汽轮机扣缸验收单

#1汽轮机本体扣盖方案

单位代码：FNPC-FTXMB-QJGS 编号：GC-009-010/2015 施工方案施工项目： #1汽轮机本体扣盖编制单位：东电四公司汽机专业公司工程资料长期保存

东电四公司辽阳芳烃基地热电厂项目部汽机专业公司目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 四、综合进度和配合要求 (2) 五、施工主要机具及材料 (3) 六、主要施工方法和步骤 (3) 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文 (8) 八、应注意的质量问题 (10) 九、成品保护要求 (10) 十、施工中的主要危险点与安全技术措施 (11) 十一、环境保护及文明施工措施和要求 (14) 十二、应形成的质量记录和验收级别 (15)

一、编制依据 1、东方汽轮机厂提供的施工图纸和技术规范。 2、辽化芳烃基地热电厂《汽机专业施工组织设计》。 3、国家经济贸易委员会《电力建设安全工作规程（火力发电厂）》DL5009.1-2002。 4、《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》DL5190.3-2012。 5、《电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组篇）》DL/T5210.3-2009。 6、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版。 7、东电四公司现行质量、职业健康安全、环境管理体系文件。二、工程概况辽阳芳烃基地热电厂新建工程，#1汽轮机由中国能源建设集团东北电力第四工程有限公司负责安装，机组主要的技术规范如下：三、施工准备和施工条件 1、施工准备 1.1施工前应有上海东方汽轮机有限公司提供的一套完善的施工资料及图纸，扣盖前安装人员应熟悉图纸及方案，并了解整个扣盖过程，以及施工中所需注意的问题，然后由技

汽轮机水泵检修职业技能鉴定

汽轮机水泵检修职业技能鉴定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

8.>高处作业向下抛扔物件时，应看清下面无人行走或站立。( ) 答案：× 9.>攻螺纹时，手攻丝锥与工件端面不垂直，机攻丝锥没有对准工件中心，会发生螺纹烂牙。( ) 答案：× 10.>游标卡尺副尺左边线与主尺上的“0”刻度线对齐，此时量爪之间的距离为零。( )答案：× 11.>洋冲一般用工具钢制作。( ) 答案：√ 12.>量块(规)是专用量具。( ) 答案：× 13.>机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出，对称线和轴线用细点划线画出。( ) 答案：√ 14.>比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。( )

15.>图样的比例1∶2是指图形的大小是实物大小的2倍。( ) 答案：× 16.>图样上的尺寸是零件的最后完工尺寸，尺寸以毫米为单位时，也需标注单位的代号或名称。( ) 答案：× 17.>三视图的投影规律是：主视图与俯视图长对正，主视图与左视图高平齐，俯视图与左视图宽相等。( ) 答案：√ 18.>锥度是指圆锥的底圆半径与其高之比。( ) 答案：× 19.>刮削有色金属的三角刮刀和蛇头刮刀，其刀刃不必很硬，此种刮刀淬火时可在水中冷却。( ) 答案：× 20.>铰孔时铰刀不能按逆时针方向转动。( ) 答案：√

汽轮机大修重要工序

阿尔斯通330MW机组汽轮机本体大修重要工序控制摘要：本文针对阿尔斯通330MW机组汽轮机本体的结构特点,结合达拉特发电厂三台机组A 级标准性大修的实际经验,对大修网络进度主线上的几个重要关键工序如汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配、修后启动作了系统阐述，为同类型机组的大修提供借鉴和参考。关键词：汽轮机大修重要工序控制蒙达发电有限责任公司现装四台GEC ALSTHOM公司与北京重型电机厂合作生产的汽轮发电机机组，汽轮机型号T2A·330·30·2F1080，为单轴、三缸、两排汽、中间再热、凝汽冲动式汽轮机。该机组在结构上轴向长度短、滑销系统简单可靠、内外缸上猫爪支承对中性好、通流部分设计优化可靠、轴承座固定不动抗振能力强等特点。从汽轮机本体大修的角度出发，要达到保持、恢复或提高设备性能的目的，必须对工艺复杂的大修工序统筹安排，对网络进度主线上的关键工序和难点工序严格控制。根据蒙达公司＃1、＃2、＃4汽轮机本体三次A 级标准性大修的实践，考虑重要性、难度、主从关系等因素，大修中要控制好的工序有：汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配及修后启动。 1 汽轮机轴系中心 1.1 汽轮机轴系中心的内容在ALSTHOM汽轮发电机组大修涉及的中心有：汽轮机高、中、低转子中心、高压转子与盘车中心、高压转子与主油泵中心、盘车与偶合器及电机中心、发电机转子与低压转子中心、发电机转子与发电机定子空气间隙、发电机转子与励磁机转子中心。而这些中心按级别划分：基础中心只有汽轮机高中低转子中心，其他中心是在汽轮机转子中心确定后才进行，也就是在高中低对轮连接完成后才进行，汽轮机转子中心可以说是最重要的中心，其重要性还表现在： 1）汽轮机本体大修上，汽轮机转子中心是静止部件的基准，直接影响到动静间隙的准确性，是静止部件检修调整的依据；

