供应商的选择
招投标中的供应商选择标准
招投标中的供应商选择标准招投标是企业采购中常见的一种方式，通过公开招标，吸引供应商参与竞标过程，从中选择最适合的供应商提供产品或服务。
在招投标中，供应商的选择标准非常重要，直接关系到企业采购的成败。
本文将探讨招投标中供应商选择的标准，并介绍一些常见的评估指标。
一、产品或服务质量在招投标过程中，产品或服务质量是供应商选择的重要标准之一。
企业需要评估供应商提供的产品或服务是否符合其要求和标准。
评估质量可以通过供应商的历史业绩、资质证书和质量控制体系等来进行。
此外，企业还可以要求供应商提供相关的样品或进行样品测试，以确保产品或服务的质量。
二、价格合理性在招投标中，价格是企业考虑的另一个重要因素。
企业需要对供应商的报价进行评估，确保价格合理且符合市场行情。
此外，企业还需要了解供应商的价格结构，看是否存在隐藏费用或不合理的加价项目。
三、交货能力供应商的交货能力也是招投标中需要考虑的因素之一。
企业需要评估供应商是否有足够的能力按时交付所需的产品或完成所需的服务。
这涉及到供应商的生产能力、库存状况以及物流配送等方面的考虑。
四、供应商的信誉度和稳定性供应商的信誉度和稳定性对企业的采购决策有着重要的影响。
企业需要评估供应商的信誉度，包括对其过往合作伙伴的口碑和评价等方面的考虑。
此外，供应商的稳定性也需要考虑，包括其财务状况、人员结构和管理制度等方面的评估。
五、服务响应能力供应商在招投标中的服务响应能力也是需要考虑的因素之一。
企业需要评估供应商的售后服务、技术支持和投诉处理能力等。
特别是在长期合作的情况下，供应商的服务响应能力对企业的采购过程和后续运营有着重要的影响。
六、可持续发展能力在当今社会，可持续发展已经成为企业采购的一个重要因素。
企业在招投标中也需要考虑供应商的可持续发展能力，包括其环境保护意识、社会责任以及与企业的供应链管理等。
可持续发展能力的评估可以通过供应商的社会责任报告、环境认证和与相关组织的合作情况等来完成。
八种供应商选择与评价方法
八种供应商选择与评价方法在进行采购时，供应商的选择与评价是非常重要的一环。
选择合适的供应商可以确保产品的质量和交货的准时性，对企业发展和利润的增长至关重要。
下面将介绍八种供应商选择与评价的方法。
首先，企业可以通过对供应商的实地考察来评估他们的实际情况。
实地考察可以帮助企业了解供应商的生产能力、设备状态、员工素质等方面，从而更好地判断其是否符合企业的要求。
其次，企业可以通过查阅供应商的历史记录和信誉来评价他们的综合实力。
供应商的历史记录可以从业务合作年限、客户评价和案例等方面反映出来。
而供应商的信誉来源于市场对其的评价和口碑，是一个很好的信号。
第三，企业可以通过与供应商进行面对面的谈判来了解他们的服务态度和合作意愿。
在谈判过程中，企业可以观察供应商的反应和处理问题的能力，以及他们对企业的诚意和合作的意愿。
第四，企业可以通过向相关企业、行业协会和专业咨询机构咨询来获取供应商的评价。
这些机构可以提供客观的、中立的评价和建议，帮助企业更好地进行供应商选择与评价。
第五，企业可以通过对供应商的产品质量进行抽样测试来评估其产品的质量水平。
产品质量是企业的生命线，通过抽样测试可以帮助企业了解供应商产品在实际使用中的表现。
第六，企业可以通过对供应商的供货周期和交货准时性进行评估。
供应商的供货周期和交货准时性直接关系到企业的生产计划和客户的满意度，评估这些指标可以帮助企业选择符合自己要求的供应商。
第七，企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系来评估他们的合作意愿和长远发展能力。
长期稳定的合作关系可以为企业提供更好的价格、更好的服务和更高的效率。
