电器控制与PLC实训任务书

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电器控制与PLC实训任务书

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目录

任务书 3

前言 4 PLC的概述 5 CP1E主要编程资源 7控制要求 8总结 10

电器控制与PLC实训任务书2(CP1E)一、实训任务:

多种液体混合控制,控制要求参见众友欧姆龙PLC实训手册

二、报告要求

1、封面、任务书、前言、目录、正文、总结、参考书目

2、正文

1)概述什么是PLC,给出CP1E主要编程资源(自己查资料)

2)分析控制要求

3)分配PLC的输入和输出点(做出地址分配表)

4)硬件连接(画出主要的电路图,建议采用AUTOCAD画)

5)使用CX-PROGRAMMER编写程序(给出梯形图程序)

6)下载程序并进行调试(调试通过可让老师打分)

3、总结:总结必须是自己的感受,不能照抄别人的总结

4、参考书目可看教材后的参考文献,从其中选择3-4本较新的就行。

5、可以写成电子文档先交老师审阅后打印,也可手写。

教师评语

实训成绩:

教师签名:汤平

学生:

指导教师:

2012年7月

前言

《电器控制与PLC》是机械电子工程专业的专业课,它属于机械电子工程专业强电方向。电器控制是发展较早、较成熟、设备价格较低,系统可靠性较高的控制方法,它能满足大多数机电设备的控制要求,是供电和自动控制中最基本的,使用面最广的控制方式,各企事业单位只要使用电能都无例外的使用电器控制技术,应当指出的是:电器控制所讲述的内容,并非尖端技术,而是普遍采用的常规技术,包括那些将要被淘汰,而目前仍有大量设备在使用的技术。

可编程序控制器是近期发展较快、较成熟,系统可靠性较高的控制手段。从其发展趋势来看PLC控制技术将成为今后工业自动化的主要手段,在未来的工业生产中,PLC技术、机器人技术和CAD/CAM技术将成为实现工业生产自动化的三大支柱。因此《电器控制与PLC》课程是机械电子工程专业技术中较重要内容,要求每一位学生都应当掌握。

PLC的概述

可编程控制器(简称PLC)是以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能和习惯,特别是PLC的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学,调试和查错都很方便。用户在购买到所需的PLC后,只需按说明书的提示,进行少量的接线和简易的用户程序的编制,就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。

经过30多年的发展,可编程控制器已经成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制器。而且已经用在包括过程控制、位置控制等场合,在工业控制领域起着举足轻重的作用。PLC的结构

PLC的基本结构框图如下:

接受驱动

接口部件输出

输入接口部件

中央处理单元

CPU板

现场信号受控元件

电源部件

PLC的工作原理

1.PLC的工作方式

1)输入采样阶段:顺序读入所有输入缎子通断状态,将读入的信息存入内存,接着进入程序执行阶段,在程序执行时,即使输入信号发生变化,内存中输入信息也不变化,只有在下一个扫描周期的输入采样阶段才能读入信息。

2)程序执行阶段:plc对用户程序扫描。

3)输出刷新阶段:当所有指令执行完毕通过隔离电路,驱动功率放大器,电路是输出端子向外界输出控制信号驱动外部负载。

CP1E主要编程资源

1、CIO(通道输入输出继电器)区域

通道输入输出继电器可用于控制I/O点的数据,也可用于内部处理和存储数据的工作位。可以按字或位存取。每个CIO继电器都是“软”继电器,它对应于某个内部存储器的某一位。在CIO区域中,用来控制I/O点的字称为I/O字或通道,I/O字中的位称为I/O位。

2、WR(内部辅助继电器)区域

WR区域用作内部辅助继电器,仅可在程序中使用。WR区域的字地址范围是W000~W511,位地址范围是W0.00~W511.15。WR区域包括两种,一是1200~1499CH、3800~6143CH,在CPU单元功能扩展时可分配其他特定用途,二是W000~W511,在CPU单元功能扩展时不能分配其他特定用途。基本上内部辅助继电器推荐优先使用W000~W511。可进行强制的置位/复位。

3、AR(特殊辅助继电器)区域

AR区域用于已经事先决定的继电器,包括系统设定的继电器和用户进行设定操作的继电器,由自诊断发现的异常标志、初始设定标志、操作标志、运行状态监视数据等构成。

4、HR(保持继电器)区域

HR区域用于存储/操作各种数据并可按字或按位存取,字地址为

H000~H511,为地址为H0.00~H511.15。HR位可按任何次序使用,并可与普通位一样用于程序。当系统操作方式改变、电源中断或PLC停止操作时,HR区域能够保持状态。

5、TR(暂时存储继电器)区域

TR区域只给LD指令和OUT指令提供16个位,用于某些分支类型梯形图程序。TR区域地址为TR0~TR15。只要同一TR再同一指令块中没有重复使用,每位可以任意次序并任意次数使用。

6、T/C(定时器/计数器)区域

T/C区域用来生成和编制定时器和计数器,并能保存定时器/计数器的结束标志、设定值(SV)和当前值(PV),通过T/C号

(T0000~T4095、C0000~C4095)可存取这些数。每一个T/C号可定义一个定时器或一个计数器。但所有的定时器或计数器的T/C号不能重复。

7、DM(数据存储器)区域

DM区域大小为32K字,用来存放内部运算的中间结果及最终结果、处理数据的中间结果及最终结果、转换数据、由外部设备输入的各种数

据以及特殊I/O单元的设定数据等。

控制要求

1、理解实训的原理及控制要求,列出I/O分配表并根据分配表编写实训程序。

2、将USB连接线一端与PLC的编程接口相连,另一端与计算机USB 接口连接。

3、按I/O分配表接线,下面给出参考程序的I/O分配表。

地址分配

输入输出

启动——0.00V0——100.00

停止——0.01V1——100.01

V2——100.02

V3——100.03

H0——100.04

H1——100.05

H2——100.06

H3——100.07

T——101.01

M——101.02

H——101.03

其他接线:PLC主机+ ——输入COM——输出COM1-

COM6;

