化学镀镍废水的处理方法与流程
镍钴合金电镀废水处理工艺
镍钴合金电镀废水处理工艺镍钴合金电镀废水处理可真是个重要又有点棘手的事儿呢。
咱先得知道这镍钴合金电镀废水里都有啥，就像要打扫一个房间，得先知道里面都堆了些啥杂物一样。
这废水中啊，有镍离子、钴离子，还有可能夹杂着些其他的重金属离子，再加上一些电镀过程中用的化学药剂啥的，那成分可复杂了。
这废水要是直接排出去，那可不得了，就像把垃圾直接倒在干净的河流里一样，会把环境搞得一塌糊涂。
那怎么办呢？有一种办法是化学沉淀法。
这就好比是给那些在废水中捣乱的重金属离子找个“家”，让它们乖乖待着。
我们往废水中加一些化学药剂，像氢氧化钠之类的碱。
这些碱就像一个个小警察，碰到镍离子和钴离子，就把它们抓住，形成沉淀。
嘿，这沉淀就可以从废水中分离出来了。
不过呢，这方法也不是十全十美的。
有时候这“小警察”力量不够大，或者这废水里还有其他干扰因素，就不能把所有的重金属离子都抓住。
这是不是有点像在人群里抓小偷，有时候小偷太狡猾，就不容易一网打尽呢？还有离子交换法呢。
把废水通过一种特殊的树脂，这树脂就像一个筛子，只允许水通过，那些镍离子和钴离子就被筛子给留下来了。
这就好比是在一堆混在一起的豆子和沙子里，用一个特殊的工具把豆子都挑出来，只留下沙子。
可是这树脂也有“累”的时候啊，用一段时间就得再生，就像人工作累了要休息一样。
而且这树脂也不便宜，要是废水里重金属离子浓度太高，这成本可就蹭蹭往上涨了。
生物法也是一种选择。
有些微生物啊，它们可厉害呢，就像一群小小的清洁工。
它们能把镍离子和钴离子吸收到自己体内，然后通过自身的代谢把这些离子转化成无害的物质。
这就像是把垃圾吃进去，然后变成肥料一样神奇。
但是呢，这些微生物很娇弱的，废水的温度、酸碱度稍微有点不对，它们就罢工了。
这就像人一样，环境不舒服了，干活就没劲儿了。
膜分离法也不能被忽视。
通过超滤膜或者反渗透膜这些神奇的东西，就像一道无形的屏障，把废水里的杂质和水分离。
水可以顺利通过，那些重金属离子和其他污染物就被挡在外面了。
含镍废水处理方法效果看得见!
含镍废水处理方法效果看得见！
含镍废水处理方法常用于处理电镀镍、化学镀镍、镍合金等等行业中。
含镍废水处理方法也需要根据镍在水中不同的形态，进行针对性处理：1、较为单一的离子态2、较为复杂的络合态如电镀镍就是离子态的含镍废水，处理起来相对比较容易。
离子态含镍废水处理方法：1）通过电化学作用，将溶液中的镍离子沉积在镀件表面，废水中的镍离子可与水形成水合离子，遇到部分氢氧化物即可反应生成沉淀，达到去除废水镍的效果。
2）使用片碱是另外一种处理方法，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。
以上这两种方法很难处理达标排放含镍污水处理排放要求一般是≤0.5mg/l （具体以当地环保要求为准）3）更多的污水处理工程师会选择直接投加重金属捕捉剂——除镍剂进行沉淀处理，通过絮集和网捕作用提高沉淀速度和去除率，使含镍废水达标排放。
除镍剂实验小试取2L要处理的废水，调pH值到9-10；再分为几杯相同量500ml已调pH 的废水；取除镍剂不同的量，分别加入到要处理的废水中；搅拌2分钟左右，让药剂充分反应；加入适量的希洁药剂；混凝沉淀后取上清液测定镍离子残余浓度。
除镍剂投加使用须结合现场具体情况，工程师会为您进行“1对1”的指导。
络合态的含镍废水处理起来就比较麻烦一点。
废水中镍离子被有机络合物牢牢吸附成络合基团，使OH-无法与镍离子接触发生反应。
需要先进行破络处理。
一般破络处理会用芬顿、次氯酸钠、光化学氧化、臭氧氧化等方法。
经过破络后的废水再用常规的方法处理。
含镍废水的特性及处理方法
镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，其中除了有以硫酸镍和氯化镍为主的游离态镍，还有因生产工艺需要添加各种络合剂，与废水中的Ni2+形成更稳定的TA-Ni、CA-Ni、SP-Ni等酸性络合镍，使得含镍废水难以有效处理，其超标排放会对环境造成严重污染. 目前，处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对低浓度络合Ni 很难有效脱除，其他方法如电解法、高级氧化还原法，虽能保证出水总镍达标，但普遍存在处理成本较高，反应时间长，易引起二次污染等。