最后，企业可以通过与供应商签订合同来规范双方的权利和义务，确保供应商的责任和义务得到落实。
合同是双方共同遵守的法律文件，可以帮助企业与供应商建立更好的合作关系。
综上所述，八种供应商选择与评价的方法包括实地考察、查阅历史记录和信誉、面对面谈判、咨询、抽样测试、供货周期和交货准时性评估、长期合作关系建立和签订合同等。
供应商选择标准有哪些
供应商选择标准有哪些在当今的商业世界中，供应商的选择对于企业的成功运营至关重要。
一个好的供应商不仅能够提供高质量的产品或服务，还能在交付时间、成本控制、合作稳定性等方面为企业带来诸多优势。
那么，究竟有哪些标准可以帮助企业筛选出合适的供应商呢？首先，产品或服务的质量是最基本也是最重要的标准之一。
这包括产品的性能、可靠性、耐久性以及服务的专业性、准确性和完整性。
企业需要对供应商的产品或服务进行严格的测试和评估，以确保其符合自身的质量要求。
比如，对于生产制造业来说，如果原材料的质量不过关，那么生产出来的成品就可能存在缺陷，从而影响企业的声誉和市场竞争力。
价格也是一个关键因素。
但需要注意的是，低价并不总是最佳选择。
企业应该综合考虑价格与质量的平衡，寻找性价比最高的供应商。
有些供应商可能会以极低的价格吸引客户，但在质量或服务上偷工减料，这可能会在长期给企业带来更多的成本和风险。
因此，在评估价格时，要详细了解供应商的成本结构、定价策略以及是否存在隐藏费用。
供应商的交货能力不容忽视。
能否按时、按量、按质交付产品或服务，直接影响到企业的生产计划和客户满意度。
考察供应商的交货能力可以从其生产能力、库存管理、物流配送等方面入手。
了解其过往的交货记录，是否存在延期交付的情况，以及在应对突发情况时的应变能力。
供应商的信誉和口碑是重要的参考依据。
可以通过行业评价、客户反馈、商业信用记录等途径来了解供应商的信誉状况。
一个有良好信誉的供应商通常在合作中更值得信赖，能够遵守合同约定，积极解决问题，保持良好的沟通和合作态度。
技术能力和创新能力对于一些行业的供应商来说至关重要。
特别是在科技快速发展的今天，供应商是否能够跟上技术进步的步伐，不断推出新的产品或服务，满足企业未来的发展需求，是企业需要考虑的因素。
比如，在电子行业，供应商的技术研发能力直接影响到产品的更新换代速度和市场竞争力。
供应商的财务状况也需要关注。
稳定的财务状况意味着供应商有能力持续经营，能够承担可能出现的风险，并且有足够的资金投入到生产和研发中，以保证供应的稳定性和质量的提升。
如何进行有效的供应商选择与管理
如何进行有效的供应商选择与管理供应商的选择和管理对于一个企业的正常运转和发展至关重要。
一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品和服务，并且能够与企业形成稳定的合作关系，从而为企业提供竞争力。
下面将介绍如何进行有效的供应商选择和管理。
一、供应商选择1.明确需求：在选择供应商之前，企业首先要明确自己的需求。
包括产品或服务的规格、质量要求、交付时间、价格等方面的需求。
只有明确需求，才能更好地选择和评估供应商。
2.市场调研：在进行供应商选择之前，企业需要进行市场调研，了解市场上的供应商情况。
可以通过查询行业相关资料、参加行业展览会、与其他企业的交流等途径，了解供应商的数量、规模、信誉等情况。
3.制定评估标准：根据企业的需求，制定供应商的评估标准。
评估标准可以包括供应商的资质、信誉、技术实力、生产能力、交货能力、售后服务等方面。
4.筛选供应商：根据制定的评估标准，筛选出几家符合要求的供应商。
可以通过网上查询、电话咨询、推荐或招标等方式来筛选供应商。
5.评估供应商：对筛选出的供应商进行评估。
可以通过实地考察、与供应商的沟通、查阅相关的资料等方式，评估供应商的实力和能力。
