充气气囊混凝土施工工艺

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气囊整体施工工艺在特长隧道边沟的应用

气囊整体施工工艺在特长隧道边沟的应用

气囊整体施工工艺在特长隧道边沟的应用摘要在隧道边沟施工的实践中,传统上一直采用模板分块施工工艺,但是模板分块施工工艺由于其自身的原因制约其在长大隧道中的应用。

本文根据实践经验,总结出气囊法整体施工在隧道边沟中的实践应用,完整地介绍了一种新的隧道边沟施工工艺—气囊整体施工隧道边沟。

关键字隧道边沟施工工艺气囊法优缺点1. 工程简介甘肃武罐高速公路麻崖子特长隧道全长为9km,起讫桩号为k56+680~k65+680,为双线分离式隧道。

麻崖子特长隧道采用两侧整体式边沟,左线边沟长9005米,右线边沟长9000米;其中边沟内净空为34.5×40cm,边沟顶面不铺设路面,即路面与边沟顶面齐平,在衬砌变形处设置变形缝;右侧边沟在紧急停车带处不随电缆沟一起弯折,即位于紧急停车带处路面横坡边坡点处;且本边沟沿隧道纵向每25米设一处沉砂井,铺设75×42cm铸铁盖板。

2. 工艺原理气囊整体施工隧道边沟工艺顾名思义就是主要采用气囊条一次成型管沟净空,沿隧道走向分段施工的一种施工工法。

3.施工工艺流程及操作要点3.1. 工艺流程气囊施工工艺流程总体分为:边沟测量、施工准备、气囊入位、浇注混凝土、脱模养护等步骤。

3.2 施工工艺及操作要点3.2.1 气囊结构构造及使用要点本工艺采用直径33.5cm的气囊条作为内模,外包裹厚度为0.5cm 的塑料保护袋以保护气囊内模不因施工受到损坏,内模与外保护袋接触的四个倒角用橡胶条填塞,形成∟90°直角,确保结构净空以满足设计要求;保护袋上面铺设一层透明薄膜,施工混凝土前对保护袋均匀涂抹润滑油以确保脱模时不粘接混凝土,保证混凝土的外观质量,又可使保护袋不被拉裂损坏,还可以节省脱模时间,提高施工进度;脱模时均匀缓慢释放气囊袋内高压气体,然后使外力作用于气囊袋端头,匀速拉出即可。

3.2. 2施工测量气囊施工必须做到按设计图纸精确放样,重点注意气囊中线、标高及气囊两侧壁与边沟边墙的距离,这是控制边沟内净空的关键。

砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)

砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)

砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)1. 前言砌筑工程是建筑施工中至关重要的环节之一,而采用加气混凝土砌块进行砌筑,在建筑工程中得到了广泛应用。

本文将重点介绍砌筑工程使用加气混凝土砌块的施工方案。

2. 准备工作在进行加气混凝土砌块的施工前,需要进行充分的准备工作:•确定施工现场的平整程度和强度承受能力。

•准备好所需的加气混凝土砌块、水泥砂浆等材料。

•根据设计图纸确定砌筑墙体的尺寸和结构要求。

3. 施工步骤步骤一:基础处理1.清理基础底座,确保干净平整。

2.涂刷底座防水涂料,提高基础防水性能。

3.制作基础分层垫层,以增加基础纵向强度。

步骤二:砌筑墙体1.根据设计要求,选用适量的加气混凝土砌块。

2.用水泥砂浆在基础上涂抹一层厚度约为10mm的砂浆,作为初级基座。

3.将加气混凝土砌块逐层平整垂直地砌放于基座上,保证墙体整体垂直度和水平度。

4.砌块之间采用搭接方式,确保墙体结构的牢固性。

5.在砌块中间填满水泥砂浆,以提高墙体整体的稳定性。

步骤三:墙体抹灰1.砌筑完墙体后,待水泥砂浆硬化后进行墙体抹灰。

2.首先进行抹灰底层,确保抹灰层与砌筑墙体之间的粘结性。

3.抹灰中途进行找平,保证墙面平整度和垂直度。

4.最后进行抹灰面层,使墙体表面更加光滑均匀。

4. 施工注意事项1.在施工过程中,应注意砌筑工序的顺序和规范,确保施工质量。

2.施工过程中要保持施工现场整洁,确保施工安全。

3.对施工人员进行专业培训,提高其施工技术和安全意识。

5. 总结加气混凝土砌块作为一种常用的建筑材料,在砌筑工程中应用广泛。

本文介绍了使用加气混凝土砌块进行砌筑的施工方案,从准备工作到施工步骤再到注意事项,都进行了详细的描述。

希望本文对读者在砌筑工程中使用加气混凝土砌块有所帮助。

蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案

蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案

蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料,在现代建筑中得到广泛应用。

本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍,以确保施工质量和效率。

二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块:应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。

