支座安装施工作业指导书
钢梁支座安装作业指导书
XXXXX特大桥钢桁梁支座安装作业指导书一.钢梁定位调整1.钢梁桁拱系杆合龙完成后，将两边墩起顶至设计高程，进行体系转换，即将297#墩的临时锁定解除，恢复其活动支座状态，放松吊索塔吊索，拆除后锚及两边跨全部压重。
2. 精确测量钢梁纵横位置，根据钢梁在墩顶位置的测量资料对钢梁进行纵、横移作业。
纵横移调整时首先进行纵向调整，首先将296#固定调整定位。
3.将296#主墩竖向千斤起顶20mm，启动纵移两个方向水平千斤顶，一个方向千斤顶启动后预留纵移距离以防超顶，另一方向千斤顶进行纵移施顶，将固定支座纵向调整到安装设计位置。
4.钢梁整体纵移时，297#活动支座上座板会连同钢梁顺支座滑动面，向武汉方向整体纵移，当定位要求纵移调整量＞200mm时，支座上摆滑动面仍会继续向武汉方向滑动，但应控制总滑动长度应＜300mm。
5. 钢梁整体纵移调整时295#、298#墩钢梁支承在临时支座的滑动面上，296#墩钢梁支承在带有滑动面的竖向千斤顶上。
6. 钢梁整体纵移调整满足规范固定支座定位要求后，对钢梁中线进行定位调整，直至满足施工规范钢梁定位要求。
7.钢梁定位纵向调整各支点反力二.支座布置边墩支座布置见下表（mm）三.296#墩固定支座安装1.钢梁中线定位里程调整完成后，启动296#主墩竖向千斤将钢梁连同支座顶起，使钢梁支座底面至设计高程并另超顶高5mm做为灌浆层收缩量和压缩量，打好千斤顶保险箍，抽出支座下不锈钢板、临时钢垫板、清理支承垫石顶面。
2.从下摆锚栓孔栓引绳拉出，在锚栓孔上设转向用1.0t小导链滑车将支座锚栓吊起，安装垫圈螺母。
3.上紧支座上摆螺栓，调整支座底板四角高低差满足规范要求后用钢楔承起固定。
4.用压风机吹净锚栓孔底杂碴，浇水湿润孔壁。
5.在支座下摆四周安装膨胀螺栓，安装固定方木条围板，模板一侧预留进浆管另三侧预留3个排气排浆管。
方条模板围板上下垫泡沫板压紧防止漏浆。
6.彻底清扫垫石顶面，经全面检查签证后可进行灌浆7.用位能压浆法将C50纯水泥浆灌平垫石顶的灌浆层，拌浆机放在比支座底高出4m拌浆平台上，拌好的水泥浆倒入漏斗，通过进浆胶管灌到垫石顶面灌浆层，打开排气排浆管当排出浓浆后关闭排浆管并继续灌浆1分钟达到浆液饱满。
铁路客运专线支座安装作业指导书
铁路客运专线支座安装作业指导书1、目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》《简支梁盆式橡胶支座安装图》3、适用范围客运专线预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。
4、支座材料检验和存放支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。
并对支座外观尺寸进行全面的检查。
支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m 以上。
5、预制箱梁架设支座安装5.1安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与支承垫石连接安装。
5.1.1支座与箱梁底面的连接安装，支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向，根据设计要求，固定支座安装在线路左侧（沿线武汉至广州）。
5.1.2支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。
5.2支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。
5.2.1千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制 。
架梁时，首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5％，支座反力测量记录表见表5-2-1；支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20～30mm ，采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。
千斤顶落梁示意图如下：表5.2.1支座反力测量记录表箱梁梁体中心线ZXGDHXDX5.2.2支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发生漏浆。
支座安装、锚固、砂垫层指导书
支座安装、锚固、砂垫层指导书1、目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
2、编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《桥梁球型支座》（GB/T 17955—2009）《施工图设计文件》3、适用范围本标段预制T梁的支座安装施工。
4、施工流程支座安装施工工艺流程图施工准备支座垫石凿毛、浸湿垫石螺栓预留孔清理垫石中线及标高检查划出支座十字线在垫石表面铺干硬性砂浆支座安放精整支座位置垫石锚栓孔灌浆养护5、施工准备(1) 产品相关信息核对：包装上承载力、型号与产品标牌是否相符；(2) 支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防止运输安装过程中发生转动和倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是否完好，标尺指针是否完好；(3) 支座安装前，施工单位不得拆卸、转动连接螺栓；(4) 支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。
(5) 支座安装位置确定支座安装时，根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。
6、混凝土桥梁支座安装步骤(1) 预留孔的留置预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm。
