路基换填级配碎石施工方案
换填碎石施工方案
换填碎石施工方案换填碎石施工方案一、项目背景和目的换填碎石施工是为了改善某一特定区域的路面条件，提高道路的通行性和承载能力，保障交通安全。
本方案旨在详细规划换填碎石施工的流程和要求，确保施工质量和工期。
二、施工范围本次施工的范围为路面某一区域，面积约3000平方米，交通量较大，承受力较弱。
三、施工工艺1. 筹备工作：a) 购买适量的碎石材料，并进行技术检测，确保质量符合要求。
b) 准备施工机械设备，包括推土机、压路机等。
c) 制定施工计划，明确每个环节的施工要求和工期。
2. 施工过程：a) 清理现场：清理现场杂物和垃圾，确保施工道路干净整洁。
b) 挖掘路面：使用推土机等设备将表层土壤挖掘至规定深度，并进行均匀覆盖。
c) 打底层：将合适规格的碎石铺设在路面底层，厚度应适合道路承受力要求，并使用压路机进行夯实。
d) 铺设面层：将合适规格的碎石铺设在底层之上，厚度约为底层厚度的1/2，并进行夯实。
e) 压实整平：使用压路机对整个路面进行压实，确保路面平整牢固。
f) 清理现场：清理施工现场，恢复道路交通。
四、质量控制1. 材料检测：对购买的碎石材料进行技术检测，包括粒度分析、含水率等指标，确保符合规定要求。
2. 施工过程监控：对挖掘、铺设、夯实等每个环节进行全程监控，确保施工质量和工期。
3. 设备管理：对施工机械设备进行维护保养，保证设备运转正常，确保施工进度。
4. 环境保护：施工过程中注意噪音、粉尘等污染控制，确保不对周边环境和居民生活造成影响。
五、安全措施1. 安全培训：对参与施工人员进行安全培训，强调施工操作规范和个人防护意识。
2. 安全设施：设置警示标志、围挡等安全设施，确保施工现场安全。
3. 交通疏导：在施工过程中，采取交通疏导措施，确保道路交通顺畅。
六、工期安排本次换填碎石施工预计工期为10天，具体按照施工计划安排。
七、预算控制按照项目需求，预算总额约20万元，具体按照施工方案和技术要求进行合理分配和运用。
城市道路工程级配碎石基层施工方案(路拌法)
城市道路工程级配碎石基层施工方案(路拌法)一、项目背景城市道路是城市基础设施建设中的重要组成部分，道路基层的施工质量直接影响道路使用寿命及行车安全。
级配碎石基层是道路基层施工中常用的一种方式，采用路拌法施工可以确保基层的均匀密实，提高道路承载能力和耐久性，本方案旨在对城市道路级配碎石基层施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.材料准备：碎石应符合相关标准要求，水泥采用普通硅酸盐水泥，石灰符合要求，采用外加剂应检查质量并符合要求。
2.设备准备：应配备搅拌机、压路机、喷水车等设备，并确保设备完好。
3.人员准备：施工人员应熟悉施工工艺，具备相关证书和经验。
三、工艺流程1.基层准备：按设计要求，清理基础表面，保持干净和湿润，确保基础平整，无积水和坑洼。
2.碎石铺设：将级配碎石按要求从技术要求符合要求的货场中运入现场，进行平铺，注意均匀分布并滚压密实。
3.拌合：在铺碎石的同时，使用搅拌机进行拌合作业，将碎石、水泥、石灰等材料充分搅拌均匀。
4.压实：完成拌合后，使用压路机对基层进行压实，保证基层密实、均匀，达到设计要求的厚度。
5.养护：在施工完成后对基层进行适当的养护，确保碎石充分硬化，并防止裂缝及移动变形。
四、质量控制1.原材料质量控制：对原材料的质量进行严格把关，保证碎石、水泥等符合标准要求。
2.工艺控制：施工过程中按工艺流程操作，确保拌合均匀、压实到位。
3.验收标准：施工完成后，进行工程验收，保证基层质量符合设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员应穿戴好工作服及安全帽，操作设备时注意安全操作规范。
2.施工现场设立明显的安全警示标志，确保人员和车辆安全通行。
3.暴露操作中应注意防空气粉尘，防止飞石等伤害。
六、施工效果采用路拌法进行城市道路级配碎石基层施工，可以确保基层的均匀密实，提高道路的承载能力和耐久性。
施工后的道路基层平整、牢固，符合设计要求，有助于提升道路的使用寿命和行车安全。
结语城市道路工程级配碎石基层施工方案(路拌法)是城市道路施工中常用且重要的一种施工方式，正确的施工工艺和质量控制是确保道路质量的关键。
碎石换填施工方案
碎石换填施工方案1. 引言碎石换填是土木工程中的一项重要施工工艺，用于改善路面或基础的承载能力、提高地基的稳定性等目的。
本文将介绍碎石换填的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺、施工过程中需要注意的问题等。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工范围在进行碎石换填施工之前，需要确定施工的范围和区域。
根据工程需要，确定施工的起止点，以及需要进行换填的土质。
