锦纶6生产工艺流程
10-合成纤维制造业(锦纶6)清洁生产评价指标体系(征求意见稿)编制说明
合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）编制说明《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系》编制组2017年8月目次1 前言 (1)1.1 指标体系整合编制出台的背景 (1)1.2 指标体系编制的必要性与紧迫性 (1)1.3 指标体系编制的主要依据 (2)2 锦纶6工业概况: (2)2.1 锦纶6切片发展概况 (2)2.2 锦纶6纤维发展概况 (2)2.3 生产工艺流程及排污点 (5)2.4 主要节能减排技术与装备推广应用情况 (8)3 适用范围 (9)4 编制指导思想 (9)5 编制原则 (10)5.1 要求 (10)5.2 原则 (10)6 编制过程 (10)6.1 资料收集 (10)6.2 编制过程 (11)6.3 编制技术路线 (11)7 评价指标体系的确立 (13)7.1 基本要求 (13)7.2 指标选取的说明 (13)8 指标内容的确定 (13)8.1 权重值与分权重值的确定 (13)8.1.1 权重值的确定 (13)8.1.2 分权重值的确定 (14)8.1.3 定量、定性指标基准值的确定 (14)8.1.4 指标选取原则 (14)8.2 指标选取 (14)8.3 综合评价指数 (16)8.4 清洁生产企业的评定 (16)8.5 考核项目及指标值的确定 (17)8.5.1 生产工艺与装备要求的确定 (17)8.5.2 资源能源利用指标的确定 (18)8.5.3 资源综合利用指标的确定 (18)8.5.4 污染物产生指标（末端处理前）的确定 (18)8.5.5 产品特性指标的确定 (19)8.5.6 清洁生产管理指标的确定 (19)8.5.7 指标值的确定依据 (19)8.6 主要参考资料 (20)9 指标体系实施的技术可行性 (20)9.1 指标体系实施的经济分析 (20)9.2 指标体系实施的技术可行性分析 (20)9.3 指标体系实施的可操作性分析 (20)9.4 标准实施的污染减排潜力分析 (20)附表（三）指标体系意见汇总表 (28)1 前言1.1 指标体系整合编制出台的背景为进一步贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，为加快形成统一、系统、规范的清洁生产技术支撑文件体系，国家发改委于2013年8月发出《国家发展改革委办公厅关于清洁生产评价指标体系整合修编方案及工作分工的通知》（发改办环资【2013】1907号文）。
锦纶6弹力丝的工艺探讨
３ ２．３对染色的彰响
热板温度较低时，【玎Ｙ结晶度较低，染色亲 和力强，具有较高的染色深度。反之，热板温度高
使ＤＴＹ染色浅、上染率低。由于机器的显示温
度与实测温度有时偏差较大，实际生产中，当将温 度调为２１０。Ｃ时，ＵｒＹ丝的外观及物理指标均很
好，但上色差、色浅。 ３．３拉伸比
因老线ＰＯＹ伸长小，且存在毛丝、飘丝、松圈 丝、蛛网丝等质量问题，使ＤＴＹ加工断头多，是 ＤＴＹ优等品率低的主要原因。过大的拉伸比会
在拉伸比为１．２３９倍、Ｄ／Ｙ为２．１０、速度为 ７００ｍ／梳ｎ、超喂一４ ４９％的生产条件下，【玎Ｙ的 卷曲性能指标如表２。
收稿日期：２００１一１２—３１ 作者简介：侯秀梅。女．１９９２年毕业于戚都科技大学化学纤 维专业．曾从事锦纶６长丝的生产与管理。现在中国纺纨工业设 计皖从事设计工作。
一３５—
纹。但当生产正常且解捻张力大于加捻张力时，随
着拉伸比的提高，越难出紧点、僵丝，染色均匀。