6.与供应商洽谈：选择几家符合要求的供应商后，与其进行洽谈，了解其产品或服务的详细情况，包括质量控制、交货时间、售后服务等方面。
二、供应商管理1.建立合作关系：选择合适的供应商后，需要与其建立良好的合作关系。
可以签订供应合同，明确双方的权益和责任。
同时，也可以开展一些有益于双方合作的活动，如定期的沟通会议、培训课程、技术交流等。
2.监督与评估：与供应商建立合作关系后，企业需要对供应商的履约情况进行监督和评估。
可以通过定期检查、验收、客户反馈等途径，评估供应商的产品和服务的质量。
3.激励与奖惩：对于表现良好的供应商，企业可以进行一定的激励和奖励，以鼓励其持续改进。
而对于履约不到位的供应商，企业需要采取相应的惩罚措施，促使其改进。
4.供应链优化：供应商管理应与供应链管理相结合，共同优化供应链的运作。
供应商选择标准
供应商选择标准在企业运营中，选择合适的供应商是至关重要的一环。
一个好的供应商能够保证企业的物资供应、服务质量和成本控制，对企业的运营和竞争力有着直接的影响。
因此，建立科学合理的供应商选择标准对企业来说至关重要。
一个成功的供应商选择标准应该能够平衡多个方面的因素，包括供应商的实力与信誉、服务质量、价格和交付能力。
下面我们将从这几个方面来介绍供应商选择标准的重要性和一些常用的方法。
首先，供应商的实力和信誉是评估供应商的重要指标之一。
供应商的实力包括其规模、资质、技术能力等，而信誉则是指供应商在行业中的声誉和口碑。
选择实力强大且信誉良好的供应商可以降低后期风险，确保供应链的稳定性。
其次，服务质量也是评估供应商的重要指标之一。
一个供应商是否能够按时交付、品质可靠、响应迅速等对于企业来说非常重要。
企业需要根据自身的需求制定具体的服务质量标准，并与供应商明确约定。
同时，通过与其他企业的合作经验、供应商的案例和用户评价等方式，了解供应商的服务质量表现。
除了服务质量外，价格是企业选择供应商时需要考虑的重要因素。
企业在选择供应商时需要进行价格比较和谈判，确保获得最优的价格。
然而，价格并不是唯一的考虑因素，低价并不一定意味着更好的选择。
企业需要综合考虑供应商的实力、服务质量和交付能力等多个因素进行综合评估。
最后，交付能力也是评估供应商的重要指标之一。
供应商的交付能力包括供货能力、交货周期、库存管理等。
企业需要考虑供应商的交货能力是否能够满足自身的需求，避免由于供货不足或延误等问题对企业的影响。
在实际应用中，企业可以通过制定供应商评估体系来选择供应商。
评估体系可以包括供应商的实力评估、服务质量评估、价格评估和交付能力评估等多个方面。
企业可以根据自身的需求和特点制定相应的评估指标和权重，并根据评估结果进行供应商的排序和选择。
此外，企业还可以通过与供应商进行面谈、参观工厂、了解其生产设备和流程等方式来深入了解供应商的情况。
采购过程中的供应商选择方法
采购过程中的供应商选择方法在采购过程中，选择合适的供应商是至关重要的。
一个好的供应商可以确保采购项目的顺利进行，提供高品质的产品和服务，并在时间和成本上提供有效的支持。
然而，供应商选择是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
本文将介绍几种常用的供应商选择方法，并讨论它们的优缺点。
一、价格比较法价格比较法是最常见的供应商选择方法之一。
在这种方法中，采购方根据各个供应商提供的报价进行比较，并选择价格最低的供应商。
这种方法简单明了，容易理解和实施。
然而，价格并不是唯一的考虑因素，质量、交货时间和售后服务等方面同样重要。
如果只关注价格而忽视其他因素，可能会面临质量问题或者供应商无法按时交货的局面。
二、整体评估法整体评估法是一种综合考虑多个因素的供应商选择方法。
在这种方法中，除了价格外，采购方还考虑供应商的经验、技术实力、质量控制能力、交货能力，以及与采购方的合作历史等因素。
