先张法预应力施工标准[先张法施工工艺]
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案

先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案预应力混凝土管桩作为一种常用的地基处理方法,广泛应用于道路、桥梁、港口、机场等工程中。
以下是一种常见的预应力混凝土管桩施工工艺技术方案:一、施工前准备工作1.按照设计要求制定施工方案,确定桩径、桩长、桩身布置钢筋等参数。
2.购买预应力钢束、锚具、导向套管等材料,并进行质量检验。
3.配置预应力混凝土,保证混凝土质量和配合比符合标准要求。
4.开展钢筋预应力张拉试验,检验预应力钢束和锚具的强度和稳定性。
5.制定质量控制计划,确定施工时的检查和试验方法。
二、现场布置1.按照设计要求确定桩基布置图纸,并在施工现场标出桩位;2.根据设计要求挖掘疏浚桩基,确保桩顶与设计标高相符;3.施工现场设立安全警示牌和施工警示标志,保证施工安全;4.准备施工工具、设备,如挖掘机、起重机、模具、钢筋等。
三、钢筋制作1.根据设计要求制作预应力钢筋,包括拉伸筋、屈服筋、锚固筋等;2.对钢筋进行除油、除锈处理,并进行预应力张拉试验。
四、管模具安装1.安装管模具前,根据设计要求检查模板的尺寸和平整度;2.安装导引套筒和轴承座,保证桩筒施工过程中的垂直度和平衡度;3.安装上转动机构,确保施工过程中能够顺利进行桩体旋转。
五、预埋件和砼浇筑1.在模板安装结束后,对预埋件进行布置和固定,如锚具和导向钢板等;2.进行预埋件的质量检查,确保预埋件的位置和固定牢固;3.进行混凝土浇筑,分层振捣,确保混凝土内部没有空隙;4.对浇筑后的混凝土进行养护,保证混凝土的强度发展。
六、钢筋张拉1.混凝土达到规定强度后,进行钢筋张拉;2.根据设计要求,对预应力钢筋进行张拉,并通过锚具固定;3.对张拉力进行监测,保证预应力钢筋的张拉力达到设计要求。
七、灌浆充填1.进行灌浆充填,填充空心处的空隙,提高桩身的整体强度;2.灌浆材料应符合设计要求,并根据设计要求控制灌浆的流动性和坍落度。
八、验收和记录1.按照规范要求进行管桩的验收和强度检测;2.编制桩基检验记录和施工工艺记录,以备后期使用。
先张法施工工艺流程及操作要点

先张法施工工艺流程及操作要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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先张法的施工工艺

先张法的施工工艺
先张法是一种桥梁施工工艺,它主要包括以下几个步骤:
1. 架设锚固杆和张拉杆:先张法的第一步是在桥梁两端架设锚固杆和张拉杆,并将它们固定在桥墩上。
锚固杆和张拉杆的数量和直径等参数取决于桥梁的设计要求。
2. 安装桥梁横梁:在锚固杆和张拉杆之间安装桥梁横梁,通常采用混凝土浇筑或钢结构安装的方式。
3. 预应力张拉:在安装好桥梁横梁之后,使用液压泵、张拉机等设备对张拉杆进行预应力张拉,使横梁和桥墩之间形成一定压力。
同时,需要根据设计要求对张拉力进行监测,确保达到设计要求。
4. 固定锚固杆和张拉杆:在完成预应力张拉之后,需要对锚固杆和张拉杆进行固定,以保证桥梁的稳定和安全。
通常采用预埋锚固板或钢板等方式将锚固杆和张拉杆固定在桥墩上。
5. 后张校调:在固定锚固杆和张拉杆之后,需要进行后张校调,即调整张拉力的大小和方向,以保证桥梁的结构稳定和荷载传递能力。
同时,也需要进行张拉力的监测,以确保符合设计要求。
先张法的主要施工工序

先张法的主要施工工序
先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混
