成品标识指导书

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半成品图牌

半成品图牌

半成品图牌
(1)半成品合格存放区标识牌,用于现场半成品合格存放场所标识,标牌的大小为50cm 宽,70cm长,字体为黑体字。

图1半成品合格存放区标识牌
(2)半成品不合格放置区标识牌,用于现场半成品不合格存放场所标识,标牌的大小为50cm宽,70cm长,字体为黑体字。

图2半成品不合格放置区标识牌
(3)半成品验收状态标识牌,用于现场半成品报检验收标识,标牌的大小为50cm宽,70cm长,字体为黑体字。

图3半成品验收状态标识牌
(4)半成品不合格通知牌,用于现场半成品报检验收不合格整改标识,标牌的大小为50cm宽,70cm长,字体为黑体字。

图4半成品不合格通知牌。

物料 成品标示卡

物料 成品标示卡

报废
让步放行
检验员/日

返工
成品标识卡
客户代码
产品名称
图号
物料编号 质量状态 判定
合格 出货
包装员
备注:
珠海三江源精密五金有限公司
类别
批量 样品
批号
订单号
数量
不合格
报废
让步放行
检验员/日

返工
成品标识卡
客户代码
产品名称
图号
物料编号 质量状态
合格
判定
出货
包装员
备注:
珠海三江源精密五金有限公司
类 别 批量 样品
产品名称
图号
本次工序
操作工 生产状态 质量状态
成品 合格
检验员
备注:
珠海三江源精密五金有限公司
批号
数量
下次工序
生产日期
半成品
不合格
废品
日期
物资标识卡
产品名称
图号
本次工序
操作工 生产状态
成品
质量状态
合格
检验员
备注:
珠海三江源精密五金有限公司
批号
数量
下次工序
生产日期
半成品
不合格
废品
日期
物资标识卡
产品名称
产品名称
图号
物料编号 质量状态 判定
合格 出货
包装员
备注:
珠海三江源精密五金有限公司
类别
批量 样品
批号
订单号
数量
不合格
报废
让步放行
检验员/日

返工
成品标识卡
客户代码
产品名称
图号
物料编号 质量状态

产成品检测标准和标识标注规定

产成品检测标准和标识标注规定

产成品检测标准分类和标识标注规定(暂行)一、目的为全面推行质量管控,将产成品按检测标准进行分类,并做明确的标识和标注,做如下规定:二、范围所有库存产品三、职责1、质检主管全面负责管控工作,将任务分解和落实到每位成员,各司其职。

2、质检人员做自检、互检和专业检测工作,并做好记录和标识,便于追溯和查验。

3、生产主管负责协助质检人员做好检测工作,督促每个细节到位。

4、相关人员要统筹安排时间,将工作有序和高效运行。

四、内容1、半成品的检测、分类和标识;(1)按标准表格进行判定。

(2)以判定的结果进行分类,标识分为4种,冷面标准:绿色。

煮面标准:蓝色。

制粥标准:粉色。

次品标准:黄色。

(3)与其判定标准相互对应,便于检索。

以上四项类别除次品以外,每项分为三个级别,由A、B、C标注。

2、成品的检测、分类和标识;(1)按标准表格进行判定。

(2)以判定的结果进行分类,标识分为4种,冷面标准:绿色。

煮面标准:蓝色。

制粥标准:粉色。

次品标准:黄色。

(3)与其判定标准相互对应,便于检索。

(4)将其内包和外包妥善处理。

3、记录的填制、整理、归档和检索。

4、工作的跟踪、完善和提高。

五、程序1、按生产日期进行分类。

2、按品种进行分类。

3、按感官指标和烹饪指标进行检测和分类。

4、每类产品需经过自检、互检和专业检测。

5、明确摆放位置,进行标识和标注。

6、有效的检索和核对。

六、相关记录1、凉面检测标准和分类记录2、煮面检测标准和分类记录3、粥粉检测标准4、次品检测标准。

原材料外协件外购件半成品及产品标识规定(附件)