2.砂浆:按比例调配好的砂浆,确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。

3.钢筋:根据设计要求预埋或布置好的钢筋,加强结构的受力能力。

4.砂、水泥等辅助材料:供应充足、质量可靠。

三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前,需对基础进行检查、清理,确保地基平整、无杂物。

2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置,标定墙体线和高度。

3. 砌筑工作1.砌筑砌体:按设计要求沿墙体线逐层砌筑,砌体应严格垂直,墙体应保持一定的平整度和轴线。

4. 填充材料处理1.填充砂浆:将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中,确保填充密实。

2.预埋钢筋:在适当位置预埋或绑扎好钢筋,提高结构的强度和稳定性。

5. 后续处理1.抹灰处理:在砌体完成后,进行抹灰工作,保护墙体表面,并增强墙体的美观性。

2.防水处理:对墙体进行防水、防潮处理,延长墙体的使用寿命。

四、施工注意事项1.施工过程中,严格按照设计要求和规范进行操作,确保结构的稳定性和安全性。

2.注意材料的质量,做到施工一次成型,避免二次施工导致的质量问题。

3.施工过程中注意保护施工现场环境,确保工作安全,预防事故发生。

五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节,本文针对其施工方案进行了系统介绍,希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考,确保施工质量和效率。

以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容,希望能对施工实践有所帮助。

加气混凝土碎料找坡施工方案

加气混凝土碎料找坡施工方案

加气混凝土碎料找坡施工方案一、引言加气混凝土是一种新型的建筑材料,由水泥、砂子、灰、膨胀剂和混凝土碎料等原料制成。

加气混凝土具有重量轻、保温隔热、吸水性能好等特点,被广泛应用于建筑行业。

在施工过程中,加气混凝土碎料的使用对提高施工效率、保证施工质量起着重要作用。

本文将就加气混凝土碎料找坡施工方案进行探讨。

二、施工前准备1.材料准备在进行加气混凝土碎料找坡施工之前,需要准备好所需的材料,包括加气混凝土、火山岩碎料、水泥和细砂。

其中,火山岩碎料是进行找坡施工不可或缺的材料,其含量需要根据具体情况进行调整。

2.设备准备施工过程中需要使用到的设备主要有搅拌机、运输车辆、喷涂机和振动器等。

这些设备需要提前准备好,并确保其正常运行和安全使用。

三、施工步骤1.基层处理进行加气混凝土碎料找坡施工前,需要对基层进行处理,确保其平整、牢固。

若基层不平整,则需要进行打磨或切割,以使其表面平坦。

若基层不牢固,则需要进行加固处理,以保证施工质量。

2.施工洞口在进行加气混凝土碎料找坡施工前,需要先确定施工洞口。

洞口的大小和形状根据实际情况进行设计,并用暴能锚杆固定。

3.拌合材料将水泥、细砂和火山岩碎料按照一定的比例进行拌合。

拌合时,需要控制好水泥和水的比例,以保证拌合后的材料具有适当的流动性和黏着力。

4.施工找坡将拌合材料均匀地喷涂到施工洞口的表面上,然后使用振动器进行压实。

在喷涂的过程中,需要控制喷涂的厚度和坡度,以达到施工要求。

5.表面处理施工完成后,可以对加气混凝土碎料找坡进行表面处理。

表面处理可以采用喷涂、刮磨等方式,以提高施工表面的光滑度和美观度。

四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全,必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。

2.施工现场要保持清洁,及时清理施工废料和垃圾。

3.施工时要控制好施工厚度和坡度,以保证施工质量。

4.施工完成后要进行验收,确保施工符合相关规范和要求。

五、总结加气混凝土碎料找坡施工方案是一项需要综合考虑材料、设备和技术要求的工程。

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备:(1)材料及主要机具①施工前,应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验,并做砂浆配合比报告。

②施工主要机具:应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具,砂浆搅拌机。

(2)施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求。

堆放场应平整,并做好排水。

②所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。

③块料基层已清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

④立好皮数杆,复核基层标高,根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。

⑤块料表面的污物,泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

(3)其他注意事项:①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。

②通知现场施工人员做好试块预留工作。

③砌筑前一天,将砌块、红砖及结构相接部位,洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

④穿墙管线及时甩线预留到位,相关专业提供预留孔洞位置,避免二次剔凿。

⑤设定水平标高控制线,弹出砌块皮数,灰缝厚度预先计算,相应部位已弹出的门窗洞口位置线,要求清晰准确,并经预检合格。

⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。

4、施工工艺(1)基层处理:砌筑前,应将基层表面清理干净,抹砂浆找平层,拉通线检查平整度。

(2)砌筑:①在墙体转角处设置皮数杆,将皮数划在柱子上并校对标高。

②砌块在砌筑前应适量洒水,砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。

③砌筑中,应先根据墙体,砌块尺寸进行排砖,设计不合模数可采用整砖锯割,其长度<1/3砌块长度。

④砌筑中,加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满,竖向灰缝采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝,确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。