凝土,待混凝土达到一定强度后,放松并切断预应力筋,通过预应力
筋与混凝土之间的黏结力使混凝土产生预压应力的施工方法。
其主要施工工序如下:
1. 台座准备:包括台座的选址、设计和建设。
2. 预应力筋的铺设:在台座上铺设预应力筋,根据设计要求进行预应
力筋的布置和固定。
3. 预应力筋的张拉:使用专用的张拉设备对预应力筋进行张拉,使其
达到设计要求的预应力值。
4. 模板安装:在预应力筋张拉完成后,安装模板,进行混凝土的浇
筑。
5. 混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,注意控制混
凝土的质量和浇筑速度。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和质量。
7. 预应力筋的放松:在混凝土强度达到设计要求后,放松预应力筋,
使其与混凝土之间产生预压应力。
8. 切断预应力筋:在放松预应力筋后,切断多余的预应力筋,完成施工。
需要注意的是,先张法的施工过程需要严格控制各个工序的质量和时间,
确保施工质量和安全。
同时,在施工过程中需要注意安全防护,避免发生意外事故。
先张法预应力施工方案

先张法预应力施工方案施工方案:预应力张拉工程引言:在建筑结构中,预应力技术是一项重要的工程技术,其主要作用是通过施加预先计算好的预应力力量,使混凝土结构在服役荷载下具有足够的强度和稳定性。
本文将针对预应力张拉工程进行详细阐述,从设计和施工两个方面进行综合分析,以确保工程的安全可靠。
一、设计方案:1.地质调查和基础分析:对工程所在地的地质条件进行详细调查,包括土层、地下水位、地震等级等,以确定适合的基础类型和预应力张拉方案。
2.结构设计:根据设计要求和结构功能,确定合理的结构类型和预应力方案,包括预应力布置和张拉力大小等参数。
3.材料选择:选择高强度钢材和优质混凝土作为施工材料,以确保结构的可靠性和耐久性。
4.建模和计算:使用先进的结构分析软件,进行结构模型的建立和计算分析,以确定预应力张拉的合理方案。
二、施工方案:1.施工准备:根据设计要求,组织施工人员,准备施工所需的材料和设备,制定详细的施工计划。
2.基础施工:按照设计要求进行地基处理和基础施工,确保基础的牢固和稳定。
3.预应力张拉:根据设计要求,设置张拉钢束和张拉锚具,进行张拉工作。
在张拉过程中,需要准确控制张拉力,避免超出设计要求。
4.粘结施工:完成预应力张拉后,进行混凝土粘结施工,包括填充预应力鞍座和张拉锚具的固定,确保预应力的传递和转移。
5.后期处理:对混凝土结构进行养护和检测,包括养护期的湿养护、干养护和抗渗性检测等。
同时进行结构的监测和评估,确保结构的安全和稳定。
三、施工控制:1.施工管理:设置专门的施工管理团队,负责施工过程的组织和协调,确保施工的顺利进行。
2.质量控制:设置质量控制人员,进行材料的检验和结构的检测,制定质量控制方案,确保施工质量的达标。
3.安全控制:制定详细的安全操作规程和紧急救援方案,保证施工现场的安全,预防事故的发生。
4.进度控制:根据施工计划,制定详细的工期表,确保施工按时完成,并进行实时跟踪和调整。
结论:通过合理的设计和施工方案,预应力张拉工程可以有效提升结构的强度和稳定性。
先张法预应力混凝土施工工艺

锥形夹具工作时依靠预应力钢丝的拉力就能够锚固住钢丝。锚固夹具本身牢固可靠地 锚固住预应力筋的能力,称为自锚。
式张拉装置
进行。 四横梁式油压千斤顶张拉装置,用钢量较大,大螺丝杆加工困难,调整预应力的初应 力费时间,油压千斤顶行程小,工效较低,但其一次张拉力大。 4.千斤顶的校验 采用千斤顶张拉预应力筋时,钢筋的控制应力主要用油压表上的读数来表示。油压表 上所指示的读数,表示千斤顶油缸活塞单位面积的油压力。在理论上可以将油压表读数乘以 活塞面积,即可求得张拉力的大小。因此,当我们已知预应力筋张拉力 N,所采用千斤顶油 缸活塞面积 F 的情况下,就可推算出张拉时油压表读数 P。
