检验与测试管理规程
公路路基路面现场测试规程
公路路基路面现场测试规程本规程制定的目的在于规范公路路基和路面施工工程项目的现场测试工作，规定施工项目的质量检测要求和试验方法，确保工程质量达到合格水平。
二、采用标准本规程所采用的公路路基和路面施工项目技术标准包括但不限于：《公路工程施工质量检验规范》（JTJ151-2005）、《公路路基基础施工质量检验规范》（JTJ152-2005）、《公路路面施工质量检验规范》（JTJ153-2005）等相关标准。
三、测试目的1、识别既有路面及路基状况，评定质量。
2、检查路基和路面施工工程是否按设计要求、规范要求、合同规定执行。
3、检验施工质量，验收合格。
4、记录施工质量，为工程管理及售后服务提供数据依据。
四、测试方式1、视察法通过实地验查，直接查看以及破坏检查，路基路面构造层结构及组成材料的性能状况，以及凹陷成熟、抗压强度、抗滑等质量指标。
2、试验室试验用合格仪器，从加荷、抗压、抗滑力、孔隙度、黏度、早期强度等方面，对施工层的质量进行实验检测，以评定质量水平、改进施工过程与施工技术指标。
3、通过检测设备采用内外部在线检测设备，对施工工程内外部物理参数指标进行实时检测，检测工作中发现的质量问题及时反馈，实时发现处理质量问题，以便控制质量，提高整体质量水平。
五、现场测试管理1、负责人定义①质量管理组成员：包括质量管理部门主管、公路项目经理、质量负责人、监理工程师等质量管理人员。
②施工现场管理组成员：包括公路项目监理工程师、施工负责人、项目质量检测项目负责人等施工管理人员。
2、现场测试程序①现场测试准备：制定现场测试文件及试验方案，准备仪器设备、试验材料、检测设备等。
②现场测量：对既有路面及路基状况进行视察，检查施工工况，以及采取试验室试验或在线检测等方式进行现场检测。
③现场测试上报：将现场测试结果汇总上报质量管理部门，由质量管理部门对测试结果进行分析、审核及整理，准备现场测试报告。
④现场测试结果处理：根据现场测试结果，分析施工质量，验收工程合格；如发现质量不合格，应及时进行质量整改。
实验室检测结果超标、异常管理规程(OOS、OOT)
一、目的规范调查检测结果超标、异常的程序，保证检验工作中出现的超标结果能得到全面分析与正确处理；保证检验数据可靠、有效。
二、范围适用于使用已批准的检验规程检验时出现的超标、异常结果调查、分析。
三、职责1、试验人员负责出现超标或结果异常时及时控制样品并通知实验室负责人，与实验室负责人等相关人员进行调查并完成调查记录。
2、检测项目复核人2.1 对结果进行确认，对可能的原因进行客观及时的评估。
2.2确认发生OOS试验人员的经验和能正确使用方法的能力。
2.3检查计算、溶液、检验用材料、仪器和玻璃器具，确定有无异常和可疑信息。
2.4 检查检验用仪器的性能、校验情况及使用记录。
2.5检查质控品、试剂、溶剂和其它用到的溶液，应满足质量控制的要求。
2.6保存整个调查过程中的记录和相关证据。
3、实验室负责人3.1安排、指导工作人员按照要求进行实验室调查与分析，对调查过程及相关记录进行检查，并及时向部门负责人汇报调查进展。
3.2决定是否进行实验室调查，如需要调查，则要组织、参与调查过程，并协助QA 的全面调查。
3.3如果为实验室差错（培训、仪器、工作不仔细等），应组织相关人员进行根本原因分析，确定差错的来源，对调查出的问题采取纠正预防措施以避免再次发生，并监督处理过程。
若属检验人员错误，则需对检验人员进行再培训。
3.4 将OOS调查记录上报QA及质控经理审批。
4、质保部人员监督执行。
四、正文1、结果超标、异常的情况1.1超出质量标准的实验结果（OOS）：检测结果超出设定质量标准，质量标准包括注册标准以及企业内控标准。