⑤砌块施工时,应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不宜小于90mm。

YTONG轻质砂加气混凝土砌块施工工艺

YTONG轻质砂加气混凝土砌块施工工艺

YTON轻质砂加气混凝土砌块施工工艺YTON砌块主要以石英砂为基础,以水泥和石灰为胶合剂,以石膏为硬化剂,以铝粉为发泡剂,经高温(180度)高压(10 个标准大气压)养护8—12个小时而成的多孔状加气混凝土砌块。

YTON(砌块具有自重轻、优良的保温隔热性能、优良的耐火、防火性能。

1. 操作程序2. 操作要点2.1施工前准备A. 砌块应堆置于室内或不受雨淋的干燥场所,施工时含水率宜小于15%B. 切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

C. 粘结剂应使用电动工具搅拌,按每20KG加4—4.5KG净水拌制成胶泥状。

拌合量应以4h内用完为限,超过30min必须重新搅拌使用。

D. 砌筑前,应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。

E. 使用专用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块进行砌筑。

F. 砌筑时,应以皮数杆为标志,拉好水准线,并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

2.2 砌块砌筑A. 砌筑每楼层的第一皮砌块前,应先用水润湿基面,然后用1:3水泥砂浆砌筑。

砌块侧面的垂直灰缝应铺粘结剂,并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。

B. 第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。

C. 每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)以磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直缝处的粘结剂。

D. 每块砌块砌筑时,宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3 ,且不得小于100mm。

E. 砌体转角和交接部位应同时砌筑。

对不能砌筑而又必须留设的临时间断处,应砌成斜槎。

接槎时,先清理槎口,然后铺粘结剂接砌。

F. 砌块水平灰缝应用刮杓均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面;砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面,然后上墙砌筑,并用橡皮锤轻击砌块。

要求灰缝饱满,不得有空隙,并及时将挤出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。

灰缝厚度和宽度为2—4mm。

G. 砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。

加气混凝土砌块施工方案

加气混凝土砌块施工方案
目录
1 概述
1.1 加气混凝土砌块的特点
1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
1.2.2 砌筑过程
1.2.3 砌筑注意事项
1.3 施工工具
概述
加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、隔热、隔声等优点。

在施工过程中,需要注意一些细节,以确保建筑质量和施工效率。

1.1 加气混凝土砌块的特点
加气混凝土砌块是一种以水泥、石灰、砂子和气泡等原料制成的建筑
材料,密度轻、保温隔热效果好。

由于砌块本身带有空隙,施工过程
需注意封闭空隙,以保证墙体的整体性和稳定性。

1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
在施工前,需准备好所需砌块、水泥浆、砂浆、工具等,确保施工顺
利进行。

同时,需要对施工现场进行清理、平整、浇水等处理,以确
保墙体的平整度和牢固度。

1.2.2 砌筑过程
将加气混凝土砌块按照设计要求进行砌筑,注意砌砖缝隙要均匀、砂
浆饱满,保证墙体的垂直度和水平度。

同时,及时清理墙面上的污渍
和浆料,以确保施工质量。

1.2.3 砌筑注意事项
在施工过程中,需要注意砌筑过程中的墙体保温隔热层和防水层的设置,及时处理墙体裂缝和砂浆拉结等问题,以保证墙体的稳定性和美
观性。

1.3 施工工具
在加气混凝土砌块的施工过程中,需要使用一些常见的工具,如砌筑工具、切割工具、测量工具等,确保施工进程顺利进行。

同时,需要保养工具,以延长其使用寿命。

加气混凝土条板安装施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、加气混凝土条板空调侧板安装概况 (2)四、施工准备 (2)五、施工方法 (3)六、质量标准 (5)七、安全文明施工 (7)一、编制依据1、《蒸压加气混凝土板》(GB15762-2008);2、《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》(06CJ05);3、《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》(06CG01);4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2011);5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);6、7、8、9、二、工程概况工程名称:天津滨海湖生态旅游度假区A7地块工程建设单位:天津乐湖房地产开发有限公司设计单位:中国建筑科学研究院监理单位:北京建工京精大房工程建设监理公司施工单位:中国建筑第二工程局有限公司工程地点:天津市滨海新区、黄港水库一库东南角,南侧为港城大道,西侧为京津高速公路,东侧为唐津高速公路,本工程共7栋住宅楼,主要功能为住宅、配套公建、地下为车库、设备用房、等,分别为1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、7#住宅楼、8#住宅楼、9#住宅楼、10#住宅楼,各住宅楼围城一个整体的一层纯地下车库。