通过对各个因素进行权重评估和打分，最终选择综合得分最高的供应商。
这种方法相比于单纯的价格比较法更为全面，能够更好地满足采购方的需求。
但是，实施起来较为复杂，需要对各个因素进行综合考量和评估。
三、能力审核法能力审核法是一种通过审核供应商的能力和条件来选择合适供应商的方法。
在这种方法中，采购方会要求供应商提供其企业资质、工厂设备、质量管理体系等相关信息。
采购方会根据这些信息来评估供应商是否具备满足需求的能力。
这种方法能够排除一些不具备相关能力的供应商，但是不能保证选择出来的供应商会满足其他方面的需求，例如价格和交货能力等。
四、供应商评价法供应商评价法是一种根据供应商的过去表现来评估其能力和信誉的方法。
在这种方法中，采购方会要求供应商提供过去参与的类似项目的业绩情况，包括质量、交货时间、售后服务等方面的表现。
通过分析评估这些信息，采购方可以对供应商的能力和信誉有一个更为客观的了解。
然而，这种方法可能会受到供应商选择性提供信息的影响，也无法确定未来供应商的表现是否会与过去相似。
供应商选择措施及供应商选择方案
供应商选择措施及供应商选择方案1. 引言供应商的选择对于企业来说非常重要，它直接影响到企业的产品质量、交付能力和成本控制。
本文将介绍一些有效的供应商选择措施和供应商选择方案，帮助企业在供应商评估和选择过程中取得成功。
2. 供应商选择措施为了确保能够选择到合适的供应商，企业应采取以下措施：a. 供应商调研在选择供应商之前，企业应进行细致的供应商调研。
这包括对潜在供应商的背景、实力、信誉以及过去的业绩进行调查。
通过调研，企业可以更好地了解潜在供应商的能力和可靠性。
b. 质量控制供应商的产品质量直接关系到企业产品的质量。
因此，企业需要建立一套完善的质量控制机制，确保供应商能够提供符合要求的产品。
这包括制定质量标准、开展产品质量检验和建立质量评估体系等。
c. 交付能力评估供应商的交付能力决定了产品的及时交付和供应链的稳定性。
企业需要评估供应商的生产能力、设备状况、库存管理等因素，确保供应商能够按时交付产品。
d. 成本控制分析供应商选择还需要考虑成本控制因素。
企业应评估供应商的价格竞争力、采购成本以及潜在的附加费用，并综合考虑质量与成本之间的平衡，选择成本合理的供应商。
3. 供应商选择方案基于上述的供应商选择措施，企业可以制定以下供应商选择方案：a. 评估矩阵根据企业的具体需求和重要指标，建立供应商评估矩阵。
根据矩阵，对潜在供应商进行评分，从中选择排名最高的供应商。
b. 参观考察和实地考察考察供应商的实际工厂和生产设施，了解供应商的实际情况。
通过实地考察，企业能够更直观地评估供应商的生产能力、质量管理和交付能力。
c. 综合评估与权衡在选择供应商时，需要综合考虑多个因素，包括质量、交付能力、成本和信誉等。
企业应该根据自身需求和可行性进行权衡，并选择最适合的供应商。
4. 结论通过采取以上的供应商选择措施和供应商选择方案，企业可以提高供应链管理的效率和质量水平。
供应商的选择对于企业的发展至关重要，所以企业应该认真对待供应商评估和选择的过程，确保选择到合适的供应商。
项目供应商选择
项目供应商选择在项目运作的过程中，供应商的选择是一个至关重要的决策。
一个合适的供应商不仅能够提供高质量的产品和服务，还能为项目的成功做出贡献。
本文将探讨如何选择适合的项目供应商。
一、需求分析在选择供应商之前，首先需要进行一次全面的需求分析。
这包括明确项目所需要的产品或服务的性能要求、数量要求、交付时间要求等。
只有准确地了解项目的需求，才能更好地选择合适的供应商。
二、供应商调查1. 市场调研在市场上调查和了解不同供应商的情况，可以帮助我们更好地了解他们的实力和信誉度。
可以通过与其他项目经理、同行的经验交流，参考市场调查报告等方式来获取信息。