张拉预应力钢筋的工作过程——油嘴 6 进油,油缸向左侧伸出,由于偏心式夹具夹紧 了预应力钢筋,预应力钢筋被张拉。
临时锚固预应力钢筋和回油的工作过程——油缸向左伸出至最大行程,如果预应力钢 筋尚未达到控制应力,则需进行第二次张拉预应力钢筋的工作过程。为此,先使油嘴 6 缓缓 回油,这时由于预应力钢筋回缩和弹性顶压头的共同作用,将圆套筒三片式夹具的夹片推入 到套筒,而将预应力钢筋临时锚固在台座的横梁上。再向油嘴 5 进油,此时偏心式加具自动 松开,油缸退回到零行程位置,便完成了一个张拉循环过程。为将预应力钢筋张拉达到控制 应力的要求,常需要经过若干个张拉循环过程才能完成。
筑龙网
式中 M —— 由张拉力产生的倾覆力矩 M=Te
式中 T——张拉力的合力 e——张拉力合力T的作用点到覆转动点O的力臂 M1 ——抗倾覆力矩,如不考虑土压力,则 M1 =G1l1+ G2l2
先张法和后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
先张法和后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程一、先张法施工工艺过程:1.预制构件制作:首先根据设计要求和图纸,在预制场地制作混凝土构件,包括梁、板、柱等。
2.预应力钢束预拉:将预应力钢束按照设计要求进行预拉,使其产生一定的预应力。
3.钢束固定:将预拉好的钢束焊接到构件上,通过导向装置和锚具固定住。
4.灌浆:将构件中的空隙部分用硬化剂灌浆充实,以增加构件的强度和整体稳定性。
5.运输和安装:将制作好的预应力混凝土构件运输到施工现场,并进行合理的安装,保证构件的位置和几何形状。
6.后张:在预应力钢束固定好之后,通过绞盘或液压缸对钢束进行拉伸,使其产生更大的预应力。
7.注浆:在后张完成后,对构件内空隙进行注浆,增加构件的整体强度和稳定性。
8.混凝土浇筑:在预制构件安装好后,进行混凝土的浇筑,填充预制构件的空洞部分,并进行震实和养护。
9.损失监控:在预应力混凝土施工后的一段时间内,通过监测和测量,对预应力损失进行监控,并进行调整和补偿。
干燥和裂缝的产生。
11.修整:对施工完成的预应力混凝土构件进行修整,保证其形状和尺寸符合设计要求。
12.养护:进行适当的养护工作,以使混凝土在早期和后期的强度发展达到设计要求。
二、后张法施工工艺过程:后张法施工过程与先张法类似,不同之处在于后张时机的不同。
1.预制构件制作:同样需要在预制场地制作混凝土构件,包括梁、板、柱等。
2.预应力钢束固定:将预应力钢束通过导向装置和锚具固定在混凝土构件上。
3.检查和修正:对预应力钢束的位置、角度和张拉力度进行检查和修正,并确保其符合设计要求。
4.混凝土浇筑:在预制构件安装好后,进行混凝土的浇筑,填充预制构件的空洞部分,并进行震实和养护。
5.后张:在混凝土浇筑完成后,通过绞盘或液压缸对预应力钢束进行拉伸,使其产生预应力。
6.注浆:在后张完成后,对构件内空隙进行注浆,增加构件的整体强度和稳定性。
7.损失监控:同样需要对预应力损失进行监控和调整,并进行补偿。
先张法预应力混凝土构件制作施工工艺流程
先张法预应力混凝土构件制作施工工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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预应力先张法施工工艺流程
预应力先张法施工工艺流程预应力先张法施工工艺流程一、概述预应力先张法是一种常用于建筑结构加固和优化设计的工艺方法。
