化学浆混合黑液碱回收燃烧初步总结
黑夜的燃烧
3 黑液的燃烧黑液燃烧就是将经过蒸发浓缩的黑液固形物在燃烧炉里燃烧裂解，以回收黑液中的碱和热,供再生产使用。
3.1 黑液燃烧的原理：黑液燃烧的过程可分为三个彼此相关联的价段。
第一价段，蒸发送来的黑液，在熔炉内受到高温幅射热和上升的高温烟气的直接加热，进一步干燥成含水分只有10—15%的棉花团样的黑灰。
第二价段，黑灰在高温下裂解，释放出甲醇、丙酮、酚、硫化氢等可燃有机气体，与进入炉内的二、三次风混合燃烧，产生大量的热。
还有一部分有机物发生碳化作用生成元素碳，在垫层中继续燃烧，也放出大量的热，为无机盐的熔融和芒硝的还原提供了条件。
第三价段，燃烧使炉温达到达1000℃左右，无机盐和芒硝熔融为流态，为芒硝的还原创造了条件。
从提高芒硝还原率来说，希望反应温度高一些，但温度过高会促使钠的升华和热分解，导致碱的损失。
3.2 黑液燃烧条件的控制：3.2.1 黑液的性质：跟浆种有关。
要根据不同的浆种的黑液制定合适的工艺条件。
3.2.2 黑液浓度：太低，炉内的热量要去蒸发黑液中的水分，炉温低，燃烧不正常，这是导致闷黄牛的一个原因；太高，泵输送和雾化困难，流量不稳定，易堵塞，影响正常燃烧。
但在泵的性能允许的情况下，尽量提高黑液浓度，可改善炉子性能。
3.2.3 喷液量和黑液粒度：黑液燃烧中要求喷液量稳定、粒度适宜，垫层分布均匀。
喷液量过大，炉子超负荷运行，燃烧不完全，热效率低，烟气中臭气增加，不仅硫的损失大，还增加对空气的污染。
还会造成炉膛出口温度过高，锅炉生成熔融性积灰。
反之，碱回收效率低。
生产操作中要求控制好黑液浓度过温度的稳定，保证黑液泵的正常运行和喷液管、喷枪的畅通，以求得到稳定的喷液量。
喷出的粒度要适宜，粒度小，表面积大，易干燥。
但是，粒度小，飞失大，加重对过热器的腐蚀及锅炉管壁的积灰。
液粒小，垫层太干，黑灰呈粉末状，容易烧掉，垫层不易保持应有的高度。
粒度太大，干燥不好，也会影响炉子的正常运行。
3.2.4 燃烧空气量的供给：供风是为了给燃烧提供必须的氧气。
碱回收工艺讲解
• 5.黑液的传热系数。通过单位传热面积单位时间每升 高1°C传递的热量。决定蒸发速度。
• 6.黑液的溶解度。一般浓度超过50%，无机物会沉积 出来，造成蒸发器传热面的结垢。
• 7.黑液的VIE值。描述黑液在炭化时膨胀程度的物理 量（发面馒头和死面馒头的区别），膨胀度越高，越 容易燃烧。影响因素有二氧化硅、黏度、无机物等。
• 三次风作用：1.一次风氧化垫层中的炭，保持垫层形状。 2.二次风燃烧垫层上来的可燃物。3.三次风进一步燃烧， 调节烟温，压飞失
锅炉介绍
苛化工段
• 苛化过程实际是两步反应： 1.石灰的消化：CaO + H2O === Ca(OH)2
+1130J/kg 2.苛化反应：Na2CO3＋Ca(OH)2=2NaOH＋
• ★通过对以上黑液性质的了解，方便
我们开始整个工艺的讲解。下面步入 正题，开始我们对整个碱回收工艺的 探索
大流程概括
• 制浆来稀黑液
蒸发车间蒸发浓缩（理
论上45%浓度才能燃烧） 燃烧工段燃烧
（产生绿液（含二价铁离子所有显绿色，主
要成分为碳酸钠））
绿液去苛化工
段（石灰水和碳酸钠的苛化反应生成碱和
白泥碳酸钙）
蒸发工段详细流程
主要设备：蒸发器
• 我们的蒸发系统是多效逆流蒸发，蒸发工 艺为大小循环交替进行，蒸发器为板式蒸 发器。（介绍蒸发器构造）
• 蒸发工段主要分为黑液系统、清冷凝水系 统、污冷凝水系统、蒸汽系统、不凝结气 系统、真空系统。
• 蒸发器本体主要有汽液分离器、分配器、 蒸汽联箱、加热板副、凝水联箱组成。
CaCO3↓ 以上的两个反应都是可逆的，Байду номын сангаас有存在苛化度达不
碱回收的工艺过程
碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程：提取、蒸发、燃烧、苛化。
在有些书中，提取不在碱回收的生产工艺过程内，但作为碱回收原料来源的前置工序，碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关，所以在此次论述中也将其包括在内。
下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。
一、提取：1．1 提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。
具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。
高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。
高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。
量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。
一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。
