机电工程抗震支吊架设置的指导意见

机电工程抗震支吊架设置的指导意见
机电工程抗震支吊架设置的指导意见

机电工程抗震支吊架设置的指导意见

一、总则:

1.1参考文献

《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

1.2术语:

与建筑结构体牢固连接,以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、

加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。

抗震支吊架示意图

1-长螺杆;2-设备或管道等;3-螺杆紧固件;4-C形槽钢;5-快速抗震连接构件;6-抗震连接构件斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。

侧向抗震支吊架示意图

1-斜撑;2-抗震连接构件;3-锚固件;4-螺杆紧固件;5-承重吊杆;6-管道

斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。

纵向抗震支吊架示意图

1-斜撑;2-抗震连接构件;3-锚固件;4-螺杆紧固件;5-承重吊杆;6-管道

两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。

门型侧向抗震支吊架示意图

1-结构体;2-长螺母;3-长螺杆;4-方垫片;5-槽钢紧固件;6-膨胀螺栓;7-抗震连接构件;8-槽钢;

9-快速抗震连接构件

1.3 本指导意见中将“抗震设防烈度6度”简称为“6度”;

1.4抗震设防烈度6度及6度以上的地区建筑机电工程必须进行抗震设计;

1.5施工前应与顾问沟通并咨询当地质监站等职能部门,获得顾问或质监站对于施工

方案的认可。

二、各机电专业抗震支吊架的设置范围:

2.1暖通:

机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,;此为强制性条文,

必须严格执行。

,当必须采用吊装时,应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方,且应设置抗震支吊架(《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,

,宜采用门型抗震支吊架。(《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,

2.2 给排水:

室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道应设抗震支吊架

(《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,

2.3 电气:

,应使用刚性托架或支架固定,不宜使用吊架。当必须使用吊架时,应安装横向防

晃吊架;

2.4燃气:

,管道抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第八章的规定;

,燃气管道应根据建筑抗震要求,在适当的间隔设置抗震支撑,并应符合下列规定:

1. 当立管的长度大于 60m,小于 120m时,应至少设置 1处抗震支承;

2. 当立管的长度大于 120m,应至少设置2处抗震支撑,且应在抗震支承之间的中

间部位采取吸收伸缩变形的措施。

3. 水平管的第一个水平管固定件应按建筑物抗震等级进行抗震设计。

三、抗震支吊架的做法:

3.1 水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距应按下式计算:

式中:l──水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距(m);

l0──抗震支吊架的最大间距(m),可按表;

αEk──水平地震力综合系数,该系数小于 1.0时按 1.0取值;

?γ──非结构构件功能系数,按表;

η──非结构构件类别系数,按表;

ξ1──状态系数;对支承点低于质心的任何设备和柔性体系宜取 2.0,

其余情况可取 1.0;

ξ2──位置系数,建筑的顶点宜取2.0,底部宜取1.0,沿高度线性分布;

αmax──地震影响系数最大值;按表;

k──抗震斜撑角度调整系数。当斜撑垂直长度与水平长度比为 1.00时,

调整系数取 1.00;当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于 1.50时,

调整系数取 1.67;当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于 2.00时,

调整系数取 2.33。

表3.1.1抗震支吊架的最大间距

表3.1.2 建筑机电设备构件的类别系数和功能系数

表3.1.3 水平地震影响系数最大值

3.2每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架(见下图)。

1-抗震支吊架;

3.3当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。

例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m。首先于两端加设侧向支撑,再依次按 12m设置侧向支撑(见下图)。

1-抗震支吊架;

3.4每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离大于最大设计间距时,应按本指导意见第

例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求(见下图)。

1-抗震支吊架;2-纵向抗震支吊架;

3.5水平管线在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线,其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架(见下图)。

例如:纵向抗震支吊架最大间距24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12)/2+0.6=18.60m。

1-侧向抗震支吊架;2-抗震支吊架;3-纵向抗震支吊架

3.6当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时,管线与设备之间应采用柔性连接,水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑,垂直管线底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑(见下图)。

1-侧向抗震支吊架;2-柔性连接;3-地面设备;4-抗震支吊架;

四、抗震支吊架设置的指导性意见

4.1 强制设置:

仅在防排烟风管、事故通风风管及相关设备上设置抗震支吊架(强条,必须执行);设置间距根据本意见,结合现场实际情况,k值取1.0(此处防排烟风管、事故通风风管及相关设备均应单独设置抗震支吊架,不与其他管线合用联合支吊架)。

4.2建议设置:

在地震引发的次生灾害(如火灾、有害气体泄漏等)中,需投入使用的管道及设备均需设置抗震支吊架:

1.防排烟风管、事故通风风管及相关设备(强条,必须执行);

2.管径大于等于DN65的消防给水管;

3.与消防有关的内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电

缆槽盒、母线槽(此处建议400mm及以下的桥架不考虑设置抗震支吊架);

4.内径大于等于25mm的燃气管道;

5.抗震支吊架的设置间距根据本意见

4.3基本设置:

严格按照本意见第二、三条执行。

仅供个人参考

仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

For personal use only in study and research; not for commercial use.

Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.

Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.

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以下无正文

不得用于商业用途

满堂支架现浇混凝土施工工法样本

满堂支架现浇混凝土施工工法 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线( 管道、电缆) 、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 1.1.2确定支架形式并进行支架承载计算, 确定地基处理方法, 选择合适的支架型式和模板的支撑类型, 并对支架、模板系统进行受力验算, 形成计算书, 报据指挥部和监理工程师审批。 1.1. 2.1一般要求: ( 1) 支架和的设计, 应根据结构型式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小、地基土类别及有关的设计、施工规范进行。 ( 2) 绘制支架总装图、细部构造图。 ( 3) 制定支架结构的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。 ( 4) 编制支架材料数量表。 ( 5) 编制支架设计说明书。 1.1. 2.2计算强度用荷载组合: ( 1) 模板、支架和拱架自重; ( 2) 新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其它圬工结构物的重力; ( 3) 施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;

( 4) 振捣混凝土时产生的荷载; ( 5) 其它可能产生的荷载, 如雪荷载、冬季保温设施荷载等。 1.1. 2.3计算刚度用荷载组合: ( 1) 模板、支架和拱架自重; ( 2) 新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其它圬工结构物的重力; ( 3) 其它可能产生的荷载, 如雪荷载、冬季保温设施荷载等。 1.1. 2.4支架的立柱应保持稳定, 并用撑拉杆固定。当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时, 验算倾覆的稳 定系数不得小于1.3。 1.1. 2.5支架受压构件纵向弯曲系数可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)进行计算。 1.1. 2.6支架受载后挠曲的杆件, 其弹性挠度为相应结构跨度的1/400。 1.1.3根据设计图纸, 计算每束钢绞线的平均张拉力和伸长值, 以及依据张拉设备配套标定后线性方程确定分次张拉控制数据( 油 表读数、伸长值等) , 报监理工程师审核批准。 1.2 机具准备 1.2.1地基处理设备: 压路机、装载机、平地机等。 1.2.2提升设备: 吊车。 1.2.3安全设备: 防护网、防落网、防破损电线、防水照明灯。

优力可抗震支吊架技术规格书

优力可抗震支吊架技术规格书 1、概述 1.1 该项目位于广州地区,其抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g;根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011)、《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)要求,本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。 1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下: 1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014); 1.2.2《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011); 1.2.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011); 1.3.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2005); 1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》(以最终发布稿为标准); 1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002; 1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》(DIN EN 10326-2004); 1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》(DIN EN 10025); 1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(DIN/ ISO898); 1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009; 1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。 2、公司抗震支吊架系统的技术要求 抗震支吊架的设计施工,力求安全、可靠、经济、合理、美观。 2.1 抗震支吊架系统深化设计概述 2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计,根据项目的基础信息,输入基本数据,采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算,可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息,准确判断不同状态下支吊架的受力情况。 2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息,每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》,表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息,安装模型示意图等,利于后期的核查和验收。 2.1.3在满足设计要求的情况下,利用专业抗震计算软件可最大限度的减少支吊架的数量,并准确得出每个节点、每个楼层、每个建筑、每个项目的材料清单,利于最大化的节约成本。 2.1.2可向客户提供二次深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图,以便施工的开展和后期验收的开展。 2.1.3 基于深化设计,向客户提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划,以保证施

抗震支吊架施工工法

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/e911231466.html, 抗震支吊架施工工法 作者:富志强陈檐德 来源:《中国房地产业·中旬》2019年第09期 2008年5.12汶川大地震后,结构抗震进一步成为现代建筑设计非常重视的要点之一,由于抗震技术的加入,建筑本体的抗震性能大大提高,使得建筑物在经历较大的地震作用后依然可以稳固不倒。但是,地震作用引发的电线、管道等机电、消防设备坠落以及因气体泄露引发的火灾等二次伤害,其造成的伤亡人数占地震总伤亡的一半以上,因此,机电设备的抗震措施必须配套施行。针对此前无成熟的施工工艺标准的现状,对行业内现有普通支吊架所用的钢材和加工方法进行了一番调查,依据相关规范,结合市场材料供应以及施工现场的作业条件,总结出一套具备抗震要求的管线、设备支吊架的施工工艺标准。 一、工法特点 1、抗震支吊架安装过程无需焊接和钻孔,拆、改调整方便,拆卸下的配件和槽钢都可重复使用,对材料的浪费极小; 2、抗震支吊架具有良好的兼容性,各专业可共用一架吊架,可充分利用空间,使各专业的管线得以良好的协调; 3、抗震支吊架的安装速度是传统支架安装做法的3~5倍,在符合管理规范的前提下,各专业和工种可以交叉作业,大大提高工效,缩短支吊架的总体安装工期; 4、抗震支吊架在施工过中无需使用电焊和明火,不对环境和办公造成影响。 二、适用范围 1、悬吊管道中所有超过1.8kN的设备;所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统 2、空调、通风管路抗震支吊架适用范围:所有直径大于等于0.7m的风管系统;所有矩形截面积大于等于0.38㎡的矩形风管 3、电力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架适用范围:所有内径大于等于60mm的电气配管;所有重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽。 三、工艺原理

