大型贮罐设计
一万立方米拱顶油罐设计说明书
根据这些特点和本次设计的要求选择固定球顶储罐。
1.3
储罐储液的损耗日益受到人们的重视，损耗不但使资源浪费，降低了储液质量，造成经济损失，而且严重污染环境，危害人们的生活质量和生存，因此就要有效控制和尽量减少储液的损耗。
China's large-scale tank is booming,vaultedtank as a simple structure, a number of tanks,and theconstruction of relatively easy and relatively inexpensive cost,Will take advantage of our tanks.Therefore, we must design and construction of its more skilled, and further research and innovation.
(3)立式圆柱形储罐按罐顶的形式又可分为固定顶储罐和浮顶储罐两种类型
1.锥顶储罐可分为子支撑锥顶和支撑锥顶两种。储罐容量一般小于1000m3。
2.拱顶储罐的罐顶是一种接近于球形形状的一部分，有加强肋拱顶容积大于10000 m3。
3.伞形顶储罐是子支撑拱顶的变种，其任何水平截面都具有规则的多边形。
4.网壳顶储罐由于带类拱顶超过10000m3以上时，罐顶单位面积用钢量增加很多。
5.按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
6.按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
7.按大小分类：100m3以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
贮罐设计
设计压力4000Pa以下 公称容积50—10000m3 适于化工、石油化工气体的贮存、缓冲、稳压、 混合等气柜的设计。
6.2 贮罐设计
6.2.2 贮罐设计
贮罐设计的一般程序：
(1) 汇集工艺设计数据 包括物料衡算和热量衡算，贮存物料的温度、 压力，最大使用压力、最高使用温度、最低使用温 度，腐蚀性、毒性、蒸汽压、进出量、贮罐的工艺 方案等。 (2) 选择容器材料 对有腐蚀性的物料可选用不锈钢等金属材料， 在温度压力允许时可用非金属贮罐、搪瓷容器或由 钢制压力容器衬胶、搪瓷、衬聚四氟乙烯等。
设计压力为常压 设计温度-19—80℃ 公称容积100—30000m3 公称直径4500—44000mm 适于贮存易挥发的石油、石油产品及化工产品。
6.2 贮罐设计
6.2.1 贮罐系列
球罐系列
设计压力4MPa以下 公称容积50—10000m3 适于贮存石油化工气体、石油产品、化工原料、 公用气体等。 占地面积小、贮存容积大。
• 单纯用于贮存原料及成品的贮罐 全厂性原料贮罐至少一个月的贮存时间； 全厂性原料贮罐至少一个月的贮存时间； 车间原料贮罐至少半个月的贮存时间； 车间原料贮罐至少半个月的贮存时间； 液体产品贮罐至少一周的贮存时间； 液体产品贮罐至少一周的贮存时间； 气柜可考虑两天或略多时间的贮存，不宜久存。 气柜可考虑两天或略多时间的贮存，不宜久存。
立式圆筒形固定顶贮罐系列（HG21502.1-92） ）
设计压力2kPa— -0.5kPa 设计温度-19—150℃ 公称容积100—30000m3 公称直径4500—44000mm 适于贮存石油、石油产品及化工产品。
6.2 贮罐设计
6.2.1 贮罐系列
立式圆筒形内浮顶贮罐系列（HG21502.2-92） ）
玻璃钢立式储罐设计计算
[ε] 材料的许用应变值
E 玻璃钢轴向弹性模量（Mpa)
得：圆筒强度层计算壁厚为 δ= 15.19 mm
强度曾厚度附加量（mm） 0
