检修质量控制点验收单
检修质量控制点验收单
施工单位： 2012年月日编号：
收单,验收合格后方可进行下道工序；2、H点必须经双方班组、专业、生技部部三级验收，W需经双方班组、专业两级验收。3、，乙方在检修结束后将本验收单按专业分类，统一交给甲方存档。
建筑工程质量控制点及预防措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7224 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 建筑工程质量控制点及预防措施标准版本
建筑工程质量控制点及预防措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 工程质量控制点 一、土方开挖工程质量控制点及预防措施 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施 工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 二、回填土工程质量控制点及预防措施 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度。 (2)回填土下沉。
(3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。 (3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道
维修质量管理制度
维修质量管理制度 1、认真贯彻国家、行业或地方的维修标准和规范，建立健全企业内部质量保证体系，加强质量检验，掌握质量动态，进行质量分析，推行全面质量管理。 2、严格汽车配件采购、使用和管理，不得使用假冒伪劣配件维修机动车。要建立采购配件登记制度，记录购买日期、供应商名称、地址、产品名称及规格型号等，并查验产品合格证等相关证明。对于换下的配件、总成，应当交托修方自行得理。要将原厂配件、副厂配件和修复配件分别标识，明码标价，供用户选择。 3、认真落实“四单一证”管理制度。对机动车进行二级维护、总成修理、整车修理的，实行维修前诊断检验、维修过程检验和竣工质量检验制度。机动车维修竣工质量检验和检测合格的，由维修质量检验人员签发《机动车维修竣工出厂合格证》，凭合格证开具维修维修发货票和结算清单，未签发机动车维修竣工出厂合格证的机动车，不得交付使用。 4、对机动车进行二级维护、总成修理、整车修理的，要建立机动车维修档案。机动车维修档案主要内容包括：维修合同、维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验单、竣工出厂合格证（副本）及结算清单等。 5、认真落实机动车维修质量保证期制度。在质量保证期和承诺的质量保证期内，因维修质量原因造成机动车无法正常使用的要及时无偿返修，做到不拖延不拒绝。 6、为了确保维修质量的透明、公开，规范企业经营行为，要认真落实“五公开”制度。即：公开企业经营资质；公开维修质量保证期；公开维修工时定额和收费标准；公开企业技术负责人和维修技术人员基本情况，广泛接受车主和社会的监督。
维修服务承诺制度 一、遵守国家法律、法规和规章，守法经营。公开汽车维修作业规范、收费标准、监督电话；严格按照国家有关规定合理结算费用，依法开具发票。自觉接受行政监督、舆论监督、社会监督。 二、坚持诚信为本，以优质服务、用户满意为宗旨参与市场竞争。分证签定并忠实尾行汽车维修合同，不擅自减少作业项目，。不使用假冒伪劣配件，不作虚假广告宣传。 三、牢固树立“质量第一、客户至上”的观念，从业人员持证上岗、亮牌服务，举止文明；建立客户档案，定期跟踪回访，主动征求意见；开展提醒服务，答复客户咨询，排除客户疑虑；努力满足客户要求，维护客户正当权益。 四、建立健全汽车维修质量保证体系，全面贯彻执行国家、行业和地方汽车维修标准和规范，认真做好汽车维修检验记录，按规定签发汽车维修出厂合格证，及时受理客户投诉，认真履行维修质量保证期承诺。 五、搞好文明生产和安全生产，防止污染，不断完善服务设施和服务功能，做到厂区整洁，环境优美，布局合理；实现作业现场安青；维修工具、机件、场地、人身清洁；工具、机件、油水不落地。
《质量控制点管理制度》
《质量控制点管理制度》 1目的和适用范围 为加强对质量控制点的管理，使所要控制的过程始终处于受控状态，以确保稳定地生产合格产品，特制定本制度。 适用于公司对关键过程的质量控制。 2职责 2.1.技术部负责质量控制点的管理，编制作业指导书、工序质量分析表、质量控制点流程图等质量控制点管理文件。 2.2.质检部负责质量控制点产品的检验，并根据要求编制检验作业指导书。 2.3.生产车间负责按质量控制点文件的规定具体组织实施。3工作程序 3.1.质量控制点的设点原则 3.1.1.工艺文件有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。 3.1.2.内外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。 3.3.质量控制点人员职责分工 参与质量控制点日常工作的人员主要有：操作者、质检员、机修员、巡检、其职责分工如下： 操作者——熟练掌握操作技能和本工序质量控制方法;明确控制目标，正确测量，认真自检，自做标记并按规定填写原始记录;做好设备的维护保养和点检工作;发现工序异常，迅速向质捡人员报告，