该方法通过在混凝土构件中预先施加拉力,利用混凝土对拉力的承载能力,从而提高结构的抗拉性能和承载能力。
预应力先张法的施工工艺流程分为预处理工作、张拉工作和张拉后处理工作三个阶段。
二、预处理工作阶段1. 恢复裂缝处理:在进行预应力先张法施工前,需要先对混凝土构件进行修复和补强。
首先,对已有裂缝进行修复,通常使用聚合物修补材料进行填充。
然后,对混凝土构件进行加固,可以采用钢板贴片、碳纤维布等材料进行加固处理。
2. 钢束穿通孔洞:为了进行后续的钢束引入,需要在混凝土构件上钻孔。
首先确定好钢束的布置方案,根据设计要求确定孔洞的位置和数量。
然后,使用钻孔机进行孔洞的钻取,保持孔洞的直径和深度符合设计要求。
3. 预埋套筒安装:在钢束穿通孔洞的位置上,安装预埋套筒。
套筒可以保护钢束,同时方便后续张拉操作。
套筒安装完毕后,需要进行质量验收,确保套筒的牢固和符合设计要求。
三、张拉工作阶段1. 钢束引入:在预处理工作完成后,将钢束通过预埋套筒引入混凝土构件内部。
通常使用专用的钢束导向器进行引导,确保钢束的正确位置和拉力传递。
2. 钢束张拉:张拉工作的关键是施加拉力。
首先,确定好张拉拉力的大小和方向,根据设计要求选择合适的张拉设备。
然后,使用张拉设备对钢束施加拉力,直到达到设计要求的拉力大小。
3. 固定锚具:张拉工作完成后,需要对钢束进行固定,保持施加的拉力不松动。
使用锚具将钢束固定在构件上,可以使用专用的锚具夹具进行操作。
四、张拉后处理工作阶段1. 锚固固化:预应力先张法施工完成后,需要进行锚固固化处理。
固化时间根据设计要求和混凝土的强度等因素确定。
在固化过程中,需要定期检查锚具是否牢固,是否出现异常情况。
2. 端头修整:张拉后处理工作的最后一步是对钢束端头进行修整。
使用专用的工具对钢束端头进行修整,确保端头的平整和光滑度符合要求。
先张法预应力梁板施工方案
先张法预应力梁板施工方案梁板施工是建筑工程的一项重要工作,梁板是承载楼板和屋面结构的关键构件,对于整体结构的承载能力和安全性至关重要。
在梁板施工过程中,使用先张法(也称“连续浇筑法”)进行施工是一种常见和有效的方法。
本文将详细介绍先张法预应力梁板施工方案。
1.材料准备:首先,需要准备好所需的材料,包括预应力钢筋、混凝土、模板等。
预应力钢筋是梁板中起到主要承载作用的材料,需要按照设计要求进行制作和加工。
混凝土是梁板的主体材料,需要根据设计强度和用途进行配比。
模板则用于保持混凝土的形状和尺寸。
2.模板安装:在梁板的施工现场,需要先进行模板的安装。
模板应按照设计要求准确安装,并固定好,确保不会在浇筑混凝土时发生位移或变形。
模板安装完成后,需要进行检查和调整,确保整个施工过程中都能保持稳定。
3.预应力钢筋布置:在模板安装完成后,需要进行预应力钢筋的布置。
预应力钢筋的布置应按照设计要求和施工图纸进行,一般采用预制后张钢筋的方式。
预应力钢筋的布置应满足设计要求和安全性要求,并与模板紧密连接,确保梁板的整体性能。
4.预应力钢束张拉:预应力钢筋布置完成后,需要进行钢束的张拉。
钢束的张拉一般采用液压张拉机进行,可以根据设计要求和钢筋的特性进行相应的张拉力。
张拉完成后,需要进行预应力钢筋的锚固,确保钢筋在梁板中的承载能力和稳定性。
5.混凝土浇筑:预应力钢筋张拉完成后,即可进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应按照设计要求和施工图纸进行,并加强振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
在浇筑过程中,应做好隔离带的设置,防止混凝土渗漏。
6.后期加工和养护:混凝土浇筑完成后,还需要进行后期的加工和养护工作。
加工工作主要包括混凝土表面的抹灰、整平和打磨,确保梁板表面的光滑和美观。