2. 供应商评估在进行供应商评估时，我们可以从多个维度来考察供应商的能力。
首先是考察其资质和信誉度，包括了解其所持有的相关证书、参考其过往项目的质量和信誉等。
其次是考察其生产能力和技术实力，包括了解其生产设备、研发能力等。
最后是考察其服务水平，包括了解其配送能力、售后服务等。
三、供应商筛选在供应商调查的基础上，我们可以按照一定的标准对供应商进行筛选。
首先是筛选出满足项目需求的供应商，即他们能够提供所需的产品或服务。
其次是筛选出具备较高资质和信誉度的供应商，以确保项目的质量和可靠性。
最后是筛选出服务水平较高的供应商，以确保项目的顺利进行和后续的维护保障。
四、供应商谈判在确定了几个合适的供应商后，我们可以与他们进行谈判。
这个谈判的目的是达成一份合理且有利于项目的合同。
在谈判中，我们可以就价格、交付时间、售后服务等方面进行讨论和协商，以达到双方共赢的目标。
五、供应商评估在项目实施的过程中，我们需要对供应商的表现进行评估。
评估内容可以包括交付时间的准确性、产品或服务的质量、服务态度的好坏等。
评估的结果将作为今后合作决策的依据。
六、关系维护选择供应商并不意味着只是完成一次性的交易，而是要建立长期的合作关系。
因此，我们需要与供应商保持良好的沟通和合作，及时解决问题，共同推动项目的成功。
供应商选择一般流程概要
供应商选择一般流程概要1.收集需求信息：了解企业的具体需求，包括产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间、价格等。
以及了解供应商选择的评估标准和流程。
3.发布询价邀请：将供应商名单发送询价邀请函，明确要求供应商提供相关资料，如公司简介、产品样本、价格清单、质量认证证书等。
4.评估供应商资质：根据收到的供应商资料，对每个供应商进行评估。
评估的内容包括供应商的信用状况、财务稳定性、公司规模、生产能力、技术实力、质量管理体系等。
5.筛选供应商：根据评估结果，筛选出符合企业需求和标准的供应商。
可以使用评分矩阵或其他决策工具来辅助进行筛选。
6.实地考察：对筛选出来的供应商进行实地考察。
这包括参观供应商工厂、与供应商会面、与供应商员工交谈等。
考察的目的是验证供应商的实际能力和可靠性。
7.综合评估：将供应商的资质评估和实地考察结果综合起来，对供应商进行综合评估。
这包括对供应商的综合能力、合作意愿、价值观等进行评估。
8.谈判和谈判结果：选定若干优质供应商后，与他们进行谈判，商讨合同条款、价格、供货条件等。
最后确定合作意向并达成谈判结果。
9.签订合同：将谈判达成的协议细化为正式合同，并与供应商签订。
10.监控和评估：在合作期间，对供应商进行监控和评估，确保供应商履行合同义务，保证产品或服务的质量、交付时间等。
如果供应商不能达到预期要求，可能需要寻找替代供应商。
11.供应商关系管理：与供应商保持良好的合作关系，定期进行沟通、协商，共同解决问题，推动供应链效率和质量提升。
这是供应商选择的一般流程概要。
在实际操作中，具体流程可能会因不同企业的需求、行业特点、法律法规等因素而有所差异。
因此，在进行供应商选择时，企业需根据自身情况进行相应的调整和改进，以确保最终选择到适合自己的合作伙伴。
《供应商的选择》PPT课件
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4．初步供应商调查的基本方法 ★访问调查法 ★问卷调查法
通过调查建立起供应商信息资料。
讨论题：如何寻找供应商？
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讨论题：如何寻找供应商？
1、利用现有的资料 2、公开征求的方式 3、通过同业介绍 4、阅读专业刊物及各种采购指南 5、行业协会或采购专业顾问公司 6、参加产品展示会 7、新闻传播媒体(报纸、刊物、广播电台、电视、