盘扣支架施工工法

现浇箱梁承插式盘扣支架施工工法 杨兴斗俸祝冯德刚 中交三公局桥梁隧道工程有限公司 1、前言 随着国家重大经济决策的制定,各省市基础设计建设进程对应快速的发展,人民的生活水平层次递进,互联网络和交通运输已经深入民众,这需要更加发达的交通网络和互联互通的经济命脉,高速公路和城镇化建设的进程极速扩展,需新建大量的公路、铁路、市政立交桥。而在日渐复杂的交通网络中集中环绕并且相互上跨或下穿公路、铁路、市政设施的现浇箱梁立交桥的应用十分的广泛。 陕西黄延高速扩能工程龙头河立交枢纽EK0+匝道桥上跨黄延高速,采用4*20m 四跨现浇箱梁结构。本桥根据现场交通的布控和施工通车的需要采用盘扣支架设计。编制了施工专项和安全应急预案,并经有关专家评审通过。完成的箱梁各截面尺寸和标高与设计吻合,各项指标均符合设计及规范要求,有效的杜绝了安全和交通事故的发生,保证了工程质量及施工工期。本工法在总结现浇箱梁盘扣支架成功经验的基础上,并经过广泛的调查研究,认真总结实践经验,结合多种截面现浇箱梁的一般特点,充分考虑各种地质条件,本着安全、经济、合理的原则进行编制,对类似的现浇箱梁施工具有参考借鉴意义。 2、工法特点 功效高 构造简单、拆装简便、快速,完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损,接头拼装拆速度比普通碗扣式脚手架快5倍以上,拼拆使用人力较少,工人用一把铁锤即可完成全部作业即可完成作业、省时省力,如图所示。

多功能、通用性强 由于盘扣钢管支架组拆方便,整体稳定性好,变形小的特点,可根据现场的施工要求,可以组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱等多种功能的施工装备。? 承载力大、安全可靠 接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆,盘扣具有很强的抗剪能力。?立杆连接是同轴心承插,节点在框架平面内,接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能,结构稳定,承载力大,同等力。 便于管理 维修少、装卸快捷、运输方便、易存放,横杆可提前拆下周转,省材省时。 盘扣式脚手架使用寿命比普通脚手架高很多,一般可以用10年以上,由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。 3、适用范围 本工法适用于荷载重、中高墩、地基处理深度较浅的现浇箱梁施工,特别是地势地貌起伏比较大的较特殊施工工艺要求。

完整版抗震支架技术方案

江苏格瑞思电力科技有限公司 抗震支架工程 抗震支架施工方案 编制人: 审核人:人:准批 江苏格瑞思电力科技有限公司

2019.1.21 页1 第 江苏格瑞思电力科技有限公司 目录3工程设计总则 ................................................ 第一章 ................................................................. 31.1 工程概 况............................................................... 31.2 设计依 据: ..................................................... 3机电管线抗震的意义: 1.3 ............................................... 41.4机电抗震设计应达到的要求:5抗震支架的设计 .............................................. 第二章 ................................................... 5 2.1抗震支吊架系统设计依 据 ......................................................... 52.2抗震支吊架的概 念 ......................................................... 52.3抗震支吊架的种 类 ................................................... 52.4机电管线抗震设计范 围: ....................................................... 72.5抗震支吊架设计流 程 ..................................................... 82.6抗震支吊架的布置原则.......................................................... 14.抗震支架的计算 2.718抗 震支架施工技术说明 ....................................... 第三章.................................................................. 18材料要 求 .3.1.................................................... 18 .3.2抗震支吊架系统施工说 明...................................................... 20.3.3 抗震支吊架的安装步 骤........................................................ 22.材料设备及人员配置 3.4.................................................................. 23 .3.5安全措 施.................................................................. 23环保措施 .3.6 页2 第 工程设计总则第一章 工程概况1.1 工程名称:建设单位: 设计单位:施工单位:监理单位:勘察单位:质量安全监督站:基坑监测单位: 1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加 速度值的对应关系