1.2 超出趋势（OOT）的实验结果:检测结果虽在质量标准之内，但是仍然比较反常，与长期观察到的趋势或者预期结果不一致。
1.3 异常数据（AD）:指超出标准及超趋势以外的异常数据或来自异常测试过程的数据或事件。
例如：仪器设备停机、人为差错、系统适用性不合格、样品（或溶液）异常等产生的数据或事件。
2、结果超标、异常的处理要求2.1 一般要求2.1.1当超规或异常结果发生时，需进行实验室调查，并通知QA。
检验科血离子检测的操作规程
检验科血离子检测的操作规程以检验科血离子检测的操作规程为标题，写一篇文章。
一、引言血离子检测是一种常见的检测方法，用于评估人体内电解质的平衡状态。
本文将介绍血离子检测的操作规程，以确保检测的准确性和可靠性。
二、样本采集和处理1. 样本采集：使用无菌技术采集患者的静脉血样本。
采集前，要告知患者采集的目的和过程，并取得其同意。
2. 样本处理：将采集的血样置于干净的试管中，避免接触外界空气。
立即用离心机离心，分离血浆和红细胞。
三、仪器准备和校准1. 仪器准备：确保血离子检测仪器处于正常工作状态，检查电源、通道和控制面板是否正常。
2. 校准：根据仪器厂家提供的说明书进行校准操作，确保仪器的准确性和可靠性。
四、检测操作1. 检测前准备：根据患者信息，设置检测参数，如年龄、性别等。
确保仪器处于待机状态。
2. 样本装载：将离心后的血浆样本装入仪器的样本槽中，注意避免气泡的产生。
3. 检测开始：按下开始按钮，启动检测程序。
仪器将自动进行血离子的测量和分析。
4. 结果记录：检测完成后，将结果记录在检测报告中。
注意标明患者信息、检测时间和检测人员。
五、质量控制1. 内部质控：每日使用前，进行内部质控测试，确保仪器的准确性和稳定性。
记录内部质控结果，并及时处理异常情况。
2. 外部质控：参加相关质控组织或机构的外部质控活动，定期参与血离子检测的准确性比对。
六、仪器维护和保养1. 仪器清洁：按照仪器说明书进行仪器的日常清洁和消毒操作，保持仪器的清洁和卫生。
2. 仪器保养：定期对仪器进行维护保养，如更换试剂、校准仪器、更换滤波器等。
确保仪器的正常工作状态。
七、安全注意事项1. 操作规程：严格按照操作规程进行操作，避免任意更改检测参数或程序。
2. 仪器安全：保持仪器的稳定性和安全性，避免碰撞、摔落或水浸等情况发生。
3. 试剂保存：按照试剂说明书的要求储存试剂，避免日光直射、高温或低温等影响试剂质量的因素。
4. 废弃物处理：将使用过的试剂和废弃物按照规定的方法进行处理，避免对环境造成污染。
内阻测试仪检验规程
3．0程序
3．1校验项目和校准工具：
序号
校验项目
主要校准工具
1外观Βιβλιοθήκη /2内阻、电压示值误差
电池、标准电阻/测试仪
3．2检定周期：半年
3．3技术要求和校准方法：
a)外观：无明显破损、通电后显示屏无缺少笔画，测试针无明显烧黑现象，接头与夹具接线接触性能良好。
b)内阻、电压检定方法：（温度在23±5℃，湿度≤80%）
用标准电池测试仪测量一个电池的内阻和电压值R1、V1，再把该电池放在内阻测试仪上检测电阻和电压值R2、V2，然后进行对比R1和R2，V1和V2的值。
c)示值误差要求：电压（V）为：±0.001V,内阻(R)为: ±1.0mΩ.
4.0质量记录
《内部检定证书》
5．0附件（N.A.）
编 制
审 核
批 准
XXXX有限公司
编号:XX-QC-014
版本:A
文件种类
内阻测试仪校验规程
生效日期:
计量校验规程
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1.0目的和范围
确保公司用于生产检测产品的计量器具在要求范围内,从而保证检测产品的参数具有有效性和准确性.