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3．采购成本比较法精选PPT264、招标采购
• 条件：当采购物资数量大、供应市场竞争激烈
时采用。
• 原理：它是由采购单位提出招标条件，各投标
单位进行竞标，然后采购单位决标，与提出最 有利条件的供应商签订协议。
• 方式：公开招标、选择性招标（邀请招标） • 优点：供应商选择范围更广泛，最可能获得便
1．分析市场竞争环境（需求、必要性） 2．确定供应商选择的目标 3．制定供应商评价标准 4．成立评价小组 5．供应商参与 6．评价供应商 7．实施供应链合作关系
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3.2.2 供应商选择的方法
1．直观判断法 2．评分法 3．采购成本比较法 4．招标采购 5．协商选择方法
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3.2.2供应商选择的方法
构建了3个层次的综合评价指标体系： 第一层是目标层，包含影响供应商选择的主
要因素：企业业绩、业务结构与生产能力、 质量系统和企业环境。
第二层是影响供应商选择的具体因素。
第三层是相关的细分因素。
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3.2 供应商选择的一般步骤与方法
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供应商的选择与评估
"根据我们企业的实际经验，供应商管理可分为：供应商的选择、供应商的评估等七个阶
段。"德尔福派克电气系统有限公司副总经理施梓炜先生，在前不久举行的一次会议上从自
身企业的实际经验出发，对供应商的初步评价这一块主要谈了两方面的内容：供应商的选择
和供应商的评估。
供应商的选择
供应商选择，主要是指粗略地对现有的供应商和准备发展的供应商进行大致的选择，把显然
不符合标准的供应商排除在外。施梓炜讲，以往企业寻找供应商经常是采购部的事，而现在
对供应商的挑选则要关注以下几个事项：一是要由工艺设计部门在设计过程中提出；二是参
照历史数据资料的提示；三是对供应链各个节点之间的关系进行分析，看供应商在供应链里
是否处于关键节点上；四是充分利用公共网络上的信息，在公共网络上寻找优秀的供应商。
通过以上几项要素，最终把供应商锁定在比较大的范围内。这里应注意的是，在供应商
选择的初始阶段，就应把供应商与自己企业的产品、工艺、设计联系在一起。
供应商选择有四个基本条件，即技术、质量、价格、交货。在技术方面主要注重开发能
力和发展能力。在质量方面主要看质量控制的能力、质量体系稳定的能力。在价格方面要看
核算能力，看是不是只是简单的"加法"，或者说是不是只停留在比较简单的核算上；另外，
就是从供应商的核算能力、稳定能力上看是否有降价的趋势。在交货方面，一个是看准时的
供货能力，另一个是看出现意外情况下的紧急供货能力。
另外，还要看供应商的系统，看供应商日常生产中测量与控制的能力和应急状态下的恢
复能力。这里有两个考量：一是供应商各种系统的兼容性，二是系统的安全性。根据这两方
面的实际状况，就可以知道供应商各种简化和优化的能力，即企业所推行的精益生产、价格
控制等的准确性。
供应商的评估
相对于后面的供应商评定、供应商评审等阶段，施梓炜说，这里的评估还是比较原则性
的。企业首先应制定供应商评估的标准，建立一个供应商评估的体系。这个评估体系包括评
估用的指标和软件，实施评估以后的资料和数据进入评估档案。
供应商的评估分为进入评估、维持评估和淘汰评估三个阶段：