mm
则 ：
则：圆按刚度强度层设计壁厚为 δi= 圆筒段强度层壁厚为 δi=
二、贮罐稳定性校核
15.19 15.46
mm 不含内衬及外保护层厚度）
1-1 、
储罐罐壁设计外压力计算
四、抗震设计： 1、水平地震载荷计算（见以上螺栓锚固计算）
2、地震弯矩计算（见以上螺栓锚固计算）
3、第一圈底部的最大应力σ1：
式中 N1——第一圈罐壁底部的垂直载荷，包括罐体质量（按罐体质量的80%计算）和保温 层质量，㎏
A1——第一圈罐壁的截面积，A1=3.14D1δe
m2
Z1——第一圈罐壁的抗弯截面系数，
m3
D1——第一圈罐壁的平均直径 m
δe——第一圈罐壁的有效厚度 m
4、第一圈罐壁的许用临界压力[σ
t]：
式中 R1——第一圈罐壁的平均半径，R1=0.5D1，近似值R1=R，
m;
He——基础顶面到罐顶面的高度，m;
5、罐壁的稳定性验算：
9）
取值
10 3.5 150 9.5 1100
0.8
根据贮罐理论设计壁厚计算刚度
P——罐内操作负压，pa;
1-2 、
罐壁的许用临界压力[Pc]计算
式中： He——罐壁筒体的当量高度，m
式中：Hei——第i圈罐壁板的当量高度，m hi——第i圈罐壁板的实际高度，m
δei δl——最薄层罐壁板的有效厚度，mm
1-3 、
2-2 、
罐顶最小壁厚（未加内衬层厚度）
贮罐公称直径DN（㎜）
30立方米液化石油气储罐设计
前言随着我国化学工业的蓬勃发展，各地建立了大量的液化气储配站。
对于储存量小于m或单罐容积小于1503m时．一般选用卧式圆筒形储罐。
液化气储罐是储存易燃易5003爆介质．直接关系到人民生命财产安全的重要设备。
因此属于设计、制造要求高、检验要求m液化石油气储罐设计即为此种情况。
严的三类压力容器。
本次设计的为303液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
m或单罐容积大于2003m时目前我国普遍采用常温压力贮罐,一般贮存总量大于5003选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属m, 单罐容积小于1003m时选用卧式贮罐比较耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于5003经济。
本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。
卧式液化石油气贮罐设计的特点。
卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。
液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
贮罐上设有液相管、气相管、排污管以及压力表、温度计、液面计等。
第1章设计参数的选择1.1设计数据表1-:1：设计数据1.2设计压力设计压力是根据最高工作压力来确定，原则是根据最危险的操作情况而定。
通常选取工作压力的1.05-1.1倍，本次设计选取1.1，数据见下表1-2。
其中丙烷占主要部分可以选取丙烷的饱和蒸汽压。
因此取50℃时丙烷的饱和蒸汽压为最高工作压力，由上表知50℃时丙烷的饱和蒸汽压为 1.710MPa，则其表压为1.710-0.1=1.610MPa，故设计压力为1.610x1.1=1.77MPa。
1.3设计温度设计温度是指容器在正常工作情况下，设定的元件金属温度。
化工设计贮罐设计说明书
化工设计贮罐设计说明书化工设计贮罐设计说明书一.设计背景本设计说明书旨在详细描述化工贮罐的设计流程，确保贮罐的安全性、稳定性和可靠性。
贮罐主要用于存储化工原料，必须符合相关法律法规和标准要求。