(2)墩台预处理凿毛墩台上表面，露出粗骨料并呈坚固不规则表面（铲凿的时候，应注意铲凿面不要出现极端的凹凸不平，凹凸之差在20mm之内）。
灌注部位的灰尘、杂物、油污等清除干净，以保证灌浆料与基材面可靠黏结。
根据气候及现场情况对浇灌部位适当加以湿润，不应有明水存留。
在墩台支座设计位置处划出中心线并在支撑垫石顶面铺一层厚20~30mm的M50干硬性无收缩砂浆，砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状。
(3)、调整梁底标高和水平，T 梁落梁就位，然后安装灌浆用模版。
(4)、仔细检查支座中心位置及标高，符合要求后采用重力灌浆方式灌注支座下部及锚孔处孔隙，注浆压力不得小于1.0 Mpa ；灌浆过程从支座中心向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
支座安装作业指导书
支座安装作业指导书支座安装作业指导书一目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
二编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》三适用范围适用于客运专线现浇连续箱梁的支座安装施工。
四支座材料检验和存放支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。
并对支座外观尺寸进行全面的检查。
支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m 以上。
五连续箱梁支座安装安装支座工艺流程为：测量放样锚栓孔位置的制作吊装就位复合标高及位置支座灌浆。
1、测量放样通过坐标控制点及设计位置，精确放出支座垫石的四个角的位置，并放出垫石的中线实行对位置进行双控。
2、锚栓孔位置的制作、根据测量点位采取拉线法放出预留孔的位置，孔径预留大小按照1.5Ф钢棒预留孔的深度为=钢棒的长度+6㎝,孔位处采取聚乙烯材料的PVC管制作，并利用Ф12螺纹钢筋上下“井”字形固定。
预留孔内采用棉絮等杂物填充密实，防止浇筑垫石时进入砼。
3、安装前的检查a)预偏量检查：活动型支座须检查预偏量数据（优先在工厂设置好）是否与该支座定位相符。
如不正确须先放松支座的临时固定螺丝，再将支座滑动板依预偏量数据放置到位，并核对指针位置，然后重新旋紧临时固定螺丝；b)安装检查：在上锚碇板的正中心有一个刻痕，以便安装时对正X 轴（纵轴）、Y轴（横轴）及支座高程，检查螺栓是否紧密牢固；c)型号检查：核对支座标识牌，鉴别型号，核对桥墩号位置与支座的规格是否相符；d)其他检查：支座和锚垫板贴近混凝土或水泥砂浆的面，必须无灰尘和油渍。
现浇梁可以采用重力式灌浆法和座浆法。
4、吊装就位待垫石砼强度达到设计强度的100%时，进行支座的安装。
简支箱梁支座安装作业指导书
简支箱梁支座安装作业指导书1 适用范围适用于客运专线预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工作业。
2 作业准备2.1 支座安装前应满足本作业都施工条件，包括场地、材料、人员、机械等要求。
2.2 技术准备2.2.1 检查垫石顶面标高，表面平整度高差不大于2mm;预留锚栓孔直径应大于套筒螺栓直径加60m，深度应不小于套筒螺栓长度。
2.2.2 采用经纬仪或者全站仪在底模上放出每个支座纵横向支承中心线，并采取将支承中心线和支座对称中心线六线相互重合都方法来保证支座都精确就位。
2.3 场地准备将梁底支座底板以及垫石顶面清理干净，不得有泥浆或污物，墩顶杂物清理干净。
2.4 材料准备2.4.1 支座材料检验与存放支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。
并对支座外观质量进行全面的检查，无明显脱层，起泡、剥落、机械夹杂等缺陷。
支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
支座在存放、运输中，应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；于应与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质相6接触，并距热源1m以上。
2.4.2 灌浆料的检验和存放灌浆料到达现场后，必须检查产品合格证和有关材质报告单或检查报告。
并对袋体进行检查，观看是否有结块现象。
灌浆料应存放在通风干燥处并避免阳光直射，覆盖避免雨水淋湿；严禁其他溶剂和有影响的物体接触，并且在保质期内使用。
2.5 人员配备每次支座安装配备领工员1人；技术员1人；测量人员2人；普工3人。
2.6 机械配备千斤顶4个，吊车1台。
3 技术要点3.1 支承垫石顶面与支座底面间隙采用灌浆填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。
3.2 支座位置以及高程需要精确测量，确保锚栓孔位置高程。
3.3 灌浆需一次进行完成，由支座中心向四周进行，确保灌实，技术员进行监督。
3.4 灌浆料的养护，根据季节进行养护，防止灌浆料开裂。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 简支箱梁支座施工流程见图1图1 简支箱梁支座施工流程图4.2简支箱梁支座施工操作要点 4.2.1 预制箱梁支座安装大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。
【精品】支座施工作业指导书
张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程编号：ZJHZYZDS-桥-03支座施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2017年11月10日发布 2017年11月10日实施支座施工作业指导书1.适用范围适用于新建张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程的连续梁支座安装。