本工程用地面积24196.8㎡,总建筑面积189090.5㎡,其中地上160875.4㎡,地下28215.1㎡,地上27-33层,地下一层,建筑高度96.6m。

三、加气混凝土条板空调侧板安装概况根据建筑设计变更A-19,将1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#楼空调笼侧板由铝板改为加气混凝土条板,采用75厚加气混凝土条板,刷外墙防水腻子两遍,外侧刷米黄色涂料,条板底部和顶部与空调板固定并采取有效措施防止坠落。

四、施工准备1、人员准备:加气混凝土条板安装技术人员负责指导安装,施工现场派出8-10名工人协助安装。

2、条板准备:加气混凝土条板进场根据工地实际情况采取分批进场。

3、机械准备:使用吊篮或施工电梯。

加气混凝土砌块墙施工方案

一、材料要求1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块, 强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN/m。

2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 新鲜无结块。

3.砂:用中砂, 含泥量不超过5%, 使用前过5mm孔径的筛。

4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。

5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm), 铁扒钉等。

二、主要机具设备1.机械设备: 砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。

2.主要工具: 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

三、作业条件1.砌筑前, 墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

2.现场存放场地应夯实、平整、不积水, 码放应整齐, 堆置高度不宜超过1.8m。

装运过程轻拿轻放, 避免损坏。

并尽量减少二次倒运3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

4.做好地面垫层: 在砌块墙底部, 厨房、厕所必需浇筑200mm高C20砼;其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。

5. 安装拉结筋(植筋法)6.砌筑前1d, 应将加气混凝土砌块及与原结构相接处, 洒水湿润, 以保证砌体良好粘结。

四、施工操作工艺1 工艺流程:墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝2墙体放线: 砌体施工前, 应将基础面或楼层结构面按标高找平, 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3砌筑墙体时, 蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。

为减少施工中的现场切锯工作量, 避免浪费, 便于备料, 加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。

在砌筑位置放出墙身边线, 以砌块每皮高度制作皮数杆, 并竖立于墙的两端, 皮数杆宜立于墙体转角处, 且相距不应大于15m。

构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。

加气混凝土条板安装施工方案

加气混凝土条板安装施工方案
1. 引言
加气混凝土条板作为一种轻质、高强度的建筑材料,广泛应用于建筑工程中。

本文旨在介绍加气混凝土条板的安装施工方案,包括准备工作、安装步骤、质量控制等内容。

2. 准备工作
在进行加气混凝土条板安装前,需要进行以下准备工作: - 检查施工图纸,确
认安装位置和要求; - 准备所需的工具和设备,如螺栓、螺母、螺栓板等; - 确保
施工现场清洁整洁,保证施工质量。

3. 安装步骤
3.1 准备工作
•将加气混凝土条板按照图纸要求摆放在安装位置上;
•准备好所需的安装工具和设备。

3.2 安装加气混凝土条板
•使用螺栓和螺母将加气混凝土条板固定在预先安装好的螺栓板上;
•根据设计要求,逐步进行加气混凝土条板的安装,确保水平垂直度。

3.3 质量控制
•在安装过程中,定期检查加气混凝土条板的固定情况,确保安装牢固;
•检查加气混凝土条板的连接处是否牢固,有无裂缝或损坏。

4. 施工注意事项
•加气混凝土条板在安装过程中,要注意避免碰撞和摩擦,以免损坏表面;
•安装过程中,操作人员应注意作业安全,穿戴好必要的安全防护装备;
•如遇恶劣天气或施工现场其他特殊情况,应暂停施工并及时采取措施处理。

5. 结语
通过本文介绍,读者可以了解到加气混凝土条板的安装施工方案及注意事项。

在实际工程中,施工单位应严格按照相关要求进行安装,以确保施工质量和安全。

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充气气囊混凝土施工工艺包括以下步骤:
1. 检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成
漏气现象。
2. 先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将充气芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向

接缝朝上。
3. 打开充气芯模阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。

4. 异型充气芯模应交替充气直达规定压力。
5. 将进入钢筋笼内的充气芯模上下左右加以固定,克服上浮力及左右移动。
6. 浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止充气芯模左右移动,且
振动棒段头不可接触充气芯模,以免穿破漏气。
7. 待混凝土初凝后,打开阀门放气,抽出充气芯模即可。

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