就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。
浓度：8°Be；温度：70—80℃。
1．2 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。
不同的浆种，有不同的设备选型。
目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。
它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。
浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。
缺点是投资大，动力消耗大。
其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。
高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。
其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。
双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。
目前国产设备能力100t／d。
在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。
制浆造纸废液利用
-空气温度：30℃ -入炉空气温度：一次风，140-170℃；二次风，140-170℃；三次风，大于 70℃； 对于非木材：一次风，250-300℃；二次风，250-300℃；三次风，150-200℃。 （五）燃烧反应原理 1、黑液的蒸发干燥阶段 蒸发工段的含有 40-50%左右水的黑液→进一步干燥到含水 10-15%→物理变化 NaOH、Na2S→硫酸钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、碳酸钠 2、黑液固形物的热解和燃烧（有机物的热分解及碳化） 必须供给充足的空气——二次风；反应终了残存的无机物主要是碳酸钠和硫酸钠， 前者主要是由于有机化合物发生分解和经过氧化而成的，后者主要是补加的芒硝； 3、无机物熔融及芒硝还原阶段 由于碳的燃烧，产生高温（最高可达 1200℃），燃烧所需的空气直接通入燃烧区， 成为一次风； （六）影响黑液燃烧的因素 1、黑液的组成和性质 2、黑液浓度、温度、喷液量 3、芒硝加入量 加入芒硝的目的是补充制浆过程中损失的硫化钠，提高白液的硫化度。但芒硝加 入过多，则增加了黑液的无机物含量，导致黑液燃烧值降低。这样不但芒硝还原 率下降，也降低碱回收锅炉热效率。因此提高白液硫化度不能单从补充芒硝着手， 必须加强硫的回收。 4、黑液喷液方式，液滴大小 5、燃烧空气量、风温及风压（通风量） 6、垫层燃烧状况 （七）黑液中燃烧用的空气 根据黑液中 C、H、O、S、Na 等元素含量计算出完全燃烧所需要的氧气理论值。 一次风：垫层温度、无机物熔融温度、维持不完全燃烧氛围，保证芒硝还原； 二次风：垫层挥发可燃气体所需氧气，控制垫层高度与形状； 三风：提供黑液蒸发干燥过程产生的挥发组分完全燃烧所需氧气，起到风门作用， 捕集碱灰； 垫层：由黑液干燥后下落到炉床上的含有 10-15%的水分高温多孔性黑灰组成。 1、垫层具有蓄热量大，可以稳定炉区的温度，一般情况，垫层的黑灰具有 10-
碱回收炉黑液固形物每天燃烧计算方程式
碱回收炉黑液固形物每天燃烧计算方程式碱回收炉是一种用于回收造纸过程中产生的黑液固体废物的设备。
黑
液固体废物主要由纸浆制造过程中未被消耗的木质纤维、有机物和无机物
构成。
燃烧黑液固体废物可以有效地回收能源，并减少环境污染。
以下是
黑液固体废物每天燃烧的计算方程式。
首先，我们需要确定黑液固体废物的质量。
假设每天产生的黑液固体
废物质量为M kg。
其次，我们需要确定黑液固体废物的燃烧热值。
燃烧热值是指燃烧单
位质量黑液固体废物所释放的热量。
假设黑液固体废物的燃烧热值为Q
MJ/kg。
然后，我们需要确定黑液固体废物的燃烧效率。
燃烧效率是指黑液固
体废物中被完全燃烧的部分占总质量的比例。
假设黑液固体废物的燃烧效
率为η。
接下来，我们可以使用下述方程式计算每天燃烧黑液固体废物所释放
的能量：
能量释放量=M×Q×η
最后，我们需要确定黑液固体废物每天燃烧所产生的二氧化碳排放量。
二氧化碳排放量是指黑液固体废物燃烧产生的二氧化碳的质量。
假设黑液
固体废物每燃烧1 kg产生的二氧化碳质量为C kg。
使用下述方程式计算每天燃烧黑液固体废物所产生的二氧化碳排放量：二氧化碳排放量=M×C
需要注意的是，这里的方程式仅为一个简化的模型，实际的黑液固体废物燃烧过程受到多种因素的影响，包括燃烧设备、燃烧条件以及黑液固体废物的成分等。
因此，在实际应用中，需要进行更加详细和准确的计算和分析。
蒸发燃烧一体化草浆黑液碱回收系统
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维普资讯