2.2 环境保护在施工前，需要对施工区域进行环境保护措施的规划和准备。
包括对附近的环境和设施进行保护措施，防止施工对周围环境造成污染或损害。
2.3 设备和材料准备施工需要准备一些必要的设备和材料，包括挖掘机、运输车辆、碎石等。
确保这些设备和材料能够满足施工的需要，并及时进行调配和补充。
2.4 施工方案设计在施工前，需要进行碎石换填的施工方案设计。
根据实际情况，确定切换填料的类型、厚度等参数，并进行详细的施工计划。
3. 施工工艺3.1 清理施工区域在进行碎石换填施工之前，需要对施工区域进行清理。
清理施工区域的杂草、垃圾等，确保施工的顺利进行。
3.2 碎石处理将准备好的碎石进行处理，包括清洗、筛分、破碎等。
保证碎石的质量符合施工要求，并方便进行换填操作。
3.3 挖掘土壤使用挖掘机等设备，将需要进行换填的土壤进行挖掘。
根据施工方案设计，确定挖掘的深度和尺寸。
3.4 搬运碎石将处理好的碎石通过运输车辆等工具搬运到挖掘的土壤区域。
根据施工方案设计，确保碎石的均匀分布并符合设计要求。
3.5 压实碎石对搬运到挖掘的土壤区域的碎石进行压实。
使用压路机等设备进行压实操作，确保碎石能够紧密结合，并提高地基的稳定性。
3.6 碎石厚度检查在压实完碎石后，进行碎石厚度的检查。
根据施工方案设计，检查碎石的厚度是否符合设计要求。
3.7 表面处理最后，对施工完成的碎石换填区域进行表面处理，包括平整、抹灰等。
提高碎石换填区域的美观度和使用寿命。
4. 施工注意事项4.1 安全问题在施工过程中，需要时刻注意安全问题。
级配碎石施工方案(2)
级配碎石施工方案(2)
一、背景
随着城市基础设施建设的不断完善，级配碎石在道路、广场等硬质基础层的铺设中扮演着重要角色。
因此，制定一套科学合理的级配碎石施工方案对工程质量的提升至关重要。
二、施工准备
在进行级配碎石施工前，首先需要做好施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工区域范围和施工数量； - 准备好所需的级配碎石及其量化； - 确保施工现场平整整洁，确保施工顺利进行。
三、施工流程
1. 清理基础层
在进行级配碎石铺设之前，需要对基础层进行清理，包括清除杂物、确保基础层平整和坚实。
2. 敷设级配碎石
根据设计要求，按照一定的坡度、高程要求逐步敷设级配碎石，确保每一层级配碎石的厚度均匀。
3. 压实碎石层
在级配碎石铺设完成后，进行压实作业，采用合适的压路机对碎石层进行均匀压实，确保整体稳固。
4. 细化碎石表层
最后对碎石表层进行细化，确保表面平整光滑，达到设计要求。
四、质量验收
施工完成后，需要进行质量验收，主要包括以下几个方面： - 碎石铺设厚度是否符合设计要求； - 碎石铺设坡度和高程是否符合设计要求； - 碎石铺设后压实是否充分； - 碎石表层是否平整光滑。
五、安全注意事项
在进行级配碎石施工时，需要严格遵守相关安全规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
具体包括但不限于： - 确保作业人员穿着安全装备； - 严格遵守作业规程，注意作业过程中的安全防护； - 确保施工现场指示标识清晰。
综上所述，科学合理的级配碎石施工方案是确保施工质量的关键，只有严格按照规定流程进行施工，才能保证工程产出的质量和安全性。
级配碎石底基层施工方案
级配碎石底基层施工方案级配碎石底基层施工方案一、工程概况本工程位于某市某区，施工区域为道路拓宽改造项目。
本次施工针对道路底基层进行改造，采用级配碎石底基层作为道路的基础层。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，确保施工人员的资格合格。
（2）准备所需的施工机械和设备，包括挖掘机、压路机、平地机等。
（3）准备所需的物料，包括级配碎石、水泥等。
2. 现场准备工作（1）清理施工区域，将施工区域内的杂物、泥浆等清除干净。
（2）按照设计要求进行标线，确定道路的范围和线位。
（3）将道路范围内的土壤进行挖掘，清除表土和杂质。
3. 级配碎石底基层施工（1）按照设计要求计算级配碎石的用量，确定每平方米的用料量。
（2）将级配碎石进行水洗，确保碎石的干净和质量。
（3）将水洗干净的级配碎石进行均匀铺设，保证碎石层的平整度和密实度。
（4）采用振动压路机进行碎石层的压实，确保碎石层的稳定性和承载力。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，每隔一段距离进行抽检，检测碎石层的压实情况。
（2）对不符合施工要求的地方，及时进行整改和修复。
（3）严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量达到要求。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标识，防止非施工人员进入施工区域。