请有关部门采取纠正措施。 质检员——按作业指导书对控制点进行重点检查，把检查结果及时报告操作 者，并做好记录。同时监督检查操作者是否遵守工艺纪委和工序控制要求，并向车间技术人员报告重要信息。 机修员——按规定定期对控制点设备进行检查和维护，督促检查设备点检活动，根据点检信息，及时对设备进行检修和调整，并做好设备维修记录。 巡检员——贯彻实施工艺部门下达的工序质量控制文件，对各类人员进行现场指导，参加控制点的验收和日常检查，负责对异常质量波动的分析和研究纠正措施。 3.4.检查和考核 3.4.1.按质量控制点文件的规定由操作者和班组长进行自检。 3.4.2.由车间领导组织进行控制点的抽检。 3.4.3.质检员结合控制点产品进行检查。 3.4.4.由质管部门会同技术部门对控制点组织的抽查。 3.4.5.每次抽查或检查均应做好记录并作为考核的依据。 3.4.6.当质量控制点出现异常时，由质检部门组织有关人员进行原因分析，并采取纠正措施，消除异常现象。 第二篇：工序质量控制点管理办法ab/ab-xx版本/修改a/00 第1页共3页 工序质量控制点管理办法
电动执行机构控制系统检修工艺与质量标准 (2)
电动执行机构控制系统检修工艺与质量标准 项目检修工艺质量标准 电缆回路检查情况1、用500V绝缘表测量电缆绝 缘，数值稳定10S后读数 1、信号电缆之间 以及接地绝缘电 阻≥20 M，电源电 缆之间以及接地 绝缘电阻≥50 M， 电动执行器一般性检查项目1、外观检查 2、开关方向标志是否明确， 铭牌与标志牌完好、正确、字 迹等是否清楚 3、润滑油有无泄漏 4、安装基础是否牢固，手动 与电动间的切换情况 5、对照接线图纸检查接线情 况 6、检查电缆护套管有无破损 1、外观完好无损， 清洁、干净、无灰尘。 2、开关方向标志明 确；铭牌与标志牌完 好、正确、字迹清楚。 3、润滑油无泄漏。 4、安装基础稳固， 手动与电动间的切 换灵活，手动位置时 摇手柄手感均匀，动 作平稳、无卡涩。 5、对照接线图纸检
查接线正确，检查接线牢固、无松动，插头与插座连接可靠，如有显示画面信息窗口上，检查无故障提示。 6、电缆护套管无破损。 电动执行器电池更换1、更换前检查 2、电池的拆卸 3、电池更换 4、更换后检查 1、应在主电源接通 的情况下进行更换 工作。如无法接通主 电源或主电源关闭， 应事先记录执行器 设置的参数，在更换 电池后进行参数检 查和设置。 2、必须将执行 器的红色选择器选 择在停止位置，电池 安装在执行器主壳 体顶部、手轮根部旁 边、带有标签的密封
塞内；用8mm内六角扳手卸下密封塞，应确保”O”形密封圈留在塞上，从电池端子上断开连线，用黑色牵引带将电池从橡胶密封槽内拉出。 3、将黑色牵引带套在要更换的电池（9V 碱性电池）上，并插入橡胶密封槽内。重新将电池连线接到电池端子上。重新安装电池密封塞，确保确保”O”形密封完好并正确安装。用8mm内六角扳手上 紧密封圈。 4、更换结束后建议进入菜单进行检查，确保更换过程中未出现其它异常。
施工质量控制与竣工验收
施工质量控制与竣工验收 2Z104031掌握施工质量控制 一、施工质量控制的基本环节 施工质量控制应贯彻全面全过程质量管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前 控制、事中控制和事后控制。 1．事前质量控制 2．事中质量控制 3．事后质量控制 二、施工质量控制的依据 1．共同性依据指适用于施工阶段、且与质量管理有关的通用的、具有普遍指导意义 和必须遵守的基本条件。 2．专门技术法规性依据指针对不同的行业、不同质量控制对象制定的专门技术法规 文件。 三、施工质量控制的基本内容和方法 1．质量文件审核 2．现场质量检查 （1）现场质量检查的内容 审核有关技术文件、报告或报表，是项目经理对工程质量进行全面管理的重要手段。 （2）现场质量检查的方法主要有目测法、实测法和试验法等。 目测法其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。 实测法其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字。 试验法主要包括理化试验和无损试验。 2Z104032掌握施工准备的质量控制 一、施工质量控制的准备工作
1．工程项目划分 从建筑工程施工质量验收的角度来说，项目划分的要求如下： （1）工程项目应逐级划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和 检验批。 （2）单位工程的划分应按下列原则确定： 1）具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程。 2）建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分划为若干个子单位工 程。 （3）分部工程的划分应按下列原则确定： 1）分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。 2）当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类 别等划分为若干子分部工程。 （4）分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。 （5）分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。 （6）室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位（子单位）工程。一般室外单位工程可划分为室外建筑环境工程和室外安装工程。 2．技术准备的质量控制 技术准备是指在正式开展施工作业活动前进行的技术准备工作。这类工作内容繁多，主 要在室内进行。 技术准备的质量控制，包括对技术准备工作成果的复核审查，检查这些成果是否符合相关技术规范、堆积的要求和对施工质量的保证程度；制订施工质量控制计划，设置质量控制 点，明确着急部位的质量管理点，等等。 二、现场施工准备的质量控制 1．工程定位和标高基准的控制 2．施工平面布置的控制