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专利 。
关键 词 ： 浆 ； 草 黑液 ； 回收 ； 碱 叠装 蒸发器 ； 热风 炉 ； 喷射 炉 ； 旋风 喷淋 蒸发 器
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化学浆废液治理——1000t／d碱回收的工艺流程及特点
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绝大部分设备采用国产， 工艺控制方面 收了国际先进技术， 吸 使投资大幅度下降。 为先进设备国产化打下了 基础， 使得工艺 系统控制的核心技 术在设计方面得以吸收、 创新。
关键词 ： 工艺流程； 结晶蒸发； 黑液枪 ； 层垂直供风 系统； 多
抽 背式汽轮 机 ； 液 处理 设备 —— Ｘ ｊｅ； 绿 ＿—ｆｔ 白液 处理设备 ｃ １ Ｄ
ｏ ｇ ｃ ｉ ｅ ｙ ｍａ ｅ ｄ ｍｅ ｔｃ ｔ ｋ ｈｅｃ ｒ ｅ ｈ ｏ ｏ ｅ ｎ ｐｒ ｆ ｒｌ ｒ ｅｍ ａ ｈ ｎ ｒ ｄ ｏ ｓ ｉ ， ｏ ｍ ａ ｅ ｔ ｏ ｅｔ ｃ ｎ ｌ ｇｉ ｓｉ ｏ— ａ
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黑液碱回收技术
造纸厂黑液碱回收技术的探讨摘要：简述了我国制浆黑液碱回收的现状，全面分析了我国木浆与麦草浆碱回收的不同。
以我国木浆、麦草浆黑液典型碱回收为实例。
简单介绍治理黑液碱方法。
也对于造纸黑液碱回收新技术的研究进展情况进行了简单分析,以及日本造纸厂的黑液碱回收技术。
关键词黑液碱回收我国回收现状治理黑液碱方法日本回收技术Discussion paper mill black liquoralkali recovery technologyAbstract The current situation of pulping black liquor alkali recovery in China, a comprehensive analysis of China's pulp and wheat straw pulp alkali recovery of different. In China's wood pulp, wheat straw pulp black liquor alkali recovery as typical examples. Brief introduction of governance black liquor alkali method. Research Progress on papermaking black liquor alkali recovery technology is briefly analyzed, and the Japanese paper mill black liquor alkali recovery technology.Key word The alkali recovery of black liquor,The recovery present situation, Treatment of black liquor alkali method technology in Japan目录1 我国制浆黑液碱回收现状......................................................................... 错误！未定义书签。
制浆碱回收工艺流程
制浆碱回收工艺流程英文回答：Pulp and alkali recovery is an essential process in the papermaking industry. It involves the recovery of chemicals and the recycling of pulp to minimize waste and reduce environmental impact. The process typically consists of several steps, including black liquor evaporation, combustion, and chemical recovery.Firstly, the black liquor, a byproduct of the pulping process, is collected and sent to the evaporators. The black liquor is concentrated by removing water, which increases the concentration of alkali and lignin. This concentrated black liquor is then burned in a recovery boiler. The combustion of black liquor generates