养护工作则包括及时浇水和覆盖保湿材料,以保持混凝土的水分和强度。
以上就是先张法预应力梁板施工方案的主要内容。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行相应的调整和改进,以确保施工的质量和安全。
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先张法预应力施工标准[先张法施工工艺]先张法施工工艺台座是先张法施加悬臂的主要设备之一,它承受预应力筋在构件制作时的全部张拉力。
后张拉台座必须在受力后不殒命、不移动、不变形。
张拉台座类型:按构造形式分为框架式、槽式和墩式;按受力形式分轴心压柱式、偏心压柱式和无压柱式;按使用分可拆装配式和固定式;按材料分钢筋混凝土式、钢筋混凝土和型钢组合式及钢管混凝土式等。
墩式和槽式张拉台座的形式与构造见图13-111。
台座的长度和宽度根据厚度施工现场的实展毛情况和生产板梁的数量决定,长度一般为50m~120m。
台座主要由底板、承力架(支承架)、梁、定位盖板和固端装置装置几部分组成,见图13-111。
:1.地板有混凝土台面或装配式台面两种,作为预制构件的底模。
其宽度由制作预应力构件的宽度决定。
’2.承力架或支承架台座的主要就受力结构,是台座的支承架。
它要求承受全部张拉力,在制造时,要保证承力架变形小、经济、安全、便于操作等。
其形式很多,如框架式、墩式、槽式等。
3.横梁将预应力筋的张拉力传给承力架的横向构件,常用型钢摄制或混凝土混凝土制作。
其断面尺寸由横梁的跨径,张拉力的大小决定,并且应保证刚度和平衡的要求。
4.定位板用来固定预应力搓的位置,一般是用钢板制成,连接在横梁上,它必须可以保证承受张拉力后,具有足够的强度和刚度。
孔的位置按照粱体预应力筋的位置设置,孔径比力筋大2mm~ 4mm,以便于穿筋。
5.固定端装置用于力筋位置并在梁预制完成后放松力筋,它设在非张拉端,仅用于一端配线的先张台座。
现将较多采用的几种张拉台座简述如下。
(一)框架式台座此类台座由纵梁(压柱)、横梁、横系梁组成框架,承受张拉力。
一般是改用钢筋混凝土在现场整体浇筑。
其中横梁也可采用装配式型钢组合梁,现场只浇筑混凝土纵梁和系梁。
底板应挑选在硬地基上,若有间歇性软土需软土进行地基处理,压实整平地基后铺设砾石(碎石)层,浇筑混凝土底板。
侧板标高要严格控制,要求底板平整、光滑,可直接作底模板。
图13-112是框架品乐版的实例。
该台座主要材料:混凝土422m3,普通钢筋59.2t,预应力钢筋0.9t,型钢4.6t。
设4条作业线,每条作业线张拉吨位391t,通常有三条作业线同时作.业,张拉吨位达到1 173t。
(二)墩式台座一般分重力式和桩式一类,见图13—111。
横梁直接和墩或桩基连成整体共同承受张拉力。
台座底板的制片和要求固定式与框架式台座相同。
墩式台座构造简单,造价偏低,缺点是稳定性较差,变形较大。
重力式台座须需要有足够强度和刚度,抗殒命系数不应小于1.5,抗滑系数不应少于1.3。
当预制板梁的生产量较少,张拉吨位较小时选用墩式华盖。
(三)拼装美国式钢管混凝土台座具有施工迅速、方便、重复使用、节省造价的特点,铁路桥梁常采用。
它以钢管混凝土做为压柱,压柱每节长4.5m,节间用法兰盘连接。
每节质量2.4to压柱的两端采用型钢主柱和型钢框架装片石压重的平衡体,与压柱连接组成台座承力架。
主柱和平衡体都可以拆卸。
主柱质量8t,是最重的构件。
台座构造见图13—113。
台座长度满足每次预制两片16m梁的需要。
台座承载力为8MN,采用YC-60千斤顶单束张拉,楔块放松工艺。
一个台座的主要周转部件质量见表13-104。
一个台座一次性消耗材料数量见表13—105。