适用于生产检测电池内阻、电压具有一定精度要求的内阻测试仪。
2．0职责
QA部计量室负责本公司的计量器具的校准。
监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）
监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）第一篇：监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。
一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。
二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。
2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。
强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。
3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。
4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。
5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。
三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。
2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。
防火涂料过程检验规程
防火涂料过程检验规程为确保防火涂料过程符合相关标准和要求，保证产品质量，制定此规程。
二、范围适用于防火涂料过程中的检验和测量。
三、检验内容1.检查原材料检验报告。
要求：生产前必须对原材料进行检验并出具检验报告。
2.检查涂料铁锅、铁钵、电扇风机等设备的清洁情况。
要求：涂料容器应干净无杂质，不得有任何油脂沉淀，电扇风机应保证正常运转。
3.检查搪瓷涂层厚度。
要求：搪瓷涂层的厚度应符合相关标准和要求。
4.检查防火涂料固化效果。
要求：防火涂料固化效果应符合相关标准和要求。
5.检查防火涂料的吸附性能。
要求：防火涂料的吸附性能应符合相关标准和要求。
6.检查防火涂料的抗压性能。
要求：防火涂料的抗压性能应符合相关标准和要求。
四、检验频度1.原材料检验报告：每批次生产都要进行检验。
2.涂料容器清洁情况：每日检查一次。
3.搪瓷涂层厚度：每批次生产都要进行检查。
4.防火涂料固化效果：每批次生产都要进行检查。
5.防火涂料的吸附性能：每批次生产都要进行检查。
6.防火涂料的抗压性能：每批次生产都要进行检查。
五、检验程序1.原材料检验报告检查程序：（1）收到原材料检验报告后，及时审核检验结果。
（2）检查检验结果是否符合要求。
（3）如检验结果不符要求，立即联系原材料供应商，并记录处理情况。
2.涂料容器清洁情况检查程序：（1）每日检查搪瓷涂层容器的清洁情况。
（2）如发现搪瓷涂层容器有油脂沉淀或者杂质，应立即清洗，确保干净无杂质。
3.搪瓷涂层厚度检查程序：（1）在生产过程中，抽取部分样品进行检查。
（2）将样品放在检测台上，用仪器检测搪瓷涂层的厚度。
（3）如搪瓷涂层厚度不符合相关要求，应记录不合格原因，进行处理。
4.防火涂料固化效果检查程序：（1）在生产过程中，抽取部分样品进行检查。
（2）将样品放置在恒温柜内，使其固化，达到一定固化时间后取出。
（3）检查固化效果是否符合相关要求。
5.防火涂料的吸附性能检查程序：（1）在生产过程中，抽取部分样品进行检查。
质量检测规程(塑料编织带)
批准：审核：主编：================================== =================2014年4月编写说明本质量检验操作规程依据中华人民共和国国家标准GB/T8946－1998《塑料编织袋》、GB/T8947－1998《复合塑料编织袋》的质量检验标准、检验项目，聚丙烯生产编织袋工艺指标，以及产品技术要求和塑编行业质量标准。
并根据本公司生产编织袋设备、工艺和配方特点、性能等质量要求及企业质量标准编写而成。
在编写本公司编织袋产品质量检验操作规程中，参考了国内一些大型塑编行业的检验标准、检验项目，因此，在今后的实践中需不断地改进，对存在的问题，请提出宝贵的意见和建议。
扁丝生产工艺控制点扁丝或生产工艺是塑料编织工艺中最关键最复杂的工艺，它的主要工艺指标有：挤出机温度压力，流量的控制；冷却，拉伸，热处理(定型)的温度控制；扁丝的牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率的控制；产量，能耗，产出比等的控制。
编织布生产工艺关键点主要指标由:编织密度、幅宽、抗拉强度、编织布的单位面积重量等组成。
涂膜生产工艺控制点涂复工艺指标主要是温度，压力，厚度的控制，涂复的剥离强度等。
纸塑复合袋的复合工艺挤出复合是将热塑性材料。