heat, which is used to produce steam for the paper mill.During the combustion process, the organic matter in the black liquor is burned, leaving behind a solid residuecalled smelt. The smelt is dissolved in water to produce green liquor, which contains the alkali chemicals neededfor the pulping process. The green liquor is then clarified to remove impurities before being sent to the causticizing process.In the causticizing process, the green liquor is treated with lime to convert the sodium carbonate presentin the green liquor into sodium hydroxide. This reaction produces white liquor, which is a strong alkali solution used in the pulping process. The white liquor is then sent back to the digester to dissolve lignin and separate fibers during the pulping process.The pulp that is produced during the pulping process is washed and screened to remove impurities before being sent to the paper machine. The alkali chemicals used in the pulping process are continuously recycled, reducing the need for fresh chemicals and minimizing waste.Overall, the pulp and alkali recovery process iscrucial for the efficient and sustainable operation of apaper mill. It not only helps in reducing waste and minimizing environmental impact but also ensures the efficient use of resources.中文回答：制浆碱回收是造纸工业中的一个重要工艺流程。
碱回收燃烧工段工艺规程讲解
碱回收燃烧工段工艺规程第一章生产目的将蒸发工段送来的浓黑液经圆盘蒸发器进一步浓缩后喷入炉内进行悬浮干燥、燃烧，有机物在氧的作用下燃烧成炽热烟气并与水进行间接热交换产生蒸汽，而黑液中的无机物熔融后溶解于稀白液或温水中制成以碳酸钠为主要成份的绿液送苛化工段。
第二章原料特征1．蒸发黑液：浓度：~45% (24~25° B e x/95 C)2．进炉黑液：浓度：48~50% (28~30° B e x/105 °C)3．重油(辅助燃料)或重柴油：1) 标号：180#或200#2) 运动粘度：39~68.8 (100C)厘沲3) 开口闪点：> 130C4) 凝固点：< 36 C5) 灰份：< 0.3%6) 水份：< 2%7) 含硫量：< 3%8) 机械杂质：< 2.5%4．给水水质标准：1) 总硬度：<2) 悬浮物含量：< 5mg/L3) 含油量：< 1mg/L4) 含氧量：<0.015mg/L5) PH 值：8.5-9.26) 温度：130C7) 氯根：< 100mg/L 5．磷酸三钠(一级)1) Ma3PO4 I2H2O> 98%2) 硫酸盐( SO2- ) v 0.25%43) 氯化物( Cl-计) v 0.3%4) 水不溶物v0.1%第三章成品特征1．绿液( 1)总碱度：100~110g/L (NaOH 计)(2)温度：>75C2. 蒸汽( 1) 压力：1.27 Mpa(2)温度：194C(3)凝结水含盐量：30卩g(4)碱度：35测当量/L第四章流程系统1.工艺流程2.水汽流程第五章设备特征一、锅炉规范：1．锅炉型式双锅筒全悬吊结构型式2．锅炉型号WGZ14/1.27-23．锅炉设计参数1）日处理黑液固形物量：130tds/D2）额定蒸发量：~14t/h （视黑液入炉浓度，以及黑液热值而浮动）3）额定蒸汽压力： 1.27Mpa（4）额定蒸汽温度：194 C5）给水温度：104 °C6）出空气预热器烟温：250C7）一、二次风温度：250—280C8）三次风温度：150C9）碱炉出口烟温：250C10）入炉黑液浓度：48 —50%11）入炉黑液温度：105 —110C4．锅炉基本尺寸（1 ）炉膛宽度：mm（2）炉膛深度：mm3)上锅筒中心线标高：mm4)下锅筒中心线标高：mm5)锅炉最高点标高：mm6)运转层标高：mm5．锅炉结构( 1)锅炉为双锅筒，自然循环。
