气箱除尘器与低压长袋式除尘器比较
湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比
湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比一、效果区别1、布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属性影响过滤效率。
湿式电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm（10的10次方)湿式电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低.主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使湿式电除尘的效率降低。
2、袋式除尘初始投资小，但维护复杂.电湿式电除尘出手投资大，以后维护简单.3、除尘效率虽说都能达到99％，但电除尘一直处于理论上能达到.布袋除尘的效率远远大于湿式电除尘。
以后布袋除尘是主流。
二、原理区别湿式电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积;利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。
三、优缺点湿式电除尘优缺点（静电除尘器也称电除尘器）优点是：①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒,效率可达98％~99％;②在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。
电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；③可以处理高温（在400℃以下）的气体，④适用于大型的工程，处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。
湿式电除尘器的缺点是：①设备庞大,占地面积大;②耗用钢材多，一次投资大；③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；④对粉尘的比电阻有一定要求.布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：（1)除尘效率高，一般在99%以上,可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；（2)结构比较简单，操作维护方便;（3)在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于湿式电除尘器；（4)对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160～200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时,有些耐温可达到260℃;（6）在用于干法脱硫系统时,可适当提高脱硫效率。
低压脉冲袋式除尘器工作原理概要
低压脉冲袋式除尘器工作原理概要
概述
除尘器是目前工业生产和环保中广泛应用的设备，其中低压脉冲袋式除尘器是
一种常见的除尘器类型。
本文将介绍低压脉冲袋式除尘器的工作原理及其概要。
工作原理
低压脉冲袋式除尘器主要由三部分组成：进气口、净气室和除灰室。
除尘器的
工作原理如下所述：
1.进入除尘器的灰尘带电并被吸收。
被吸收的灰尘带电是因为在进入除
尘器之前，灰尘经过了一种称为“电场”的设备，使用高压电使灰尘带上电荷。
这将有助于在接下来的步骤中去除灰尘。
2.带电的灰尘随后进入净气室。
在净气室中，气流方向突然改变，使得
灰尘从气流中沉积到袋式过滤器的滤袋表面。
滤袋的表面有许多小孔，因此不带电的气体可以穿过滤袋，而沉积在滤袋表面的灰尘则被彻底隔离。
3.随着时间的推移，经过滤袋的气流会受到阻碍，这将影响到过滤效率。
为了解决这个问题，低压脉冲袋式除尘器使用了一种称为“脉冲喷吹器”的装置。
这个装置会周期性地以高压气体将针对每个滤袋的气流反向吹出。
这可以清除滤袋的表面上的灰尘，从而提高过滤效率。
4.沉积在滤袋表面上的灰尘随后被送入除灰室，最终通过输送带或另一
个输送设备排出除尘器。
概要
低压脉冲袋式除尘器在生产和环保方面具有广泛应用。
它的工作原理基于将带
电的灰尘通过滤袋分离，然后使用脉冲喷吹器清除滤袋表面的灰尘。
它的优越性在于高效、节能、环保等方面。
尼日利亚项目窑尾袋式除尘器的设计
袋的寿命和阻力。更严重的是 ，烟气 中粉尘颗粒粗 细有一定分布范围，下进气方式会使大部分粗颗粒 沉积 在滤 袋下 部 ，而 细颗粒 沉 积在滤 袋 上部 。 由脉
问题 。
进 出 气 口
珊 砷
一
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顶 部 吊 车
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／ ＼
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１原始 技 术参数 及设 计选 型
设备 阻力／ Ｐ ａ
压缩 空气压力／ ＭＰ ａ
≤１ ７ ０ ０
０ ． ３ ～ Ｏ ． ５
根据 业 主提 供 的技 术 参数 （ 表 １），我 们经 过 计 算 和方 案 对 比 ，决定 选 用 规格 为 Ｌ Ｊ Ｐ ２ １ ０ １ ２ ６ — ２× １ ２ 的袋 式 除尘器 。具 体 的参数 见表 ２ 。
向上运动的，滤袋的底部 、中部和上部过滤速度会
２ ０ １ ３ 年 第４ 期
Ｎ ｏ ． ４ ２ ０ １ ３
田林 ，等 ：尼 日 利亚项 目 窑尾袋式除尘器 的设计
装备叙槿
不一 样 ，这种 状况 会使 局部 地 方风 速过 高而影 响 滤
冲清灰原 理 可知 ，吸附在滤 料表 面 的粉尘层 粗 细颗 粒越 均匀 ，则 透气 性 能和清 灰效 果越 好 。这 样 的分 布是 一种 缺 陷 ，而侧进 气方 式则从 根本 上解 决 了这
尼 日利亚项 目窑尾袋式除尘器的设计
田 林 王 永 刚
河南中材环保有 限公 司，４ ６ ７ ０ ０ １
摘 要
