外购外协件企业技术标准(开关二极管)
外购件、外协件检验规程（范文大全）
外购件、外协件检验规程（范文大全）第一篇：外购件、外协件检验规程外购件、外协件检验规程本规程规定了外购件、外协件检验、入库以及不合格品的处理程序。
外协件指我公司提供的毛坯件或半成品，经供方完成部分工序（工序外协件）或全部工序（成品外协件）后返回我公司的产品。
外协件返回后由库管员以书面形式开具《检验通知单》，通知外协检验员，检验员根据图纸要求和《车桥厂毛坯工序抽检率》进行检验，并作好记录。
抽检全部合格的开具《外协配件质量检验报告单》通知库管员。
抽检有不合格按《供方产品抽样评定标准》处理。
检验员对外协送检产品作好标识，并将检验结果通知库管员。
库管员根据检验员开出的报告单，合格的入库，不合格品作退货或扣款处理，并通知外协单位和有关部门。
特殊产品外协件由技术科通知质检部，质检部安排外协检验员到外协单位跟踪检验并作好记录，回厂后以书面形式通知库管员。
外协模具由技术科通知外协检验员，检验员根据图纸要求全检合格后入库。
外协件不合格的由外协单位承担返修责任，无法返修的根据公司实际损失作出赔偿。
技术科提供图纸、外单位生产的外购件由外协检验员检验（100%）合格后入库。
其它外购件（如螺丝、螺母、刀具、钻头、攻头、包装箱等）由库管员核对质保书以及相关说明资料后入库。
本规程自2005年4月1日开始执行。
2005年3月28日第二篇：原材料、外购件、外协件检验操作规程原材料、外购件、外协件检验操作规程1.0 目的防止不符合质量要求的原材料、毛坯、外协半成品及配套件进入生产过程，并为稳定正常生产秩序和保证成品质量提供必要的条件。
2.0 范围生产所需的各类原材料、外购、外协物资。
3.0 内容3．1外购件：3.1.1外购物资进厂前，采购人员必须要求供货方提供产品在生产过程中质量保证活动的外观证明，如“厂名、厂址、检验试验报告、检验记录、技术文件、合格证”等，必须严格控制进货渠道，拒绝“三无产品”和假冒伪劣产品。
3.1.2外购物资进厂后，保管人员按《仓储管理程序》收料，并通知进料检验员检验。
开关技术要求
开关技术要求
1开关必须选择经过国家有关部门技术鉴定的正规厂家合格产品
2开关规格
（1）种类：单联单控翘板开关、双联单控翘板开关、三联单控翘板开关、四联单控翘板开关
（2）额定频率：50HZ
（3）额定电压：AC250V
（4）电流等级：10A、16A
3材料性能
（1）开关内模块功能件采用高强度阻燃聚碳酸酯制成。
（2）带装饰面板的开关的面板采用高强度阻燃聚碳酸酯，颜色为冷白色。
（3）开关的导电件及触点均采用高导电率的贵金属及其复合材料制成。
（4）面板及底座采用全新PC/ABS材料，应具备弹性好，绝缘性好，抗老化，耐冲击，耐高温等特性，有效防止老化。
（5）面框可调节卡扣设计，可针对不同墙面平整度状况，四角随意调节深度，外表美观，方便安装。
（6）载流片采用特殊镀银技术。
（7）面板开关全部采用86规格。
（8）采用双孔夹板压线方式，令导线安装牢固。
4技术要求
（1）开关在通过额定电流时，其导电部分的温升不得超过50℃。
（2）开关的操作机构应灵活轻巧，接触可靠。
（3）相线经开关控制。
（4）开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0.2m，距地高度为1.3m。
（5）相同型号并列安装以及同一室内开关安装高度应一致，且控制有序不错位。
（6）安装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光洁、无裂纹、划伤，装饰帽齐全。
外购外协件及原材料重要度分级规定(2篇)
外购外协件及原材料重要度分级规定1、目的与适用范围为了更好先使证产品的质量,便于在对分承包方实施质量控制中分清主次,控制重点。
适用于本厂产品用外购外协件及原材料。
2、重要度分级根据外购外协件及原材料性能对变压器质量的影响程序,将其重要度分为A、B、C三级。
2.1A级如发生质量问题,将会严重影响产品使用性能和寿命,用户肯定会提出申诉。
2.2B级.如发生质量问题,对产品运行有一定影响,但不一定影响产品寿命,用户有可能提出申诉。
2.3C级如发生质量问题,一般不会影响产品使用性能,用户一般不会提出申诉。
外购外协件及原材料重要度分级规定（2）外购外协件及原材料的重要度分级规定会根据企业的具体情况和需求进行制定，以下是一个可能的例子：1. A级：具有极高重要性的外购外协件及原材料，对产品质量和性能有直接影响，且供应不稳定或难以替代。
例如，关键的核心部件或原材料，供应中断可能导致生产停滞。
2. B级：具有较高重要性的外购外协件及原材料，对产品质量和性能有重要影响，但可以在短时间内找到替代品或供应稳定。
例如，一些常用的零部件或一般性的原材料。
3. C级：具有一定重要性的外购外协件及原材料，对产品品质和性能有一定影响，但可以在较长时间内找到替代品或供应相对稳定。
例如，一些不常使用的零部件或辅助性的原材料。
4. D级：具有较低重要性的外购外协件及原材料，对产品质量和性能影响较小，且可以随时找到替代品或供应非常稳定。
例如，一些非关键性的辅助零部件或常用的通用原材料。
通过将外购外协件及原材料进行重要度分级，企业可以更好地进行供应链管理和风险控制。
