长袋低压脉冲除尘器
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器产品说明书
LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器使用说明书LMC长袋低压脉冲袋式除尘器技术说明一、概述LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有九十年代先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。
LMC系列低压脉冲袋式除尘器已在全世界范围内得到应用，在中国也已经大量推广，广泛适用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。
二、工作原理LMC长袋低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。
含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。
经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。
灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。
随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。
当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065–0.085秒）向滤袋内喷射。
压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。
在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕为一清灰周期。
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成的，各室按须序分别进行清灰，互不干扰，实现长期连续运行。
上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为定时和定阻两种，可根据用户的要求决定采用哪一种。
低压脉冲袋式除尘器工作原理概要
低压脉冲袋式除尘器工作原理概要
概述
除尘器是目前工业生产和环保中广泛应用的设备，其中低压脉冲袋式除尘器是
一种常见的除尘器类型。
本文将介绍低压脉冲袋式除尘器的工作原理及其概要。
工作原理
低压脉冲袋式除尘器主要由三部分组成：进气口、净气室和除灰室。
除尘器的
工作原理如下所述：
1.进入除尘器的灰尘带电并被吸收。
被吸收的灰尘带电是因为在进入除
尘器之前，灰尘经过了一种称为“电场”的设备，使用高压电使灰尘带上电荷。
这将有助于在接下来的步骤中去除灰尘。
2.带电的灰尘随后进入净气室。
在净气室中，气流方向突然改变，使得
灰尘从气流中沉积到袋式过滤器的滤袋表面。
滤袋的表面有许多小孔，因此不带电的气体可以穿过滤袋，而沉积在滤袋表面的灰尘则被彻底隔离。
3.随着时间的推移，经过滤袋的气流会受到阻碍，这将影响到过滤效率。
为了解决这个问题，低压脉冲袋式除尘器使用了一种称为“脉冲喷吹器”的装置。
这个装置会周期性地以高压气体将针对每个滤袋的气流反向吹出。
这可以清除滤袋的表面上的灰尘，从而提高过滤效率。
4.沉积在滤袋表面上的灰尘随后被送入除灰室，最终通过输送带或另一
个输送设备排出除尘器。
概要
低压脉冲袋式除尘器在生产和环保方面具有广泛应用。
它的工作原理基于将带
电的灰尘通过滤袋分离，然后使用脉冲喷吹器清除滤袋表面的灰尘。
它的优越性在于高效、节能、环保等方面。
长袋低压脉冲袋式除尘器应用
锅炉烟气工艺参数分别如下：
5 清灰控制
本设备的清灰控制采用PLC控制，工作稳定可靠，自动化程度高，抗干扰能力强。原设计为循环喷吹，每次喷吹两个脉冲阀，除尘器阻力稳定在1500Pa以下，后考虑到为减少压缩空气的耗量。
6 实际运行情况分析及其存在问题
130T/h燃煤锅炉于2002年10月正式投人运行，40T/h锅炉于2003年元月投入运行，由于受场地条件所限及其他多种因素(如本体安装、袋、笼安装)，在除尘器总体设计时，对于除尘器气流分布未曾充分认识到其重要性，因此设计中未充分考虑采取合理的气流分布方式，在实际运行过程中存在靠出气口处的过滤室拐角处出现涡流或气流扰动以致滤袋底部(约20cm)易于摩损的现象，已多次检修更换滤袋，仍存在上述问题，同时，由于从空气预热器至袋式除尘器之间的连接管道过短(约10m)，炉膛内未完全燃烧的块状煤粉也存在烧穿布袋的现象。
1 概述
我国电力构成以煤电为主，约占全部发电容量的80％，这种格局在相当长的时间内不可能有根本的改变。随着电厂容量越来越大，用煤量增多，加上煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境质量严重恶化，成为电力发展的突出问题。就目前的国家排放标准而言，静电除尘器和袋式除尘器仍是净化电厂燃煤锅炉烟气的首选方法。静电除尘器以其能承受温度高，运行阻力小，使用寿命长，运行维护费用低而大量被采用，但由于其除尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成份又千变万化，粉尘性质也各不相同，因此，电厂燃煤锅炉使用静电除尘器要达到长期高效、稳定的除尘要求对有些工厂而言难以实现。
LCMD长袋离线低压脉冲收尘器使用说明书
FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器说明书南昌市辉圣环保科技有限公司目录一、概况 (2)二、除尘器主要结构、特点 (2)三、JKL长袋离线低压脉冲收尘器，JKL-3057技术参数介绍 (3)四、除尘器构成及过程控制 (4)五、设备维护规程 (13)六、设备操作规程 (14)七、安装及调试 (16)八、安全操作规程 (17)九、常见故障及处理办法（附表一） (19)一、概况：FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。
它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准≤30mg/Nm3、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
广泛应用于冶金行业炼铁高炉等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
二、除尘器主要结构、特点2.1．采用国际先进的离线三状态清灰结构，避免了粉尘的“再吸附”，清灰彻底、工作可靠。
设计采用分室喷吹清灰新技术，较常规除尘器减少脉冲阀数量1～2倍。
2.2.电磁阀采用澳大利亚高原公司技术3寸淹没式脉冲阀，易损件膜片使用寿命3年以上，正常使用超过100万次。
2.3.除尘器清灰机构采用PLC自动控制，兼有自动、手动两种控制方式，可任选。
2.4.高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘（允许入口粉尘浓度1000g/Nm³）替代了原来的二次除尘，降低投资成本。
2.5. 先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品，不但能保证滤袋的有效密封，而且能延长滤袋的使用寿命。
三、FZDM-8X386-YC长袋离线低压脉冲收尘器四、除尘器构成及过程控制4．1．工作原理：除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析
长袋低压脉冲除尘器的常见故障与处理分析长袋低压脉冲除尘器是一种常用的除尘设备，但在使用过程中常会发生一些故障。
下面将对长袋低压脉冲除尘器的常见故障进行分析，并提出相应的处理方法。
1. 滤袋堵塞：长时间使用后，滤袋上会堆积大量的粉尘，导致滤袋堵塞，影响除尘效果。
处理方法：定期清洗滤袋，可采用人工刷洗或反吹等方法清除滤袋上的粉尘。
也可以通过增加脉冲喷吹次数或增加喷吹强度来清洗滤袋，恢复除尘效果。
2. 脉冲喷吹不畅：脉冲喷吹系统可能存在喷吹不畅、堵塞等问题，导致无法有效清洗滤袋。
处理方法：检查脉冲喷吹系统中的喷吹管道、喷嘴和阀门等部件，清除喷嘴和管道的堵塞物，确保脉冲喷吹畅通。
检查压缩空气系统，保证足够的喷吹气压和流量。
3. 滤袋破损：由于工作环境恶劣或操作不当，滤袋可能会受到物料的撞击或损坏，导致滤袋破裂，降低除尘效果。
处理方法：定期检查滤袋，如发现破损，及时更换新的滤袋。
在操作时要避免产生撞击或振动，严禁用尖锐物体接触滤袋，以防止滤袋破损。
4. 风机故障：风机是除尘器的关键部件之一，如果风机发生故障，会影响整个系统的正常运行。
处理方法：检查风机的电机、轴承和风叶等部件，如有损坏或故障应及时修复或更换。
在操作过程中要注意风机的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
5. 控制系统故障：长袋低压脉冲除尘器采用控制系统来控制脉冲喷吹、风机运行等，如果控制系统出现故障，会影响整个系统的正常工作。
处理方法：检查控制系统的电气元件和连接线路，如有松动、断路等问题应及时修复。
如果控制系统故障较严重，可考虑更换或升级控制系统。
长袋低压脉冲除尘器在长时间使用过程中会遇到各种故障，但只要及时发现并采取正确的处理方法，就可以保证除尘器的正常运行和除尘效果。
定期检查和维护除尘器的各个部件，合理使用和管理除尘器，都是避免故障的重要措施。
LDMC型低压脉冲袋式除尘器
产品名称:LDMC型低压脉冲袋式除尘器
产品介绍:
（1）简介
LDMC型低压脉冲袋式除尘器是我公司工程技术人员借鉴国内外先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。
广泛适用于电力建材冶金化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气、它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
（2）性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，刚耗量少，战地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风率低。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。
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长袋低压脉冲式布袋除尘器的结构特点及应用
新安 装 的布袋 除 尘 器 随机 组 于 ２ ０ ０ ９年 ６月
１ 日投 入 使 用 ， 今 运 行 良 好 。 目前 ， 全 烧 煤 ７ 至 在 发 电 量 满 负 荷 情 况 下 ， 标 准 工 况 下 烟 尘 排 放 量 在
约 为 １ ／ ， 尘 器 阻 力 在 ６ ０ ９ ０ Ｐ ５ｍｇ ｍ。 除 ０ ～ ０ ａ内 ，
２１ 年第 １ ００ 期
上 海 电 力
长袋 低压 脉 冲 式布 袋 除 尘器 的结 构 特 点 及 应 用
杨 发 云
（ 山钢铁股份有限公司电厂 ， 海 宝 上 ２０４） ０ ９ １
摘
要 ： 钢 电厂 为 了使 ３号 机 组 （ ５ 宝 ３ ０ ＭＷ ） 锅 炉 能 够 适 应 燃 煤 煤 种 的 变 化 、 烧 高 炉 煤 气 和 满 足 烟 气 排 的 掺