随着废水排放标准日益严格，需要开发一种更稳定有效深度除Ni 的方法，下面海普就为大家详细的介绍下含镍废水的特性及处理方法的介绍，希望对你有所帮助。
1、含镍废水处理现状和困局：镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源（价格是铜的2~4 倍）。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。
在镀镍过程中产生大量含镍废水。
如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源浪费。
含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80% 以上。
镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。
根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）表2 ，特别排放限值0.1 mg·L-1。
电镀含镍废水的处理技术按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。
化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。
其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO 、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2 的破络合效果较好，镍离子的去除率较高，CaCl 2的效果较差。
化学镀镍废水蒸发工艺
化学镀镍废水蒸发工艺
化学镀镍废水蒸发工艺是一种将化学镀镍产生的废水通过蒸发
的方式进行处理的方法。
这种工艺利用了废水中的水分通过蒸发的方式将溶解的物质和悬浮物质进行分离和浓缩，从而达到减少废水体积和降低污染物浓度的目的。
该工艺主要是通过将废水加热至沸点，然后将产生的水蒸气通过冷凝器冷却后变成液体，从而实现废水的浓缩和净化。
同时，为了增加蒸发效率和降低能耗，还可以采用多级蒸发、真空蒸发等技术。
化学镀镍废水中含有的污染物主要是重金属、有机物等，这些污染物会对环境和人体造成危害。
因此，采用化学镀镍废水蒸发工艺进行处理，不仅可以有效减少废水排放，还可以将污染物浓缩便于后续处理。
总之，化学镀镍废水蒸发工艺是一种经济、有效的废水处理方法，可以大幅度减少废水排放和降低环境污染。
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电镀行业化学镍废液如何处理详细方案
一．设备简介
ENS-DR化学镍废液处理干化设备采用常压薄膜连续干化技术，经过预热系统、布膜系统、干化系统、卸料系统，可实现连续自动化固体出料，该设备适合高盐分、高浓度、高COD 化学镍废液的减量处理，操作简便，效果稳定。
二、设备参数
三、设备优势
1.液体进料，干化为固体连续出料
2.出料含水率˂10%，减量化彻底
3.无结垢阻塞，换热蒸发效率高
4.程序式操作系统，无需人工操作
四、客户案例
处理对象：化学镍废液0.5 t/d
处理效果：产生干化污泥~80 kg/d
降低成本：年节省委外成本＞40万
工艺流程：
化学镍废液处理项目现场：
化学镍废液处理客户现场
化学镍废液处理干料污泥
苏州湛清环保科技有限公司位于昆山高新区，是一家专业从事工业污染治理的国家高新技术企业。
凭借多年的技术积累与行业经验，并首次提出了“工业废水专科环境医院”的创新模式！拥有专业的研发团队与完善的实验设施，并且与清华大学、华东理工大学、苏州科技大学等高校科研团队建立了深度合作，形成了针对“氮、磷、重金属”三大类特征污染物的完整技术体系。
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电镀废水镍回收技术实施计划方案(四)
