煤矿爆破图表
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某矿巷道爆破图标编制
班级：土木建筑学院矿建 学号：1201021503
姓名：高凡
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(1)确定爆眼深度及爆眼数目
匸L/N ? n?n 1 ? n 2=100/30x 3X 0.85X 0.85= 1.54m
L—计划月进度;
N—每月工作天数；
n—每天计划循环数；
n 1—炮眼利用率
n 2—正规循环率
横截面积S=5.2X 1.4+0.5X n x 2.62=17.89m
估计炮眼数目N=q ? S ? m ? n /a ? p
1.35X 17.89x 0.2X 0.85/0.6 x 0.1
=68.42925 ?68
q—单位炸药消耗量，普氏系数为4~6断面积小于20川时取1.35 S—巷道掘进断面积，川；
l—每个药卷长度，m;
n —炮眼利用率；
a—装药长度系数，即装药长度与炮眼长度之比，一般取0.5~0.7；m—每个药卷的质量，kg
(2)选择掏槽方式和布置掏槽眼
此岩石为中硬度应采用直眼三角形掏槽。
位置：巷道中线距底边1.4m处；
采用气腿式凿岩机掏槽眼直径为40mm,正掏槽眼与空眼间间距为
150m m;中间空眼、正掏槽眼、副掏槽眼眼深取1660mm。
（3）确定周边眼距，布置顶眼、帮眼
眼口布置在设计掘进轮廓线上，计算掘金轮廓线比设计掘进轮廓线每侧增加80mm，周边眼距为400mm，周边眼的个数为23个，周边眼的深度为1460mm。
（4）布置辅助眼和底眼
布置辅助眼，炮眼间距取600mm,最外层布置4个辅助眼；辅助眼炮眼深度取1460mm。
底眼眼口比巷道底板高出200mm,间距为508mm;底眼眼深为
400mm。
（5）从掏槽眼起顺序编号
1为中心眼，2~4为掏槽眼，5~10为副掏槽眼，11~14为辅助眼，
15~24为三圈眼，25~33为二圈眼，34~44为底眼，45~68为周
边眼；
（6）分配各种炮眼装药量，再验算单位炸药消耗量
掏槽眼：1号掏槽眼选用直径为32mm长为200mm的药卷，
装3个药卷，质量为0.45kg, 6~14号掏槽眼选用直径为32mm长为
200mm的药卷，每个正掏槽眼和副掏槽眼各装6个。
辅助眼：选用直径为32mm长度为200mm的药卷，装要系数
0.5~0.7，每个炮眼装4卷，总装药质量为2.4kg。
底眼：采用直径为32mm长度为200mm的药卷，每个炮眼装
4个药卷，总装药质量为6.6kg
周边眼：选用直径为25长度为200mm的药卷每卷药质量为
0.1kg，共23个炮眼，总装药量为2.3kg.
二圈眼：采用直径为32mm长度为200mm的药卷，每个炮眼装4个药卷，总装药质量为14.4kg。
（7）确定各种炮眼装药结构
均采用连续反向装药。
（8）确定起爆顺序和联线方式
起爆顺序为：由内向外依次为中心眼T正掏槽眼T副掏槽眼T 辅助眼T三圈眼T二圈眼T周边眼T底眼，
联线方式为：串联。
（9）绘制炮眼排列图
(10)编制二表：爆破原始条件表，炮眼排列及装药表，预期爆破效果表
爆破原始条件
炮眼排列及装药量
巷道断面及爆破设计
巷道断面及爆破图表设计 生产技术开发部 2010年12月28日 公司概况 白乃庙铜业公司白乃庙铜矿位于四子王旗白音朝克图镇，1976年建成投产，当时采、选矿石规模16.5万吨/年，1992年扩大到33万吨/年，目前正在扩建200
万吨/年、计划2014年完成。公司有完整采、选系统，其他供电、供水、运输、排尾等设施齐全。年设计生产能力90Mt，中央分列式通风，井下最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为180 m3/h，采用ZK10-9/550-7C架线式电机车牵引1.5t 矿车运输，该大巷穿过中等稳定的岩层，岩石坚固性系数f=8～10，需通过的风量为42 m3/s。巷道内敷设一趟直径为259mm的压风管和一趟直径为108mm的水管。该巷道采用砼喷支护，喷砼厚度120mm。 根据以上资料，设计运输大巷直线段的断面并编制爆破图表。 一、选择巷道断面形状 年产90Mt矿井的水平运输大巷，一般服务年限在15--20a以上，根据其电机车可知，采用900mm轨距双轨运输的大巷，其净宽在3m 以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用喷射混凝土支护，半圆拱形断面。 二、确定巷道断面尺寸 (一)确定巷道净宽度B 查《井巷工程》表3-4知ZK10—9/550-7Ｃ电机车宽A1＝13５0mm、高h＝1600mm；1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。 根据《矿山安全规程》并参照标准设计，取巷道人行道宽C＝840mm、非人行道侧宽a=400mm。又查表3－3知1.5t矿车巷道双轨
中线距b ＝1300mm ，则两电机车之间距离为： 1300－（1350/2+1350/2）=－50㎜＜200㎜，故轨道中心距应选1600㎜。 验算：1600－（1350/2+1350/2）=250㎜＞200㎜ 故巷道净宽度， B=a1+b+c1=（400+1350/2）+1600+（1350/2+840）=4190㎜，选巷道为净宽度4200㎜ (二)确定巷道拱高h 0 半圆拱形巷道拱高h 0＝B/2＝4200／2=2100mm 。半圆拱半径R ＝ h 0=2100mm 。 (三)确定巷道壁高h 3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表3－6中半圆拱形巷道壁高公式得： 34c h h +h 式中 h 4—轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取 h 4=2000mm ； h c —道床总高度。查表3—11，选用24kg/m 钢轨，再查表 3—13得h c =360mm ，道渣高度h b ＝200mm ；n —导电弓子距拱壁安全间距，取n ＝300mm ； K —导电弓子宽度之半K=718/2；=359 取K=360mm ； b 1一轨道中线与巷道中线间距， b 1=B/2-a 1＝4200/2-1075＝1025mm ；