2.作业准备2.1 内业准备（1）施工前，组织技术及管理人员认真学习实施性施工组织设计及相关方案，阅读、审核施工图纸，熟悉作业标准与规范。
（2）办理开工报告审批手续。
用于支座安装的原材料、成品、半成品检验合格。
（3）对现场管理及作业人员进行交底，作业人员应熟练掌握作业内容和工作标准；并经安全、技术教育培训，考试合格；特殊工种需持证上岗。
2.2 外业准备（1）人员、设备、材料、机具、作业环境满足施工需求。
（2）紧前工序已通过验收。
（3）原材料进行试验检测并满足设计、规范要求。
（4）机具设备及风、水、电供应等已检查，能够正常运转。
3.技术要求3.1产品技术规格及标准符合设计文件及图纸要求（1）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）。
（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)。
（3）《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324—2010）。
（4）《铁路桥梁球型支座》( TB/T3320—2013)。
（5）《铁路路桥涵程施工安全技术规程》 ( TB10303-2009)。
3.2支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全,并涂上黄油,无松动现象。
3.3支座与梁底、支座与支承垫石应填充密实无空隙。
3.4支座锚栓孔应采用压力注浆填实，注浆材料和强度符合设计要求。
4.施工程序和工艺流程支座安装施工程序为：施工准备测量放线 支座安装 注浆。
工艺流程图如下：支座施工工艺流程图5.施工要求5.1支座进入工地后，项目分部应按相关规范要求，对支座的外观尺寸和组装质量进行检查，检查产品合格证、附件清单和有关材质报告或检验报告。
连续梁支座安装作业指导书
连续梁支座安装作业指导书单位：编制：审核：批准：连续梁支座安装施工作业指导书1.适用范围连续梁支座安装施工。
2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸并学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制订施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.4按照设计文件和规范要求，制订试验计划并通过试验确定配合比，确保试验工作与现场施工相协调。
2. 2外业技术准备2.2.1组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。
2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
3.技术要求3.1施工前应测量放线，将控制轴线和标高控制点标注清楚，现场必须有专业工程师负责复核。
3.2施工前必须确认支座类型、几何尺寸等满足施工要求。
3.3施工前必须清理干净垫石，确保垫石强度满足设计要求。
3.4确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔内无杂物。
4.施工程序和工艺流程4.1施工程序采用支座底板在墩顶与垫石连接安装。
4.2工艺流程支座安装施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1 施工前必须将工作面凿毛，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证工作面无灰尘。
5.1.2 在支座设计位置处划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也划出十字中心线。
5.1.3 安放支座，将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。
5.1.4 支座就位对中并调整支座水平用的垫块，用水平尺检测支座水平度，四角高差控制在规定值内。
5.2 支座安装5.2.1桥位制梁时先将支座安设在垫石上，然后在支座周围拼装底模，砼直接在支座上浇灌。
5.2.2对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板临时锁定。
支座安装作业指导书讲解
支座安装作业指导书讲解改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程JTZQ-2标编号：桥梁支座安装作业指导书编制：审核：批准：中铁四局集团集通复线工程指挥部一分部二O一三年五月目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (2)3、技术要求 (2)3.1支座代号 (2)3.2支座技术性能 (3)3.2.1支座竖向设计承载力分为 (3)3.2.2设计水平力（主力） (3)3.2.3设计位移 (3)3.2.4支座适用的温度范围 (3)3.3支座布置形式 (4)3.4支座的选用 (4)4、施工程序与工艺流程 (6)5、施工要求 (9)6、劳动组织 (11)7、材料要求 (11)8、质量控制检验 (11)9、安全措施 (13)3桥梁支座安装作业指导书1、适用范围改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程大板至林东段和林东至查布嘎段站前工程JTZQ-2标段，自大板K600+000至查布嘎段K762+200地段铺架工程桥梁支座安装施工作业。
2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计图纸，熟悉规范和技术标准，进行图纸会审工作。