③对于低延伸Ｐ。Ｙ（延伸６０％以下），拉伸
比在１ ２０５倍时，假捻张力较稳定，断头较少，但
染色较差；对于高延伸ＰＯＹ（伸长６５％以上），拉
伸比在１．２０５倍时，假捻张力小，体系不稳定，假
捻器下方捻度不能消除，纤维粘在一起成为紧点、
Ａｂｓ心ａｃｔ：Ｔｈｅ ｈｎｕ∞ｃｅ ｏｆ ｐＴｏ。ｅｓｓ∞ｎｄｉｔｉｏＴｌ５ ｓＬｌｃｈ ａｓ ｈｏｒ—ｐｌａｔｅ ｔｅｒｎｐ甘ａｈＪｒｅ，ｄｒａｗ ｔ。【ｔＩ】１ｉ１１９ ｒａｔｅ，叫Ｙ ｒａｎｏ，ｆａｌｓｅ ｔｗｌｓｔ ｔ廿１ｓＩ∞ａｎ ｐｒ。ｄｕｃｉｌｇ ｆ）Ａ６＂ｍ１ ａｒｅ ｄ任商ｂｅｄ．
第３１卷第４期
合成纤维
经验交流
锦纶６弹力丝的工艺探讨
侯秀梅（中国纺织工业设计院，北京ｌｏ００３７）
锦纶6FDY国产纺丝设备及相关工艺探讨
用 国产锦 纶 F 纺丝设备 成功 纺制 了 7 de~4 和 4 de]2 锦 纶 6F Y, DY 7 tx2 f 4 tx1f D 对其 设备 及
相 关工艺作 了介 绍 .
关键 词 : 纶 锦
国产 纺丝设备
F Y D
中 图分 类号 : TQ 4 . 30 5
近年来 , 随着 涤纶 市场 竞争 的加剧 , 们逐 渐 人
电控装 置 ;
卷 绕机 : 日本村 田 No8 ( / ) 78 8头 位 ; 工 艺路线 :A P 6一F Y; D 产 品规格 :7 t /4 ,4 tx1f 7de 2 f4 de/2. x 12 设备设计 要求 .
一
2 3 主 要 工艺 参数 ( 表 1 . 见 】
作 者 简 介 有佩 .O岁 . 级 工 程 师 , 经 理 . 为 国 内 五 黄 5 高 总 曾
丝束 数 : 8头/ ; 位 螺杆挤 压 机 : 5 q mm, / q0 LD=2 5; 计量泵 规格 : ×16 4 .mL, 速 比 l5 ; 减 :9
油剂泵 规格 : ×0 1 8 .mL; 纺丝 设备 : 连华 纶 化 纤 工 程公 司制 造 的纺 大
纺 丝油 剂 : 竹本 F一6 5 . 0 6
维普资讯
经 验 交 流
合 成 纤 罐
20 0 2年 5月
锦纶 6F Y国产纺丝设备及相关工艺探讨 D
黄有 王荣 曹 佩 久 作杰 王 秀丽 ( 华纶 工程 1 03 大连 化纤 公司 1 2) 6 龚建 徐 兵 有喜 ( 苏 第一 纤厂 2 6 ) 江 海安 化 2 0 60
成 品纤 维 的含 油率 上 下波 动一般不超 过 0 0 %. .5
33 纺 丝组件 对 纺丝 的影 响 . 以往 纺丝组 件 中 , 喷丝 板 面距 离 壳 体 底 边 很 近 , 极 易受 损 , 板面 熔体 细流 在无 风 区易受 到侧 吹 风以及 野 风干扰 , 条 干不 匀 率及 飘 丝 都 有 很 大 对 24 P 6F Y物理指标 ( 表 2 A D 见 】
化学纤维制造行业大气污染防治分级技术指南
化学纤维制造行业大气污染防治分级技术指南1 范围本文件适用于国民经济行业分类中规定的化学纤维制造业（C 28），具体包括纤维素纤维原料及纤维制造（C 281）、合成纤维制造（C 282）、生物基材料制造行业等行业（C 283），不包括独立加弹等后处理的企业。