建设工程质量控制点的设置
浅谈工程质量控制点的设置 设置工程质量控制点是指生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。其原则为：对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素：对工艺上有严格要求，对下工序工作有严重影响的关键质量特性、部件：对质量不稳定出现不合格的项目：对用户反馈的重要不良项目：对紧缺物资可能对生产安排重大影响的关键项目等，都应建立控制点。 在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。从工程建设来说，各行业间对质量控制点的设置均有不同差异，仅以电力行业来说：核电厂RCC-M质量控制体系（法国）及设备监造质量控制体系分为：文件检查点（R点Record sheet，也叫报告点）、见证点(W点witness point)，停工待检点(H点hold point)。“控制方式”分为：旁站(S点) 和巡视（P）；而《工程建设锅炉专业项目实施细则》分为：见证点(W点witness point)，停工待检点(H点hold point)。“控制方式”分为：旁站(S) 、巡视（C）和文件检查（B）；《火电厂烟气脱硫装置检修导则2008》划分质检点为：停工待检点（H点Hold point）、见证点 1
（W点Witness point）、旁站点（S点Side- station point）和记录点 (R 点Record point）。其定义为：质检点（H点、W点、S点和R点）是指在检修工序管理过程中根据某道工序的重要性和难易程度设置的关键工序控制点，这些控制点不经检验不能进入下道工序；《国家电力公司工程建设监理管理办法1999》、《输电线路工程建设监理实施细则（试行）—国家电网公司范本1999》、《变电站工程建设监理实施细则（试行）—国家电网公司范本1999》及《电力工程建设监理合同范本》，将质量控制点分为：见证点(W点witness point)、停工待检点(H点hold point)、旁站点(S点Standby Point)。不考虑控制方式。综上所列在不同行业间对质量控制点的设置和控制方式是有很大区别，质量控制点的设置必须与工程建设的实际情况相结合。 质量控制点的定义按控制类型来分一般取以下几种： 见证点(W点Witness point)：是指在规定的施工关键过程(工序)实施前，项目监理方在约定的时间到现场进行见证检查的控制点，监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。见证点的运作程序和监督要求如下：(1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知监理工程师，说明将到达该见证点准备施工的时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。(2)监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。(3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作详细记录后签字。(4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。(5)如果监理人员在此之前已到现场检查，并将有关意见写在“施工跟踪档案”上， 2
车辆维修质量控制规定
车辆维修质量控制规定 一·总则 （1）质量检验是保证维修车辆质量的重要工作程序和必要手段 （2）质量检验包括车辆进场检验、过程检验和出厂检验、质检员和维修人员必须按照检验标准把好质量关 （3）质量检验工作实行专职人员检验、维修人员自检、互检三级检验制度。 （4）技术总监全面负责维修车辆检验工作的组织领导。 二·汽车进店修理检验内容与项目 凡是来我点进行保养、总成大修、涂装项目、事故车等修理作业的车辆，先由业务员接待员开出车辆维修单；主修根据车辆维修单上的保修项目，对车辆进行全面的，仔细的进厂查验，其主要内容和项目如下。 （1）检查车辆外观到车辆全身的各种装备，设施是否齐全、完好，填写车辆进店登记表，记录检验情况。 （2）检验记录车辆拍照号、车型、托修单位等 （3）接车单应字迹清晰，项目齐全完整，填写真实正确。 三·车辆维修过程检验 （1）进店车辆维修单开出后，车间主管安排车辆维修；涉及多工种协作维修，由车间主管按交车时间安排生产计划。 （2）维修人员操作规程，维修工艺和技术标准进行维修，做好过程检验，自检与互检，对发现的质量不合格进行返修。 （3）大修车辆，事故车辆经各工种，工序自检，互检合格后，由质检员进行复检，复检合格方可安装，否则，质检员有权决定返工。 （4）各维修人员在维修过程中，对不能解决的质量（技术）问题一般由技术总监予以解决；对重大质量（技术）问题由主管上报上级单位予以解决。 （5）完成工作时，交予质检员时，主修人在维修单上签字。 四·车辆出店检验 （1）车辆维修完毕，质检员进行车辆竣工验收，对检验合格的车辆在维修单上签名。（2）需要进行路试的维修车辆，由质检员路试合格后交付客户。路试检验分三个阶段，即路试前检验、路试中检验和路试后检验。在检验过程中发现的问题和缺陷，立即责成主修人及时解决。 （3）经过竣工检验合格的车辆，根据维修项目由质检员在维修单上签字。 五·返修车辆的检验 （1）由技术总监（质检员）会同当事主修人，对于要求返工的车辆进行技术鉴定，并确定该车是否属于返修。 （2）在技术总监确认客户的返修理由成立时，当事主修人应尽快返修作业；如果当事主修人正在维修其他车辆时，则应视情况采取灵活的办法处理客户车辆问题。 （3）对不属于返修而客户同意再修理车辆，技术总监（质检员）应引导客户到前台开新的维修单；若客户不愿意修理，技术总监（质检员）应在返工单上注明情况，并将“返修单”交付前台。 六·关于质量等问题的处罚规定 （一）车辆维修质量问题的处罚 （1）对造成质量事故的责任人扣除该项目的工时费提成，并视情节轻重和影响大小，
设备检修质量管理体系标准制度
设备检修质量管理体系标准制度 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1.0目的 为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。 2.0范围 本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。 本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。 3.0职责 3.1生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。 3.3各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。 4.0内容 4.1管理内容 4.1.1与检修质量管理有关的定义 ——质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。一般为检修技术员、班组技术员（或班长）。 ——检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供，由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。 ——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。品质再鉴定是指检修后的设
备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。 4.1.2管理内容 ——检修阶段备品配件质量管理。 ——编制检修方案。 ——检修过程质量管理。 ——不符合项管理。 ——再鉴定质量控制。 ——质量管理文件关闭。 4.2管理目标 4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100% 4.2.2检修设备启动一次成功率100%； 4.2.3无质量投诉 4.2.4检修作业票合格率100% 4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。再鉴定一次率90%以上。 4.3管理流程 4.3.1编制检修文件 ——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）； ——检修文件由质检员根据检修计划书编写； ——检修作业指导书（检修方案）一经批准可直接使用；
施工项目竣工质量验收
施工项目竣工质量验收 施工项目竣工质量验收是施工质量控制的最后一个环节，是对施工过程质量控制成果的全面检验，是从终端把关方面进行质量控制。未经验收或验收不合格的工程,不得交付使用。 1.施工项目竣工质量验收的依据 施工项目竣工质量验收的依据主要包括:上级主管部门的有关工程竣工验收的文件和规定：国家和有关部门办法的施工规范、质量标准、验收规范；批准的设计文件、施工图纸及说明书；双方签订的施工合同；设备技术说明书；设计变更通知书;有关的协作配合协议书;等等。 ２．施工项目竣工质量验收的要求 施工项目竣工质量验收应按下列要求进行: （1）建筑工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300——２00１和相关专业验收规范的规定。 （2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 （3）参加工程施工质量验收的各方人员应举杯规定的资格。 （4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 （5）硬逼工程在隐蔽钱应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。 （6）对涉及机构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 （7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 （8）对涉及结构安全和使用功能的重要部分工程应进行抽样检测。 （9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 （10）工程的观感质量应有验收人员通过现场检查,并应共同确认。 3 . 施工项目竣工验收质量验收程序 工程项目竣工验收工作，通常可分为三个阶段,即竣工验收的准备、初步验收(预验收）和正式验收。 （1）竣工验收的准备参与工程建设的各方均应做好竣工验收的准备工作。其中建设单位应完成组织竣工验收班子,审查竣工验收条件,准备验收资料，做 好建立建设项目档案,清理工程款项、办理工程结算手续等方面的准备工作； 监理单位应协助建设单位做好竣工验收资料的准备（包括整理各项交工文 件、技术资料并提出交工报告)，组织准备工程预验收;设计单位应做好资料 整理和工程项目清理等工作。 （2）初步验收（预验收）当工程项目达到竣工验收条件后,施工单位在自检合格的基础上，填写工程竣工报验单,并将全部资料报送监理单位,申请竣工验 收。监理单位根据施工单位报送的工程竣工报验申请，由总监理工程师组 织专业监理工程师,对竣工资料进行审查，并对工程质量进行全面检查，对 检查中发现的问题督促施工单位及时整改。经监理单位检查验收合格后,由 总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出质量评估报告。 （3）正式验收项目主管部门或建设单位在接到监理单位的质量评估和竣工报验单后,经审查,确认符合竣工验收条件和标准，即可组织正式验收。 竣工验收由建设单位组织,验收组由建设、勘察、设计、施工、监理和其他 有关方面的专家组成，验收组可下设若干个专业组。建设单位应在工程竣 工验收7个工作日前讲验收的时间、地点以及验收组名单书面通知当地工 程质量监督站。
建筑工程的质量控制点设置
关于工程单位（单项）工程的划分 和质量控制点一览表的应用说明 一、单项工程的划分： 1．单项工程的划分的目的是明确工程建设项目交工技术文件按单项工程汇编。（SH/T 3503-2007规定中6.2.1条）。 2．单项工程划分的依据： 根据GB/T50238文件和DA/T28-2002文件的规定精神，单项工程是指建项工程项目中具有独立设计文件，可独立组织施工，建成后可独立发挥生产能力或工程效益的工程。 3．单项（单位）工程的具体划分： A．单项工程可划分为：单项可按图纸单元划分； B. 单位工程可按专业划分为：桩基、土建、钢结构、管道（包含给排水）、静设备、动设备、电气、仪表、消防等。 B．分部工程：可按区域、类别划分，作为主体的一道工序。。 二、质量控制点一览表应用的补充说明： 1．所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用SH/T 3903-2004《监理规范》中附录A1～A14提供的用表格式。 2．报审报验资料具体内容正确选用 建筑工程执行工程项目建设所在地行政主管部门的有关规定。如陕西省建筑工程质量安全监督总站所编发的建筑工程验收资料表格。 3．各参建单位，都必须积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。以便
顺利进行工程施工资料的收集整理工作。
一、工序质量控制点根据重要程度的不同,划分三个等级: （1）A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目部、监理单位、施工承/分包商四方确认； （2） B 级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、施工承/分包商两方确认； （3）C级：一般质量控控制点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。 （4）所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。 二、工序质量控制点控制内容： （1）各参建单位应根据相关施工规范和本规定的要求，结合所承担的工程项目，制定相应控制内容。A、B 级控制点的质量控制内容需经业主、监理单位审查同意及备案；（2）对C 级控制点，要求承包商根据设计文件及相关施工规范，结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制内容，并报监理工程师审批；
安装维修的质量控制制度(新版)
安装维修的质量控制制度(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0317
安装维修的质量控制制度(新版) 在安装维修过程中，应进行日常检查，对施工过程进行控制，及时处理施工过程中的问题，确保质量、安全和进度符合合同要求。 1、质量是企业的生命线,全体员工必须树立质量第一的思想。 2、施工现场确保在适宜的工作环境下进行。 3、特种设备安装维修人员必须按国家或行业有关规定持证上岗。 4、公司所持有特种设备的国家标准、行业标准及公司规定的安装工艺、作业指导书必须是有效文件。 5、公司在安装维修过程中，应界定特殊过程的范围，需要时编写相应的作业指导书。 6、对特殊过程的实施确认。