03汽轮发电机组施工方案

03汽轮发电机组施工方案 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收处理 5汽轮机底座就位、找正、找平 6汽缸和轴承座安装 6.1汽缸和轴承座拆检 6.2汽缸和轴承座的就位、找正、找平7轴承与转子安装 7.1汽轮机转子检查 7.2轴承检查、安装 7.3转子安装 8缸内通流部件安装 8.1隔板、隔板套等检查、安装 8.2汽封间隙测量调整 8.3通流间隙测量调整 9滑销系统检查、调整 10汽轮机扣缸 10.1汽轮机扣缸应达到的要求 10.2试扣汽缸 10.3扣缸的要求 10.4汽缸螺栓热紧 11发电机安装 11.1发电机定子安装 11.2发电机转子安装 11.3空气间隙和磁力中心调整 12机组联轴器对中找正和连接

12.1机组联轴器对中找正 12.2联轴器铰孔、连接 13机组的二次灌浆 14汽轮机调节保安系统安装 15附属设备安装和附属管道安装15.1附属设备安装 15.2机组连接的工艺管道安装 15.3油系统管道安装 16机组试运行 16.1试运前应具备的条件及准备工作16.2油系统试运行 16.3汽轮机调节、保安系统静态调试16.4汽轮发电机组空负荷试运行16.5汽轮发电机组负荷试运行

1施工基本程序汽轮发电机组施工基本程序见图1-1 2施工准备 ⑴技术准备，根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。 ⑵施工人员准备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案和设备的结构，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。 ⑶施工机具、材料准备，包括一般安装工具（吊装工具、拆装工具、检测工具）和专用机具（如激光准直仪、合像仪、楔形塞尺、螺旋千斤顶、转子托轮架等）的准备，以及垫铁、安装消耗材料准备齐全。 ⑷施工场地的准备，施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好。 ——汽机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净； ——施工用水、电、气和照明具备使用条件； ——厂房内桥式起重机安装调试完； ——施工现场配备必要的消防设施。 ⑸基础施工时，在基础上增设如下埋件 ——调整汽缸、轴承座和发电机定子位置用的埋件； ——基础纵、横中心基准线标记点的锚固件； ——装设二次灌浆层挡板的埋件，埋在基础的侧壁。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下：

汽轮机扣大盖安全措施和技术措施(通用版)

汽轮机扣大盖安全措施和技术措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0831

汽轮机扣大盖安全措施和技术措施(通用版) 一、安全措施 1．对行车的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横向行车的极限范围性能认真检查，这些性能应满足扣大盖的工艺要求。 2．检查行车钢丝绳完整情况，并对其进行动负荷校验。 3．起吊工作要由专人统一指挥。 4．起吊过程要平稳。 5．严禁在起吊重物下站人。二、技术措施 1、扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐。

2、施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，不得遗失。 3、汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通。 4、对汽缸的各个零部件的结合部位，都涂敷自制的垫料。 5、汽缸内在运行中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧。在运行中可能松脱无用的部件，应予拆掉。 6、吊装上缸时，用精密水平仪监视水平结合面，使之与下缸的扬度相适应，安放时装好涂油的导杆，下降时随时检查，不得有不均匀的下落和卡住现象。 7、汽缸水平结合面上的涂料，在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时将上缸用方木临时支垫好，确保安全。 8、在上下缸水平结合面即将闭合而绳索尚未放松时，将定位销打入汽缸销孔。 9、扣大盖工作从内缸装第一个部件开始到上缸就位，全部工作连续进行，不中断。

汽轮机水泵检修职业技能鉴定

汽轮机水泵检修职业技能鉴定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

《汽轮机水泵检修》职业技能鉴定题库初级判断题 1.>清除工件上的锉屑，可以用嘴吹。( ) 答案：× 2.>碳是碳素钢中的主要合金元素，含碳量增加，则钢的强度增高，塑性增大。( ) 答案：× 3.>在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时的围栏。( ) 答案：√ 4.>气焊火焰有中性焰、氧化焰和碳化焰三种，中性焰适用于焊接一般碳钢和有色金属。( ) 答案：√ 5.>把额定值25W 220V的灯泡接在1000W 220V的发电机上时，灯泡会被烧坏。 ( ) 答案：× 6.>滑动轴承的轴瓦应无磨损、龟裂、剥皮等现象。( ) 答案：√ 7.>闪点是火灾危险的主要指标。( ) 答案：√ 8.>高处作业向下抛扔物件时，应看清下面无人行走或站立。( ) 答案：× 9.>攻螺纹时，手攻丝锥与工件端面不垂直，机攻丝锥没有对准工件中心，会发生螺纹烂牙。( ) 答案：× 10.>游标卡尺副尺左边线与主尺上的“0”刻度线对齐，此时量爪之间的距离为零。( ) 答案：× 11.>洋冲一般用工具钢制作。( )