机电工程抗震支吊架安装工艺标准

机电工程抗震支吊架安装工艺标准 前言 根据原国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》和《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)的要求,抗震支吊架是目前建筑机电设备用于抵抗地震作用力而增设的抗震支撑系统。为便于工程安装人员更好地了解和掌握该系统的工艺标准,特此编制此标准。 一、编制依据▲▲▲ 1.《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) 2.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 3.《非结构构件抗震设计规范》(JGJ339-2015) 4.《建筑机电设备抗震设计规范》(CJ/T 476-2015) 5.《管道支吊架第一部分:技术规范》(GB/T1711 6.1-1997) 6.《装备式管道吊挂支架安装图》(03SR417-2) 7.《室内管道支架及吊架》(03S402) 8. 江苏迅杰抗震、成品支吊架安装系统图册 二、适用范围▲▲▲ 抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计(含地下综合管廊);抗震支吊架产品的质量应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》;抗震支吊架安装及验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 1、为保证建筑机电工程在地震作用下,仍能运行,对于吊杆长度不大于300mm的吊杆悬挂管道,建议进行抗震支架的补强; 2、抗震设防管线内容: 2.1 国标强条必须严格执行:防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架(注:含排烟,消防补风系统,消防前室正压送风系统,管线及风机相关设备)2.2 国标非强条但应严格执行: 2.2.1 管径大于等于DN65的生活给水、热水及消防管道,当采用吊架、支架或托架固定时,应按本规范第8章的要求设置抗震支吊架;注:国外消防跟防排烟这两个系统严格执行 2.2.2 重力大于1.8KN的空调机组、风机等设备当采用吊装时应设置抗震支吊架 2.2.3 管径大于或等于25mm的燃气管道均应进行抗震设计; 2.2.4 管径不小于DN60mm的电气配管及重力不小于15Kg/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防; 2.2.5 矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形或直径大于等于0.7m的风道可采用抗震支吊架; 三、基本规定▲▲▲

抗震支吊架设计与应用

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抗震支吊架设计与应用 一、抗震支架设计流程: 1、装配式/成品支架系统是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支架产品,采用标准连接件与标准槽钢,如下图示: 2、装配式/成品支架产品以及配套锚栓产品的验收、质量应满足(不限于)如下标准和国家现行规范标准的要求: GB50011-2010《建筑抗震设计规范》 GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50242-2016《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50234-2016《通风与空调工程质量验收规范》 GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》 《02S402室内管道支架及吊架》 3、抗震支架规范: GB50011-2010: 第13章非结构构件抗震设计的计算与抗震措施。 GB50981-2014: GB50981-2014规定了需进行抗震支吊架的设置范围: 悬吊管道中重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备; DN25以上的燃气管道; DN65以上的生活给水、消防管道、柔性连接的质量为9kg~25kg的管道附件以及刚性连接的质量大于25kg以上管道附件; 矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; 对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架电缆槽盒、母线槽; 所有规格的防排烟风道及事故通风风道及其设备。 管线的选取: 给水排水及消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯; 按不同系统管道规格或重量进行选取; 可单管设置,也可设置多管共架综合抗震支架; 在规范41页的条文说明: 悬吊管道中重力大于1.8KN的设备; DN65以上的生活给水、消防管道系统;(针对水管) 矩形截面面积大于等于0.38平米和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; 对于内径大于等于60mm的电气配管; 重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽; 内径大于等于25mm燃气管道; 二、支架布置及相关要求: 1、抗震支吊架的最大间距表8.2.3 改建工程最大抗震加固间距为上表数值的一半;

管线综合支吊架施工工艺流程

管线综合支吊架施工工艺流程 管线综合支吊架技术 给排水系统、空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架,可以采用同一支吊架,省去了穿插安装支吊架的复杂过程,提高了工作效率。 普通安装方式支吊架凌乱分散,交叉较多,采用综合支吊架工法,将排布整齐有序的综合支吊架取代传统支吊架形式,不仅减少了支吊架的数量,而且使管线走线更清晰,明朗,观感、质量均大大提高。在满足各种管线布置的前提下,有效地控制整体占用空间。 支吊架设计时,考虑所有被支吊物最大应力时的极限叠加,而实际受力远小于此,例如水平力同时达到相同方向的最大值等。经过荷载计算,保证了综合支吊架的强度,相对于传统支吊架做法更安全可靠。

支吊架的减少,减少了建材用量,节约了成本。节约了资源,减少了现场加工的人工及材料加工时产生的噪音和固体废弃物污染。 学习管线综合支吊架施工工艺 首先对安装工程给排水、暖通、电气、消防等所有专业进行深化设计,利用BIM等工具优化布局,对各专业管线进行综合布置。根据管线综合布置的结果,制定出支吊架初步方案。根据方案计算间距、过载重量,再通过计算结果确定吊杆和横梁的尺寸,然后制定支吊架定型方案及大样图。最后根据策划确定的方案及大样图下料、制作、安装。 ①结合现场深化设计 ↓ ②对各专业管线进行综合布置

↓ ③确定支架间距及过载计算 ↓ ④计算支吊架尺寸及选材 ↓ ⑤设计综合支吊架方案及大样图 ↓ ⑥支吊架材料准备及加工制作 ↓ ⑦支吊架安装 ↓ ⑧支吊架的校正及检查试验 1、结合现场深化设计 首先明确设计及规范要求,结合现场熟悉图纸。 2、对各专业管线进行综合布置 1. 工程管线综合布置原则