原材料外协件外购件半成品及产品标识规定(附件)

原材料、外协件、外购件、半成品及产品标识规定1 适用范围适用于对本公司使用的原材料、外协件、外购件、半成品及产品进行标识。

2 原材料、外协件、外购件标识由生产部购买的原材料或外协(购)件,必须按仓库管理的要求定置存放,对原材料或外协(购)件应挂放标识卡,并进行标识,注明材料名称、进厂日期及数量(其中合金铅使用颜色油漆标记,以避免生产过程中混淆)。

3 半成品、成品的标识3.1 极板蓄电池极板根据《极板编号办法》的规定,在极板生产转序单上标明极板型号,如“M5”、“M6”等,对极板生产各工序标识规定如下:3.1.1 铅粉铅粉班应挂放贮粉箱管理板,标识每箱内贮粉情况,如贮粉时间、贮存量及铅粉质量。

3.1.2 铸板每架板栅铸造完毕,转序单上注明生产日期、板栅型号、数量及板栅合金规格,且有操作者代号及质检人员签章确认。

3.1.3 涂板涂填后粉板应填写转序单,(按转序单填写有关内容)奉命夹放在该架(板)上。

3.1.4 极板成品极板应按《极板编号办法》要求,分别注明每托(架)极板《极板分类》的等级,并标明型号、生产日期、数量和化成批号,操作者姓名或工号等,并挂牌入库。