如PP、PE等，在挤出机内熔融后，关键控制点挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂，这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。
关键点是温度、压力、厚度、塑料(树脂)、剥离强度。
否则难以成型。
印刷制袋工艺控制点印刷、切割、自动缝纫的主要工艺指标缝合强度、尺寸公差、印刷图文、外观质量。
生产质量管理流程质量标准制定流程原材料质量管理流程生产过程质量管理流程半成品质量管理流程不合格产品处理流程目录第一节简介第二节塑料编织袋工艺指标第三节编织袋产品检验项目第四节产品分类第五节编制依据第六节适用范围第一节扁丝线密度检测取样方法第二节扁丝拉断力、断裂延伸力试验取样方法第三节拉伸强度试验取样规则第四节耐热性试验取样规则第五节耐跌落性试验取样规则第六节单位面积质量检测取样规则第七节剥离力检测取样规则第一节聚丙烯产品质量技术指标第二节填充母料产品质量技术指标第三节抗老化剂产品质量技术指标第四节水性塑料编织袋油墨产品质量技术指标第一节塑料扁丝质量标准第二节塑料编织布质量标准第三节复膜布基质量标准第四节编织袋印刷质量标准第五节编织袋切割质量标准第六节编织袋缝纫质量标准第七节编织袋打包质量标准第八节造粒料质量标准第一节技术要求第二节试验方法第三节检验规则第四节包装、运输、贮存第一节聚丙烯熔融指数检测方法第二节聚丙烯灰分检测方法第三节塑料扁丝宽、厚度检测方法第四节塑料扁丝线密度检测方法第五节塑料扁丝相对拉断力检测方法第六节塑料扁丝断裂伸长率检测方法第七节塑料编织袋复膜厚度检测方法第八节塑料编织袋耐热性检测方法第九节塑料编织袋耐跌落性检测方法第十节塑料编织袋剥离力检测方法第一节袋的型号和允许装载质量、线密度、经纬密度第二节外观质量第三节袋的允许偏差第四节物理性能第五节规格第六节抽样规则第一节袋的型号和允许装载质量、线密度、经纬密度第二节外观质量第三节袋的允许偏差第四节物理性能第五节规格、基材要求第六节抽样规则塑料编织袋质量检测规程第一章总则第一节简介1、引用标准。
外包材检测标准操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保外包材的质量符合国家标准和客户要求，规范外包材检测流程，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部及供应商提供的外包材的检测工作。
三、职责1. 质量管理部门负责制定、修订和实施本规程。
2. 检测人员负责按照规程进行外包材的检测工作。
3. 采购部门负责对外包材供应商的资质进行审核。
4. 仓库管理人员负责对外包材的验收和存储。
四、检测流程1. 样品准备- 检测人员根据检测计划，从仓库随机抽取样品。
- 样品抽取时应确保样品的代表性，避免人为因素影响检测结果。
2. 样品验收- 检测人员对抽取的样品进行外观检查，确认样品无破损、变形等异常情况。
- 核对样品标签信息，确保样品信息准确无误。
3. 检测- 根据外包材的种类和检测要求，选择相应的检测方法。
- 检测过程中应严格按照国家标准和公司内部标准进行操作。
- 记录检测数据，确保数据准确、完整。
4. 数据分析- 对检测数据进行统计分析，判断外包材是否符合质量要求。
- 如检测数据异常，应进行复检，确保结果的准确性。
5. 报告编制- 检测人员根据检测结果编制检测报告，报告应包含以下内容：- 样品信息：包括样品编号、名称、规格、批号等。
- 检测方法：说明所采用的检测方法和依据。
- 检测结果：详细列出各项检测指标及结果。
- 结论：根据检测结果，判断外包材是否合格。
6. 报告审核- 质量管理部门对检测报告进行审核，确保报告内容准确、完整。
- 如有疑问，应通知检测人员进行复检或重新检测。
7. 不合格品处理- 如外包材检测不合格，应通知采购部门和供应商。
- 采购部门负责与供应商协商退货或更换合格产品。
- 仓库管理人员负责对不合格品进行隔离存放，防止误用。
五、记录管理1. 检测人员应做好检测记录，包括样品信息、检测方法、检测数据、分析结果等。
2. 检测记录应保存至少三年，以备查验。
六、附则1. 本规程由质量管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
血常规检验室内质控的操作规程
血常规检验室内质控的操作规程1. 引言血常规检验是评估患者健康状况和疾病诊断的重要手段之一。
为了确保血常规检验结果的准确性和可靠性，进行室内质控是必要的。
2. 质控物质准备2.1. 每天使用同一批次的质控物质，并确保其在有效期内。
2.2. 选择稳定、具有代表性的质控物质，以模拟常见的血液参数值。
3. 操作步骤3.1. 每次进行质控前，先进行仪器校准和质量控制。
3.2. 将质控样品与患者样本一样，按照相应的程序进行准备。
3.3. 使用标准化方法和仪器进行质控样品的测试。
3.4. 记录测试结果并与质控结果进行比对。
4. 结果分析和判定4.1. 比对质控结果和参考范围，判断质控样品的准确性和可靠性。
4.2. 如果质控结果在参考范围内，说明质控样品的测试结果正确。