答案：√ 12.>量块(规)是专用量具。( ) 答案：× 13.>机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出，对称线和轴线用细点划线画出。( ) 答案：√ 14.>比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。( ) 答案：√ 15.>图样的比例1∶2是指图形的大小是实物大小的2倍。( ) 答案：× 16.>图样上的尺寸是零件的最后完工尺寸，尺寸以毫米为单位时，也需标注单位的代号或名称。( ) 答案：× 17.>三视图的投影规律是：主视图与俯视图长对正，主视图与左视图高平齐，俯视图与左视图宽相等。( ) 答案：√ 18.>锥度是指圆锥的底圆半径与其高之比。( ) 答案：× 19.>刮削有色金属的三角刮刀和蛇头刮刀，其刀刃不必很硬，此种刮刀淬火时可在水中冷却。( ) 答案：× 20.>铰孔时铰刀不能按逆时针方向转动。( ) 答案：√ 21.>两立体相交的现象称为相贯，它们的表面交线称为相贯线。( ) 答案：√ 22.>半剖视图就是将机件切去1／4后画出的剖视图。( ) 答案：× 23.>外螺纹的牙顶用粗实线表示。( ) 答案：√

离心压缩机组施工方案(精选、)

02汽轮机驱动的离心式压缩机组施工方案1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收处理 5设备就位、找正、找平 6汽轮机的拆检、组装 6.1轴承拆检 6.2转子检查 6.3隔板、隔板套、密封套等通流设备拆检 6.4汽缸检查： 6.5汽轮机组装、扣缸 7压缩机的拆检、组装 7.1轴承拆装 7.2密封拆装 7.3转子检查 7.4机体内部各部件的拆检 7.5机壳检查 7.6机体闭合 8增速齿轮箱的拆检、组装 8.1齿轮箱体检查 8.2转子检查 8.2齿轮检查 9机组联轴器对中 10机组二次灌浆 10.1二次灌浆应具备的条件 10.2二次灌浆的要求 11调节、保安系统安装 12附属设备安装 13附属管道安装

13.1机组连接的工艺管道安装 13.2油系统管道安装 14机组试运行 14.1试运前应具备的条件及准备工作14.2油系统试运行 14.3汽轮机调节、保安系统静态调试14.4汽轮机试运转 14.5机组无负荷试运转 14.6机组负荷试运行

1施工基本程序汽轮机驱动的离心式压缩机组施工基本程序见图1-1 2施工准备 ⑴技术准备，根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。 ⑵施工人员准备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案和设备的结构，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。 ⑶施工机具、材料准备，包括安装工具（吊装工具、拆装工具、检测工具）、垫铁及安装消耗材料准备齐全。 ⑷施工场地的准备，施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好。 ——压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净； ——施工用水、电、气和照明具备使用条件； ——厂房内桥式起重机安装调试完； ——施工现场配备必要的消防设施。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下： ——核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况； ——按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷； ——对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷； ——对主机及零部件的防水、防潮层包装（若有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除；

燃气轮机设备检修工高级(DOC)

2011年职业技能鉴定操作技能考核项目燃气轮机设备检修工高级

中国石油大庆职业技能鉴定中心

燃气轮机设备检修工高级试题目录试题一、操作研磨（使用工具量具20%）试题二、刮削支持轴承轴瓦（使用工具量具20%）试题三、使用合像水平仪（使用工具量具20%）试题四、调整润滑油油压（维修附属设备40%）试题五、冷油器查漏（维修附属设备40%）试题六、检修危急继动器（维修附属设备40%）试题七、测量和调整汽轮机汽门凸轮与滑轮间隙（维修燃机40%）试题八、检修汽轮机汽封（维修燃机40%）试题九、定位燃气轮机转子（维修燃机40%）

燃气轮机设备检修工高级试题组合目录组合一： 1. 操作研磨（使用工具量具20%） 2. 调整润滑油油压（维修附属设备40%） 3. 检修汽轮机汽封（维修燃机40%）组合二： 1.刮削支持轴承轴瓦（使用工具量具20%） 2. 冷油器查漏（维修附属设备40%） 3. 测量和调整汽轮机汽门凸轮与滑轮间隙（维修燃机40%）组合三： 1.使用合像水平仪（使用工具量具20%） 2. 检修危急继动器（维修附属设备40%） 3. 定位燃气轮机转子（维修燃机40%）

试题一、操作研磨附图 1．准备要求（1）材料准备（2）设备准备

（3）工具、量具准备（1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）清洗； 3）使用研磨剂； 4）研磨； 5）检验。（2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评定。（4）测量技能说明：本项目主要考核考生对操作研磨的熟悉程度。 3．考核时限（1）准备时间：2min （2）操作时间：25min （3）从正式操作开始计时（4）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷燃气轮机设备检修工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别