爆破设计说明书
A、爆破设计说明书 1、编制依据和编制原则 1.1编制依据 1）建筑设计说明及相关图纸与资料 2) 现场调查资料 3）《爆破安全规程》（GB6722-86） 4）《民用爆炸物品安全管理条例》 5）《深圳市经济特区环境保护条例》 6）《深圳市经济特区建筑工程安全管理条例》 7）政府有关环境保护和水土保持的规定 8）爆破施工合同 1.2爆破施工原则 1）依据石方爆破有关规范、规程及爆破技术要求； 2）爆破有害效应控制在《爆破安全规程》规定范围内 3）根据爆破区域到保护物的不同距离，严格控制爆破单位炸药消耗量、单响最大药量和一次爆破规模，采用微差起爆方法，最大限度地减少爆破震动对周边环境胡影响； 4）爆破安全防护措施采用可靠得当胡覆盖防护法； 5）爆破时必须实施严格的安全警戒。 2 工程概况 南山区清华信息港科研楼项目由中建三局第二建设工程有限公司负责建设，位于深圳市高新区北区科苑立交清华信息港内。由于施
工将会遇到致密坚硬的微风化花岗岩，现委托深圳市鹏润达市政工程有限公司进行施工。该工程主要包括基坑、桩井、承台等基础石方爆破。预计桩井方量约3500方，基坑、承台方量约2000方，石方工程总量约5500方。待开挖基坑约4M深，基坑东侧紧邻朗山路，东侧有一环胜电子厂办公楼，距离约48M;东北侧有一冷却塔，距离约20M；南侧紧邻北环大道辅道，距离约13M；西侧紧邻清华信息港办公楼和项目板房，有一清华信息港大楼，距离约１５M；北侧有一紫光信息港办公楼，距离约３５M。爆区周围环境复杂，具体环境示意如图１所示。 ３爆破方案设计 ３.１设计原则 根据工程特点和周围环境，拟采用如下总体设计原则： １、采用微差爆破和严格控制装药药量，降低爆破振动，保证爆破安全 ２、采用严密的防护措施，将爆破飞石等危害控制在安全范围内； ３、加强警戒，非作业人员禁止进入爆破作业区，放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒线。 3.2方案设计 根据以往同类施工经验及本爆破工程的具体特点，综合考虑爆区环境、地形条件、结合现有设备和施工技术条件，基坑、桩井及承台等基础石方爆破采用∮42浅孔爆破法。因施工环境复杂，孤石和大
爆破计算公式
6.6 爆破参数与爆破图表 6.6.1 爆破参数 （1）单位炸药消耗量 3，对应断面面积S＝＝0.7～2.5kg/m按照新奥法爆破施工设计经验，单位耗药量K22，硬质砂岩，岩石完整性?=3～64m，以及“电子三所”振动的特殊要求，拟定～20m3，因小导洞开挖后凌空面较大，kg/m＝1.8进尺1.5米左右。为了确 保掏槽效果小导硐取K3kg/m＝K1.1同理次导硐和光面爆破扩至设计面单位炸药消耗量取。（2）每循环爆破总药量的确定 依据Q＝K×L×S (43) 式中：Q：每循环爆破总装药量（kg）； 3）；K：炸药单耗量（kg/m L：爆破掘进进尺（m）；2）。：开挖断面面积（m S小导硐： 32，，导洞开挖面积S=7.5m，L＝8K＝1.kg/m1.5m Q＝K×L×S＝1.8×1.5×7.5＝20.25kg 次导硐： 32，.467m，L＝1.5m，导洞开挖面积S=K＝1.1 kg/m Q＝K×L×S＝1.1×1.5×46.7＝77.1kg 扩挖至设计界面： 32，m 34.21 kg/m，导洞开挖面积，L＝1.5mS=1.K＝Q＝K×L×S＝1.1×1.5×34.2＝56.4kg （3）单段最大装药量计算 3/α3来确定单段药量初始值。）V/KQ=R采用目前国内常用的经验公式：（R-爆 破振动的安全距离， V-保护对象所在地质点振动安全允许速度， K、α-与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数 因岩层处于硬质砂岩地段根据经验取K＝120，α＝2.0，以最近点居民房（危房）的振速要求为条件，考虑到电子三所的爆破振动影响，按文物要求V＝0.5cm/s，R取25米计算。 Q＝4.2kg 周边施打减震孔可以减震30％～50％，取30％，即单段最大爆破药量为4.2×1.3＝5.46kg，小导硐按此药量进行钻爆设计。 次导洞、隧道扩挖至设计断面爆破时临空面较大，减振效果较好，主要由单段最大药量控制，与总药量无关，按减振50％考虑，即单段最大爆破药量为5.46×1.5＝8.2 kg，按此药量设计。 6.6.2 爆破图表 小导硐爆破设计、次导硐爆破设计、最后光面爆破设计见下:图27~29和表2~4。
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制 学生姓名： 学院： 专业班级： 专业课程： 指导教师： 2014年 5 月30 日