尼 日利亚项 目窑尾袋式除尘 器的设计 采用侧进气方式 。侧进气方式提高 了清灰效果 ，使滤袋表
面 的过滤速度 和粉尘 颗粒 分布更均匀。该除尘器配有气体分布板 、净气箱整体发运等结构形式 。该设备 日常 排放浓度 ≤３ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｍ ，设备 阻力 ≤１ ７ ０ ０ Ｐ ａ 。
《大气污染物控制工程》 袋式+湿式除尘
一、袋式除尘器的除尘过程
含尘气流从下部进入圆筒形滤袋， 在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集 于滤料上。
沉积在滤料上的粉尘，可在机械振 动的作用下从滤料表面脱落，落入 灰斗中。
粉尘捕集机理：筛分、拦截、惯性 碰撞、静电和扩散等。
机械振动袋式除尘器
一、袋式除尘器的除尘过程
粉尘初层
粉尘
滤网
新鲜滤料的除尘效率较低； 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率； 滤布则主要起着形成粉尘初层和支撑骨架的作用
ΔPp 0～800
1600
500
300
800
Pj
v2
i 2i
减少△Pj的措施包括： (1) 减少局部阻力系数; (2) 改善流态，缩短流程; (3) 降低气体流动速度。
一、袋式除尘器的压力损失
达西（Darcy）方程
P vg
xK
（6－59）
K — 粉尘或滤料的渗透率（permeability），由实验测定
冲 产 生 冲 击 波 ， 使滤袋振动，粉尘层脱落。
必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲
持续时间 （ 通 常 为 0.1～0.2s）。
每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成
一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为 60s。
气流喷嘴 气流脉冲
二、袋式除尘器的清灰
脉冲喷吹清灰
脉冲喷吹耗用压缩空气量
一、袋式除尘器的设计
设计流程
除尘器型式 滤料种类 清灰方式 过滤面积 规格尺寸
第四步：计算过滤面积
除尘器的总过滤面积由处理气体流量和速度确定：
袋式除尘装置
6-6 袋式除尘器的工作原理
空气过滤器：滤纸、玻璃纤维 袋式除尘器：织物纤维 颗粒层除尘器：砂、焦炭等颗粒物
袋式除尘器和旋风除尘器的性能及其应用的比较
作原理 。重点介绍 了袋式除尘器和旋风除尘器的性 能及其 影响 因素 ， 并对两者在 实际中的应 用做 了比较 ， 比较
结果 显 示 ： 风 除 尘 器 主要 优 点表 现 在 受含 尘 气体 的浓 度 、 旋 温度 限制 小 ， 于粉 尘 的物 理 性 质 无特 殊要 求 ； 力 对 压
损 失 中等 ， 动力消耗不大 ， 运转、 维护 费用较低 ； 袋式除尘器的主要优 点是除 尘效率 高， 特别是对微 细粉 尘的处 理能达到较 为理 想的效 果。由此分析预测 了两种除尘器在 中国的应用及 其发展趋 势。
前 言
随着工 业 的迅 速 发展 ， 生产 中散 发 的各 种 粉 尘
发展 ， 特别 是高效 、 型除尘器 的研 制也得 到 了快 速 新 的发 展 。尤其是 最 近 几 十年 ， 除尘 器 的 发展 更 是 日 新 月异 。在众多 类别 的除尘 器 中尤 以袋 式 除尘器 和
旋风 除尘 器 的应 用 最 为广 泛 ， 展更 为 迅 速 。不 同 发 的除尘机 理和性 能决定 了这 两种 除尘器 应用 范 围和
格 的粉尘 排放 标 准 ， 而 促进 了除 尘 技术 器 的结构 及 工作
原 理 比较
收 稿 日期 ：０ ２—０ ２１ ４—１ ７
作者简介 ： 宋凤敏（ ９ ８一） 女 ， １７ ， 硕士 ， 师 ， 讲 主要从事 环境污染治 理 及环境科学教学工作。
纤 维碰撞而被 分离 出来 ； 足够 多 的尘 粒堆积 在滤 布纤
壁面下落 ， 进入 排灰管。旋转下降的外旋气流在到
达锥 体时 ， 圆锥形 的收缩 而 向除尘 器 中心靠 拢 ， 因 其 切 向速度不 断 提高 。当气 流到达 锥体 下端 某一 位置 时 ， 以同样 的旋转方 向从 旋风 除尘器 中部 ， 即 由下反 转而 上 ， 继续 作 螺旋形 流 动 ， 即内旋气 流 。最后 净化 气 经 排气管 排 出旋 风 除 尘 器外 ， 一部 分 未 被 捕集 的
袋式除尘器
（四）按清灰方式分类
（五）按除尘器内的压力分类（附加内容） 按滤袋形状分类
有圆袋和扁袋。
前者结构简单, 便于清灰。
后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大；但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。
因此，工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
（四）按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘，同时通常要求能保持一定的粉尘初层，
并且不损伤滤袋，并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
（四）按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在 工业尾气的除尘方面应用较广。
除尘效率一般可达99%以上。
效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒，由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用：当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时，粉尘被截留下来。（由于。。。，所以。。。，但。。。，。。
就 。。。）
袋式除尘器概述
袋式除尘器除尘效率高 ， 处理高温 、 可 高 比 电 阻 的 粉 尘 ， 利 于 干 粉 尘 的 回 收 利 有 用 ，目前 袋 式 除 尘 器 的 数 量 占 总 除 尘 器数 量 的６ ％～７ ％…但 同时 缺 点 就是 需要 更 换 ０ ０ 滤袋 ， 而 提 高 了袋 式 除 尘 器 的 使 用 成 本 。 从 因 此 ， 年 来 如 何 研 制 出 效 率 高 的 新 型 滤 近 袋 已经 成 为 当 前 的 热 点 。 袋 寿 命 不 仅 仅 滤 与 滤料 材 质有 关 ， 与 除尘 器使 用 条 件 ， 更 除 尘 器 结构 ， 作 机 理 等 诸 多 因素 有 关 。 工 Ｊ