7、对特殊过程的施工控制进行不定期的检查并作记录。 8、大修或重新安装的设备必须邀请具有相应检验检测资质的检验检测机构进行检验检测，检验检测合格后方可投入使用。 9、集团公司应成立质量管理领导小组,负责质量管理工作。 10、各级人员必须按照大修规范、安装标准、设计图纸、技术文件等进行工作,严格按照合同及全体员工受到教育规定内容精心 施工。 11、当遇到与图纸等技术文件不符或现场条件不允许,必须变更,要先报主管技术员或上级主管部门,取得同意后方可变更施工。 12、质量管理实行三级检查制度： 总工程师：负责整车性能及参数的检查。 项目经理：负责总成件的检查。 质检员：负责部件及零部件的检查。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
检修质量控制点一览表
检修质量控制点一览表 控制 阶段 控制环节主要管理内容主要控制人工作依据工作见证 施工准备阶段1 审图图纸的完整性、合法性、合理性审核使之适宜施工工艺要求项目技术负责人施工图纸及技术文件会审记录 2 编制施 工工艺 文件 1 施工组织设计 合理性、先进性，对工期及质量有 保证 项目技术负责人 企业施工能力、技能水 平、图纸等技术资料 施工组织设计文 件 2 分项施工工艺 对分项要有可行、先进的施工工艺 文件 项目技术负责人组织设计、图纸等工艺文件 3 技术 交底 内容齐全，有交底人签字项目技术负责人图纸、工艺文件交底记录 4 机具材 料进场 与发放 1 计划、进场、验收 有计划、进场及时，质量合格方可 进场 项目副经理 材料使用计划、进度计 划、质量标准 合格证书 2 保管发放按要求保管，按实际用量发放项目副经理用料计划领料单 5 人员资 质审查 1 施工队伍素质审查施工能力、技术素质、持证上岗项目经理有关上级文件资质证书等 2 特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证 1 汽机 专业 小机本体检修 揭缸和扣缸、拆卸和紧固螺栓顺序、缸体中分 面间隙测量、拆前和回装各部位数据测量、主 油泵转子晃度和中心、高调门拆前和回装行程 测量、高调门和操纵座间隙测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录转机设备检修 拆前各部间隙和中心测量、各零部件检查无 损坏、泵轴晃度和弯曲度测量、回装各部间 隙和中心测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录辅机设备检修 容器内干净无杂物、各部件无堵塞无破损无 变形、结合面密封良好无泄露 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录
建筑施工质量主要控制要点
建筑施工质量主要控制要点 一、建筑施工质量控制目的 一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件，建筑施工质量是直接制约着企业自身业务的发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，分清主次，抓住关键，设置建筑施工质量控制点，进行预控，完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。 二、加强建筑施工质量控制的措施 针对本工程施工质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中采取管理、组织、技术等方面措施。 三、做好建筑施工工序开展前的质量监控工作 熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点 首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工规范要求，尽最大限度去优化每一道工序，认真、合理地做好施工组织计划，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中主要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，主体结构中主要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。 1、土方开挖控制要点：
①控制建筑物轴线基准点；基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置固定好，保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 ②控制基槽标高及平面尺寸；基槽开挖时由专职人员负责跟班作业观测标高及基槽边线防止超挖，防止基底土质扰动预留200mm由人工清理，机械挖土完成后把标高及轴线引到基槽内,复核基槽的长、宽及标高是否符合设计要求。基槽清土时每隔5米打一个标高桩来控制基底平整度及标高。基槽清理完成后由监理公司对基槽土质、基槽深度、宽度、基底标高、轴线进行验收，使之符合设计图纸和规范要求,经监理及相关单位签字确认后才进行下一道工序施工。 2、模板拼装施工质量控制要点： ①控制模板的轴线位移；模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 ②控制顶板的标高及平整度；支模架搭设好后由专职管理人员提供水平线，并在支模架的立杆上画出水平线，立杆顶部采用顶丝来调整标高及模板的平整度（顶丝长度不得超过200mm ）。 ③控制模板拼缝；梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密不得漏浆，板缝宽度超过5mm 的采用板条镶缝，5mm以内的采用胶带粘贴，以确保模板的安装质量。 安装质量，模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准，在施工过程中责任落实到人，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、