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求 1、工程概况: 工程名称: 工程地址: 建筑面积: 2、设计范围: A、电气工程 1、设计依据 7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。 3、专业要求 (1)设计范围:≥DN60的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过1.8KN的其它设备; (2)对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计; (3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。 (4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12m,纵向抗震支吊架不得超过24m;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6m,纵向抗震支吊架不得超过12m。

4、设计要求 (1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高; (4)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。 5、抗震构件 (1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; (2)抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验; (3)抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺; 6、力学验算 (1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值; (2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≦100;斜撑杆件长细比≦200;锚栓抗拉/抗剪荷载;抗震连接件角度/性能(应许30°- 60°); (3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。 B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7级,抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为 II 类,建筑性质为重大公共建筑,根据《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围:≥DN65的空调水管或重力超

新型梁柱式支架施工工法

新型梁柱式支架施工工法 编制单位:山东省路桥集团有限公司 编制时间:2008年7月

新型梁柱式支架施工工法 1、前言 预应力混凝土连续箱梁已广泛应用于城市高架桥和大型桥梁的引桥建设中。而混凝土连续箱梁的施工方法,在国内已由使用比较普遍的是满堂支架、滑移模架等现浇,向各种新型的施工方法转变,尤其是新型梁柱式配合行走式侧模的使用,更拓展了预应力混凝土连续箱梁的施工空间。相比之下,新型梁柱式支架法施工具有以下明显的优点:第一是结构简单,杆件受力明确,计算简便;第二是逐孔施工,具有明显的经济效益;第三是要求地基处理较少,简单,只做局部的基础处理;第四是支架的搭设简单,不需要大型设备,施工周期相对较短;第五是除侧模的落架采用钢管螺旋外,其它落架采用了钢砂桶落架,砂桶体积小,压缩量小,承载能力大,方便落架; 针对济南黄河三桥混凝土连续箱梁的结构特点(桥面宽19.75m,最大节段重2200T),路桥集团采用了自行研制设计的新型梁柱式支架,该新型支架适用于混凝土箱梁的逐孔现浇施工,同时可进行预制安装施工。 2、工法特点 2.1、节省成本:本工法使用的新型梁柱式支架结构简单,周转次数多,使用辅助设备少。 2.2、施工周期短:底模和侧模分开落架,解决了7天龄期张拉和模板周转速度之间的矛盾。侧模在砼强度达到80%以后就可以落架,行走至下一孔以连续施工,且所需人员少。利用侧模板的行走轮,使侧模板桁架在轨道(外纵梁)上走行,无需平衡重,操作方便,移动灵活、平稳,一次移动到位,缩短了移动时间。 2.3、通用型好:单片桁架刚度大,节段间采用等强度连接,且设计成准标准化结构,能够根据需要组拼成各种结构形式,方便在各种场合施工。 2.4、结构受力明确:结构简单,杆件受力明确,计算简便;理论计算结果与实际发生情况极为吻合,结构安全可靠,而且有利于箱梁的施工控制,保证良好的线形。 2.5、标高调整方便:预拱度设置时,每组横梁只需调整2个支点位置标高即可实现全断面标高的调整,无需调整每一根模板支撑。 3、适用范围

抗震支吊架的应用

抗震支吊架的应用 何继东 1、抗震支吊架的应用 抗震支吊架是根据GB50011 —2001〈建筑抗震设计规范》(2008年版)中第3.7.1强制性条文:非结构构件,包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备,自身及其与结构主体的连接,应进行抗震设计”的规定而产生的设施。抗震支吊架在国内是新鲜事物,但在国外尤其是地震多发的发达国家已有多年历史。机电抗震支吊架系统是牢固连接于已做抗震设 计的建筑结构体的管路、槽系统及设备,以地震力为主要荷载的支撑系统,原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统,这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅 相成的。台湾成功大学建筑研究所黄乔俊以地震试验台振动台模拟南投县浦里镇一停车场喷淋管路得出的结论是:加装抗震支撑系统管路的各点位移较未安装抗震支撑者降低5~10倍,有效地提高了管路系统的抗震性能。 1.1抗震支吊架在本工程中的应用范围 (1)大于DN65mm的所有管道; (2)所有防排烟系统管道; (3)所有直径大于0.70m的圆形风管; (4)所有截面积大于0.38m2的矩形风管; (5)重量在15kg/m 及以上的电线桥架; (6)所有门形吊架。 1.2分类及布置原则