ｌ ｊ ２ 圆
—
。 ． 。 。 。 。 。 ．
工 程 技 术
袋 式 除 尘器 概 述
李 筱 金 （ 青岛大学 山东青岛 ２ ６ ３ ） ６ ０ １ 摘 要 ： 文 主 要 介 绍 了袋 式 除 尘 器 的 除 尘 原 理 ， 本 滤袋 的 发 展 ， 以及 如 何 改 进 。 关 键 词 ： 式 除 尘器 滤 袋 滤 料 袋 中图 分 类 号 ： Ｍ５ Ｔ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： ６ －３ ９ （ ０ ｏห้องสมุดไป่ตู้ｏ （） ０ ５ －０ １ ７ １ ２ ｌ ） ９ｃ－ ０ ６ １ ２ ７
大 ， 小 的 粉 尘 会 穿过 滤料 ， 而 使 除 尘 效 细 从 率 下 降 ， 着 粉 尘 初 层 的 形成 ， 料 的 内部 随 滤 会 发 生 深 层 的 过 滤 ， 细 小 的 颗 粒 才 会 被 即 捕 获 ， 用膜 技 术后 ， 开 始 阶 段 细 小 的 粉 使 在 尘 就 能 有 效 的 去 除 ｌ。 ５ ＿ 滤 袋 按 形 状 分 为 圆袋 和 扁 袋 ， 中 圆 其 袋 由于 结 构 简 单 、 灰 方 便 应 用 广 泛 。 统 清 传 的 圆 形 滤 袋 安 装 笼 骨 后 仍 为 圆 柱 面 ， 新 而 型 的 多 褶 滤 袋 由 于 成 多 摺 状 ， 以 大 大 增 可 加 除 尘 的表 面 积 ， 过 滤面 积 可 增 Ｊ ６ ％以 其 Ｊ ０ １ ］
袋式除尘器9种清灰方式及放灰步骤
袋式除尘器9种清灰方式及放灰步骤袋式除尘器是一种应用很广泛的工业除尘设备，可以治理各类工业粉尘，除尘效率很高，使用除尘器能达到规定的粉尘浓度排放标准。
清灰是保持布袋除尘器长期正常运行的主要环节。
清灰的基本要求是从滤袋上快速而匀称的剥落沉积的粉尘，同时又要求能保持肯定的粉尘层，以不损伤滤袋和消耗较少的动力。
布袋除尘器有好几种清灰方式，但是详细的除尘方式还是要依据详细的除尘工况来进行选择。
那么究竟该怎样选择布袋除尘器的清灰方式呢?下面就简洁介绍一下。
01人工敲打顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。
这种清灰方式虽然比较简洁便利，但是铺张人力和时间成本，而且还简单振动不均，造成滤袋的损坏，已经开头被渐渐淘汰了。
02脉冲喷吹清灰固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、掌握阀等组成的脉冲掌握系统及压缩空气储气罐相连接，依据规定的时间或阻力值，按自动掌握程序进行脉冲喷吹清灰。
脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽简单凝聚而影响喷吹效果，故不宜放在室外应实行相应技术措施防止结露或冻结。
03振动清灰使用这种类型的清灰方式需要利用机械装置进行振打或者是摇动，使得在设备中的滤袋产生振动，从而导致灰尘的掉落，通常状况下都是在顶部上施加振动，使得滤袋消失或水平或垂直方向的振动，当然也可以是两个方向同时振动。
振动清灰方式在操作起来特别的简洁，拥有简洁的机械构造，机器在运转的时候特别的牢靠，但是有个不好的地方是，清灰的效果不是很强，更加的适合用在纺织布滤袋。
04反吹清灰工业除尘设备也常常会反吹清灰方式，也可以叫做反吹气流，这个方式常常使用的是分室工作制度，然后通过阀门自动调整对每个分室里面的气流进行反向流淌。
更为常常作用于内滤式，产生的巨大振动可以让粉尘脱落。
布袋除尘器介绍
袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视，排放控制要求越来越高。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。
当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。
但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。
重力作用只是对相当大的粒子才起作用。
惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。
3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，恢复滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同，各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。
属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。
其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。
1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。
脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。
其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。
箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。
箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
但单室滤袋数量受限制。
如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。
（3）移动喷吹脉冲除尘器。
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。
移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。