关键 词 ： 袋 除 尘 器 ； 构 ； 袋 ； 灰 系统 布 结 滤 清 中 图 分 类 号 ： ０ Ｘ７ １ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
设 备 向 压 ： ８０ ０ Ｐ 寸 一 ０ ａ
ｌ 引 言
宝 山钢 铁 股 份 有 限 公 司 电 厂 （ 称 宝 钢 电 厂 ） 下
由 于 宝 钢 电 厂 锅 炉 掺 烧 高 炉 煤 气 ， 烟 温 度 排
２ 布 袋 除 尘 器 性 能
布袋 除尘器 性 能参数 如下 ：
烟 气 温 度 ： Ｏ～ １ Ｏ ¨ ６ ℃
变 化 范围较 大 ， 高 烟气 温 度超 过 ２ ０ ， 以在 最 ０℃ 所
布 袋 除尘器 前 面还 布 置 了烟 道 喷 水 降 温装 置 （ 简
滤 料 材 质 ： 合 针 刺 毡 复
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。
属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。
其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。
1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。
脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。
其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。
箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。
箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
但单室滤袋数量受限制。
如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。
（3）移动喷吹脉冲除尘器。
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。
移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。
2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。
虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。
（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。
高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。
高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。
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长袋低压脉冲除尘器、煤粉收集器、成品系统除尘器
设备描述及技术规格参数
一、设备总体说明
本设备适用于济钢集团耐火材料公司年产20万吨炼钢轻烧白云石项目，包括布袋除尘器本体设备、电源设备及辅助设备的设计、制造、现场安装、调试等方面的技术规范。
对于投标设备关键部件如离线阀、清灰装置，出卖人将采用专业测试平台进行严格的密封、性能测试，以确保产品优良性能。
本文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
出卖人所提供的标准如与国家标准发生矛盾时，按较高标准执行。
出卖人在设备设计和制造中所涉及的各项规程，、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，出卖人能保证买受人不承担有关设备专利的一切责任。
出卖人承诺所提供的产品是符合最新工业标准的优质产品。
袋式除尘器设计、制造遵循的规范和标准：
袋式除尘器设计、制造、测试、验收必须满足现行使用的规范和标准，这些规范和标准（不限于此）至少包括：按国家及行业有关标准执行
1、GB700-88《普通碳素结构钢技术条件》，
2、GB399-88《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》，
3、GB12138-89《袋式除尘器性能测试方法》，
4、JB/T8532-2008《脉冲喷吹类袋式除尘器》，
5、JB/T53134-94《除尘器表面喷漆、质量分等》，
6、GB3085-82《大气环境质量标准》，
7、GBJ4-83《工业“三废”排放实行标准》，
8、GB5117~5118-85《碳钢及低合钢高强度金焊条》，
9、GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》，
10、GB5959.1-83《设备的安全通用条件》，
11、GB9037.1-88《设备的基本技术条件》，
12、JB/ZQ4000.3-83《焊接件通用技术条件》，
13、JB/T5917-1991《袋式除尘器用滤袋框架通用技术条件》，
14、JB10191-2000《袋式除尘器安全要求、脉冲喷吹类袋除尘器用分气箱》，
15、GB4053.3-93《固定式工业防护栏杆安全技术条件》，
16、JB/T8471-93《袋除尘器安装技术条件与验收规范》，
17、GB5053-93《设备的电力装置设计规范》，
18、GB4915-1993《水泥厂大气污染物排放标准》，
19、GB9078-1993《工业炉窑大气污染物排放标准》，
20、GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》，。