3.2 塑料槽、盖应盖上操作者代号,其中塑料槽盖印在底部,塑料盖盖印的位置为:N系列盖:印在内侧底面上。

W(Q)系列盖:印在内侧封隔板上。

A40、A50:印在挡水板上。

3.3 铅零件铸造完毕,按规格存放在木箱内,在生产转序单上标明规格型号、生产日期、数量和操作者代号,并经质检人员签章确认。

4 装配成品产品标识装配完成的产品,按装配工艺规程的规定,打印上产品流水号及生产日期、检验代号(船舶用蓄电池要打印上代号和标志)。

4.1对特殊端子的要求,应在型号后加上标识内容;见附表1、2。

4.2端子形式标识附表1 特殊标识一览表4.3端子位置标识附表2 特殊标识一览表5 包装箱标识包装纸箱应贴上生产流水号,并与电池打印的生产流水号相一致。

6其他标识试验过程的半成品打印上“试”字样的标识,成品则打印上“S”字样的标识,返修(工)电池后打印上“F”字样的标识。

生产现场标识和产品标识规定

生产现场标识和产品标识规定

1. 范围本规定适用于我公司生产现场区域标识与产品标识;仓库可参照本规定执行;2. 生产现场定置区域的划分;生产现场物品定置区域可分为:检验区、待处理品存放区、临时存放区、待加工品存放区、冲压零件存放区、卷料存放区、板料存放区、模具存放区、工位器具存放区等;生产现场工作区除生产线外其他工作区可分为:模具维修区、半成品维修区、焊钳夹具维修区、零件维修区;定置区域的划分按照生产部绘制的定置图进行;生产现场凡因生产、技术、设备等各种原因对定置区域有暂时改变者,须经生产部批准后才能改变;3. 标识规定定置区域标识牌标识牌分为放置于地面的三角架标识牌及悬挂固定墙面等高处的长方形标识牌两种;标识牌颜色标识牌的颜色为蓝色,板上的字体为白色;区域标识线产品定置区域标识线采用线宽60mm的黄色连续单实线;安全通道线采用宽100mm的黄色连续单实线; 物品标识模具采用模具标识牌标识,式样见附图1;夹具采用夹具标识牌标识,式样见附图2;产品标识待冲压板料和生产过程工序流转的产品应挂流转卡,式样见附图3;各定置区内产品包括半成品应挂产品标识牌;产品标识牌分为:“合格”、“待检”、“不合格”;标识牌式样见附图4;出库产品应贴上的标识牌,式样见附图5;各工段按技术文件要求生产的改制件、试制件;按技术文件要求封存隔离的零件;根据不合格品评审报告的评审意见需挂特殊产品标识牌流转下工序的零件;应用特殊产品标识卡标识,式样见附图6;4. 各标识牌的制作各种标识牌由生产部根据实际需要安排制作;5. 补充说明检验区—用于存放待检验或经检验合格等待入库的零部件或总成;待检验零件挂待处理标识牌,检验合格零件挂合格标识牌;待处理品存放区—用于存放经检验为不合格品、等待评审或处理的零部件或总成区内零件或总成挂不合格品标识牌;待加工品存放区—用于存放等待加工或未完工的半成品;区内零件挂待处理标识牌;临时存放区—用于因客观原因未能按原定置区域存放物资的存放;冲压零件存放区—用于存放焊装工段领出的待生产用的冲压零件,区内零件挂生产流程卡;附图1:模具标识牌模具号零件图号零件名称主要参数设备T 主机压力kg/cm2缓冲压力kg/cm2缓冲高度mm顶杆数量附图2:夹具标识牌夹具号夹具名称零件图号□柳州天晟模具有限公司□柳州同兴模具有限公司附图3:生产流转卡生产流程卡图号/名称下料尺寸工序数量生产者完工日期检验员检验结果日期附图4:产品标识牌附图5:出库产品标识附图6:特殊产品标识卡。