2. 施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 级配碎石的堆放要远离建筑物、人流等危险区域，防止意外事故的发生。
4. 施工现场设立专人负责安全监督，及时发现问题并采取措施处理。
5. 加强施工人员的安全培训和教育，提高安全意识，降低事故的发生率。
总结：本施工方案是在实际工程经验的基础上编制而成，具有可操作性和可行性。
在施工过程中，应加强质量和安全管理，确保施工质量和人员安全。
同时，还需根据具体情况进行调整和补充，以保证施工的顺利进行。
级配碎石换填施工作业指导书
目录1适用范围...................................................... - 1 - 2作业准备...................................................... - 1 - 3技术要求...................................................... - 1 - 4施工程序、工艺流程及要求...................................... - 1 - 5施工要求...................................................... - 3 - 6劳动组织...................................................... - 4 - 7材料要求...................................................... - 4 - 8机械设备配置.................................................. - 5 - 9质量控制与检验................................................ - 5 - 10安全及环保要求............................................... - 6 -郑万高铁湖北段ZWZQ-7标路基工程路基换填施工作业指导书1.适用范围适用于郑万高铁湖北段ZWZQ-7标路基工程换填级配碎石施工。
2.作业准备⑴平整场地，清除地面杂物及地上和地下的一切障碍物，特别是建筑垃圾及建筑物的基础构造。
做好排水设施，施工前疏干地表积水，换填过程中基坑内渗水及时排除。
⑵组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场换填范围进行测量放样。
级配碎石基层施工方案
级配碎石基层施工方案级配碎石基层施工方案1. 引言级配碎石是一种常用的基础材料，用于道路、场地和基底结构的施工。
本文档旨在介绍级配碎石基层施工方案的相关内容，并提供详细的步骤和注意事项。
2. 材料准备在施工之前，需要准备以下材料和工具：- 级配碎石：根据具体工程要求选择合适的级配碎石。
- 压路机：用于碾压和密实级配碎石。
- 水泥：用于固化基层。
- 其他必要工具：如挖掘机、平地机等。
3. 施工步骤3.1 确定施工范围和基层厚度在开始施工前，需要明确工程范围和基层厚度，确保施工的准确性和一致性。
3.2 土地准备在施工现场进行土地准备工作，包括清理杂物、平整地表以及修复现有的基层。
3.3 碾压级配碎石将级配碎石均匀倒在基层上，并使用压路机进行碾压。
碾压的目的是使碎石能够均匀密实，并提高整体的承载力。
3.4 进行修边和修整施工完成后，对施工区域进行修边和修整，保证边界的整洁和平整。
3.5 固化基层使用水泥对基层进行固化处理，提高其强度和稳定性。
根据工程要求，可以调整水泥的掺量和固化时间。
3.6 检查和验收施工完成后，严格按照要求进行检查和验收，确保基层的施工质量和符合工程标准。
4. 注意事项- 在施工过程中，注意安全性，正确使用和操作施工设备，并确保工作人员佩戴必要的个人防护装备。
- 在施工之前，对材料进行检查和筛选，确保级配碎石的质量和符合工程要求。
- 在施工过程中，保持施工现场的整洁和清理，可以减少施工过程中的事故和延误。
- 需要根据具体工程要求，调整基层厚度和水泥的掺量，以保证施工质量和稳定性。
5. 结论级配碎石基层施工是道路和场地建设中的重要环节，本文档介绍了级配碎石基层施工的步骤和注意事项。
通过合理的施工方案和操作，可以保证基层的质量和稳定性，提高工程的使用寿命和性能。
级配碎石底基层施工方案
级配碎石底基层施工方案一、概述级配碎石底基层施工是道路建设中的重要一环，其施工方案的合理性直接关系到道路的使用寿命和运行质量。
本文将详细介绍级配碎石底基层的施工方案，包括原材料准备、施工工艺、验收标准等内容。