2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。
2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。
2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
3、技术要求3.1支座代号2见下图本例表示客货共线铁路常用跨度简支T梁支座设计地震动峰值加速度Ag≤0.15g地区用设计竖向承载力3000KN，纵向活动，顺桥向位移±30mm，常温型，支座顶板坡度8‰的支座。
3.2支座技术性能3.2.1支座竖向设计承载力分为1500,2000,2500,3000KN。
3.2.2设计水平力（主力）固定支座、纵向活动支座横桥向、横向活动支座顺桥向的设计水平力为支座竖向设计承载力的：15％--设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区；20％--设计地震动峰值加速度0.1g<ag≤0.15g地区；< p="">330％--设计地震动峰值加速度0.15g<ag≤0.2g地区；< p="">40％--设计地震动峰值加速度0.2g<ag≤0.3g地区；< p="">多向活动支座各向、纵向活动支座顺桥向及横向活动支座横桥向为支座竖向设计承载力的5％。
1-113.3m简支系杆拱支座安装作业指导书
1-113.3m简支系杆拱支座安装作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于xxx简支系杆拱支座安装施工。
2、工作内容主要工作内容包括：系梁支座及横向限位装置安装、支座灌浆。
3、工作标准及依据①《无砟轨道113.3m简支系杆拱设计图》②《铁路常用跨度连续梁球型钢支座（LXQZ型）安装图》③《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设（2010）241号④《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 J1148-20114、作业准备4.1内业技术准备在支座安装前技术人员需认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题，对施工人员进行现场技术交底。
按照设计文件和规范要求，并通过试验确定灌浆料配合比。
4.2外业技术准备组织技术力量对导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。
5、技术要求5.1施工前应测量放线，将控制轴线和标高控制点标注清楚，现场必须有专业工程师负责复核。
5.2施工前必须确认支座类型、几何尺寸等满足施工要求。
5.3施工前必须清理干净垫石，确保垫石强度满足设计要求。
5.4确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔内无杂物。
6、施工程序与工艺流程6.1施工程序安装支座大体分两步：支座位置精确定位安装，支座底座板灌浆锚固。
6.2工艺流程支座安装施工工艺流程图施工准备支座垫石凿毛、浸湿垫石地脚螺栓预留孔清理垫石中线及标高检查划出支座十字线支座安放精整支座位置、四周用垫块调整标高四周安装灌浆模板7、施工要求7.1支座选用的型号以及数量序号支座型号数量（个）预偏量（mm）备注1 LXQZ-40000-HX-0.2g2 0 48号墩2 LXQZ-40000-DX-0.2g2 50mm 49号墩3 横向限位装置 2 07.2预偏量计算及设置图纸设计支座预偏量为31mm,预偏量调整由线形监控单位（中南大学土木检测中心）确认，调整时从合拢温度，预应力情况、施工周期等因素综合考虑并与设计单位进行了核实，现调整支座预偏量为50mm。
支座安装作业指导书
盆式支座安装作业指导书一、设计概况K3+800.5-K3+884.5段为一座(22+32+22)米预应力混凝土连续箱梁桥，桥梁斜交70度，桥面总宽40m，两幅并列布置。
墩台均采用GPZ(Ⅱ)支座，分双向滑动、单向滑动及固定三种，支座具体型号及布置《支座平面布置图》（S03Q023）。
二、支座结构及主要尺寸三、支座安装方法1、墩台顶面按锚固套筒规格、数量预留锚栓孔。
预留锚栓孔的直径110mm，深度应大于套筒长度60mm。
锚栓孔中心位置偏差不应超过10mm。
2、支座采用座浆法安装，安装前将支座安装位置(支座底板各边加宽50mm)打磨平顺，标高比设计标高约低。
放出支座位置中心线及轮廓线。
3、支承面适当凿毛，并用清水冲去垫石表面的碎石和细沙，同时清除毛孔内的杂物。
待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔内注入支座砂浆，支承面涂满支座砂浆调平层，调平层高程略高于设计高程，然后将支座就位、对中并调整水平，当支座调至设计高程时，用金属垫块将支座垫起，再用支座砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满砂浆的部分，并注意将砂浆填捣密实。
支座底板以外溢出的砂浆应清理干净。
待砂浆硬化后，再拆去支座垫块，并用支座砂浆将垫块部位填满。
4、双向活动支座和单项活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。
5、支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑条应保持平行，交叉角不大于5＇。
6、支座安装完成，桥梁体系预应力张拉完毕检查合格后，才能拆除支座连结构件。
四、支座安装标准1、本工程使用规范：《***市城市桥梁工程施工质量验收规范》（DBJ50/T-086-2016）2、支座安装规范允许偏差如下表***集团股份有限公司***项目经理部 2017年8月22日。
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支座安装施工作业指导书
1、目的
明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装