对于高重要性的物料，企业可以采取措施如备货、多供应源、质量管理等，以确保供应的稳定性和质量满足要求。
而对于低重要性的物料，企业可以更加注重价格、合作服务等方面的考虑。
外协外购件验收细则
外协外购件验收细则温州市雄正电器股份有限公司Q/XZJ-2017外购外协件验收细则1.范围本标准规定了外协外购件的检验和验收方法本标准适合于本公司生产的各种系列产品的外协外购件的检验和验收。
1.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本企业标准的条款GB/T18418-2009家用卫生杀虫用品电热蚊香器GB/T1741-2004电热片蚊香用恒温电加热器GB/T2828.1逐批计数抽样检验标准GB/TGB/T1239.2冷卷园柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T1173铸造铝合金件的技术条件GB/T708冷扎钢板的技术条件GB/T12603热处理工艺及技术要求GB/T16938紧固件、螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T276滚动轴承技术条件GB/T2705涂料、品种及其技术要求JB/T4378.1冷冲压件的技术条件2.检验和验收规则3.1外购外协件应按工艺图纸、标准及有关技术要求进行采购控制，检验和验收。
3.2外购外协件按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类，实施A、B、C管理法：A类：关键件全检外购件必须提供理化性能检验单。
B类：重要件抽检外购件按需要提供理化性能检验单。
C类：一般件对外购件的型号规格、合格品标志等进行目测验证。
3.3质检部对采购部提供的《外协外购件报检单》，按图纸、标准及有关技术要求验收入库。
对B类抽检的外协外购件，根据GB/T2828-2008一般检验水平为Ⅱ，规定了正常检查一次抽检方案见表1：批量范围抽样数（个）合格质量水平（AQL）2.5 4.0 6.5（个）/Ac Re Ac Re Ac Re 1-82010101 9-153010101 16-255010112 26-50801121251-901312122391-150********151-28032233456281-50050345678501-12008056781011根据抽样检验结果，若抽样数中发现不合格品数小于或等于合格判定数（Ac），则判该批是合格批，可以接收；若抽样数中发现不合格数大于或等于不合格判定数（Re），则判该批是不合格批应拒收。
外购、外协件进货检验标准
外购、外协件进货检验标准**-JW-05-05一、检验目的：对于外部供方提供的物料进行检验，以确保投入使用的物料能满足生产预期要求。
二、检验依据：各有关物料标准和技术条件中的有关质量检验项目。
本检验标准所采用的抽样方案为GB/T 2828.1-2003标准中AQL为1.5,一般检查水平Ⅱ，实施抽样判定。
三、检验范围：本标准适用于本公司所有外协、外购件。
四、检验程序：1、供方所供物料在入库前，首先应及时通知外检员进行检查确认；2、外检员依据本标准中的检验项目进行检验、核查；3、检验合格后出具检验报告单；4、仓库凭此检验报告单方可办理入库手续；5、检查时发现不合格，外检员出具不合格品处臵报告单，上报主管领导。
五、检验项目：（一）圆钢：1、对质量证明书的审核：检查原材料的化学成份、几何尺寸、表面质量等要求应符合该类别材料标准所列的标准规定。
供方所提供的质量证明书，必须是经材料生产单位质量检验部门盖章确认的原件或传真件。
从非材料生产单位获得的原材料，要取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章。
2、原材料标记检验：材料明显部位（两端面）至少应标有材料牌号、规格、炉（批）号等，且与材料质量证明书一致。
3、外观质量：对材料表面进行抽样检查，检查是否存在外翘皮等缺陷。
4、几何尺寸：外形尺寸、长度尺寸利用游标卡尺、卷尺进行抽样检查。
外形尺寸D ±1，长度尺寸L +50 0；5、化学成分：利用现有检测条件进行化学元素成分检测，必要时可委外进行光谱检测。
6、其它补充：圆钢物资到货后可先卸货，后检验。
发现质量问题，外检员及时通知供应部门，联系供应商处理相关问题。
（二）外加工毛管：1、产品标识：外加工毛管两端应放臵产品加工合格证，合格证中应注明钢号、规格、重量、生产批号、生产日期等。
2、外观质量：对材料表面进行抽样检查，检查是否存在内外翘皮、导板印、滑道等缺陷。
4、几何尺寸：外径、壁厚尺寸利用游标卡尺、壁厚千分尺进行抽样检查。
外购、外协件质量管理规定
1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。
2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。
3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。
3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。
首批（首件或样件）外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。