《井巷工程》课程设计任务书 题目： 某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h. 第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。 设计内容： 1、选择合适的巷道断面形状。 2、设计双轨直线段的巷道断面。确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。选择合适的支护方式，确定支护参数。最后确定巷道的掘进断面尺寸。 3、布置巷道内水沟和管线。 4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。 5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。 6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。 设计要求： 1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。 2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等． 3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。图纸绘制用CAD，绘图比例用1：50，纸型为A4。图纸格式要求按示例一，示例二；线型、线宽及图例，参照采矿设计手册采矿制图部分要求。 4、提交的设计成果包括：设计说明书及有关图纸（巷道断面施工图，炮眼布置图）
爆破作业说明书
爆破作业说明书 一、爆破说明 打眼采用MQS-50/1.7型风动钻机，1500mm钻杆，Φ28mm的钻头打眼，使用MFB-50型发爆器，3级煤矿许用乳化炸药，煤矿许用1-5段延期毫秒电雷管正向起爆。 炮眼布置采用楔形掏槽，周边采用多打眼少装药控制围岩的完整性。掏槽眼布置在巷道断面中央偏下部位，采用楔形掏槽，炮眼深度为1500mm，间距为1000mm，排距为600mm，眼底间、排距200mm。 辅助眼布置在巷道断面中央偏上部位，眼深为1300mm，距掏槽眼为700mm，距周边顶眼为750mm，距周边帮眼为750mm。 周边眼采用多打眼，少装药来控制围岩的完整性。周边眼眼深为1300mm，间距为600mm。周边眼的顶眼眼口距顶板为300mm，间距为600mm，眼底距底板200mm，周边眼帮眼距帮为600；底眼眼深1300 mm，间距为600m，眼口距底板为300mm，眼底距底板为200mm。 炮眼全部用水泡泥封口，黄土填充，封泥长度不小于700mm。 二、炮眼布置及爆破各参数 爆破参数表
预计爆破效果表 三、钻爆工艺流程 （一）打眼前 打眼工必须检查手持式气动钻机是否完好气管悬挂是否整齐，瓦斯员检查CH4浓度是否超限，执行“敲帮问顶”制度，处理伞檐加固两帮，同时由验收员检查好巷道中心线，并根据炮眼布置图规定定好眼位。 （二）打眼 选用MQS-50/1.7型风动钻机、Φ=28mm钻头打眼，打眼过程中用力均匀，来回抽动钻杆将煤粉排尽。 （三）装药 使用3级煤矿许用乳化炸药（Φ32×200），矿用1-5段毫秒延期电雷管，正向连续装药，装药要严格按“装药结构图”中的要求执行，且装配起爆药卷时，必须遵守下列规则：
矿山爆破设计说明书
1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m 以下，表土厚8.0m ，表土下为37m 厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图
以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有1.2m，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成断面尺寸足够。
爆破安全基础知识资料
爆破安全基础知识 课题：爆破器材 教学目的：1、使新工人了解掌握爆破器材； 2、使新工人掌握煤矿炸药的正确使用。 教学重点：使新工人了解爆破器材并掌握煤矿炸药的正确使用。 教学难点：使新工人掌握煤矿炸药的正确使用 教学过程： 我国煤炭生产还虽然机械化程度有了很大的提高，但由于地质条件等限制，煤矿生产还离不了炸药爆破。因此，要从事煤矿井下生产，必须了解和学习有关炸药和爆破的知识。 一、爆破器材 煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。（一）矿用炸药 把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。 1、炸药的概念 能进行化学爆破的物质叫炸药。炸药爆炸具有三个基本要素： （1）爆破反应速度快，约为1500～8500m/s,铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。 （2）爆炸反应过程中能发出大量热，一般工业炸药为262.6×104～627×104J/kg，铵梯爆炸的热量约为420×104J/kg。 （3）爆炸反应能生产大量气体，约为700～1000L/kg，铵梯炸药为850～920L/kg。
2、常用的几种矿用炸药 （1）铵梯炸药 它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。分为石铵梯号炸药和煤矿铵梯炸药两类。 岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。这类炸药贮存保证期为六个月，只用于无瓦斯的岩层中爆破。煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型，为一级安全；3号、3号抗水型，为二级安全。贮存保证期为四个月。 铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。 （2）水胶炸药和乳化炸药 它们同属含水炸药，因其成分中含有水而得名。这类炸药有明显优点：威力大，密度高，抗水性强，爆炸后烟中有毒有害气体少，爆轰感度高，传爆性能稳定，加工易，成本低，制造、运输、贮存和使用安全。因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。它也是由多种成分的混合炸药。其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。 （3）被筒炸药 由2号煤矿炸药为药芯，外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。只用于爆破溜煤眼或煤仓堵塞。 （4）离子交换炸药