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温度，利于黑液干燥。但实际中由 于融物黏度大，流动性差，黑液在 垫层上 难 以 膨 化， 易 形 成 僵 化 物， 所以垫层不能高； （*）一次 风 应 适 当 加 大。 由 于 黑液不易燃烧，加入白液后使无机 物 增 高， 所 以 在 减 小 飞 失 的 情 况 下，应酌情提高一次风； （)）二次 风 适 当 减 小。 加 入 白 液后使黑液的无机物含量增高，为 减少飞失，在保证黑液干燥的情况 下，尽量减小二次风量和风压，风 压一般不超过一次风。 实际操作中，将一次风压由原 来的 !&&& >? 提 高 到 !0&& >? 左 右， 将二次风 压 由 原 来 的 !0&& >? 减 小 到 !&&& >? 左右。 （1）入炉黑 液 温 度 一 般 控 制 在 !&0 = 以 上， 入 炉 黑 液 浓 度 在 )& （直 测） ， 压 力 在 & ’ *) ( & ’ *0 89:; @>? ，适当调 整 . 根 黑 液 喷 枪 孔 径 大小、角度和位置。现使用 . 根 黑 液短式喷枪，喷枪孔径 !* ( !1AA， 喷枪高度 距 炉 底 -A 左 右； 喷 液 压 力根 据 黑 液 燃 烧 情 况 一 般 控 制 在 & ’ *1@>? ； （0）经常 检 查 一 次 风 口、 垫 层 情况和黑液喷枪，保证进风畅通和 溜子口畅通，发现问题及时处理。 & 结 语
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（责任编辑： 常 图! 半化浆黑液预处理系统 !"#$% &’() * &%)+,
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麦草化学浆及半化学பைடு நூலகம்混合黑液碱回收燃烧初步总结
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数： 周新建 河南新乡新亚纸业集团环保公司,河南新乡,453731 中国造纸 CHINA PULP & PAPER 2006，25(5) 0次
收稿日期： !""#$%!$!& （ 修改稿）
万方数据 《中国造纸》 !""- 年第 !# 卷第 # 期
・ #) ・
生产实践 !"! 半化学浆黑液与全化学浆黑 液观察 表# 黑液检测数据
半化学浆黑液 过滤前 有效碱 " # ・$ % ! 固形物 " + 有机物 " + 无机物 " + ・$ % ! 234* " # &’! ( &’) ./ ( ,* *- ( )! /’过滤后 &’* .& ( .0 1& ( )0 全化学浆 黑液 *() .- ( ,) *, ( )*
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处理。 " 初期碱炉燃烧情况 由于制浆系统是干法备料蒸球 间歇蒸煮，所以黑液质量较差，在 %"" . 1 2 碱 炉 运 行 中， 经 过 摸 索， 总结出了一条正常运行规律，实现 了连续稳定生产，并使各项消耗指 标保持在同行业较好的水平。 !"" . 1 2 碱 回 收 的 投 入 运 行， 主要是为解决半化学浆黑液的碱回 收问题。由于半化学浆黑液有效碱 含量低，故将全化学浆黑液和半化 学浆黑液按一定比例混合后进入蒸 发器，两套系统同时运行。运行初 期，虽然对黑液采取了沉淀、加白 液等一些措施，但是当半化学浆黑 液 加 入 量 到 %# 7 以 上 时， 燃 烧 炉 就出现 干 燥 不 良、 融 物 流 通 不 畅、 垫层升高、溜子口堵塞和一次风口 堵塞等 现 象。 虽 然 反 复 调 整 风 比、 风量、喷液压力和喷枪角度，但最 终还是达不到预想效果。甚至架上 油枪，垫层也很难烧掉，后又在蒸 煮过程中添加抗黏除垢剂，效果也 不尽理想。 # #$! 原因分析 影响蒸发和燃烧的主要因素 （% ） 黑 液 固 形 物 含 量、 发 热 量、有机物与无机物比值：从新亚 纸业公司化验情况看，半化学浆黑 液与全化学浆黑液差别不大。 （!）黑液 浓 度： 可 以 从 黑 液 提
生产实践
麦草化学浆及半化学浆 混合黑液碱回收燃烧初步总结
周新建
（河南新乡新亚纸业集团环保公司，河南新乡， ’#()(%）
摘 要：介绍了新亚纸业集团将麦草 半 化 学 浆 黑 液 以 一 定 比 例 与 全 化 学 浆 黑 液 混 合 并 在 碱 回 收燃烧的实践经验，该方法解决了麦草半化学浆黑液单独通过碱回收处理燃烧难的问题。 关键词：半化学浆；黑液；碱回收；燃烧 中图分类号： *)+( 文献标识码： , 文章编号： "!#’$#"&* （ !""-） "#$""#)$"!