PLC主机- ——挂箱XCOM——挂箱YCOM。

4、打开电源,输入编好的实训程序并下载到PLC中。

5、当PLC指示RUN状态时,表明程序开始运行,观察运行的结果。若结果与控制要求不符,则根据观察到的现象修改程序,重新下载进行调试,直至满足控制要求为止。

总结

为期两周的实训就这样结束了,这两周让我收获了不少。实训让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也让我更加了解了关于PLC设计原理。有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。本次实训脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题,这样,我们组员可以尽可能的统一思想,这样就不会使在做的过程中没有方向,并且这样也是为了方便最后设计和在一起。讨论不仅是一些思想的问题,还可以深入的讨论一些技术上的问题,这样可以使自己的处理问题要快一些,少走弯路。多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便自己解决问题。

对我们以后的工作也有一定的基础,总之,这次的PLC实训让我们学到了很多。

电气控制与PLC实验实验报告

电气控制与PLC实验实验报告 报告实验项目名称: 低压电器的认识同组人试验时间实验室指导教师 一、实验目的 1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用,熟悉低压元件规格。 2、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。能按照原理图实物,并能排除故障。 3、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 二、实验设备三相鼠笼异步电动机、接触器、时间继电器、热继电器、按钮、熔断器、断路器等。 三、实验方法 1、常用低压元件的识别。根据电器元件实物,了解常用低压元件的结构原理,正确写出电器元件的名称、型号、符号、作用,填写下表名称文字符号图形符号作用线圈/其它常开触点常闭触点接触器熔断器热继电器断路器控制按钮三相笼型异步电动机 2、三相异步电动机点动控制线路:按图8-1接线。接线时,先接主电路,它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q

1、熔断器FU 1、FU 2、FU 3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端 A、 B、C的电路,用导线按顺序串联起来,有三路。主电路经检查无误后,再接控制电路,从熔断器FU4插孔V开始,经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。线接好经指导老师检查无误后,按下列步骤进行实验:图8-1 点动控制线路(1)按下控制屏上“开”按钮;(2)先合Q1,接通三相交流220V电源;(3)按下启动按钮SB1,对电动机M进行点动操作,比较按下SB1和松开SB1时电动机M的运转情况。(记录) 3、三相异步电动机自锁控制线路:按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。按图8-2接线。检查无误后,启动电源进行实验: (1) 合上开关Q1,接通三相交流220V电源; (2) 按下起动按钮SB2,松手后观察电动机M运转情况(记录); (3) 按下停止按钮SB1,松手后观察电动机M运转情况(记录)。图8-2 自锁控制线路

最新PLC实验指导书.pdf

PLC实验指导书 实验课程类别:课程内实验 实验课程性质:必修 适用专业:自动化 适用课程:《可编程控制器》、《电气控制与PLC》 实验用PLC机型:欧姆龙CPM1A和CPM2A 开课院、系及教研室:电气信息学院自动化及电气工程教研室 PLC硬件的连接和软件的使用 1.PLC实验系统硬件的组成和线路的连接 整个实验系统由PLC系统和实验区组成。 PLC系统包括OMRON型PLC主机CPM1A一台、适配器CPM1-CIFO1一个、串口线一 根(包括9芯针、孔接头各一个);或CPM2A一台,串口线一根。 实验区包括开关量输入区、混料实验区、交通灯实验区、电机控制实验区和电梯(直线) 实验区等,每个实验区有不同的输入按键、指示灯和相应的插孔。 另外,实验面板上面有24V电源插孔,24V和GND;还有一排输入端子排DIGITAL INPUT 00~23、输入的公共端子1M、2M、3M、4M接24V;输出端子排DIGITAL OUTPUT 00~15,其公共端子1L、1L接GND;另有插接线若干。 开关量信号单元介绍: 输入信号分为不带自锁按键和带自锁按键,各有8个,共16个,按键按下时是高电平还 是低电平由公共端决定,不带自锁按钮的公共端是COMS1,带自锁按键的公共端是 COMS2,按键的公共端子COMS1、COMS2接GND。 输出信号是2组输出指示灯和一个蜂鸣器声音信号,其中一组指示灯的信号是低电平点 亮,标示为LED1-LED4,另一组指示灯的信号是高电平点亮,标示为LED5-LED8。 声音信号的接口标示为BEEP,接通低电平信号时蜂鸣器响。 具体线路的连接如下: (1)电源开关下的两根线为220V电源线,与PLC主机的L1和L2相连。 (2)PLC输入端的0CH(0通道)00~11端子分别与实验面板上端子排的INPUT00~11相连,1CH(1通道)00~05端子分别与实验面板上端子排的INPUT12~17相连。 (3)PLC输出端的10CH(输出0通道)00~07端子分别与实验面板上端子排的OUTPUT00~07相连,11CH(1通道)00~03端子分别与实验面板上端子排的 OUTPUT10~13相连。 (4)需要联机调试或下载程序时将适配器与PLC主机相连接,用串口线将适配器与电脑的任意一串口相连接。 2.PLC编程软件的简要介绍 在工程工作区内,用户可以实现对以下项目的查看与操作: 符号:可编程控制器所使用的所有全局和本地符号。 I/O表:与可编程控制器相连的所有机架和主框的输入输出。 设定:所有有关可编程控制器的设置。

汽车电气设备实训指导书(点火系)