2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。
虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。
（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。
高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。
高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。
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气箱除尘器与低压长袋式除尘器比较
气箱除尘器：
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘
器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和
除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使
用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除
尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
而长袋低压脉冲除尘器是也是具有先进水平的高效袋式除
尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可
靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。 长袋低压脉冲
除尘器系列以卓越的性能服务于冶金、电力、建材、矿石、水
泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的空气净化和
物料回收。
原理：
1、过滤式除尘器：包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
2、静电除尘器
3、磁力除尘器。
除尘技术：
定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属
纤维。
形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面
气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面
注意事项：
还有弗兰德小编还要提醒用户在使用中要防止气体在袋室
内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。
由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤
袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，
把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继
续运行，有的产生糊袋无法除尘。
适用地点：
木工车间，油漆车间，打磨车间，电池生产车间，化工车
间，水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方
低压长袋式除尘器：
产品优势：
1.具有喷吹脉冲除尘设备的清灰能力强、除尘效率高、排
放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地
2.面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。该设备已
经在世界范围内得到应用，在中国也已经大量推广。
适用范围：
其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，
已经为炼铁高炉、炼钢转炉、混铁炉、电炉、矿热炉、锅炉、
电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生
产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采
用。
工作原理：
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体
中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。
含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，
粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体
后，由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断
积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻上升到设定值时，
清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促
的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生
振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉
尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又
恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至
下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入
灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运
出。工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
总结：
这下大家都明白了吧，虽然气箱除尘器与低压长袋式除尘
器都是把粉尘从烟气中分离出来所用的设备，但是他们的优点
特性都是有所不同的。