0( ，半化学浆黑液 !!"" 0( 。 !""( 年 & 月， 新 亚 纸 业 公 司 %"" . 1 2 麦 草 浆 碱 回 收 系 统 投 入 运 行，当时主要是处理麦草全化学浆 黑液。为处理半 化 学 浆 黑 液， !""# 年 + 月， !"" . 1 2 麦 草 浆 碱 回 收 系 统投入运行。经过 ! 个多月的 研 究 和探索，终于使半化学浆黑液以一 定比例掺入到全化浆黑液中，碱回 收得以顺利进行，解决了半化学浆 黑液单独处理难的问题。 ! 碱回收系统简介 蒸发工段已有两列蒸发站，分 别采用五体五效和七体五效全板式 降 膜 蒸 发 器， 总 加 热 面 积 分 别 为 #"%" 0( 和 %"&"" 0( 。 !"" . 1 2 麦 草 浆碱回收系统中的 3 效 三 体 目 前 采 用并联运行方式；燃烧炉选用了武 汉锅 炉 厂 生 产 的 “ 456%# 1 % / !)$% ” 和 “ 456!- 1 % / !)$% ” 型； 苛 化 工 段 均采用 道 尔 式 传 统 连 续 苛 化 工 艺。 全化学浆黑液采取四段鼓式真空洗 浆机封闭筛选提取工艺；半化学浆 黑液经二段螺旋挤浆机提取后过滤
3.期刊论文 梁虎南.杜以文.Liang Hunan.Du Yiwen 半化学浆黑液磺化改性制水泥减水剂工艺实验 -上海造纸 2007,38(2)
对半化学浆黑液进行磺化改性制备水泥减水剂,并对改性工艺进行优化.适宜的工艺条件为:Na2SO3用量20%,时间4h,温度160℃.反应改性物在掺量0.4%、水 灰比0.4条件下,水泥净浆流动度由基准的105mm提高到151mm.当改性物掺量在0.3%时,减水率为5.5%,而掺量达到0.6%时,减水率升高到9.0%.改性物的减水性能达 到普通减水剂的标准.
相似文献(9条) 1.期刊论文 艾翠玲.贺延龄.周孝德 碱法麦草半化学浆黑液的可生化性研究 -西安理工大学学报2001,17(4)
对麦草半化学浆黑液一般特性进行了研究, 同时用生物测试技术对黑液厌氧生物可降解性及产甲烷毒性进行了试验分析.研究结果表明: ①经微生物自然酸 化后黑液的pH值满足厌氧反应器正常运行对pH值的要求; ②黑液中磷元素缺乏,在废水处理时应按CODBD∶N∶P=300～500∶5∶1的比例添加磷盐; ③黑液可进行 厌氧生物处理,其可降解性为70%,但厌氧处理时必须进行稀释预处理或采用适当的脱毒措施.
新亚纸业集团是一个以制浆造 纸为主，集热电、化工、机械和环 保综 合 治 理 为 一 体 的 大 型 企 业 集 团。现年造纸能力近 ’" 万 . ， 麦 草 制浆能力为 !" 多万 . ，其中全 化 学 浆为 & / ’ 万 . ， 半 化 学 浆 为 %! / - 万 . ，全 部 采 用 干 法 备 料、 蒸 球 间 歇 蒸煮工艺。平均每天提取黑液量为 ’)"" 0 ， 其 中 全 化 学 浆 黑 液 !#""
格控制半化学浆黑液和全化学浆黑 液比例，并安装电磁流量计和调节 阀，进行自动配比。洗效过程中也 严 格 控 制 配 比 量， 使 二 者 配 比 适 当，混合均匀。 （)）根据进 5 效黑 液 浓 度， 按 比例加入浓白液。将有效碱含量控 制在规定范围内， 67 值 ! !! ’ 0 。 （1）经试 验 规 定： 蒸 发 工 段 出 浓黑液浓度在 *.89:; 左 右， 有 效 碱 含量控制在 （*0 < * ） # " $。 一 方 面 有 利于燃烧，另一方面减少燃烧过程 中的飞失和热损失。 $"% 燃烧过程 从炉前黑液 检 测 数 据 （ 见 表 *） 可 以 看 出， 有 效 碱 比 原 来 有 所 提 高，有机物与无机物比值减小，所 以应 该 改 变 原 来 的 操 作 方 式 和 思 路。 表%
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将全化学浆和半化学浆黑液存 放在量杯中沉淀一段时间后，全化 学浆黑液的 黄 色 沉 淀 物 一 般 在 ! " ( ! " !& 左 右， 半 化 学 浆 黑 液 的 黄 色沉 淀 物 一 般 在 ! " ) ( ! " 1 左 右。 说明半化学浆黑液里面灰分和泥沙 含量很大。 $ 处理办法 综合以上检测分析结果，采取 以下处理办法。 $"# 蒸发过程 （!）将 半 化 学 浆 黑 液 放 在 储 槽 内经数 小 时 自 由 沉 淀 以 后，再 用 黑 液过滤 机 处 理 底 部 沉 淀 物。过 滤 后 的滤液和 槽 内 澄 清 液 打 入 碱 回 收 蒸 发工段黑液储存槽 （见图 !） 。从表 ! 数据可 以 看 出，固 形 物 含 量 有 所 降 低，硅含量大幅度减少。 （*）根据进 5 效黑 液 总 量， 严