货品标识管理规定,原材料、在制品、产成品标识管理办法

货品标识管理规定,原材料、在制品、产成品标识管理办法

标识管理规定1、目的为防止不同类型、不同状态的产品混淆,避免不合格品非预期使用并确保需要时实现产品的可追溯性,特制定本规定。

2、范围适用于所有原材料、半成品、产成品、不合格品、物料、量具及生产设备的标识和检验状态标识。

3、职责权限3.1质检部负责发布产成品包装标识的说明及具体要求;负责组织产品质量缺陷时的调查。

3.2生产管理部负责组织各车间完成检验状态标识的设计、制作,并对各车间的标识工作进行监控。

3.3各车间负责本车间生产过程中的一般性标识的投用和管理;负责各类原材料、半成品、产成品及不合格品标识按要求投用和监控。

3. 4质检部、生产管理部,均可对标识管理规定执行情况进行考核。

4、工作程序和要求4.1标识分类4.1.1 标识分为物料标识及状态标识两大类。

4. 1.2物料标识用于明确物料属性,如名称,规格型号,生产批次等。

5. 1.3状态标识用于明确物料检验状态,如待检、合格、不合格等。

4. 1.4物料标识与状态标识,依据具体情况,可以合并或独立标识。

4.2标识方法及要求1. 2.1标识方法有张贴标识卡、悬挂标识牌、库存台账记录、外包装印刷或手写等多种型式。

4. 2.2产成品包装标识作为关键性标识,由各车间按照质保部要求的产成品生产要求统一执行。

5. 2.3检验状态标识作为关键性标识,由生产管理部统一要求,各车间按照规定的样式实施。

6. 2.4其余一般性标识,可由各车间自行组织设计和投用。

7. 2.5凡需要书写的标识,需注意用笔的选择,确保可重复利用,确保字迹工整、清晰、醒目;标识内容无歧义。

8. 2.6凡需要张贴的标识,需选择适宜的张贴材料或张贴方法,确保张贴牢固,持久耐用;不易受外界环境的影响而失效。

9. 2.7各类标识的设计和投用,应考虑物料垛放时的情况,确保物料垛放后,标识仍可在外部明显观察(不要求单一包装均可观察)。

4.3新购原材料标识4.3. 1原材料到厂后,仓储车间负责将其置于待检区,对于本身未作标识或标识不清的原材料,必须确认物料名称、规格型号等关键信息,并做标识。

(完整word版)ROHS操作规范指导书

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(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书
制/修订者
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部门会签栏
会签。 总经办 研发部 生产部 工程部 品质部 资材部
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制订者 日期
注:程序文件必须各部门会签,其它文件涉及到相关部门必须要
销售部 市场部 人力资源部 财务部 信息管理部
审核 日期
批准 日期
本文件属公司财产,未经许可,不得复印
20 万);如图所示。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书 6.测试完后需点击保存数据,如图所示。 7.下班进行仪器关闭,需先关电脑,再关仪器。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书 一、目的
为确保公司产品中使用的原材料、元器件、零部件、包装材料及辅助材料均受 ROHS 指令控制,特制定该作业流程。 二、适用范围
所有的与产品相关的材料均适用。 三、责任:
1. 采购部:负责 ROHS 材料的采购及供应商“承诺书”的签署和提供检测报告。 2. 品质部:负责 ROHS 的检测、验证、审核、保存供应商提供的检测报告。 3. 仓 库:负责对 ROHS 产品(原材料、元器件、零部件、辅助材料)的验收、存放、 标识。 4. 生产车间:负责对 ROHS 要求的材料、半成品、成品的堆放标识。 四、操作规程: 1. 采购员在采购单上注明采购的物料必需是符合 ROHS(及其它环保)指令,当物料出 现禁令物质超标,及时通知供应商改善。 2. 辅料仓库对辅助材料,每批送检合格才能入库。 五、操作步骤: 1.先开电脑,再开仪器。 2.将 ROHS 打开,登陆帐户,如图所示。
3.仪器预热,预热需要半小时,如图所示。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书

成品电机出厂检验作业指导书

成品电机出厂检验作业指导书成品电机出厂检验作业指导书一.检验项目1. 外观检查1.1 外观完整性检查1.2 外观颜色检查1.3 标识完整性检查2. 电气性能检查2.1 耐压测试2.2 功率因数测试2.3 转速测试3. 机械性能检查3.1 轴向游隙测试3.2 齿轮间隙测试3.3 动平衡测试二.检验步骤1. 外观检查1.1 检查电机外观是否完整,是否有明显的破损、划伤等情况。

1.2 检查电机外观颜色是否与规定一致。

1.3 检查电机上的标识是否完整,包括生产厂家、型号、额定功率等信息。

2. 电气性能检查2.1 进行耐压测试,将电机连接到测试设备,按照规定的电压进行耐压测试,并记录测试结果。

2.2 进行功率因数测试,使用功率因数仪测试电机的功率因数,并记录测试结果。

2.3 进行转速测试,使用转速测量仪测量电机的转速,并记录测试结果。

3. 机械性能检查3.1 进行轴向游隙测试,用游标卡尺测量电机轴向的游隙,并记录测试结果。

3.2 进行齿轮间隙测试,使用齿间间隙测量仪测量电机齿轮之间的间隙,并记录测试结果。

3.3 进行动平衡测试,使用动平衡仪测量电机的动平衡情况,并记录测试结果。

附件:1. 耐压测试报告2. 功率因数测试报告3. 转速测试报告4. 轴向游隙测试报告5. 齿轮间隙测试报告6. 动平衡测试报告法律名词及注释:1. 《产品质量法》:指中华人民共和国国家法律,用于保障产品质量和消费者权益的法律。

2. 《产品质量认证管理办法》:指中华人民共和国国家法律规定的,用于管理产品质量认证的办法。

3. 《标识管理办法》:指中华人民共和国国家法律规定的,用于管理产品标识的办法。

成品库房标识管理制度

成品库房标识管理制度一、背景与意义为了提高成品库房的管理效率和客户服务质量,确保成品库房货物的安全性和准确性,制定成品库房标识管理制度,规范化库房标识的设置、更新和管理,确保库房标识的准确性和清晰度。