汽车电气设备构造与维修实训指导与任务书

项目一:点火系统实训项目 一、任务目标 知识目标 1.熟悉点火系结构与工作原理; 2.了解点火线圈工作原理; 3.掌握汽车点火系统控制电路及特点; 能力目标 1.能正确认识火花塞及各零部件; 2.根据备件名称正确找出其所在位置; 3.能通过学习掌握各部件的作用及工作原理; 素质目标 养成良好的学习习惯和团队协作精神; 二、学时分配 任 务 内 容 建议学时 任务一 点火系统部件认识及位置查找 2 任务二 点火线圈与火花塞的检测与更换 2 任务三 曲轴位置与水温传感器的检测与更换 2 任务四 节气门位置与爆震传感器的检测与更换 2 任务五 点火系统故障检测方法与步骤 4 点 火 系

任务一:点火系统部件认识及位置查找 一、任务描述 该任务是在汽车上将汽车点火系各部件进行认知以及各部件安装位置的熟悉,是为点火系故障的检测作基础训练。 二、学习资源准备 《汽车电气设备构造与维修》,《汽车维修手册》等。 三、所需工具、耗材、设备 121套工具一套,工具车一个,汽车防护5件套一套, 工具 手套6副, 耗材 汽车一辆, 设备 四、操作步骤 (一)整车安全检查 1.实施工作任务前,请务必确保车辆停在安全可靠的位置。 2.确保车辆驻车制动工作可靠,必要时安放三角木固定车辆。 3.确认发动机室内部分零部件是否处于高温状态,防止误碰高温部件而烫伤。 4.安装座椅套、方向盘套、脚垫、左右翼子板布和前面罩布。

(二)、学习任务 序 号 作业项目 作业内容 相关图示 1 步骤一 名称: 作用: 2 步骤二 名称: 作用: 3 步骤三 名称: 作用:

电气控制实训报告

电气控制实训报告 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

电工实训报告 一.实训目的: 实习是机械学生不可缺少的实习环节,学校安排本次实习是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实习的目的在于通过在实习基地的实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,巩固所学的专业知识,培养实践操作技能,建立电工电子应用的概念。 本次的实习要提高自己对社会的认知能力,让自己迅速适应社会,跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力,以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。 二,实训设备 十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器三,实习内容: 5周周二 1.电动机的点动控制电路 老师讲解原理、连接电路的方法和步骤,自己实践操作 ①.实习目的: (1)学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法;

(2)了解交流接触器的工作原理和构造; (3)了解按钮开关的构造与作用; (4)掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法; (5)掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用; (6)通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程,掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识; (7)理解点动控制线路的概念。 ②.实习元件: 十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器③.点动控制原理: 当按下启动按钮SB后,接触器KM的吸引线圈通电,常开主触点闭合,电动机定子绕组接通三相电源,电动机启动。松开启动按钮,接触器线圈断电,主触点分开切断三相电源,电动机停止 4.实习过程: (1)按点动控制线路进行安装接线,接线是先接主电路,后接控制电路; (2)线路接好后,对照电路原理图仔细检查;

PLC控制系统实验指导书(三菱)(精)

电气与可编程控制器实验指导书 实验课是整个教学过程的—个重要环节.实验是培养学生独立工作能力,使用所学理解决实际问题、巩固基本理论并获得实践技能的重要手段。 一 LC控制系统实验的目的和任务实验目的 1.进行实验基本技能的训练。 2.巩固、加深并扩大所学的基本理论知识,培养解决实际问题的能。 3.培养实事求是、严肃认真,细致踏实的科学作风和良好的实验习惯。为将来从事生产和科学实验打下必要的基础。 4.直观察常用电器的结构。了解其规格和用途,学会正确选择电器的方法。 5.掌握继电器、接触器控制线路的基本环节。 6.初步掌握可编程序控制器的使用方法及程序编制与调试方法。 应以严肃认真的精神,实事求是的态度。踏实细致的作风对待实验课,并在实验课中注意培养自己的独立工作能力和创新精神 二实验方法 做一个实验大致可分为三个阶段,即实验前的准备;进行实验;实验后的数据处理、分及写出实验报告。 1.实验前的准备 实验前应认真阅读实验指导书。明确实验目的、要求、内容、步骤,并复习有关理论知识,在实验前要能记住有关线路和实验步骤。 进入实验室后,不要急于联接线路,应先检查实验所用的电器、仪表、设备是否良好,了解各种电器的结构、工作原理、型号规格,熟悉仪器设备的技术性能和使用

方法,并合理选用仪表及其量程。发现实验设备有故障时,应立即请指导教师检查处理,以保证实验顺利进行。 2. 联接实验电路 接线前合理安排电器、仪表的位置,通常以便于操作和观测读数为原则。各电器相互间距离应适当,以联线整齐美观并便于检查为准。主令控制电器应安装在便于操作的位置。联接导线的截面积应按回路电流大小合理选用,其长度要适当。每个联接点联接线不得多余两根。电器接点上垫片为“瓦片式”时,联接导线只需要去掉绝缘层,导体部分直接插入即可,当垫片为圆形时,导体部分需要顺时针方向打圆圈,然后将螺钉拧紧,下允许有松脱或接触不良的情况,以免通电后产生火花或断路现象。联接导线裸露部分不宜过长。以免相邻两相间造成短路,产生不必要的故障。 联接电路完成后,应全面检查,认为无误后,请指导老师检查后,方可通电实验。 在接线中,要掌握一般的控制规律,例如先串联后并联;先主电路后控制电路;先控制接点,后保护接点,最后接控制线圈等。 3.观察与记录 观察实验中各种现象或记录实验数据是整个实验过程中最主要的步骤,必须认真对待。 进行特性实验时,应注意仪表极性及量程。检测数据时,在特性曲线弯曲部分应多选几个点,而在线性部分时则可少取几个点。 进行控制电路实验时。应有目的地操作主令电器,观察电器的动作情况。进一理解电路工作原理。若出现不正常现象时,应立即断开电源,检查分析,排除故障后继续实验。 注意:运用万用表检查线路故障时,一般在断电情况下,采用电阻档检测故障点;在通电情况下,检测故障点时,应用电压档测量(注意电压性质和量程;此外,还要注意