抗震支吊架可在地震中给予机电各系统充分保护,可用于抵抗来自水平及垂直方向的地震 力的破坏。根据所保护机电系统的不同,抗震支吊架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和电气(包括电气线管、线槽及桥架)抗震系统。 1.2.1管道抗震系统的布置原则 (1)管道抗震加固侧向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线,横向吊架间距最大不得超过12m ;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距最大不得超过6m。(2)管道抗震加固纵向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线,纵向吊架间距最大不得超24m ;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距最大不得超过12m。 1.2.2风管抗震系统的布置原则 (1)普通刚性风管侧向抗震吊架的最大间距为9 m,普通刚性风管纵向抗震吊架的最大间距为18m。 (2)玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架,最大间距为4.5m,纵向最大间距为9m。 1.2.3电气抗震系统的布置原则 (1)刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震最大间距不得超过12m,纵向抗震最大间距不得超过24m。 (2)非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震最大间距不得超过6m,纵向最大间距不得超过12m。 1.3抗震计算原则抗震支吊架系统的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确 定的,地震力的计算必须满足规范要求。 1.4应用实例 图1中管长不超过12m ,最大允许侧向间距12m ,则允许最大偏移量为12 +16=0.75m 每段标准直管需在两端加侧向支撑。如果两个侧向支撑距离超过12m ,则需在中间增设侧向支撑。

四:抗震支吊架施工专项方案

抗震支架施工组织设计 1、编制依据 1.1 建设单位提供的招标文件; 1.2 市建委及建筑工程质量安全监督检查站有关文件; 1.3 投标答疑纪要及现场踏勘成果; 1.4 市建委关于创建建筑施工文明工地的有关规定; 1.5 工程施工图纸及图纸会审记录。 1.6 主要依据的规、规程与验收标准: (1)《建筑机电工程抗震设计规》GB50981-2014 (2)《建筑抗震设计规》GB50011-2010 (3)《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420:2015 (4)室管道支架及吊架03S402 (5)抗震工程指导纲要IBC2009 2、工程概况 2.1 本工程概况 市渝北人民医院三级甲等医院建设项目室装饰及环境景观工程中(抗震支架工程)位于渝北区空港新城F标准分区F52-1/02号地

块。包括市渝北区人民医院三级甲等医院建设项目室装饰及环境景观工程中的所有抗震支架工程,包括给排水系统、消防喷淋系统、通风及防排烟系统、电气系统等所涉及围的抗震支架供货、安装、调试、验收、保修等工作。 2.2 项目特征 2.2.1 本项目主要使用功能包括医技楼、住院综合楼A楼、住院综合楼B楼、医技楼。本项目抗震设防按7度设防。 2.2.3 实施系统 ≥DN65的给水、热水、消防管道或重力超过1.8KN的其它设备;≥DN60的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过1.8KN的其它设备;≥DN65的空调水管或重力超过1.8KN的其它设备,所有防排烟管道、事故通风管道及其设备。 3、施工部署及施工准备 3.1 施工管理组织机构 本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责,密切配合土建,实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图:

支吊架做法

热水、空调水支架做法描述 支架制作形式分为托架、吊架、管卡三种,施工时应按相关标准图,根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架,如所采用的支架形式和标准图不一致时,应进行负荷验算后,方可施工。对于管道集中区域,机房内管道安装前应绘制详细的管道支架图及管道布置图,并应综合协调各专业的空间位置布置,原则上对于上述区域的管道支架应采用综合支吊架,尽量减少支架占用空间,提高整个外观形象。 一、空调水管道支吊架方法(无缝、焊管) 空调水管道大管道较多,故管道荷载计算及支架立柱设计为重点之一,空调水管道一般采用托架、吊架结合的形式。 按设计管道支架间距的管道自重、满管水重、保温防腐层重三项之和计算荷载(最好考虑10%附加重量)。 支吊架承担的荷载为:两相邻支架间距中心之间的各管道荷载,当支架等间距时,等于两支架之间的荷载。根据荷载大小,同时考虑与横担的匹配,选择竖向立柱的型号。根据设计的管道安装高程,综合考虑减振器高度和压缩量,确定立柱长度。 1、支架预制 a.根据标准图集选择合适的支吊架形式,根据设计需要量集中加工管道支、吊架。 b.按设计要求制作支、吊架,其组装尺寸偏差不得大于3mm。 c,放样和下料时,根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工余量。 d.用机械切断钢板、型钢,切断后清除毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求: 剪切线与下料线偏差不大于2mm; 断口处表面无裂纹,缺棱不大于1mm; 型钢端面剪切斜度不大于2mm。 e. 采用手工、半自动切割时,应清除熔渣和飞溅物,其切割质量应符合下列要求: 手工切割的切割线与下料线的偏差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm; 切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm。 f.用钻床或手电钻加工支、吊架的螺栓孔。 g.用扁钢弯制管道支、吊架的卡环(或U型卡),圆弧部分应光滑、均匀,尺寸应与管子外径相符。 h.对支架底板进行平整处理。 i.滑动或滚动支架的滑道加工后,应采取保护措施,防止划伤或碰损。 j.管道支、吊架焊接后,对焊缝附近的飞溅物进行清理。 k.焊接后,进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷。