二.设计要求1. 贮罐材质：选用耐腐蚀性能良好的材质，如不锈钢、玻璃钢等；2. 贮罐容量：根据工艺需要和储物量确定合适的容量；3. 贮罐结构：根据贮存物性，选用合适的结构形式；4. 贮罐密封性：确保贮罐具有良好的密封性，避免溢漏或挥发；5. 贮罐防腐蚀：在贮罐内外表面进行防腐蚀处理，延长使用寿命；6. 贮罐安全措施：考虑贮罐在启动、运行和停止过程中的安全性，设置必要的防护装置；7. 贮罐搅拌：确保贮罐内物料充分混合，选用适当的搅拌装置。
三.贮罐设计流程1. 方案设计：- 根据贮存物性质和工艺要求，确定贮罐材质、容量和结构形式；- 确定贮罐的安装位置和固定方式；2. 结构设计：- 根据贮罐容量和压力要求，设计合适的罐体壁厚和支撑结构；- 考虑贮罐在运行过程中受到的外力和温度变化，进行结构强度及稳定性校核；3. 密封设计：- 设计贮罐的密封结构，确保密封性能符合要求；- 考虑贮罐内外压力差和温度变化对密封性能的影响；4. 防腐设计：- 设计合理的防腐蚀措施，包括内外表面的防腐处理和防腐涂层的选择；- 考虑贮罐在贮存不同物质时可能带来的腐蚀问题；5. 安全设备设计：- 设计合适的安全阀、液位计、温度计等安全设备，确保贮罐的安全性；- 考虑贮罐内物料的性质和压力要求，确定合适的安全设备参数；6. 搅拌设计：- 根据贮存物料的特性，选用适当的搅拌方式和设备，确保贮罐内物料充分混合。
附件：1. 工艺流程图2. 材料选择表3. 结构设计图纸4. 防腐蚀方案5. 安全设备参数表6. 搅拌设备选型表法律名词及注释：1. 《化学品安全技术规范》：指中国制定的化学品生产、储存、运输和使用的安全技术规范。
2. 《化学品管理条例》：指中国制定的化学品管理的法律法规。
液氨储罐
• 公称直径Di和筒体长度L的计算：
L V 2 Vn π Di2 4
取Di = 2600 Di= 2800 Di = 3000 Di = 3200 经计算 当Di = 3200mm时，L = 4656mm,此时，Di/L = 0.687 最接近0.618 所以取 Di = 3200mm
筒体壁厚的计算
封头厚度的计算
采用的是长短轴之比为2的标准椭圆形封头，各参数与筒体相同，
其厚度计算式为：
δ
Kp cDi
2σt 0.5p
1.6 3200 21701 0.51.6
15.09
mm
K
1 6
2
Di 2 hi
2
1
设计厚度为：
δd δ C2 15.09 2 17.09 mm
设备总质量W W=W1+W2+W3
• 鞍座的选择
每个鞍座承受的负荷为
F Wg 38035.89.81 186.57 kN
2
2
根据鞍座承受的负荷，查表(《化工设备机械基础》，大连理 工大学出版社，附录16)可知，选择轻型(A)带垫板，包角为 120°的鞍座。即JB/T4712-92 鞍座A3000-F， JB/T4712-92 鞍座A3000-S。
由于接管材料与壳体材料都为16mnr故fr1故根据公式课求得面积二者得出数值较大的则为有效宽度有效高度h外侧高度h1nt接管实管实际外伸二者得出数值较小的则为外侧高度内侧高度h2nt接管实管实际外内伸壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积按式43mm接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积按式44mm根据公式
3000m~3大型低温液体贮罐的设计和制造
3设计制造3收稿日期:2006205231;修回日期:2006208223作者简介:王际强(1971— ),男,1995年毕业于成都科技大学(今四川大学)化工机械专业,一直从事低温压力容器、大型低温液体贮罐的设计工作。
3000m 3大型低温液体贮罐的设计和制造王 际 强[四川空分设备(集团)有限公司容器公司,四川省简阳市建设中路239号 641400] 摘要:川空设计制造的3000m 3高纯液氮贮罐具有大容量、高压力及高清洁度3大特点。
