焊接质量培训

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目录
一、焊接概述 二、焊接原理 三、焊接质量
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焊接原理
（1）电弧焊原理
电弧是在电极与工件之间产生的强烈、持久又稳定的气体放电现象，焊接引弧 时，电极与工件瞬间接触形成短路，强大的电流产生的强烈的电阻热使接触点熔化 甚至蒸发，当电极提起时，在电场的作用下，热的金属发射大量的电子，电子碰撞 气体使之电离，正负离子和电子构成电弧。电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分 组成，如图2-1所示。
即指金属用一定的焊接方法和在一定的工艺要求下能否获得优良接头的 性能和该接头能否在使用条件下可靠地运行的性能。
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影响材料焊接性的主要因素：
材料因素：物理性能：熔点、热导率、热容量等。（固有属性） 化学性能：对氢、氮的敏感程度，与化学成分有关，通常 用碳当量来表示。
工艺因素：焊接方法、工艺参数、焊接顺序、预热、后热、焊后热处 理等。
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（5）电弧焊接符号
对称断续角焊缝 焊脚尺寸为5mm， 相邻焊缝的间距为30mm， 焊缝段数为4， 每段焊缝长度为50mm
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焊缝的表示方法
（1）焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要由： 基本符号（表1-1）、辅助符号（表1-2）、补充符号（表1-3）、指引线和 焊缝尺寸等组成。 如图1-1所示。
结构因素：焊接结构和接头的设计形式（如形状、尺寸、厚度、接头 坡口形式、焊缝布置及截面形状）。
使用条件：结构的工作温度、负载情况和工作介质等，如低温工作要 求抗脆性断裂；交变载荷要求焊缝抗疲劳性能。
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碳素钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。 合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性
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碳当量（CE）＜0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必预热 碳当量（CE）=0.4%-0.6%时，钢材的淬硬倾向逐渐明显，需要采取适当预热，
控制线能量等工艺措施。 碳当量（CE）＞0.6%时，淬硬倾向强，可焊性不好。
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（4）焊接方法简述
电弧焊
以电极与工件之间燃烧的电弧作热源 采用或不采用填充金属 电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊 电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔
补充符号见表1-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。
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（2）焊缝的尺寸符号为：
钝边 坡口深度 焊角尺寸 焊缝宽度 坡口角度 根部间隙 焊缝段数 焊缝间距
焊缝有效厚度 根部半径 熔核直径 坡口面角度
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焊缝长度
相同焊缝数
图1-6 焊接尺寸符号及意义
尺寸符号主要有：
工件厚度（t）； 坡口角度（a) ； 根部间隙（b）；
化极电弧焊 方便地进行各种位置的焊接 焊接速度较快、熔敷率高
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电阻焊——将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流，利用 电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状 态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程，称之为电阻焊。又叫 做接触焊
电阻焊
利用电流通过工件焊接处的电阻产生的热量对工件加热 整个焊接过程都是在压力作用下完成，即必须施加压力 在焊接处不须加任何填充材料，也不需任何保护剂 形成电阻焊接头的基本条件是：电极压力和焊接电流
钝边（p)；
焊缝宽度（c)； 焊缝段数（n）；
焊缝间距（e）； 焊角尺寸（K）； 熔核直径（d）；
坡口深度（H）； 焊缝余高（k）； 焊缝有效厚度（S）；
坡口面角度（β）；根部半径（R）等。
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在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸，如钝边高度P、坡口深度H，焊角 高度K等。如果焊缝的左侧没有任何标注又无其它说明时，说明对接焊缝要完全焊透。 在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、 焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊缝在整个工件长度 方向上是连续的。 在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；坡口面角度β和根部间隙b。 在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方法。
焊接质量培训
目录
一、焊接概述 二、焊接原理 三、焊接质量
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焊接概述
（1）焊接定义
金属焊接是指通过适当的手段(加热、加压或两者并用），使两个分离 的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连接一 体的连接方法。根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接方法分熔 焊、压焊和钎焊等三大类。
图1-1 焊缝的指引线
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表1-1常用焊缝基本符号
常见焊缝的基本符号如表1-1所示，它用来说明焊缝横截面的形状， 线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。
12Leabharlann 表1-2 焊缝的辅助符 号
辅助符号见表1-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；
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表1-3 焊缝补充符号
也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大 量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。每一种元素的碳当量以1／X 表示，X一般为正整数，由统计数据决定。若干元素的碳当量计算之和即 各个1／X值之和。
国际焊接学会推荐的碳当量公式CE(IIW)： CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)
熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成
焊接的方法，称为压焊。 钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称。其主要特点是母材不熔化。
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（2）焊接分类
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（3）金属材料的焊接性能 金属材料的焊接性能是指材料对焊接加工的适应性；
阴极区：电子发射区，热量约占36%，平均温度2400K 阳极区：受电子轰击区域，热量约占43%，平均温度2600K； 弧柱区：阴、阳两极间的区域，几乎等于电弧长度，
焊缝标注与说明见表1-4
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表1-4 常见焊缝标注及说明
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常见焊接方法的代号： 1 — 电弧焊
111 — 手工电弧焊 13 — 熔化极气体保护电弧焊
131 — MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极氩弧焊) 135 — MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊) 14 — 非熔化极气体保护电弧焊 141 — TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极氩弧焊) 15 — 等离子弧焊 2 — 电阻焊 21 —点焊 23 —凸焊