3.3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验，并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。
3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4.1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。
3.4.1.1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。
a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的；b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。
i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。
3.4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。
a.对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现，并可能会申诉的；c.对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。
外购外协件入厂检验规程
外购外协件入厂检验规程一、说明1.本规程制订的依据是《特种设备安全监察条例》、《压力管道元件安全技术监察规程》、NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》、NB/T47009-2010《低温承压设备用低合金钢锻件》、NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》以及有关材料标准。
2.本规程仅作本公司制造（一、二、三类）容器外购、外协件入厂验收规定。
二、外购件的入厂验收要求3.凡入厂外购件应按表一规定进行外观检验。
4.用于主要受压的外购件应有材料熔炼单位的材料质量证明书或质量证明书的有效复印件，其各项指标应符合本公司HN/ZQM-7-25“压力管道元件用原材料入厂检验规程”规定的要求。
5.外购件应有产品合格证，合格证上必须标明材质及批号，主要受压外购件合格证提供数据必须符合表2的要求，如有缺项还应补项复验。
6.凡复验结果有不合格项目，应对不合格项目进行双倍复验，双复中有一个试样不合格即为不合格，不合格外协件不准入库。
7.对于不合格上述规定要求的外购件，原则上不能用于容器，应提交材料责任人员研究决定。
8.外购件应按统一编号、按批号验收入库，验收合格的外购件应按本公司质量保证手册中有关材料标记移植的规定进行标记,按批上架分类保管，示明标记，严防错混。
三、外协件的入厂验收要求9.凡入厂外协封头应按有关技术协议与表一规定项目进行入厂验收。
10.发现外协封头材质标记与本公司不符时，不予验收并应予退货，调换打有本公司材质标记的外协件。
11.主要受压外协锻件，外协单位应提供合格证（或质量证明书）其各项数据还应符合表二规定要求，三类容器的主要受压件锻件按规定复验，供方应提供试样。
12.对于不符合上述要求的外协件原则上不予验收，应提交材料责任人员研究决定。
13.主要受压外协锻件合格证（或质量证明书）提供的数据有缺项或对提供数据有怀疑时，应补项或对怀疑数据进行理化复验。
14.凡复验结果有不合格的外协件，应对不合格项目双倍取样复验。
外购件、标准件验收通则
序号
验收内容
频次
备注
1
外购、外协、标准件的生产厂家必须是合格的供方。
全部
2
外购件必须有1、产品合格证；2、产品使用说明书；3、产品标志（标志应有以下内容：a.产品名称、型号及图形符号；b.产品主要技术参数；c.制造厂名称；d.生产日期）；
标准件必须有：1、产品合格证；2、相应的产品标识。
3、当受检数量较小,按规定的频次检验出现不合格,可以考虑全检。
编制
审核
批准
日期
抽查20%
3
外购的成品件，半成品件应有相应的装箱清单和备用件。
抽查10%
4
标准件、外购和外协的成品件、半成品件不得有锈蚀。
抽查10%
5
铸件的铸造表面应光洁，不得有粘砂、龟裂、毛刺等有害缺陷。
抽查20%
6
质检处对外购、外协、标准件的验收检查项不具备检测手段时，由质检处派具备资格的检验人员或委托上级质检部门到经考核合格的供方借用其检测设备对供方的产品质量进行一年一次或更长时间间隔的抽查检验和试验，若其产品发生质量事故时，由质检处负责对其产品质量进行检验，对供方提出产品质量限期整改意见和要求，到期后，再次对其产品质量进行检验、产品质量合格后方可进行下次订货，否则，质检处应告知半挂车分厂终止订货合同，另选合格的供方。
7
质检处根据产品图样对外协件进行入厂检验。
8
第一次合同时检测的项目一般要满足相关标准的要求,不能满足外购件、标准件验收标准时,由供需双方协商解决。
外购件、标准件验收标准中规定的频次合格判定方法如下:
1、各种外购件按该外购件规定的频次抽验,若全部合格则判定此批合格。
2、若不合格则加倍抽样,当又出现不合格时,则判定此批不合格。