文章重点介绍:内罐及相关附件设计,特别是承压圈区域及筒体—底板连接处的设计;外罐及相关附件的设计;管路的设计及应力分析,特别是排液管的独特结构设计;制造要求及制造和安装过程中采取的措施。
关键词:大型低温液体贮罐;设计;制造中图分类号:T B658 文献标识码:ADesign and fa brica tion of 3000m 3large scale cryogenic liquid tankWang Ji 2qiang[V essel Company ,Sichuan Air Separation Plant (Group )Co 1,Ltd 1,239J ian She Zhong Road ,J ianyang 641400,Sichuan ,P 1R 1C hina ]Abstract :The 3000m 3high 2purity liquid nitrogen tank fabricated by Chuankong [S ichuan Air S eparation Plant (G r oup )C o 1,Ltd.]have t he 3characteristics of high capacity ,high pressure and high cleanness.The detailed intr oduction is devoted on the design of inner vessel and its accessories (especially the stiffening ring area and body 2b ottom connection),outer vessel and it s access ories ,pipe line and its stress analysis (especially the unique structure design of liquid exhausting pipe ),and als o the requirement and measures for the fabrication and installation.K eyw ords :Large scale cryogenic liquid tank ;Design ;Fabrication前 言随着钢铁、石化、能源及电子等行业的景气度不断上升,空分设备及液化装置的不断大型化,低温液体产量迅猛增加,大型低温液体贮罐(以下简称:低温贮罐,介质为液氧、液氮及液氩)的需求十分旺盛。
贮罐设计说明书
8）气柜：气柜一般可以设计得稍大些，可以达两天或略多时间的产量。因 为气柜不宜旷日持久贮存，当下一工段停止使用时，前一产气工序应考虑停车。
设计贮存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑贮存介质性质、容 量大小、设备位置、钢材耗量以及施工条件等来确定贮罐的形式；在设计中还必 须考虑场地条件、环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷、地基条件等。因此设 计者在设计贮存设备时必须针对上述条件进行综合的考虑，以确定最佳的设计方 案。
贮存介质的性质，是选择贮罐形式和贮存系统的一个重要因素。介质最重要 的特征有：可燃性、饱和蒸汽压、密度、腐蚀性、毒性程度、化学反应活性（如 聚合趋势）等。贮存介质可燃性的分类和等级，可在有关消防规范中查得。饱和 蒸汽压是指在一定温度下的密闭容器中，当达到气液两相平衡时气液分界面上的 蒸汽压，它随温度而变化，但与容积的大小无关。对于液化石油气和液化天然气 之类，都不是纯净物，而是一种混合物，此时的饱和蒸汽压与混合比例有关，可 根据道尔顿定律和拉乌尔定律进行计算。当贮存的介质为具有高粘度或高冰点的 液体时，为保持其流动性，就需要对贮存设备进行加热或保温，使其保持便于输 送的状态。贮存液体的密度，直接影响载荷的分析与罐体应力的大小。介质的腐 蚀性是贮存设备材料选择的首要依据，它将直接影响制造工艺与设备造价；介质 的毒性程度则直接影响设备制造与管理的等级和安全附件的配置。针对于场地问 题，环境温度影响饱和蒸汽压，也与热损失有关，常与工艺温度条件一起决定设 备是否采取保温措施。如若设备至于室外还应当考虑风载荷等其他环境影响因素。