爆破作业精细化 文档
井下爆破手册地点： 使用日期： 永煤集团车集煤矿 1 / 8
井下爆破工作流程 2 / 8
井下爆破工工作标准 炸药电雷管的领、 运、贮不准进去“爆破材料库”栅栏内领取爆炸材料 当面验清火工品的数量，雷管的段数是否和爆破材料单上数据一致 检查炸药质量，雷管脚线是否有破损，编号是否是自己的编号，是否导通、已锈、发现号码有误或无号的，严禁领取和使用将电雷管或炸药分别装入专用箱内并上锁 运送火工品时，背药工在前放炮员必须在后面，并且保持10m～25m距离 严禁用皮带、溜子、矿车等工具运送爆破材料 不准乘坐人车、猴车等及其他运输工具运送爆破材料 炸药箱与雷管箱相距不得小于25米，并在警戒线以外 班长核对数量 火工品及时入箱上锁 装药检查工作面炮眼的个数、角度、深度、眼距是否与（爆破作业说明书）的三视图一致 确认班组长的“爆破命令牌”是否随身携带 制作炮头以当班实际需要量制作 制作炮头只准爆破工一人操作，期间周围不准有闲杂人员 一个药卷只准插入一个电雷管 炮头和炸药要分开存放 班组长没清点人员，未设置警戒严禁装药 采掘工作面的挖顶距离不符合《作业规程》的规定严禁装药 采掘工作面安全出口支架状态不好或不畅通严禁装药 装药前未检查瓦斯，或装药地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1%严禁装药 在装药地点20m以内，矿车没清除、煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上严禁装药 炮眼内发现异状，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，温度聚高聚低透老空等严禁装药 采煤工作面风量不足，风向不稳定或风筒末端距掘进工作面的距离超过《作业规程》规定，风机循环风没处理好以前严禁装药炮眼内煤岩煤粉未清除干净严禁装药 炮眼深度与最小抵抗线小于《煤矿安全规程》规定严禁装药 发现炮眼缩小，塌陷或有裂缝严禁装药 装药警戒范围内，还在打眼、装岩严禁装药 没有合格质量和满足数量要求的黏土炮泥和水泡泥严禁装药 有冒顶、透水、瓦斯突出等灾变预兆严禁装药 过断层、冒顶区无安全技术措施或发现拒爆未处理严禁装药 设备、工具没撤出（移除）爆破作业地点或没保护好严禁装药 爆破作业地点未洒水降尘严禁装药 符合装药条件后由班组长清点炮头数量，并在放炮手册上签字确认 由班长拿炮头、爆破工拿放炮工具、背药工背药到工作面 装药封泥长度必须严格按照爆破说明书进行 3 / 8
爆破说明书
爆破说明书 一、巷道开口施工方法： 1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。 2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。 3、开口前，机电科、通风工必须提前按设计要求，安设好绞车、局部通风机，接好风筒，安全员跟班监督检查，确保施工安全进行。 二、正常施工方法：采用钻爆法破岩，人工装渣，绞车提升运输。 三、爆破及凿岩方式 1、采用钻爆法破落煤岩。 2、钻眼机具：采用7655气腿式凿岩机钻眼。 3、装载、运输：煤岩用人工装上矿车，然后用绞车提升运输出井口。 4、降尘方法：必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。 四、爆破作业 掏槽方式为直眼掏槽法。 1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。 2、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。 3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线
路联线方式为大串联。 4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》 回风斜井巷炮眼参数表 炮眼名称个 数 炮眼 角度 单孔 深（m） 眼号单孔装 药量 （kg） 合计雷 管 段 数 起爆 顺序 封泥长 度（m）垂直水平 槽眼 5 0°0° 2.0 1—5 1．6 9．0 1 I 1．00 辅助 眼 8 0°0° 2.0 6-13 1．6 12.8 2 Ⅱ1．00 周边 眼 11 0°0° 1.8 14-24 1．4 15.4 3 Ⅲ0．8 底眼 6 -9°0° 1.8 22-26 1．4 8.4 4 Ⅳ0．8 合计30 45.6 备注采用分段起爆、槽眼、辅助眼、周边眼、底眼各作为一段起爆，且各段炮眼均采用串联。
炮眼计算爆破说明书