整流二极管国家标准
整流二极管国家标准整流二极管是一种常用的电子元件，它在电子电路中起着非常重要的作用。
因此，制定整流二极管的国家标准对于保障电子产品的质量和安全具有重要意义。
本文将就整流二极管国家标准的制定进行探讨。
首先，整流二极管的国家标准应当涵盖其基本参数和性能指标。
这些参数和指标包括最大反向工作电压、最大正向工作电流、最大反向漏电流、正向压降等。
这些参数和指标的制定应当参考国际上的相关标准，并结合我国的实际情况进行适当调整。
通过制定这些基本参数和性能指标，可以为整流二极管的生产和使用提供明确的技术要求，从而保障产品的质量和安全。
其次，整流二极管的国家标准还应当包括其外观和尺寸的要求。
整流二极管作为电子元件，其外观和尺寸的合格与否直接关系到其在电子电路中的安装和使用。
因此，国家标准应当规定整流二极管的外观要求，如外壳的材质、颜色、标志等，以及尺寸的公差范围等。
这些要求的制定可以有效地规范整流二极管的生产和检验，确保产品的一致性和可靠性。
此外，整流二极管的国家标准还应当包括其包装和标识的要求。
包装和标识是整流二极管作为成品进行流通和使用时不可或缺的部分。
国家标准应当规定整流二极管的包装形式、包装材料、包装规格等要求，以及产品标识的内容、位置、方式等要求。
通过规范整流二极管的包装和标识，可以方便产品的管理和识别，减少因包装和标识不规范而导致的质量问题。
最后，整流二极管的国家标准还应当包括其检验方法和质量控制要求。
检验方法是保证整流二极管产品质量的重要手段，国家标准应当规定整流二极管的检验方法，包括外观检验、性能检验、包装检验等内容。
同时，国家标准还应当规定整流二极管生产过程中的质量控制要求，如原材料的选择、生产工艺的控制、产品的抽样检验等内容。
通过规范整流二极管的检验方法和质量控制要求，可以有效地提高产品的合格率和一致性。
综上所述，制定整流二极管的国家标准对于保障产品质量和安全具有重要意义。
国家标准应当涵盖整流二极管的基本参数和性能指标、外观和尺寸的要求、包装和标识的要求、检验方法和质量控制要求等内容，从而为整流二极管的生产和使用提供明确的技术要求和规范。
外协加工件通用技术要求内容
外协加工件通用技术要求目录一、目的及适用范围 (2)(一)目的 (2)(二)适用范围 (2)二、机加工通用技术要求 (2)(一)未注尺寸公差 (2)(二)未注形位公差 (2)(三)未注倒角及粗糙度要求 (3)三、焊接通用技术要求 (3)(一)焊接过程要求 (3)(二)焊接公差要求 (4)(三)焊接后处理要求及标准 (4)四、表面处理通用技术要求 (5)(一)油漆 (5)(二)喷塑 (5)(三)发蓝 (5)(四)镀锌、镀镍、镀铬 (5)(五)阳极氧化 (6)(六)热处理 (6)五、装配通用技术要求 (6)六、包装通用技术要求 (6)一、目的及适用范围（一）目的规范外协加工件原材料、机加工、焊接、表面处理、装配、包装与运输等方面的通用技术要求，简化本公司技术图纸，在提高工作效率的同时保证外协加工件质量得到有效控制。
（二）适用范围本技术要求与本公司图纸文件并同使用，并同图纸文件一起作为外协加工件的加工与验收标准，当两者有冲突时，以图纸要求为准。
当公司未提供新的技术标准或特殊要求时，则公司的供应商应按本技术要求执行。
二、机加工通用技术要求（一）未注尺寸公差未注尺寸公差按GB/T1804-2000中的中等精度等级（m级）执行，部分公差值如下表所示。
表1 线性尺寸的极限偏差数值（mm）表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值(mm)表3 角度尺寸的极限偏差数值（mm）（二）未注形位公差未注形位公差按GB/T1184-1996中的中等精度等级（K级）执行，部分公差值如下表所示。
表1 直线度和平面度的未注公差值（mm）表2 垂直度未注公差值(mm)表3 对称度未注公差值（mm）表4 圆跳动的未注公差值(mm)（三）未注倒角倒圆及粗糙度要求1．未注倒角均为C1、C0.5、C0.2；2．未注圆角半径R1、R0.5、R0.2；3．机加工面未注表面粗糙度，非加工面未注表面粗糙度。
（四）未注外观要求1．锐边倒钝，去除飞边毛刺；2．零件加工表面不应有划痕、擦伤、翘曲、变形、裂纹、凹凸不平等损伤零件表面的缺陷。
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Q/JS 深圳XX电子科技股份有限公司企业标准 Q/JS-BPB019.2007
开关二极管 外购/外协件企业技术标准