10立方米液氨储罐
目录第一章概论 (4)一、设计原则及规范 (4)二、项目建设概况 (5)第二章建设项目过程中危险源及危险和有害因素分析 (7)第三章储罐设计 (13)一、设计参数 (13)二、筒体设计 (14)三、内压封头设计： (18)四、人孔的设计和选择: (18)五、支座设计： (19)管道 ................................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
法兰 (21)第四章储罐附件 (21)一、温度计 (21)二、液面计 (21)三、压力表 (23)四、氨气浓度检测仪 (24)五、水淋浴装置 (25)六、隔热和保冷设施 (26)七、通风设施 (26)八、安全阀 (27)第五章液氨冷库总平面布置及周边环境 (29)一、液氨储罐区的设置： (29)二、本装置布置时应当考虑的安全原则： (30)三、罐区防火间距： (30)四、安全色及安全标志 (31)第六章电气 (31)一、爆炸危险区域内电气设备选型 (32)二、防雷及防静电措施 (32)三、照明 (33)第七章防火提 (33)第八章消防设计 (35)一、消防车道 (35)二、消防栓 (36)三、灭火系统 (37)四、消防池 (37)第九章事故模拟计算 (39)一、泄漏程度分析 (39)二、危害半径模拟计算 (40)三、池火灾事故的模拟计算： (42)四、爆炸损害计算 (44)第十章安全控制措施 (46)一、应急事故处理 (46)二、人员疏散 (48)第十一章安全管理制度 (48)一、重大危险源管理制度 (48)二、储罐及储罐区安全管理制度 (49)第十二章结论与建议 (49)第一章概论一、设计原则及规范1.设计原则：认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格遵循国家和地方的有关防火规范及规定，搞好本项目的安全设计。
二氧化碳立式储罐设计
过程设备设计课程设计说明书二氧化碳立式储罐设计学生姓名xx专业xxx学号xxx指导教师xxxx学院xxxxx二〇一四年六月过程设备课程设计任务书一、设计题目：二氧化碳立式储罐二、技术特性指标设计压力：1.71MPa 最高工作压力：1.5MPa 设计温度：162℃工作温度：≤120℃受压元件材料：16MnR 介质：二氧化碳气体腐蚀裕量：1.0mm 焊缝系数：0.85全容积：8m3 装料系数：0.9三、设计内容1、储罐的强度计算及校核2、选择合适的零部件材料3、焊接结构选择及设计4、安全阀和主要零部件的选型5、绘制装配图和主要零部件图四、设计说明书要求1、字数不少于5000字。
2、内容包括：设计参数的确定、结构分析、材料选择、强度计算及校核、焊接结构设计、标准零部件的选型、制造工艺及制造过程中的检验、设计体会、参考书目等。
3、设计说明书封面自行设计（计算机打印），要求有设计题目、班级、学生姓名、指导教师姓名、设计时间。
（全班统一）4、设计说明书用A4纸横订成册，封面和任务书在前。