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4754 国民经济行业分类GB/T 8017 石油产品蒸气压的测定雷德法GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准GB 38507 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值HJ 1102 排污许可证申请与核发技术规范化学纤维制造业DB33/ 2563 化学纤维工业大气污染物排放标准DB33/T 310007 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》《重污染天气重点行业绩效分级实施细则》（试行）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1密闭指物料不与外界环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。
3.2密闭储存指将物料储存于与环境空气隔离的建（构）筑物、设施、器具内的作业方式。
3.3密闭输送指物料输送过程与环境空气隔离的作业方式。
3.4密闭空间指利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。
该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。
3.5封闭指利用完整的围护结构将物料、作业场所等与周围空间阻隔的状态或作业方式，设置的门窗、盖板、检修口等配套设施在非必要时应随时保持关闭状态。
锦纶6弹力丝的工艺探讨
３ ２ １对 卷 曲 的影 响 ．． 在 拉 伸 比为 １ ２ ９倍 、 Ｙ 为 ２ １ 、 度 为 ．３ Ｄ／ ．０ 速 ７ ０ ｒｉ 、 喂 一４ ４ ％ 的 生 产 条 件 下 ， Ｙ 的 ０ ｍ／ ｎ 超 ａ ．９ ＤＴ 卷 曲性 能 指 标 如表 ２ 。
收 稿 日期 ：２ ０ ０ １—１ ２—３ １
表 １ ９ ｄｅ ／４ 锦 纶 ６Ｐ ０ ｔｘ２ ｆ ＯＹ主要 物理 指标 线 密度／ｔｘ ｄｅ ８ 断 裂伸 长／ ９ ％ ５． ９ ０±４． ０
３２ 热板温度 ．
经 过 多 年 的 生 产 实 践 ， 术 人 员 逐 渐 摸 索 出 技
热板 温 度 对 弹 力 丝 卷 曲、 度 、 色 的 影 响 。 在 强 染 Ｂ ｎ ａ Ｋ６—１ ＴＹ 机 上 生 产 ７ ｄｅ ／ ４ 的 锦 ａ ｎ ｇＦ ２Ｄ ８ ｔｘ ２ ｆ 纶 ６ＤＴＹ 的热 板 温 度 一 般 控 制 在 １ ７ Ｃ， 以取 ８。 可
计 院从事 设计 工作 。
一
预取 向 丝 （ ＯＹ） 拉 伸 、 捻 、 定 型 、 捻 Ｐ 一 加 热 解
３ ５ —
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经 验交 流
表 ２ 温 度对 Ｄ ＴＹ丝卷 曲的 影响
合 成 纤 维
２０ ０ ２年 ７月
３ ２． 对 染 色的 影 响 ． ３
北 京 合 成 纤 维 实 验 厂 生 产 的 锦 纶 ６弹 力 丝 是 以锦 纶 ６预 取 向 丝 （Ｐ ＯＹ） 原 丝 ， Ｂ ｒ ｇ 为 在 ａｍａ Ｆ —１ ） Ｙ 机 上 以 摩 擦 盘 假 捻 方 式 进 行 变 形 Ｋ６ ２ Ｉ ｒ ， 加工 ， 有较 高 的蓬 松性 和弹 性 ， 要 用于针 织 、 具 主 机 织 的袜 子 和 服 装 等 织 物 。
尼龙66合成工艺学
（2）间歇聚合工艺流程
间歇缩聚的主要设备是高压釜。
通常把尼龙66盐配成50%～60%的水溶液，浓度高，反应速 度快，但浓度太高在输送或贮存过程中会结晶。把配好66盐水溶 液加人反应釜，同时，还要加人分子量调节剂(一般为乙酸，也 可为己二酸)，用量根据所需尼龙66分子量大小而定。 釜内温度一般控制在230℃左右，压力1.7～1.8MPa,保压时 间2h左右进行预缩聚使生成低分子量的聚合体。保压时间不能 太长，否则，会出现脱羟现象。 然后，逐步泄压，排出水蒸气，随着水分不断排出，温度逐 步提高、压力逐步下降，从1.8 MPa下降到一定压力时，抽真空 使压力达到0.1MPa左右，保持45min，温度控制在280℃以下， 防止热降解，排出水分进行最后缩聚。 缩聚反应完成后，将物料压出、铸带、切粒、干燥，得到尼 龙66树脂。