最全的建筑工程质量控制点
工程质量控制点 A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。 土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施 工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。 (3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；
防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。 (3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 A.4大体积混凝土施工 1.【控制点】 控制裂缝的产生。 2.【预防措施】 (1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。 (2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。 (3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。 (4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，
工程维修质量控制程序
工程维修过程控制程序 1.目的 确保维修过程中的服务质量达到和满足客户要求。 2.适用范围 适用于工程服务部对外机械设备的保养和维修过程中的服务质量和工程质量。 3.职责 3.1.业务部 负责与客户沟通具体的服务时间、及时组织施工人员并进行资格审查，组织员工进行服务过程中的安全和技能培训，准备必须的防护用品，办理相关的进场手续。 3.2工程服务部： 3.2.1接到维修任务后及时组织相关技术人员讨论，事先了解设备维修前的运行状况和 技术参数，从而制定科学合理的维护计划和维修工艺，并报业主认可。 3.2.2及时了解现场维修的工程状况和进度，以便及时调整工艺。 3.2.3组织员工认真学习《工程维修工安全操作规程》，确保工程维修过程中的人身安全。 3.2.4严格按制定的维修工艺，维护过程中如发现质量缺陷需要更换零部件时，填写《质 量缺陷报告》交由甲方审核批准。 3.3. 品管部： 3.3.1提供现场合格和有效期的量、器具。负责完工检修工作量的统计和各种实物消 耗量的统计，建立管理台账。 3.3.2 品管人员随时监督维修人员现场安全措施的落实、监督现场修复工艺的执行情 况，抓好过程控制。在检验过程中发现质量隐患的应，采取预防措施，，发现的严重不符合项应立即查找产生的原因及责任者，及时采取纠正措施。做好每台设备维修过程中的的详细记录，收集好备品备件的质量证明文件，已备甲方完工验收审查。 3.3.3 完工后的质量验证，并出具设备合格证明，收集施工过程中的相关质量记录。 3.3.4 配合客户现场验收。 4、管理内容 4.1服务质量 4.1.1接受服务请求应在规定的时间内到达目的地，到达现场后对整体环境初步了解， 同时对服务对象做出评估（时间和流程）与甲方制定服务方案，让甲方现场人员知道我们的服务内容和时间以及服务环境的对施工的影响。 4.1.2持证上岗，遵守甲方的现场管理制度。 4.1..3严格按制定的维修工艺流程作业，克服主观随意性。做到现场管理的标准化、
检修过程质量控制管理规定修订稿
检修过程质量控制管理 规定 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
检修过程质量监督管理规定 1.目的 本程序规定了设备检修过程质量控制和管理的组织、职责及工作程序，目的在于使设备检修质量可控、在控。 2. 范围 本程序适用于设备检修过程质量控制和管理活动，是公司所属部门、检修承包商及所有参加检修工作人员的工作指南。 3. 术语与缩写 质量控制：质量控制是一种按照既定要求对物项、工艺过程、设施的特征进行测量和控制的活动。 自检：自检是工作负责人对自己完成的工作质量按照规定的要求进行的符合性检查活动，以确认和保证所进行的检修工作符合质量标准。 独立检查/验证：独立检查/验证是由授权的具有一定工作经验和技术水平的、不直接参检修工作的工程技术人员对检修工作进行检查、验证，确认检修工作是否符合质量标准。
停工待检点(H点)：待独立检查人员验证后方可进行下—步工作的工作点，是不能越过的见证点。 如遇下列情况时，必须设立此点： ●执行专项检查； ●进行所需条件评估； ●为继续操作做出技术决定； ●检查技术测量或技术操作。 见证点(W点)：需独立检查人员验证的点。在通知独立检查人员并汇报有关情况后可进行 下一步工作的点。一项活动(如检查、测量、计算···)必须进行两次操作以确保其正确性时，设立此见证点。 检修规程：由检修规程和检修报告两部分组成。 ●检修规程，必须向工作人员明确指明他所必须执行的活动。这就是“写出将要做的”。 ●检修报告，工作负责人在检修报告中写下必要的监测和检查的结果，以此证明设备状态良好或发现设备有任何短期或长期损坏的可能性，或改进设备维修管理。检修报告可做为设备历史档案资料。这就是“记下你所做过的”。 4.职责
