反渗透其耐高压、抗污染特点更加明显，即使在高浊度、高SDI值、高盐分、高COD的情况下，也能经济有效稳定运行，更加适应高盐废水的处理。
国内主要应用于垃圾渗滤液与海水淡化、苦咸水淡化工程。
碟管式反渗透DTRO膜浓缩后的浓盐水TDS含量100000-150000mg/L，回收70%-80%蒸馏水，并采用结晶技术将盐分结晶成固体进行回收利用，多效蒸发工艺和蒸汽机械再压缩工艺，产生的二次蒸汽，压缩后使压力和温度升高，热焓增加，然后送入蒸发器的加热室作加热蒸汽使用，充分利用能量。
其产水经过次优分级，分别回用于脱盐水处理和循环水处理系统。
DTRO盐截留率为98%-99.8%，结晶的干化固体资源化回收利用。
最终达到液体零排放要求。
2、焚烧工艺技术如前所述，对于高COD、高盐废水，可采用直接焚烧的方法进行处理。
焚烧法处理高盐废水始于20世纪50年代，是将高盐废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化分解成为二氧化碳、水及少许无机物灰分。
在高盐有机废水焚烧前，应当过滤废水中的悬浮物，或者采用加热等方法降低废水黏度，以防止堵塞喷嘴并提高废液雾化效率。
对于不同类型的工业高盐废水，有时还要进行酸碱中和处理，以防止酸腐蚀设备、过碱出现污垢。
在焚烧阶段，焚烧温度需要根据高盐废水物性确定，还需控制焚烧时间、通气量等因素，以达到较好的焚烧效果。
最后，在烟气处理阶段，由于废液中常含有N、S、Cl等元素，通常焚烧会产生含NOx、SOx和HCl的污染性气体。
因此，对产生的烟气需进行净化处理，达标后才可排放。
3、蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术是通过蒸发，使高盐废水浓缩，最后对浓缩液进行冷却，从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶分离出来的工艺技术。
DTRO概述
DTRO概述DTRO概述1 DT膜技术简介DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两⼤类，是⼀种独特的膜分离设备。
该技术是专门针对渗滤液处理开发的，1988年在德国政府的⽀持下，由Rochem公进料⼝透过液浓缩液膜⽚导流盘开放式流道图1 碟管式膜柱流道⽰意图司研制成功，1989年应⽤于德国Ihlenberg填埋场，⾄今已运⾏了⼗⼋年，⽬前设备状况良好，⽇处理1500吨渗滤液。
它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有特殊的流道设计形式，采⽤开放式流道，料液通过⼊⼝进⼊压⼒容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另⼀端，在另⼀端法兰处，料液通过8个通道进⼊导流盘中（如图1所⽰），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另⼀膜⾯，再从导流盘中⼼的槽⼝流⼊到下⼀个导流盘（如图1所⽰），从⽽在膜表⾯形成由导流盘圆周到圆中⼼，再到圆周，再到圆中⼼的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表⾯有⼀定⽅式排列的凸点。
这种特殊的⽔⼒学设计使处理液在压⼒作⽤下流经滤膜表⾯遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和⾃清洗功能，从⽽有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜⽚的使⽤寿命；清洗时也容易将膜⽚上的积垢洗净，保证碟管式膜组适⽤于处理⾼浑浊度和⾼含砂系数的废⽔，适应更恶劣的进⽔条件。
透过液流道：过滤膜⽚由两张同⼼环状反渗透膜组成，膜中间夹着⼀层丝状⽀架（如图2,3），使通过膜⽚的净⽔可以快速流向出⼝。
这三层环状材料的外环⽤超声波技术焊接，内环开⼝，为净⽔出⼝。
渗透液在膜⽚中间沿丝状⽀架流到中⼼拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防⽌原⽔进⼊透过液通道(如图2)。
如图1所⽰透过液从膜⽚到中⼼的距离⾮常短，且对于组件内所的过滤膜⽚均相等。
图2 DT膜⽚和导流盘DT膜柱独特的结构使其具有以下特点:最低程度的膜结垢和污染现象如前所述，DT组件具备4mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，最⼤程度上减少了膜表⾯结垢、污染及浓差极化现象的产⽣，使得DT组件即使在⾼压200bar 的操作压⼒下也能体现其优越的性能。
DTRO膜技术介绍
DTRO膜技术介绍一、概述DTRO（Dual-layer Tubular Reverse Osmosis）膜技术是一项新型的膜分离技术，其特点是采用双层管型反渗透膜，可以在较低的压力下高效地去除水中的离子、颗粒以及微生物等杂质。
DTRO膜技术已被广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。
二、原理DTRO膜技术利用渗透性较大的外层管型膜进行微生物和颗粒的过滤，同时在内层管型膜上产生反渗透作用，去除水中的溶解离子。
在水的处理过程中，水通过膜的内层管，同时外层管上的微生物、颗粒等悬浮物被截留在外层管上，保证了膜的稳定性和使用寿命。
三、优点1.低压：DTRO膜技术可以在相对较低的压力下完成去除杂质的工作，节能效果明显。
2.高效：由于采用了双层管型膜的结构，可以同时进行过滤和反渗透过程，提高了处理效率。
3.易于维护：DTRO膜技术可以减少膜的堵塞，延长膜的使用寿命，减少了维护和清洗的频率。
4.适应性强：DTRO膜技术适用于不同水源的处理，可以广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。
5.低成本：DTRO膜技术使用简单，维护成本较低，从长远来看，可以降低水处理的成本。
四、应用领域1.海水淡化：DTRO膜技术可以高效地去除海水中的盐分和微生物，将海水转化为淡水，解决了水资源短缺的问题。
2.废水处理：DTRO膜技术可以有效去除废水中的有机物、颗粒和微生物等污染物，实现废水的回用和资源化。
3.饮用水净化：DTRO膜技术可以去除饮用水中的病原体、有机物等污染物，提高水质，保障人民健康。
4.工业用水：DTRO膜技术可以用于工业制造过程中的水处理，如电子、化工、制药等行业，提高再利用水的质量和利用率。
五、发展前景随着水资源短缺和水污染问题日益严重，膜技术作为一种高效可靠的水处理技术在未来的发展前景非常广阔。
DTRO膜技术作为一种新型的膜分离技术，具有低压、高效、易于维护等优势，有望在海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域取得更广泛的应用。