二、原材料准备2.1 碎石选用选择优质、坚硬、无拼凑或几乎无拼凑现象的级配碎石作为原材料，级配范围按照相关标准进行确定。
2.2 材料筛分对选用的级配碎石进行筛分，确保符合相关标准要求的级配。
2.3 材料质量检测对筛分后的级配碎石进行含泥量、含沙量、坚固度等质量指标的检测，确保原材料质量合格。
三、施工工艺3.1 基础处理在施工前，应对基础进行充分的处理，确保基础平整、无积水及松动物等影响施工质量的情况。
3.2 摊铺碎石采用机械或人工的方式将级配碎石均匀摊铺在基础上，厚度应符合设计要求，并进行均匀压实。
3.3 压实采用压路机对已铺设的级配碎石进行压实，确保底基层的密实度和平整度，避免产生空鼓、坑洼等质量问题。
3.4 表层处理在底基层施工完成后，应及时进行表层处理，使其平整顺滑、无积水。
四、验收标准4.1 外观质量底基层应平整光滑，无裂缝、空鼓、坑洼等缺陷，符合设计要求。
4.2 压实度采用相关设备对底基层进行抽测，确保压实度达到设计要求标准。
4.3 其他根据相关标准要求，进行强度、吸水率等其他性能指标的检测，确保底基层的质量符合要求。
五、总结通过本文对级配碎石底基层施工方案的介绍，希望能够使施工人员在实际操作中更加合理、高效地进行施工，确保道路的使用寿命和运行质量。
有关单位应严格按照相关标准要求进行施工，保证道路建设的可靠性和稳定性。
级配碎石施工施工方案
级配碎石施工施工方案1.前期准备(1)设计方案：根据道路的设计要求，确定级配碎石的种类、厚度、施工方法等。
(2)材料准备：准备好需要的级配碎石、水泥、沥青等材料，并对材料进行质量检验。
(3)设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、铺石机、压路机等。
2.场地准备(1)清理场地：清理施工场地，将杂物、土石等清除干净。
(2)基层处理：对基层进行必要的处理，如填补坑洞、夯实土壤等，确保基层平整坚实。
3.级配碎石施工(1)石料铺设：将级配碎石按照设计要求铺设在基层上，注意石料的均匀性和实度。
可以使用挖掘机进行铺石，也可以使用铺石机进行机械铺石。
(2)压实处理：使用压路机对铺设好的级配碎石进行压实处理，确保石料之间的粘结性和承载能力。
压实时要适当湿润石料，使其更易于压实。
(3)修整处理：使用铁锹或平头铁锤对压实的级配碎石进行修整，保持道路的平整度和排水性能。
4.其他工序(1)固结处理：根据需要，可以在级配碎石表面喷洒适量的水泥和水进行固结处理，增加石料之间的粘结性。
(2)沥青处理：如果需要，可以在级配碎石表面涂覆一层沥青，提高道路的抗水性能和耐久性。
(3)划线处理：根据道路的需要，可以在施工完成后进行道路划线，标示出车道、停车位等。
以上是级配碎石施工的基本步骤和注意事项，施工过程中需要注意以下几点：(1)施工过程中要保证施工设备和材料的质量，确保施工质量。
(2)级配碎石的厚度要符合设计要求，不宜过薄或过厚。
(3)在施工过程中要注意工地的环境保护，防止对周围环境造成污染。
(4)施工过程中要做好施工记录和质量验收工作，确保施工质量的可控性。
以上是级配碎石施工方案的详细介绍，希望可以对您有所帮助。
级配碎石垫层施工方案(3篇)
第1篇一、前言级配碎石垫层作为一种常用的路基施工材料，广泛应用于公路、铁路、机场、港口等基础设施工程中。
其施工质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
本方案针对级配碎石垫层的施工进行了详细的规划，旨在确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况根据工程图纸和现场实际情况，确定级配碎石垫层的厚度、宽度、长度等参数。
2. 材料准备（1）级配碎石：根据设计要求，选择符合国家标准的级配碎石，其粒径、级配应符合设计要求。
（2）砂：采用中粗砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（4）水：水质应符合国家标准。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于开挖路基，清理杂物。
（2）装载机：用于运输级配碎石、砂、水泥等材料。
（3）推土机：用于平整路基，铺设级配碎石垫层。
（4）压路机：用于碾压级配碎石垫层，确保密实度。
（5）洒水车：用于洒水，保持路基湿润。
（6）测量仪器：用于测量路基标高、宽度、长度等参数。
4. 施工人员根据工程规模，配备足够的施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂物、杂草、树根等，确保路基平整。
（2）对路基进行测量，确定路基标高、宽度、长度等参数。
2. 级配碎石垫层铺设（1）根据设计要求，计算级配碎石垫层的厚度、宽度、长度。
（2）使用挖掘机开挖路基，将级配碎石、砂、水泥等材料运至路基。
（3）使用推土机将级配碎石、砂、水泥等材料均匀铺设在路基上。