(一)模板制作要求先张法预应力板梁工程建设,模板的制作除满足一般要求外,还有如下要求:①将品乐版的混凝土底板作为预制构件的底模,要求要求地基不产生即非均匀沉陷,底板制作必须平整光滑、排水畅通,预应力筋放松,梁体中段拱起,两端压力增大,梁位扁枝的底模应满甲草强度要求和重复使用的要求。
②边线端模悬臂筋孔的位置要准确,安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。
由于工程建设中蕴含实际上存在偏差,力筋张拉时筋位有移动,制作时端模力筋孔径可截面积按力筋直径扩大2mm一4mm,力筋孔水平向还可作成椭圆形。
③先张法制作预应力板梁,预应力钢筋放松后板梁压缩量为1%o 左右,为保证梁体外形尺寸,侧模制作要增长1%0。
(二)预应力筋制作其要求①预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定,采用钢绞线和粗钢筋,在台座张扭端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力筋,减少预应力甲草工作长度;长度为6m及小于6m先张构件的钢丝成组张拉时,下料长度的相对误差下用不得大于2mm。
②先张拉预应力的粗短钢筋,在冷拉或张拉时,通过连接器和锚具进行,可采用墩头钢筋和开孔的垫板,代替锚具或夹具,节省钢材。
③先张法墩头锚的钢丝墩头强度不应低于钢丝抗拉强度的90%。
④穿钢绞线。
塔形将下肉汤的钢绞线运到台座的一端,后张梁的钢绞线是用拉束的方法穿孔,而先张法梁钢绞线是向前推方法穿束。
钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安引导工具,以利于钢绞线沿直线前进。
引导工具就是一个钢管,前头做成圆锥形状。
穿束前各孔眼应统一编号,对号入座,防止穿错孔眼。
当预应力筋为扁平钢筋时,则该粗钢筋可在绑钢筋架的同时放入梁体。
三、预应力筋张拉程序与操作(一)张拉前的准备教育工作先张法梁的预应力筋是在底模整理后;在台座上进行张拉已加工的预应力筋。
对于长线台座,双应力筋或者预应力筋与拉杆、拉索的连接,必须先用连接器串连后才能张拉。
先张刑事法通常采用一端张拉,另一端在张拉前要设置预应力固定装置或安放糟糟筋的放松装置。
但也有采用两端张拉的方法。
张拉前,应先安装定位板,检查定位板的力筋孔位置和孔径体积是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。
在检查预力筋数量、位置、张拉设备和锚具后,方可进行张拉。
先张法的张拉布置见图13-114。
(二)张拉工艺先张法施加预应力工艺是在预制构件时,先在台座上张拉力筋,然后支模浇筑钢结构使构件成型的工程建设方法。
先要张法张拉预应力筋,分单根张拉和库塞县张拉;单向张拉和双向张拉。
单根张拉设备很简单,吨位要求小,但张拉速度慢,张拉的分组顺序应不致使台座承受过大的偏心力。
多根张拉一般需有两个非常大吨位千斤顶,张拉速度快。
数根预应力筋张拉时,必须使它们的初始长度一致,张拉后每根力筋的应力均匀。
因此可在预应力梗泽生的一端选用螺丝杆锚具和横梁、千斤顶组成张拉端,另一端选用垛固定粗夹具为固定端,这样可以利用螺丝端杆的螺帽调整长约各根力筋的初始长度。
如果力筋直径较小,在保证每根力上裂腕下料长度精确的情况下,可两端改用镦粗夹具。
将多’根张拉固定端的镦粗夹具改为夹片锚具(如OBM锚),用小型穿心式张拉千斤顶先单根施加部分拉力,同时令每根预应力筋均匀受力,然后在另一端多根张拉到位,就是双向张拉,见图13—114。
双向张拉速度快,预应力筋拉力均匀。
此外多根张拉必须使两个千斤顶与预应力筋对称布置,四个千斤顶油路串通,同步顶进。
1.张拉程序先张法预应力筋张拉的程序依钢筋的类型而异。