作业。
2、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《施工图设计文件》
3、适用范围
适用于预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。
4、支座材料检验和存放
支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报
告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行全面的检查。
支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动
上、下支座板连接螺栓。
支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与
酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m
以上。
5、支座安装
安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座
底板在墩顶与垫石连接安装。
5.1支座与箱梁底面的连接安装
支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按
照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是
单向活动支座应注意单向活动方向。
支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座
与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。
5.2支座在墩顶与垫石连接安装
架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承
垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。
5.2.1千斤顶支点反力控制
落梁应采用支点反力控制 。架梁时，首先应按设计位置将箱梁
准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支
点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过
±5％，支座反力测量记录表见表5-2-1；支承垫石顶面与支座底面
间隙应控制在20～30mm，采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设
计强度后，方可落梁。
图5.2.1千斤顶落梁示意图
箱梁
千斤顶
支座
桥墩
表5.2.1支座反力测量记录表
桥名及中心里
架梁方向 孔 跨 第 孔
跨 度 箱梁编号
架梁日期 架梁天气及温度
初
次
支
座
反
1#千斤顶支座反力（KN）
四个支座反力平均值
（KN）
2#千斤顶支座反力（KN）
3#千斤顶支座反力（KN）
4#千斤顶支座反力（KN）
最
终
支
座
反
1#千斤顶支座反力（KN）
四个支座反力平均值
（KN）
2#千斤顶支座反力（KN）
3#千斤顶支座反力（KN）
4#千斤顶支座反力（KN）
施工单位
记录人 技术负责人
5.2.2支座重力灌浆
灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发
生漏浆。注浆应从支座中心部位向四周进行，直至注浆材料全部灌满
为止。
在没有可靠保温措施，注浆材料保温性能未进行试验验证时，
4#测力千斤顶位置
3#测力千斤顶位置2#测力千斤顶位置1#测力千斤顶位置
武汉广州
严禁在负温度条件下进行注浆施工。注浆材料达到强度后，拆除模板，
对漏浆处进行补浆。
最后拧紧下支座板地脚螺栓，拆除支座上下盖板临时连接角钢。
在注浆材料强度大于20Mpa时才能拆除临时千斤顶，在拆除临
时千斤顶前严禁架桥机过孔。
支座重力灌浆如下5.2.2图示
模板
锚栓
支座
重力灌浆
垫石
5.2.2图支座重力灌浆
6、桥位制梁支座安装
桥位制梁时先将支座安设在垫古上，然后在支座周围拼装底模，
砼直接在支座上浇灌。
对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置
预偏量后上下盖板临时锁定。
在箱梁砼浇灌前当砼达到强度并拆除底模后，梁体完成受力体系
转换，支座受力工作，活动支座的上下盖板临时锁定应及时拆除。
支座安装具体要求如下：
6.1、盆式支座安装时，要精确找平垫石顶面，准确定出下支座螺
栓位置，并检查其孔径大小和深度，用高标号碎石砼把螺栓锚固。
6.2、为安装方便，采取解体安装的方式，先吊装下底板，上紧地
脚螺栓后再吊装上座板与梁体联结，支座上下应对准设计位置。安装
时应注意以下几点：
6.3、清理预留螺栓孔。锚固地脚螺栓采用与梁体同标号的砼浇注，
并注意振捣密实。
6.4、安装前对各滑接面用丙酮或酒精仔细清洗干净，其它部件也
应洗净，在四氟板小凹坑内加满丁二脂后组装成套。
6.5、支座上各个部件纵横向必须对中，当安装温度与设计温度不
同时，纵向支座各部件错开的距离必须由计算确定。
6.6、支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全，并涂上黄油，无松动现
象。
6.7、支座与梁底，支座与支承垫石应密贴，无缝隙。
7、质量标准
支座中心线与墩台十字线的纵向错动量《15MM。
7.1、支座中心线与墩台十字线的横向错动量《10MM。
7.2、支座板每块板边缘高差《1MM。
7.3、支座螺栓中心位置偏差《2MM。
7.4、同一端两支座横向中心线间的相对错位《5MM。
7.5、螺栓垂直于梁底板。
7.6、4个支座顶面相对高差2MM。
7.7、同一端两支座纵向中线间的距离：
误差与桥梁设计中心线对称+30MM、-10MM。
误差与桥梁设计中心线不对称+15MM、-10MM。