机床电气故障排除实训任务书

《设备故障电气维修实训》任务书 适用班级:机电营销11级 授课教师:吴文君

课题名称:设备故障电气维修实训 一、实训目的 通过实习,使学生巩固和加深所学基本理论知识,加强动脑动手能力,获得机床电气控制线路故障检修基本操作技能,并在劳动观念、求实精神、工作方法与态度等方面得到锻炼和培养。 二、实训任务 铣床、镗床、钻床和磨床电气线路故障排除技能训练 三、实训要求 通过分组交叉读图和实际技能操作;师生互动,巡回指导的形式,使学生能读懂电路图和独立进行机床故障排除,获得技能操作要点,并在实习的过程中,使嘘声树立牢固的安全用电意识,从而能安全、规范的带电操作。通过实习,获得设备故障检测与维修基本操作的技能,并得到6S方面的锻炼和培养。 五、时间安排 六、实训指导: T68卧式镗床电气原理分析 一、卧式镗床的用途 镗床主要用于孔的精加工, 二、T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动,高低速可选择; 2) 主电动机要求正反转以及点动控制; 3) 主电动机应设有快速准确的停车环节; 4) 主轴变速应有变速冲动环节; 5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式;

6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一,必须要有互锁。 三、T68卧式镗床的电气控制线路分析 电路工作 T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机,由接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变换,得到主电动机M1的低速和高速。接触器KM1、KM2主触点控制主电动机M1的正反转。电磁铁YB用于主电动机M1断电抱闸制动。快速移动电动机M2的正反转由接触器KM6、KM7控制,由于M2是短时间工作,所以不设置过载保护。 A.主电动机M1的控制 主轴电动机M1的控制有高速和低速运动,正反转,点动控制和变速冲动。 a.正反转 主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变,达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2,接触器KM1线圈(1-9-11-13-15-17-19-21-6-2)得电,其自锁触点KM1(17-23)闭合,实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开,实现对接触器KM2的互锁。另处,常天触点KM1(31-33)闭合,为主电动机高速或低速运转做好准备。主电路中的KM1主触点闭合,电源通过KM3或KM4、KM5接通定子绕组,主电动机M1正转。 反转时,按正反转起动按钮SB5,对应接触器KM2线圈(1-9-11-13-15-25-27-29-6-2)得电,主轴电动机M1反转。为了防止接触器KM1 和KM2同时得电引起电源短路事故,采用这两个接触器互锁。 b.点动控制 对刀时采用点动控制,这种控制不能自锁。正转点动按钮SB3按下时,由常开触点SB3(15-17)接通接触器KM1线圈电路;常闭触点SB3(15-23)断开接触器KM1的自锁电路,使其无法自锁,从面实现点动控制。反转点动按钮SB4同样设有常开触点各一对,利用这种复合按钮是考虑到可以主便地实现点动控制。 c.高低速选择 主轴电动机M1为双速电动机,定子绕组三角形按法(KM3得电吸合)时,电动机低速旋转;双得形接法(KM4和KM5得电吸合)时,电动机高速旋转。高低速的选择与转换由变速手柄和行程开关SQ1控制。选择好主轴转速,变速手柄置于相应低速位置,再将变速手柄压下,行程开关SQ1未被压合,SQ1的触点不动作,由于主电机M1已经选择了正转或反转,即KM1(31-33)或KM2(31-33)闭合,此时接触器KM3线圈(1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2)得电,其互锁触点KM3(43-45)断开,实现对接触器KM4,KM5的互锁。主电路中的KM3主触点闭合,一方面接通电磁抱闸线圈YB,松开机械制动装置,另一方面将主轴电动机M1定子绕组接成三角形接入电源,电动面低速运转。 主轴电动机高速运转时,为了减小起动电流和机械冲击,在起动时,先将定子绕组接成低速连线(三角形连接),即先低速全压起动,经适当延时后换接成高速运转。其工作情况

plc实训指导书

任务三热风炉控制系统主要低压元器件的选型 任务目标 认知目标 1、了解热风炉控制系统中主要低压电器的选择原则; 2、熟知热风炉控制系统中主要低压电器选型的计算公式。 能力目标 1、能够根据相关低压电器的选择原则,选择适合热风炉控制系统的低压电器 的类型; 2、能够根据相应的计算公式,通过计算,选择热风炉控制系统中低压电器的 具体型号; 3、掌握查阅相关低压元器件的图书资料、相应低压元器件的产品手册和相关 工具书的能力。 情感目标 1、培养对陌生事物探究的意识; 2、善于利于网络资源搜索元器件信息的意识。 任务描述 对热风炉控制系统低压元器件的选型,能够实现如下要求: 1、知道热风炉控制系统中低压元器件的一般选用原则; 2、根据负载参数,计算各元件需要的相关参数; 3、根据计算的相关参数,选择所选要元器件的相关型号。 任务分析 利用相关书籍和网络资料及规范查找热风炉系统中低压电器的选择原则,知道在实际应用中根据相关原则如何选择相应的低压电器,此外通过负载参数能够根据相关公式,确定相应低压电器的具体型号。 任务实施 一.鼓风机控制电路中低压电器的选型 在鼓风机控制系统中,负载鼓风机的功率为3kW,我们选用三相鼠笼式异步电机的型号为YD100L-2,其参数如下: 低压断路器的选型 1.1.1 低压断路器的计算

1.1.2 低压断路器的选择 在鼓风机控制电路中,根据上面的计算结果可以看出,低压断路器应满足额定电压大于等于380V,额定电流应大于等于,脱扣整定电流应大于等于。所以根据相关产品手册,DZ系列的DZ47-60 C32满足要求。 熔断器的选型 1.2.1 熔断器的计算 1.2.2 熔断器的选择 在鼓风机控制电路中,根据上面的计算结果可以看出,熔断器应满足额定电压大于等于380V,额定电流应大于等于,熔体额定电流为。所以根据相关产品手册,RT系列的RT28-32,熔体为RT14/18 10A满足要求。 接触器的选型 1.3.1 接触器的计算 1.3.2 接触器的选择 在鼓风机控制电路中,根据上面的计算结果可以看出,交流接触器应满足额定电压大于等于380V,额定电流为,线圈额定电压为220V。所以根据相关产品手册,CJ系列的CJ20-10满足要求。