DTRO简介
碟管式反浸透DTRO工艺简介碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为 DTRO（碟管式反浸透）和 DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分别设备。
它的膜组件结构与传统的卷式膜着截然相反，原液流道：碟管式膜组件拥有专利的流道设计形式，采纳开放式流道，料液经过进口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液经过 8 个通道进入导流盘中，被办理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，而后180o逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，进而在膜表面形成由导流盘圆周祥圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有必定方式摆列的凸点。
这类特别的水力学设计使办理液在压力作用下贱经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增添透过速率和自冲洗功能，进而有效地防止了膜拥塞和浓度极化现象，成功地延伸了膜片的使用寿命；冲洗时也简单将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组合用于办理高污浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。
透过液流道：过滤膜片由两张齐心环状反浸透膜构成，膜中间夹着一层丝状支架，使经过膜片的净水能够快速流向出口。
这三层环状资料的外环用超声波技术焊接，内环张口，为净水出口。
浸透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外头的透过液通道，导流盘上的 O型密封圈防备原水进入透过液通道；透过液从膜片到中心的距离特别短，且关于组件内所的过滤膜片均相等。
进料透过液浓缩液碟管式膜柱流道表示图DT膜片和导流盘两级DTRO工艺两级 DTRO工艺是鉴于碟管式反浸透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反浸透膜的独到结构形式，使得反浸透膜直接办理高浓度废水成为可能，是一种稳固靠谱的办理技术，具备投资省、自控程度高操作保护简易、运转花费低以及稳固连续知足排放要求的特色，详细以下：（1）流程简短紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预办理的砂滤系统、保安过滤器，用于反浸透分别的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统冲洗的冲洗水箱以及用于设备供电及控制的 MCC柜和 PLC柜等。
DTRO膜技术介绍 PPT课件
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DTRO碟管式反渗透技术简介
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤 大类，是一种独特的膜分离设备。碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导 接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成 增加透过速率和自清洗功能，从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象，成功的 了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于 高浑浊度和高含沙系数的废水，适应恶劣的进水条件。
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DTRO膜透过液流道原理图：
过滤膜片由两张同心八角状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架层使通过膜片的净水可以 速流向出口。这三层八角状材料的外环用超声波技术焊接，内环开 口， 为净水出口。渗透液在膜 中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道 透过液从 膜片到中心的距离非常短， 且对于组件内所的过滤膜片均相等。
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DTRO膜技术介绍
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内容目录
一、DTRO碟管式反渗透技术简介（见3页） 二、DTRO碟管式反渗透膜柱组成（见4页） 三、DTRO碟管式反渗透膜组件流道原理（见6页） 四、部分膜片分类（见8页） 五、 DTRO碟管式反渗透膜特点（见9页） 六、DTRO膜应用领域（见9页） 七、 DTRO设备参数（见10页） 八、DTRO系统工艺流程示例（见14页） 九、谢谢（见15页）
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DTRO碟管式反渗透膜柱组成
DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所组成。膜片和导流盘间隔叠放， 放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
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DTRO碟管式反渗透
1
. 碟管式反渗透(DTRO)技术简介
1982年，碟管式反渗透（disc tube reverse osmosis，DTRO）开发成功，成为渗滤液处理中最成功
的膜组件类型。
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种
独特的膜分离设备。碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导流盘直接距离为4mm，盘片表面有一定
方式排列的凸点。
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和
自清洗功能，从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象，成功的延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将
膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含沙系数的物料，适应恶劣的进水条件。
DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计，采用开放式湍流流体动力学原理，使得悬浮固体及污
染物不易沉积于膜组件内部，具有如下技术优势：
o 适用进水水质范围广；
o 预处理要求低，进水SDI可达到20以上；
o 开放式流道避免了物理堵塞；
o 有效克服浓差极化，最低程度的污染和结垢；
o 清洗频率低；
o 回收率（出水率/回收率）高；
o 膜寿命长，在高浓度水处理上寿命达到3年甚至更长；
o 膜片更换费用低，膜片可单独更换；
o 维护简单，只需扭矩板手即可实现现场维护，膜片更换无需返回工厂；
o 系统采用集成一体式模块化设计；具有多种安装方式可选：室内安装、集装箱式安装、
移动车箱内安装等
o 透过液允许背压3~5bar，实现多级串联或并联非常容易；
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1. DTRO膜和卷式反渗透膜对比
和普通卷式RO膜组件相比，DT-RO膜系统具有以下三个明显的特点：
通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表
面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。
以上三个特点，决定了DT-RO反渗透技术在处理物料时可以容忍较高的悬浮物和SDI，通俗一点讲，
就是不会堵塞。
同时，这三个技术特点体现在具体实践中，使碟管式膜技术有如下几个工程特点： 膜组的结垢少，
膜污染轻，膜寿命长。DT-RO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，避免了结垢和其他膜污染，从而
延长了膜片寿命。用于DT-RO的膜片寿命可长达2年以上，甚至更长。 不依赖于预处理，具有良好的稳
定性、安全性和适应性。由于以上结构上的特点，DTRO膜组不用预处理可以直接处理物料。在具体工程中，
预处理系统可有可无。对于有预处理的系统，无论预处理环结是否高效、稳定，反渗透系统都可以稳定的
达标出水。同时由于不依赖于生物处理，DT-RO反渗透对各种提取液均具有良好的适应性。
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序号 对比 卷式反渗透膜碟管式反渗透
1 预处理 生化+物化 简单
2 进水水质 高 低
3 回收率 低 高
4 脱盐率 高 高
5 操作压力 低 高
6 排污流体通道 窄，易堵 宽，排污强
7 维修清洗 化学清洗压力，耐受性低 化学清洗压力，耐受性高
8 维修更换 整支膜柱更换 只换膜片
9 初始投资 适中 较高
10 运行费用 适中 低
11 占地面积 大 小
12 适用范围 标准介质、标准膜柱 适用范围广
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3.DTRO系统组成
DTRO膜是一种应用于液体脱盐及净化的新型膜分离组件，其耐高压、抗污染特点十分明显。即使在高
浊度、高SDI值、高盐分、 高COD的情况下，也能经济有效稳定运行。
DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所组成。膜片和导流盘间隔叠放，密封圈放在
导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
膜柱规格及相关参数
外形尺寸 单位 长1000mm,直径202mm
膜面积 M2 9.4
膜片数量 片 209
导流盘数量 个 210
工作压力 Bar ≦55
工作温度 ℃ 4~45测量标准25℃标准液
处理能力 M3/h 250-1900
处理外壳 玻璃钢
碟片材料 特殊材质
端板材料 轻塑钢
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型号
WTM-DT1000
膜片数
209
进水流量L/h 500～2000
工作压力Bar
55
75
回收率 50～90%
脱盐率 ≥95%
外观尺寸 mm 直径208高1400
4.DTRO运行工作原理
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内，
从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理
的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵
经进料口打入DTRO膜柱内，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8
个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流
盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的
双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。 过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘中
心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”
S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
杭州沃腾膜工程有限公司
Hangzhou Watech Membrane Engineering CO,.LTD
5.DTRO系统工艺简述
超滤系统出水经芯式过滤器过滤后进入DTRO膜柱，在DTRO膜柱前设置有高压泵及减震器，高压
泵用于给DTRO膜提供足够的压力，减震器可以使后端的DTRO膜柱可以获得较为平稳的压力。此外，为了
保证DTRO膜表面流速，DTRO膜部分浓缩液回流至膜柱入口，通过在线增压泵的作用，再进入DTRO膜柱。
DTRO膜柱浓缩液端设有压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以达到必要的净水回收率，系统最终产生的
浓缩液排入浓缩液收集池。在系统的进水管和出水管都设置了流量传感器和电导率仪，用于监测进水和产
水流量和电导率。各循环泵、高压柱塞泵、膜内循环管路、清液管路和浓缩液管路上都设置了压力传感器，
监控每个环节的压力。并配有PH传感器和温度传感器实时监测清液及浓缩液的变化情况。各罐体或储槽
内设置液位开关监测液位，重要容器内设置液位计监测液位。