金属探测标准操作程序

金属探测仪标准操作程序

1.目的

防止金属碎片混入产品中，给消费者健康造成伤害。

2.范围

适用于金属探测机检测、校准与维护的操作。

3.职责

3.1包装班长负责金属探测机的校准、监控和日常维护保养。

3.2QC负责验证和监督CCP点的实施和监控执行。

3.3设备科负责对金属探测机的定期维修保养。

4.工作要求

4.1责任人：包装班长、操作工

4.2监控人员资质：监控人员必须接受HACCP培训，熟悉HACCP 原理、熟练监控程序、并对金属探测机使用、操作有全面的了解，经过理论和实践培训合格后方可上岗作业。

4.3监控频率及对象：产品逐块通过金属探测机进行金属检测。

4.4开机首先预热约30min，预热完毕之后，使用（Fe∮2.5mm、Sus∮3.0mm）两种演示牌校准金属探测机的灵敏度，如果演示牌通过传送带之后报警，则表示金属探测机设备正常，可以使用；在作业开始时和连续生产过程中，每小时校准一遍，每遍校准两次，第一次使用两种演示牌分别校准1遍，然后再使用两种演示牌和产品一块分别校准1遍，如果均报警，则表明设备是正常的，可以继续进行产品

的金属检测，将产品逐块通过传送带，如果不报警则表示产品是合格的，如果出现报警则实施纠偏行动。如果证实机器故障，立即通知当班主任或维修部门进行维修。

4.5金属探测机的校准频率：作业开始前以及生产过程中每小时进行校准，生产结束后再次校准确认，校准时，如果不报警则说明金属探测机故障，必须实施纠偏行动。

5. 工作流程

不合格

合格

6.纠偏措施

6.1当若发现金属探测机发生故障或灵敏度、准确度不准或失灵，应立即停止对产品的检测，报设备维修部门进行维修，在设备未正常使用前，应把金属探测机上次校验后到机器出现故障期间检测过的产品单独隔离存放，待设备维修正常，校准合格后，应对上述产品重新过金属探测机检测，所有检测过程和校准录都要如实填写，及时上报质检或车间主任；在设备故障期间，停止检测，产品单独存放、标识，待维修正常后重新过金属探测器，并做记录。

6.2若产品被检测为混有金属可疑产品时，应再重新检测2遍。若被判为可疑的产品，应及时上报质检、生产等部门，同时对产品标识单独隔离、封存，由质检部重新检测，确定不合格品时，产品解冻，专人负责处理、挑拣，研究问题所在，并做好纠偏记录。

7.金属不合格品处理方法

产品检验时，将带有金属的产品单独存放，并将其分别通过金属探测机检测，确定含有金属的产品做下脚料处理；并找出其中的金属，在生产现场进行查找来源，将可疑的部位或设备设施清理掉或维护，防止再次发生。并对相关的人员进行培训，充分认识产品质量重要性，提高防范意识，并做好纠偏记录。