汽轮机扣缸方案

金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组 CB25汽轮机本体扣盖施工方案批准：审核：编写：山西省工业设备安装公司一一年四月十六日O二汽轮机本体扣盖施工方案 1．工程概况设备简介晋煤金石化工投资集团有限公司一期(3×25MW)工程1#机组，汽轮机为南京汽轮电机有限责任公司所造，型号为CB25-8..83/高压、单缸、抽汽背压式汽轮机。设备技术参数额定功率 25MW 主蒸汽压力 MPa 主蒸汽温度 535℃ 额定转速： 3000 r/min 旋转方向：从机头向发电机看为顺时针（与发电机旋转方向一致）主体结构简介本汽轮机汽缸为单缸。汽缸是合金钢铸造而成，沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。汽缸是由四个与下缸端部铸成一体的猫爪所支承，这样使支承点尽可能靠近水平中心线。在调阀端，这些猫爪支撑在前轴承座的键槽上；在电机端，汽缸猫爪支撑在后轴承座的键槽上。在汽缸的两端，各用一个纵向定位销连接到轴承座上。这些纵向键使汽缸相对于轴承座可保持正确的轴向和横向位置。汽缸是焊接式结构。从机组纵向中心线和低压缸Ⅰ的横向中心线相交的点作为死点，汽缸能在基础台

板的顶部水平面上沿任何方向自由膨胀。转子是由整体合金钢锻件加工制成，其上装有与主油泵及发电机转子连接的联轴器和危急遮断器。汽轮机转子和发电机转子之间用一个刚性联轴器连接。这样形成整个轴系是由推力轴承轴向定位的。整个轴系是被支承在四个轴承上。工程量 1.5主要大件设备重量上缸转子 2．编制依据南京汽轮电机有限责任公司提供图纸及资料。保定华电电力设计研究院有限公司所供图纸。 >>DL5011-92。<<电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇） 2009年版）。(汽机篇)>>（<<火电施工质量检验及评定标准 >> 。<<电力建设安全工作规程 CB25汽轮发电机组安装施工方案》。×25MW机组《金石化肥制氨及硝铵工程3 有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件。 3．施工作业前条件要求参加作业人员的资格及要求，考试合格后方可上岗。“汽机专业技术培训” 。“谁施工，谁负责” 作业所需工具、机具工具、材料：套；套筒扳手: 1 1套；梅花扳手：把；油光挫： 2毛刷： 2把； 5公斤 2根；破布：铜棒： 5公斤公斤黑铅粉：白面： 10 把塞尺 2倒链： 5t 2个10Kg 汽缸密封脂：厂家提供螺栓加热器：专用扳手及起吊工具：厂家提供台 1 空压机精密量具外径千分尺：(400把～500mm) 1把～外径千分尺：(300400mm) 1把250mm) 1～(225外径千分尺：块量块：（～100mm） 83m合像水平仪：（） 1件 300mm） 1把游标卡尺：（0～作业准备及具备条件汽机扣盖应具备的基本技术条件：汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和找中心工作的不均匀沉降汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束地脚螺栓安装完毕并紧固各滑销间隙，猫爪间隙及推拉装置调整结束轴瓦检查结束汽缸法兰结合面间隙测量结束汽缸负荷分配调整完毕。汽机转子检查完毕汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝找中心结束转子轴向最终定位。汽机隔板中心调整结束汽封及通流间隙调整合格转子找中心结束推力轴承间隙调整结束，钨金接触符合要求 6汽缸内部合金钢零部件（包括垫工测量零件）及管材光谱复查结束高温紧固件光谱、硬度复查结束扣盖前需安装在缸内的热工测点安装完毕。汽缸及内部零部件缺陷消除完毕。上下缸外露孔洞封闭完毕主要抽气管道至少应接到第一个支架处敞口部位有可靠的临时盖板和栏杆。设备开箱检验报告及签证汽缸轴承座底部支承安装记录汽缸、轴承座与台板间接触记录

汽轮机扣缸方案

. . 金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组CB25汽轮机本体扣盖施工方案批准：审核：编写：山西省工业设备安装公司二O一一年四月十六日