电镀废水镍回收技术实施计划方案实施背景：电镀废水镍回收技术是一种利用化学方法将废水中的镍离子还原成金属镍的技术。
电镀废水中含有大量的镍离子，如果不加以处理，不仅会造成镍资源的浪费，还会对环境造成污染。
因此，开发和应用电镀废水镍回收技术具有重要的意义。
工作原理：电镀废水镍回收技术的工作原理是利用还原剂将废水中的镍离子还原成金属镍。
常用的还原剂有亚硫酸钠、硫酸亚铁等，它们与镍离子发生反应，产生还原反应，将镍离子还原成金属镍。
还原后的金属镍可以进一步经过处理，得到高纯度的镍产品。
实施计划步骤：1.废水预处理：对电镀废水进行初步处理，去除其中的悬浮物、油脂等杂质。
2.还原反应：将预处理后的废水与还原剂进行反应，将镍离子还原成金属镍。
3.固液分离：将还原后的废水与金属镍进行分离，得到含有金属镍的固体物质。
4.金属镍处理：对固体物质进行进一步处理，得到高纯度的镍产品。
5.废水处理：对处理后的废水进行综合处理，达到环境排放标准。
适用范围：电镀废水镍回收技术适用于各种电镀工艺产生的废水，包括镍电镀、铬电镀、铜电镀等。
同时，该技术还可应用于其他含有镍离子的废水处理。
创新要点：1.采用高效的还原剂：选择适合的还原剂，提高还原反应的效率和产物的纯度。
2.优化工艺参数：通过对工艺参数的优化，提高废水镍回收率和产品质量。
3.废水综合处理：将废水处理与镍回收工艺结合，实现废水的资源化利用。
预期效果：1.资源利用率提高：通过电镀废水镍回收技术，将原本被浪费的镍资源得以回收利用。
2.环境污染减少：废水经过处理后，达到环境排放标准，减少对环境的污染。
3.经济效益增加：镍回收后可以得到高纯度的镍产品，可以用于制造电子产品、合金等领域，带来经济效益。
达到收益：1.节约资源：通过回收利用废水中的镍离子，节约了镍资源。
2.减少成本：回收利用废水中的镍离子，减少了采购镍原料的成本。
3.增加经济效益：将回收后的高纯度镍产品用于制造电子产品、合金等领域，增加了经济效益。
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化学镀镍废水通常包含镍、酸、碱、金属盐和其他化学物质。
废水的处理方法和流程应该根据具体废水的成分和性质而定。
以下是一些常见的处理方法和可能的处理流程：
1. pH 调整：
目的：调整废水的酸碱度，使其适应后续处理步骤。
方法：使用酸或碱进行中和。
2. 沉淀处理：
目的：使废水中的金属离子沉淀为固体，以便后续的分离和去除。
方法：添加适当的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等。
3. 沉淀分离：
目的：分离和去除已形成的沉淀。
方法：通过沉淀沉降或机械分离，如沉淀池、沉淀槽、过滤器等。
4. 离子交换：
目的：去除废水中的金属离子。
方法：使用离子交换树脂，将金属离子交换为水中的其他离子，再进行树脂再生或更换。
5. 电解沉积：
目的：将金属离子还原成固体金属。
方法：通过电解池，使金属离子在电极上还原为金属沉积。
6. 活性炭吸附：
目的：吸附废水中的有机物。
方法：添加活性炭，通过吸附作用去除有机物。
7. 生物处理：
目的：通过微生物的作用降解有机物。
方法：利用生物反应器，如生物滤池或活性污泥系统。
8. 膜分离技术：
目的：使用膜技术去除微小颗粒和离子。
方法：包括微滤、超滤、反渗透等。
9. 氧化处理：
目的：氧化废水中的有机物或金属离子。
方法：使用化学氧化剂，如过氧化氢、臭氧等。
10. 残渣处理：
目的：处理废水处理过程中产生的固体废弃物。
方法：确保残渣符合环保标准，可以采用固化、焚烧等处理方式。
11. 最终净化：
目的：确保废水符合排放标准。
方法：使用最终净化工艺，如活性炭过滤、紫外线消毒等。
12. 监测与调整：
目的：对处理后的水质进行监测，调整处理参数。
方法：设置在线监测系统，定期采样检测。
13. 废水循环再利用：
目的：如可能，考虑将经过处理的废水进行再利用，减少对新水资源的需求。
以上流程中的具体步骤和条件可能会根据废水的实际情况而有所不同。
在进行废水处理时，需要遵循当地和国家的环保法规，确保废水排放符合相应的标准。
此外，废水处理应当考虑到经济可行性和环保效益。