连续缩聚工艺流程图
连续聚合工艺是先将盐储槽内质量分数为50%的 尼龙66盐液分批送入计量槽, 并在计量槽中根据生 产的产品情况加入不同的添加剂, 经过搅拌混合的尼 龙66盐液靠自重分批流入第二中间槽, 再由盐供给 泵通过盐过滤器、盐预热器连续地供给浓缩槽, 通 过蛇管间接加热, 除去部分水分, 把盐液质量分数提 高到70%。反应器供给泵将浓缩后的盐液送出, 经第 一、第二盐预热器进入反应器, 在1. 72MPa的压力 下初步缩聚出反应器的预聚物, 用输送泵连续送至闪 蒸器, 在闪蒸器内物料的压力逐步降至常压, 以使聚 合物中水分迅速分离出来。
四.尼龙66盐水溶液缩聚工艺路线的选择
现今尼龙-66的生产，皆采用尼龙-66盐在水溶液中进行缩聚的 工艺路线，原因有如下两个： （1）aAa+bBb a (AB)n b型反应中，若要获得高 分子量产物，反应是两种单体必须是等摩尔量的。若利用己二酸 和己二胺生成的尼龙-66盐作为缩聚的原料，则可满足此要求。 （2）工业生产条件下，尼龙-66盐先在加压的水溶液中反应，可 防止己二胺挥发而损失，不影响但体量等摩尔比。待缩聚进行了 一段时间生成酰胺键的齐聚物后，再行升温及真空脱水进行后缩 聚，已获得高分子量产物。
尼龙6的主要应用
尼龙6的生产和应用一、尼龙6的简介：尼龙6，又叫PA6、聚酰胺6、锦纶6，是一种高分子化合物，外表呈微黄半透明。
另外，在2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，尼龙6在3类致癌物清单中。
二、尼龙6的物理特性和化学特性：尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好，但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高尼龙6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻纤就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
三、尼龙6的优点：1、机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2、耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3、软化点高，耐热(如尼龙46等，高结晶性尼龙的热变形温度高，可在150度下长期使用。
PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250度以上)。
锦纶6工业丝一步法生产项目
布斜交轮胎的骨架材料。
随着我国橡胶工业及交通运输业的发展，推动了我国帘子布行业并进而带动了锦纶6工业丝行业的快速发展。
从世界范围看，锦纶帘子布用量将逐渐下降，涤纶帘子布用量将呈不断增长。
但从我国情况看，目前轮胎帘子布市场上锦纶帘子布仍占绝对优势，而且由于我国经济发展及交通现状等原因，我国锦纶帘子布仍将在较长时期内占主导地位。
这是因为： 1、我国是农业大国，农业用轮胎占了很大比重，目前约占轮胎总产量的三分之一。
随着农村经济的持续发展，农用车轮胎用量将持续增长。
锦纶帘子布占据了农用车轮胎用量的绝大部分。