天煌THJDQG型光机电气一体化控制实训系统指导书

目录 第一章光机电气一体化控制实训系统产品简介 ............... 一、产品概述................................... 二、产品图片................................... 三、产品特点................................... 四、技术性能................................... 五、实训工作任务.................................. 六、装置基本配置.................................. 第二章光机电气一体化控制实训系统组成、运行过程及各机构功能 一、系统组成...................................... 二、运行过程 (9) 三、上料机构................................... 四、皮带输送机构.................................. 五、搬运机械手机构.................................. 六、分类仓储机构.................................. 第三章光机电气一体化控制实训系统电气、气动控制及运行操作 一、电气控制电路组成.................................. 二、气动原理及气动回路原理图.............................

三、光机电一体化实训考核装置使用说明一一三菱PLC和变频器 ......... 附录一:THJDQG-1型光机电气一体化控制实训系统使用说明书 .................. 一、产品概述................................... 二、技术性能................................... 三、使用说明................................... 四、使用注意事项 (31) 附录二:光机电气一体化实训系统设备总图......................... 第一章光机电气一体化控制实训系统产品简介 一、产品概述 本装置是一种最为典型的光机电气一体化产品,是为职业院校、职业教育培训机构而研制的,适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计,强化了光机电气一体化的安装与调试能力。本装置由导轨式型材实训台、光机电气一体化设备部件、电源模块、按钮模块、PLC 模块、变频器模块、交流电机模块、步进电机及驱动器模块、模拟生产设备实训单元(包含上料机构、皮带输送线、搬运机械手、分类仓储等)和各种传感器等组成。采用开放式和拆装式结构设计,可根据现有的机械部件组装生产设备,使整个装置能够灵活的按实训教学需要组装光机电气一体化设备。装置采用工业标准结构设计及抽屉式模块放置架,组合方便。控制对象均采用典型机电设备部件,接近工业现场环境,满足实训教学或技能竞赛需求。本装置涵盖了机电一体化和电气自动化专业中所涉及的PLC控制、变频调速、步进调速、传感检 测、气动、机械结构安装与系统调试等内容,为培养可持续发展的光机电气一体化高技能人才提供一个良好的平台。

电气控制实训

实训一三相异步电动机连续运行控制线路 一、实验目的 1、通过实训理解三相异步电动机连续运行控制原理。 2、通过实训掌握电器元件的选择。 3、通过连续运行控制线路的安装接线,掌握通过原理图安装接线的技能。 2、通过实训掌握自锁控制线路。 二、元件选择和检查 从电气控制工具箱选出所需电气元件,并对电气元件进行检查,元件清单如下:交流接触器(1个),热继电器(1个),熔断器(1个),起动按钮(1个),停止按钮(1个),电动机(一台)。 三、实验电路 按图1-1线路连线。电路接线的原则:应遵循“先主后控,先串后并;从上到下,从左到右;上进下出,左进右出。”的原则进行接线。 连续运行控制电路图1-1 四、实验步骤、 1,接通电路电源;合上QS KM,接触器得电吸合,电动机得电转动; 2、按一下起动按钮SB2 失电断开,电动机失电停止转动;SB1,接触器KM、按一下停止按钮 3 QS 4、断开,即断开电路电源。 实训二三相异步电动机顺序运行控制线路 一、实验目的 1、通过实训理解三相异步电动机顺序运行控制原理。 2、通过实训掌握电器元件的选择。 3、通过顺序运行控制线路的安装接线,掌握通过原理图安装接线的技能。 2、通过实训掌握互锁控制线路。 二、元件选择和检查 从电气控制工具箱选出所需电气元件,并对电气元件进行检查,元件清单如下:交流接触器(2个),热继电器(2个),熔断器(1个),起动按钮(2个),停止按钮(1个),电动机(2台)。

三、实验电路 按图2-1线路连线。电路接线的原则:应遵循“先主后控,先串后并;从上到下,从左到右;上进下出,左进右出。”的原则进行接线。 顺序运行控制电路2-1 图四、实验步骤、 1 ,接通电路电源;合上QS M1得电转动;KM1、按一下起动按钮SB2,接触器得电吸合,电动机 2 得电转动;KM2得电吸合,电动机M2,接触器 3、按一下起动按钮SB3 M2、失电停止转动;M1KM2KM1SB14、按一下停止按钮,接触器、失电断开,电动机,即断开电路电源。QS、断开 5. 实训三三相异步电动机正反转运行控制线路 一、实验目的 1、通过实训理解三相异步电动机正反转运行控制原理。 2、通过实训掌握电器元件的选择。 3、通过正反转运行控制线路的安装接线,掌握通过原理图安装接线的技能。 2、通过实训掌握互锁控制线路。 二、元件选择和检查 从电气控制工具箱选出所需电气元件,并对电气元件进行检查,元件清单如下:交流接触器(2个),热继电器(1个),熔断器(1个),起动按钮(2个),停止按钮(1个),电动机(一台)。 三、实验电路 按图2-1线路连线。电路接线的原则:应遵循“先主后控,先串后并;从上到下,从左到右;上进下出,左进右出。”的原则进行接线。 正反转运行控制电路图2-1 四、实验步骤、 1 ,接通电路电源;合上QS KM1得电吸合,电动机得电正向转动; 2、