二、爆破说明书： 1、爆破方法：东区556水平皮带运输大巷工作面分上下台阶进行爆破，上台阶采用准直眼强力掏槽光面爆破法，下台阶采用平行直眼法。 2、爆破器材： 选用二级煤矿许用乳化炸药，药卷规格Φ35×200mm，每卷重200g，选用毫秒延期电雷管，使用强力MFB－100型电容式发爆器起爆。 三、爆破参数选择： 根据地质资料，工作面主要以泥岩为主，岩石硬度系数f=4-6，由此可确定爆破参数 1、东区556水平皮带运输大巷爆破参数确定： ⑴、东区556水平皮带运输大巷上台阶爆破参数确定： ①炸药消耗量 g＝0.31×f×0.75×ex×L/（S1/3·d1/2） 式中： f──岩石硬度系数f＝4 S──巷道断面积取S＝12.8m2 d──相对药卷直径取d＝0.035m ex──炸药类型系数取ex＝0.5 L──炮眼深度影响系数取L＝1.05 则：g＝0.31×4×0.75×0.5×1.05/（12.81/3·0.0351/2）＝1.115kg/m3 ②炮眼直径：42mm ③炮眼深度：2.0m ④炮眼数目的计划： N＝g×s×n×m/a×p＝1.115×12.8×0.88×0.2/（0.205×0.2）＝61个 式中：N──炮眼个数 g──单位炸药消耗量
S──巷道掘进断面积取S＝12.8m2 a──炮眼平均装药系数取a＝0.205 m──每个药卷长度取m＝0.2m n──炮眼利用率取n＝88% p──每个药卷质量取p＝0.2kg ⑤每循环炸药消耗量： Q＝g×s×L×n＝1.115×12.8×1.05×0.88＝13.19kg ⑵、东区556水平皮带运输大巷下台阶爆破参数确定： g＝0.31×4×0.75×0.5×1.05/（5.11/3·0.0351/2）＝1.516kg/m3 N＝g×s×n×m/a×p＝1.516×5.1×0.88×0.2/（0.205×0.2）＝33个 Q＝g×s×L×n＝1.516×5.1×1.05×0.88＝7.14kg 通过计算：东区556水平皮带运输大巷每循环炸药消耗量 20.33kg，炮眼总个数为94个。 二、按炮眼布置图布置如下： 根据计算出的炮眼数目，结合工作面实际情况，确定出炮眼总个数为58个，上台阶炮眼实际布置如下：主掏槽眼6个，每眼装药量0.8kg，小计：4.8kg，辅助掏槽眼2个，每眼装药量0.4kg，小计：0.8kg，辅助眼12个，每眼装药量0.4Kg，小计：4.8kg，周边眼14个，每眼装药量0.2Kg，小计：2.8kg，底眼8个，每眼装药量0.6Kg，小计：4.8kg，上台阶总计装药量：18kg。下台阶炮眼实际布置如下：底眼16个（包括：水沟眼一个），每眼装药量0.6Kg，下台阶总计装药量：9.6kg。工作面共计装药量27.6Kg，每循环炸药消耗量27.6Kg。 炸药消耗量理论计算每循环为20.33kg，按炮眼布置图布置实际炸药消耗量每循环为27.6Kg；经比较取炮眼布置图布置实际每循环炸药消耗量为27.6Kg。
巷道爆破设计最终版
目录 第一章工程概况 (1) 1.1主要概况 (1) 第二章爆破工作 (1) 2.1炮眼布置 (1) 2.1.1掏槽眼 (1) 2.1.2辅助眼 (2) 2.1.3周边眼 (2) 2.2钻眼爆破参数 (3) 2.2.1炮眼布置图 (3) 2.2.2炮孔侧面图 (4) 2.2.3炮眼直径 (5) 2.2.4炮眼深度 (5) 2.3装药结构与起爆 (6) 2.3.1掏槽眼装药结构 (7) 2.3.2辅助眼装药结构 (7) 2.3.3周边眼装药结构 (7) 2.3.4炮眼的填塞 (8) 2.3.5起爆方法 (8) 2.3.6联接起爆网络 (8) 2.4编制爆破图表 (8) 2.4.1爆破原始条件 (8) 2.4.2炮眼布置及装药参数 (9) 2.5安全检查 (10) 第三章装岩工作 (10) 3.1装岩设备 (10) 3.2提升工作 (11) 3.3工作面调车与转载 (11) 第四章巷道的支护 (12) 4.1锚喷网的概述 (12)
4.2支护材料 (12) 4.2.1锚杆、砂浆的选用 (12) 4.2.2金属网的选用 (13) 4.2.3混凝土的配比 (13) 4.3临时支护 (14) 4.4永久支护施工程序 (14) 4.4.1搭设脚手架、爆破面整修 (15) 4.4.2第一次喷射混凝土 (15) 4.4.3锚杆钻孔及注浆 (16) 4.4.4挂网 (17) 4.4.5第二次喷射混凝土 (17) 4.5锚杆支护图 (17) 4.6支护施工技术要求 (18) 第五章巷道施工组织与管理 (20) 5.1施工组织 (20) 5.1.1正规循环作业 (20) 5.1.2循环图表的编制 (20) 5.2施工管理制度 (21) 5.2.1工程管理 (21) 5.2.2工程质量管理 (22) 5.2.3经济管理 (22) 5.2.4基本管理制度 (22) 5.3质量保证措施 (23) 小结 (24) 参考文献 (25)
三级围岩爆破设计说明书
Ⅲ围岩爆破设计 一、全断面开挖钻爆设计： （一）爆破参数设计 1)炮眼直径 炮眼直径采用：d=42mm 2)循环进尺 循环进尺为3.0m，炮眼利用率0.9。 3)掏槽方式 掏槽眼采用斜眼掏槽，其他炮眼采用直眼扩槽； 4）炮眼深度及角度 ①掏槽眼: 深3.5m；角度75°。 ②崩落眼：深3.3m；角度90°。 ③周边眼和二圈眼：深3.3 m，87°。 5）掏槽眼形式及参数 掏槽形式及孔网参数如下图： 掏槽孔装药量计算： 按装药系数确定直孔掏槽的炮孔装药量： Q=ηlq 1 =0.6×3.5×0.78(线装药密度KG/m)=1.638kg,取Q=1.80kg。 6）崩落孔爆破参数 抵抗线：根据经验取抵抗线W=700mm。 炮孔间距取：a r =（0.8～1.3）W a r =1.1×700=770m，在实际爆破过程中取a r =800mm。 图1 掏槽形式及孔网参数示意图（单位：mm）