汽轮机本体扣盖施工方案 1．工程概况 1.1设备简介晋煤金石化工投资集团有限公司一期(3×25MW)工程1#机组，汽轮机为南京汽轮电机有限责任公司所造，型号为CB25-8..83/4.0/1.6高压、单缸、抽汽背压式汽轮机。 1.2设备技术参数额定功率 25MW 主蒸汽压力 8.83 MPa 主蒸汽温度535℃ 额定转速： 3000 r/min 旋转方向：从机头向发电机看为顺时针（与发电机旋转方向一致） 1.3主体结构简介本汽轮机汽缸为单缸。汽缸是合金钢铸造而成，沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。汽缸是由四个与下缸端部铸成一体的猫爪所支承，这样使支承点尽可能靠近水平中心线。在调阀端，这些猫爪支撑在前轴承座的键槽上；在电机端，汽缸猫爪支撑在后轴承座的键槽上。在汽缸的两端，各用一个纵向定位销连接到轴承座上。这些纵向键使汽缸相对于轴承座可保持正确的轴向和横向位置。汽缸是焊接式结构。从机组纵向中心线和低压缸Ⅰ的横向中心线相交的点作为死点，汽缸能在基础台板的顶部水平面上沿任何方向自由膨胀。转子是由整体合金钢锻件加工制成，其上装有与主油泵及发电机转子连接的联轴器和危急遮断器。汽轮机转子和发电机转子之间用一个刚性联轴器连接。这样形成整个轴系是由推力轴承轴向定位的。整个轴系是被支承在四个轴承上。 1.4工程量 1.4.1汽缸内部零件的彻底检查、清理、调整 1.4.2汽缸内部需封口部分的最后封口、扣盖

1.4.3热工检测元件的安装 1.4.4热紧螺栓 1.5主要大件设备重量上缸 16.6t 转子 7.8t 2．编制依据 2.1南京汽轮电机有限责任公司提供图纸及资料。 2.1保定华电电力设计研究院有限公司所供图纸。 2.3<<电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）>>DL5011-92。 2.4<<火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)>>（2009年版）。 2.5<<电力建设安全工作规程>> 。 2.6《金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组CB25汽轮发电机组安装施工方案》。 2.7有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件。 3．施工作业前条件要求 3.1参加作业人员的资格及要求 3.1.1参加本体扣缸的作业人员需经公司“汽机专业技术培训”，考试合格后方可上岗。 3.1.2参加扣缸作业人员施工前经技术、安全交底，对厂家图纸、说明等文件基本掌握，具有一定的工作经验，对安装工程清楚。 3.1.3汽轮机扣缸是一项组织严密，技术要求很高的工作，作业人员应服从统一分配，对工作认真、负责，一丝不苟，实行“谁施工，谁负责”。 3.1.4作业人员对质量、安全标准了解，施工按技术措施进行，不得随意变更安装要求及有关数据要求。 3.1.5有关测量数据作业人员应做好记录，并注明日期、项目、作业人。 3.2作业所需工具、机具 3.2.1工具、材料：梅花扳手： 1套；套筒扳手: 1套；毛刷： 2把；油光挫： 2把；

汽轮机大修检修现场管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改汽轮机大修检修现场管理规定 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

汽轮机大修检修现场管理规定(标准版) 1、所有参加作业的特殊工种人员必须持证上岗，且在有效期内。 2、高空作业必须系安全带，安全带挂钩必须挂在安全可靠的地方。 3、必须正确使用合格的机械、工器具，不得因人为原因造成人身伤害。 4、检修时所用的工器具必须摆放整齐，定置化管理，在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和且必须登记，工作完后应再次清点，不得遗失。 5、汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。 6、接缸后在汽缸上工作的检修人员必须穿连体服，衣袋内的东西应清理干净，不得带有任何金属类物件。 7、在大修期间，对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用

刚性堵板封好,并打上封条。 8、在回装前，逐一拆除刚性堵板，不能有任何异物留在汽缸内。 9、现场内所有拆下的零部件应按事先指定位置放置，不得随意放置。 10、设备解体后各部件必须做好标记，防止错误使用。 11、整个检修中的吊装过程，应指定专人进行指挥，其指挥信号应鸣哨。 12、揭缸后无关人员严禁上缸，需工作的人员经检修班长同意才能上缸工作。 13、非工作期间，检修人员用专用苫布等将已解体设备盖好，防止异物落入。 14、施工现场随时应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”。 15、对于违反以上规定的单位或个人，给予500-20000元处罚。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

上汽660MW汽轮机扣缸施工方案

华能国际电力股份有限公司**** ＃5汽轮机低压缸扣缸施工方案批准：审核：编写：日期： ****

目录一、设备和系统概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二、编制依据.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 三、施工项目内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 四、施工目标.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、施工方案可行性。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 六、施工机具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 七、施工人员保障。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 八、施工工艺及施工步骤.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 九、施工质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 十、施工安全技术和环境保护措施.。。。。。。。。。。。。。。。。。6