我国的轮胎工业中长期发展规划：到2005年，国内轮胎产量要控制在12,500万套以内，其中斜交胎6,250万套,占比50%；到2010年，轮胎产量为16,200万套，其中斜交胎6,480万套，占比40%；到2015年，轮胎产量为20,800万套，其中斜交胎6,240万套，占比30%。
从上述数据可以看出，国家将在今后十年内逐步降低斜交胎的比重，提高子午线等其他轮胎的比重。
同时国家也不是完全淘汰斜交胎，斜交胎在今后十年仍将保持稳定的产量，这意味着锦纶丝帘子布在今后十年仍有稳定的需求市场。
从国际市场讲，目前世界发达国家尽管子午胎产量比例很高，但斜交胎并没有被市场淘汰，每年仍从中国、印度等国大量进口斜交胎。
如美国子午化率已达90%，但每年仍然自产2,000万套斜交轮胎，进口3,000万套。
由于我国的斜交胎水平基本上代表着世界先进水平，在国外市场上有一定的竞争能力，每年有大量斜交胎出口国外市场。
据海关统计：2001年我国出口轮胎2,842万套，占我国轮胎总产量的33.2%.其中斜交胎1,954万套，占出口总量的68.8%，占全国斜交胎总产量的37.7%。
随着我国汽车行业的快速发展，我国的载重汽车，轻卡、农用车在国际市场上将有一定的价格竞争优势。
加入WTO后，由于汽车零配件关税逐年降低，有利于上述车辆生产企业降低成本，增加出口和国内市场消费量，相应地原配轮胎消费量也会增加。
锦纶产品的工艺流程
锦纶产品的工艺流程1、前纺工艺流程（纺丝工艺）民用锦纶长丝的纺丝工艺是将干燥过的低粘度锦纶切片加热到其熔点以上30-50 C左右，由固态变为熔融态，再经过高压纺丝制为丝条；丝条经冷却固化后进行冷牵伸、热定型，最终成为锦纶长丝。
纺丝工艺流程的关键步骤简述如下：A.螺杆熔融挤压将低粘度切片加热到其熔点以上30-50C左右，对切片进行高温挤压熔融成为高粘态纺丝熔体。
B.熔体纺丝熔体被输送入纺丝箱体后，被加热到合适的纺丝温度，经过箱体内的熔体分配管均匀到达各纺丝位，再经过纺丝计量泵的精确计量后到达各纺丝组件，经过组件内的滤材过滤后从喷丝板挤出成熔体细流。
熔体细流在设定的冷却风冷却和卷绕拉伸的作用下，冷却固化成一定细度的丝条。
C.冷牵伸、热定型将经纺丝形成的初生纤维进行低倍牵伸和高温热定型，形成物理机械性能稳定的民用锦纶长丝。
（1）锦纶POY.rSifi程U）固纶EOY工艺淹思（3）锦纶FPY工艺流程2、后纺工艺流程（加弹工艺）民用锦纶长丝的加弹工艺是将前纺生产的POY原丝进行拉伸、加热和加捻扭转，使其发生拉伸变形、热定型等变化，从而使纤维呈卷曲状，形成具备蓬松性和弹性的DTY锦纶长丝。
加弹工艺流程的关键步骤简述如下：A.预加热将丝条升温至工艺温度，消除丝条内应力，稳定丝条卷曲率，提高丝条卷曲稳定性，为拉伸变形做准备。
B.牵伸通过第一罗拉和第二罗拉的速度差，给予丝条适当张力，使纤维大分子取向度提高，断裂伸长率降至20-30 %左右，提高丝条强度。
C.假捻变形利用摩擦锭组（加弹工艺过程中产生假捻变形的一种部件）对丝条进行扭曲变形后再恢复，使其具有蓬松性和弹性。
D.上油在丝的表面均匀涂抹弹力丝油剂，使丝具有较好的集束抱合性（即在织造时不易产生毛丝、断头），一定的抗静电性和平滑性，以稳定卷绕张力，赋予纤维良好的加工使用性能。
第纶DTY工艺流程。
锦纶纺纱工艺流程
锦纶纺纱工艺流程一、原料准备。
1.1 锦纶原料的选择。
锦纶可是个好东西，在纺纱之前啊，原料的选择那是相当关键。
咱得挑那些质量上乘的锦纶，就像挑水果得挑新鲜又饱满的一样。
要看看它的强度、韧性、粗细均匀度等指标。
这锦纶的质量就好比盖房子的砖头，砖头不好，房子能结实吗？肯定不行啊。
1.2 原料的开松与混合。
把选好的锦纶原料进行开松，这就像是把一团紧紧抱在一起的棉花给它打散喽。
开松后的锦纶再进行混合，让它们均匀地掺和在一起。