二、适用范围本制度适用于公司的成品库房标识管理工作,包括标识的设置、更新、更改、消除等管理工作。

三、责任部门1.公司成品库房管理部门负责本制度的执行;2.相关部门应配合成品库房管理部门做好标识管理的各项工作。

四、标识设置规范1.成品库房的标识应具备以下要求:(1)标识内容清晰,包括货物名称、数量、规格等信息;(2)标识位置明显,便于工作人员查找;(3)标识颜色标准,不得混淆;(4)标识固定稳固,不得移动或损坏;(5)标识应定期检查和更新。

2.不同种类的货物应设置不同的标识,清晰明了。

3.库房内货物的标识应与库房内部布局相适应,方便操作和查找。

4.标识应定期检查,如有损坏或丢失应及时更换。

五、标识更新与更改1.如有货物调动或更新,应及时更新相应标识。

2.如有货物规格或数量变更,应及时更改标识信息。

六、标识消除1.如有货物已出库,应及时消除相应标识。

2.如有货物已损坏或过期,应及时消除相应标识。

七、标识管理1.成品库房标识的管理由成品库房管理员负责,负责标识的设置、更新、更改及消除等工作;2.相关部门应配合成品库房管理员做好标识管理工作,如有疑问或意见应及时与成品库房管理员沟通;3.定时对库房标识进行检查和维护,确保标识的有效性和准确性;4.制定标识管理的相关流程和制度,确保标识管理的顺畅和规范。

八、监督与评估1.公司领导应对成品库房标识管理工作进行监督和评估,确保标识管理工作的质量和有效性;2.定期对标识管理工作进行评估,及时发现问题并进行改进;3.对标识管理工作进行定期的复核,确保标识管理制度的有效实施。

九、附则1.如有库房标识管理方面的问题,应及时向成品库房管理部门反映;2.如有对标识管理制度的建议或意见,欢迎提出并积极配合改进;3.本制度自发布之日起正式执行,如有需要对制度进行修订,应及时进行,并报公司领导审批。

材料与产品标识管理制度,原材料与成品的标识管理规定

材料与产品标识管理制度1 本制度规定了原材料、成品、半成品、外购、外协件的标识和标记移植规定。

2 标识管理要求2.1 产品标识2.1.1 原辅材料、外购、外协件的标识a) 原材料经检验合格后,仓库保管员在标牌或货卡上写明材料名称、规格、数量。

数量应与账、卡、物相符。

受力部件用材料应逐张打上原材料入公司编号钢印(标识)。

车间下料前须经检验员确认标记移植。

b) 外购、外协件进公司后,仓库保管员挂上货卡进行标识,写明产品名称、规格、型号,并保证账、卡、物相符。

2.1.2 生产过程中的产品标识a) 为确保受力部件材料的可追溯性,相关工序要严格按《焊工培训和焊工钢印管理制度》做好材料的编号和移植。

b) 小部件均采用箱装或用标签标在工位器具上。

c) 大件用记号笔或粉笔标在产品本体上。

d) 有编号的零件,部件(产品)编号为其标识。

e) 车间生产现场在制品以流转卡标识,中转库,因地制宜进行标识。

2.1.3 成品标识产、成品采用标牌和标签进行标识,成品标牌内容符合要求,仓库保管员做到产、成品账、卡、物相符。

2.2 检验状态标识:2.2.1 检验状态标识采用油漆、色笔、或粉笔作记号标识。

2.2.2 标记为直径10-30mma) 合格品用绿色;不合格品用黄色;报废品用红色标识。

不合格品经返工后:达到合格,用绿色在黄色标记上方打√;报废品,用红色在黄色标记上方打×;返修回用品,用绿色在黄色标记周围划一个圈。

b) 检验状态标识位置表注在产品明显部位。

c) 受力部件及其材料应标在规定的位置。

2.3 标识的管理2.3.1 各相关人员对标识用的钢印、记号和标签等,应妥善保管,不得随意擦除、移位和改作他用。

2.3.2 仓库标识用钢印、记号笔、标签由保管员负责进行保管、防护。

2.3.3 车间标识用钢印、记号笔、标签由相关工序班组长负责进行保管、防护。

3 材料标记及移植规定3.1 材料标记内容为材料牌号和材料入库编号。

施工升降机用材料标记由质检部、生产部负责管理,产品加工过程中标记移植由生产车间负责管理,质检部有关部门给予配合。

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广东肇庆丰和电器有限公司
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日期:
2010-6-5
成品标识指导书