目录第一章绪论 (1)1.1储罐的分类 (1)1.2立式二氧化碳储罐设计的特点 (2)1.3设计内容及设计思路 (2)第二章零部件的设计和选型 (4)2.1材料用钢的选取 (4)2.1.1容器用钢 (4)2.1.2附件用钢 (4)2.2封头的设计 (5)2.2.1封头的选择 (5)2.2.2封头的设计计算 (5)2.3筒体的设计 (6)2.4人孔的设计 (6)2.4.1人孔的选择 (6)2.4.2人孔的选取 (7)2.5容器支座的设计 (9)2.5.1支座选取 (9)2.5.2支座的设计 (9)2.5.3支座的安装位置 (10)2.6接管、法兰、垫片和螺栓的选取 (122)2.6.1接管的选取 (122)2.6.2法兰的选取 (122)2.6.3垫片的选取 (144)2.6.4螺栓的选取 (144)第三章强度设计与校核 (166)3.1圆筒强度设计 (166)3.2封头强度设计 (166)3.3人孔补强设计 (177)第四章试验校核 (200)4.1水压试验 (200)4.1.1试验目的 (200)4.1.2试验强度校核 (200)4.2气密性试验 (211)设计总结 (222)参考文献 (23)第一章绪论1.1 储罐的分类压力储罐的组成部分根据文献[1]一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
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大 型 贮 罐 设 计 目 录 1 贮罐设计 1.1贮罐设计的几个问题 1.2贮罐的种类和特点 1.3材料选择 1.4许用应力、焊缝系数、壁厚附加量 2 贮罐经济尺寸的选择和载荷 2.1贮罐经济尺寸的选择 2.2载荷 3 罐壁设计 3.1罐壁强度计算 3.2贮罐的风力稳定计算 3.3贮罐的抗震设计 3.4罐壁结构 4 罐底设计 4.1罐底的应力计算 4.2罐底结构 5 罐顶设计 5.1锥顶 5.2拱顶 6 贮罐附件(或配件)及其选用 6.1常用附件 1 贮罐设计 1.1贮罐设计的几个问题 贮罐容量按目前水平，考虑贮罐的经济尺寸，其容量一般限制到稍大于150000 m3，若有下列情况者需考虑用多台贮罐来代替一台大贮罐。 需要贮罐容量大于150000 m3； 需要对原料、中间产品和产品进行计量的贮罐； 盛装特殊贮液的贮罐； 供指定用户的特种产品或特殊等级的专用贮罐； 在贮存容易着火、分解变质、聚合和易于污染的贮液，当出现事故时为避免更大损失和减少影响，宜用多台贮罐。 1.1.1贮罐容量 a.公称容量 系指理论上能进入的容量，一般用整数表示。 b.实际容量 系指技术上能进入地容量。对固定顶和内浮顶贮罐，如图1-1中A值取决于消防口地安装位置限制液面地最大高度，对浮顶贮罐由罐壁高度及浮顶边缘最大高度决定液面地最大高度。
A A B 公称容量 实际容量 操作容量 图1-1 贮罐容量 c.操作容量 系指技术上能处理的容量，B值是罐底值至排出管顶部的距离，若是罐壁直接开孔接管排出，则B值由管中心线至罐底的距离再加150mm。 1.1.2贮罐布置 a.贮罐间距 可燃或易燃贮液的贮罐间距应遵守有关规定，一般应尽量布置成两排，便于消防。 此罐消防困难
图1-3 贮罐布置图 b.物料性质 由于物料性质不同，物料贮存条件和消防条件的要求不同。因此在同一罐区贮存不同物料时应考虑贮存性质相同或相近的物料尽可能布置在一起。 1.2贮罐的种类和特点 1.2.1贮罐的设计压力和设计温度 贮罐压力（对封闭式的贮罐而言） 指罐体强度和稳定性能承受的压力。设计压力、操作压力、贮液的贮存压力，在概念上各不相同。 a.贮存压力 根据贮液性质如蒸汽压等，为了减少蒸发损失和污染而制定的压力。 b.操作压力 操作压力大于贮存压力，贮液蒸汽需克服阻火器、管道、阀门和蒸汽回收装置系统的压力降。 c.设计压力 考虑操作压力的波动和温度的变化等安全因素，应略大于操作压力。 表1-1 几个国家贮罐规定的设计压力 规 范 名 称 设 计 压 力 说 明 钢制焊接油罐 API 650-77(第六版) 接近常压 对建成的油罐可用公式计算其设计压力，并受基础升举力的限制。 大型低压焊接贮罐推荐性设计规定和构造 API 620 (78年第六版) ＜15lb/in2