这就好比炒菜，各种调料得混合均匀了，菜才好吃，锦纶混合均匀了，后面纺出来的纱质量才好呢。
二、梳棉工序。
2.1 梳棉的重要性。
梳棉可是锦纶纺纱里的一个重要环节，就像给人梳头一样，得把锦纶纤维梳理得顺顺当当的。
这一步要是没做好，纤维乱成一团麻，后面就没法顺利纺纱了。
2.2 梳棉设备的操作。
操作梳棉设备的时候啊，得小心翼翼的。
要根据锦纶的特性来调整设备的参数，像罗拉的速度、隔距这些。
这就跟开车似的，不同的路况得用不同的速度，不然就容易出问题。
梳棉设备得把锦纶纤维中的杂质去除掉，只留下那些干净、整齐的纤维，就像把稻谷中的稗子给挑出去一样。
三、并条工序。
3.1 并条的目的。
并条这个工序呢，目的就是把梳棉后的条子进一步加工。
让纤维更加平行、伸直，并且进一步混合均匀。
这就像把一群不太整齐的士兵重新整队，让他们站得更整齐，行动更一致。
3.2 并条的操作要点。
在并条操作的时候啊，要注意条子的喂入量和牵伸倍数。
这就好比做饭时放盐的量，少了没味道，多了就咸得没法吃了。
牵伸倍数合适了，纤维才能按照我们想要的状态排列，不然的话，纱线的质量就会大打折扣。
四、粗纱工序。
4.1 粗纱的形成。
到了粗纱工序，就是把并条后的纤维进一步加捻，形成粗纱。
这粗纱就像一个初步成型的毛坯，虽然还比较粗糙，但是已经有了纱线的雏形。
就像捏泥人，先捏出个大概的形状一样。
4.2 粗纱质量的控制。
控制粗纱的质量可不容易啊。
要注意粗纱的捻度、条干均匀度等。
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1 概述：
锦纶6主要以PA6干切片经熔融纺丝、牵伸、卷绕制取各种规格和用途的牵伸丝。
由于聚合物的特性不同，纺丝工艺与其它纤维有一定差异。
我公司生产的PA6产品基本流程为：干切片——投料斗——中间料仓——螺杆挤压机——纺丝箱体——熔体计量泵——纺丝组件、喷丝板——卷绕机牵伸辊——卷绕头卷饶成形——成品检验——成品——包装——入库
2 切片投料及挤出：
PA6干切片开包加入到投料斗，然后由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量。
螺杆挤压机有加热量装置，温度分区按工艺要求调定，螺杆又交流电机驱动，变频控制达到要求时挤出压力。
3 纺丝：
熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝。
从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却。
丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子。
上油装置采用高精密的上油泵供油，使丝条具有工艺要求的含油量。
纺丝箱体和熔体管道都被保温至一定温度。
4 卷绕成形：
纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊（HOY为冷辊）上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒。
5 成品：
成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。
锦纶6工业丝的生产工艺
产品用途: 本机主要用于锦纶6工业丝的生产，适用于切片熔融纺丝牵伸卷绕一步法生产工艺。
主要规格:
工艺流程: （干燥过的切片）→螺杆挤压机→出料头→熔体管道→纺丝箱→带徐冷及单体抽吸的侧吹风装置→上油装置→切丝、吸丝装置→喂入辊→热牵伸辊（四对）→网络器→卷绕头→成品丝筒。