2012年10月20日 发布 2012年10月30日 实施 深圳XX电子科技股份有限公司部品工程部 发布 目录 目录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ 使用前言说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ 标准范围及引用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅲ 1主体分类说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 2 使用环境要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 3 部品外观相关要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 4 包装、贮存要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 4.1包装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 4.2 贮存„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 5 阻燃状况要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 6 部品检测仪器设备的要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 7 检验规则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 7.1 适用规范„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 7.2 检验样品的抽取说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 7.3 检验结果的判定及处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 8 部品常规检验要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 8.1 部品尺寸检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 8.2 部品基本电性能检测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 8.2.1 极性判断„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 8.2.2反向击穿电压VRRM测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.2 8.2.3 正向压降VF测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.3 8.2.4 反向漏电流IR测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.4 8.2.5正、反向恢复时间（tff、trr）测试„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.4 8.3 可焊性检测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.5 8.4 机械性检测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.5 8.5 标示耐擦性检测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.5 8.6 RoHS测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.5 8.6.1 欧盟ROHS指令限制物质以及含量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.5 8.6.2 测试结果判定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.6 9 可靠性实验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.6 9.1 温度冲击„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.6 9.2 高温反偏实验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.7
Ⅰ 标准使用前言说明 开关二极管是我司电源产品主要的构成原器件，在电源电路起开关的作用！根据开关二极管的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定，特制订本企业标作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。 本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。 本标准由深圳市XX电子科技股份有限公司提出并负责解释。 本标准起草单位：深圳XX电子科技股份有限公司 本标准主要起草人：XX、XX、XXX。 本标准首次发布日期：2012年10月20日