一、设备和系统概述福州电厂#5机组为上海汽轮机厂设计生产（德国SIEMENS公司技术）的660MW超超临界四缸四排汽一次中间再热反动式凝汽汽轮机。汽轮机包括高压缸、中压缸与两个低压缸。来自锅炉的高压过热蒸汽经过两只高压主汽门和两只高压调门、一只过载阀，进入汽机的高压缸向机头方向膨胀做功。高压排汽进入锅炉的再热器进行一次再热，再热蒸汽经过两只中压主汽门和两只中压调门进入汽缸的中压缸中部。经分流，对称向汽机方向和发电机方向膨胀做功。中压缸排汽经过联通管进入1号低压缸和1号低压缸中部，经分流，对称向汽机方向和发电机方向膨胀，然后进入冷凝器。二、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《火电施工质量检验及评定标准》1996版 3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 4、《华能国际电力股份有限公司福州电厂汽轮机检修作业指导书》三、施工项目内容根据福州电厂大修项目单对汽轮机本体部分低压缸进行解体检查性大修，对汽轮机本体汽缸内部各个部件进行清扫检查。隔板汽封、叶顶汽封间隙调整完毕，通流部分间隙合格，汽缸内部及抽汽、排汽管道内无异物，具备扣缸条件，对汽轮机低压缸进行扣缸。四、施工目标具备扣缸条件后把汽缸内部各部件安全平稳的吊离汽缸并进行全面清扫。对汽缸结合面进行全面清扫，并用压缩空气把汽缸上的一些灰尘和异物吹掉，汽缸结合面涂抹均匀的密封脂。按规定步骤进行低压缸扣缸工作，保证机组安全运行。五、施工方案的可行性根据本方案依据：《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》1996版、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）、《华能国际电力股份有限公司福州电厂汽轮机检修作业指导书》、福州电厂#5机B+级检修项目单编制，确定可行。六、施工机具

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A18571 机组汽轮机检修组织、安全、技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、组织措施 1、检修质量管理组组长：副组长：孙兆勇、岳向力成员：张凯刘荣辉、刘清华、姜连轶、监理 2、安全文明督察考核组组长：王志权成员：孙兆勇、岳向力、张凯刘荣辉、刘清华、姜连轶、李建峰、监理二、安全措施

坚持贯彻执行建设部、大唐发电公司及当地人民政府关于安全生产的方针、政策、法令、法规、条例和规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的安全工作原则。施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管生产管安全”的原则。加大安全健康与环保宣传教育和培训力度，营造良好的安全施工环境和氛围，不断提高全员安全与环保意识、自我保护能力和安全操作水平。正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工程师为首的各级技术人员安全

MW汽轮机低压缸扣缸技术方案

1000MW汽轮机低压缸扣缸技术方案一、概述ＸＸＸＸＸＸ公司2×1000MW #1汽轮机发电机组为国产超超临界燃煤机组，汽轮机由东方汽轮机有限公司生产，其低压缸采用双层缸为双分流程各6级反动式叶片，包括3 级扭转叶片级和标准低压末3级。内外缸均为钢板焊接形式，外缸与轴承座分离，直接与凝汽器刚性连接。其中低压上半外缸，带排汽导流环的低压上半内缸。二、执行标准版电业安全工作规程（热力和机械部分、电气部分）ＸＸＸ股份公司电力安全生产事故调查规程ＸＸＸ股份公司工作票、操作票和动火工作票制度国家电力公司2000版火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定 DL/ 火电施工质量检验及评定标准国能安全【2014】161号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求电综（1998）179号火电机组启动验收性能试验导则 600/600-1型汽轮机本体安装说明书ＸＸＸＸＸＸ公司检修规程、技术监督制度和检修技术文件

三、组织机构及职责组织机构: 1. 领导小组： 2. 现场组：四、施工方案 1、检查A、B低压缸扣缸工作各种条件已经具备。 2、确认缸内各项检修工作已全部结束，各种技术记录和缺陷处理记录完整无缺、准确无误，经验收合格。 3、汽缸、隔板套、轴封套、隔板、螺栓、螺帽、销子、垫圈等零部件清理、检查、测量、探伤等结束，符合要求。 4、转子叶片测频等工作已结束。 5、转子和轴承的检修工作已经结束，经验收合格。 6、与扣缸有关班组的检修工作已结束,具备扣缸条件。 7、已办好“扣缸”工作的相关手续。 8、准备好扣盖用的机、工具。清理检查吊具、钢丝绳、链条葫芦。 9、确定扣盖组织机构，统一指挥。 10、参加扣盖的所有人员进行安全、技术交底。 11、缸前通知有关人员及业主到场。 12、彻底清理低压缸内下缸、外下缸，取下#5、#6、#7、#8段抽汽管、轴封蒸汽管堵板，确认各管内无异物，清理干净，并用压缩空气吹过确实畅通。

汽轮机中修方案及安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽轮机中修方案及安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7019-14 汽轮机中修方案及安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。燃气－蒸汽联合循环发电系统计划于20xx年10月30日对燃气发电13＃汽轮机进行中修，计划工期15天，为保证此次检修工作顺利、安全的进行，制定如下检修方案。一、成立检修工作小组组长：王法国副组长：王东升成员：靖亮、侯枕云、张勇、酆烽、郑培迎、刘新杰、王春利、刘易斯、范胜德、肖建凯二、检修前的准备工作 1、提前提交停机申请，并制定13#机系统相应的停机、开机方案及安全措施。 2、提前落实检修所需的各种材料、备件、工器具等。