---进入评估。这主要是根据对供应商的潜在价值和风险的分析，来确定供应商将来在供
应链中所处的地位。
从以上所列四种类型的供应商，分析之后得出结论：
第一种是高风险、低潜在价值，属于风险价值类型。所谓高风险即制造商的要求很高，
产品的价值也很高，但是生产能力却很低。我们对它要求很高，但是它本身能力很低，这一
类供应商一般不会选择。
第二种是低风险、低潜在价值，属于交易价值类型。它的特点是交易成本很高，风险很
低，但对我们的价值也很低。供需双方都认为相互对对方没有什么影响，这一类供应商一般
也不被选择。
第三种是低风险、高潜在价值，即价格价值类型。这一类供应商应作为选择的重点，风
险不大，但对我们整个的发展比较重要。要注意的是，选择他们作为供应商一般没有什么问
题，问题是在价格的要求上。对这类供应商的要求是：价格上要谈判，进行竞标，与这一类
供应商应是长期合作关系。
第四种是高风险、高潜在价值，即伙伴价值类型。这种供应商对我们的关系很大，它一
旦不行的话，对我们的风险也很大。对这一类供应商的要求是：第一，我们要求它有共同开
发的能力，要它与我们同步。第二，对这类供应商要保持经常的沟通，将有效成果共享，达
到合作相对稳定。也就是说，对这类供应商要优先选择，是因为对方有一定的能力，我们有
一定的价值。对这类供应商的要求并不体现在价格上，而仅仅是要求它有共同开发的能力，
尤其是在单一供应政策的条件或全球采购要求下，与这一类供应商的合作实际上是最稳定
的。
---维持评估。首先要看供应商本身体系运行的情况。第一，这个体系是不是一个动态的
体系。在做此评价时，往往会被拿到了多少认证证书所迷惑，实际上即使拿到了好几个国际
标准质量体系认证证书，也并不能说明这就是一个动态运行的体系了。因为不是动态运行的
话，它就很难保证稳定，这类供应商最终就会在全球供货选择时被剔除出去。第二，在运行
中看供应商测量与监控是不是可信，提供的数据是不是可信。第三，这个体系在运载状态下，
如果遇到意外情况，预警、预报能力有没有。也就是在发生意外之前，能否预感到。如果遇
到趋势性的变化，可以及时通知下一单位而采取紧急措施，不至于产生一旦遇到情况就全线
停下来。这个报警必须有一个日常的数据分析系统，如果有趋势性的倾向，整个数据分析系
统就应该报警。第四，供应商能否保持持续提高的能力。只有具有持续提高的能力，才能保
持发展的速度。
其次是考察供应商的生产能力。它体现在四个方面：要求检验生产过程中的能力，即用
适用的设备生产合适的产品；保证生产过程控制有效，生产过程中没有不良产品；实施精益
生产；完善紧急预案，在生产过程中有处理能力。
其三是财务管理能力的考察。在这里要考察应收应付账款、专项款的应用、现金流向和
银行信誉几个方面。首要的原则是你要让人家赚钱，你自己的企业要赚钱，你的供应商也必
须赚钱，核心是让供应商赚钱的范围控制在比较合理的范围之内。否则就形成非良性循环，
最终的结果是大家一起牺牲质量。
其四是合作绩效评估，即维持评估的最后阶段。它要求在准时、安全交货的情况下，在
一定的利润空间下，根据给供应商的生产量，看其有没有合理降价的趋势。此外，还要看现
场故障服务能力、新技术新方法应用能力和与产品没有任何关系的友情支援的能力。这里强
调一点，就是把预报性维护改为预测性维护，它的区别在于预报性维护不管你有没有出现缺
陷的可能，都要进行预防，进行维护；预测性维护则是该维护的时候进行维护，不该维护的
时候就不要进行维护，提高了维护的整体水平。
---淘汰评估。这从两方面体现出来。
一是通过绩效评估，供应商的潜在价值丧失，表现出产品品质连续下降，交货脱期、数
量不准，价格上涨、服务拖蹋，反应迟钝、应急无能。
二是通过潜力评估反应出来，主要表现为产品发展停滞，技术装备落后，体系失控、失
效，过程监测失准。
施梓炜肯定地说，这样的供应商将面临淘汰。