Ⅱ 标准范围及引用 1 范围 本标准规定了开关二极管的分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。 本标准适用于各供应商交给XX的所有开关二极管材料的标准验收。 2 规范性标准引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验 第1部份：总则 GB/T 2422-1995 电工电子产品环境试验 术语 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验A: 低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验B: 高温试验方法 GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca: 恒定湿热试验方法 GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程 试验N: 温度变化试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法
Ⅲ 1 主体分类说明 a) 开关二极管分为普通开关二极管、高速开关二极管、超高速开关二极管、低功耗开关二极管、高反压开关二极管、硅电压开关二极管； b)开关二极管的封装形式有塑料封装和表面封装。 2 使用环境要求 a) 环境温度：-55℃～175℃； b) 相对湿度：40%～80%； c) 气 压：86～106kPa。 3 部品外观相关要求 a)插件式开关二极管本体有型号、品牌、极性标识； b)引脚表面不应有锈蚀、裂痕和其它机械性损伤，本体标识应清晰、不易擦掉； c)外观尺寸、安装尺寸应符合产品标准的规定要求。 4 包装、贮存要求 4.1 包装： 包装箱应标有制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期和定性标志，有要求时应标有客户元件 号。对于无铅产品应该在包装箱上贴上无铅标签。包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向 上”等运输标志，运输标志应符合GB 191的规定。包装箱外印刷或贴的标志不应因运输条件和自然条 件而褪色、脱落。包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附件 及有关随机文件。 4.2 贮存： 产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20℃～40℃，相对湿度不大于75%，仓 库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲 击和强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm，距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm,在 本条规定条件下的贮存期，若无其他规定时，一般应为6个月，超过6个月时，应重新进行交收检验。
5 阻燃状况要求 环氧树脂封装产品必需达到UL94V-0等级；实验标准可参照UL94标准。
6 部品检测仪器设备的要求 a)检测仪器设备必需是经过国家仪器设备校验实验室进行校验； b)检测仪器设备使用期间必需在校验有效期内使用； c)检测仪器设备必需要接地； d)检测仪器设备输出电压电流必需在误差范围之内； e)电压表精度为0.001V f)电流表精度为0.001uA
-1- 7 检验规则 7.1 适用规范 a)IQC进料检验； a)研发部需求的新品检验； b)部品部导入第二供应商或第二品牌的部品检验； c)更改设计和主要工艺或更换材料而有可能影响产品质量的部品检验。 d)采购周期相隔一年的部品，需要从新检验部品； e)每月的部品例行实验 7.2 检验样品的抽取说明 在各项实验中，实验样品不能低于5PCS。 7.3 检验结果的判定及处理 a)新品与第二品牌部品检验中出现故障或任一项目通不过时，应查明故障原因，等确定是部品故障的原因后，判定此部品不合格，最后用发联络单形式通知供应商，并叫供应商做分析；如部品需重新送样检
验，检验超过三次不合格后，此部品列为禁用品； b)例行实验时，部品检验不合格，通知供应商此批货作退货处理，并且叫供应做出分析处理结果与后续改善对策。
8 部品常规检验要求 8.1 部品尺寸检验要求 8.1.1用游标卡尺&量度尺测量部品尺寸，尺寸参数要与订货要求或部品文件相符； 8.1.2允许公差，符合相关文件，默认为： a)部品尺寸≤5mm，则公差为：+0.5/-0.5mm； b)10mm>部品尺寸>5mm，则公差为：+1/-1mm； c)部品尺寸>10mm，则公差为：+2/-2mm； 8.2 部品基本电性能检测 8.2.1 极性判断 a)目视判断：从外形上看，开关二极管本体上印有色环标记的一端为负极，另一端为正极。 b)万用表判断:用万用表R×1k档，将两表笔分别接开关二极管的两个电极，测出一个结果后，再对调两表笔进行测量。在两次测量结果中，阻值较小那一次，黑表笔接的是开关二极管的负极，红表笔接的是开关二极管的正极。 8.2.2 反向击穿电压VRRM测试 a)测试条件 1、环境温度Ta=25℃； 2、测试电流IR与部品规格书上的测试电流相同； b)测试设备:半导体管特性图示仪XJ4810
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