3、提前在各检修设备处搭建检修平台。 4、需外委项目提前对相关单位进行安全告知，明确施工任务，并办理相关手续，动火票等。 5、13#机停机前做主汽门、调门严密性试验，达到指导主汽门、调门检修的目的。三、中修项目 1、拆除上汽缸保温，汽机揭缸（1）测量并调整汽缸洼窝中心。（2）清理隔板套、隔板及静叶。（3）隔板检查。（4）检查、清理修正隔板汽封及汽封检查。（5）隔板之间的间隙测量、调整。（6）汽封间隙测量调整。（7）通流间隙测量调整。 2、前后汽封检查、更换（1）清扫、检查高低压轴封（2）清理、检查汽封，或更换（3）汽封间隙测量调整。

汽轮机维护检修规程完整

汽轮机维护检修规程 1﹑总则 1．1适用围本规程适用于新碳一分公司所有全凝式﹑背压式﹑带抽汽凝汽式汽轮机的维护和检修。主要型号有NG25/20一台，EHNKS 40/56/20两台，NG32/25/0一台，NK32/36两台。（H—表示高压进汽，N—表示常压进汽，K—表示凝汽式，G—表示背压式，E—表示抽汽） 1．2汽轮机结构简述 NG型汽轮机本体主要由前支座(前座架和前轴承座)，后支座（后座架和后轴承座），危急保安装置，手动盘车装置，汽缸（外缸和导叶持环），转子（整锻轴﹑危急遮断器﹑棘轮﹑动叶环﹑联轴器和齿式联轴器），调节汽阀，速关阀等组成。 ENK型汽轮机本体主要由前支座(前座架和前轴承座)，后支座（后座架和后轴承座），危急保安装置，手动盘车装置，汽缸（外缸﹑排汽缸﹑前汽封﹑后汽封﹑高压级导叶持环﹑低压级导叶持环和中间汽封），转子（整锻轴﹑危急遮断器﹑动叶环﹑低压动叶环﹑联轴器和齿式联轴器），调节汽阀，速关阀等组成。 1．3检修种类按照检修所涉及检验、维修项目的围和工作量的不同，我们将汽轮机检修划分为小修、中修、大修和部套检修四种类别，说明书中所指检修未包括事后维修（发生故障强迫停机后进行的检修）。小修：小修是检修工作量较小，占用时间较短的检修方式，小修时汽轮机不开缸，

基本上是对局限于汽缸外部，事先确定的个别项目进行检验、维修，如轴承、联轴器的检查及对中检测，齿轮的目视检查，调节及保安系统的重新整定，运行仪表校验等，主要是针对运行中发现的非强迫停机缺陷进行检查和相应处理，通过有目的的检修避免出现强迫停机。一般小修是根据需要按计划进行，在特定情况下，可利用由于装置其它设备原因而停止运行的时间进行汽轮机小修。小修时得到的检验、试验数据和经验，可供中修、大修作参考。中修：中修在计划停机期间进行，其作用及措施大体上与小修相同，只是涉及项目比小修要多一些，如增加径向跳动，拆出推力轴承后转子的轴向移动，不开缸情况下转子与汽缸的对中等项目的测量和检查。中修在停机期间按计划进行，通常中修时勿需打开汽缸。当中修配合部套检修一起进行时，有可能需要开缸。中修时检修，试验取得的数据、经验可供下次检修借鉴。大修：为进行大修，应事先安排好必需的停机时间，停机时间的长短与机组大小、人员配备及检修人员素质、现场及备件贮备情况、检修进度有关。大修时，汽轮机的大部分部件要拆开，并对汽轮机各部件（如汽缸、转子、轴承、管路等）及辅助设备部件进行检验和修理，据此对设备状况作出评定。用备品更换失效或磨损的零件。在大修期间进行更新改造的汽轮机，应在替换件到货后实施检修，以使检修能按计划顺利进行。部套检修：

汽轮机安装方案

汽轮机安装方案 1）汽轮发电机组安装程序见图4-3 ┌────┐ │施工准备│ └─┬──┘ ┌───────┴────────┐ ┌──┴──┐↓ │基础放线│┌──┴──┐ │沉降观测││开箱检查│ └──┬──┘└──┬──┘ ↓┌────┴────┐ ┌──┴──┐↓↓ │基础研磨│┌──┴──┐┌───┴───┐│敷设垫铁││冷凝器组装││附属设备安装│└──┬──┘└──┬──┘└───┬───┘┌────────┐││ │台板、瓦座、滑销│││ │系统安装│││ └───┬────┘││ ↓──────────↓│┌────┐┌────┐│ │汽缸组装││转子就位││ └─┬──┘└─┬──┘│└─────┬─────┘│ ┌───────┐│ │检查汽缸间隙││ └───┬───┘│ ┌───────┐│ │汽轮机扣大盖││ └───┬───┘│ ┌─────────┐│┌──┴──┐│↓│ │管道、仪表││┌──────┐│ │安装│││发电机穿芯││ └──┬──┘│└──┬───┘│ │┌────┐││ ││电气安装│││ │└────┘││┌────┐│┌────┐│ │吹除试压│││二次灌浆│←──────┘ └─┬──┘│└──┬─┘ └────┼─────┘ ↓ ┌────┐ │试运转│ └────┘