下方15、17段崩落孔抵抗线与空间距为0.85m和1.00m。 崩落孔装药量1：Q=qv=qa r wl=0.9×0.80×0.70×3.0=1.512kg，取Q=1.50kg。 崩落孔装药量2：Q=qv=qa r wl=0.9×1.00×0.85×3.0=2.295kg，取Q=2.25kg（下方15、17段崩落孔） 7）底板孔装药量计算 Q=qv=qa r wl=0.9×0.60×0.70×3.0=1.14kg 取Q=1.2kg 8）周边孔爆破及参数 周边孔参数按经验公式计算 孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。 抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。 装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.18kg/m， 故Q=0.18×3.3=0.594kg,取Q=0.60kg。 9）炮孔堵塞长度l 的计算 l 0=（0.2～0.5）W，取l =0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l =600mm。 （二）炮眼布置图 如下图所示：
煤矿爆破说明书
淳化县家河煤矿chunhuaxianjiangjiahemeikuang 爆破作业说明书 淳化家河煤矿 生产技术科
矿审批意见 审批意见： 会审单位及人员： 技术科：年月日通防工区：年月日调度室：年月日安监科：年月日机电科：年月日技术副总：年月日通防副总：年月日生产副总：年月日生产副总：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日
爆破作业说明书 一、爆破作业 采用楔形掏槽的方式进行掏槽。 1、炸药、雷管 使用二级煤矿安全许用乳化炸药、毫秒延期电雷管。 2、装药结构：正向装药结构。 3、起爆方式 联线方式为串联，起爆使用FD-100D型发爆器根据作业地点的巷道断面及安全情况采取一次起爆或分次起爆。 附：装药结构示意图 4、根据作业地点施工设计要求，将爆破作业的施工工艺、炮眼布置及装药量等编入作业规程或作业规程补充措施，并严格执行。 二、安全技术措施 1、运送爆炸物品时，应当遵守下列规定 ①采取由爆炸物品库直接向工作地点人力运送，电雷管由爆破工亲自运送，炸药应当由爆破工或者在爆破工监护下运送。 ②电雷管及炸药装在耐压、抗撞冲、防震、防静电的专用爆炸材料箱运送，严禁混装，领到爆炸物品后，应当直接送到工作地点，严禁中途逗留，电雷管和炸药必须分开运送，并事先通知绞车司机和井口把钩工。 ③人车1层只准放置1种爆炸物品箱，且有专人看管不得滑动。 ④在装有爆炸物品的人车，除爆破工或者专人护送人员外，不得
有其他人员同乘人车。 ⑤人车升降速度，运送电雷管时不得超过2m/s；运送其他类爆炸物品时不得超过4m/s。司机在启动和停绞车时，应当稳停稳起同时保证人车不震动。 ⑥在交接班、人员上下井的时间，严禁运送爆炸物品。 ⑦禁止将爆炸物品存放在井口房、井底车场或者其他巷道。 2、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能，井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制度。装药前和放炮前、放炮后，必须检查瓦斯浓度，如果放炮地点附近20米围风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。 3、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。装药只准采用正向装药结构，爆破时，应当全断面一次起爆。因巷道断面大、装药量多等原因存在安全隐患，不能全断面一次起爆的可采用分次起爆，但必须采取依照炮眼种类装药起爆的安全措施，即按照掏槽眼、辅助眼、周边眼的顺槽分次装药起爆。 4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，且避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。 5、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应当将成束的电雷管顺好，拉住前端
矿山爆破设计说明书
、 1、工程概况 工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m的立井通至地下45m，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m以下，表土厚，表土下为37m厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 方案选择
本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取。 3 孔网参数设计 > 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成
爆破说明书
第一章概述 1.1 爆破地点 15#煤二采区回风巷巷修工作面现已经巷修至F1断层位置，预计断层落差8-10米。经矿委会研究决定：拟采用钻眼放震动炮的方法进行通过，巷道掘进坡度拟定为-18°，预计巷道掘进40米左右方可通过断层带。为了保证通过断层带期间的安全与质量，特制定爆破说明书，并根据审批意见及说明书内容严格执行。 1.2 爆破目的和要求 目的：作为二采区回风巷掘进期间运输、通风、行人等用途。 要求：①严格按按照规格、参数施工，以符合巷道成型。 ②由于该巷道开口处人员比较散乱，所以各路口必须有人 警戒。 第二章主要技术参数 2.1 炮孔布置 布孔方式及数量：面孔方式，布孔数量见炮孔示意图表 2.2 炸药 炸药类型：岩石膨化硝铵炸药，直径32mm，200克/节； 2.3 爆破方案 1、装药量：掏槽眼装药量为0.6kg，周边眼、辅助眼装药量为0.2kg，底眼装药量为0.4kg，炸药使用煤矿许用二级乳化炸药。 2、装药及连线方式：装药采用连线正向装药，连线方式为大串联。