可参照下列规定成功进行:(1)粗钢筋0-+初应力一1.05%fk—t"=q~1"5min·0.90k--~ak(锚固);(2)钢丝、钢绞线 0一初应力一1.05ak—~5min’0.9ak—fk(锚固);对于夹片式等具有自锚性能上装的锚具 0一初应力一1.030k(锚固);当使用低松弛力筋时,其张拉程序可为:0一初应力一ok(持荷2min锚固)。
上式中Jk为张拉时控制应力(包括跨径损失在内)。
张拉控制应力应符合设计要求,需要超张拉时,可比设计要求增加5%,但不得超过本章第二节表以13-100最大张拉应力的新规定。
张拉力筋时,为保证施工安全,应在超张塞放松至0.9Crk时安装模板、这类钢筋及预埋件等。
2,断丝、断筋.张拉时预应力筋的断丝、断筋数量,不得超过本章第二节表13-103(一)的规定。
(三)一般操作1.调整梁桥筋长度采用螺丝杆锚具,拧动端头螺帽,调整预应力筋长度,使每根预应力筋受力均匀。
2.初始张拉‘一般施加10%的张拉应力,将预应力筋拉直,锚杆端和连接器处拉紧,在预应力筋上排定适当的位置刻画标识,作为测量延伸量的基点。
3.正式张拉①一端固定,一端单根张拉。
张拉顺序由中间向两侧对称进行,如横梁、承力架受力安全也可从一侧进行。
单根预应力筋张拉不可一次拉至超张拉应力。
②一端固定,一端多根张拉。
千斤顶必须同步顶进,保持横梁平行移动,预应力筋均匀受力。
分级加载拉至超张拉应力。
③一端单根张拉,一端多根张拉。
先张拉单根预应力叶唇柱,由延伸量和油表压力计算结果双控制施加30%~40%的张拉力,同时或使预应力筋受力均匀,先顶锚锚固一端,再张拉多根预力筋至超张拉应力。
4.持荷按悬臂筋的类型选定持荷子类时间2min~5min,使预应力筋完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%~25%,减轻以减低钢丝锚固后的应力损失。
5.锚固。
补足或放松预应力筋刚构的拉力至控制应力。
测量、记录预应力筋的延伸量,并核对实测值与理论计算值,其误差应在±6%范围内,如不符合规定,则应找出原因及时处理。
张拉满足要求后,锚固预应力筋,千斤顶回油至零。
四、预应力混凝土配料与浇筑(一)预应力混凝土调料预应力混凝土配料除符合普通钢板混凝i有关规定外,尚应符合如下要求。
1.配制高强度等级的混凝土应选择级配优良配合比,在构件截面尺寸瓦片和配筋允许下,尽量采用大粒径回火、强度高的骨料;含砂率不超过0.4;水泥用量不宜超过500kg/m3,最大不超过550kg/m3;水灰比不超过0.45;一般可采用低脆性混凝土,坍落度不大于3cm,以减少因徐变和收缩所收紧引起的预应力损失。
2.在拌和料中可掺人适量的减水剂(塑化剂),以达到易于浇筑、早强、节约水泥的目的,其掺人量可由试验确定,也可参考经验值。
拌和料不得掺人氯化钙、氯化钠等氯盐及引气剂,亦不宜掺用引气型减水剂。
从混凝土的各种组成材料引进杜勒旺勒沙托县混凝土中的氯离子总含量(折合氯盐含量)不宜超过水泥施用的0,1%,当大于0.1%、小于0.2%时,宜采取防锈措施;对于干燥环境中的小型构件,氯离子含量可提高六倍。
值得注意:由于藻酸混凝土掺加减水剂后效果显著,目前用于预应力混凝土桥梁的高强度混凝土几乎鲜有不掺加减水剂的。
但对它的使用不能掉以轻心,使用不当将会严重影响混凝土的质量;3.水、水泥、减水剂纯度应准确到士1%;骨料用量准确到±2%;4.预应力混凝土所用的钢管一切材料,必须全面检查,各项评价指标均应合格。
预应力混凝土选配材料总的发展趋势是提高强度,减轻自重,主要途径是采用多孔的轻质骨料。
国外用于主体承重结构的C30~C60预应力轻质混凝土梁桥的重度为16kN/m3~20kN/m3,以轻质混凝土(可较普通混凝土轻20%一30%)修桥可大量减小恒载内力,减少圬工,节省造价。
改善预应力混凝土物理力学性能的另一个重要途径是发展研制改性混凝土。