关于检修质量管理体系标准
检修质量管理体系标准 1目的 为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。 2范围 本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。 本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。 3职责 3.1 生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。 3.3 各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。 4 内容 4.1 管理内容 4.1.1 与检修质量管理有关的定义 ——质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。一般为检修技术员、班组技术员（或班长）。
——检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供，由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。 ——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。品质再鉴定是指检修后的设备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。 4.1.2管理内容 ——检修阶段备品配件质量管理。 ——编制检修方案。 ——检修过程质量管理。 ——不符合项管理。 ——再鉴定质量控制。 ——质量管理文件关闭。 4.2 管理目标 4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100% 4.2.2检修设备启动一次成功率100%； 4.2.3无质量投诉 4.2.4检修作业票合格率100%
4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。再鉴定一次率90%以上。 4.3 管理流程 4.3.1 编制检修文件 ——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）； ——检修文件由质检员根据检修计划书编写； ——检修作业指导书（检修方案）一经批准可直接使用； ——设备的日常维护按正常消缺流程走即可； ——审核：由生产设备技术部审核； ——批准：设备厂长助理及以上领导批准。 4.3.2 检修过程质量管理 ——检修负责人在开始工作前应组织参加该项目检修工作的人员学习检修文件的内容，在完成检修文件所要求的准备工作后方可开工； ——对于机组大、小修，质检人员在大、小修项目确定后，根据项目的重要程度和具体情况确定检验级别。在开工前下发至检修负责人和各质检员手中； ——检修工作过程中，检修负责人完成有关工序后，填写好技术数据并通过自检合格后，按照检修文件要求向质检员申请对现场质检点进行检验；
的建筑工程质量控制点
建筑工程与装饰工程质量控制重点 结构工程质量控制点 一、土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 二、回填土工程 1.【控制点】
(1)未按要求测定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。 (3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 三、大体积混凝土施工 1.【控制点】 控制裂缝的产生。
检修过程质量控制管理规定
检修过程质量监督管理规定 1.目的 本程序规定了设备检修过程质量控制和管理的组织、职责及工作程序，目的在于使设备检修质量可控、在控。 2. 范围 本程序适用于设备检修过程质量控制和管理活动，是公司所属部门、检修承包商及所有参加检修工作人员的工作指南。 3. 术语与缩写 3.1 质量控制：质量控制是一种按照既定要求对物项、工艺过程、设施的特征进行测量和控制的活动。 3.2 自检：自检是工作负责人对自己完成的工作质量按照规定的要求进行的符合性检查活动，以确认和保证所进行的检修工作符合质量标准。 3.3 独立检查/验证：独立检查/验证是由授权的具有一定工作经验和技术水平的、不直接参检修工作的工程技术人员对检修工作进行检查、验证，确认检修工作是否符合质量标准。 3.4 停工待检点(H点)：待独立检查人员验证后方可进行下
—步工作的工作点，是不能越过的见证点。 如遇下列情况时，必须设立此点： ●执行专项检查； ●进行所需条件评估； ●为继续操作做出技术决定； ●检查技术测量或技术操作。 3.5 见证点(W点)：需独立检查人员验证的点。在通知独立检查人员并汇报有关情况后可进行 下一步工作的点。一项活动(如检查、测量、计算··)必须进行两次操作以确保其正确性时，设立此见证点。 3.6 检修规程：由检修规程和检修报告两部分组成。 ●检修规程，必须向工作人员明确指明他所必须执行的活动。这就是“写出将要做的”。 ●检修报告，工作负责人在检修报告中写下必要的监测和检查的结果，以此证明设备状态良好或发现设备有任何短期或长期损坏的可能性，或改进设备维修管理。检修报告可做为设备历史档案资料。这就是“记下你所做过的”。 4.职责 4.1 检修指挥部