3、起爆顺序：采用8号法兰壳延期雷管配合MFB-100型发爆器起爆。起爆顺序：掏槽眼→辅助眼→周边眼→底眼。 4、布置炮眼： （1）拉起巷道中、腰线，按照炮眼布置图规定的炮眼位置,将眼位用粉笔标在工作面。 （2）炮眼布置说明： A、掏槽眼：本工作面巷道掘进采用水平楔形掏槽，掏槽眼安置在岩巷中，水平眼距为800㎜，垂直眼距为500㎜，用一段煤矿许用毫秒延期电雷管爆破。 B、辅助眼：为进一步增加自由面，起到良好的爆破效果，加强巷道成形，布置6个辅助眼。用二段毫秒电雷管起爆。 C、帮眼：亦称周边眼，为确保巷道成形，防止巷道片帮、超（欠）挖，巷道帮眼口与巷道轮廓线留300㎜保护距离,采用三段毫秒延期电雷管起爆。爆破后，按设计要求人工镐刨，刷帮至巷道轮廓线，帮眼间距不大于550㎜。 D、顶、底眼：顶眼口距顶板200㎜布置，底眼口距底板200㎜布置。分别采用五段、四段毫秒延期电雷管起爆。 E、根据煤岩情况可调整炮眼位置及装药量。 附：炮眼布置图 2.4、打眼： （1）打眼设备： 在煤巷和软岩中打眼，使用气腿式凿岩机综合保护装置一台，￠
立井爆破图表
矿业工程学院 立 井 爆 破 图 表 编制人员：你二到七大爷 二0一二年三月二十六日
立井爆破 一、工程概况及地质 井筒净直径9600mm掘进直径 11000mm 井筒净断面94.985m2岩石坚固系数4-6及支护厚度为700mm 月进尺100m。井筒涌水量大于10m3/h。 二、井筒炮眼布置 炮眼深度l=L/(Nnη1η) l----炮眼深度，单位m L----井筒施工计划月掘进度，m N----每月实际用于掘进的作业天数，30 n----日循环数，1 η1 -----正规循环率，0.85 η---炮眼利用率，0.87 L=100/30x1xη1x0.9=4.6m 炮眼数目=(1.27×单位炸药消耗量×掘进断面面积×炮眼利用率)/（装药系数×药卷直径2×炸药密度）=1.27×1.56×94.985×0.87/(0.6×0.0422×650）=238 装药密度A=20.32×0.632×岩体抗压强度×钻孔排距
通过理论计算可得炮眼深度为4.6米，炮眼数目为238个,中空眼一个，实际布置总共243个。实际用于爆破的炮眼深度掏槽眼深度为 4.9m，辅助眼和周边眼为4.6m。 三、爆破炸药、器材的选择。 井筒炸药选择高威力水胶炸药，药卷直径42mm，长度为200mm，质量为200g。爆破采用并联方式爆破作业。钻眼工具选用伞钻架两台，抓岩机选用中心回转抓岩机。 四、炮眼布置参数 ?周边眼数目：112个，间距为600mm，分两层，圈距为200mm，炮眼深度为4600mm。 ?辅助眼数目：110个，间距为800mm，分四层，圈距为800mm，炮眼深度为4600mm。 ?掏槽眼数目：20个，间距为600mm，分两层，圈距为400mm，炮眼深度为4900mm。 五、装药方式 ?装药结构：采用反向不耦合装药。 ?炮眼封堵长度：均为深孔爆破，所以封泥成都在炮眼的1/3深度以上。 ?掏槽眼与周边眼封泥长度为1.8m，辅助眼为2m。 六、炮眼布置计算依据 ?根据估算炮眼数目为238个，井筒断面为94.985m2，周边眼与辅助眼间距w=E/M=600/0.8=750mm。
爆破图表编制全新
土木建筑学院 课程设计说明书 课程名称： 设计题目：专业(方向)：班级：设计人： 指导教师：
课程设计任务书 专业（方向）：班级： 学生姓名：学号： 一、课程设计题目巷道支护设计及爆破图表编制 二、原始资料： 1、巷道爆破原始条件 2、巷道掘进断面图 三、设计应解决下列主要问题： 1、炮眼深度确定 2、掏槽眼形式选择 3、炮眼布置 4、装药量设计 四、设计图纸： 1、工作面炮眼布置图 2、炮眼装药结构图 五、命题发出日期：2010.12.16 设计应完成日期：2011.1.14 设计指导人（签章）： 系主任（签章）： 日期：年月日
指导教师对课程设计评语 指导教师（签章）： 系主任（签章）： 日期：年月日
目录 1 原始条件 (1) 2 爆破图表编制 (1) 2.1确定炮眼深度l (1) 2.2选择掏槽方式和布置掏槽眼 (2) 2.3确定周边眼距，布置顶、帮眼 (2) 2.4布置辅助眼和底眼 (2) 2.5从掏槽眼起顺序编号 (2) 2.6分配各种炮眼装药量，再验算单位炸药消耗量 (2) 2.7确定各种炮眼装药结构 (3) 2.8确定起爆顺序和联线方式 (3) 2.9绘制炮眼排列图 (3) 2.10编制三表： (4) 2.10.1 爆破原始条件表 (4) 2.10.2 炮眼排列及装药量表 (4) 2.10.3 预计爆破效果表 (5) 3 参考文献 (6) 附图1
1.原始条件 图示半园拱岩巷的掘进宽度2.55m ，高度3.075m 。f ＝4～6。采用2号岩石硝铵炸药，药卷参数：ф32mm 药卷长200mm 、重0.15㎏；ф25mm 药卷长200mm 、重0.10㎏。采用气腿式凿岩机， 三八制作业方式，计划月进度100m 。 2.爆破图表的编制 2.1确定爆破参数 2.11确定炮眼深度l l=L/(N *n*η1*η2) =100/（30*3*0.85*0.85）=1.54m 取1.65m 作为平均深度； l----炮眼深度，m ； L----月或日计划进尺； N----每月用于掘进作业的天数，按日进度计算时，N=1； n----每月完成的掘进循环数； η1----炮眼利用率，0.85~0.9，计算取0.85； η2----正规循环率，0.85~0.9，计算取0.85; 2.12确定单位炸药消耗量 因为f=4~6,巷道断面S ≦8㎡，查表取q=2.02 Kg/m3 2.13初定炮眼数目 S=2.55*1.8=0.5*3.14*1.275*1.275=7.14㎡ 个2.2214.763.3f 3.3N 3232=?=?=s
爆破工作说明书