汽轮发电机组安装程序图图4-3 2）基础验收、放线与沉降观测 ①土建应提供的技术文件 a. 主要设备基础及构筑物的有关验收记录。 b. 混凝土标号及强度试验记录。 c. 建筑物和基础上的基准线与基准点。 d. 沉降观测记录。 ②基础应具备的条件 a. 主辅机设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的?70%以上，并经验收合格。 b. 所交付主机辅机基础，混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等现象。 c. 地脚螺栓孔内必须清理干净，无横筋杂物等，孔壁的铅垂度误差不得大于10mm。 d. 各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米和运转层的标高线。 e. 基础与厂房运转平台隔震间隙中的模板和杂物应清理干净。 f. 沉降观测点要平整、牢固、齐全。 g. 设计要求抹面和粉饰的部分，尤其是发电机风室和风道，抹面应平整、光滑、牢固、无掉粉现象。 ③基础放线 a. 平面位置线

汽轮机扣缸作业指导书

1号机汽轮机扣缸作业指导书 1.工程概况 1.1概述山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程1号机组安装一台东方汽轮机厂生产的CCJK350/260-24.2/1.0/0.4/566/566型超临界、一次中间再热、三缸两排汽、表面式间接空冷凝汽式汽轮机。整台机组布置在汽机房12.6米运转层，机头朝向固定端。在本作业指导书中汽机侧用T表示，发电机侧用G表示；从汽机向发电机看，左侧用L表示，右侧用R表示。 1.2汽轮机主要技术规范 1)额定功率：350MW 2)最大功率：389.3MW 3)额定蒸汽参数：新蒸汽：（高压主汽阀前） 24.2Mpa/566℃ 再热蒸汽：（中压联合汽阀前） 4.143Mpa/566℃ 4)额定新汽流量：1066.12t/h 5)最大新汽流量：1211.1t/h 6)背压：12kPa 7)设计热耗：8067KJ/KW. h 8)额定转速：3000r/min 9)旋转方向：顺时针方向（从汽轮机向发电机方向看） 10)回热系统：3高压加热器+1除氧器+3低压加热器，除氧器采用滑压运行，各加热器疏水逐级自流。 11)通流级数总共26级，其中高压缸：1调节级＋9压力级中压缸：8压力级低压缸：2×4压力级 1.3本体结构简介本机组为三缸两排汽型式，高压部分为内、外双层缸结构；中压缸采用內缸加隔板套

的结构形式；低压缸为对称分流式，采用焊接双层缸结构。高压、中压、低压转子均采用无中心孔整锻转子。高压转子和中压转子以及中压转子与低压转子靠背轮用刚性联轴器联结，联轴器间为凸凹止口形式，从而保证了轴系的联结稳固。轴系由六个径向支持轴承支撑，1#∽4#支持轴承采用可倾瓦轴承，5#、6#支持轴承瓦采用单侧进油椭圆轴承，在高、中压转子之间有一个独立结构的推力轴承。本机组1#轴承和主油泵以及液压调节保安部套装在前轴承箱内，2#、3#轴承和推力轴承装在高中压间轴承箱内，4#轴承装在中低压间轴承箱内，5#、6#轴承装在低压缸前后端轴承箱内。低压后轴承箱箱盖上安装盘车装置。低压缸前端轴承箱、盘车箱内还分别装有中低压间联轴器罩壳、低电间联轴器罩壳及其喷油冷却装置。本机组轴承座均为焊接结构落地轴承型式，低压缸的底脚自由地安放在低压缸基础台板上；高压外缸为下缸猫爪支撑在前箱与二箱上，高中压外缸通过“H”形定中心梁，与前箱联结；中压外缸也采用猫爪支撑在二箱与三箱上。为了使机组的动、静部分能够按照预定的方向膨胀，保证机组安全运行，设计了合理的滑销系统。本机组共设有两处绝对死点，绝对死点分别设在中低压轴承箱基架上4#轴承中心线后275㎜处和低压缸左右两侧基架上低压进汽中心线前360㎜处。 1.4汽轮机主要安装件重量汽轮机本体外形尺寸为（长×宽×高）21500㎜×8400㎜×6521㎜（高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离），主机重量（包括高、中压阀门及其支吊架，高、中压主汽管和主汽管支吊架及基架）720t，安装最大件73t（低压外下缸），最大起吊高度约11m。