PLC实验指导书

PLC 实验指导书

目录 实验一PLC的基本指令编程练习 (3) 实验二电动机的行程控制 (5) 实验三交通灯控制实验 (6) 实验四电梯运行控制实验 (8) 实验五机械手控制实验 (10) 实验六计算器控制实验 (12) 实验七步进电机控制实验 (14) 实验八自动配料/四级传动带 (15) 实验九邮件分拣机(备用) (17) 实验十轧钢机(备用) (19) 实验十一加工中心(备用) (20)

实验一PLC的基本指令编程练习 一、实验目的 1、熟悉PLC实验装置,S7-200系列编程控制器的外部接线方法 2、了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。 3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。 二、使用设备 1、PLC模块 2、基本指令模块 3、电机控制模块 三、实验说明 1、根据PLC及试验台的结构原理图,学习PLC输入/输出接口的接线方法。

2、基于课本第二章的熟悉MicroWin软件的使用方法和PLC的操作; 3、基于第一章的电动机控制电路图,在PLC上通过编程实现。 4、基于以上完成基础上可使用电机控制模块进行电动机启动、停止、点动、正反转控 制实验。 四、实验要求 1、完成常用的输入/输出端口接线; 2、完成电动机的启动停止控制编程; 3、完成常用位逻辑指令的验证和理解。

实验二电动机的行程控制 一、实验目的 1、了解基于起保停电路的电动机行程控制。 二、使用设备 1、PLC模块 2、直线运动模块 三、实验说明 1、实验模块面板如下图所示 图中M1、M2为直线运动驱动接口,S1、S3、S5、S7为四个光电式行程开关接口,SD 为启动开关接口。本实验项目只需要M1、M2、S1、S7和SD接口。 2、功能要求: SD启动开关打开,电机正转,滑块右移,碰到S7行程开关时,自动停止,并自动反向运动,碰到S1行程开关时自动切换到正转。如此周而复始。 SD启动开关关闭,电机无论在何种状态均自动切换到反转。反转至S1行程开关自动停止。 四、实验要求 1、完成输入/输出接口的连线; 2、完成程序的编制和调试; 3、完成实验报告。

电气控制实验指导书资料

精品文档 电动机控制线路的安装与调试实验指导书 班级:电工电子班 姓名:___________________

2016.10.11 精品文档. 精品文档 目录 项目一:.................................5三相异步电动机接触器点动控制线路项目二:...........................6三相异步电动机接触器连续运行控制线路项目三:电动机既能点动又能连续实验..........................7三相异步项目四:电动机正反转实验..............................................8 三相异步项目五:两台电动机的顺序启动同时停止实验.............................9项目六:电动机的星三角降压起动实验.........................10三相异步项目七:小车自动往返控制实验.. (11) PLC实训一电动机连续运行........................................................12PLC实训二电动机既点动又连续运行........................................13PLC实训三电动机正反转运行....................................................14PLC实训四电动机星三角降压起动.. (15)

精品文档. 精品文档 低压电器简介 一.继电器 继电器:是一种根据电量(电流、电压)或非电量(时间、速度、温度、压力等)的变化自动接通和断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器。继电器一般由3个基本部分组成:检测机构、中间机构和执行机构。 与接触器的区别:继电器可以对各种电量或非电量的变化作出反应,而接触器只有在一定的电压信号下动作。继电器用于切换小电流的控制电路,而接触器则用来控制大电流电路,因此,继电器触头容量较小(不大于5A),且无灭弧装置。 继电器种类很多,按输入信号可分为:电压继电器、电流继电器、功率继电器、速度继电器,压力继电器、温度继电器等;按工作原理可分为:电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、电子式继电器、热继电器等;按用途可分为控制与保护继电器;按输出形式可分为有触点和无触点继电器。 1、中间继电器 电磁继电器主要包括电流继电器、电压继电器的中间继电器。选用时主要依据继电器所保护或所控制对象对继电器提出的要求,如触头的数量、种类,返回系数,控制电路的电压、电流、负载性质等。出于继电器触头容量较小,所以经常将触头并联使用。有时为增加触头的分断能力,也有把触头串联起来使用的。其工作原理和内部结构与交流接触器基本相似。其外观如图3.9所示。适用于交流500V以下的控制线路,线圈电压为交流12V、36V、127V、220V及380V五种。继电器有八对触点,额定电流为5A,最高操作频率为1200次/h。

S7-200SmartPLC实验指导书

实用标准文档2013 S7-200 Smart PLC实验指导书 作者名称 广东机电职业技术学院 2013/12/10

目录 一、实验目的 (3) 二、实验设备 (3) 三、实验注意事项 (3) 四、相关基础知识 (3) 五、手操盒介绍 (4) 六、实验任务介绍 (7) (一)基本逻辑指令 - 托盘工作系统 (7) (二)定时器和计数器功能–跑马灯 (8) (三)基于PLC的装配流水线控制 (10) (四)LED数码管显示和8421码控制 (12) (五)基于PLC的音乐喷泉控制 (16) (六)三相异步电机的正反转和星/三角启动控制 (18) (七)基于PLC的抢答器控制 (20) (八)交通灯系统 (22) (九)安全门系统 (25) (十)升降梯系统 (31) (十一)洗衣机控制系统 (35) (十二)存料罐控制系统 (38) 七、实验总结 (40) 八、实验成绩的评定 (40)

实验目的 掌握西门子S7-200 Smart PLC原理。 掌握西门子人机界面产品使用方法 实验设备 实验注意事项 认真阅读实验指导书,依据实验指导书的内容,明确实验任务。 实验的质量很大程度上取决于每个学生的实验态度,工作中要积极主动,服从实验指导老师的工作安排,对重大问题应事先向实验指导老师反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。 实验是理论联系实际的重要环节,要虚心向指导老师和其它同学学习。要参加具体工作以培养实际动手能力。 遵守纪律,不得无故缺勤、迟到早退,实验期间一般不准事假,特殊情况要取得实验指导老师和学校的同意,病假要有医院医生证明。 要爱护仪器设备,不得随意破坏。 按照规定时间提交实验报告。 相关基础知识 1.可编程控制器介绍 2.西门子S7-200 SMART PLC 介绍