修订号
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1 目的
对公司产品标识作出规定,以实现公司产品标识满足客户要求,并使我们公司的标识
管理规范化,同时保证产品的可追溯性。

2 适用范围
适用于本公司加工和生产的所有样品和产成品。

3 定义
样品:指正式投入生产前在本公司加工或制造出的、满足客户要求的、可以给客户提
供的产品。
产成品:所有在本公司加工过程已经完成并经检验合格的、可以作为商品出售的产
品。

4 职责
工作职责 责任部门/人
标识的规定、说明 市场部
样品的标识和管理 各发送样品部门
标识的制作,产品的标识和管理 生产部

5 程序细则
5.1 产品标识:产品标识采用在产品上贴标签的形式,标识的颜色因产品不同而不
同并且与包装箱标识颜色相一致,标签按下面要求制作:

5.1.1 标签形式:无论是样品或产成品,标签按3cmMAX*1cmMAX大小制作。
样品的标签可手写,产成品的标签必须是电脑打印或其他非手写方法制
作。
5.1.2 标签内容:
 样品:产品编号、版本号,样品编号、生产加工日期。
 产成品:产品编号、版本号,主要检验项目的英文字母缩写
(大写)、生产加工日期。
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5.2 包装标识:箱标签由客户提供(若客户有特殊要求)或按下面要求制作
5.2.1 PROTOTYPE和PPAP箱标签
 颜色: 橙色
 形状: 直径为120mm的圆形标签
 内容: 样品(SAMPLES)
每箱数量(Quality Per carton) 总箱数(Cum cartons)
生产日期(DATE) 订单号(P.O.#)
产品代号(Part No.) 产品名程(Part Name)
蓝图日期(Blue Print Date) 修改版本日期(Rev.Level)
PROTOTYPE
or PPAP LEVEL 3
收件人:(Attention to:)
公司名:(Company Name)

5.2.2 生产件箱标签(条码)
 颜色:不同产品采用不同颜色;
 大小:15cm*10cm
 内容:产品编号、版本号(PART NO)
每箱数量(QUANTITY PER CARTON)
名称(规格型号)(DESCRIPTION)
生产制造商(SUPPLIER)
条码号(SERIAL) 生产批号(LOT)
加盖生产日期章

5.2.3 新产品标签
 要求:在条码旁边加特殊标签。
 特殊标签:颜色: 橘红色或红色
 大小:MAX 11cm*6cm
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 内容:新产品(NEW PRODUCTS)
 标识要求:新产品发货的前三批

5.2.4 版本号更改
 要求:在条码旁边加特殊标签。
 特殊标签:颜色: 橘红色或红色
 大小:MAX 10cm*5cm
 新版本号(NEW ECN)
 标识要求:新产品发货的前三批

5.2.5 其他样品
 除以上产品外的其他样品包装箱标识一律采用橘红色,
 大小根据包装大小自由决定;
 标签必须包括以下内容:收件人名称、地址,产品名称规格、编号、
版本号,数量/每包(箱)、总数量,发件人名称、地址。

5.3 产品入库后的标识:入库产成品和样品的标识参见VQP07014《产品标识和可追
溯性程序》。

6 相关文件
VQP7014《标识和可追溯性控制程序》
7 相关记录

编制 :曾斌、岳修富
审核:黎志航、肖雄图、李赛力、薛金刚、刘培华、贾雪
批准:王继金

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