(~1kgf/cm2) 钢制焊接油罐结构 JIS B8501(79年版) 常压(40mm Wg以下) 石油工业立式钢制焊接油罐 BS2654(1973) 常压 正压 75mm 低压 正压 200mm 高压 正压 560mm 负压 25mm 负压 60mm 负压 60mm 立式园筒形钢制焊接油罐设计规定（81） 正压 200mm以下 负压 50mm以下 地上园柱形钢制贮罐+基本计算方法 DIN4119-1961 500mm
设计温度 设计温度指罐体金属温度，一般比贮液温度(近似操作温度)低一些。非高温贮罐的设计温度主要是看最低的设计温度，因为最低的设计温度往往确定罐体用钢板的选择。 表1-2最低日平均温度低于-20℃的气象台站及数据 站 名 北 纬 东 经 最低日平 站 名 北 纬 东 经 最低日平 黑龙江 均温度 吉 林 呼玛漠河 53º29´ 122º21´ -44.5℃ 长春 43º54´ 125º13´ -29.8℃ 呼玛 51º43´ 126º39´ -42.4℃ 通辽 46º36´ 122º16´ -25.1℃ 海拉尔 49º13´ 119º45´ -42.5℃ 延吉 42º53´ 129º28´ -25.7℃ 嫩江 49º10´ 125º13´ -41.3℃ 通化 41º41´ 125º54´ -29.7℃ 伊春 47º43´ 128º54´ -37℃ 辽宁 齐齐哈尔 47º23´ 123º55´ -33℃ 赤峰 52º10´ 118º58´ -24.7℃ 富锦 47º14´ 131º59´ -32.2℃ 沈阳 41º46´ 123º26´ -24.4℃ 虎林 45º46´ 132º58´ -31.1℃ 丹东 40º03´ 124º20´ -20.7℃ 哈尔滨 45º41´ 126º37´ -33℃ 西藏 牡丹江 44º34´ 129º36´ -31℃ 噶尔 32º30´ 80º05´ -24.9℃ 新疆 宁夏 阿勒泰 47º44´ 88º05´ -39.1℃ 银川 58º29´ 106º13´ -24.9℃ 塔城 46º44´ 83º00´ -33.5℃ 陕西 哈密 43º57´ 81º20´ -28.4℃ 榆林 38º14´ 109º42´ -25.7℃ 乌鲁木齐 43º54´ 87º28´ -32℃ 内蒙古 哈密 42º49´ 93º31´ -26.4℃ 乌里雅斯太 45º31´ 116º08´ -32℃
铁干里克 40º38´ 87º42´ -22.5℃ 锡林浩特 43º57´ 116º04´ -33℃ 甘肃 二连浩特 43º39´ 112º00´ -34℃ 老君庙 42º13´ 101º22´ -30.2℃ 虎勒盖尔 42º12´ 106º10´ -25.9℃ 酒泉 39º46´ 98º31´ -23.3℃ 呼和浩特 40º49´ 111º41´ -24.6℃ 最低设计温度 需加热的贮罐取水压试验时水温和贮液贮存温度两者中的较低者； 无加热的贮罐取建罐地区最低日平均温度加13℃（API650加8.3℃，JIS B8501加8.0℃，我国“立式园筒形钢制焊接油罐设计规定” 加13℃） 我国石油部“立式园筒形钢制焊接油罐设计规定”在最低日平均温度上加13℃是出于以下考虑，在寒冷环境里，罐壁的温度常介于环境温度与贮存液温度之间，而最低日平均温度是不经常存在的，即便罐内无加热，但因受贮存液影响，往往使罐壁温度比最低日平均温度位高，当罐内液位下降后，上部钢板就趋于环境温度，然而罐壁的应力水平亦下降。另外，还考虑了我国多年的实际使用经验。 日本JIS B8501-1979标准规定贮罐的金属温度不超过260℃；使用温度超过90℃的贮罐，罐体不得采用高强度钢，而且不得采用浮顶罐；罐壁温度超过90℃小于260℃，贮罐结构材料的许用应力要考虑温度的影响，在这个温度范围内属于高温贮罐。 1.2.2贮罐种类 贮罐分四大类： 固定顶贮罐； 浮顶贮罐； 无力矩贮罐； 套顶贮罐。 固定顶贮罐 固定顶贮罐可分为：锥顶贮罐； 拱顶贮罐； 自支承伞形贮罐。 a.锥顶贮罐 锥顶贮罐有两种形式，自支承锥顶贮罐和有支承锥顶贮罐。自支承锥顶贮罐是一种接近于圆锥体表面的罐顶，锥顶载荷靠锥顶板周边支承于罐壁上。有支承锥顶贮罐的锥顶载荷 锥顶 承压圈 锥顶