4.3. 如果质控结果超出参考范围，需检查仪器的校准情况和操作是否正确，并进行问题排除。
5. 质控记录和分析5.1. 每次质控测试都应记录测试日期、质控物质批号、测试结果等信息。
5.2. 定期汇总和分析质控数据，以评估仪器和操作的稳定性和准确性。
5.3. 如果质控数据存在异常，需要进行问题分析，并采取相应措施进行调整和修正。
6. 质控文件管理6.1. 建立质控文件，包含质控操作规程、质控数据记录表等。
6.2. 确保质控文件的存档和保留，以备审查和追溯需求。
7. 结论严格遵守血常规检验室内质控的操作规程，可以提高血常规检验结果的准确性和可靠性，保证患者的诊断和治疗质量。
质控数据的分析和问题排除也是持续改进的机会，有助于提升实验室的质量管理水平。
公路路基路面现场测试规程
公路路基路面现场测试规程第一条虑公路路基路面施工工程质量的重要性，根据《公路法》、《公路工程质量管理条例》的规定，制定本规程，以确保公路路基路面现场测试技术符合有关质量要求。
第二条严格按照《公路建设标准规范》(JT / T 806-2010)以及《公路路基路面质量检测规范》(JT / T 807-2010)的现场检测要求，应进行公路路基路面施工工程质量现场检测。
第三条路路基路面现场检测，应符合下列要求：1.测应严格按照《公路建设标准规范》(JT / T 806-2010)和《公路路基路面质量检测规范》(JT / T 807-2010)的要求进行。
2.测应得到工程质量管理部门或者有资质的检测单位的验证，并由质量管理部门或者有资质的检测单位担任检测项目的实际检测和验收。
3.测应由质量管理部门组织，由有资质的检测单位实施，按照《公路质量检测规范》及其补充协议的要求，开展检测活动，并将检测结果报送质量管理部门。
第四条路路基路面现场检测的内容及检测方法包括：1.基抗压检测：以路基压实度和路基抗压强度为主要指标，采用元阻力计测试法，通过检测确定公路路基的抗压强度，以按规定进行施工和检验质量。
2.面抗拉检测：以路面平整度和路面抗拉强度为主要指标，采用路面抗拉强度测试仪测试法，通过检测确定公路路面抗拉强度，以按规定进行施工和检验质量。
3.整度检测：以路面平整度为主要指标，采用激光平面度仪测试法，通过检测确定路面上表面水平度，以按规定进行施工和检验质量。
第五条路路基路面现场检测的要求：1.测应设置专人负责，并将检测结果及时录入检测文件，开展质量控制管理工作，保证检测结果的准确性。
2.测时应注意防止污染，检测环境应保持整洁，包括粉尘、油污等污染源，以免影响检测精度。
3.测应按时按量进行，以确保不断改进路面质量，确保路面施工工程质量达到设计标准。
第六条路路基路面现场检测规程的执行：1.路施工单位应认真了解本规程，按照规定的检测要求进行路基路面现场检测。
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检验与测试管理规程
起草人 日期 20 年 月 日
审核人 日期 20 年 月 日
批准人 日期 20 年 月 日
生效日期 20 年 月 日 颁发部门 质量部
分发部门 质量控制部
1. 目的
建立检验与测试管理规程，确保检验和测试能按照批准的质量标准执行，确保产品质量。
2. 范围
适用于检验与测试过程中的管理。
3. 职责
3.1 起草：QC 审核人：质量保证部负责人 批准人：质量管理负责人。
3.2 QC实施本规程。
3.3 QA监督本规程的实施。
4. 内容
4.1 取样
4.1.1 由仓库保管员填写请验单，交给化验室负责人。
4.1.2 化验室负责人接到请验单及时安排取样，取样按取样标准操作规程进行，填写取样记录。
4.2 检验指令
4.2.1 分样员由化验室负责人担任，负责样品分发和检验记录收回工作。
4.2.2 分样员将请验单、检品、空白记录，分发给化验员进行检验。
4.3 检验
4.3.1 检验依据：依据企业内控质量标准和标准检验操作规程进行检验。
4.3.2 检验周期：化验员在收到检品后，正常情况下在规定周期内检验，无微生物检查的物料或
产品三天内（复检五天内）检验完毕并出具报告单。有微生物检验的物料或产品五天内（复检
10天内）检验完毕并出具报告单。
4.3.3 含量测定必须平行测定两份，平行试验结果应在允许的相对偏差限度以内，以算出平均值
作为测定结果。若一份合格，一份不合格，则不能取平均值，应重新测定。
4.3.4 取供试品量，若取用量为约或若干时，不得超过定量的±10%；若规定“量取”时，可用
量筒或按照量取体积的有效数位选用量具；若规定“精密量取”时，指量取体积的准确度应符
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合国家标准中对该体积移液管的精准度的要求；若规定“精密称定”时，指称取重量应准确至
所要称取重量的千分之一。
4.4 记录及报告发放
4.4.1 检验完毕后填写原始检验记录，由第二人复核签名，整理记录。
4.4.2 开具检验报告单。
4.4.3 将检验报告单与原始检验记录装订交由QA存档。
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