（4）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
3. 混合料拌和（1）将级配碎石、砂、水泥、水按设计比例混合均匀。
（2）使用拌和机进行拌和，确保混合料均匀。
4. 级配碎石垫层压实（1）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
（2）碾压过程中，注意观察路基标高、宽度、长度等参数，确保符合设计要求。
5. 质量检测（1）对级配碎石垫层的厚度、宽度、长度、密实度等进行检测。
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路基换填级配碎石施工方案
一、工程概况：
拆除原有破损挡墙及护坡重新施做悬臂式挡墙及护坡路两侧施做人行道。
隔水方式采取水泥搅拌桩施工方法道路排水采取带基础的混凝土无砂管更换纵横向盲沟，拆除道路施工范围内的检查井，重新施做检查井。
二、施工内容
1本项工程工期短，任务重，一次性投入劳动力、机械设备较大。
2专业技术要求高，施工前先施做水泥搅拌桩进行截水帷幕。
3混凝土路面施工工期位于冬季，注意冬季施工措施。
三.施工方法：
(1)准确放出需破损路面段落。
(2)采用破碎锤对上述施工段内的混凝土路面及道路结构层进行拆除作业，派专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。
(3)采用挖掘机对结构层以下的土体进行挖除，施工至距设计基底标高20cm处采用人工配合机械施工,防止超挖现象发生。
(4)将废料运输至指定堆料场，分类堆放。
运输车采取覆盖措施，防止污染周边环境。
(5)基底整平后，及时回填50cm厚卵砾石，机械碾压密实。
(6)卵砾石施工后，马上进行50cm厚级配碎石施工，保证回填质量，机械碾压密实。
(7)禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。
四.工程质量管理体系及保证措施
4.1 工程质量管理体系
4.2 确保工程质量的措施
(1)质量方针和质量目标
质量方针：履行质量责任和承诺；提供优良产品和服务；树立良好信誉和形象。
质量目标：确保全部工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》规定和要求。
单位工程一次验收合格率100%。
竣工验收的质量评定达到优良。
杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。
(2)建立完善的质量责任制
为确保本标段公路工程质量我项目部将成立以项目经理负责的创优领导小组和以总工程师负专责的技术管理体系，建立项目经理部专业质检工程师、施工队专职质检员、工班兼职质检员的三级质量管理网络，明确各级职责。
分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、交接检，科学严格地指定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。
(3)加强质量教育、强化质量意识
严格实施质量负责制和质量终身制，对于重点部位、关键工程建立施工质量责任制度。
开工前首先进行技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程,坚决做到规范化施工，实行持证上岗，使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持〃质量第一〃的观念，确保工程质量。
(4)建立和落实各项质量管理制度
技术交底制度：对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前，由项目总工程师对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发有关施工队，双方签字，将责任落实到人，增强技术人员及施工人员的责任感。
仪器设备的标定制度：试验室配齐所需的检、试验及测量设备或仪器。
并在工程施工中对测量试验和检测仪器、仪表均按有关规定及时的进行定期或不定期的标定。
使其在施工期间处于标定的有效期内。
工序〃三检〃制度：分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行〃三检〃制度。
即施工中严格按照自检、互检、交接检的〃三检〃制度进行施工，上道工序不合格，不能进入下一道工序，确保各个工序的施工质量，从而确保整个工程的质量。
同时，施工中根据合同的规定切实作好检查工作。
施工过程质量检测制度：在整个工程施工中，始终坚持〃跟踪检测〃、〃复测〃与〃抽检〃三级进行，及时发现和解决问题，以便为质量验收打好良好基础，从而确保工程验收顺利进行。
资料管理制度：要加强质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率。
项目部及施工队分别设专人收集、整理、保存施工原始资料，分类整理归档。
现场质检的原始资料必须真实、准确、清晰，接受质检时出示原始资料。
五、安全.文明施工及环保
(一)建立安全生产保证体系
建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
(二)强化安全生产制度
1.严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况,专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要
的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工,专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施
1.对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、
特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措
施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。
在各种特殊机械设备
上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。
（四）安全生产措施标准
1.高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。
2、四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m,洞口支挂水平安全网。
3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于1.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状。
4、楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工1
5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。
6、施工中使用的氧气、乙块瓶等要远离明火，两者间距不得小于IOm,并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。
7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。
8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不得拆改。
配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。
（五）施工现场的材料管理
1.因本项目现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。
2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆
乱放。
3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。
（六）现场文明施工、环境保护
1.建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。
2、为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。
3、装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。
4、施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。
进出现场的车辆禁止鸣笛,出场前进行清扫、冲洗。
5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。
（七）现场消防管理
1.施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。
2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。
同时在消火栓周围
3m、内不得堆放任何物料。
3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。
4、易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。