1抗震支吊架技术指标

1抗震支吊架技术指标-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

抗震支吊架技术指标 一、一般要求: 1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、 有能力提供本次招标货物的制造商,且制造商注册资金应在1500 万元(含)人民币以上,并具备研发能力和独立的实验室,生产场地不低于 5000 平米,办公面积不低于 1500 平米,确保厂家具备完整的履约能力。 2、为保证项目的安全质量,制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件(应 具有相应的知识产权),并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计,提供支吊架的设计详图和计算书,并提供现场的安装培训。 3、制造商必须具备完善的管理体系认证,应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004 认证证书、OHSAS18001 认证证书和知识产权管理体系认证证书。 4、制造商应具备生产和制造产品的能力,并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测(包括物 理性能、化学性能、循环加载)验证能力。 5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。 6、为确保所供产品技术先进性,制造商应为国家高新技术企业,且应具备 20 个以上的实用新型专 利。还应具备国内权威期刊上发表的专业论文 1 篇及以上。 二、技术要求: 1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成,采用标准连接件与标准成品槽钢, 可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节,同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求,免焊接连接。与混凝土采用锚栓或预埋槽连接,与钢结构采用夹具免焊连接,并达到设计需求的强度。 2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成,支吊架应做到现 场无焊接连接,并与结构可靠连接。3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力,所有抗震支吊架的锚固件、抗震连 接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。制造商应对支吊架进行力学计算,并提供支吊架的力学计算书。 4、锚栓及配件等级要求: 后扩底(自切底)锚栓:8.8 级 螺栓:8.8 级

优力可抗震支吊架技术规格书

优力可抗震支吊架技术规格 书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

优力可抗震支吊架技术规格书 1、概述 1.1 该项目位于广州地区,其抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g;根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011)、《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)要求,本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。 1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下: 1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014); 1.2.2《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011); 1.2.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011); 1.3.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2005); 1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》(以最终发布稿为标准); 1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002; 1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》(DIN EN 10326-2004); 1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》(DIN EN 10025); 1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(DIN/ ISO898); 1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009; 1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。 2、公司抗震支吊架系统的技术要求 抗震支吊架的设计施工,力求安全、可靠、经济、合理、美观。 2.1 抗震支吊架系统深化设计概述 2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计,根据项目的基础信息,输入基本数据,采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算,可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息,准确判断不同状态下支吊架的受力情况。 2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息,每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》,表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息,安装模型示意图等,利于后期的核查和验收。 2.1.3在满足设计要求的情况下,利用专业抗震计算软件可最大限度的减少支吊架的数量,并准确得出每个节点、每个楼层、每个建筑、每个项目的材料清单,利于最大化的节约成本。 2.1.2可向客户提供二次深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图,以便施工的开展和后期验收的开展。

支吊架安装工艺

支吊架安装 管线综合支吊架在工业和民用建筑机电安装工程中的成功应用,其显著特点是实现了安装空间的合理分配与资源共享,满足功能要求,预留检修通道,观感质量好,达到了空间节省和材料节约的目的,减少专业间的协调工作量,并提高了施工的工作效率,针对地铁工程属地下结构,且空间狭小的特点,引入管线综合支吊架是必然的。 一、管线综合支吊架的优点 1、组合式构件、装配式施工,整齐、美观、大方 无需焊接和钻孔。利用构件装配组合,可方便地进行拆改调整,可重复使用,也可对以后管道的扩展预留一定的空间,浪费极小。 2、各专业协调好,确保室内吊顶空间标高 具有良好的兼容性,各专业可共用一支吊架;充分利用空间,可使各专业的管束得以良好的协调,达到空间和资源共享,提高有限空间利用率,从而可以确保设备区走廊的标高,解决了标高和检修通道预留困扰的难题。 3、受力可靠、稳定 完备的设计方案和施工图集,所有的受力构件——型钢钢及扣件(带锁紧锯齿)可以实现拼装构件的刚性配合,连接无位移,无阶调节,精确定位。抗冲击及震动,增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板采用锚栓连接,其非破坏性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。 4、安装速度快,施工工期短 吊杆和横担是厂家的定尺产品,根据深化的综合管线图进行下料,便可进行组装,安装速度是传统做法的6~8倍。各专业和工种可交叉作业,提高工效,缩短工期。 5、使用寿命长,后期维护方便 根据使用环境、不同部位的特殊需求,提供不同工艺的材料有电镀锌(冷镀锌)、热镀锌及粉末镀锌涂层(喷塑),材料具有很强的防腐,使用寿命长。 6、材料预算准 产品为标准化半成品,型号标识明晰,配合规范的管理,材料和配件上的浪费和丢失极少。