电气控制综合实训报告

九江学院 电气设计与调试控制系统 实 训 报 告 专业:轨道交通信号与控制 班级:A1341 学号:05 姓名:邹文静 时间:2016 学年第 1 学期第11 周地点:实训楼201

1.实训期间安全用电 ①严禁擅自合、断电源总开关。严禁学生擅自动用与本次操作无关的设备及工具。 ②操作前,了解实训室内的电源布置及电压等级,了解操作所用仪表、设备和工具的规范化使用方法。 ③认真检查电源、线路、设备是否正常,仔细检查设备是否有漏电,消除一切事故隐患,防止事故的发生。 ④严格按照操作步骤操作,并按设备、工具的操作规程使用各种设备、工具。 ⑤接线操作前,应仔细检查设备、器件是否安装牢固,并确保各元器件工作正常;接线时,严格按照工艺要求操作。 ⑥接线完成后,应认真检查接线是否正确;检查无误后,经指导教师检查,确认接线正确后方可通电操作。在通电过程中,学生不得用手及螺丝刀等触及裸露的带电部分。若需改换接线,应在断开电源后进行。 ⑦接通电源后,遇到任何异常情况,应立即断开电源。待故障排除后方可继续操作。 ⑧指导教师有权阻止一切违反安全操作规定行为,并有权纠正违反安全操作规程的行为。 ⑨内不准私自拉接电线,要定期检查开关、插座等电气设施,不得超负荷用电。 2.电机点动及自锁控制 电动机点动和自锁运转控制电路是利用按钮、接触器来控制电动机朝单一方向运转的,其控制简单、经济,维修方便, 广泛用于大于5.5kW以上电动机间接启动的控制。其控制线路图如下。

图2-1 点动控制线路图2-2 点动控制接线线路 图2-3 自锁控制线路图2-4 自锁控制接线线路

3.电机正反转控制 主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三对主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器KM1的三对主触头断开,接触器KM2的三对主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U 接入电动机,电动机就向相反方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两正向启动过程对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。 ①正向启动过程 按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,与SB1并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转。 ②停止过程 按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,与SB2并联的KM1的辅助触点断开,以保证KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。 ③反向启动过程 按下起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电,与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合,以保证KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转。 图3-1 正反转控制电路图

《电气控制与PLC技术》实训报告

《电气控制与PLC技术》 实训报告 专业年级(班):班 组别:第组 组长: 同组成员: 指导老师: 实习时间:2018 年8 月20 日至8 月24 日 实习报告完成时间:2018 年8 月24 日 机械与汽车工程学院

电气控制与PLC技术课程实训(实习)学生成绩评定表

机械与汽车工程学院实训(实习)报告 目录 项目1 C650卧式车床电气控制电路 (1) 1.1电气原理图分析 (1) 1.2电气系统改造 (1) (1)主电路设计 (1) (2)元件清单 (2) (3)I/O分配 (2) (4)PLC外部接线图 (3) (5)元件布置图 (3) (6)安装板接线图 (4) (7)控制面板接线图 (4) (8)梯形图设计与调试 (5) (9)控制过程分析 (7) 项目2 工业机械手控制系统设计与调试 (9) 2.1 I/O分配 (9) 2.2 PLC外部接线图 (9) 2.3顺序功能图设计 (10) 2.4梯形图设计 (10) 2.5控制过程分析 (17) 项目3 四组抢答器PLC控制系统设计与调试 (17) 3.1I/O分配 (17) 3.2PLC外部接线图 (18) 3.3梯形图设计 (19) 3.4控制过程分析 (28) 总结……

项目1:C650卧式车床电气控制电路 1.电气原理图分析 KM1得电,主电机正转,KM2得电主电机反转。KM3得电主电机加速转动。KM4得电冷却泵转。KM5得电快移电机转。 2.电气系统改造 (1)主电路设计(如图1-1所示) 图1-1 C650卧式车床电器控制线路主电路

(2)元件清单(如表1-2所示) 表1-2 元器件目录表 (3)I/O分配(如表1-3所示) 表1-3 I/O分配表

西门子PLC实验指导书

实验一:PLC认知及PLC编程软件的使用(两学时) 一、实验目的: 1.熟悉典型继电器电路的工作原理及电路接线。 2.熟悉西门子PLC 的组成,模块及电路接线。 3.熟悉西门子STEP 7 编程软件的使用方法。 4.熟悉利用STEP 7 建立项目、硬件组态、编程、编译、下载和运行等设计 步骤。 5.学会用基本逻辑指令实现顺控系统的编程,完成三相异步电机单向运行控 制程序的编制及调试。 二、实验设备: 1.个人PC 机 1 台 2.西门子1214C AC/DC/RLY PLC 1 台 3.西门子CM1241 RS485通信模块 1 台 4.实验操作板 1 块 5.线缆若干 三、实验步骤: 1.参照黑板上的电路接线图,电路连接好后经指导教师检查无误,可以上电 试验。 2.了解西门子PLC 的组成,熟悉PLC的电源、输入信号端I 和公共端COM、 输出信号端Q 和公共端COM;PLC 的编程口及PC 机的串行通讯口、编程电缆的连接;PLC 上扩展单元插口以及EEPROM 插口的连接方法;RUN/STOP 开关及各类指示灯的作用等。 2.参照黑板上的电路接线图,电路连接好后经指导教师检查无误,并将 RUN/STOP 开关置于STOP 后,方可接入220V交流电源。 3.在PC 机启动西门子STEP 7编程软件,新建工程,进入编程环境。 4.根据实验内容,在西门子STEP 7编程环境下输入梯形图程序,转换后, 下载到PLC中。