为了保障我矿爆破工作的安全顺利进行，经矿安全生产领导小组全体成员开会研究讨论，对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员、瓦检员、安全员等有关人员严格照此执行。本说明书的一切解释权归煤矿安全生产领导小组。 一、装药前的准备工作 装药并加固工作面的附近的棚子，预防崩倒。放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。装药前要检查放炮母线是否通电。炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。 在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。测定工作面20米范围的沼气含量，沼气浓度达到1%时，必须采取措施使沼气浓度降低后，方可进行装药。 二、装药和装填结构 装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。有水的炮眼，尤其是底部炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装药结构按起爆药卷所在位置不同，有正向装药和反向装药两种形式。不论是正向装药还是反向装药，起爆药包必须位于装药的一端，不得“盖药”或“垫药”，所有药卷的聚能穴必须与传燥方向一致。 炮眼的填塞对提高爆破效率和减少爆破有害气体有很大的作用。装药后必须充填炮泥（长度不应小于400毫米）并捣实。现场多用一只的泥沙混合炮泥，也可使用水泥（塑料袋装水），它能消尘并减少有害气体。 三、联线
1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电 起爆。联线时必须将雷管脚线的接头刮净并牢固。和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电。如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。联线前，远离工作面，一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流回母线而形成通路。联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。 2、矿井掘进时，往往需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先 将这些雷管的脚线和脚线，脚线和放炮线联接好，组成爆破网路。使通电后每个雷管都能获得足够强度的电流而发爆。爆破网路的联线方式有串联、并联和混合联三种，本矿使用串联方式，具本联线过程如下：串联电路是将相邻雷管的脚线各一根互相联接，最后剩下的两根脚线分别接到母线再将母线接入电源，串联法的优点：串联接线简便，不易漏联或接错，便于检查，母线消耗少。串联法的缺点是：一个雷管不导通会导致全部雷管拒爆，在起爆能不是时，较敏感的雷管先起爆炸断了电路，从而使不敏感的雷管不爆。所以不同厂、不同期、不同类的雷管不能混合。 四、放炮 《煤矿安全规程》规定：井下放炮都必须使用放炮器（发爆器），装药、联线工作应建立岗位责任制，做到定工、定眼、包装、包联，并设专人检查。 放炮工作应特别注意安全，要求做到： 1、放炮前班、组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置 岗哨。
爆破说明方案
精心整理 爆破说明书 一、巷道开口施工方法： 1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。 2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。 31234洒水。 1间为1002、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。 3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm 两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线路联线方式为大串联。 4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》
回风斜井巷炮眼参数表
6、主要技术经济指标 1 2 3 4 管、钢丝网、等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。 5、每次放炮前，必须观察风机运转供风情况，只有当风机正常运转、供风正常时，方可放炮。一旦风机停运，必须立即停止放炮，待恢复正常通风，重新履行完放炮手续后，方可放炮。 6、放炮作业时，必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。 7、炮眼深度及炮泥充填严格按《煤矿安全规程》第三百五十八条：炮眼封泥应用
水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。 8、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑 （2 （3 （4 9 10 11 ⑷处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。 ⑸在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 ⑹处理残（拒）爆时，必须在班组长指导下进行，应在当班处理完毕，若未处理完毕的，放炮员必须在现场向下一班放炮员交待清楚。下一班待处理好后，方可进行其它施工作业。