抗震支吊架的施工技术

2 抗震支吊架的施工技术 2.1 抗震支吊架的组成 抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距离不得超过0.1m,螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑,则可以省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载,刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸,螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。 2.2 抗震支吊的施工依据 抗震支吊架在地震中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护,所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担,即侧向抗震支撑承担侧向负荷,纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接,与钢结构作柔性连接,且须经设计人员验算。 2.3 抗震支吊架的施工步骤 测量→下料→吊点胀栓(或拧爆)安装→垂直向吊杆安装→横担(或管卡)安装→侧向、纵向加固件安装。 2.4 抗震支吊架在机电安装工程中的施工技术 (1)管道和电线套管允许纵向偏移,但不得超过最大侧向支撑间距的1/16;风管允许偏移,但不得超过风管宽度的2倍。 (2)水平管道在90?转弯时,需设抗震支吊架:其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时,需设侧向及纵向抗震支吊架。 (3)计算水平地震力荷载时,只需考虑满负荷重量而不需要考虑其他因素。 (4)抗震吊架不应限制管线热胀冷缩产生的应力,当把热胀冷缩因素考虑在内时,纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线的热胀冷缩应力。 (5)保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑,门型吊架用于保温风管,水管亦按此考虑 (6)用于刚性的管道抗震支撑不能安装与建筑的不同结构部位或功能部位,否则会因地震作用而产生不同的位移。 (7)单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑,应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑,即不能作为另一方向(主管)的支撑 (8)管线穿越建筑沉降缝时,应考虑沉降位移的设计。 (9)侧/纵向斜撑安装的最佳垂直角度为45?,可根据现场实际情况适当调整。 (10)对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架,无论侧向或纵向斜撑,斜撑偏离中心线2.5?时不会影响其承载力。 3 抗震支吊架的安装形式 几种抗震支吊架的安装形式如图6~10。

综合支吊架施工工法

综合支吊架施工工法 XX安装工程部 2009 年 2 月

目录 一、前言 (2) 二、工法特点 (2) 三、适用范围 (3) 四、工艺原理 (3) 五、施工工艺流程及操作要点 (3) 5.1、工艺流程 (3) 5.2设计方法 (3) 5.3施工要点: (9) 六、材料与设备 (11) 七、质量控制 (12) 八、安全措施 (12) 九、环保措施 (12) 十、效益分析 (13) 十一、工程应用实例 (13)

综合支吊架施工工法 一、前言 综合支吊架是在安装工程中将空调、消防、强电、弱电等各专业的支吊架综合在一起,统筹规划设计,整合成一个统一的支吊系统。大型室内工程的设备、风道、电缆桥架及各类管道的综合排布与安装往往会影响到本身及相关专业的施 工进度、观感和空间的合理利用,而支吊架的选择与安装又是决定设备管道综合 排布是否合理、美观的前提条件。 安装工程的室内支吊架因地制宜的优化设计和安装,使得设备、风道、电缆桥架及各类管道安装达到材料节约、布置紧凑美观及质量坚固可靠的效果,同时为综合管线的排布提供了有利的条件。 二、工法特点 2.1施工简便。因为空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电 桥架,可以采用同一支吊架,在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装支吊架的复杂过程,提高了工作效率。 2.2节约投资。支吊架的减少,减少了钢材用量,节约了成本。 2.3有效利用空间。综合支吊技术就是在满足各种管线布置的前提下, 有效地控制整体占用空间,提高吊顶标高。 2.4使管线布局清晰。支吊架的减少,均匀合理布置综合支吊架,使管 线走线清晰,明朗。 2.5可靠系数高。支吊架设计时,考虑所有被支吊物最大应力时的叠加, 而实际受力并不是如此,例如水平力同时达到相同方向的最大值等。

抗震支吊架安装技术指导书

. 抗震支吊架安装指导书 编制:xxxxxxx 日期:2018年8月23日

3)多种管线集中在一起时,要按照小让大,有压让无压,常温让保温的原则。 4)支吊架安装时,应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。6.支架安装: 抗震支架的形式主要有四种:单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明: 一、单管的安装步骤: 根据单管的安装类型,单管的安装步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装 1)测量 主要是测量所要安装的管道距楼板的高度,确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度,确定膨胀锚栓的位置。 2)切料 根据 1)测量出的相关数据进行材料的切割下料,槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂,避免切口腐蚀。 3)主吊的安装 根据主吊膨胀螺栓的位置,钻孔,进而安装膨胀锚栓、全螺纹吊杆及马蹄形管夹。 4)斜撑的安装 定位斜撑膨胀锚栓的位置,钻孔,进而安装侧向、纵向支撑。 5)加劲装置的安装 安装加劲装置时,间距应该满足相应的要求。 附安装完成后图例: 单管侧向支架单管双向支架

以矩形风管为例,根据风管的外形,选择对应的抗震支吊架来进行安装,安装的步骤主要包括:测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装1)测量 主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度,来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度,确定膨胀锚栓的位置。 2)切料 根据 1)测量出的相关数据进行材料的切割下料,槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂,避免切口腐蚀。 3)主吊的安装 根据主吊膨胀螺栓的位置,钻孔,进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。 4)横梁的安装 安装上下两根横梁,其中下横梁须拧紧,进而安装限位组件,上横梁维持松弛状态。 5)斜撑的安装 定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置,钻孔,进而安装侧向、纵向支撑,上横梁也须安装拧紧。 6)加劲装置的安装 安装加劲装置时,间距应该满足相应的要求。 附安装完成后图例: 风管侧向支架风管双向支架

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