中间支柱 罐底 罐壁 罐底 罐壁 图1-4 自支承锥顶贮罐 图 1-5有支承锥顶贮罐 主要由梁和柱上的檩条或置于有支柱或无支柱的桁架上的檩条来承担。有支承锥顶贮罐一般用在1000m3以上的贮罐。对于梁柱式锥顶贮罐，不适用于会有不均匀下沉的地基或地震载荷较大的地区。锥顶贮罐与同容量的拱顶贮罐相比，可以设计成气体空间较小的小坡度锥顶，“小呼吸”时损耗少，锥顶制造和施工较容易，但耗钢量大。目前自支承式锥顶贮罐（中小型罐），在我国设计建造越来越多。在锥顶上操作比在供顶上操作安全。 b.拱顶贮罐 拱顶贮罐有两种形式 自支承拱顶贮罐； 有支承拱顶贮罐。 自支承拱顶贮罐的罐顶是一种形状接近于球状表面的罐顶。它是由4-6mm的薄钢板和加强筋（通常用扁钢）组成的球形薄壳。 有支承拱顶贮罐的拱顶载荷，主要靠柱或罐顶桁架支承于罐壁上。 拱顶贮罐与相同容积的锥顶贮罐相比耗钢量少，能承受较高的剩余压力，有利于减少贮液蒸发损失，但罐顶的制造施工复杂。目前国内拱顶贮罐最大容量已达20000 m3。 表1-3 列出柱支承锥顶罐与自支承拱顶罐比较。
表1-3柱支承锥顶罐与自支承拱顶罐比较 项目 罐 柱 支 承 锥 顶 罐 自 支 承 拱 顶 罐 抗震性能 由于锥顶比拱顶弱，地震反应较复杂 抗震性能好
不均匀下沉 会造成罐顶变形 由于无支柱因而比较安全 适用范围 贮存允许内压以下的低挥发性及低蒸汽压的石油化工产品 贮存允许内压以下的低挥发性及低蒸汽压的石油化工产品，适于内部加设防腐村里 材料费 大 小 工地加工费 小 大 工程费 稍大 小 经济性 差 优 方便程度 由于存在高空作业安全性较差 可用气吹法施工安全性好 c.自支承伞形贮罐 自支承伞形贮罐的罐顶是一种修正的拱形罐顶，其任何水平截面都具有规则的多角形，它和罐顶板数有同样多的棱边，罐顶载荷靠拱顶板支承于罐壁上，是自支承拱顶的变种。伞形罐顶是锥形顶和拱形顶之间的一种折中结构形式，伞形罐顶的强度接近于拱形罐顶，但安装较容易，因为罐顶板仅在一个方向弯曲。伞形顶在API650和JIS B850的规范中被列为罐顶的一种形式，但在国内很少用。 d.浮顶贮罐 浮顶贮罐可分为：浮顶贮罐和内浮顶贮罐（带盖内浮顶贮罐）。 浮顶贮罐 浮顶贮罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着贮液液面上下浮动。浮顶与罐壁之间有一个环形空间，在这个环形空间中有密封元件使得环形空间中的贮液与大气隔开。从而大大减少了贮液在贮存过程中的蒸发损失，与固定顶相比可减少贮液损失达80％左右。浮顶贮罐的使用范围，在一般情况下用于原油、汽油、溶剂、重整原料油以及需控制蒸发损失、控制大气污染、控制不良气体、有着火危险的产品，都可采用浮顶罐。 双盘式浮顶 从强度来看是安全的，并且上下顶板之间的空气层有隔热作用。我国浮顶油罐系列中容量为1000、2000、3000、5000m3浮顶汽油罐采用双盘浮顶。 单盘式浮顶 10000-50000 m3浮顶贮罐采用单盘浮顶。总之浮顶罐容量越大浮盘强度的校核计算越要严格。 浮子式 用于更大的贮罐（100000 m3）一般式说来贮罐越大，这种形式越省料。 内浮顶贮罐 美国石油学会(API)定义内浮盘为钢盘的浮顶罐为“带盖的浮顶罐”，而把内浮盘为铝或非金属盘称为“内浮顶罐”，我国统称为“内浮顶罐”。