5.程序运行调试并修改。 6.写实验报告。 四、实验内容: 实验1、三相笼型异步电动机全压起动单向运行控制 图 1 三相笼型异步电动机全压起动单向运行控制接线图实验2、三相笼型异步电动机全压起动单向运行PLC控制 图 2 三相笼型异步电动机全压起动单向运行PLC控制梯形图 五、实验总结与思考: 1.简述S7-1200 PLC的硬件由哪几部分组成。 2.请简要叙述从硬件组态开始到程序下载到PLC进行调试的整个过程。 3.做完本次实验的心得体会;

2015高职 电气控制系统 任务书8-西门子(赛项赛卷)

2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试 (总时间:240分钟) 工 作 任 务 书 场次号工位号

注意事项 一、本任务书共17页,如出现缺页、字迹不清等问题,请及时向裁判示意,进行任务书的更换。 二、在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。电气安装中,低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路,若现场设备安装调试有疑问,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改。 四、竞赛过程中,参赛选手认定竞赛设备的器件有故障,可提出更换,器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时,每次扣参赛队3分;若因人为操作损坏器件,酌情扣5-10分;后果严重者(如导致PLC、变频器、伺服等烧坏),本次竞赛成绩计0分。 五、所编PLC、触摸屏等程序必须保存到计算机的“D: \工位号”文件夹下,工位号以现场抽签为准。 六、参赛选手在完成工作任务的过程中,不得在任何地方标注学校名称、选手姓名等信息。

请按要求在4个小时内完成以下工作任务: 一、按“动车空调系统控制说明书”,设计电气控制原理图,并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接(含主电路)和相关元件参数设置。 二、按“动车空调系统控制说明书”,编写PLC程序及触摸屏程序,完成后下载至设备PLC及触摸屏,并调试该电气控制系统达到控制要求。 三、参考T68镗床电气原理图,排除T68镗床电气控制电路板上所设置的故障,使该电路能正常工作,同时完成维修工作票。

动车空调系统控制说明书 一、动车空调系统运行说明 在CRH 动车组的车厢均配置有独立的空调系统,空调装置(压缩机、冷凝机)安装在地板下,空气处理单元(通风排风装置)车厢随着气压变化、温度进行通风换气,如图1所示。 图1 动车空调系统结构示意图 动车空调系统主要由以下电气控制回路组成,压缩机M1控制回路【M1为单速电机,由变频器进行模拟量调速控制,加速时间0.2秒,减速时间0.6秒】。冷凝风机M2、M3控制回路【M2为三相异步电机(不带速度继电器),M3为三相异步电机(带速度继电器),需要考虑过载、联锁保护,只进行单向正转运行】。通风机M4控制回路【M4为双速电机】。车辆运行电机M5控制回路【M5为伺服电机;伺服电机参数设置如下:伺服电机旋转一周需要1000个脉冲,正转转速为 1.5圈/秒,反转转速1圈/秒;】,通过编码器检测动车行驶路程。竞赛以电机旋转“动车右移动为正向,动车左移动为反向”为准。 二、动车空调系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC ,网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500为主站,2台FX3U/S7-200Smart/S7-1200为从站,分别以CC_Link/工业以太网的形式组网。 带变频压缩机 通风单元 冷凝机

电气控制实训总结文件【新版】

电气控制实训总结 经过本学期的电气控制综合实训,在两位指导杨老师、陈老师的领导下,进行了分组 讨论研究学习;在我们小组所有成员的努力下,顺利的完成了这本学期的实训;受益匪浅! 我们认识了典型设备电气的基本原理,PLC的应用与编程电气控制系统分析,发那些PLC的结构图,工作原理图,及八个项目的工作页、指令系统以及应用等。通过理论结合实际的方法来培养我们系统,完整,具体的完成一个电气控制系统项目所需的工作原理,通过信息收集处理方案队工作的协做配合锻炼我们今后职场应有的团队能力,我们经历综合 实训项目完整工作过程的训练,将掌握完成电气系统实训项目应具备的核心能力和关键能力。实训过程先由小组讨论,设计主轴的控制电路和PLC的编写,再由老师评点修改方案。接下来便是实际操作,先让本组动手能力较强的同学熟悉设备,再由他带着本组的其他成员交流,以节省时间,而且充分体现了自我学习的观念。通过本次的实训,我们的合作 能力动手能力,解决问题的能力,都有了很大的提高!我们的目标就是要:工学结合,使 理论紧密联系实际,真正能掌握各种典型电气和PLC 控制电路的试图,设计等方面的专业技术知识和实践技能,使我们成为高素质、高技能、高层次运用型人才! 此次实训共有八个项目。 一、认识和检测常用低压电器元件。 该项目中我们认识到啦简单的电气控制的低压电器元件,以及电器控制线路的组成。 二、怎样检测常用低压电器元件、 三、怎样安装三相异步电动机点动控制线路, 四、安装三相异步电动机单向连续运行控制线路, 五、安装三相异步电动机正反转连续用运行控制、 六、、安装三相异步电动机——三角启动控制电路等。 七、电葫芦的安装故障排除 八、C6130 的电路分析及故障排除 此外我还认识到电气控制实训是培养学生综合运用电气知识, 完成机床控制线路安装、 调试、故障排除,电气仪表与电子装调的项目的实训,达到中级维修电工的要求。现将本次实训过程总结如下: 1、通过本次“电控”实训,学生熟悉常用低压电器的结构,学会了正确选择和整定电 器的方法,完成继电器、接触器控制线路的安装,掌握电气原理图的分析方法。 2、具备一定的实际电气控制线路分析和一般生产机械电气设备的独立操作能力,掌握 典型机床线路排除故障等基本技能。 3、学生在实训过程中,电气线路安装和电子调压电路安装上装配的热情和兴趣很大, 但装配完成后,对于调试过程碰到故障,则没有足够的耐心,在以后的教学中,要加强故障 检测、判定等方面的教学。 4、在电气线路安装中,建议采用软铜线、“U”型接头和号码管,但实习成本会增加。

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